JPH06315809A

JPH06315809A - 穿孔機

Info

Publication number: JPH06315809A
Application number: JP17627793A
Authority: JP
Inventors: Takao Hashimoto; 孝夫橋本
Original assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Current assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Priority date: 1993-05-07
Filing date: 1993-05-07
Publication date: 1994-11-15

Abstract

(57)【要約】【目的】穿孔機の製造コストを大幅に低減するととも
に、穿孔中の振動を十分に抑制する。【構成】電動機９が、主軸７を中心として配置されて
いるために、結果的に主軸７の回りに穿孔機の全重量
が、ほぼ対称的に配分されることになる。したがって、
比較的簡単な構成の案内手段１７、１８、２０、２１、
２４を用いることにより、電動機７と歯車伝動手段１１
と主軸７をケーシング３に対して極めて円滑に上下移動
させることができる。また、有害な偏荷重はもはや存在
しないために、穿孔中の主軸７の振動が過大に増幅され
ることはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工作物を穿孔する穿孔
機、特に敷設された流体管の不断水工法による穿孔に有
利に適用される穿孔機に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来の穿孔機は、例えば図５及
び図６に示すような構成を有している。この穿孔機は、
主要な構成要素として、２つの案内棒０１を有する枠体
０２と、両案内棒０１に上下移動可能に案内されたギヤ
ボックス０３及び電動機０４と、枠体０２に回動可能に
支承されるとともにギヤボックス０３に螺挿されたねじ
スピンドル０５と、ギヤボックス０３から下方に垂設さ
れた保護スリーブ０６と、この保護スリーブ０６内に位
置して下端にドリル０７を有する図示しない主軸とを有
している。

【０００３】この穿孔機の作用は、以下の通りである。

【０００４】まず、電動機０４のスイッチをオンにして
電動機０４を駆動すると、電動機０４の動力は、図示し
ない駆動軸からギヤボックス０３内の伝動歯車を介して
主軸に伝達され、最終的にドリル０７を回転させる。次
に、ねじスピンドル０５を適当な工具を用いて回転させ
ると、電動機０４、ギヤボックス０３及びドリル０７等
が一体となって下降し、やがてドリル０７が工作物とし
ての管体０８に当接して、これを穿孔する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような穿孔機にお
いては、ねじスピンドル０５とドリル０７が同一軸線上
に位置することにも関係して、ギヤボックス０３に固定
される電動機０４は、ドリル０７に対して、即ち主軸に
対して偏心的に配置されていた。この場合、穿孔機の全
重量の大部分を占める電動機０４が、ギヤボックス０３
と２つの案内棒０１に対して非常に大きな偏荷重を及ぼ
すために、これに相応してギヤボックス０３と案内棒０
１を十分な強度と精度をもって製作する必要があった。

【０００６】さらに、この電動機０４の偏荷重に起因し
て、穿孔中に過大な振動が発生することがあり、場合に
よっては、穿孔不可能となったり、穿孔機自体が破損す
ることがあった。

【０００７】本発明は、このような問題点に着目してな
されたもので、従来の穿孔機のような過大な強度及び精
度を必要とせず、したがって穿孔機の製造コストを大幅
に低減し得るとともに、穿孔機による穿孔中の振動を十
分に抑制できるようにすることを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、穿孔用のドリルを支持している主軸が、
駆動のために歯車伝動手段を介して電動機の駆動軸に連
結されている穿孔機であって、電動機と歯車伝動手段と
主軸が、互いに一体的に、不動のケーシングに対して上
下移動可能に案内されている形式のものにおいて、電動
機の駆動軸が、主軸に対して同軸的に配置されているこ
とを特徴としている。

【０００９】

【作用】穿孔機の全重量の大部分を占める電動機が、主
軸を中心として配置されているために、結果的に主軸の
回りに穿孔機の全重量が、ほぼ対称的に配分されること
になる。したがって、比較的簡単な構成の案内手段を用
いることにより、電動機と歯車伝動手段と主軸をケーシ
ングに対して極めて円滑に上下移動させることができ
る。また、主軸の回りにはもはや有害な偏荷重は存在し
ないために、穿孔中の主軸の振動が過大に増幅される恐
れはほとんどない。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１１】図１において、穿孔機は、上下の端板１、
２によって密閉された円筒形のケーシング３を有してお
り、このケーシング３は、エ作物である管体４に保持部
材５を介して結合されている。この場合、保持部材５
は、下方の端板２と管体４の穿孔領域Ａとの間で、密閉
された作業空間６を形成しており、この作業空間６内
に、下方の端板２を貫通して延びる穿孔機の主軸７とそ
の主軸７に結合されたドリル８が収容されている。この
構成によって、管体４を不断水状態において穿孔するこ
とができるようになる。

【００１２】穿孔機の主軸７は、図３に明瞭に示すよう
に、駆動のために、適当な歯車伝動手段を介して電動機
９の駆動軸１０に連結されている。この場合、電動機９
の駆動軸１０には、電動機９に隣接して配置されたギヤ
ボックス１１内において、小さな駆動歯車１２が固定さ
れていて、この駆動歯車１２に、中間伝動軸１３に固定
された第１の中間歯車１４が噛み合っている。この中間
伝動軸１３には更に第２の中間歯車１５が固定されてお
り、この第２の中間歯車１５に、主軸７に固定された主
軸歯車１６が噛み合っている。この主軸歯車１６は、ギ
ヤボックス１１内で回動可能に支承されるとともに、電
動機９の駆動軸１０の下端部を相対回動可能に支承して
いる。このようにして、電動機９の駆動軸１０と主軸７
は互いに同軸的に位置しており、結果的に電動機９の重
量は、主軸７の回りにほぼ均等に配分されることにな
る。

【００１３】図１及び図４に示すように、電動機９とギ
ヤボックス１１は、２つの保持板１７と両保持板１７を
結合するねじスリーブ１８及びナット１９から成る締付
け手段とによって上下方向で挟持されている。この両保
持板１７は、電動機９及びギヤボックス１１をケーシン
グ３内において上下方向で案内するためのものであっ
て、その外縁部に、それぞれ２つの案内突起２０を備え
ていて、これらの案内突起２０を、ケーシング３に付設
された上下方向に延びる案内溝２１内に係合させてい
る。ところで、締付け手段としての前記ねじスリーブ１
８及びナット１９は、特に図２及び図４から明らかなよ
うに、各案内突起２０の領域内に配設されていると有利
である。なぜなら、その場合には、保持板１７の案内突
起２０が有効利用されるために、スペースの節約もしく
はケーシング３の一層の小型化が可能になるからであ
る。また、各々の保持板１７は、電動機９もしくはギヤ
ボックス１１の外形に適合する凹所２２を有している。
これによって、各保持板１７は、電動機９及びギヤボッ
クス１１をがたつきなく確実に保持することができる。

【００１４】少なくとも一方のねじスリーブ１９の内周
面には、めねじ２３が螺設されていて、このめねじ２３
に、ケーシング３内において上下方向に延びるとともに
回動可能に支承されたねじスピンドル２４が螺挿されて
いる。このねじスピンドル２４の上端部には、ケーシン
グ３の側壁に取り付けられた任意の手動操作機構２５が
伝動可能に連結されている。したがって、この手動操作
機構２５を介してねじスピンドル２４を外部から回動操
作し、ひいては電動機９及びギヤボックス１１等をケー
シング３内で一体的に上下移動させることができる。

【００１５】また、他方のねじスリーブ１８内に図示し
ない案内捧を挿通して、この案内棒をケーシング３内で
固定すれば、前記の案内突起２０と案内溝２１による案
内作用と相俟って、電動機９及びギヤボックス１１等を
ケーシング３内において更に円滑に案内することができ
る。

【００１６】なお、下方の端板２には、おねじを有する
突起２６が設けられており、この突起２６が、保持部材
５のめねじを有する取付孔２７内に螺合されることによ
って、穿孔機のケーシング３が保持部材５に結合される
ようになっている。

【００１７】また、２８は、電動機９に給電するために
電線であり、２９は、ケーシング３の内部を保持部材５
の作業空間６に対して密閉するためのシールリングであ
る。

【００１８】この穿孔機の作用は、以下の通りである。

【００１９】まず、電動機９のスイッチをオンにして電
動機９を駆動すると、電動機９の動力は、駆動軸１０か
らギヤボックス１１内の各歯車１２、１４、１５、１６
を介して主軸７に伝達され、最終的にドリル８を回転さ
せる。次に、外部から手動操作機構２５を用いてねじス
ピンドル２４を適当な方向に回転させると、電動機９、
ギヤボックス１１、主軸７及びドリル８が一体となって
下降し、やがてドリル８が工作物としての管体４に当接
して、これを穿孔する。

【００２０】ところで、この種の穿孔機は、主に土中に
敷設された管体に適用される。このような場合、図５及
び図６に示された従来の穿孔機では、ねじスピンドル０
５、電動機０４、ギヤボックス０３及び保護スリーブ０
６等の可動部もしくは摺動部が外部に露出しているため
に、可動部の運動がなんらかの物体により拘束された
り、ごみや砂などが摺動部内に侵入することが頻繁に発
生し、それが原因で故障することがしばしばあった。し
かし、本発明の実施例によれば、ケーシング３と上下の
端板１、２によって、ほとんどの可動部もしくは摺動部
は外部に対して隔絶されているので、前記従来の穿孔機
の故障の原因をほぼ完全に排除することができる。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、比較的簡単な構成の案
内手段を用いて、電動機と歯車伝動手段と主軸をケーシ
ングに対して円滑に上下移動させることができるので、
穿孔機の製造コストが大幅に抑制される。また、主軸の
回りには有害な偏荷重はほとんど存在しないために、穿
孔中に主軸の振動が過大に増幅される恐れはなく、それ
ゆえ静粛な穿孔工程を実現することができる。

【００２２】さらに、電動機の駆動軸が、主軸に対して
同軸的に配置されているために、穿孔機の構成が全体的
にスリムになる。これは、穿孔機を必要に応じてケーシ
ングによって密閉する場合に、極めて有利である。

【００２３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の穿孔機の実施例の縦断面図である。

【図２】同実施例の横断面図である。

【図３】電動機及びギヤボックスの部分断面を含む側面
図である。

【図４】保持板及びねじスリーブ等の斜視図である。

【図５】従来の穿孔機の側面図である。

【図６】従来の穿孔機の側面図である。

【符号の説明】

１端板２端板３ケーシング４管体５保持部材６作業空
間７主軸８ドリル９電動機１０駆動軸１１ギヤボックス１２駆動
歯車１３中間伝動軸１４第１
の中間歯車１５第２の中間歯車１６主軸
歯車１７保持板１８ねじ
スリーブ１９ナット２０案内
突起２１案内溝２２凹所２３めねじ２４ねじ
スピンドル２５手動操作機構２６突起２７取付孔２８電線２９シールリング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】穿孔用のドリルを支持している主軸が、
駆動のために歯車伝動手段を介して電動機の駆動軸に連
結されている穿孔機であって、電動機と歯車伝動手段と
主軸は、互いに一体的に、不動のケーシングに対して上
下移動可能に案内されている形式のものにおいて、電動
機の駆動軸が、主軸に対して同軸的に配置されているこ
とを特徴とする穿孔機。
【請求項２】電動機と歯車伝動手段と主軸が、ケーシ
ングによって緊密に包囲されている請求項１に記載の穿
孔機。
【請求項３】電動機と歯車伝動手段は、２つの保持板
と両保持板を結合する締付け手段とによって上下方向で
挟持されており、両保持板の外縁部には、案内突起が設
けられていて、これらの案内突起が、ケーシングに付設
された上下方向に延びる案内溝内に係合している請求項
１又は２に記載の穿孔機。
【請求項４】前記締付け手段は、円筒形のねじスリー
ブであって、少なくとも１つのねじスリーブの内周面に
は、めねじが螺設されており、このねじスリーブの内周
面のめねじに、回動操作可能な上下方向に延びるねじス
ピンドルが螺挿されている請求項３に記載の穿孔機。
【請求項５】前記締付け手段は、前記保持板の案内突
起の近傍に配置されている請求項３又は４に記截の穿孔
機。
【請求項６】前記ケーシングは、主軸、ドリル並びに
工作物の穿孔領域を作業空間内に密封的に収容する保持
部材を介して、工作物に結合可能である請求項１ないし
５のいずれか１つに記載の穿孔機。