JPH06304434A - 吸収塔 - Google Patents
吸収塔Info
- Publication number
- JPH06304434A JPH06304434A JP5099256A JP9925693A JPH06304434A JP H06304434 A JPH06304434 A JP H06304434A JP 5099256 A JP5099256 A JP 5099256A JP 9925693 A JP9925693 A JP 9925693A JP H06304434 A JPH06304434 A JP H06304434A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorption tower
- circulation tank
- annular ring
- casing
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 石灰石スラリ中の吸収剤の溶出時間を十分に
確保することができるようにし、吸収性能を向上する。 【構成】 吸収塔ケーシング２内にレールサポート１９
を介して円形のレール１１を設け、レール１１に車輪１
３を有する円環１２を坦持し、吸収塔ケーシング２に円
環駆動用モータ１４を取り付け、円環駆動用モータ１４
の出力軸に円環１２の上面と接触する円環駆動用ローラ
１５を取り付け、円環１２にフレーム１６を固定し、フ
レーム１６に撹拌ブレード１７ａ、１７ｂを取り付け
る。
確保することができるようにし、吸収性能を向上する。 【構成】 吸収塔ケーシング２内にレールサポート１９
を介して円形のレール１１を設け、レール１１に車輪１
３を有する円環１２を坦持し、吸収塔ケーシング２に円
環駆動用モータ１４を取り付け、円環駆動用モータ１４
の出力軸に円環１２の上面と接触する円環駆動用ローラ
１５を取り付け、円環１２にフレーム１６を固定し、フ
レーム１６に撹拌ブレード１７ａ、１７ｂを取り付け
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は湿式排煙脱硫装置等の
吸収塔に関するものである。
吸収塔に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】火力発電所等から排出される燃焼排ガス
中に含まれるＳＯ2を除去する排煙脱硫装置としては、
吸収剤として石灰石あるいは炭酸カルシウムを使用し、
副生品として石こうを回収する湿式石灰石−石こう法を
用いた湿式排煙脱硫装置が主流である。この湿式排煙脱
硫装置の主要装置である吸収塔としては、スプレ塔式の
吸収塔が多く採用されている。
中に含まれるＳＯ2を除去する排煙脱硫装置としては、
吸収剤として石灰石あるいは炭酸カルシウムを使用し、
副生品として石こうを回収する湿式石灰石−石こう法を
用いた湿式排煙脱硫装置が主流である。この湿式排煙脱
硫装置の主要装置である吸収塔としては、スプレ塔式の
吸収塔が多く採用されている。
【０００３】図９は従来のスプレ塔式の吸収塔を示す概
略断面図、図１０は図９のＧ−Ｇ断面図である。図に示
すように、円筒状の吸収塔ケーシング２にガス入口部
１、ガス出口部４が設けられ、吸収塔ケーシング２の下
部に円筒状の循環タンク３が設けられ、循環タンク３に
循環ポンプ５が接続され、吸収塔ケーシング２の上部に
スプレノズル７が設けられ、循環ポンプ５とスプレノズ
ル７とが循環配管６によって接続され、循環タンク３に
複数の撹拌機８が設けられている。
略断面図、図１０は図９のＧ−Ｇ断面図である。図に示
すように、円筒状の吸収塔ケーシング２にガス入口部
１、ガス出口部４が設けられ、吸収塔ケーシング２の下
部に円筒状の循環タンク３が設けられ、循環タンク３に
循環ポンプ５が接続され、吸収塔ケーシング２の上部に
スプレノズル７が設けられ、循環ポンプ５とスプレノズ
ル７とが循環配管６によって接続され、循環タンク３に
複数の撹拌機８が設けられている。
【０００４】この吸収塔においては、ガス入口部１から
吸収塔ケーシング２内に流入した排ガスはスプレノズル
７から噴霧される石灰石スラリと向流接触してＳＯ2が
除去されたのち、ガス出口部４から吸収塔ケーシング２
外に排出される。一方、スプレノズル７から排ガス中に
噴霧されてＳＯ2を吸収した石灰石スラリは吸収塔ケー
シング２内を落下して循環タンク３に戻り、循環タンク
３内の石灰石スラリは循環ポンプ５により循環配管６を
経てスプレノズル７へ送られ、スプレノズル７から排ガ
ス中に再度噴霧される。そして、ＳＯ2の吸収量に相当
する吸収剤が消費されるから、石灰石スラリ供給装置
（図示せず）により消費量に見合った石灰石スラリが循
環タンク３に補給され、また石灰石スラリの一部が副生
石こう回収系（図示せず）に抜き出される。さらに、撹
拌機８によって循環タンク３内の石灰石スラリが撹拌さ
れ、石灰石スラリ中の固形分の沈殿が防止される。
吸収塔ケーシング２内に流入した排ガスはスプレノズル
７から噴霧される石灰石スラリと向流接触してＳＯ2が
除去されたのち、ガス出口部４から吸収塔ケーシング２
外に排出される。一方、スプレノズル７から排ガス中に
噴霧されてＳＯ2を吸収した石灰石スラリは吸収塔ケー
シング２内を落下して循環タンク３に戻り、循環タンク
３内の石灰石スラリは循環ポンプ５により循環配管６を
経てスプレノズル７へ送られ、スプレノズル７から排ガ
ス中に再度噴霧される。そして、ＳＯ2の吸収量に相当
する吸収剤が消費されるから、石灰石スラリ供給装置
（図示せず）により消費量に見合った石灰石スラリが循
環タンク３に補給され、また石灰石スラリの一部が副生
石こう回収系（図示せず）に抜き出される。さらに、撹
拌機８によって循環タンク３内の石灰石スラリが撹拌さ
れ、石灰石スラリ中の固形分の沈殿が防止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年新設され
る湿式排煙脱硫装置においては、大容量の排ガスを処理
する場合が多く、スプレ塔式の吸収塔の塔径も増大の傾
向にあるから、撹拌機８によって撹拌したときには、循
環タンク３の中央部に撹拌スラリ流を発生させることが
困難である。このため、循環タンク３の中央部に石灰石
スラリ中の固形分による円錐形の堆積物９が生じやす
く、堆積物９が生ずると循環タンク３の有効容積が減少
するから、石灰石スラリ中の吸収剤の溶出時間を十分に
確保することができないので、吸収性能が低下する。ま
た、循環タンク３に複数の撹拌機８が設けられており、
複数の駆動装置が必要であるから、エネルギー効率が良
好ではない。また、循環タンク３の周囲に複数の撹拌機
８の設置スペースが必要であるから、吸収塔の設置面積
が大きくなる。
る湿式排煙脱硫装置においては、大容量の排ガスを処理
する場合が多く、スプレ塔式の吸収塔の塔径も増大の傾
向にあるから、撹拌機８によって撹拌したときには、循
環タンク３の中央部に撹拌スラリ流を発生させることが
困難である。このため、循環タンク３の中央部に石灰石
スラリ中の固形分による円錐形の堆積物９が生じやす
く、堆積物９が生ずると循環タンク３の有効容積が減少
するから、石灰石スラリ中の吸収剤の溶出時間を十分に
確保することができないので、吸収性能が低下する。ま
た、循環タンク３に複数の撹拌機８が設けられており、
複数の駆動装置が必要であるから、エネルギー効率が良
好ではない。また、循環タンク３の周囲に複数の撹拌機
８の設置スペースが必要であるから、吸収塔の設置面積
が大きくなる。
【０００６】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、吸収性能が良好であり、エネルギー効率
が良好であり、設置面積が大きくなることがない吸収塔
を提供することを目的とする。
されたもので、吸収性能が良好であり、エネルギー効率
が良好であり、設置面積が大きくなることがない吸収塔
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明においては、吸収塔ケーシングの下部に循
環タンクが設けられた吸収塔において、上記吸収塔ケー
シング内に設けられた円形のレールと、上記レールに坦
持された車輪付きの円環と、上記円環を駆動する円環駆
動装置と、上記円環に固定されたフレームと、上記フレ
ームに取り付けられた撹拌ブレードとを設ける。
め、この発明においては、吸収塔ケーシングの下部に循
環タンクが設けられた吸収塔において、上記吸収塔ケー
シング内に設けられた円形のレールと、上記レールに坦
持された車輪付きの円環と、上記円環を駆動する円環駆
動装置と、上記円環に固定されたフレームと、上記フレ
ームに取り付けられた撹拌ブレードとを設ける。
【０００８】この場合、上記撹拌ブレードの面と上記循
環タンクの底面とのなす角を鋭角とする。
環タンクの底面とのなす角を鋭角とする。
【０００９】
【作用】この吸収塔においては、円環駆動装置によって
円環を駆動すれば、循環タンクの中心を回転中心として
フレーム、撹拌ブレードが回転するから、循環タンクの
中央部に沈降速度を越える撹拌スラリ流を発生させるこ
とができるので、循環タンクの中央部に堆積物が生ずる
ことがなく、また１つの円環駆動装置を設ければよく、
また循環タンクの周囲に装置を設ける必要がない。
円環を駆動すれば、循環タンクの中心を回転中心として
フレーム、撹拌ブレードが回転するから、循環タンクの
中央部に沈降速度を越える撹拌スラリ流を発生させるこ
とができるので、循環タンクの中央部に堆積物が生ずる
ことがなく、また１つの円環駆動装置を設ければよく、
また循環タンクの周囲に装置を設ける必要がない。
【００１０】また、撹拌ブレードの面と循環タンクの底
面とのなす角を鋭角としたときには、下向きの撹拌スラ
リ流を発生させることができるから、循環タンクの中央
部に堆積物が生ずるのを有効に防止することができる。
面とのなす角を鋭角としたときには、下向きの撹拌スラ
リ流を発生させることができるから、循環タンクの中央
部に堆積物が生ずるのを有効に防止することができる。
【００１１】
【実施例】図１はこの発明に係るスプレ塔式の吸収塔を
示す概略断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図
２のＢ−Ｂ断面図、図４は図２のＣ−Ｃ断面図、図５は
図１のイ部詳細図、図６は図５のＤ−Ｄ断面図である。
図に示すように、吸収塔ケーシング２内にレールサポー
ト１９を介して円形のレール１１が設られ、レール１１
に車輪１３を有する円環１２が坦持され、吸収塔ケーシ
ング２に円環駆動用モータ１４が取り付けられ、円環駆
動用モータ１４の出力軸に円環駆動用ローラ１５が取り
付けられ、円環駆動用ローラ１５が円環１２の上面と接
触しており、円環駆動用モータ１４、円環駆動用ローラ
１５で円環駆動装置を構成している。また、円環１２に
フレーム１６が固定され、フレーム１６に撹拌ブレード
１７ａ、１７ｂが取り付けられ、撹拌ブレード１７ａと
循環タンク３の底面とのなす角は鋭角であり、また撹拌
ブレード１７ｂと循環タンク３の底面とのなす角は直角
である。また、吸収塔ケーシング２に液避けカバー２０
が取り付けられ、液避けカバー２０はレール１１等を覆
っており、液避けカバー２０の下端は排ガスの圧力に見
合う長さＨだけ石灰石スラリ中に浸漬されている。ま
た、循環タンク３に邪魔板１８が設けられている。
示す概略断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図
２のＢ−Ｂ断面図、図４は図２のＣ−Ｃ断面図、図５は
図１のイ部詳細図、図６は図５のＤ−Ｄ断面図である。
図に示すように、吸収塔ケーシング２内にレールサポー
ト１９を介して円形のレール１１が設られ、レール１１
に車輪１３を有する円環１２が坦持され、吸収塔ケーシ
ング２に円環駆動用モータ１４が取り付けられ、円環駆
動用モータ１４の出力軸に円環駆動用ローラ１５が取り
付けられ、円環駆動用ローラ１５が円環１２の上面と接
触しており、円環駆動用モータ１４、円環駆動用ローラ
１５で円環駆動装置を構成している。また、円環１２に
フレーム１６が固定され、フレーム１６に撹拌ブレード
１７ａ、１７ｂが取り付けられ、撹拌ブレード１７ａと
循環タンク３の底面とのなす角は鋭角であり、また撹拌
ブレード１７ｂと循環タンク３の底面とのなす角は直角
である。また、吸収塔ケーシング２に液避けカバー２０
が取り付けられ、液避けカバー２０はレール１１等を覆
っており、液避けカバー２０の下端は排ガスの圧力に見
合う長さＨだけ石灰石スラリ中に浸漬されている。ま
た、循環タンク３に邪魔板１８が設けられている。
【００１２】この吸収塔においては、円環駆動用モータ
１４を駆動すると、円環駆動用ローラ１５が回転するか
ら、円環駆動用ローラ１５によって円環１２が図６に示
す矢印Ｊの方向に駆動され、循環タンク３の中心を回転
中心としてフレーム１６、撹拌ブレード１７ａ、１７ｂ
が図２に示す矢印Ｉの方向に回転する。そして、撹拌ブ
レード１７ａと循環タンク３の底面とのなす角は鋭角で
あるから、図１に示すように循環タンク３の中央部に下
向きの沈降速度を越える撹拌スラリ流が発生する。たと
えば、円環１２の回転数を０．５ｒｐｍ、図２に示す撹
拌ブレード１７ａの端部間の距離ｌを５ｍとしたときに
は、撹拌ブレード１７ａの端部の移動速度は４６８ｍ／
ｈであるのに対して、副生石こうの沈降速度は０．５〜
３ｍ／ｈであるから、循環タンク３の撹拌スラリ流の速
度を副生石こうの沈降速度よりも十分に大きくすること
ができる。このため、循環タンク３の中央部に堆積物が
生ずることがないから、循環タンク３の有効容積が減少
することがないので、石灰石スラリ中の吸収剤の溶出時
間を十分に確保することができるため、吸収性能が向上
する。また、１つの円環駆動装置を設ければよく、複数
の駆動装置は必要ないから、エネルギー効率が良好であ
る。また、循環タンク３の周囲に装置を設ける必要がな
いから、吸収塔の設置面積が大きくなることがない。
１４を駆動すると、円環駆動用ローラ１５が回転するか
ら、円環駆動用ローラ１５によって円環１２が図６に示
す矢印Ｊの方向に駆動され、循環タンク３の中心を回転
中心としてフレーム１６、撹拌ブレード１７ａ、１７ｂ
が図２に示す矢印Ｉの方向に回転する。そして、撹拌ブ
レード１７ａと循環タンク３の底面とのなす角は鋭角で
あるから、図１に示すように循環タンク３の中央部に下
向きの沈降速度を越える撹拌スラリ流が発生する。たと
えば、円環１２の回転数を０．５ｒｐｍ、図２に示す撹
拌ブレード１７ａの端部間の距離ｌを５ｍとしたときに
は、撹拌ブレード１７ａの端部の移動速度は４６８ｍ／
ｈであるのに対して、副生石こうの沈降速度は０．５〜
３ｍ／ｈであるから、循環タンク３の撹拌スラリ流の速
度を副生石こうの沈降速度よりも十分に大きくすること
ができる。このため、循環タンク３の中央部に堆積物が
生ずることがないから、循環タンク３の有効容積が減少
することがないので、石灰石スラリ中の吸収剤の溶出時
間を十分に確保することができるため、吸収性能が向上
する。また、１つの円環駆動装置を設ければよく、複数
の駆動装置は必要ないから、エネルギー効率が良好であ
る。また、循環タンク３の周囲に装置を設ける必要がな
いから、吸収塔の設置面積が大きくなることがない。
【００１３】図７はこの発明に係る他のスプレ塔式の吸
収塔を示す図、図８は図７のＥ−Ｅ拡大断面図である。
図に示すように、四角筒状の吸収塔ケーシング２１の下
部に四角筒状の循環タンク２２が設けられ、吸収塔ケー
シング２１内にレールサポート２３を介してレール１１
が設けられ、吸収塔ケーシング２１に液避けカバー２４
が取り付けられている。
収塔を示す図、図８は図７のＥ−Ｅ拡大断面図である。
図に示すように、四角筒状の吸収塔ケーシング２１の下
部に四角筒状の循環タンク２２が設けられ、吸収塔ケー
シング２１内にレールサポート２３を介してレール１１
が設けられ、吸収塔ケーシング２１に液避けカバー２４
が取り付けられている。
【００１４】なお、上述実施例においては、湿式石灰石
−石こう法を用いた湿式排煙脱硫装置の吸収塔について
説明したが、他の吸収塔にもこの発明を適用することが
できる。また、上述実施例においては、円環駆動用ロー
ラ１５と円環１２の上面とを接触させたが、円環駆動用
モータ１４の出力軸に円環駆動用ピニオンを取り付け、
円環１２の上面にラックを設け、円環駆動用ピニオンと
ラックとを噛み合わせてもよい。
−石こう法を用いた湿式排煙脱硫装置の吸収塔について
説明したが、他の吸収塔にもこの発明を適用することが
できる。また、上述実施例においては、円環駆動用ロー
ラ１５と円環１２の上面とを接触させたが、円環駆動用
モータ１４の出力軸に円環駆動用ピニオンを取り付け、
円環１２の上面にラックを設け、円環駆動用ピニオンと
ラックとを噛み合わせてもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る吸
収塔においては、循環タンクの中央部に堆積物が生ずる
ことがないから、循環タンクの有効容積が減少すること
がないので、吸収剤スラリ中の吸収剤の溶出時間を十分
に確保することができるため、吸収性能が向上する。ま
た、１つの円環駆動装置を設ければよいから、エネルギ
ー効率が良好である。また、循環タンクの周囲に装置を
設ける必要がないから、吸収塔の設置面積が大きくなる
ことがない。
収塔においては、循環タンクの中央部に堆積物が生ずる
ことがないから、循環タンクの有効容積が減少すること
がないので、吸収剤スラリ中の吸収剤の溶出時間を十分
に確保することができるため、吸収性能が向上する。ま
た、１つの円環駆動装置を設ければよいから、エネルギ
ー効率が良好である。また、循環タンクの周囲に装置を
設ける必要がないから、吸収塔の設置面積が大きくなる
ことがない。
【００１６】また、撹拌ブレードの面と循環タンクの底
面とのなす角を鋭角としたときには、下向きの撹拌スラ
リ流を発生させることができるから、循環タンクの中央
部に堆積物が生ずるのを有効に防止することができる。
面とのなす角を鋭角としたときには、下向きの撹拌スラ
リ流を発生させることができるから、循環タンクの中央
部に堆積物が生ずるのを有効に防止することができる。
【００１７】このように、この発明の効果は顕著であ
る。
る。
【図１】この発明に係るスプレ塔式の吸収塔を示す概略
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図２のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】図１のイ部詳細図である。
【図６】図５のＤ−Ｄ断面図である。
【図７】この発明に係る他のスプレ塔式の吸収塔を示す
図である。
図である。
【図８】図７のＥ−Ｅ拡大断面図である。
【図９】従来のスプレ塔式の吸収塔を示す概略断面図で
ある。
ある。
【図１０】図９のＧ−Ｇ断面図である。
２…吸収塔ケーシング ３…循環タンク １１…レール １２…円環 １３…車輪 １４…円環駆動用モータ １５…円環駆動用ローラ １６…フレーム １７ａ、１７ｂ…撹拌ブレード ２１…吸収塔ケーシング ２２…循環タンク
Claims (2)
- 【請求項１】吸収塔ケーシングの下部に循環タンクが設
けられた吸収塔において、上記吸収塔ケーシング内に設
けられた円形のレールと、上記レールに坦持された車輪
付きの円環と、上記円環を駆動する円環駆動装置と、上
記円環に固定されたフレームと、上記フレームに取り付
けられた撹拌ブレードとを具備することを特徴とする吸
収塔。 - 【請求項２】上記撹拌ブレードの面と上記循環タンクの
底面とのなす角が鋭角であることを特徴とする請求項１
に記載の吸収塔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5099256A JPH06304434A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 吸収塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5099256A JPH06304434A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 吸収塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06304434A true JPH06304434A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14242637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5099256A Pending JPH06304434A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 吸収塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06304434A (ja) |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP5099256A patent/JPH06304434A/ja active Pending
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