JPH0631415A - Equipment for supporting and cooling cast slab in continuous casting facility - Google Patents

Equipment for supporting and cooling cast slab in continuous casting facility

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JPH0631415A
JPH0631415A JP4209795A JP20979592A JPH0631415A JP H0631415 A JPH0631415 A JP H0631415A JP 4209795 A JP4209795 A JP 4209795A JP 20979592 A JP20979592 A JP 20979592A JP H0631415 A JPH0631415 A JP H0631415A
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slab
guide rolls
wall member
cooling
cast slab
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秀彦 伊藤
Takashi Asari
孝志 浅里
Takaharu Nakajima
敬治 中島
Toshihiko Murakami
敏彦 村上
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Abstract

PURPOSE:To provide an equipment for supporting and cooling a cast slab, in which the support of the cast slab is secured and high cooling capacity is obtd. and the sticking of scale and rotation failure of guide rolls are eliminated. CONSTITUTION:The equipment consists of plural guide rolls 2-5 arranged so as to abut on the surface of the cast slab, and a wall members 27 arranged at trapezoidal gap formed between the two adjacent guide rolls and the surface of the cast slab. The wall member 27 is provided with a tip surface 28 facing the surface of the cast slab with a gap and slit shape nozzles 32, 33 opened facing the tip surface. The wall member 27 is connected with a jacket demarcated over the interval from the back surface of each guide roll 3-5 to the adjacent guide rolls. A supplying part for supplying the cooling water toward the rear part of the guide roll 3-5 is arranged in the jacket and the slit type nozzle is communicated with a demarcated chamber 26.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は連続鋳造設備におけるモ
ールドから出てくる鋳片を支持冷却する装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for supporting and cooling a slab coming out of a mold in a continuous casting facility.

【0002】[0002]

【従来の技術】連続鋳造される金属は、図10に示すよう
にそれ自体冷却されているモールド51に通され、外周か
ら徐々に冷却される。このため溶融金属Caはその外周に
筒状の凝固シェルCbが形成され、内部に溶融金属Caを残
した鋳片Cの状態でモールド51から引き抜かれる。そし
てモールド51から引き抜かれた鋳片Cはさらに支持冷却
装置52で冷却される。このときシェルCbは冷却と共に発
達するが、モールド51から出た直後のシェルCbは薄く、
弱い部分があればそこが内部の静鉄圧により破断し、溶
融金属Caが洩れ出るというブレークアウトが生ずる。ま
たシェルCbの冷却が不均一になれば、冷却割れが生ずる
こともあり、これもブレークアウトの原因となる。
2. Description of the Related Art A continuously cast metal is passed through a mold 51 which is itself cooled as shown in FIG. Therefore, the molten metal Ca has a cylindrical solidified shell Cb formed on the outer periphery thereof, and is pulled out of the mold 51 in the state of the cast slab C in which the molten metal Ca remains. Then, the cast slab C pulled out from the mold 51 is further cooled by the support cooling device 52. At this time, the shell Cb develops with cooling, but the shell Cb immediately after coming out of the mold 51 is thin,
If there is a weak portion, it breaks due to the internal static iron pressure, causing a breakout in which molten metal Ca leaks out. If the shell Cb is not uniformly cooled, cooling cracks may occur, which also causes breakout.

【0003】そのため従来は、ブレークアウトが生じな
いよう、モールド51から出てくる鋳片Cを冷却すると
き、ガイドロール53で鋳片Cの外側を支持するか(従来
例I)、あるいは高圧水内を通して鋳片Cに圧力を加え
るようにしている(従来例II)。
Therefore, in the prior art, when cooling the cast slab C coming out of the mold 51 so as not to cause a breakout, the outside of the slab C is supported by a guide roll 53 (conventional example I), or high pressure water is used. Pressure is applied to the slab C through the inside (conventional example II).

【0004】前記従来例Iとしては、特開平3-248753号
公報に示すものがあり、この装置は、図10に示すように
鋳片Cを複数本のガイドロ―ル53の対で拘束しながら下
方へ引抜き(矢印P)、さらにガイドロ―ル53をジャケ
ット54で覆い、ガイドロ―ルと平行に冷却水Wを流すよ
うにしている。また従来例IIとしては、たとえば、特開
平2-303657号公報や特開平2-274353号公報、実開平2-13
8052号公報に記載の装置がある。これらは、図11〜12に
示すようにモールド51から出てくる鋳片Cとの間にわず
かな隙間60を介してタンク61を配置し、内壁62に形成し
たスリット63から高圧の冷却水を噴出させて鋳片Cを支
持冷却するものである。
As the conventional example I, there is one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-248753, and this apparatus restrains the cast slab C with a pair of a plurality of guide rollers 53 as shown in FIG. It is pulled out downward (arrow P), and the guide roll 53 is covered with a jacket 54 so that the cooling water W flows in parallel with the guide roll. Further, as the conventional example II, for example, JP-A-2-303657, JP-A-2-274353, and Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-13
There is a device described in Japanese Patent No. 8052. As shown in FIGS. 11 to 12, a tank 61 is arranged with a small gap 60 between the cast piece C coming out of the mold 51 and a high pressure cooling water is supplied from a slit 63 formed in an inner wall 62. The slab C is jetted to support and cool the slab C.

【0005】しかるに、前記従来例Iは、鋳片サポート
は確実で、ブレークアウトやバルジングは防止しやすい
ものであるが、冷却水の一部だけが鋳片Cに接すること
となり、また鋳片Cの表面に水蒸気相が生じやすくなる
ので、前記従来例IIの高圧水冷却タイプに比して冷却効
率が劣るという問題がある。そして従来例IIでは、冷却
能力は高いが、鋳片Cの凝固収縮や蛇行により、鋳片C
と面している内壁62と鋳片Cとの間の隙間60の大きさが
変動すると、冷却水静圧の不均一、あるいは圧力が立た
ない等の問題を生じたり、その制御が困難であるため、
適切な鋳片サポートができないという問題がある。
However, in the conventional example I, although the slab support is reliable and breakout and bulging are easily prevented, only a part of the cooling water comes into contact with the slab C, and the slab C Since a water vapor phase is likely to be generated on the surface of the above, there is a problem that the cooling efficiency is inferior to the high pressure water cooling type of the conventional example II. In the conventional example II, although the cooling capacity is high, the slab C is caused by solidification shrinkage and meandering of the slab C.
If the size of the gap 60 between the inner wall 62 facing the mold and the slab C fluctuates, there arises a problem that the static pressure of the cooling water is nonuniform, the pressure does not rise, or the control thereof is difficult. For,
There is a problem that proper slab support cannot be provided.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は叙上の事情に
鑑み、前記ガイドロール支持方式の利点を活かしなが
ら、高圧水タイプの利点であるノズル冷却を取り入れ、
もって鋳片サポートが確実であり、しかも冷却能力が高
い鋳片支持冷却装置を提供することを第1の目的とす
る。また、前記ガイドロール支持方式においては、鋳片
のスケールがロールとジャケットとの間にたまり、ロー
ル回転不良が生ずるという問題があり、さらにガイドロ
ールの温度が上昇し、スケールがガイドロールに付着し
やすいという問題があるが、本発明はこのようなスケー
ルの付着やガイドロールの回転不良を解消することを第
2の目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, the present invention takes advantage of the guide roll support method while incorporating nozzle cooling, which is an advantage of high pressure water type,
Therefore, it is a first object of the present invention to provide a slab support cooling device which has reliable slab support and high cooling capacity. Further, in the guide roll supporting method, there is a problem that the scale of the slab accumulates between the roll and the jacket, resulting in poor roll rotation, and further, the temperature of the guide roll rises and the scale adheres to the guide roll. The second object of the present invention is to eliminate such adhesion of scale and poor rotation of the guide roll, although there is a problem that it is easy.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】第1発明は、連続鋳造設
備のモールドから出てくる鋳片を支持冷却する装置であ
って、前記鋳片の表面と当接するように鋳片の引き抜き
方向に沿って間隔をあけて配列される複数本のガイドロ
ールと、隣接する2本のガイドロールと鋳片の表面との
間に形成される台形状の隙間に設けられる壁部材とから
なり、該壁部材が前記鋳片の表面と隙間をあけて対向す
る先端面と、該先端面に開口するスリット状のノズルと
を備えており、さらに前記壁部材の後方に、ノズルに対
し冷却水を供給する水路系を設けたことを特徴とする。
また、第2発明においては、壁部材が各ガイドロールの
後方から隣接するガイドロール間にわたって区画するジ
ャケットと接続されており、前記ジャケットにガイドロ
ールの背面に向って冷却水を供給する供給部が設けられ
ると共に、前記壁部材のスリット状ノズルが壁部材およ
びジャケットで構成される画室に連通していることが好
ましい。
A first aspect of the present invention is an apparatus for supporting and cooling a slab coming out of a mold of a continuous casting facility, in a drawing direction of the slab so that the slab comes into contact with the surface of the slab. A plurality of guide rolls arranged at intervals along the wall, and a wall member provided in a trapezoidal gap formed between two adjacent guide rolls and the surface of the slab. The member is provided with a front end surface facing the surface of the cast slab with a gap, and a slit-shaped nozzle opening to the front end surface, and further supplies cooling water to the nozzle behind the wall member. It is characterized by having a waterway system.
In the second aspect of the invention, the wall member is connected to a jacket that divides the guide rolls from the rear of the guide rolls to the adjacent guide rolls, and a supply unit that supplies cooling water to the jackets toward the back surface of the guide rolls. It is preferable that the slit-shaped nozzle of the wall member is provided and communicates with a compartment constituted by the wall member and the jacket.

【0008】[0008]

【作用】第1発明においては、鋳片の静鉄圧に抗するサ
ポートは冷却水の静圧によるのではなく、ガイドロール
で行なっている。そのため確実にサポートでき、鋳片の
静鉄圧によるバルジングを確実に抑制することができ
る。また冷却水は高圧水で支持するタイプの装置とほぼ
同じように、壁部材に設けたノズルからでなく、鋳片に
直接噴射するので、冷却能力が高く、均一に冷却するこ
とができる。これにより、第1の目的を達成しうる。第
2発明においては、冷却水はまずガイドロールに向って
供給されるので、ガイドロール表面のスケールが除去さ
れる。さらに冷却水はジャケットとガイドロール間を通
り、壁部材のノズルから鋳片に噴射される。したがって
ジャケットとガイドロールの間にスケールがたまらな
い。これによりスケールによるガイドロールの回転不良
が防止され、第2の目的が達成される。
In the first aspect of the invention, the support against the static iron pressure of the slab is performed not by the static pressure of the cooling water but by the guide rolls. Therefore, it is possible to surely support, and it is possible to reliably suppress bulging due to the static iron pressure of the slab. Further, the cooling water is sprayed directly to the slab, not from the nozzle provided on the wall member, as in the case of the type of apparatus which is supported by high-pressure water, so that the cooling capacity is high and uniform cooling is possible. Thereby, the first object can be achieved. In the second invention, the cooling water is first supplied to the guide roll, so that the scale on the surface of the guide roll is removed. Further, the cooling water passes between the jacket and the guide roll and is jetted from the nozzle of the wall member to the slab. Therefore, the scale does not accumulate between the jacket and the guide rolls. Thereby, the rotation failure of the guide roll due to the scale is prevented, and the second object is achieved.

【0009】[0009]

【実施例】つぎに図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。 (第1実施例)図1は本発明の鋳片支持冷却装置の概略
斜視図であり、図2は本発明の第1実施例にかかわる鋳
片支持冷却装置1の要部断面側面図である。図3は図2
示す鋳片支持冷却装置1の要部断面平面図である。図1
において、Cは鋳片であり、支持冷却装置1はその短辺
C1側に、左右対称となるように設けられている。長辺C2
側は従来タイプ(たとえば特開平3-248753号公報記載の
タイプ)の支持冷却装置を設けてもよく、また本発明の
支持冷却装置を設けてもよい。さらに鋳片Cが薄い場合
は、長辺C2側にのみ本発明の支持冷却装置1を設け、短
返3側は支持ロールを設けずにガイドシューなどで支持
してもよい。
Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. (First Embodiment) FIG. 1 is a schematic perspective view of a slab support cooling device of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional side view of essential parts of a slab support cooling device 1 according to the first embodiment of the present invention. . FIG. 3 is FIG.
It is a principal part cross-section top view of the slab support cooling device 1 to show. Figure 1
C is a slab, and the support cooling device 1 has a short side
It is provided on the C1 side so as to be symmetrical. Long side C2
The side may be provided with a conventional type supporting cooling device (for example, the type described in Japanese Patent Laid-Open No. 3-248753), or the supporting cooling device of the present invention. Further, when the slab C is thin, the support cooling device 1 of the present invention may be provided only on the long side C2 side, and the short return 3 side may be supported by a guide shoe or the like without providing a support roll.

【0010】前記支持冷却装置1は、図1および図3に
示すような断面コ字状のフレーム7を有し、そのフレー
ム7の側壁8間に、複数本(図1では4本)のガイドロ
ール2、3、4、5がそれぞれ回転自在に支持されてい
る。すなわち、図3に示すように、各ガイドロール2〜
5は側壁8、8間に通した軸13にブッシュ14を介して支
持されている。そして、各ガイドロール2〜5同士の間
には、図1に示すように間隔15が設けられている。ま
た、前記フレーム7の後壁9には冷却水供給用のホース
10が接続されている。前記ガイドロールの本数は鋳片C
の大きさや形状(スラブ、ビレット、ブルームなど)等
により任意の数を用いればよい。なお図1において16は
フレーム7に固定された突片であり、図3に示すブラケ
ット6に回動自在に軸着される。また、17はガイドロー
ルに付勢力を与える油圧シリンダである。
The support cooling device 1 has a frame 7 having a U-shaped cross section as shown in FIGS. 1 and 3, and a plurality of (4 in FIG. 1) guides are provided between the side walls 8 of the frame 7. Rolls 2, 3, 4, and 5 are rotatably supported. That is, as shown in FIG.
The shaft 5 is supported by a shaft 13 extending between the side walls 8 and 8 via a bush 14. A space 15 is provided between the guide rolls 2 to 5 as shown in FIG. A hose for supplying cooling water is provided on the rear wall 9 of the frame 7.
10 are connected. The number of guide rolls is a slab C
Any number may be used depending on the size and shape (slab, billet, bloom, etc.). In FIG. 1, reference numeral 16 is a protrusion fixed to the frame 7, and is pivotally attached to the bracket 6 shown in FIG. Reference numeral 17 is a hydraulic cylinder that applies a biasing force to the guide roll.

【0011】図2に基づき詳細に説明すると、隣接する
ガイドロール2〜5間の隙間(図1に示す15)を埋める
ように、エ字状のブロック20,21,22,23 が配置されてお
り、その基部は後壁9にボルト25等で交換可能に固定さ
れている。それらのブロック20〜23は隣接するガイドロ
ール2〜5同士の間を区画し、それぞれ1本のガイドロ
ールを収容する画室26を構成している。つまり、前記フ
レーム7およびブロック20〜23により冷却水用のジャケ
ットが構成されている。
Referring to FIG. 2 in detail, the V-shaped blocks 20, 21, 22, 23 are arranged so as to fill the gap (15 shown in FIG. 1) between the adjacent guide rolls 2-5. The base portion is exchangeably fixed to the rear wall 9 with bolts 25 or the like. The blocks 20 to 23 partition the adjacent guide rolls 2 to 5 and form a compartment 26 for accommodating one guide roll. That is, the frame 7 and the blocks 20 to 23 constitute a jacket for cooling water.

【0012】前記ブロック20〜23の先端部はT字状(ブ
ロック20〜22)ないしL字状(ブロック23)に拡がる壁
部材とされている。それらの壁部材27は前記隙間15のう
ち、隣接する2本のガイドロールと鋳片Cの表面との間
に形成される台形状の隙間Hに配置されると共に、その
先端面28は鋳片1の表面との間にわずかな隙間G1 を形
成する平坦面となっている。また、壁部材27のガイドロ
ール2〜5と対向する部位は、ガイドロール2〜5との
間にわずかな隙間G2 をあけて対向する円筒状の凹面31
が形成されている。これにより前記画室26は、それぞれ
のガイドロール2〜5を、鋳片Cとの接触部を除いてほ
ぼ囲むようになっている。さらに前記壁部材27には、画
室26と連通し、図2〜4に示すように前記先端面28で、
開口するスリット状のノズル32,33 が形成されている。
本実施例では、各ガイドロール2〜5に対し、上側のノ
ズル32が水平方向に延びており、下側のノズル33が下向
きに傾斜している。
The end portions of the blocks 20 to 23 are wall members which spread in a T shape (blocks 20 to 22) or an L shape (block 23). The wall members 27 are arranged in a trapezoidal gap H formed between the two adjacent guide rolls and the surface of the cast slab C in the gap 15, and the tip surface 28 of the wall member 27 has a slab. 1 is a flat surface that forms a slight gap G1 with the surface. The portion of the wall member 27 facing the guide rolls 2 to 5 has a cylindrical concave surface 31 facing the guide rolls 2 to 5 with a slight gap G2.
Are formed. As a result, the compartment 26 substantially surrounds the guide rolls 2 to 5 except for the contact portion with the slab C. Further, the wall member 27 communicates with the compartment 26, and as shown in FIGS.
Slit-shaped nozzles 32, 33 having openings are formed.
In this embodiment, the upper nozzle 32 extends horizontally with respect to each of the guide rolls 2 to 5, and the lower nozzle 33 is inclined downward.

【0013】前記ブロック20〜23のうち、上端の第1ガ
イドロール2と2番目の第2ガイドロール3の間のもの
は、第1ガイドロール2の後方から上端近くまで覆って
おり、ノズルは形成されていない。これはモールド51と
第1ガイドロール2との間に、高粘性の冷却液を噴射す
るノズル35が別途設けられているからである。なお、ブ
ロック20の上面にエアーノズルを設け冷却水のモールド
への吹き上りを防止するエアカーテンを形成するように
してもよい。また下端の第4ガイドロール5の下方のブ
ロック23にもノズルは形成されていない。前記ブロック
20〜23の基端側は台形ないし三角形状に広がって、ガイ
ドロール2〜5との間の冷却水通路を形成しており、フ
レーム7の後壁9に固着されている。そして後壁9には
前記画室26に冷却水を供給するための供給口36がそれぞ
れのガイドロール20〜23の背面に向うように形成されて
いる。各供給口36にはコネクタ37を介して前述のホース
10が取付けられている。
Of the blocks 20 to 23, the one between the first guide roll 2 at the upper end and the second guide roll 3 at the upper end covers from the rear of the first guide roll 2 to the vicinity of the upper end, and the nozzle is Not formed. This is because the nozzle 35 for injecting the highly viscous cooling liquid is separately provided between the mold 51 and the first guide roll 2. An air nozzle may be provided on the upper surface of the block 20 to form an air curtain that prevents the cooling water from blowing up to the mold. No nozzle is formed in the block 23 below the fourth guide roll 5 at the lower end. The block
The base end sides of 20 to 23 spread out in a trapezoidal or triangular shape to form a cooling water passage between the guide rolls 2 to 5 and are fixed to the rear wall 9 of the frame 7. A supply port 36 for supplying cooling water to the compartment 26 is formed on the rear wall 9 so as to face the back surface of each of the guide rolls 20 to 23. The hose described above is connected to each supply port 36 via a connector 37.
10 is installed.

【0014】つぎに上記のごとく構成される支持冷却装
置1の作用を説明する。図2の冷却支持装置1におい
て、ガイドロール2〜5の列は油圧シリンダ17の付勢力
で鋳片Cに押付けられる。それにより、鋳片Cは静鉄圧
に基づくバルジングなどが防止され、回転するガイドロ
ール2〜5で案内され、一定の断面形状が維持され、か
つ冷却されながら下向きに引抜かれる。一方、後壁9の
供給口36から供給される冷却水は画室26内に入るときガ
イドロール3〜5を冷却する。それによりガイドロール
3〜5の寿命が延ばされ、しかもガイドロール3〜5に
スケールが付着しにくくなる。さらに画室26内の冷却水
はガイドロール3〜5とブロック21〜23の間の通路を一
方向に通るので、その通路内のスケールを押し流す作用
をする。したがって、ブロック21〜23とガイドロール3
〜5との間にスケールが溜まってガイドロール3〜5の
回転不良を引き起すことが防止される。
Next, the operation of the support cooling device 1 configured as described above will be described. In the cooling support device 1 of FIG. 2, the row of the guide rolls 2 to 5 is pressed against the slab C by the urging force of the hydraulic cylinder 17. As a result, the slab C is prevented from bulging due to static iron pressure, guided by the rotating guide rolls 2 to 5, maintains a constant cross-sectional shape, and is drawn downward while being cooled. On the other hand, the cooling water supplied from the supply port 36 of the rear wall 9 cools the guide rolls 3 to 5 when entering the compartment 26. As a result, the life of the guide rolls 3 to 5 is extended, and moreover the scale is less likely to adhere to the guide rolls 3 to 5. Further, since the cooling water in the compartment 26 passes through the passage between the guide rolls 3 to 5 and the blocks 21 to 23 in one direction, it acts to push the scale in the passage. Therefore, blocks 21-23 and guide roll 3
It is possible to prevent scales from accumulating between the guide rolls 3 to 5 and causing defective rotation of the guide rolls 3 to 5.

【0015】さらに画室26内の冷却水はノズル32,33 か
ら鋳片Cの表面に向って噴射される。そのとき、ノズル
32,33 がスリット状であるので、鋳片Cの表面を均一に
かつ効率的に冷却する。それにより、不均一な不十分な
冷却による鋳片の冷却割れなどの問題が防止される。ま
た、壁部材27と鋳片Cの間の隙間G1が小さいため、全て
の冷却水は無駄なく効率的に鋳片Cの表面にさらされ、
冷却を効果的にする。なお、図2に示すように各ブロッ
ク20〜23をボルト25等で着脱自在に取りつけておくと、
鋳片Cの材質、冷却水の種類等に応じて適切な隙間G1,G
2 を与えるブロックに容易に交換しうる利点がある。
Further, the cooling water in the compartment 26 is jetted from the nozzles 32, 33 toward the surface of the cast slab C. Then the nozzle
Since 32 and 33 are slit-shaped, the surface of the cast slab C is uniformly and efficiently cooled. This prevents problems such as cooling cracks in the slab due to uneven and insufficient cooling. Further, since the gap G1 between the wall member 27 and the cast slab C is small, all the cooling water is efficiently exposed to the surface of the cast slab C without waste,
Make cooling effective. As shown in FIG. 2, if the blocks 20 to 23 are detachably attached with bolts 25 or the like,
Appropriate gaps G1, G depending on the material of the slab C, the type of cooling water, etc.
There is an advantage that the block giving 2 can be easily replaced.

【0016】(第2実施例)前述のように第1実施例の
支持冷却装置1は、冷却液をガイドロール3〜5の背面
側から画室26内へ供給するようにしているが、本発明は
かかるものに限定されるべきものではなく、図5〜6に
示すような冷却水を直接鋳片Cに噴射するような構成を
採用することもできる。図5〜6の実施例はブロック3
9,40 内に冷却水の通路41を構成し、後壁9の通路41と
対応する位置に形成した供給口41a にホース10を接続
し、それにより冷却水をブロック39,40 の先端面に開口
する3本の縦長のスリット状ノズル42に直接連通させて
いる。なお、画室26の後方の供給口36はプラグ43で密栓
しておくとよい。
(Second Embodiment) As described above, in the support cooling device 1 of the first embodiment, the cooling liquid is supplied from the back side of the guide rolls 3 to 5 into the compartment 26. Is not limited to this, and a configuration in which cooling water is directly sprayed onto the cast slab C as shown in FIGS. Block 3 in the embodiment of FIGS.
A cooling water passage 41 is formed in 9,40, and the hose 10 is connected to a supply port 41a formed at a position corresponding to the passage 41 of the rear wall 9, whereby the cooling water is connected to the tip surfaces of the blocks 39,40. The three vertically elongated slit-shaped nozzles 42 that open are directly communicated with each other. The supply port 36 at the rear of the compartment 26 may be tightly plugged with a plug 43.

【0017】本実施例では、冷却水を画室26内に導かず
に、直接ノズル42に送り、鋳片Cに向けて噴出させる。
そのため、第1実施例に比して冷却水の温度が低く、圧
力も高いので、いっそう鋳片Cの冷却効果が高い。な
お、第1実施例の装置を使用するか、第2実施例の装置
を使用するかは、鋳片Cの材質や引き抜き速度、スケー
ルの多少に応じて選択すれば良く、この場合、ブロック
の交換およびホースの付け替えなどの簡単な作業で変更
することができる。さらに、本実施例では、ブロック3
9,40 を先端側44と基端側45とに分離し締結ボルト38等
で、両者を着脱自在に構成している。かかる構成である
と装置の正面側から先端側44だけを交換することができ
るので、交換の際、ガイドロール2〜5を外す必要がな
く、したがってブロック全体を交換するよりもいっそう
簡単にノズルの形態や鋳片Cとの隙間Gを変更し得る利
点がある。
In this embodiment, the cooling water is not guided into the compartment 26 but is directly sent to the nozzle 42 and jetted toward the slab C.
Therefore, as compared with the first embodiment, the temperature of the cooling water is lower and the pressure is higher, so that the cooling effect of the cast slab C is higher. It should be noted that whether to use the apparatus of the first embodiment or the apparatus of the second embodiment may be selected according to the material of the cast slab C, the drawing speed, and the degree of the scale. It can be changed by simple work such as replacement and hose replacement. Further, in this embodiment, block 3
9 and 40 are separated into a front end side 44 and a base end side 45, and fastening bolts 38 and the like make them detachable. With such a configuration, since only the tip side 44 can be exchanged from the front side of the apparatus, it is not necessary to remove the guide rolls 2 to 5 at the time of exchange, and therefore it is easier to replace the nozzles than the entire block. There is an advantage that the shape and the gap G between the cast slab C can be changed.

【0018】(第3実施例)図7に示す実施例において
は、ブロックの基端側45は図5〜6のものと同じであ
り、先端側44a だけを交換している。この先端側44a に
は3本の横方向に延びるスリット状ノズル46および通路
46a が形成されている。この実施例においても、第2実
施例と同様の高い冷却効果と交換作業の容易性を有して
いる。
(Third Embodiment) In the embodiment shown in FIG. 7, the base end side 45 of the block is the same as that shown in FIGS. 5 to 6, and only the front end side 44a is replaced. On the tip side 44a, there are three laterally extending slit-shaped nozzles 46 and passages.
46a is formed. This embodiment also has the same high cooling effect and ease of replacement work as the second embodiment.

【0019】(第4実施例)図8に示す実施例は、ブロ
ックの先端側44b を図9に示すように構成している。す
なわち、壁部材27の上下の部分に、壁部材27を裏面側ま
で貫通する縦方向のスリット状ノズル47を形成し、軸部
分48には通路を設けていない。したがって、このブロッ
ク44b を図5〜6のブロックの基端側45と組み合わせる
ことにより、図8に示すようにガイドロール2〜5を収
容した画室26から隙間G1に達するノズル47が形成され
る。すなわち、図6または図7における先端側44,44aと
ホース10の接続口を変更するだけで、実質的に図2にお
けるようなガイドロール2〜5に冷却水を噴出させるタ
イプに変更することができる。
(Fourth Embodiment) In the embodiment shown in FIG. 8, the front end side 44b of the block is constructed as shown in FIG. That is, vertical slit nozzles 47 that penetrate the wall member 27 to the back side are formed in the upper and lower portions of the wall member 27, and the shaft portion 48 has no passage. Therefore, by combining this block 44b with the base end side 45 of the block of FIGS. 5 to 6, a nozzle 47 reaching the gap G1 from the compartment 26 containing the guide rolls 2 to 5 is formed as shown in FIG. That is, by simply changing the connection ports between the tip ends 44, 44a and the hose 10 in FIG. 6 or 7, it is possible to change to a type in which cooling water is substantially jetted to the guide rolls 2 to 5 as in FIG. it can.

【0020】[0020]

【発明の効果】第1発明は、ガイドロールの列で鋳片を
支持案内しているので、サポート効果が高く、バルジン
グを効果的に防止することができる。しかも、ガイドロ
ールの隙間を利用して、冷却水を鋳片の表面に噴射する
ので、高圧水支持方式と同等の優れた鋳片冷却効果を達
成し得る。また、第2発明は、冷却水をいったんガイド
ロールに向けて、供給するので、ガイドロールの冷却効
果が高く、スケールによるガイドロールの回転不良を有
効に防止し得る。
According to the first aspect of the invention, since the slab is supported and guided by the row of guide rolls, the support effect is high and bulging can be effectively prevented. Moreover, since the cooling water is sprayed onto the surface of the slab by utilizing the gap between the guide rolls, it is possible to achieve an excellent slab cooling effect equivalent to that of the high pressure water supporting system. Further, according to the second aspect of the invention, since the cooling water is once directed to the guide rolls, the cooling effect of the guide rolls is high, and the rotation failure of the guide rolls due to the scale can be effectively prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の鋳片支持冷却装置を示す概略斜視図で
ある。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a slab support cooling device of the present invention.

【図2】本発明の第1実施例にかかわる鋳片支持冷却装
置1の要部断面側面図である。
FIG. 2 is a sectional side view of a main part of a cast slab support cooling device 1 according to the first embodiment of the present invention.

【図3】図2示すに鋳片支持冷却装置1の要部断面平面
図である。
FIG. 3 is a cross-sectional plan view of an essential part of the slab support cooling device 1 shown in FIG.

【図4】図2に示す鋳片支持冷却装置1の要部正面図で
ある。
FIG. 4 is a front view of a main portion of the cast slab support cooling device 1 shown in FIG.

【図5】本発明の第2実施例にかかわる鋳片支持冷却装
置の要部断面平面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional plan view of essential parts of a cast slab support cooling device according to a second embodiment of the present invention.

【図6】図5に示す鋳片支持冷却装置の要部断面側面図
である。
6 is a cross-sectional side view of essential parts of the slab support cooling device shown in FIG.

【図7】本発明の第3実施例にかかわる鋳片支持冷却装
置の要部断面側面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional side view of essential parts of a cast slab support cooling device according to a third embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第4実施例にかかわる鋳片支持冷却装
置の要部断面側面図である。
FIG. 8 is a cross-sectional side view of essential parts of a cast slab support cooling device according to a fourth embodiment of the present invention.

【図9】図8に示す鋳片支持冷却装置に用いられている
ブロックの斜視図である。
9 is a perspective view of a block used in the slab support cooling device shown in FIG. 8. FIG.

【図10】従来の鋳片支持冷却装置の一例を示す要部斜
視図である。
FIG. 10 is a perspective view of a main part showing an example of a conventional slab support cooling device.

【図11】従来の鋳片支持冷却装置の他の例を示す要部
断面図である。
FIG. 11 is a cross-sectional view of essential parts showing another example of a conventional cast slab support cooling device.

【図12】図11に示す鋳片支持冷却装置の要部正面図で
ある。
12 is a front view of relevant parts of the slab support cooling device shown in FIG. 11. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 支持冷却装置 2 ガイドロール 3
ガイドロール 4 ガイドロール 5 ガイドロール 7
フレーム 20 ブロック 21 ブロック 22
ブロック 23 ブロック 26 画室 32
ノズル 33 ノズル 42 ノズル 47
ノズル
1 Support cooling device 2 Guide roll 3
Guide roll 4 Guide roll 5 Guide roll 7
Frame 20 block 21 block 22
Block 23 Block 26 Room 32
Nozzle 33 Nozzle 42 Nozzle 47
nozzle

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 敬治 大阪府大阪市中央区北浜4丁目5番33号 住友金属工業株式会社内 (72)発明者 村上 敏彦 大阪府大阪市中央区北浜4丁目5番33号 住友金属工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Keiji Nakajima 4-533 Kitahama, Chuo-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Sumitomo Metal Industries, Ltd. (72) Toshihiko Murakami 4-chome, Kitahama, Chuo-ku, Osaka City, Osaka Prefecture No. 33 Sumitomo Metal Industries, Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】連続鋳造設備のモールドから出てくる鋳片
を支持冷却する装置であって、前記鋳片の表面と当接す
るように鋳片の引き抜き方向に沿って間隔をあけて配列
される複数本のガイドロールと、隣接する2本のガイド
ロールと鋳片の表面との間に形成される台形状の隙間に
設けられる壁部材とからなり、該壁部材が前記鋳片の表
面と隙間をあけて対向する先端面と、該先端面に開口す
るスリット状のノズルとを備えており、さらに前記壁部
材の後方に、ノズルに対し冷却水を供給する水路系が設
けられていることを特徴とする連続鋳造設備における鋳
片支持冷却装置。
1. A device for supporting and cooling a slab coming out of a mold of a continuous casting facility, which is arranged at intervals along the drawing direction of the slab so as to come into contact with the surface of the slab. It is composed of a plurality of guide rolls and a wall member provided in a trapezoidal gap formed between two adjacent guide rolls and the surface of the slab, and the wall member forms a gap with the surface of the slab. And a slit-shaped nozzle that opens in the tip surface, and a water channel system that supplies cooling water to the nozzle is provided behind the wall member. A slab support cooling device in a characteristic continuous casting facility.
【請求項2】前記壁部材が、各ガイドロールの後方から
隣接するガイドロール間にわたって区画するジャケット
と接続されており、前記ジャケットにガイドロールの背
面に向って冷却水を供給する供給部が設けられると共
に、前記壁部材のスリット状ノズルが壁部材およびジャ
ケットで構成される画室に連通していることを特徴とす
る請求項1記載の鋳片支持冷却装置。
2. The wall member is connected to a jacket partitioning from the rear of each guide roll to the space between adjacent guide rolls, and the jacket is provided with a supply unit for supplying cooling water toward the back surface of the guide roll. The slab support cooling device according to claim 1, wherein the slit-shaped nozzle of the wall member communicates with a compartment constituted by the wall member and the jacket.
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