JPH06297643A - Ceiling material - Google Patents
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- JPH06297643A JPH06297643A JP5088340A JP8834093A JPH06297643A JP H06297643 A JPH06297643 A JP H06297643A JP 5088340 A JP5088340 A JP 5088340A JP 8834093 A JP8834093 A JP 8834093A JP H06297643 A JPH06297643 A JP H06297643A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、吸音機能を有するロッ
クウール板で形成される天井材の構造に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a ceiling material formed of rock wool board having a sound absorbing function.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より天井材として、吸音機能を有す
るロックウール板で形成されるものが提案されている。
この天井材を施工するにあたっては、落とし込み工法や
セミコンシールド工法等の工法が用いられている。落と
し込み工法は例えば図３（ａ）に示すように、取付片３
ａと支持片３ｂとを接合して断面逆Ｔ字形で長尺のＴバ
ー３を形成し、Ｔバー３の取付片３ａを梁等と連結して
Ｔバー３を吊るし、下端の支持片３ｂにロックウール板
１の両側端部の下面を支持させることによって天井を形
成する工法であり、また長尺ＳＫＲタイプのセミコンシ
ールド工法は例えば図３（ｂ）に示すように、縦片４ａ
と横片４ｂと係止片４ｃとを接合して断面Ｈ字形で長尺
のＨバー４を形成し、Ｈバー４の横片４ｂを梁等と連結
してＨバー４を吊るし、下端の係止片４ｃにロックウー
ル板１の両側端部に設けた凹溝５を被挿してロックウー
ル板１をＨバー４に支持させることによって天井を形成
する工法である。2. Description of the Related Art Conventionally, as a ceiling material, a material formed of a rock wool board having a sound absorbing function has been proposed.
In constructing this ceiling material, construction methods such as a drop-in construction method and a semi-concealed construction method are used. For example, as shown in FIG.
a and a supporting piece 3b are joined to each other to form a long T-bar 3 having an inverted T-shaped cross section, and the mounting piece 3a of the T-bar 3 is connected to a beam or the like to hang the T-bar 3, and the supporting piece 3b at the lower end. Is a construction method in which the ceiling is formed by supporting the lower surfaces of both end portions of the rock wool board 1, and the long SKR type semi-concealed construction method is, for example, as shown in FIG.
The horizontal piece 4b and the locking piece 4c are joined to form a long H bar 4 having an H-shaped cross section, and the horizontal piece 4b of the H bar 4 is connected to a beam or the like to hang the H bar 4, This is a method of forming a ceiling by inserting recessed grooves 5 provided at both ends of the rock wool plate 1 into the locking pieces 4c and supporting the rock wool plate 1 on the H bar 4.
【０００３】このような工法で天井を形成する場合、高
所での作業性を考えると当然ロックウール板１が軽量で
ある方が望ましい。そこでロックウール板１の厚みを薄
くすることが考えられるが、厚みを薄くすることでロッ
クウール板１の強度が小さくなり、ロックウール板１が
吸湿した場合、その略中央部が自重によって下向きに凸
の状態になる所謂タレが発生するものであった。図４は
ロックウール板のタレ変位量を示すグラフであり、この
グラフからわかるようにロックウール板の厚みが厚くな
るほどタレが少なくなるものであり、図中破線で示すよ
うに通常天井材として使用されるロックウール板のタレ
の変位量の限度は５ｍｍである。When the ceiling is formed by such a construction method, it is naturally desirable that the rock wool plate 1 is lightweight in consideration of workability at high places. Therefore, it is conceivable to reduce the thickness of the rockwool board 1, but by reducing the thickness, the strength of the rockwool board 1 is reduced, and when the rockwool board 1 absorbs moisture, its approximate center portion is directed downward by its own weight. A so-called sagging that causes a convex state was generated. FIG. 4 is a graph showing the amount of sag displacement of the rockwool board. As can be seen from this graph, the thicker the rockwool board is, the less the sag is. It is usually used as a ceiling material as indicated by the broken line in the figure. The limit of the amount of displacement of the sagging of the rock wool plate is 5 mm.
【０００４】そこで厚みが薄いロックウール板１の強度
を向上させ、且つ耐吸湿性能を向上させるために、ロッ
クウール板１の表面又は裏面又は両面に塩化ビニル樹脂
で形成されるシートを張り付けることが行なわれてい
る。Therefore, in order to improve the strength of the thin rock wool board 1 and to improve the moisture absorption resistance, a sheet made of vinyl chloride resin is attached to the front surface, the back surface, or both surfaces of the rock wool board 1. Is being carried out.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来例よう
な塩化ビニル樹脂のシートを張り付けた天井材の表面に
模様付けを行なう場合、塩化ビニル樹脂のシートが弾性
変形するために穴あけ加工や切削加工が行ない難いもの
であり、形成できる意匠が大きく制約されるものであっ
た。また塩化ビニル樹脂のシートは空気を通さないの
で、天井材の吸音性能を損なうものであり、更に塩化ビ
ニル樹脂のシートは可燃性のものであるので、天井材の
防火性能を著しく損なうものであった。However, when patterning is applied to the surface of the ceiling material to which the sheet of vinyl chloride resin is pasted as in the above-mentioned conventional example, since the sheet of vinyl chloride resin is elastically deformed, punching or cutting work is performed. However, the design that can be formed is greatly restricted. In addition, since the vinyl chloride resin sheet does not allow air to pass through, it impairs the sound absorption performance of the ceiling material, and since the vinyl chloride resin sheet is flammable, it significantly impairs the fire protection performance of the ceiling material. It was
【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、厚みが薄いロックウール板で形成してもタレが発
生せず、しかも吸音性能、防火性能を損なわず、また形
成できる意匠が制約されることのない天井材を提供する
ことを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above points, and even if it is formed of a thin rock wool plate, sagging does not occur, sound absorption performance and fire protection performance are not impaired, and there is a design that can be formed. It is intended to provide a ceiling material that is not restricted.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明に係る天井材は、
ロックウール板１の表面及び裏面の少なくともどちらか
一方にガラス繊維で形成される不織布２を積層して成る
ことを特徴とするものである。また不織布２の面密度が
２０ｇ／ｍ2 〜５０ｇ／ｍ2 であることが望ましい。The ceiling material according to the present invention is
It is characterized in that a nonwoven fabric 2 made of glass fibers is laminated on at least one of the front surface and the back surface of a rock wool plate 1. Also it is desirable that the surface density of the nonwoven fabric 2 is 20g / m 2 ~50g / m 2 .
【０００８】[0008]
【作用】ロックウール板１の表面及び裏面の少なくとも
どちらか一方にガラス繊維で形成される不織布２を積層
したので、ロックウール板１の厚みを薄くして軽量化し
ても不織布２で補強することによって天井材Ａの強度を
低下させないようにすることができる。またロックウー
ル板１、不織布２はいずれも不燃性であるので、天井材
Ａの防火性能を確保することができる。更に不織布２は
通気性を有しているので、天井材Ａの吸音性能が低下す
ることがないようにすることができる。加えて不織布２
は弾性変形しないので、天井材Ａの表面に穴あけ加工や
切削加工を容易に行なうことができる。Since the non-woven fabric 2 made of glass fiber is laminated on at least one of the front surface and the back surface of the rock wool board 1, the non-woven cloth 2 is reinforced even if the thickness of the rock wool board 1 is reduced to reduce the weight. This makes it possible to prevent the strength of the ceiling material A from decreasing. Further, since the rock wool board 1 and the non-woven fabric 2 are both incombustible, the fireproof performance of the ceiling material A can be secured. Furthermore, since the nonwoven fabric 2 has air permeability, it is possible to prevent the sound absorbing performance of the ceiling material A from deteriorating. In addition, non-woven fabric 2
Since is not elastically deformed, the surface of the ceiling material A can be easily drilled or cut.
【０００９】[0009]
【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。本実
施例で使用されるロックウール板１は、６００ｍｍ×１
２００ｍｍの大きさに対して厚みが９ｍｍ〜１２ｍｍの
範囲であればよい。通常ロックウール板のみで天井材を
形成する場合には強度の問題から６００ｍｍ×１２００
ｍｍの大きさに対して約１５ｍｍの厚みが必要である
が、本実施例では後述の不織布２で補強するために厚み
を薄くすることができ、よってロックウール板１の軽量
化を図ることができる。また厚みを薄くすることによっ
てコスト削減にもなり、天井材Ａの低価格化を実現する
ことができる。EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples. The rock wool board 1 used in this example is 600 mm × 1.
The thickness may be in the range of 9 mm to 12 mm with respect to the size of 200 mm. Normally, when forming a ceiling material with only rock wool boards, 600 mm x 1200 due to strength issues.
A thickness of about 15 mm is required for the size of mm, but in the present embodiment, the thickness can be thinned because it is reinforced with the nonwoven fabric 2 described later, and therefore the weight of the rock wool board 1 can be reduced. it can. Further, by reducing the thickness, the cost can be reduced and the price of the ceiling material A can be reduced.
【００１０】不織布２はガラス繊維をバインダー等でシ
ート状に接着したものであり、バインダー等の有機成分
の含有量が１０％以下のものを使用する。また不織布２
の面密度が２０ｇ／ｍ2 〜５０ｇ／ｍ2 のものを使用す
るのが望ましい。不織布２の面密度が２０ｇ／ｍ2 以下
であれば、ロックウール板１の強度を向上させることが
できず、天井材Ａを施工した時にタレが発生してしまう
可能性があり、しかも穴あけ加工や切削加工によって天
井材Ａの表面に確実に模様付けを行うことができないこ
ともある。また不織布２の面密度が５０ｇ／ｍ2 以下で
あれば、不織布２の有機成分の含有量が多くなってしま
い、不織布２の不燃性が維持できなくなって天井材Ａの
防火性能が低下してしまう恐れがある。つまり強度、加
工性、防火性等を考慮して、不織布２の面密度を２０ｇ
／ｍ2 〜５０ｇ／ｍ2 にするのがよい。The non-woven fabric 2 is formed by adhering glass fibers into a sheet with a binder or the like, and has a content of an organic component such as a binder of 10% or less. Non-woven fabric 2
Surface density of it is desirable to use those 20g / m 2 ~50g / m 2 . If the surface density of the non-woven fabric 2 is 20 g / m 2 or less, the strength of the rock wool board 1 cannot be improved, and sagging may occur when the ceiling material A is constructed, and furthermore, drilling is performed. In some cases, the surface of the ceiling material A cannot be reliably patterned by cutting or cutting. If the surface density of the non-woven fabric 2 is 50 g / m 2 or less, the content of organic components in the non-woven fabric 2 becomes large, the non-combustibility of the non-woven fabric 2 cannot be maintained, and the fireproof performance of the ceiling material A deteriorates. There is a risk that That is, considering the strength, workability, fire resistance, etc., the surface density of the nonwoven fabric 2 is 20 g.
/ M 2 to 50 g / m 2 is preferable.
【００１１】ロックウール板１と不織布２との接着は難
燃処理を施した接着剤６を用いて行うものであり、例え
ば無機系接着剤を用いることができる。そしてロックウ
ール板１の表面に接着剤６を塗布し、不織布２をロック
ウール板１の表面に積層することによって図１に示すよ
うな天井材Ａが形成きるものである。不織布２の積層は
ロックウール板１の表面のみならず、裏面であってもよ
く、また表裏面の両方に積層してもよい。特にロックウ
ール板１の表裏面の両方に積層した場合には、天井材Ａ
の強度をより一層向上させることができるものである。The rock wool plate 1 and the non-woven fabric 2 are adhered to each other by using an adhesive 6 which has been subjected to a flame-retardant treatment. Then, the adhesive 6 is applied to the surface of the rock wool board 1 and the non-woven fabric 2 is laminated on the surface of the rock wool board 1, whereby the ceiling material A as shown in FIG. 1 can be formed. The nonwoven fabric 2 may be laminated not only on the front surface of the rock wool board 1 but also on the back surface thereof, or may be laminated on both the front and back surfaces. Especially when laminated on both front and back surfaces of the rock wool board 1, the ceiling material A
The strength of can be further improved.
【００１２】このように本実施例ではロックウール板１
の厚みを薄くして軽量化を図っても不織布２で補強する
ことによって天井材Ａの強度を低下させないようにする
ことができる。またロックウール板１は不燃性であり、
不織布２も不燃性であるので、天井材Ａの防火性能を確
保することができる。更に不織布２は通気性を有してい
るので、音が不織布２を通過してロックウール板１まで
到達することができ、不織布２を表面に張り付けても天
井材Ａの吸音性能が低下することがないようにすること
ができる。加えて不織布２は弾性変形しないので、天井
材Ａの表面に穴あけ加工や切削加工を容易に行なうこと
ができる。As described above, in this embodiment, the rock wool board 1 is used.
Even if the thickness is reduced and the weight is reduced, the strength of the ceiling material A can be prevented from being lowered by reinforcing the nonwoven fabric 2. Also, the rock wool board 1 is nonflammable,
Since the non-woven fabric 2 is also nonflammable, the fireproof performance of the ceiling material A can be secured. Further, since the non-woven fabric 2 has air permeability, sound can pass through the non-woven fabric 2 and reach the rock wool board 1, and even if the non-woven fabric 2 is attached to the surface, the sound absorbing performance of the ceiling material A is deteriorated. There can be no. In addition, since the non-woven fabric 2 is not elastically deformed, the surface of the ceiling material A can be easily drilled or cut.
【００１３】図２（ａ）には、上記天井材Ａを落とし込
み工法によって施工した天井が示してある。この落とし
込み工法ではＴバー３の支持片３ｂと天井材Ａの表面端
部とが接するが（図中イで示す）、この部分では不織布
２がロックウール板１の表面を覆って形成してあるの
で、ロックウール板１が破損しないようになっている。
また図２（ｂ）には天井材Ａを長尺ＳＫＲタイプのセミ
コンシールド工法によって施工した天井が示してある。
セミコンシールド工法ではロックウール板１にＨバー４
の係止片４ｃを差し込むための凹溝５を設けるので天井
材Ａの強度が問題となるが、本実施例では不織布２で補
強してあるので天井材Ａの強度が低下することがないも
のである。また隣接する天井材Ａの端部同士が接する部
分（図中ロで示す）でも不織布２がロックウール板１の
表面を覆って形成してあるので、ロックウール板１が破
損しないようになっている。FIG. 2 (a) shows a ceiling constructed by dropping the ceiling material A by a construction method. In this dropping method, the support piece 3b of the T-bar 3 and the surface end of the ceiling material A are in contact with each other (shown by a in the figure), but in this portion, the nonwoven fabric 2 is formed so as to cover the surface of the rock wool plate 1. Therefore, the rock wool board 1 is prevented from being damaged.
Further, FIG. 2B shows a ceiling in which the ceiling material A is constructed by a long SKR type semi-concealed construction method.
In the semi-concealed construction method, H bar 4 on rock wool board 1
Since the recessed groove 5 for inserting the locking piece 4c is provided, the strength of the ceiling material A becomes a problem, but since the nonwoven fabric 2 is reinforced in this embodiment, the strength of the ceiling material A does not decrease. Is. Further, the non-woven fabric 2 is formed so as to cover the surface of the rock wool plate 1 even at the portion where the ends of the adjacent ceiling materials A are in contact with each other (shown by B in the figure), so that the rock wool plate 1 is not damaged. There is.
【００１４】上記図２（ａ）、（ｂ）に示すいずれの施
工実施例でも施工時の天井材Ａの取扱が容易になり、省
施工化、施工の合理化が促進されるものである。以下本
実施例を具体例によって詳述する。 （具体例）９００ｍｍ×１２００ｍｍ×９ｍｍのロック
ウール板１の表面にガラス繊維の不織布２を積層して天
井材Ａを作成した。In either of the construction examples shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), handling of the ceiling material A at the time of construction is facilitated, and construction saving and rationalization of construction are promoted. Hereinafter, the present embodiment will be described in detail with a specific example. (Specific example) A ceiling material A was prepared by laminating a glass fiber non-woven fabric 2 on the surface of a rock wool plate 1 of 900 mm x 1200 mm x 9 mm.
【００１５】（比較例１）９００ｍｍ×１２００ｍｍ×
１５ｍｍのロックウール板で天井材を作成した。 （比較例２）９００ｍｍ×１２００ｍｍ×９ｍｍのロッ
クウール板の表面に塩化ビニル樹脂で形成されるシート
を積層して天井材を作成した。(Comparative Example 1) 900 mm × 1200 mm ×
A ceiling material was made of a 15 mm rock wool board. (Comparative Example 2) A sheet made of vinyl chloride resin was laminated on the surface of a 900 mm x 1200 mm x 9 mm rock wool plate to prepare a ceiling material.
【００１６】上記具体例、比較例１、２を３０℃、９０
ＲＨ％の条件で２４時間吸湿させ、その後タレの変位量
を測定した。結果を表１に示す。The above specific examples and comparative examples 1 and 2 were tested at 30 ° C. and 90
Moisture was absorbed for 24 hours under the condition of RH%, and then the displacement amount of the sag was measured. The results are shown in Table 1.
【００１７】[0017]
【表１】 [Table 1]
【００１８】上記表１に示す結果より、具体例のものは
比較例１、２のものよりもタレ変位量が少ないことがわ
かる。つまり具体例のものは吸湿によっても強度が低下
しないものであることがわかる。From the results shown in Table 1 above, it can be seen that the specific examples have a smaller amount of sagging displacement than the comparative examples 1 and 2. In other words, it can be seen that the specific examples do not decrease in strength even when they absorb moisture.
【００１９】[0019]
【発明の効果】上記のように本発明は、ロックウール板
の表面及び裏面の少なくともどちらか一方にガラス繊維
で形成される不織布を積層したので、ロックウール板の
厚みを薄くして軽量化しても不織布で補強することによ
って天井材の強度を低下させないようにすることがで
き、厚みが薄いロックウール板で形成してもタレが発生
しないものである。またロックウール板、不織布はいず
れも不燃性であるので、天井材の防火性能を確保するこ
とができるものである。更に不織布は通気性を有してい
るので、天井材の吸音性能が低下することがないように
することができるものである。加えて不織布は弾性変形
しないので、天井材の表面に穴あけ加工や切削加工を容
易に行なうことができ、形成できる意匠が制約されるこ
とのないものである。As described above, according to the present invention, since the nonwoven fabric formed of glass fiber is laminated on at least one of the front surface and the back surface of the rock wool board, the thickness of the rock wool board can be reduced and the weight can be reduced. Also, the strength of the ceiling material can be prevented from being lowered by reinforcing it with a non-woven fabric, and even if it is formed by a thin rock wool plate, sagging does not occur. Further, since both the rock wool board and the non-woven fabric are nonflammable, the fireproof performance of the ceiling material can be secured. Further, since the non-woven fabric has air permeability, it is possible to prevent the sound absorbing performance of the ceiling material from deteriorating. In addition, since the nonwoven fabric is not elastically deformed, the surface of the ceiling material can be easily drilled or cut, and the design that can be formed is not restricted.
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】同上の施工状態を示す（ａ）、（ｂ）は断面図
である。FIG. 2 (a) and (b) are sectional views showing a construction state of the above.
【図３】従来例を示す（ａ）、（ｂ）は断面図である。3A and 3B are cross-sectional views showing a conventional example.
【図４】同上のロックウール板のタレ変位量を示すグラ
フである。FIG. 4 is a graph showing the amount of sagging displacement of the rock wool plate of the above.
【符号の説明】 １ ロックウール板 ２ 不織布 Ａ 天井材[Explanation of code] 1 Rock wool board 2 Non-woven fabric A Ceiling material
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年７月１２日[Submission date] July 12, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１４[Correction target item name] 0014
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１４】上記図２（ａ）、（ｂ）に示すいずれの施
工実施例でも施工時の天井材Ａの取扱が容易になり、省
施工化、施工の合理化が促進されるものである。以下本
実施例を具体例によって詳述する。 （具体例）６００ｍｍ×１２００ｍｍ×９ｍｍのロック
ウール板１の表面にガラス繊維の不織布２を積層して天
井材Ａを作成した。In either of the construction examples shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), handling of the ceiling material A at the time of construction is facilitated, and construction saving and rationalization of construction are promoted. Hereinafter, the present embodiment will be described in detail with a specific example. (Examples) 6 00mm × 1200mm a × 9 mm rock wool plate nonwoven fabric 2 of the glass fiber on the surface of one of the laminated created a ceiling material A.
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１５[Name of item to be corrected] 0015
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１５】（比較例１）６００ｍｍ×１２００ｍｍ×
１５ｍｍのロックウール板で天井材を作成した。 （比較例２）６００ｍｍ×１２００ｍｍ×９ｍｍのロッ
クウール板で天井材を作成した。[0015] (Comparative Example 1) 6 00mm × 1200mm ×
A ceiling material was made of a 15 mm rock wool board. It was prepared (Comparative Example 2) 6 00mm × 1200mm × 9mm ceiling material in rock wool plates.
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１７[Correction target item name] 0017
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１７】[0017]
【表１】 [Table 1]
Claims (2)
ともどちらか一方にガラス繊維で形成される不織布を積
層して成ることを特徴とする天井材。1. A ceiling material, which is formed by laminating a nonwoven fabric formed of glass fibers on at least one of the front surface and the back surface of a rock wool plate.
／ｍ2 であることを特徴とする請求項１に記載の天井
材。2. The areal density of the non-woven fabric is 20 g / m 2 to 50 g.
The ceiling material according to claim 1, wherein the ceiling material is / m 2 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5088340A JPH06297643A (en) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | Ceiling material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5088340A JPH06297643A (en) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | Ceiling material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06297643A true JPH06297643A (en) | 1994-10-25 |
Family
ID=13940132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5088340A Pending JPH06297643A (en) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | Ceiling material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06297643A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000072259A (en) * | 2000-08-23 | 2000-12-05 | 백운기 | A Structure for Preventing Roughness and Fall-off between Concrete Slab Form Panels with Celling Finish |
| JP2002173860A (en) * | 2000-12-07 | 2002-06-21 | Sekisui Chem Co Ltd | Nonwoven fabric of glass fiber and molding of fiber- reinforced thermosetting synthetic resin |
| JP2016112778A (en) * | 2014-12-15 | 2016-06-23 | 旭ファイバーグラス株式会社 | Decorative inorganic fiber sheet |
-
1993
- 1993-04-15 JP JP5088340A patent/JPH06297643A/en active Pending
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| JP4503819B2 (en) * | 2000-12-07 | 2010-07-14 | 積水化学工業株式会社 | Glass fiber nonwoven fabric and fiber reinforced thermosetting synthetic resin molding |
| JP2016112778A (en) * | 2014-12-15 | 2016-06-23 | 旭ファイバーグラス株式会社 | Decorative inorganic fiber sheet |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000606 |