JPH06293594A - Formation of single crystal diamond particle by cvd - Google Patents

Formation of single crystal diamond particle by cvd

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JPH06293594A
JPH06293594A JP11513593A JP11513593A JPH06293594A JP H06293594 A JPH06293594 A JP H06293594A JP 11513593 A JP11513593 A JP 11513593A JP 11513593 A JP11513593 A JP 11513593A JP H06293594 A JPH06293594 A JP H06293594A
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single crystal
diamond
particles
crystal diamond
phase system
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JP11513593A
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Japanese (ja)
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Ensei Ko
燕清 黄
Tenkin Shiyu
天錦 朱
Hiroshi Ishizuka
博 石塚
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ISHIZUKA KENKYUSHO
Ishizuka Research Institute Ltd
Original Assignee
ISHIZUKA KENKYUSHO
Ishizuka Research Institute Ltd
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Abstract

PURPOSE:To provide a process for production of the single crystal diamond particles having excellent crystal faces and grain size range at a lower cost by providing the method for growing the single crystal onto a more inexpensive raw material particles. CONSTITUTION:A gaseous phase system consisting substantially of H2 and CH4 is excited to form the plasma and diamond and diamond-like carbon are precipitated from the gaseous phase system on seed particles of <=10mum particle size formed from a non-diamond type material having >=1100 deg.C m.p. from this plasma, by which the diamond and diamond-like carbon are grown and recovered as the single crystal of <=50mum particle size.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はダイヤモンド質粒子、特
に50μm程度、あるいはそれ以下の粒度を持ち、特に
研磨材としての用途に有用な単結晶粒子の、効率的な製
造法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an efficient method for producing diamond particles, particularly single crystal particles having a particle size of about 50 μm or less and particularly useful as an abrasive.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年の精密工業の発展により、より高精
度・高性能の微細な超硬質粒子が要求されてきている。
このような精密研磨材としてのダイヤモンド微粒子は従
来、非ダイヤモンド炭素を触媒金属とともに静的加圧法
により、あるいは衝撃高圧法によって、5GPa以上の
ダイヤモンドが結晶学的に安定な圧力温度条件下に供し
て製造されている。
2. Description of the Related Art With the recent development of precision industry, finer ultra-hard particles with higher precision and higher performance have been demanded.
Conventionally, diamond fine particles as such a precision polishing material have been prepared by subjecting non-diamond carbon to a catalytic metal by a static pressure method or by an impact high pressure method under conditions where a diamond of 5 GPa or more is crystallographically stable. Being manufactured.

【0003】ダイヤモンドが準安定な圧力温度条件下
で、気相からの折出によりダイヤモンドまたはダイヤモ
ンド類似炭素(以下両者を一括してダイヤモンドと称す
る)を化学的気相折出(CVD)法により合成する研究
は、広範に行なわれている。この方法は特にある種の材
質については、比較的大きな面積を持つ基板の被覆に適
用が可能なことから、工具材料、硬質保護膜、光学材
料、電子材料としての用途が期待され、一部は既に実用
化されている。
Under pressure and temperature conditions in which diamond is metastable, diamond or diamond-like carbon (both are collectively referred to as diamond hereinafter) is synthesized by chemical vapor deposition (CVD) method by extrusion from the vapor phase. The research done is extensive. Since this method can be applied to the coating of a substrate having a relatively large area for a certain type of material, it is expected to be used as a tool material, a hard protective film, an optical material, and an electronic material. It has already been put to practical use.

【0004】さらにこの際、基体としてのダイヤモンド
の破砕片上への析出により自形晶ダイヤモンドを得る技
術は確立されていて、これは例えば特開平2−3830
4号公報に記載されている。この方法によると、生成粒
子を基体粒子径の2倍以上に成長させることによって、
二軸比(平面上に投影した粒子図形における、長・短軸
比)が1.3以下の、塊状の粒子を得ることができる。
Further, at this time, a technique for obtaining automorphic diamond by depositing diamond as a substrate on crushed pieces has been established.
No. 4 publication. According to this method, it is possible to grow the produced particles to have a diameter not less than twice the substrate particle diameter.
It is possible to obtain agglomerated particles having a biaxial ratio (long / short axis ratio in a particle pattern projected on a plane) of 1.3 or less.

【0005】CVD法を用いてダイヤモンド粒子を製造
することも可能である。したがってこの技術においては
研摩材としての適用を考慮した開発も進められている。
この際、自発形成したダイヤモンド核を成長させる方法
の外に、コスト低減のために、SiC、Si、アルミナ
等、非ダイヤモンド粉砕粒子を基体粒子として使用し、
この上に多結晶ダイヤモンドを成長させる方法も知られ
ている(例えば特開昭63−156009号、特開平1
−305808号公報)。
It is also possible to produce diamond particles using the CVD method. Therefore, this technology is also being developed in consideration of its application as an abrasive.
At this time, in addition to the method of growing the spontaneously formed diamond nuclei, non-diamond crushed particles such as SiC, Si and alumina are used as the base particles for cost reduction,
A method for growing a polycrystalline diamond on this is also known (for example, JP-A-63-15609, JP-A-1).
-305808).

【0006】一方、研磨材として高性能を発揮するため
には、このような粒子は単結晶体であることが望まし
い。しかし上記の公報には、多結晶ダイヤモンド粒子の
製造については記載されているが、単結晶ダイヤモンド
を得るための方法は記載されていない。またニッケル、
コバルトあるいはこれらを主成分とするある種の合金か
ら成る基体の上に単結晶膜を形成する方法が、特開平4
−132687号公報に記載されている。
On the other hand, in order to exert high performance as an abrasive, it is desirable that such particles are single crystal. However, although the above publication describes the production of polycrystalline diamond particles, it does not describe a method for obtaining single crystal diamond. Also nickel,
A method for forming a single crystal film on a substrate made of cobalt or an alloy containing these as a main component is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei.
No. 132687.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】上記のように、単結晶
のダイヤモンド粒子の製造は、従来はより一般的な高圧
法によるか、自発核形成、または高圧法により製造され
たダイヤモンド粒子の破砕片を核として用い、CVD法
によりこれらの核を成長させる方法が知られている。前
者の場合、特に60μm以下の微細粒子の製造において
は、より大粒の結晶を破砕・整粒・分級することによっ
て製造されている。したがって高圧法においては、装置
の建設等の設備投資に高額を要するので経済的に不利な
ほか、破砕工程の際に生じるクラックや結晶面の傷のた
めに、結晶性は必ずしも良好なものとは言えず、また破
砕・分級の工程を経た粒子であるため粒度分布も広く、
このことから精密研磨用の砥粒としての用途が制限され
ていた。一方後者の方法は、自発核形成によるものは成
長速度が小さく、また原料としてダイヤモンドを使用す
るものは高価な合成原料に依存するので、経済的に改良
の余地があった。またNiやCo等の金属には付着性の
良好なダイヤモンド折出物は得にくい。
As described above, the production of single-crystal diamond particles is conventionally performed by a more general high-pressure method, spontaneous nucleation, or crushed pieces of diamond particles produced by a high-pressure method. There is known a method of growing these nuclei by a CVD method using as a nucleus. In the former case, particularly in the production of fine particles of 60 μm or less, it is produced by crushing, sizing and classifying larger crystals. Therefore, in the high-pressure method, capital investment such as equipment construction is expensive, which is economically disadvantageous, and the crystallinity is not always good because of cracks and scratches on the crystal surface generated during the crushing process. I can not say that, because it is a particle that has undergone the process of crushing and classification, the particle size distribution is wide,
For this reason, its use as an abrasive grain for precision polishing has been limited. On the other hand, the latter method has a room for improvement economically because the growth rate is low in the case of spontaneous nucleation and the method of using diamond as a raw material depends on an expensive synthetic raw material. Further, it is difficult to obtain a diamond protrusion having good adhesion to metals such as Ni and Co.

【0008】本発明は、より安価な原料粒子上への単結
晶の成長方法を提供することにより、より安価で結晶面
及び粒度範囲(均一性)の優れた単結晶ダイヤモンド粒
子の製造法を提供することを目的とするものである。
The present invention provides a cheaper method for producing a single crystal diamond particle having an excellent crystal plane and particle size range (uniformity) by providing a cheaper method for growing a single crystal on a raw material particle. The purpose is to do.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明の主旨は、実質的
にHとCHから成る気相系を励起してプラズマ化
し、このプラズマから、1100℃以上の融点を持つ非
ダイヤモンド質物質から成る粒子径10μm以下、特に
8μm以下の種子粒子上に、気相系からダイヤモンド乃
至ダイヤモンド状炭素を折出させることにより粒子径5
0μm以下の単結晶として成長させ、回収することを特
徴とする、単結晶ダイヤモンド質粒子生成法にある。
The object of the present invention is to excite a gas phase system consisting essentially of H 2 and CH 4 into plasma, and from this plasma, a non-diamond material having a melting point of 1100 ° C. or higher. A diamond or diamond-like carbon having a particle size of 5 μm is formed by extruding diamond or diamond-like carbon from a vapor phase system onto seed particles having a particle size of
It is a method for producing single crystal diamond-like particles, which is characterized in that it is grown and recovered as a single crystal of 0 μm or less.

【0010】ダイヤモンドを析出させる気相としては、
本発明に従えばCH−H系が、特に好ましくはH
の容積に対して1%以下の比率でCHを含有する二元
系が用いられる。必要に応じてダイヤモンドの析出反応
を促進したり、結晶の品質改良に寄与するある種のガス
(例えばOやHO)を添加物として利用できる。
As the vapor phase for depositing diamond,
According to the invention, the CH 4 —H 2 system is particularly preferred, H 2
A binary system containing CH 4 in a ratio of 1% or less with respect to the volume of is used. If necessary, a certain gas (for example, O 2 or H 2 O) that accelerates the precipitation reaction of diamond or contributes to the improvement of crystal quality can be used as an additive.

【0011】本発明における種子粒子は、ある範囲の金
属、金属酸化物、金属窒化物および金属炭化物から選ば
れる。このような金属としては周期律表のIVa、V
a、VIa族元素、特にTi、Zr、Hf、Ta、N
b、V、W、MoおよびSi、またこれらを主成分とす
る合金が挙げられる。一方炭化物、酸化物および窒化物
としてはこれらの金属の相当化合物、特にWC、W
C、TaC、NbC、ZrC、SiC、Si
MoN、c−およびh−BN、TiO、SiO、A
が挙げられる。
Seed particles in the present invention are selected from a range of metals, metal oxides, metal nitrides and metal carbides. Such metals include IVa and V of the periodic table.
a, VIa group element, particularly Ti, Zr, Hf, Ta, N
Examples thereof include b, V, W, Mo and Si, and alloys containing these as the main components. On the other hand, as carbides, oxides and nitrides, corresponding compounds of these metals, especially WC and W
2 C, TaC, NbC, ZrC, SiC, Si 3 N 4 ,
MoN, c- and h-BN, TiO 2, SiO 2, A
1 2 O 3 may be mentioned.

【0012】これらの種子粒子は、本発明に従えば概し
て約10μm以下、特に8μm以下の粒子径を持つ。過
度に大きな粒子上では、析出物は単結晶とならずに多結
晶として成長する。析出物が多結晶構造をとり始める種
子の粒度には幅があり、また材質によっても多少変動す
るが、ここに規定する10μm以下では概ね単結晶とな
る。8μm以下、特に5μm以下の粒子径においてはよ
り完全な単結晶となるので、より好ましい。ここで言う
粒子径乃至粒度は、一般的な二軸比(平面上に投影した
粒子図形における長・短軸比)で計測したものである。
According to the invention, these seed particles generally have a particle size of less than about 10 μm, in particular less than 8 μm. On overly large grains, the precipitate grows as a polycrystal rather than a single crystal. The grain size of seeds in which the precipitate begins to take a polycrystalline structure has a range and varies somewhat depending on the material, but if it is 10 μm or less specified here, it is almost a single crystal. A particle size of 8 μm or less, particularly 5 μm or less is more preferable because a complete single crystal is obtained. The particle diameter or particle size referred to here is measured by a general biaxial ratio (long / short axis ratio in a particle figure projected on a plane).

【0013】本発明においては、ダイヤモンドの成長は
析出物が単結晶である間、続けられる。この際、一般
に、約50μmの粒子径までは顕著な二次成長を伴わず
に単結晶として成長するので、この付近の大きさまでは
問題なく析出工程を続けることが可能である。しかしこ
れを超えると、二次成長反応が顕著になって、本発明の
目的に合わなくなる。したがって最終粒度は約50μm
以内とするのが適当である。
In the present invention, diamond growth is continued while the precipitate is single crystal. At this time, in general, up to a particle size of about 50 μm, a single crystal grows without any remarkable secondary growth, so that the precipitation step can be continued without any problem if the size is around this range. However, if it exceeds this, the secondary growth reaction becomes remarkable, and the purpose of the present invention is not met. Therefore, the final particle size is about 50 μm
It is suitable to be within.

【0014】本発明においては、気相系の励起に各種の
公知の技術が利用可能である。例えばマイクロ波、熱フ
ィラメント法、ホットプラズマ法などがその例である。
これらの手法は単独でも、あるいは適宜組み合わせて用
いることができる。
In the present invention, various known techniques can be used for exciting a gas phase system. For example, microwave, hot filament method, hot plasma method and the like are examples.
These methods can be used alone or in appropriate combination.

【0015】[0015]

【作用】本発明方法においては、適切に選択された気相
系、種子粒子の材質及び粒子径の組合せにより、非ダイ
ヤモンド粒子上に単結晶のダイヤモンドを析出させるこ
とができるのである。
In the method of the present invention, single crystal diamond can be deposited on non-diamond particles by appropriately selecting the combination of the gas phase system, the material of seed particles and the particle size.

【0016】[0016]

【実施例1】図1に略示するような気相析出装置を用い
た。石英製の反応管1(例えば内径40mm)には、導
波管2を介してマグネトロン3が接続されている。反応
管1にはまた底部において、減圧用の真空ポンプ4が、
上部には水素およびメタンガスをそれぞれの供給源5,
6から調合器7を介して供給するための配管8が連結さ
れている。この例においては反応管1の中央部に水冷用
のスリーブ9が設けられている。
Example 1 A vapor phase deposition apparatus as schematically shown in FIG. 1 was used. A magnetron 3 is connected to a reaction tube 1 made of quartz (for example, an inner diameter of 40 mm) via a waveguide 2. At the bottom of the reaction tube 1, a vacuum pump 4 for reducing pressure is provided.
At the top, hydrogen and methane gas are supplied from each source 5,
A pipe 8 for supplying from 6 through a mixer 7 is connected. In this example, a water cooling sleeve 9 is provided at the center of the reaction tube 1.

【0017】直径約15mmの石英製円板10に4μm
のSiCを40mg載せ、反応管1の中央付近に置い
た。反応管1内を真空ポンプ4で減圧する一方Hを導
入して2.3KPaのH雰囲気とし、マイクロ波
(2.45GHz、220W)で円板10を約900℃
に加熱し、管内に100部(容量、以下同じ)Hと1
部のCHとから成る混合ガスを毎分100mlの割合
で供給した。適宜ガスを排出することにより、管内の圧
力を約3.0KPaに保った。この工程を約10時間続
けた結果、平均粒径13μmの自形の明瞭な単結晶ダイ
ヤモンド粒子を回収した。
4 μm on a quartz disk 10 having a diameter of about 15 mm
40 mg of SiC was placed and placed near the center of the reaction tube 1. The inside of the reaction tube 1 is decompressed by the vacuum pump 4 and H 2 is introduced to make an H 2 atmosphere of 2.3 KPa, and the disk 10 is heated to about 900 ° C. by microwave (2.45 GHz, 220 W).
To 100 parts (volume, the same below) H 2 and 1 in a tube
A mixed gas consisting of 1 part of CH 4 was supplied at a rate of 100 ml / min. By appropriately discharging the gas, the pressure inside the tube was maintained at about 3.0 KPa. As a result of continuing this step for about 10 hours, clear self-shaped single crystal diamond particles having an average particle diameter of 13 μm were recovered.

【0018】[0018]

【実施例2】上記実施例の場合と同じ装置を用いて、同
様の操作を繰り返した。ただし種子粒子としては8μm
のSi粒子40mgを用いた。基板の温度900℃と
し、管内に100部のHと0.7部のCHとから成
る混合ガスを、毎分100mlの割合で供給した。管内
の圧力を約3.0KPaに保ち、この工程を約10時間
続けて、結局平均粒径13μmの自形の明瞭な単結晶ダ
イヤモンド粒子150mgを回収した。
Example 2 The same operation was repeated using the same apparatus as in the above example. However, 8 μm as seed particles
Si particles of 40 mg were used. The temperature of the substrate was set to 900 ° C., and a mixed gas consisting of 100 parts of H 2 and 0.7 part of CH 4 was supplied into the tube at a rate of 100 ml / min. The pressure in the tube was kept at about 3.0 KPa, and this step was continued for about 10 hours to eventually collect 150 mg of free-standing clear single-crystal diamond particles having an average particle size of 13 μm.

【0019】[0019]

【発明の効果】以上述べたように、本発明においては、
充分な強度を持つ、粒度の揃った自形のダイヤモンド単
結晶が経済的かつ効率的に得られるものである。
As described above, according to the present invention,
It is possible to economically and efficiently obtain a self-shaped diamond single crystal with sufficient strength and uniform grain size.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の実施に用い得る装置の概略を示す模
式図。
FIG. 1 is a schematic diagram showing an outline of an apparatus that can be used for carrying out the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

【図1】 1 反応管 2 導波管 3 マグネトロン 4 真空ポンプ 5 水素供給源 6 メタン供給源 7 ガス調合器 8 配管 9 冷却水スリーブ 10 種子保持用石英円板1 reaction tube 2 waveguide 3 magnetron 4 vacuum pump 5 hydrogen supply source 6 methane supply source 7 gas blender 8 pipe 9 cooling water sleeve 10 quartz disk for holding seeds

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成6年3月11日[Submission date] March 11, 1994

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Name of item to be corrected] Brief description of the drawing

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の実施に用い得る装置の概略を示す模
式図。
FIG. 1 is a schematic diagram showing an outline of an apparatus that can be used for carrying out the present invention.

【符号の説明】 1 反応管 2 導波管 3 マグネトロン 4 真空ポンプ 5 水素供給源 6 メタン供給源 7 ガス調合器 8 配管 9 冷却水スリーブ 10 種子保持用石英円板[Explanation of symbols] 1 reaction tube 2 waveguide 3 magnetron 4 vacuum pump 5 hydrogen source 6 methane source 7 gas blender 8 pipe 9 cooling water sleeve 10 seed holding quartz disk

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 実質的にHとCHから成る気相系を
励起してプラズマ化し、このプラズマから、1100℃
以上の融点を持つ非ダイヤモンド質物質から成る粒子径
10μm以下の種子粒子上に、気相系からダイヤモンド
乃至ダイヤモンド状炭素を折出させることにより粒子径
50μm以下の単結晶として成長させ、回収することを
特徴とする、単結晶ダイヤモンド質粒子生成法。
1. A gas phase system consisting essentially of H 2 and CH 4 is excited to form plasma, and from this plasma, 1100 ° C.
To grow and recover a single crystal having a particle size of 50 μm or less by extruding diamond or diamond-like carbon from a vapor phase system on a seed particle having a particle size of 10 μm or less composed of a non-diamond substance having the above melting point. A method for producing single crystal diamond particles, characterized by:
【請求項2】 上記種子粒子の粒子径が8μm以下であ
る、請求項1に記載の単結晶ダイヤモンド質粒子生成
法。
2. The method for producing single crystal diamond particles according to claim 1, wherein the seed particles have a particle size of 8 μm or less.
【請求項3】 上記種子粒子の粒子径が4μm以下であ
る、請求項1に記載の単結晶ダイヤモンド質粒子生成
法。
3. The method for producing single crystal diamond particles according to claim 1, wherein the seed particles have a particle size of 4 μm or less.
【請求項4】 上記種子粒子がIVa、Va、VIa族
金属、Si、およびこれらを主成分とする合金から選ば
れる、請求項1に記載の単結晶ダイヤモンド質粒子生成
法。
4. The method for producing single crystal diamond particles according to claim 1, wherein the seed particles are selected from the group consisting of IVa, Va, VIa metals, Si, and alloys containing these as the main components.
【請求項5】 上記種子粒子がIVa、Va、VIa族
金属、およびSiから選ばれる1種以上の金属の炭化物
である、請求項1に記載の単結晶ダイヤモンド質粒子生
成法。
5. The method for producing single crystal diamond-like particles according to claim 1, wherein the seed particles are carbides of one or more metals selected from IVa, Va, VIa group metals, and Si.
【請求項6】 上記種子粒子がIVa、Va、VIa族
金属、およびSiから選ばれる1種以上の金属の酸化物
である、請求項1に記載の単結晶ダイヤモンド質粒子生
成法。
6. The method for producing single crystal diamond-like particles according to claim 1, wherein the seed particles are oxides of at least one metal selected from IVa, Va, VIa group metals, and Si.
【請求項7】 上記種子粒子が実質的にSi、M
oN、c−またはh−BNから選ばれる窒化物である、
請求項1に記載の単結晶ダイヤモンド質粒子生成法。
7. The seed particles are substantially Si 3 N 4 , M.
a nitride selected from oN, c- or h-BN,
The method for producing a single crystal diamond particle according to claim 1.
【請求項8】 上記気相系がHの容積に対して1%
以下の比率でCHを含有する、請求項1に記載の単結
晶ダイヤモンド粒子生成法。
8. The gas phase system comprises 1% by volume of H 2.
The method for producing single crystal diamond particles according to claim 1, which contains CH 4 in the following ratios.
【請求項9】 上記気相系の励起においてマイクロ波が
用いられる、請求項1に記載の単結晶ダイヤモンド粒子
生成法。
9. The method for producing single crystal diamond particles according to claim 1, wherein microwave is used in the excitation of the vapor phase system.
【請求項10】 上記気相系の励起において熱フィラメ
ントが用いられる、請求項1に記載の単結晶ダイヤモン
ド粒子生成法。
10. The method for producing single crystal diamond particles according to claim 1, wherein a hot filament is used in the excitation of the vapor phase system.
【請求項11】 上記気相系の励起においてホットプラ
ズマが用いられる、請求項1に記載のダイヤモンド粒子
生成法。
11. The method for producing diamond particles according to claim 1, wherein hot plasma is used in the excitation of the vapor phase system.
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