JPH0630936U - Disk chucking device - Google Patents
Disk chucking deviceInfo
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- JPH0630936U JPH0630936U JP5926692U JP5926692U JPH0630936U JP H0630936 U JPH0630936 U JP H0630936U JP 5926692 U JP5926692 U JP 5926692U JP 5926692 U JP5926692 U JP 5926692U JP H0630936 U JPH0630936 U JP H0630936U
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- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄型化を図れ、チャッキング動作をスムース
に行え、かつ位置決め時には駆動ピンの硬質部分が金属
ハブに当接して確実にチャッキングでき、一方、金属ハ
ブの底面を擦っても跡が生じないディスクチャッキング
装置を提供する。
【構成】 回動板５０は板材より形成するとともに、駆
動ピン６０の位置決めホール２７側面と係合し得る部分
に当接壁部を一体に形成し、駆動ピン６０は低摩擦材に
て形成し、駆動ピン６０の頂部を当接壁部５３の上面よ
り高く設定するとともに、一対の係合片部６５、６６を
両側部にそれぞれ有する平板部６４を駆動ピン６０と一
体に設け、回動板５０には駆動ピン６０の一対の係合片
部６５、６６が嵌合される係合部５４、５５を設けたの
で、係合片部６５、６６を係合部５４、５５にそれぞれ
係合させることにより駆動ピン６０と回動板５０とが一
体化される。
(57) [Abstract] [Purpose] Achieving a thin profile, smooth chucking operation, and the hard part of the drive pin abuts the metal hub for reliable chucking during positioning. (EN) Provided is a disk chucking device which does not generate a mark even when rubbed. The rotating plate 50 is formed of a plate material, and an abutment wall portion is integrally formed in a portion of the drive pin 60 that can be engaged with the side surface of the positioning hole 27. The drive pin 60 is formed of a low friction material. , The top of the drive pin 60 is set higher than the upper surface of the abutment wall 53, and a flat plate portion 64 having a pair of engaging pieces 65 and 66 on both sides is provided integrally with the drive pin 60, and a rotary plate is provided. Since 50 is provided with the engaging portions 54 and 55 into which the pair of engaging pieces 65 and 66 of the drive pin 60 are fitted, the engaging pieces 65 and 66 are engaged with the engaging portions 54 and 55, respectively. By doing so, the drive pin 60 and the rotary plate 50 are integrated.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、情報記録ディスクをチャックして回転駆動し、情報の記録／再生を 行うディスク駆動装置に用いられるディスクチャッキング装置に係り、特に、所 謂３．５インチ径のフロッピーディスクのチャッキングに好適なディスクチャッ キング装置に関する。 The present invention relates to a disk chucking device used in a disk drive device for recording / reproducing information by chucking and rotationally driving an information recording disk, and more particularly to chucking a so-called 3.5 inch diameter floppy disk. Relates to a disk chucking device suitable for.
【０００２】[0002]
ディスク状に形成された情報記録媒体（以下、ディスクと称する）を駆動する ディスク駆動装置にあっては、記録密度の向上、小型軽量化に対処して種々の改 良や考案が提案されている。その一つに、ターンテーブルをスピンドル軸に嵌着 し、ターンテーブルのディスク装置面から突出した駆動ピンを介してディスクを 回転駆動することにより、記録／再生を行うものがある。 In a disk drive device that drives an information recording medium formed in the shape of a disk (hereinafter referred to as a disk), various improvements and ideas have been proposed in order to improve the recording density and reduce the size and weight. . One of them is to perform recording / reproduction by fitting a turntable onto a spindle shaft and rotationally driving the disc through drive pins protruding from the disc device surface of the turntable.
【０００３】 図１４ないし図１６に従来知られているこの種のディスク駆動装置の主要部の 一例を示す。図１４はディスク駆動装置の主要部の平面図、図１５（ａ），（ｂ ）は板ばね部分の平面図、及び正面図、図１６（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ） は動作状態を示す説明図である。 これらの図において、ディスク駆動装置のディスク駆動部は、ディスク駆動モ ータ１と、ディスク駆動モータ１のスピンドル軸２と、スピンドル軸２の先端部 に装着されたターンテーブル３と、ターンテーブル３の下面に取り付けられた板 ばね１７に支持され、ターンテーブル３に形成した駆動ピン挿通孔１３内に挿通 されて外側が回転可能な円柱（ローラ）を有する駆動ピン１９とから主に構成さ れている。14 to 16 show an example of a main part of a conventionally known disk drive device of this type. 14 is a plan view of a main part of the disk drive device, FIGS. 15 (a) and 15 (b) are plan views of a leaf spring portion and a front view thereof, and FIGS. 16 (a), 16 (b), 16 (c) and 16 (d). ) Is an explanatory view showing an operating state. In these figures, the disk drive unit of the disk drive device includes a disk drive motor 1, a spindle shaft 2 of the disk drive motor 1, a turntable 3 mounted on the tip of the spindle shaft 2, and a turntable 3. It is mainly composed of a drive pin 19 which is supported by a leaf spring 17 attached to the lower surface of the disk, and which is inserted into a drive pin insertion hole 13 formed in the turntable 3 and has a cylinder (roller) whose outer side is rotatable. ing.
【０００４】 ターンテーブル３には、図１４に示すように、ディスク駆動モータ１の回転軸 ２が挿通される中央孔１２と、駆動ピン１９が挿通される駆動ピン挿通孔１３と 、板ばね１７の固着用部材、例えば鳩目が圧入される取付孔１４とが開設されて おり、表面中央部に減摩用のプラスチックシートと、表面の上記中央孔１２、駆 動ピン挿通孔１３、プラスチックシート１５を除く部分に例えばゴム磁石などの チャックマグネット１６が貼着されている。また、板ばね１７は、図１５に示す ように、りん青銅の如く弾性に優れた材料の薄板をもって円弧状で板状に形成さ れており、この板ばね１７の先端部に固着された駆動ピン１９の先端部１９ａが ターンテーブル３に開設された上記駆動ピン挿通孔１３を通してターンテーブル ３の上面に突出している。As shown in FIG. 14, the turntable 3 has a central hole 12 into which the rotary shaft 2 of the disk drive motor 1 is inserted, a drive pin insertion hole 13 into which a drive pin 19 is inserted, and a leaf spring 17. A fixing member, such as a mounting hole 14 into which an eyelet is press-fitted, is provided, and a plastic sheet for anti-friction is provided at the center of the surface, and the central hole 12, drive pin insertion hole 13, and plastic sheet 15 on the surface. A chuck magnet 16 such as a rubber magnet is attached to the portion excluding. Further, as shown in FIG. 15, the leaf spring 17 is formed into a circular arc plate shape with a thin plate made of a material having excellent elasticity such as phosphor bronze. A tip portion 19a of the pin 19 projects to the upper surface of the turntable 3 through the drive pin insertion hole 13 formed in the turntable 3.
【０００５】 図１６に金属ハブを有するディスク２３の一例を示す。このディスク２３は、 表面に磁気記録層が形成され、さらに硬質のケース２４ａ内に収納されてディス クカートリッジ２４を形成しており、ディスク２３の中心部には、磁性を有する 金属の薄板によって形成された金属ハブ２５が固着されている。この金属ハブ２ ５の中心部には、上記スピンドル軸２の先端部２ａが挿通する略正方形のチャッ キングホール２６が開設され、外周部には上記駆動ピン１９の先端部１９ａが嵌 入して係合する略長方形の位置決めホール２７が開設されている。FIG. 16 shows an example of the disk 23 having a metal hub. A magnetic recording layer is formed on the surface of the disk 23, and the disk 23 is housed in a hard case 24a to form a disk cartridge 24. The disk 23 is formed of a magnetic thin metal plate at the center thereof. The fixed metal hub 25 is fixed. A chucking hole 26 having a substantially square shape is formed in the center of the metal hub 25 so that the tip 2a of the spindle shaft 2 is inserted therethrough, and the tip 19a of the drive pin 19 is fitted in the outer peripheral portion. A substantially rectangular positioning hole 27 for engagement is formed.
【０００６】 上記ターンテーブル３にディスクカートリッジ２４が載置されると、チャック マグネット１６によって金属ハブ２５が吸着され、チャッキングホール２６にス ピンドル軸２の先端部２ａが挿入される。このとき駆動ピン１９は、金属ハブ２ ５によって板ばね１７の弾発力に抗して反ディスク載置側へ押し下げられてター ンテーブル３の駆動ピン挿入孔１３内に押し込められ、図１６（ａ）に示すよう に、金属ハブ２５の下面に位置している。次いでターンテーブル３が矢印Ａ方向 に回転し（図１６（ｂ））、駆動ピン１９と位置決めホール２７の開設位置とが 一致すると、図１６（ｃ）に示すように、駆動ピン１９が位置決めホール２７内 に嵌入する。ターンテーブル３がさらに回転すると、図１６（ｄ）に示すように 駆動ピン１９は位置決めホール２７の外周側の内縁２７ａに当接し、板ばね１７ の弾性力等により、ディスク２３（並びに金属ハブ２５）全体がスピンドル軸２ から駆動ピン１９方向の径方向外側に移動し、スピンドル軸２がチャッキングホ ール２６の位置決めホール２７から最も離れた隅部２６ａに押し付けられてセン タリングが行われる。そして、このスピンドル軸２を中心として金属ハブ２５お よびディスク２３が矢印Ｆ方向に回転し、記録／再生が行われる。When the disc cartridge 24 is placed on the turntable 3, the chuck magnet 16 attracts the metal hub 25, and the tip portion 2 a of the spindle shaft 2 is inserted into the chucking hole 26. At this time, the drive pin 19 is pushed down by the metal hub 25 to the side opposite to the disk mounting side against the elastic force of the leaf spring 17, and is pushed into the drive pin insertion hole 13 of the turntable 3, as shown in FIG. It is located on the lower surface of the metal hub 25 as shown in a). Next, the turntable 3 rotates in the direction of arrow A (FIG. 16 (b)), and when the drive pin 19 and the opening position of the positioning hole 27 coincide with each other, the drive pin 19 moves to the positioning hole as shown in FIG. 16 (c). It is inserted in 27. When the turntable 3 further rotates, the drive pin 19 abuts on the inner edge 27a of the positioning hole 27 on the outer peripheral side as shown in FIG. 16D, and the elastic force of the leaf spring 17 causes the disk 23 (and the metal hub 25). ) The entire body moves radially outward in the direction of the drive pin 19 from the spindle shaft 2, and the spindle shaft 2 is pressed against the corner portion 26a farthest from the positioning hole 27 of the chucking wheel 26 for centering. Then, the metal hub 25 and the disk 23 rotate around the spindle shaft 2 in the arrow F direction, and recording / reproducing is performed.
【０００７】 ところで、前記従来技術では、板ばね１７の先端の駆動ピン１９が硬い金属で あるので、駆動ピン１９が金属ハブ２５のセンターコアの底面２５ａと擦れる時 、音が生じたり、また、センターコア（以下、金属ハブ２５と称する）に擦った 跡が残ってしまう。また、板ばね、カシメピン、ローラ等を使用した場合、部品 点数も多く、製造コストも高くなった。そこで、このような従来技術の課題を解 決するために、本出願人は、先に、次のような提案を行っている。By the way, in the prior art, since the drive pin 19 at the tip of the leaf spring 17 is made of hard metal, when the drive pin 19 rubs the bottom surface 25a of the center core of the metal hub 25, a sound is produced, or A trace of rubbing remains on the center core (hereinafter referred to as the metal hub 25). Also, when using leaf springs, caulking pins, rollers, etc., the number of parts is large and the manufacturing cost is high. Therefore, in order to solve such a problem of the conventional technique, the present applicant has previously made the following proposal.
【０００８】 図１８ないし図２５は提案にかかる構成（以下、別の従来例と称する）を示す ものである。なお、以下の説明において、前述の従来例と同一もしくは同一とみ なせる構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。18 to 25 show a configuration according to the proposal (hereinafter referred to as another conventional example). In the following description, constituent elements that are the same as or can be considered to be the same as those in the above-described conventional example will be denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted as appropriate.
【０００９】 図１８は別の従来例に係るディスクチャッキング装置の平面図、図１９（ａ） ，（ｂ）は回動板部分の平面図及び正面図、図２０（ａ），（ｂ）は回動板とデ ィスクハブとの関係を示す説明図、図２１（ａ），（ｂ）は駆動ピンの平面図及 び正面図、図２２（ａ），（ｂ）は回動板の平面図及び正面図、図２３（ａ）な いし（ｆ）はチャッキング動作における各状態を簡略化して示す説明図、図２４ （ａ），（ｂ），（ｃ）は図２３のＢ−Ｂ線に沿った断面図、Ｃ−Ｃ線に沿った 断面図、及びＤ−Ｄ線に沿った断面図、図２５（ａ），（ｂ）は図２３のＥ−Ｅ 線に沿った断面図、及びＡ−Ａ線に沿った断面図である。FIG. 18 is a plan view of a disk chucking device according to another conventional example, FIGS. 19 (a) and 19 (b) are plan views and front views of a rotating plate portion, and FIGS. 20 (a) and 20 (b). 21 (a) and 21 (b) are plan and front views of the drive pin, and FIGS. 22 (a) and 22 (b) are plan views of the rotating plate. 23A and FIG. 23F are explanatory views showing each state in the chucking operation in a simplified manner, and FIGS. 24A, 24B and 24C are BB of FIG. 23 is a sectional view taken along line C-C, a sectional view taken along line C-C, and a sectional view taken along line D-D, and FIGS. 25A and 25B are sectional views taken along line E-E in FIG. 23. And a cross-sectional view taken along the line AA.
【００１０】 別の従来例が従来例と異なる点は、板ばねと駆動ピンにある。 即ち、回動板３０は図１９（ａ），（ｂ）に示すように略半円弧状の剛体の板 材から形成されており、その一端部３１には駆動ピン３２を位置決めする位置決 め用突起３３，３３が突設され、また、その一端部縁は上方に折曲げられて当接 壁部３４が設けられ、この当接壁部３４は駆動ピン３２の外周に沿う円筒形状の 一部とされている。また、回動板３０には、図２２（ａ），（ｂ）に示すように 、その側縁から上面に沿って固定用爪３８が屈曲形成され、また、ターンテーブ ル３に取り付ける取付用孔３９が穿設されている。Another conventional example differs from the conventional example in the leaf spring and the drive pin. That is, as shown in FIGS. 19 (a) and 19 (b), the rotating plate 30 is formed of a substantially semi-circular rigid plate member, and the drive pin 32 is positioned at one end 31 thereof. Projecting projections 33, 33 are projected, and one end edge thereof is bent upward to provide an abutment wall portion 34. The abutment wall portion 34 has a cylindrical shape along the outer periphery of the drive pin 32. It is considered a division. As shown in FIGS. 22 (a) and 22 (b), a fixing claw 38 is bent and formed along the upper surface of the rotating plate 30 from its side edge, and a mounting hole for mounting to the turntable 3 is formed. 39 is provided.
【００１１】 この駆動ピン３２は合成樹脂等の低摩擦材で円柱状に成形されており、その上 面３５は例えば球状に形成されて中央部分が最も高くなっている。また、ターン テーブル３の回転上流側にある、駆動ピン３２の上面３５の周縁部３６は、当接 壁部３４の上面３７より低く設定され、かつ、金属ハブ２５が当接壁部３４の上 面３７に載った状態でデイスクハブ２５の傾きより、当接壁部３４の上面３７の 傾きの方が大きく設定されている。これにより、当接壁部３４の上面に金属ハブ ２５が載っても、スムースに金属ハブ２５の底面２５ａが駆動ピン３２の上面３ ５に移動できるようになっている。また、駆動ピン３２には、図２１（ａ），（ ｂ）に示すように、その平板部の下面に位置決め用孔４０，４０が突設されてい る。The drive pin 32 is formed of a low-friction material such as synthetic resin into a columnar shape, and the upper surface 35 thereof is formed in a spherical shape, for example, and the central portion thereof has the highest height. Further, the peripheral edge portion 36 of the upper surface 35 of the drive pin 32 on the upstream side of the rotation of the turntable 3 is set lower than the upper surface 37 of the contact wall portion 34, and the metal hub 25 is positioned above the contact wall portion 34. The inclination of the upper surface 37 of the contact wall portion 34 is set to be larger than the inclination of the disk hub 25 placed on the surface 37. As a result, even if the metal hub 25 is placed on the upper surface of the contact wall portion 34, the bottom surface 25a of the metal hub 25 can be smoothly moved to the upper surface 35 of the drive pin 32. Further, as shown in FIGS. 21A and 21B, the drive pin 32 has positioning holes 40, 40 projecting from the lower surface of its flat plate portion.
【００１２】 そして、駆動ピン３２を回動板３０に取り付けるには、固定用爪３８をその弾 性力に抗して押し広げながら駆動ピン３２の平板部を差し込み、位置決め用突起 ３３，３３を位置決め用孔４０，４０に嵌合させて位置決めし、かつ、固定用爪 ３８の弾性力により駆動ピン３２の平板部を挾持して固定する。なお、４１は駆 動ピン３２の平板部の上面に突設した、固定用爪３８のガイド突起である。Then, in order to attach the drive pin 32 to the rotary plate 30, the flat plate portion of the drive pin 32 is inserted while pushing the fixing claw 38 against the elastic force thereof and the positioning protrusions 33, 33 are inserted. The positioning is performed by fitting the positioning holes 40, 40, and the flat plate portion of the drive pin 32 is clamped and fixed by the elastic force of the fixing claw 38. Reference numeral 41 is a guide projection of the fixing claw 38 that is provided on the upper surface of the flat plate portion of the drive pin 32.
【００１３】 その他、特に説明していない各部は上述の従来例と同様に構成されている。Other parts, which are not particularly described, are configured similarly to the above-mentioned conventional example.
【００１４】 次に上記のように構成されたディスクチャッキング装置の動作について説明す る。Next, the operation of the disk chucking device configured as described above will be described.
【００１５】 上述したように駆動ピン３２が、ディスクカートリッジ２４をロードした当初 に、金属ハブ２５の底面２５ａの一部に当接壁部３４の上面３７が乗り上げ、図 ２３（ａ）、図２４（ａ）及び図２５（ｂ）に示す状態になっている場合がある 。 このような状態にあったものが、図２３（ａ）に示したようにターンテーブル ３の矢印Ｆ方向回転により、当接壁部３４の上面３７に金属ハブ２５が載ってい ても、図２３（ｂ）及び図２４（ｂ）に示すように金属ハブ２５は駆動ピン３２ の上面周縁部３６に突き当たることなく、図２３（ｃ）及び図２４（ｃ）に示す ようにスムースに金属ハブ２５の底面２５ａが駆動ピン３２の上面３５に移動で き、図２３（ｄ）及び図２５（ａ）に示すように金属ハブ２５は低摩擦部材の駆 動ピン３２上を摺動しながら回転されることになる。 そして、駆動ピン３２が位置決めホール２７に対向する位置まで、金属ハブ２ ５とターンテーブル３間および金属ハブ２５と駆動ピン３２間の摩擦力に抗して 回転すると、図２３（ｅ）に示すように駆動ピン３２が位置決めホール２７に嵌 入し、その外周側の内面２７ａに当接する。このとき、ディスク２３にはヘッド が摺接して矢印Ｆに抗する向きに力が生じており、これにより当接壁部３４から 金属ハブ２５に半径方向側に向かう（矢印Ｇ方向）力が生じ、金属ハブ２５を同 方向に移動させ、図２３（ｆ）に示すようにスピンドル軸２をチャッキングホー ル２６の位置決めホール２７から最も離れた隅部２６ａに押し付けてセンタリン グが行われる。As described above, when the drive pin 32 initially loads the disc cartridge 24, the upper surface 37 of the contact wall portion 34 rides on a part of the bottom surface 25a of the metal hub 25, and the upper surface 37 of the contact wall portion 34 rides on the bottom surface 25a. There are cases where the state is as shown in (a) and FIG. 25 (b). If the metal hub 25 is placed on the upper surface 37 of the contact wall portion 34 by the rotation of the turntable 3 in the direction of the arrow F as shown in FIG. As shown in FIGS. 23 (b) and 24 (b), the metal hub 25 does not abut against the upper peripheral edge portion 36 of the drive pin 32, and as shown in FIGS. 23 (c) and 24 (c), the metal hub 25 smoothly moves. The bottom surface 25a of the metal hub 25 can move to the upper surface 35 of the drive pin 32, and the metal hub 25 is rotated while sliding on the drive pin 32 of the low friction member as shown in FIGS. 23 (d) and 25 (a). Will be. Then, when the drive pin 32 rotates to the position facing the positioning hole 27 against the frictional force between the metal hub 25 and the turntable 3 and between the metal hub 25 and the drive pin 32, it is shown in FIG. Thus, the drive pin 32 is fitted into the positioning hole 27 and abuts on the inner surface 27a on the outer peripheral side thereof. At this time, the head slides on the disk 23, and a force is generated in a direction against the arrow F, which causes a force from the contact wall portion 34 to the metal hub 25 in the radial direction (arrow G direction). , The metal hub 25 is moved in the same direction, and the spindle shaft 2 is pressed against the corner portion 26a farthest from the positioning hole 27 of the chucking hole 26 as shown in FIG.
【００１６】 このような別の従来例にあっては、回動板３０は板材より形成するとともに、 駆動ピン３２の駆動ピン係合孔側面と係合し得る部分に当接壁部３４を一体に形 成し、駆動ピン３２は低摩擦材にて形成してあり、駆動ピン３２の上面頂部は当 接壁部３４の上面３７より高く設定したので、部品点数を少なくして、かつ位置 決め時には駆動ピン３２の硬質部分が金属ハブ２５に当接して確実にチャッキン グでき、一方、金属ハブ２５の底面２５ａを擦っても跡が生じない。また、駆動 ピン３２の上面の周縁部３６は当接壁部３４の上面３７より低く設定されている ので、当接壁部３４の上面３７に金属ハブ２５が載っても、スムースに金属ハブ ２５の底面２５ａが駆動ピン３２の上面に移動できるようになっている。In such another conventional example, the rotary plate 30 is formed of a plate material, and the contact wall portion 34 is integrated with a portion of the drive pin 32 that can be engaged with the side surface of the drive pin engagement hole. Since the drive pin 32 is made of a low friction material and the top of the drive pin 32 is set higher than the top 37 of the contact wall 34, the number of parts is reduced and the positioning is determined. At times, the hard portion of the drive pin 32 comes into contact with the metal hub 25 for reliable chucking, while rubbing the bottom surface 25a of the metal hub 25 does not leave a mark. Further, since the peripheral edge portion 36 of the upper surface of the drive pin 32 is set lower than the upper surface 37 of the contact wall portion 34, even if the metal hub 25 is placed on the upper surface 37 of the contact wall portion 34, the metal hub 25 can be smoothly moved. The bottom surface 25a of the above is movable to the top surface of the drive pin 32.
【００１７】[0017]
ところで、前記別の従来例では、スイングアームに樹脂キャップを止めるため の爪があり、この爪がメディアのセンターコアと接触しないようにするために、 樹脂キャップに余分な高い個所を設けなければならなかった。この高い個所はハ ブ面よりも高くなりチャッキング動作を妨げる原因となる虞れがあった。。 By the way, in the above another conventional example, the swing arm has a claw for stopping the resin cap, and in order to prevent the claw from coming into contact with the center core of the medium, an extra high portion must be provided in the resin cap. There wasn't. This high point is higher than the hub surface, which may hinder the chucking operation. .
【００１８】 また、前記従来例、及び別の従来例では、スイングアームをかしめピンでロー タに取り付けていたので、取付に際しては、かしめ工具が必要であったり、かし め力、かしめ強度等の管理が必要であり、また、工数が多い等の問題があった。Further, in the above-mentioned conventional example and another conventional example, since the swing arm is attached to the rotor by the caulking pin, a caulking tool is required for the attachment, the caulking force, the caulking strength, etc. However, there was a problem that it required a lot of man-hours.
【００１９】 本考案は前記従来技術の課題に鑑み、これを解決すべくなされたもので、その 第１の目的は、スイングアームを構成する部品を一体化するための爪、及び爪を 金属ハブに接触させないようにするための高部を設けることなく、スイングアー ムを構成する部品を一体化でき、チャッキング動作をスムースに行えるディスク チャッキング装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and has been made to solve the problems. A first object of the present invention is to provide a pawl for integrating components forming a swing arm, and a pawl with a metal hub. It is an object of the present invention to provide a disk chucking device that can integrate the components that make up a swing arm and smoothly perform the chucking operation without providing a high portion for preventing the contact with the disk.
【００２０】 本考案の第２の目的は、部品点数を少なくして、かつ位置決め時には駆動ピン の硬質部分が金属ハブに当接して確実にチャッキングでき、一方、金属ハブの底 面を擦っても跡が生じないディスクチャッキング装置を提供することにある。A second object of the present invention is to reduce the number of parts, and at the time of positioning, the hard portion of the drive pin abuts against the metal hub for reliable chucking, while rubbing the bottom surface of the metal hub. Another object of the present invention is to provide a disk chucking device that does not cause marks.
【００２１】 本考案の第３の目的は、スイングアームをかしめをすることなく取付けられ、 かしめ強度等の管理が不要になり、また、工数を削減できるディスクチャッキン グ装置を提供することにある。A third object of the present invention is to provide a disc chucking device in which a swing arm can be attached without caulking, management of caulking strength and the like is unnecessary, and man-hours can be reduced. .
【００２２】[0022]
上記第１の目的及び第２の目的を達成するために、本考案は、情報記録ディス クの中心孔に係合する駆動軸と、この駆動軸に取付けられ、駆動軸と一体に回転 するターンテーブルと、このターンテーブル上に突設した支持用ピンと、この支 持用ピンに一端部の一側縁側を支持させるとともに、他端部に上記情報記録ディ スクの中心から偏心した位置に設けた駆動ピン係合孔に係合する駆動ピンを突設 した回動板を備えてなるディスクチャッキング装置において、前記回動板は板材 より形成するとともに、前記駆動ピンの前記駆動ピン係合孔側面と係合し得る部 分に当接壁部を一体に形成し、前記駆動ピンは低摩擦材にて形成し、前記駆動ピ ンの頂部を前記当接壁部の上面より高く設定するとともに、一対の係合片部を両 側部にそれぞれ有する取付部を前記駆動ピンと一体に設け、前記回動板の下面側 には前記駆動ピンの一対の係合片部が嵌合される凹部を設けた第１の手段に構成 してある。 To achieve the above first and second objects, the present invention provides a drive shaft that engages with a central hole of an information recording disk, and a turn that is attached to the drive shaft and rotates integrally with the drive shaft. A table, a supporting pin protruding from the turntable, and one side edge of one end of the supporting pin are supported by the supporting pin, and the other end is provided at a position eccentric from the center of the information recording disk. In a disk chucking device including a rotating plate having a drive pin protruding from a drive pin engaging hole, the rotating plate is formed of a plate material, and the drive pin engaging hole side surface of the drive pin is provided. An abutment wall portion is integrally formed with a portion that can be engaged with, the drive pin is formed of a low friction material, and the top of the drive pin is set higher than the upper surface of the abutment wall portion, and A pair of engaging pieces on each side A mounting section for providing said drive pin integral with the lower surface side of the rotating plate are configured to the first means having a recess in which a pair of engaging pieces of said drive pin is fitted.
【００２３】 上記第３の目的を達成するために、本考案は、情報記録ディスクの中心孔に係 合する駆動軸と、この駆動軸に取付けられ、駆動軸と一体に回転するターンテー ブルと、このターンテーブル上に配設したチャッキングマグネットと、前記ター ンテーブル上に搭載され、一端部に前記情報記録ディスクの中心から偏心した位 置に設けた駆動ピン係合孔に係合する駆動ピンを突設した回動板を備えてなるデ ィスクチャッキング装置において、前記ターンテーブル上に、前記ターンテーブ ル上面より高くした、前記ターンテーブル中央のハブ台と前記チャッキングマグ ネットとにより囲んで前記回動板の動作領域規制部を構成し、かつ回動板の浮き 防止並び周方向用ストッパを設けた第２の手段に構成してある。In order to achieve the third object, the present invention provides a drive shaft that engages with a central hole of an information recording disk, and a turntable that is attached to the drive shaft and rotates integrally with the drive shaft. A chucking magnet arranged on the turntable and a drive pin which is mounted on the turntable and engages with a drive pin engagement hole provided at one end at a position eccentric from the center of the information recording disk. In a disk chucking device comprising a rotating plate projecting from the above, the above-mentioned turntable is surrounded by a hub base in the center of the turntable and the chucking magnet which is higher than the upper surface of the turntable. This is a second means which constitutes an operation area regulating portion of the rotary plate and which is provided with a floating plate floating prevention and circumferential stopper.
【００２４】 上記第３の目的を達成するために、本考案は、情報記録ディスクの中心孔に係 合する駆動軸と、この駆動軸に取付けられ、駆動軸と一体に回転するターンテー ブルと、このターンテーブル上に突設した支持用ピンと、この支持用ピンに一端 部を支持させるとともに、他端部に上記情報記録ディスクの中心から偏心した位 置に設けた駆動ピン係合孔に係合する駆動ピンを突設した回動板と、前記ターン テーブルの下面に固設した周波数発電用マグネットとを備えてなるディスクチャ ッキング装置において、前記ターンテーブルに貫通孔を穿設して前記周波数発電 用マグネットの一部を一体的に突設させて前記支持用ピンを構成し、前記回動板 には前記支持用ピンを挿入する挿入孔を穿設し、浮き防止用鍔部を有する抜け止 め兼支持用ピン保護部材を前記挿入された支持用ピンに嵌合し、この抜け止め兼 支持用ピン保護部材は前記支持用ピンを覆うようにして前記回動板の挿入孔内面 との間に介在にした第３の手段に構成してある。In order to achieve the third object, the present invention provides a drive shaft that engages with a central hole of an information recording disk, and a turntable that is attached to the drive shaft and rotates integrally with the drive shaft. The supporting pin protruding from the turntable and one end of the supporting pin are supported, and the other end of the supporting pin engages with a drive pin engaging hole provided at a position eccentric from the center of the information recording disk. In a disk chucking device including a rotating plate having a drive pin protruding from the turntable and a frequency power generation magnet fixed to the lower surface of the turntable, the frequency power generation is performed by forming a through hole in the turntable. The supporting pin is formed by integrally projecting a part of the supporting magnet, and the rotating plate is provided with an insertion hole into which the supporting pin is inserted, and a retaining portion having a collar portion for preventing floating. Me The supporting pin protecting member is fitted to the inserted supporting pin, and the retaining and supporting pin protecting member covers the supporting pin and is provided between the rotating plate and the inner surface of the insertion hole. The third means is interposed.
【００２５】[0025]
前記第１の手段により、前記回動板は板材より形成するとともに、前記駆動ピ ンの前記駆動ピン係合孔側面と係合し得る部分に当接壁部を一体に形成し、前記 駆動ピンは低摩擦材にて形成し、前記駆動ピンの頂部を前記当接壁部の上面より 高く設定するとともに、一対の係合片部を両側部にそれぞれ有する取付部を前記 駆動ピンと一体に設け、前記回動板には前記駆動ピンの一対の係合片部が嵌合さ れる嵌合凹部を膨出形成して設けたことから、部品点数を少なくして、かつ位置 決め時には駆動ピンの硬質部分が金属ハブに当接して確実にチャッキングでき、 一方、金属ハブの底面を擦っても跡が生じない。また、スイングアームを構成す る部品を一体化するための爪、及び爪を金属ハブに接触させないようにするため の高部を設けることなく、スイングアームを構成する部品を一体化でき、チャッ キング動作をスムースに行える。 By the first means, the rotating plate is formed of a plate material, and an abutment wall portion is integrally formed with a portion of the drive pin that can be engaged with the side surface of the drive pin engagement hole. Is formed of a low friction material, the top of the drive pin is set higher than the upper surface of the abutment wall, and mounting parts having a pair of engaging pieces on both sides are integrally provided with the drive pin. Since the fitting concave portion into which the pair of engaging pieces of the drive pin is fitted is formed on the rotating plate in a bulged manner, the number of parts is reduced and the hard portion of the drive pin is used for positioning. The part comes into contact with the metal hub for reliable chucking, while rubbing the bottom surface of the metal hub does not leave any marks. Also, the parts forming the swing arm can be integrated without providing a claw for integrating the parts forming the swing arm and a high part for preventing the claw from coming into contact with the metal hub. The operation can be done smoothly.
【００２６】 前記第２の手段により、前記ターンテーブル上に、前記ターンテーブル上面よ り高くした、前記ターンテーブル中央のハブ台と前記チャッキングマグネットと により囲んで前記回動板の動作領域規制部を構成し、かつ回動板の浮き防止並び 周方向用ストッパを設けたことから、スイングアームをかしめをすることなく取 付けられ、かしめ強度等の管理が不要になり、また、工数を削減できる。By the second means, the operation area restricting portion of the rotating plate is surrounded by the hub base at the center of the turntable and the chucking magnet, which is higher than the upper surface of the turntable on the turntable. In addition, since the rotation plate is prevented from floating and the circumferential direction stopper is provided, the swing arm can be mounted without caulking, the caulking strength and the like need not be managed, and man-hours can be reduced. .
【００２７】 前記第３の手段により、前記ターンテーブルに貫通孔を穿設して前記周波数発 電用マグネットの一部を一体的に突設させて前記支持用ピンを構成し、前記回動 板には前記支持用ピンを挿入する挿入孔を穿設し、浮き防止用鍔部を有する抜け 止め兼支持用ピン保護部材を前記挿入された支持用ピンに嵌合し、この抜け止め 兼支持用ピン保護部材は前記支持用ピンを覆うようにして前記回動板の挿入孔内 面との間に介在にしたことから、スイングアームをかしめをすることなく取付け られ、かしめ強度等の管理が不要になり、また、工数を削減できる。By the third means, a through hole is formed in the turntable, and a part of the frequency generating magnet is integrally projected to form the supporting pin, and the rotating plate is provided. An insertion hole for inserting the support pin is bored in the support pin, and a retaining / supporting pin protection member having a lifting prevention flange is fitted to the inserted support pin to prevent the retaining / supporting pin. Since the pin protection member is placed between the inner surface of the insertion hole of the rotating plate so as to cover the supporting pin, the swing arm can be attached without caulking, and management of caulking strength etc. is unnecessary. Also, the man-hour can be reduced.
【００２８】[0028]
【実施例】 以下、この考案の実施例を図面を参照して説明する。なお、以下の説明におい て、前述の従来例と同一もしくは同一とみなせる構成要素には同一の符号を付し 、重複する説明は適宜省略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following description, constituent elements that are the same as or can be regarded as the same as those in the above-described conventional example will be denoted by the same reference symbols, and redundant description will be omitted as appropriate.
【００２９】 図１〜図４は本考案の第１の実施例を示し、図１は本考案の第１の実施例に係 るディスクチャッキング装置の回動板部分の平面図、図２は本考案の第１の実施 例に係るディスクチャッキング装置の回動板部分の縦断面図、図３は本考案の第 １の実施例に係るディスクチャッキング装置の駆動ピンの平面図、図４は回動板 部分の平面図である。1 to 4 show a first embodiment of the present invention, FIG. 1 is a plan view of a rotary plate portion of a disk chucking device according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a rotating plate portion of the disk chucking device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a plan view of a drive pin of the disk chucking device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a plan view of a rotating plate portion.
【００３０】 第１の実施例における回動板５０は、図１、図４に示すように、略半円弧状の 剛体の板材から形成されており、その一端部５１には駆動ピン６０を位置決めす る位置決め用突起５２が突設され、また、その一端部縁は上方に折曲げられて当 接壁部５３が設けられ、この当接壁部５３は駆動ピン６０の外周に沿う円筒形状 の一部とされている。また、回動板５０には、図４に示すように、その両側側縁 部に係合部５４、５５が位置をずらせて形成されている。この係合部５４、５５ は側縁部からきり込み形成された切り込み部５６と、上方に膨出形成されて下面 に設けられた凹部５７とから構成されている。また、回動板５０の他端部５８に はターンテーブル３に取り付けるための取付用孔５９が穿設されている。As shown in FIGS. 1 and 4, the rotary plate 50 in the first embodiment is formed of a substantially semi-circular rigid plate member, and the drive pin 60 is positioned at one end 51 thereof. A positioning projection 52, and one end edge thereof is bent upward to provide a contact wall portion 53. The contact wall portion 53 has a cylindrical shape along the outer periphery of the drive pin 60. It is considered as a part. Further, as shown in FIG. 4, the rotating plate 50 is formed with engaging portions 54 and 55 at both side edges thereof with their positions displaced. The engaging portions 54 and 55 are composed of a notch portion 56 which is formed by cutting in from a side edge portion, and a concave portion 57 which is bulged upward and is provided on the lower surface. Further, an attachment hole 59 for attaching to the turntable 3 is formed in the other end portion 58 of the rotating plate 50.
【００３１】 この駆動ピン６０は合成樹脂等の低摩擦材で円柱状に成形されており、その上 面６１は例えば球面状に形成されて中央部分が最も高くなっている。この駆動ピ ン６０の下面には、回動板５０の位置決め用突起５２と嵌合する位置決め用凹部 ６２が形成されている。また、ターンテーブル３の回転上流側にある、駆動ピン ６０の上面６１の周縁部６３は、当接壁部５３の上面５３ａより低く設定され、 かつ、金属ハブ２５が当接壁部５３の上面５３ａに載った状態でデイスクハブ２ ５の傾きより、当接壁部５３の上面５３ａの傾きの方が大きく設定されている。 これにより、当接壁部５３の上面に金属ハブ２５が載っても、スムースに金属ハ ブ２５の底面２５ａが駆動ピン６０の上面６１に移動できるようになっている。 また、駆動ピン６０には、図２、図３に示すように、平板部６４が一体に形成さ れ、この平板部６４の両側縁部には、回動板５０の係合部５４、５５と係合する 係合片部６５、６６がそれぞれ設けられている。The drive pin 60 is formed of a low friction material such as synthetic resin into a cylindrical shape, and an upper surface 61 thereof is formed in a spherical shape, for example, and the central portion thereof has the highest height. On the lower surface of the drive pin 60, a positioning recess 62 that fits with the positioning projection 52 of the rotating plate 50 is formed. Further, the peripheral edge portion 63 of the upper surface 61 of the drive pin 60, which is on the upstream side of the rotation of the turntable 3, is set lower than the upper surface 53a of the contact wall portion 53, and the metal hub 25 has the upper surface of the contact wall portion 53. The inclination of the upper surface 53a of the contact wall portion 53 is set to be larger than the inclination of the disk hub 25 when the disk hub 25 is placed on the surface 53a. As a result, even if the metal hub 25 is placed on the upper surface of the contact wall portion 53, the bottom surface 25a of the metal hub 25 can be smoothly moved to the upper surface 61 of the drive pin 60. As shown in FIGS. 2 and 3, the drive pin 60 is integrally formed with a flat plate portion 64, and both side edge portions of the flat plate portion 64 have engaging portions 54, 55 of the rotating plate 50. Engaging piece portions 65 and 66 for engaging with are respectively provided.
【００３２】 次に、上記のように構成された第１の実施例の駆動ピン６０と回動板５０の取 付作業について説明する。Next, the work of attaching the drive pin 60 and the rotating plate 50 of the first embodiment configured as described above will be described.
【００３３】 駆動ピン６０を回動板５０に取り付けるには、図１に示すように、駆動ピン６ ０（一点鎖線で示す位置）を回動板５０の平板部６４上で交差させ、反時計方向 に回動させる。すると、駆動ピン６０の係合片部６５、６６が、図１（実線で示 す位置）、図２に示すように、回動板５０の係合部５４、５５の切り込み部５６ 及び凹部５７に入り込んで係合され、駆動ピン６０と回動板５０とは取り付け固 定される。また、この際、回動板５０の位置決め用突起５２と駆動ピン６０の位 置決め用凹部６２とは、弾性を有する駆動ピン６０が撓むことにより嵌合されて 位置決めする。このようにして、駆動ピン６０と回動板５０とを一体化したスイ ングアームが構成される。In order to attach the drive pin 60 to the rotary plate 50, as shown in FIG. 1, the drive pin 60 (the position indicated by the alternate long and short dash line) is crossed on the flat plate portion 64 of the rotary plate 50, and the counterclockwise direction is set. Rotate in the direction. Then, as shown in FIG. 1 (the position shown by the solid line) and FIG. 2, the engaging piece portions 65 and 66 of the drive pin 60 are provided with the notch portions 56 and the concave portions 57 of the engaging portions 54 and 55 of the rotating plate 50. The drive pin 60 and the rotating plate 50 are fixedly attached by being inserted into and engaged with each other. Further, at this time, the positioning projection 52 of the rotary plate 50 and the positioning recess 62 of the drive pin 60 are fitted and positioned by bending the elastic drive pin 60. In this way, a swing arm in which the drive pin 60 and the rotary plate 50 are integrated is constructed.
【００３４】 上記のように構成された第１の実施例で、その他、特に説明していない各部は 上述の別の従来例と同様に構成されており、また、そのチャッキング動作は上述 の別の従来例と同様であり、詳細な説明を省略する。In the first embodiment configured as described above, the other parts not particularly described are configured in the same manner as the above-mentioned another conventional example, and the chucking operation thereof is the same as that of the above-mentioned another conventional example. The detailed description is omitted because it is similar to the conventional example.
【００３５】 このように構成された前記第１の実施例にあっては、ディスクカートリッジ２ ４のチャッキングホール２６に係合するスピンドル軸２と、このスピンドル軸２ に取付けられ、スピンドル軸２と一体に回転するターンテーブル３と、このター ンテーブル３上に突設した支持用ピンと、この支持用ピンに一端部の一側縁側を 支持させるとともに、他端部にディスクカートリッジ２４の中心から偏心した位 置に設けた位置決めホール２７に係合する駆動ピン６０を突設した回動板５０を 備えてなるディスクチャッキング装置において、回動板５０は板材より形成する とともに、駆動ピン６０の位置決めホール２７側面と係合し得る部分に当接壁部 を一体に形成し、駆動ピン６０は低摩擦材にて形成し、駆動ピン６０の頂部を当 接壁部５３の上面より高く設定するとともに、一対の係合片部６５、６６を両側 部にそれぞれ有する平板部６４を駆動ピン６０と一体に設け、回動板５０には駆 動ピン６０の一対の係合片部６５、６６が嵌合される係合部５４、５５を設けた ので、部品点数を少なくして、かつ位置決め時には駆動ピン６０の硬質部分が金 属ハブ２５に当接して確実にチャッキングでき、一方、金属ハブ２５の底面を擦 っても跡が生じない。In the first embodiment configured as described above, the spindle shaft 2 that engages with the chucking hole 26 of the disk cartridge 24, and the spindle shaft 2 that is attached to the spindle shaft 2 A turntable 3 that rotates integrally, a supporting pin that projects from the turntable 3, one side edge of one end of the supporting pin, and an eccentric center of the disc cartridge 24 at the other end. In the disk chucking device including the rotating plate 50 having the driving pin 60 protruding from the positioning hole 27, the rotating plate 50 is formed of a plate material and the driving pin 60 is positioned. An abutment wall is integrally formed in a portion that can be engaged with the side surface of the hole 27, the drive pin 60 is formed of a low friction material, and the top of the drive pin 60 is abutted. The flat plate portion 64, which is set higher than the upper surface of the wall portion 53 and has a pair of engaging piece portions 65 and 66 on both sides, is provided integrally with the drive pin 60, and the rotary plate 50 has a pair of drive pin 60. Since the engaging portions 54 and 55 into which the engaging piece portions 65 and 66 are fitted are provided, the number of parts is reduced, and the hard portion of the drive pin 60 abuts on the metal hub 25 at the time of positioning to ensure reliability. Can be chucked on the other hand, while rubbing the bottom surface of the metal hub 25 does not cause any marks.
【００３６】 また、前記第１の実施例にあっては、従来必要だった、スイングアームを構成 する部品を一体化するための係合爪、及び係合爪を金属ハブ２５に接触させない ようにするための高部を設けることなく、スイングアームを構成する部品を一体 化でき、チャッキング動作をスムースに行える。In addition, in the first embodiment, the engaging claw for integrating the components forming the swing arm and the engaging claw, which have been conventionally required, are prevented from coming into contact with the metal hub 25. The parts that make up the swing arm can be integrated without providing a high portion for the chucking, and the chucking operation can be performed smoothly.
【００３７】 また、前記第１の実施例にあっては、回動板５０は板材より形成するとともに 、駆動ピン６０の位置決めホール２７側面と係合し得る部分に当接壁部５３を一 体に形成し、駆動ピン６０は低摩擦材にて形成してあり、駆動ピン６０の上面頂 部は当接壁部５３の上面５３ａより高く設定したので、部品点数を少なくして、 かつ位置決め時には駆動ピン６０の硬質部分が金属ハブ２５に当接して確実にチ ャッキングでき、一方、金属ハブ２５の底面２５ａを擦っても跡が生じない。Further, in the first embodiment, the rotating plate 50 is made of a plate material, and the contact wall portion 53 is integrally formed at a portion which can be engaged with the side surface of the positioning hole 27 of the drive pin 60. Since the drive pin 60 is formed of a low friction material and the top of the drive pin 60 is set higher than the top 53a of the contact wall 53, the number of parts is reduced and at the time of positioning. The hard portion of the drive pin 60 comes into contact with the metal hub 25 for reliable chucking, while rubbing the bottom surface 25a of the metal hub 25 does not leave any marks.
【００３８】 また、前記第１の実施例にあっては、駆動ピン６０の上面の周縁部６３は当接 壁部５３の上面５３ａより低く設定されているので、当接壁部５３の上面５３ａ に金属ハブ２５が載っても、スムースに金属ハブ２５の底面２５ａが駆動ピン６ ０の上面に移動できるようになっている。Further, in the first embodiment, since the peripheral edge portion 63 of the upper surface of the drive pin 60 is set lower than the upper surface 53a of the contact wall portion 53, the upper surface 53a of the contact wall portion 53 is formed. Even when the metal hub 25 is mounted on the bottom surface 25a of the metal hub 25, the bottom surface 25a of the metal hub 25 can be smoothly moved to the top surface of the drive pin 60.
【００３９】 図５〜図８は本考案の第２の実施例を示し、図５は本考案の第２の実施例に係 るディスクチャッキング装置の平面図、図６は図５のＨ−Ｈ線に沿った断面図、 図７は図５のＪ−Ｊ線に沿った断面図、図８（ａ）ないし（ｃ）は本考案の第２ の実施例に係るディスクチャッキング装置のチャッキング動作における各状態を 簡略化して示す説明図である。5 to 8 show a second embodiment of the present invention, FIG. 5 is a plan view of a disk chucking device according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sectional view taken along line H, FIG. 7 is a sectional view taken along line JJ of FIG. 5, and FIGS. 8A to 8C are chucks of the disk chucking device according to the second embodiment of the present invention. It is explanatory drawing which simplifies and shows each state in king operation.
【００４０】 この第２の実施例が前記第１の実施例と異なる点は、回動板と駆動ピンからな るスイングアームが、ターンテーブル３にかしめにより支持されていないもので ある。これらの図において、７０は回動板、８０は駆動ピン、９１はターンテー ブル３の上板を切り起こして形成された平板上の周方向用ストッパ、９２はター ンテーブル３の上板を切り起こして形成された浮き防止用ストッパである。回動 板７０の他端部は周方向用ストッパ９１に当接して周方向の移動を規制されてい る。また、回動板７０の他端部寄りの外周縁に配設された浮き上がり防止用スト ッパ９２により、回動板７０及び駆動ピン８０が浮き上がっても突き当たり、回 動板７０及び駆動ピン８０が外れないようになっている。また、ターンテーブル ３を構成しているロータ８５の上面より中央部のハブ台９３の上面の方が高くな っているとともに、ロータ８５の上面に配設されているチャッキングマグネット ９４により、回動板７０及び駆動ピン８０を囲み、前記周方向用ストッパ９１並 びに浮き防止用ストッパ９２によって回動板７０等の動作領域規制部９５が構成 されている。したがって、動作領域規制部９５内を回動板７０及び駆動ピン８０ が移動して前述のようなチャッキング動作が行われる。このチャッキング動作を 図８に示してあり、図８（ａ）は図２３（ｄ）に対応する説明図、図８（ｂ）は 図２３（ｅ）に対応する説明図、図８（ｃ）は図２３（ｆ）に対応する説明図で ある。The second embodiment differs from the first embodiment in that the swing arm composed of the rotating plate and the drive pin is not supported by the turntable 3 by caulking. In these figures, 70 is a rotary plate, 80 is a drive pin, 91 is a circumferential stopper on a flat plate formed by cutting and raising the upper plate of the turntable 3, and 92 is a top plate of the turntable 3. It is a stopper for floating prevention that is formed by raising it. The other end of the rotating plate 70 abuts on the circumferential stopper 91 and its circumferential movement is restricted. In addition, a lifting prevention stopper 92 provided on the outer peripheral edge of the rotating plate 70 near the other end hits the rotating plate 70 and the drive pin 80 even if the rotating plate 70 and the drive pin 80 float, and the rotating plate 70 and the drive pin 80 are struck. Does not come off. Further, the upper surface of the hub base 93 at the central portion is higher than the upper surface of the rotor 85 that constitutes the turntable 3, and the chucking magnet 94 disposed on the upper surface of the rotor 85 causes the rotation. The moving plate 70 and the drive pin 80 are surrounded, and an operating region restricting portion 95 such as the rotating plate 70 is constituted by the circumferential direction stopper 91 and the floating prevention stopper 92. Therefore, the rotating plate 70 and the drive pin 80 move in the operation region restricting portion 95, and the chucking operation as described above is performed. This chucking operation is shown in FIG. 8, where FIG. 8 (a) is an explanatory diagram corresponding to FIG. 23 (d), FIG. 8 (b) is an explanatory diagram corresponding to FIG. 23 (e), and FIG. 23] is an explanatory diagram corresponding to FIG.
【００４１】 このように構成された前記第２の実施例にあっては、ディスクカートリッジ２ ４のチャッキングホール２６に係合するスピンドル軸２と、このスピンドル軸２ に取付けられ、スピンドル軸２と一体に回転するターンテーブル３と、このター ンテーブル３上に配設したチャッキングマグネット９４と、ターンテーブル３上 に搭載され、一端部にディスクカートリッジ２４の中心から偏心した位置に設け た位置決めホール２７に係合する駆動ピン７０を突設した回動板８０を備えてな るディスクチャッキング装置において、ターンテーブル３上に、ターンテーブル ３上面より高くした、ターンテーブル３中央のハブ台９３とチャッキングマグネ ット９４とにより囲んで回動板８０の動作領域規制部９５を構成し、かつ回動板 ７０の浮き防止並び周方向用ストッパ９２，９１を設けたので、スイングアーム をかしめをすることなく取付けられ、かしめ強度等の管理が不要になり、また、 工数を削減できる。In the second embodiment configured as described above, the spindle shaft 2 that engages with the chucking hole 26 of the disk cartridge 24, and the spindle shaft 2 that is attached to the spindle shaft 2 The turntable 3 rotating integrally, a chucking magnet 94 arranged on the turntable 3, and a positioning hole mounted on the turntable 3 and provided at one end at a position eccentric from the center of the disc cartridge 24. In a disk chucking device including a rotating plate 80 provided with a drive pin 70 engaging with 27, a hub base 93 in the center of the turntable 3 which is higher than the upper surface of the turntable 3 is provided on the turntable 3. Enclosed by the chucking magnet 94 constitutes an operation region restricting portion 95 of the rotating plate 80, and the rotating plate 7 Since the floating prevention stoppers 92 and 91 for the floating direction are provided, the swing arm can be mounted without caulking, the caulking strength and the like need not be managed, and the number of steps can be reduced.
【００４２】 図９〜図１０は本考案の第３の実施例を示し、図９は本考案の第３の実施例に 係るディスクチャッキング装置を示す説明図、図１０は図９のＧ−Ｇ線に沿った 断面図である。9 to 10 show a third embodiment of the present invention, FIG. 9 is an explanatory view showing a disk chucking device according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a G- of FIG. It is sectional drawing along the G line.
【００４３】 この第３の実施例が前記第２の実施例と異なる点は、周方向用ストッパの形状 である。即ち、第３の実施例では、図９に示すように、周方向用ストッパ１００ は、ターンテーブル３の上板を切り起こし上方からみて弧状に形成されている。 この弧状の周方向用ストッパ１００で受けられて回動の支持をされる、回動板７ ０の他端部は弧状に形成されている。The third embodiment differs from the second embodiment in the shape of the circumferential stopper. That is, in the third embodiment, as shown in FIG. 9, the circumferential stopper 100 is formed in an arc shape when the upper plate of the turntable 3 is cut and raised and seen from above. The other end of the rotating plate 70, which is received and supported by the arc-shaped circumferential stopper 100 for rotation, is formed in an arc shape.
【００４４】 この第３の実施例にあっても、前記第２の実施例において生じる作用効果と同 様の作用効果を奏する。Also in the third embodiment, the same effect as the effect produced in the second embodiment can be obtained.
【００４５】 なお、前記第２の実施例及び第３の実施例で、周方向用ストツパと浮き防止用 ストツパとを別の個所に設けたものを説明したが、両ストツパを１ヵ所に合わせ て設けるようにしてもよい。In the second and third embodiments described above, the circumferential stopper and the floating prevention stopper are provided at different places, but both stoppers are combined at one place. It may be provided.
【００４６】 図１１〜図１３は本考案の第４の実施例を示し、図１１は本考案の第４の実施 例に係るディスクチャッキング装置を示す説明図、図１２は本考案の第４の実施 例に係るディスクチャッキング装置を縦断して示す説明図、図１３（ａ），（ｂ ）は本考案の第４の実施例に係るディスクチャッキング装置のキャップを示す平 面図、及び正面図である。11 to 13 show a fourth embodiment of the present invention, FIG. 11 is an explanatory view showing a disk chucking device according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a fourth embodiment of the present invention. FIG. 13 (a) and FIG. 13 (b) are longitudinal sectional views showing the disc chucking device according to the embodiment of the present invention, and FIGS. 13 (a) and 13 (b) are plan views showing a cap of the disc chucking device according to the fourth embodiment of the present invention. It is a front view.
【００４７】 第４の実施例では、１０１はターンテーブル３の下面に固設した周波数発電用 マグネットであり、ターンテーブル３に貫通孔１０２を穿設して周波数発電用マ グネット１０１の一部を一体的に突設させて支持用ピン１０３が構成されている 。このターンテーブル３上に突設した支持用ピン１０３に、一端部を支持させる とともに、他端部にディスクカートリッジ２４の中心から偏心した位置に設けた 位置決めホール２７に係合する駆動ピン８０を突設した回動板１０４とを備えて なる。回動板１０４には支持用ピン１０３を挿入する挿入孔１０５が穿設されて いる。ターンテーブル３の貫通孔１０２から突出し、回動板１０４の挿入孔１０ ５に挿入されている、支持用ピン１０３には、抜け止め兼支持用ピン保護部材１ ０７が嵌合されている。この抜け止め兼支持用ピン保護部材１０６は筒状嵌合孔 １０７が形成され、支持用ピン１０３を覆うようにして回動板１０４の挿入孔１ ０５内面との間に介在されている。また、抜け止め兼支持用ピン保護部材１０６ の上部には、前記動作領域規制部９５に沿って動作領域規制部９５を覆うように 浮き防止用鍔部１０８が延設されている。In the fourth embodiment, 101 is a magnet for frequency power generation fixed to the lower surface of the turntable 3, and a through hole 102 is formed in the turntable 3 so that a part of the frequency power generation magnet 101 is formed. The supporting pin 103 is formed by integrally projecting. One end is supported by the supporting pin 103 protrudingly provided on the turntable 3, and the other end is provided with a drive pin 80 which engages with a positioning hole 27 provided at a position eccentric from the center of the disk cartridge 24. And a rotating plate 104 provided. An insertion hole 105 for inserting the support pin 103 is formed in the rotating plate 104. A retaining pin / supporting pin protection member 107 is fitted to the supporting pin 103, which projects from the through hole 102 of the turntable 3 and is inserted into the insertion hole 105 of the rotating plate 104. The retaining / supporting pin protection member 106 has a cylindrical fitting hole 107 formed therein and is interposed between the supporting pin 103 and the inner surface of the insertion hole 105 so as to cover the supporting pin 103. Further, a floating prevention brim portion 108 is provided on the upper portion of the retaining / supporting pin protection member 106 so as to cover the operation area restriction portion 95 along the operation area restriction portion 95.
【００４８】 このように構成された前記第４の実施例にあっては、ディスクカートリッジ２ ４のチャッキングホール２６に係合するスピンドル軸２と、このスピンドル軸２ に取付けられ、スピンドル軸２と一体に回転するターンテーブル３と、このター ンテーブル３上に突設した支持用ピン１０３と、この支持用ピン１０３に一端部 を支持させるとともに、他端部にディスクカートリッジ２４の中心から偏心した 位置に設けた位置決めホール２７に係合する駆動ピン８０を突設した回動板１０ ４と、ターンテーブル３の下面に固設した周波数発電用マグネット１０１とを備 えてなるディスクチャッキング装置において、ターンテーブル３に貫通孔１０２ を穿設して周波数発電用マグネット１０１の一部を一体的に突設させて支持用ピ ン１０３を構成し、回動板１０４には支持用ピン１０３を挿入する挿入孔１０５ を穿設し、浮き防止用鍔部１０６を有する抜け止め兼支持用ピン保護部材１０７ を挿入された支持用ピン１０３に嵌合し、この抜け止め兼支持用ピン保護部材１ ０７は支持用ピン１０３を覆うようにして回動板１０４の挿入孔１０５内面との 間に介在したので、スイングアームをかしめをすることなく取付けられ、かしめ 強度等の管理が不要になり、また、工数を削減できる。In the fourth embodiment thus constructed, the spindle shaft 2 engaging with the chucking hole 26 of the disk cartridge 24 and the spindle shaft 2 attached to the spindle shaft 2 The turntable 3 rotating integrally, the supporting pin 103 projectingly provided on the turntable 3, one end supported by the supporting pin 103, and the other end eccentric from the center of the disc cartridge 24. In a disc chucking device comprising a rotating plate 104 having a drive pin 80 engaged with a positioning hole 27 provided at a position, and a frequency power generation magnet 101 fixedly provided on the lower surface of the turntable 3, A through hole 102 is formed in the turntable 3 so that a part of the frequency power generation magnet 101 is integrally projected to support the support pin. 103 is a support pin in which an insertion hole 105 for inserting the support pin 103 is formed in the rotating plate 104, and a retaining / supporting pin protection member 107 having a floating prevention flange portion 106 is inserted. Since the retaining pin / supporting pin protection member 107 is fitted to the inner surface of the insertion hole 105 of the rotating plate 104 so as to cover the supporting pin 103, the swing arm is caulked. It can be installed without needing to manage the caulking strength, etc., and the number of steps can be reduced.
【００４９】[0049]
以上説明したように、請求項１記載の考案によれば、スイングアームを構成す る部品を一体化するための係合爪、及び係合爪を金属ハブに接触させないように するための高部を設けることなく、スイングアームを構成する部品を一体化でき 、チャッキング動作をスムースに行える。 As described above, according to the invention of claim 1, the engaging claw for integrating the components forming the swing arm, and the high part for preventing the engaging claw from contacting the metal hub are provided. It is possible to integrate the parts that make up the swing arm without the need to provide a chucking operation smoothly.
【００５０】 また、請求項１記載の本考案によれば、部品点数を少なくして、かつ位置決め 時には駆動ピンの硬質部分が金属ハブに当接して確実にチャッキングでき、一方 、金属ハブの底面を擦っても跡が生じない。Further, according to the present invention as set forth in claim 1, the number of parts is reduced, and at the time of positioning, the hard portion of the drive pin abuts against the metal hub for reliable chucking, while the bottom surface of the metal hub is provided. No traces are produced by rubbing.
【００５１】 請求項２及び請求項３記載の本考案によれば、スイングアームをかしめること なく取付けでき、かしめ強度等の管理が不要になり、また、工数を削減できる。According to the present invention as set forth in claims 2 and 3, the swing arm can be attached without caulking, management of caulking strength and the like becomes unnecessary, and man-hours can be reduced.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本考案の第１の実施例に係るディスクチャッキ
ング装置の回動板部分の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a rotating plate portion of a disk chucking device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本考案の第１の実施例に係るディスクチャッキ
ング装置の回動板部分の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of a rotating plate portion of the disk chucking device according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本考案の第１の実施例に係るディスクチャッキ
ング装置の駆動ピンの平面図である。FIG. 3 is a plan view of a drive pin of the disk chucking device according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本考案の第１の実施例に係るディスクチャッキ
ング装置の回動板部分の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a rotating plate portion of the disk chucking device according to the first embodiment of the present invention.
【図５】本考案の第２の実施例に係るディスクチャッキ
ング装置の平面図である。FIG. 5 is a plan view of a disk chucking device according to a second embodiment of the present invention.
【図６】図５のＨ−Ｈ線に沿った断面図である。6 is a cross-sectional view taken along line HH of FIG.
【図７】図５のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。7 is a cross-sectional view taken along the line I-I of FIG.
【図８】チャッキング動作における各状態を簡略化して
示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing each state in the chucking operation in a simplified manner.
【図９】本考案の第３の実施例に係るディスクチャッキ
ング装置を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory view showing a disk chucking device according to a third embodiment of the present invention.
【図１０】図９のＪ−Ｊ線に沿った断面図である。10 is a cross-sectional view taken along the line JJ of FIG.
【図１１】本考案の第４の実施例に係るディスクチャッ
キング装置を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory view showing a disk chucking device according to a fourth embodiment of the present invention.
【図１２】本考案の第４の実施例に係るディスクチャッ
キング装置を縦断して示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory view showing a disk chucking device according to a fourth embodiment of the present invention in a longitudinal section.
【図１３】本考案の第４の実施例に係るディスクチャッ
キング装置のキャップを示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory view showing a cap of a disk chucking device according to a fourth embodiment of the present invention.
【図１４】従来例のディスク駆動装置の主要部の平面図
である。FIG. 14 is a plan view of a main part of a conventional disk drive device.
【図１５】従来例のディスク駆動装置の板ばね部分を示
す説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram showing a leaf spring portion of a conventional disk drive device.
【図１６】従来例のディスクチャッキング装置の動作状
態を示す説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram showing an operating state of a conventional disk chucking device.
【図１７】一般的な金属ハブを有するディスクの一例を
示す説明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram showing an example of a disc having a general metal hub.
【図１８】別の従来例に係るディスクチャッキング装置
の平面図である。FIG. 18 is a plan view of a disk chucking device according to another conventional example.
【図１９】別の従来例に係るディスクチャッキング装置
の回動板部分を示す説明図である。FIG. 19 is an explanatory view showing a rotating plate portion of a disk chucking device according to another conventional example.
【図２０】別の従来例に係るディスクチャッキング装置
の回動板とデイスクハブとの関係を示す説明図である。FIG. 20 is an explanatory diagram showing a relationship between a rotating plate and a disk hub of a disk chucking device according to another conventional example.
【図２１】別の従来例に係るディスクチャッキング装置
の回動板の説明図である。FIG. 21 is an explanatory diagram of a rotating plate of a disk chucking device according to another conventional example.
【図２２】別の従来例に係るディスクチャッキング装置
の駆動ピンの説明図である。FIG. 22 is an explanatory diagram of drive pins of a disk chucking device according to another conventional example.
【図２３】別の従来例に係るディスクチャッキング装置
のチャッキング動作における各状態を簡略化して示す説
明図である。FIG. 23 is an explanatory diagram showing in simplified form each state in a chucking operation of a disk chucking device according to another conventional example.
【図２４】図２３のＢ−Ｂ線に沿った断面図、Ｃ−Ｃ線
に沿った断面図、及びＤ−Ｄ線に沿った断面図である。24 is a cross-sectional view taken along the line BB, a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 23, and a cross-sectional view taken along the line DD.
【図２５】図２３のＥ−Ｅ線に沿った断面図、及びＡ−
Ａ線に沿った断面図である。25 is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG. 23, and A-
It is sectional drawing which followed the A line.
２５ 金属ハブ ２５ａ 金属ハブの底面 ５０，７０，１０４ 回動板 ５１ 一端部 ５３ 当接壁部 ５３ａ 当接壁部の上面 ５４、５５ 係合部 ６０，８０ 駆動ピン ６１ 駆動ピンの上面 ６３ 周縁部 ６５、６６ 係合片部 ９１，１００ 周方向用ストッパ ９２ 浮き上がり防止用ストッパ ９３ ハブ台 ９４ チャッキングマグネット ９５ 動作領域規制部 １０１ 周波数発電用マグネット １０２ 貫通孔 １０３ 支持用ピン １０５ 挿入孔 １０６ 抜け止め兼支持用ピン保護部材 １０８ 浮き防止用鍔部 25 metal hub 25a bottom surface of metal hub 50, 70, 104 rotating plate 51 one end portion 53 contact wall portion 53a top surface of contact wall portion 54, 55 engaging portion 60, 80 drive pin 61 drive pin upper surface 63 peripheral portion 65, 66 Engaging piece portion 91, 100 Circumferential direction stopper 92 Lifting prevention stopper 93 Hub base 94 Chucking magnet 95 Operating area restriction portion 101 Frequency power generation magnet 102 Through hole 103 Support pin 105 Insert hole 106 Support pin protection member 108 Float prevention collar
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年１１月１１日[Submission date] November 11, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】全図[Correction target item name] All drawings
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図１】 [Figure 1]
【図２】 [Fig. 2]
【図３】 [Figure 3]
【図４】 [Figure 4]
【図５】 [Figure 5]
【図６】 [Figure 6]
【図７】 [Figure 7]
【図８】 [Figure 8]
【図１０】 [Figure 10]
【図１１】 FIG. 11
【図９】 [Figure 9]
【図１２】 [Fig. 12]
【図１３】 [Fig. 13]
【図１４】 FIG. 14
【図１５】 FIG. 15
【図１７】 FIG. 17
【図１６】 FIG. 16
【図１８】 FIG. 18
【図１９】 FIG. 19
【図２０】 FIG. 20
【図２１】 FIG. 21
【図２２】 FIG. 22
【図２３】 FIG. 23
【図２４】 FIG. 24
【図２５】 FIG. 25
Claims (3)
動軸と、この駆動軸に取付けられ、駆動軸と一体に回転
するターンテーブルと、このターンテーブル上に突設し
た支持用ピンと、この支持用ピンに一端部の一側縁側を
支持させるとともに、他端部に上記情報記録ディスクの
中心から偏心した位置に設けた駆動ピン係合孔に係合す
る駆動ピンを突設した回動板を備えてなるディスクチャ
ッキング装置において、 前記回動板は板材より形成するとともに、前記駆動ピン
の前記駆動ピン係合孔側面と係合し得る部分に当接壁部
を一体に形成し、 前記駆動ピンは低摩擦材にて形成し、前記駆動ピンの頂
部を前記当接壁部の上面より高く設定するとともに、一
対の係合片部を両側部にそれぞれ有する取付部を前記駆
動ピンと一体に設け、 前記回動板の下面側には前記駆動ピンの一対の係合片部
が嵌合される凹部を設けたことを特徴とするディスクチ
ャッキング装置。1. A drive shaft engaging with a center hole of an information recording disk, a turntable attached to the drive shaft and rotating integrally with the drive shaft, a support pin protruding from the turntable, A rotating plate having a support pin supporting one edge of one end and a drive pin protruding from the other end to engage with a drive pin engaging hole provided at a position eccentric from the center of the information recording disk. In the disc chucking device, the rotating plate is formed of a plate material, and a contact wall portion is integrally formed at a portion of the drive pin that can be engaged with the side surface of the drive pin engagement hole, The drive pin is formed of a low friction material, the top of the drive pin is set higher than the upper surface of the abutment wall, and mounting parts having a pair of engaging pieces on both sides are integrally formed with the drive pin. Providing the rotation The disk chucking device is characterized in that a recess is provided on the lower surface side of the plate to which the pair of engaging pieces of the drive pin are fitted.
動軸と、この駆動軸に取付けられ、駆動軸と一体に回転
するターンテーブルと、このターンテーブル上に配設し
たチャッキングマグネットと、前記ターンテーブル上に
搭載され、一端部に前記情報記録ディスクの中心から偏
心した位置に設けた駆動ピン係合孔に係合する駆動ピン
を突設した回動板を備えてなるディスクチャッキング装
置において、前記ターンテーブル上に、前記ターンテー
ブル上面より高くした、前記ターンテーブル中央のハブ
台と前記チャッキングマグネットとにより囲んで前記回
動板の動作領域規制部を構成し、かつ回動板の浮き防止
並び周方向用ストッパを設けたことを特徴とするディス
クチャッキング装置。2. A drive shaft engaging with a central hole of an information recording disk, a turntable attached to the drive shaft and rotating integrally with the drive shaft, and a chucking magnet arranged on the turntable. A disk chucking device which is mounted on the turntable and has a rotating plate provided at one end thereof with a drive pin protruding from a center of the information recording disk and engaging with a drive pin engaging hole. In the above, on the turntable, an operation region restricting portion of the rotating plate which is higher than the upper surface of the turntable and is surrounded by a hub base at the center of the turntable and the chucking magnet is formed, and A disk chucking device characterized by being provided with a floating prevention stopper and a circumferential stopper.
動軸と、この駆動軸に取付けられ、駆動軸と一体に回転
するターンテーブルと、このターンテーブル上に突設し
た支持用ピンと、この支持用ピンに一端部を支持させる
とともに、他端部に上記情報記録ディスクの中心から偏
心した位置に設けた駆動ピン係合孔に係合する駆動ピン
を突設した回動板と、前記ターンテーブルの下面に固設
した周波数発電用マグネットとを備えてなるディスクチ
ャッキング装置において、前記ターンテーブルに貫通孔
を穿設して前記周波数発電用マグネットの一部を一体的
に突設させて前記支持用ピンを構成し、前記回動板には
前記支持用ピンを挿入する挿入孔を穿設し、浮き防止用
鍔部を有する抜け止め兼支持用ピン保護部材を前記挿入
された支持用ピンに嵌合し、この抜け止め兼支持用ピン
保護部材は前記支持用ピンを覆うようにして前記回動板
の挿入孔内面との間に介在にしたことを特徴とするディ
スクチャッキング装置。3. A drive shaft which engages with a center hole of an information recording disk, a turntable which is attached to the drive shaft and rotates integrally with the drive shaft, a support pin projectingly provided on the turntable, A rotating plate having one end supported by a supporting pin and a drive pin protruding from the other end to engage with a drive pin engaging hole provided at a position eccentric from the center of the information recording disk; In a disk chucking device including a frequency power generation magnet fixedly provided on a lower surface of a table, a through hole is formed in the turntable so that a part of the frequency power generation magnet is integrally projected. A supporting pin that constitutes a supporting pin, has an insertion hole into which the supporting pin is inserted in the rotating plate, and has a retaining pin-supporting pin protection member that has a collar portion for preventing floating and that has the inserted supporting pin. To A disk chucking device, which is fitted, and in which the retaining / supporting pin protecting member is interposed between the supporting pin and the inner surface of the insertion hole of the rotating plate so as to cover the supporting pin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992059266U JP2563781Y2 (en) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | Disk chucking device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992059266U JP2563781Y2 (en) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | Disk chucking device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0630936U true JPH0630936U (en) | 1994-04-22 |
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Family
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63276747A (en) * | 1987-05-08 | 1988-11-15 | Citizen Watch Co Ltd | Disk chucking mechanism for floppy disk drive |
| JPH0438751A (en) * | 1990-06-01 | 1992-02-07 | Seiko Epson Corp | Disk chucking mechanism |
-
1992
- 1992-08-24 JP JP1992059266U patent/JP2563781Y2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2563781Y2 (en) | 1998-02-25 |
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