JPH06312262A - Cutting machine - Google Patents
Cutting machineInfo
- Publication number
- JPH06312262A JPH06312262A JP10476493A JP10476493A JPH06312262A JP H06312262 A JPH06312262 A JP H06312262A JP 10476493 A JP10476493 A JP 10476493A JP 10476493 A JP10476493 A JP 10476493A JP H06312262 A JPH06312262 A JP H06312262A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- work
- cut
- working head
- holding member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Milling Processes (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、形鋼等の立体形状をし
たワークを切断するための切断機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting machine for cutting a work having a three-dimensional shape such as shaped steel.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、例えば造船や橋梁用の形鋼(等
辺、不等辺不等厚形鋼、バルブプレート、フラットバー
等)を切断するには、作業者が吹管等の溶断機を手に持
って手作業で行っている。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in order to cut shaped steel for ships and bridges (equal side, unequal side thickness steel, valve plate, flat bar, etc.), an operator must use a blower or other fusing machine. I carry it by hand.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来で
は、形鋼等を手作業で切断するようにしているので、作
業時間が多大にかかるとともに、切断精度や切断品質に
ばらつきが生ずるおそれがあった。However, in the prior art, since the shaped steel or the like is manually cut, it takes a lot of working time, and there is a possibility that the cutting accuracy and the cutting quality may vary. .
【0004】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、加工時間を大幅に短縮することができるとともに、
切断精度や切断品質を均一なものとすることができる切
断機を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to significantly reduce the processing time, and
An object of the present invention is to provide a cutting machine that can make the cutting accuracy and the cutting quality uniform.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の切断機は、形鋼
等の立体形状をしたワークを切断する切断機であって、
前記ワークを切断する加工ヘッドを保持する保持部材
と、この保持部材を鉛直面内で回転させる回転機構とを
備えることを特徴とする。A cutting machine according to the present invention is a cutting machine for cutting a work having a three-dimensional shape such as shaped steel.
A holding member for holding a processing head for cutting the work, and a rotating mechanism for rotating the holding member in a vertical plane are provided.
【0006】[0006]
【作用】本発明の切断機によれば、例えば形鋼等の水平
部分が加工ヘッドにより切断された後に、回転機構を駆
動して加工ヘッドが保持された保持部材を鉛直面内で回
転させ、前記加工ヘッドを回転させて前記形鋼等の鉛直
部分が切断される。According to the cutting machine of the present invention, after the horizontal portion such as shaped steel is cut by the machining head, the rotating mechanism is driven to rotate the holding member holding the machining head in the vertical plane, The vertical portion of the shaped steel or the like is cut by rotating the processing head.
【0007】このように、1個の加工ヘッドにより切断
するので、加工ヘッドの芯出しが容易となり、しかも、
加工品質や加工精度を均一なものとすることが可能とな
る。さらに、回転機構を回転させることにより加工ヘッ
ドを回転させることができるので、水平部分と鉛直部分
とを連続的に切断することが可能となり、切断時間を大
幅に短縮することが可能となる。As described above, since the cutting is performed by one machining head, the machining head can be easily centered and further,
It is possible to make the processing quality and processing accuracy uniform. Further, since the processing head can be rotated by rotating the rotating mechanism, the horizontal portion and the vertical portion can be continuously cut, and the cutting time can be significantly shortened.
【0008】[0008]
【実施例】以下に、図面を参照して、本発明の一実施例
の切断機について説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A cutting machine according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0009】図1に示すように、固定基台1上にレール
3が固定されており、このレール3上に可動基台2が紙
面と直交する方向(以下、X軸方向という。)に移動可
能に取り付けられている。前記可動基台2は、図2に示
すNC制御されるX軸方向駆動装置4により移動され
る。As shown in FIG. 1, a rail 3 is fixed on a fixed base 1, and a movable base 2 moves on the rail 3 in a direction orthogonal to the plane of the drawing (hereinafter referred to as the X-axis direction). It is possible to install. The movable base 2 is moved by an NC-controlled X-axis direction drive device 4 shown in FIG.
【0010】前記可動基台2の長さ方向(以下、Y軸方
向という。)に沿って移動可能に移動台5が取り付けら
れており、この移動台5にはアーム部材6を介してトー
チブロック7が固定されている。前記移動台5は、図2
に示すNC制御されるY軸方向駆動装置8により移動さ
れる。A movable base 5 is attached so as to be movable along the lengthwise direction of the movable base 2 (hereinafter referred to as the Y-axis direction), and a torch block is mounted on the movable base 5 via an arm member 6. 7 is fixed. The movable table 5 is shown in FIG.
It is moved by the NC-controlled Y-axis direction drive device 8 shown in FIG.
【0011】図4にトーチブロック7の詳細な図面を示
す。すなわち、アーム部材6の先端に加工ヘッド10を
鉛直方向(以下、Z軸方向という。)にNC制御により
移動させるZ’軸方向駆動装置9(Z’倣い軸)を介し
てトーチブロック取付台11が取り付けられている。こ
のトーチブロック取付台11の先端部には、内面が円柱
状の取付部12が形成されており、この取付部12内に
は、上下支持部材13(Z軸)が取り付けられており、
この上下支持部材13内には円柱状の支持部材13’が
鉛直軸(以下、C軸という。)を中心として回転可能に
挿入されている。この支持部材13’の先端には、その
先端に加工ヘッド10が取り付けられる支持部14が形
成されている。FIG. 4 shows a detailed drawing of the torch block 7. That is, the torch block mount 11 is mounted on the tip of the arm member 6 via the Z ′ axis direction driving device 9 (Z ′ copying axis) that moves the machining head 10 in the vertical direction (hereinafter referred to as the Z axis direction) by NC control. Is attached. A mounting portion 12 having a cylindrical inner surface is formed at a tip portion of the torch block mounting base 11, and an upper and lower support member 13 (Z axis) is mounted in the mounting portion 12.
A columnar support member 13 ′ is rotatably inserted into the upper and lower support members 13 about a vertical axis (hereinafter, referred to as C axis). A support portion 14 to which the processing head 10 is attached is formed at the tip of the support member 13 '.
【0012】図4及び図7〜図9に基づいて、前記加工
ヘッド10の取付構造の詳細について説明する。前記加
工ヘッド10は保持部材21内に挿入されて固定されて
おり、この保持部材21は先端に歯車23及び23’が
固定され、ケース26内に収納された軸部材22と連結
されている。この歯車23及び23’はモータ24の回
転軸(以下、A軸という。)に固定された歯車25と噛
み合っている。前記ケース26には、先端に歯車32及
び32’が固定され、ケース31内に収納された軸部材
30が連結されている。この軸部材30に固定された歯
車32、32’はモータ34の回転軸(以下、B軸とい
う。)に固定された歯車33と噛み合っている。前記ケ
ース31は、図4に示すように、取付機構20を介して
前記支持部14に連結されている。The mounting structure of the processing head 10 will be described in detail with reference to FIGS. 4 and 7 to 9. The processing head 10 is inserted and fixed in a holding member 21, and the holding member 21 has gears 23 and 23 'fixed to the tip thereof and is connected to a shaft member 22 housed in a case 26. The gears 23 and 23 'mesh with a gear 25 fixed to a rotating shaft of a motor 24 (hereinafter, referred to as A axis). Gears 32 and 32 ′ are fixed to the tip of the case 26, and a shaft member 30 housed in the case 31 is connected to the case 26. Gears 32 and 32 'fixed to the shaft member 30 mesh with a gear 33 fixed to a rotation shaft (hereinafter, referred to as B shaft) of a motor 34. As shown in FIG. 4, the case 31 is connected to the support portion 14 via a mounting mechanism 20.
【0013】本実施例の切断機には2個の倣い装置が付
設されている。The copying machine of this embodiment is provided with two copying devices.
【0014】第1の倣い装置は、Y軸方向と平行に(以
下、Y’軸方向という。)ワークを倣うものであって、
図1に示すように構成される。すなわち、可動基台2の
下部に取り付けられたレール40にシリンダ41を介し
てY’倣い駆動装置42が取り付けられ、このY’倣い
駆動装置42のロッドには取付部材46を介してブラケ
ット43が取り付けられている。このブラケット43に
は検出器44を介して検出棒47が取り付けられ、この
検出棒47の先端には倣いローラ45が回転自在に取り
付けられている。The first copying apparatus copies a workpiece in parallel with the Y-axis direction (hereinafter referred to as the Y'-axis direction),
It is configured as shown in FIG. That is, the Y ′ copying drive device 42 is attached to the rail 40 attached to the lower part of the movable base 2 via the cylinder 41, and the bracket 43 is attached to the rod of this Y ′ copying drive device 42 via the attachment member 46. It is installed. A detection rod 47 is attached to the bracket 43 via a detector 44, and a copying roller 45 is rotatably attached to the tip of the detection rod 47.
【0015】第2の倣い装置は、Z軸方向と平行に(以
下、Z’軸方向という。)ワークを倣うものであって、
図6に示すように、取付部材50により加工ヘッド10
を挟んで配置された無接触式の倣いセンサ51,52を
備えている。これらの倣いセンサ51,52は、ワーク
に対して約30゜の角度をもって検出光等を照射するこ
とによりZ’軸方向の倣いを行うものである。The second copying apparatus is for copying a workpiece in parallel with the Z-axis direction (hereinafter referred to as Z'-axis direction),
As shown in FIG. 6, the processing head 10 is attached by the attachment member 50.
It is provided with non-contact type copy sensors 51 and 52 which are arranged so as to sandwich them. These scanning sensors 51 and 52 perform scanning in the Z′-axis direction by irradiating the work with detection light or the like at an angle of about 30 °.
【0016】次に、本実施例の切断機の作用について説
明する。Next, the operation of the cutting machine of this embodiment will be described.
【0017】切断すべき形鋼等のワークWを切断機にセ
ットする。次に、X軸方向駆動装置4、Y軸方向駆動装
置8を駆動するとともに、上下支持部材13を鉛直方向
に移動させて、加工ヘッド10を予めプログラミングさ
れたステップにしたがって移動させて、ワークWを切断
する。この際、第1又は第2の倣い装置によりワークW
をY’軸方向又はZ’軸方向に倣って切断が進行する。
このため、加工精度や加工品質を向上させることができ
る。A work W such as a shaped steel to be cut is set in a cutting machine. Next, the X-axis direction driving device 4 and the Y-axis direction driving device 8 are driven, the upper and lower support members 13 are moved in the vertical direction, and the machining head 10 is moved according to preprogrammed steps, so that the workpiece W is moved. Disconnect. At this time, the work W is moved by the first or second copying apparatus.
The cutting proceeds along the Y′-axis direction or the Z′-axis direction.
Therefore, processing accuracy and processing quality can be improved.
【0018】ワークWの水平部分を切断したときには、
モータ34を駆動して加工ヘッド10が取り付けられた
ケース26を90゜回転させる。この結果、加工ヘッド
10は90゜回転して、ワークWの鉛直部分に対向す
る。そして、前記と同様に、上下支持部材13を鉛直方
向下方に移動させて加工ヘッド10を移動させて鉛直部
分を切断する。この際、必要に応じて、モータ24を回
転させることにより保持部材21を回転させて、保持部
材21に取り付けられた加工ヘッド10の首振りを行い
最適な切断ができるようにする。When the horizontal portion of the work W is cut,
The motor 34 is driven to rotate the case 26 to which the processing head 10 is attached by 90 °. As a result, the processing head 10 rotates 90 ° to face the vertical portion of the work W. Then, similarly to the above, the vertical support member 13 is moved vertically downward to move the processing head 10 to cut the vertical portion. At this time, the holding member 21 is rotated by rotating the motor 24 as needed, and the machining head 10 attached to the holding member 21 is swung so that optimum cutting can be performed.
【0019】このように、ワークWの水平部分が加工ヘ
ッドにより切断された後に、回転機構を駆動して加工ヘ
ッド10が保持された保持部材21を鉛直面内で回転さ
せ、前記加工ヘッド10を回転させてワークの鉛直部分
が切断されるので、水平部分と鉛直部分とを連続して切
断することができ、切断時間を大幅に短縮することがで
きる。As described above, after the horizontal portion of the work W is cut by the processing head, the rotating mechanism is driven to rotate the holding member 21 holding the processing head 10 in the vertical plane, so that the processing head 10 is moved. Since the vertical portion of the work is cut by rotating, the horizontal portion and the vertical portion can be continuously cut, and the cutting time can be greatly shortened.
【0020】また、1個の加工ヘッド10により切断を
行うようにしているので、加工精度や加工品質を均一な
ものとすることができる。さらに、加工ヘッド10が1
個であるので、加工ヘッド10の芯出しを容易に行うこ
とができる。Further, since the cutting is performed by one processing head 10, the processing accuracy and the processing quality can be made uniform. Further, the processing head 10 is 1
Since it is a single piece, the machining head 10 can be easily centered.
【0021】本実施例の切断機において、加工ヘッド1
0をX軸方向、Y軸方向、Z軸方向、A軸周り、B軸周
り、C軸周りの6軸方向の移動をNC制御することによ
り、形鋼等のワークWを自動切断するラインを構成する
ことができる。In the cutting machine of this embodiment, the processing head 1
A line for automatically cutting a workpiece W such as a shaped steel is controlled by NC control of 0 in the X-axis direction, Y-axis direction, Z-axis direction, A-axis rotation, B-axis rotation, and C-axis movement in 6-axis directions. Can be configured.
【0022】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の切断機に
よれば、ワークを切断する加工ヘッドを保持する保持部
材と、この保持部材を鉛直面内で回転させる回転機構と
を備えるので、加工時間を大幅に短縮することができる
とともに、切断精度や切断品質を均一なものとすること
ができる。As described above, according to the cutting machine of the present invention, since the holding member for holding the machining head for cutting the work and the rotating mechanism for rotating the holding member in the vertical plane, The processing time can be greatly reduced, and the cutting accuracy and the cutting quality can be made uniform.
【図1】本発明の一実施例の切断機を示す側面図であ
る。FIG. 1 is a side view showing a cutting machine according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.
【図3】図1の側面図である。FIG. 3 is a side view of FIG.
【図4】図3の詳細図である。FIG. 4 is a detailed view of FIG.
【図5】図1の詳細図である。FIG. 5 is a detailed view of FIG. 1.
【図6】図3の詳細図である。FIG. 6 is a detailed view of FIG.
【図7】図1の切断機の要部を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing the main parts of the cutting machine of FIG.
【図8】図7の側面図である。FIG. 8 is a side view of FIG. 7.
【図9】図7の平面図である。9 is a plan view of FIG. 7. FIG.
10 加工ヘッド 21 保持部材 26 ケース 30 軸部材 32 歯車 33 歯車 34 モータ 10 Processing Head 21 Holding Member 26 Case 30 Shaft Member 32 Gear 33 Gear 34 Motor
Claims (1)
る切断機であって、前記ワークを切断する加工ヘッドを
保持する保持部材と、この保持部材を鉛直面内で回転さ
せる回転機構とを備えることを特徴とする切断機。1. A cutting machine for cutting a work having a three-dimensional shape such as a shaped steel, comprising a holding member for holding a processing head for cutting the work, and a rotating mechanism for rotating the holding member in a vertical plane. A cutting machine comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10476493A JPH06312262A (en) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10476493A JPH06312262A (en) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Cutting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06312262A true JPH06312262A (en) | 1994-11-08 |
Family
ID=14389553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10476493A Pending JPH06312262A (en) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Cutting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06312262A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107262872A (en) * | 2017-08-08 | 2017-10-20 | 安庆帆盛机电科技有限公司 | A kind of method of disposable cutting hole on cylinder |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP10476493A patent/JPH06312262A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107262872A (en) * | 2017-08-08 | 2017-10-20 | 安庆帆盛机电科技有限公司 | A kind of method of disposable cutting hole on cylinder |
CN107262872B (en) * | 2017-08-08 | 2024-04-12 | 安庆帆盛机电科技有限公司 | Method for cutting holes on cylinder at one time |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020910 |