JPH06293213A - Refrigerating cycle compressor operation monitoring device - Google Patents

Refrigerating cycle compressor operation monitoring device

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JPH06293213A
JPH06293213A JP8066493A JP8066493A JPH06293213A JP H06293213 A JPH06293213 A JP H06293213A JP 8066493 A JP8066493 A JP 8066493A JP 8066493 A JP8066493 A JP 8066493A JP H06293213 A JPH06293213 A JP H06293213A
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JP
Japan
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compressor
pressure side
side pressure
pressure
lock
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Application number
JP8066493A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yuji Ito
裕司 伊藤
Hisasuke Sakakibara
久介 榊原
Takamasa Kawai
孝昌 河合
Hiroshi Kinoshita
宏 木下
Shin Nishida
伸 西田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Publication date
Application filed by NipponDenso Co Ltd filed Critical NipponDenso Co Ltd
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Publication of JPH06293213A publication Critical patent/JPH06293213A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To judge locking accurately even when high-pressure side pressure is lowered due to the lowering of heat load, etc., by providing a means for obtaining a variation rate of detected high-pressure side pressure to judge locking when the variation rate exceeds a specified judgment reference value. CONSTITUTION:After the output voltage from a high-pressure side pressure sensor 34 is rectified in waveform by eliminating noise components, it is inputted into a microcomputer in a compressor control circuit 33 for operating and stopping a compressor 16 by signals from an air conditioner control circuit 28, and a specified program is run to obtain the variation rate of the high- pressure side pressure. When this variation rate exceeds a specified lock judgment reference value, the compressor 16 is judged to be locked, and an electromagnetic clutch 27 is turned off through a drive circuit to stop the driving of the compressor 16. Thus, even when the high-pressure side pressure is lowered due to lowering of heat load, small leakage of refrigerant, etc., the locking of the compressor 16 can be judged accurately and, at locking, the driving can be stopped to prevent a drive system from being damaged.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、コンプレッサがロック
状態になったか否かを検出する機能を備えた冷凍サイク
ルのコンプレッサ作動監視装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigeration cycle compressor operation monitoring device having a function of detecting whether or not a compressor is in a locked state.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば、特開平4−177072号公報
に記載されているコンプレッサ作動監視装置は、冷凍サ
イクルの高圧側圧力を検出する高圧側圧力センサを設
け、この高圧側圧力センサの出力電圧Vp を所定のロッ
ク判定基準電圧Vpoと比較して、Vp <Vpoになったと
きに、コンプレッサがロック状態になったものと判定す
るようになっている。
2. Description of the Related Art For example, a compressor operation monitoring device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 4-177072 is provided with a high pressure side pressure sensor for detecting the high pressure side pressure of a refrigeration cycle, and an output voltage Vp of the high pressure side pressure sensor is provided. Is compared with a predetermined lock determination reference voltage Vpo, and when Vp <Vpo, it is determined that the compressor is in the locked state.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、コンプレッ
サの作動中は、例えば放熱ファンのオン/オフ,コンプ
レッサの容量変化,エンジンの回転数の変動等により熱
負荷が変動すると、それに伴って、図6に示すように、
高圧側圧力センサの出力電圧Vp (高圧側圧力)が大き
く変動し、熱負荷が小さくなるに従って高圧側圧力セン
サの出力電圧Vp(高圧側圧力)も低下する関係があ
る。このため、前述した従来構成のものでは熱負荷が小
さくなったときに、コンプレッサがロックしていないに
も拘らず、高圧側圧力センサの出力電圧Vp が所定のロ
ック判定基準電圧Vpoよりも低くなってしまう可能性が
あり、コンプレッサのロックを誤判定するおそれがあ
る。
By the way, when the heat load fluctuates during operation of the compressor due to, for example, turning on / off of the heat radiation fan, change of the capacity of the compressor, fluctuation of the engine speed, and so on, FIG. As shown in
The output voltage Vp (high pressure side pressure) of the high pressure side pressure sensor fluctuates greatly, and as the heat load decreases, the output voltage Vp (high pressure side pressure) of the high pressure side pressure sensor also decreases. Therefore, in the above-described conventional configuration, when the heat load becomes small, the output voltage Vp of the high-pressure side pressure sensor becomes lower than the predetermined lock determination reference voltage Vpo, although the compressor is not locked. Therefore, there is a possibility that the compressor lock may be erroneously determined.

【0004】尚、前述した従来構成のものでは、“冷媒
漏れ”による高圧側圧力の低下をコンプレッサのロック
と誤判定するのを防止するために、レシーバの下流側の
配管(正常状態では冷媒が液相状態で流れる配管)にフ
ローセンサを設け、このフローセンサにより冷媒中の気
相成分を検出して、コンプレッサのロックと“冷媒漏
れ”とを判別するようにしているが、これはあくまでも
“冷媒漏れ”による誤判定についての解決策に過ぎず、
“熱負荷の低下”による誤判定については何ら解決され
ていないこは言うまでもない。
In the above-mentioned conventional structure, in order to prevent erroneous determination that the pressure drop on the high-pressure side due to "refrigerant leakage" is the lock of the compressor, the pipe on the downstream side of the receiver (in the normal state, the refrigerant is A flow sensor is provided in the pipe (flowing in the liquid phase state), and the gas phase component in the refrigerant is detected by this flow sensor to discriminate between lock of the compressor and "refrigerant leakage". It is only a solution to the misjudgment due to "refrigerant leakage",
It goes without saying that the erroneous determination due to "reduction of heat load" has not been solved at all.

【0005】本発明は、このような事情を考慮してなさ
れたもので、その目的は、熱負荷の低下等により高圧側
圧力が低下したときでも、コンプレッサのロックを正確
に判定することができる冷凍サイクルのコンプレッサ作
動監視装置を提供することにある。
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to accurately determine lock of the compressor even when the pressure on the high-pressure side is decreased due to a decrease in heat load or the like. It is to provide a compressor operation monitoring device for a refrigeration cycle.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の冷凍サイクルのコンプレッサ作動監視装置
は、冷凍サイクルの高圧側圧力を検出する高圧側圧力検
出手段と、この高圧側圧力検出手段により検出された高
圧側圧力の変化率を求める圧力変化率判定手段と、この
圧力変化率判定手段で求められた高圧側圧力の変化率が
所定のロック判定基準値を越えたときに前記コンプレッ
サのロックと判定するロック判定手段とを備えた構成と
したものである。
In order to achieve the above object, a compressor operation monitoring device for a refrigerating cycle according to the present invention comprises a high pressure side pressure detecting means for detecting the high pressure side pressure of the refrigerating cycle, and the high pressure side pressure detecting means. Pressure change rate determining means for obtaining the change rate of the high pressure side pressure detected by the means, and the compressor when the change rate of the high pressure side pressure obtained by the pressure change rate determining means exceeds a predetermined lock determination reference value. The lock determination means for determining the lock is used.

【0007】この場合、前記ロック判定手段が前記コン
プレッサのロックと判定したときに前記コンプレッサの
駆動を停止させるロック時停止手段を備える構成として
も良い。
In this case, the lock determining means may include a lock-time stopping means for stopping the driving of the compressor when the lock determining means determines that the compressor is locked.

【0008】[0008]

【作用】本発明者による実験結果によれば、図4に示す
ように、コンプレッサがロックしていないときには、高
圧側圧力が変化しても高圧側圧力の変化率は小さな値で
ほぼ一定となるが、コンプレッサがロックしたときに
は、高圧側圧力の高低を問わず、高圧側圧力の変化率が
顕著に大きくなることが判明した。本発明は、この高圧
側圧力の変化率の大小関係を利用してコンプレッサのロ
ックを次のようにして判定するものである。まず、冷凍
サイクルの高圧側圧力を高圧側圧力検出手段により検出
し、検出した高圧側圧力の変化率を圧力変化率判定手段
により求める。そして、この高圧側圧力の変化率をロッ
ク判定手段により所定のロック判定基準値と比較し、高
圧側圧力の変化率がロック判定基準値を越えたときにコ
ンプレッサのロックと判定する。前述したように、コン
プレッサのロック時には高圧側圧力が低下したときでも
高圧側圧力の変化率が顕著に大きくなるので、本発明の
ように高圧側圧力の変化率によりコンプレッサのロック
を判定すれば、熱負荷の低下や多少の冷媒漏れ等により
高圧側圧力が低下したときでも、コンプレッサのロック
を正確に判定することができる。
According to the results of experiments by the present inventor, as shown in FIG. 4, when the compressor is not locked, the rate of change of the high-pressure side is small and almost constant even when the high-pressure side changes. However, it has been found that when the compressor locks up, the rate of change of the high-pressure side pressure increases significantly regardless of whether the high-pressure side pressure is high or low. The present invention determines the lock of the compressor as follows by utilizing the magnitude relation of the change rate of the high pressure side pressure. First, the high pressure side pressure of the refrigeration cycle is detected by the high pressure side pressure detection means, and the change rate of the detected high pressure side pressure is obtained by the pressure change rate determination means. Then, the change rate of the high pressure side pressure is compared with a predetermined lock determination reference value by the lock determination means, and when the change rate of the high pressure side pressure exceeds the lock determination reference value, it is determined that the compressor is locked. As described above, when the compressor is locked, the change rate of the high-pressure side becomes significantly large even when the high-pressure side pressure drops, so if the lock of the compressor is determined by the change rate of the high-pressure side pressure as in the present invention, Even when the pressure on the high-pressure side decreases due to a decrease in heat load or some refrigerant leakage, it is possible to accurately determine the lock of the compressor.

【0009】また、ロック判定手段がコンプレッサのロ
ックと判定したときに、ロック時停止手段によりコンプ
レッサの駆動を停止させることで、コンプレッサの駆動
系の破損を未然に防ぐ。
Further, when the lock determining means determines that the compressor is locked, the drive means of the compressor is stopped by the lock-time stopping means to prevent damage to the drive system of the compressor.

【0010】[0010]

【実施例】以下、本発明を自動車用空調装置に適用した
一実施例を図面に基づいて説明する。送風ダクト11内
の吸気口12側にはブロワ13が配置され、このブロワ
13の下流側には、冷凍サイクル14の構成要素である
エバポレータ15が配置されている。この冷凍サイクル
14は、コンプレッサ16の吐出口16aから吐出した
冷媒を、コンデンサ17→レシーバ18→膨張弁19→
エバポレータ15→コンプレッサ16の吸入口16bの
順に循環させ、上記ブロワ13により送風される風をエ
バポレータ15で冷却・除湿する。また、膨張弁19の
開度は、エバポレータ15の出口側の冷媒温度を検出す
る感温筒20により、冷房・除湿負荷(熱負荷)の変動
に応じて適正な冷媒量をエバポレータ15に供給するよ
うに自動調節される。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to an automobile air conditioner will be described below with reference to the drawings. A blower 13 is arranged on the intake port 12 side in the blower duct 11, and an evaporator 15 which is a component of the refrigeration cycle 14 is arranged on the downstream side of the blower 13. In the refrigeration cycle 14, the refrigerant discharged from the discharge port 16a of the compressor 16 is condensed into a condenser 17, a receiver 18, an expansion valve 19, and a refrigerant.
The evaporator 15 is circulated in the order of the intake port 16b of the compressor 16, and the air blown by the blower 13 is cooled and dehumidified by the evaporator 15. In addition, the opening degree of the expansion valve 19 supplies an appropriate amount of refrigerant to the evaporator 15 according to the fluctuation of the cooling / dehumidifying load (heat load) by the temperature sensing cylinder 20 that detects the refrigerant temperature on the outlet side of the evaporator 15. Is automatically adjusted.

【0011】一方、エバポレータ15の下流側には、エ
アミックスダンパ21と、車両走行用のエンジン22の
冷却温水を循環させるヒータコア23とが配置され、上
記エアミックスダンパ21の開度をサーボモータ24に
よって調節することにより、ヒータコア23を通過する
風と通過しない風との混合割合を調節して、吹出口25
から吹き出す風の温度を調節する。尚、コンプレッサ1
6は、車両走行用のエンジン22を駆動源とし、その駆
動力がベルト伝達機構26及び電磁クラッチ27を介し
て伝達される。
On the other hand, on the downstream side of the evaporator 15, an air mix damper 21 and a heater core 23 for circulating hot water for cooling the engine 22 for running the vehicle are arranged, and the opening degree of the air mix damper 21 is controlled by a servo motor 24. The mixing ratio of the air passing through the heater core 23 and the air not passing through the heater core 23 is adjusted by adjusting the
Adjust the temperature of the air blown from. In addition, compressor 1
6 uses a vehicle traveling engine 22 as a drive source, and its driving force is transmitted via a belt transmission mechanism 26 and an electromagnetic clutch 27.

【0012】前述したブロワ13のモータ13aとエア
ミックスダンパ21のサーボモータ24は空調制御回路
28によって制御される。この空調制御回路28には、
温度設定スイッチ29から設定温度信号が入力されると
共に、環境条件を判定するために、車室外の気温を検出
する外気温度センサ30,車室内の気温を検出する内気
温度センサ31,日射量を検出する日射センサ32等の
各種センサから検出信号が入力される。
The above-described motor 13a of the blower 13 and the servomotor 24 of the air mix damper 21 are controlled by an air conditioning control circuit 28. In this air conditioning control circuit 28,
A set temperature signal is input from the temperature setting switch 29, and an outside air temperature sensor 30 that detects an air temperature outside the vehicle compartment, an inside air temperature sensor 31 that detects an air temperature inside the vehicle compartment, and an insolation amount are detected in order to determine an environmental condition. Detection signals are input from various sensors such as the solar radiation sensor 32.

【0013】一方、コンプレッサ16の電磁クラッチ2
7は、コンプレッサ制御回路33によって制御される。
このコンプレッサ制御回路33は、空調制御回路28か
ら入力されるコンプレッサ運転/停止信号により、電磁
クラッチ27をオン/オフして、コンプレッサ16を運
転/停止する。このコンプレッサ制御回路33と、冷凍
サイクル14の高圧側圧力Pn を検出する高圧側圧力検
出手段である高圧側圧力センサ34とからコンプレッサ
作動監視装置35が構成され、高圧側圧力センサ34か
ら高圧側圧力Pn に応じた電圧信号がコンプレッサ制御
回路33に入力される。本実施例では、高圧側圧力セン
サ34は、例えば半導体圧力センサにより構成され、冷
凍サイクル14の高圧側の配管のうち、コンデンサ17
とレシーバ18とを連結する配管36の管壁にねじ止め
等により取り付けられている。
On the other hand, the electromagnetic clutch 2 of the compressor 16
7 is controlled by the compressor control circuit 33.
The compressor control circuit 33 turns on / off the electromagnetic clutch 27 and operates / stops the compressor 16 in response to a compressor operation / stop signal input from the air conditioning control circuit 28. The compressor control circuit 33 and the high pressure side pressure sensor 34 which is the high pressure side pressure detecting means for detecting the high pressure side pressure Pn of the refrigeration cycle 14 constitute a compressor operation monitoring device 35. A voltage signal corresponding to Pn is input to the compressor control circuit 33. In the present embodiment, the high pressure side pressure sensor 34 is constituted by, for example, a semiconductor pressure sensor, and the condenser 17 in the high pressure side pipe of the refrigeration cycle 14 is
It is attached to the pipe wall of the pipe 36 that connects the receiver 18 with the receiver 18 by screwing or the like.

【0014】上記コンプレッサ制御回路33は、詳細に
は、図2に示すように、フィルタ37,波形整形回路3
8,マイクロコンピュータ39及び駆動回路40から構
成されている。これにより、高圧側圧力センサ34の出
力電圧Vp はフィルタ37を通して雑音成分である高周
波成分が取り除かれ、波形整形回路38で波形整形され
て高圧側圧力Pn の信号としてマイクロコンピュータ3
9に入力される。このマイクロコンピュータ39は、内
蔵のROM(図示せず)に記憶されている図3に示す制
御プログラムを実行することにより、高圧側圧力Pn の
変化率を求める圧力変化率判定手段として機能すると共
に、この高圧側圧力Pn の変化率が所定のロック判定基
準値αを越えたときにコンプレッサ16のロックと判定
するロック判定手段として機能し、更に、コンプレッサ
16のロック時に駆動回路40を介して電磁クラッチ2
7をオフしてコンプレッサ16の駆動を停止するロック
時停止手段としても機能する。
The compressor control circuit 33, in detail, as shown in FIG. 2, has a filter 37 and a waveform shaping circuit 3.
8, a microcomputer 39 and a drive circuit 40. As a result, the output voltage Vp of the high-pressure side pressure sensor 34 is filtered by the filter 37 to remove the high-frequency component that is a noise component, and the waveform is shaped by the waveform shaping circuit 38 to obtain the signal of the high-pressure side pressure Pn as the signal of the microcomputer 3.
9 is input. This microcomputer 39 functions as a pressure change rate determination means for obtaining the change rate of the high pressure side pressure Pn by executing the control program shown in FIG. 3 stored in a built-in ROM (not shown), and It functions as lock determining means for determining that the compressor 16 is locked when the rate of change of the high-pressure side pressure Pn exceeds a predetermined lock determination reference value α, and when the compressor 16 is locked, the electromagnetic clutch is provided via the drive circuit 40. Two
It also functions as a lock-time stop means for turning off 7 to stop driving of the compressor 16.

【0015】以下、このマイクロコンピュータ39によ
るコンプレッサ16のロック判定方法を図3のフローチ
ャートに従って説明する。まず、ステップ101で、初
期化処理した後、ステップ102で、空調制御回路28
からコンプレッサ運転信号が出力されているか否かを判
断し、「NO」であれば、電磁クラッチ27をオフ状態
に維持して(ステップ110)、コンプレッサ運転信号
が出力されるまで待機する。
The lock determination method of the compressor 16 by the microcomputer 39 will be described below with reference to the flowchart of FIG. First, in step 101, after initialization processing, in step 102, the air conditioning control circuit 28
It is determined whether or not the compressor operation signal is output, and if "NO", the electromagnetic clutch 27 is maintained in the off state (step 110), and the operation waits until the compressor operation signal is output.

【0016】この後、コンプレッサ運転信号が出力され
た時点で、ステップ102からステップ103へ移行
し、電磁クラッチ27をオンして、エンジン24の駆動
力をコンプレッサ16に伝達し、コンプレッサ16の運
転を開始する。次いで、ステップ104で、高圧側圧力
センサ34の出力電圧Vp (高圧側圧力Pn )を例えば
1秒毎に内蔵のA/D変換器(図示せず)によりディジ
タル値に変換して読み込んだ後、前回のサンプリング時
からの高圧側圧力Pn の変化量ΔPn を次の(1)式に
より算出する(ステップ105)。 ΔPn =Pn-1 −Pn ……(1) ここで、Pn-1 は前回のサンプリング時の高圧側圧力で
あり、サンプリング周期は例えば1秒である。
Thereafter, when the compressor operation signal is output, the routine proceeds from step 102 to step 103, the electromagnetic clutch 27 is turned on, the driving force of the engine 24 is transmitted to the compressor 16, and the operation of the compressor 16 is started. Start. Next, in step 104, the output voltage Vp (high pressure side pressure Pn) of the high pressure side pressure sensor 34 is converted into a digital value by a built-in A / D converter (not shown) and read, for example, every one second. A change amount ΔPn of the high pressure side pressure Pn from the previous sampling is calculated by the following equation (1) (step 105). ΔPn = Pn-1 -Pn (1) Here, Pn-1 is the high pressure side pressure at the time of the previous sampling, and the sampling cycle is, for example, 1 second.

【0017】この後、ステップ106で、高圧側圧力P
n の変化率を次の(2)式により算出する。 高圧側圧力Pn の変化率=ΔPn /Pn-1 ……(2) このようにして、高圧側圧力Pn の変化率ΔPn /Pn-
1 を算出した後、ステップ107に移行し、この変化率
ΔPn /Pn-1 を所定のロック判定基準値αと比較し、
この変化率ΔPn /Pn-1 がロック判定基準値αを越え
たときにコンプレッサ16のロックと判定する。本実施
例においては、ロック判定基準値αを例えば0.05に
設定しているが、この理由は次の通りである。
Thereafter, at step 106, the high pressure side pressure P
The change rate of n is calculated by the following equation (2). Change rate of high-pressure side pressure Pn = ΔPn / Pn-1 (2) In this way, change rate of high-pressure side pressure Pn ΔPn / Pn-
After calculating 1, the process proceeds to step 107, and this change rate ΔPn / Pn-1 is compared with a predetermined lock determination reference value α,
When the rate of change ΔPn / Pn-1 exceeds the lock determination reference value α, it is determined that the compressor 16 is locked. In this embodiment, the lock determination reference value α is set to, for example, 0.05, and the reason is as follows.

【0018】即ち、本発明者の実験結果によれば、コン
プレッサ16の作動中は、例えば放熱ファン(図示せ
ず)のオン/オフ,コンプレッサ16の容量変化,エン
ジン22の回転数の変動等による熱負荷の変動や多少の
冷媒漏れ等によって、図6に示すように、高圧側圧力P
n が変化するものの、その変化は比較的ゆっくりしたも
のであるから、図4に示すように、コンプレッサ16が
ロックしていないときには、高圧側圧力Pn が変化して
も、高圧側圧力Pn の変化率ΔPn /Pn-1 は、0.0
1程度でほぼ一定となる。これに対し、コンプレッサ1
6がロックしたときには、図5に示すように、高圧側圧
力Pn が急激に低下するため、図4に示すように、高圧
側圧力Pn の変化率ΔPn /Pn-1 が最低でも0.05
より大きくなる。この特性に着目して、本実施例では、
ロック判定基準値αを0.05に設定したものである。
That is, according to the experimental results of the present inventor, during operation of the compressor 16, for example, turning on / off of a heat radiating fan (not shown), change in capacity of the compressor 16, change in rotational speed of the engine 22, etc. As shown in FIG. 6, due to fluctuations in heat load and some refrigerant leakage, the high pressure side pressure P
Although n changes, the change is relatively slow. Therefore, as shown in FIG. 4, when the compressor 16 is not locked, the high pressure Pn changes even if the high pressure Pn changes. The ratio ΔPn / Pn-1 is 0.0
It becomes almost constant at about 1. On the other hand, the compressor 1
When 6 is locked, the high-pressure side pressure Pn drops sharply as shown in FIG. 5, and therefore, as shown in FIG.
Get bigger. Focusing on this characteristic, in the present embodiment,
The lock determination reference value α is set to 0.05.

【0019】前述したステップ107で、「YES」、
即ちコンプレッサ16のロックと判定された場合には、
ステップ109に移行して、電磁クラッチ27をオフ
し、エンジン24によるコンプレッサ16の駆動を停止
する。これと同時に、本プログラムを停止し、以後、リ
セットされるまで、この状態で待機する。
In step 107 described above, "YES",
That is, when it is determined that the compressor 16 is locked,
In step 109, the electromagnetic clutch 27 is turned off, and the driving of the compressor 16 by the engine 24 is stopped. At the same time, this program is stopped, and thereafter, it waits in this state until it is reset.

【0020】一方、高圧側圧力Pn の変化率ΔPn /P
n-1 がロック判定基準値α以下のときには、ステップ1
08で「NO」、即ちコンプレッサ16がロックしてい
ないと判定されて、ステップ109に進み、高圧側圧力
Pn が適正圧力の上限値β(例えば21kgf/cm2
G)以上であるか否かを判断する。もし、このステップ
109の判断が「YES」、即ちPn ≧βであれば、高
圧側圧力Pn が異常高圧であるので、ステップ110に
進んで、電磁クラッチ27をオフしてコンプレッサ16
を停止し、冷凍サイクル14の安全性を保つ。一方、ス
テップ109で、「NO」、即ちPn <βであれば、高
圧側圧力Pn が正常圧力範囲内であるので、コンプレッ
サ16を停止することなく、ステップ102に戻り、上
述したコンプレッサ16のロック判定等の処理を繰り返
し実行する。
On the other hand, the change rate ΔPn / P of the high-pressure side pressure Pn
When n-1 is equal to or smaller than the lock judgment reference value α, step 1
It is judged "NO" in 08, that is, it is judged that the compressor 16 is not locked, and the routine proceeds to step 109, where the high pressure side pressure Pn is the upper limit value β of the proper pressure (for example, 21 kgf / cm 2
G) It is determined whether or not the above. If the determination in step 109 is "YES", that is, if Pn ≥β, the high-pressure side pressure Pn is abnormally high, so the routine proceeds to step 110, where the electromagnetic clutch 27 is turned off and the compressor 16
To keep the refrigeration cycle 14 safe. On the other hand, if "NO" in step 109, that is, Pn <β, the high-pressure side pressure Pn is within the normal pressure range, and therefore the compressor 16 is not stopped and the process returns to step 102 to lock the compressor 16 described above. Processing such as determination is repeatedly executed.

【0021】以上説明した本実施例によれば、コンプレ
ッサ16のロック時には、高圧側圧力Pn の高低を問わ
ず、高圧側圧力Pn の変化率ΔPn /Pn-1 が顕著に大
きくなる点に着目し、高圧側圧力センサ34により検出
した高圧側圧力Pn の変化率ΔPn /Pn-1 を算出し、
この変化率ΔPn /Pn-1 がロック判定基準値αを越え
たときにコンプレッサ16のロックと判定するようにし
たので、熱負荷の低下や多少の冷媒漏れ等により高圧側
圧力Pn が低下したときでも、コンプレッサ16のロッ
クを正確に判定することができる。しかも、コンプレッ
サ16のロック判定に、従来のようなフローセンサ(冷
媒漏れ検出手段)を併用する必要がなくなり、その分、
構成を簡単化できて、低価格化を実現できる。
According to the present embodiment described above, when the compressor 16 is locked, the rate of change ΔPn / Pn-1 of the high-pressure side pressure Pn remarkably increases irrespective of whether the high-pressure side pressure Pn is high or low. , The rate of change ΔPn / Pn-1 of the high-pressure side pressure Pn detected by the high-pressure side pressure sensor 34 is calculated,
When the rate of change ΔPn / Pn-1 exceeds the lock determination reference value α, it is determined that the compressor 16 is locked. Therefore, when the high pressure side pressure Pn decreases due to a decrease in heat load or some refrigerant leakage. However, the lock of the compressor 16 can be accurately determined. Moreover, it is not necessary to use a conventional flow sensor (refrigerant leakage detection means) together for the lock determination of the compressor 16, and accordingly,
The configuration can be simplified and the price can be reduced.

【0022】また、コンプレッサ16のロックと判定し
たときに、電磁クラッチ27をオフして、コンプレッサ
16の駆動を停止させるので、コンプレッサ16の駆動
系の破損を未然に防止することができる。尚、コンプレ
ッサ16のロックと判定したときに、それを表示や音で
警告する警告手段を設けても良いことは言うまでもな
い。
When it is determined that the compressor 16 is locked, the electromagnetic clutch 27 is turned off to stop the driving of the compressor 16, so that the drive system of the compressor 16 can be prevented from being damaged. Needless to say, a warning means may be provided to display or sound when it is determined that the compressor 16 is locked.

【0023】ところで、本実施例では、コンデンサ17
とレシーバ18とを連結する配管36に高圧側圧力セン
サ34を取り付けているが、冷凍サイクル14の高圧側
の冷媒流通経路(即ちコンプレッサ16の吐出口16a
から膨張弁19までの冷媒流通経路)であれば、いずれ
の位置でも高圧側圧力を検出できるので、例えば、コン
プレッサ16の吐出パイプ41に高圧側圧力センサを取
り付けたり、レシーバ18と膨張弁19とを連結する配
管42に高圧側圧力センサを取り付けることも考えられ
る。
By the way, in this embodiment, the capacitor 17
The high pressure side pressure sensor 34 is attached to the pipe 36 connecting the receiver 18 and the receiver 18, but the high pressure side refrigerant flow path of the refrigeration cycle 14 (that is, the discharge port 16a of the compressor 16).
From the expansion valve 19 to the refrigerant flow path), the high pressure side pressure can be detected at any position. Therefore, for example, a high pressure side pressure sensor is attached to the discharge pipe 41 of the compressor 16, or the receiver 18 and the expansion valve 19 are connected. It is also conceivable to attach a high pressure side pressure sensor to the pipe 42 connecting the above.

【0024】しかしながら、コンプレッサ16の吐出パ
イプ41に高圧側圧力センサを取り付けた場合には、検
出する高圧側圧力がコンプレッサ16の吐出脈動圧の影
響を強く受けて脈動してしまい、その脈動成分を検出信
号から取り除く処理が必要となる。一方、レシーバ18
と膨張弁19とを連結する配管42に高圧側圧力センサ
を取り付けた場合には、コンプレッサ16の吐出脈動圧
の影響を受けずに済むが、コンプレッサ16がロックし
たときでも、そのロック直後は、レシーバ18内の液冷
媒が暫く漏れ出すので、ロック直後に検出する高圧側圧
力の低下が多少緩やかになり、ロック判定が多少遅れて
しまうおそれがある。
However, when the high pressure side pressure sensor is attached to the discharge pipe 41 of the compressor 16, the detected high pressure side pressure is strongly influenced by the discharge pulsation pressure of the compressor 16 and pulsates, and the pulsating component is generated. It is necessary to remove the detection signal. On the other hand, the receiver 18
When a high-pressure side pressure sensor is attached to the pipe 42 connecting the expansion valve 19 and the expansion valve 19, it is not affected by the discharge pulsation pressure of the compressor 16, but even when the compressor 16 is locked, immediately after the lock, Since the liquid refrigerant in the receiver 18 leaks out for a while, the decrease in the high-pressure side pressure detected immediately after locking may be moderate, and the lock determination may be delayed a little.

【0025】この点、本実施例によれば、コンデンサ1
7とレシーバ18とを連結する配管36に高圧側圧力セ
ンサ34を取り付けているので、検出する高圧側圧力が
コンプレッサ16の吐出脈動圧の影響を受けずに済み、
安定した圧力検出が可能になると共に、レシーバ18か
らの液漏れの影響も受けずに済み、ロック判定を時間遅
れなく速やかに行い得る。しかしながら、本発明は、こ
れに限定されず、高圧側圧力センサ(高圧側圧力検出手
段)の取付位置を、コンプレッサ16の吐出パイプ41
やレシーバ18の下流側の配管42、或はコンデンサ1
7のパイプやレシーバ18に変更しても良く、この場合
でも、本発明の所期の目的を十分に達成することができ
る。
In this respect, according to this embodiment, the capacitor 1
Since the high pressure side pressure sensor 34 is attached to the pipe 36 connecting the 7 and the receiver 18, the high pressure side pressure to be detected is not affected by the discharge pulsation pressure of the compressor 16,
In addition to enabling stable pressure detection, there is no need to be affected by liquid leakage from the receiver 18, and lock determination can be made quickly without delay. However, the present invention is not limited to this, and the mounting position of the high-pressure side pressure sensor (high-pressure side pressure detecting means) is set to the discharge pipe 41 of the compressor 16.
Or the pipe 42 downstream of the receiver 18 or the condenser 1
7 and the receiver 18 may be changed, and even in this case, the intended purpose of the present invention can be sufficiently achieved.

【0026】尚、本発明は、本実施例のような自動車用
空調装置に限定されず、例えば自動車用冷蔵庫、家屋・
ビル用の空調装置や冷蔵庫等、冷凍サイクルを組み込ん
だ装置に広く適用して実施できる。また、本実施例で
は、駆動源(エンジン22)の駆動力を電磁クラッチ2
7等の動力伝達手段を介してコンプレッサ16に伝達す
るようにしたが、駆動源(モータや冷凍サイクル専用の
エンジン)の出力軸をコンプレッサ16の回転軸に直結
した構成としても良く、この場合には、コンプレッサの
ロック時に駆動源を停止させるようにすれば良い。
The present invention is not limited to the air conditioner for automobiles as in this embodiment, and may be, for example, a refrigerator for automobiles, a house,
It can be widely applied to and implemented in devices that incorporate a refrigeration cycle, such as building air conditioners and refrigerators. Further, in this embodiment, the driving force of the driving source (engine 22) is applied to the electromagnetic clutch 2
Although the power is transmitted to the compressor 16 via a power transmission means such as 7, the output shaft of the drive source (motor or engine dedicated to the refrigeration cycle) may be directly connected to the rotary shaft of the compressor 16. In this case, The drive source may be stopped when the compressor is locked.

【0027】また、本実施例では、マイクロコンピュー
タ39に組み込んだソフトウエアにより、本発明の各手
段を実現しているが、これら各手段をアナログ回路(ハ
ードウエア)で構成しても良い。また、本実施例では、
コンプレッサ制御回路33を空調制御回路28とは別に
設けているが、これらを一体化して、コンプレッサ制御
回路33で行う処理を空調制御回路28内で行わせるよ
うにしても良い。
Further, in the present embodiment, the respective means of the present invention are realized by the software incorporated in the microcomputer 39, but these respective means may be constituted by analog circuits (hardware). Further, in this embodiment,
Although the compressor control circuit 33 is provided separately from the air conditioning control circuit 28, these may be integrated so that the processing performed by the compressor control circuit 33 is performed in the air conditioning control circuit 28.

【0028】その他、本発明は、高圧側圧力センサ34
(高圧側圧力検出手段)として、半導体圧力センサに代
えて、ひずみゲージ式圧力センサ等の他の圧力センサを
用いても良く、また、高圧側圧力のサンプリング周期や
ロック判定基準値αも、実施する冷凍サイクルの特性に
応じて適宜変更しても良い等、要旨を逸脱しない範囲内
で種々の変形が可能である。
In addition, the present invention is based on the high pressure side pressure sensor 34.
As the (high pressure side pressure detecting means), other pressure sensors such as a strain gauge type pressure sensor may be used instead of the semiconductor pressure sensor, and the sampling period of the high pressure side pressure and the lock determination reference value α are also used. Various modifications can be made without departing from the spirit of the invention, such as appropriate modification according to the characteristics of the refrigeration cycle.

【0029】[0029]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、高圧側圧力の変化率を求め、この変化率がロ
ック判定基準値を越えたときにコンプレッサのロックと
判定するようにしたので、熱負荷の低下や多少の冷媒漏
れ等により高圧側圧力が低下したときでも、コンプレッ
サのロックを正確に判定することができる。しかも、コ
ンプレッサのロック判定に、従来のようなフローセンサ
(冷媒漏れ検出手段)を併用する必要がなくなる。
As is apparent from the above description, according to the present invention, the rate of change of the high-pressure side pressure is obtained, and when the rate of change exceeds the lock determination reference value, it is determined that the compressor is locked. Therefore, even when the high-pressure side pressure is reduced due to a decrease in heat load or some refrigerant leakage, it is possible to accurately determine the lock of the compressor. Moreover, it is not necessary to use a conventional flow sensor (refrigerant leakage detection means) together for the lock determination of the compressor.

【0030】また、コンプレッサのロックと判定したと
きに、コンプレッサの駆動を停止させるので、コンプレ
ッサの駆動系の破損を未然に防止することができる利点
もある。
Further, when it is determined that the compressor is locked, the driving of the compressor is stopped, so that there is an advantage that damage to the drive system of the compressor can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す装置全体の概略構成図FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an entire apparatus showing an embodiment of the present invention.

【図2】コンプレッサ制御回路のブロック図FIG. 2 is a block diagram of a compressor control circuit.

【図3】制御の流れを示すフローチャートFIG. 3 is a flowchart showing a control flow.

【図4】高圧側圧力とその変化率ΔPn /Pn-1 との関
係を示す実験データのグラフ
FIG. 4 is a graph of experimental data showing the relationship between the pressure on the high pressure side and the rate of change ΔPn / Pn-1.

【図5】コンプレッサのロック時の高圧側圧力の変化を
示すグラフ
FIG. 5 is a graph showing changes in the high-pressure side pressure when the compressor is locked.

【図6】コンプレッサの作動中の高圧側圧力の変化を示
すグラフ
FIG. 6 is a graph showing changes in high-pressure side pressure during operation of the compressor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

14…冷凍サイクル、15…エバポレータ、16…コン
プレッサ、17…コンデンサ、18…レシーバ、19…
膨張弁、22…エンジン、23…ヒータコア、26…ベ
ルト伝達機構、27…電磁クラッチ、28…空調制御回
路、33…コンプレッサ制御回路、34…高圧側圧力セ
ンサ(高圧側圧力検出手段)、35…コンプレッサ作動
監視装置、39…マイクロコンピュータ(圧力変化率判
定手段,ロック判定手段,ロック時停止手段)。
14 ... Refrigeration cycle, 15 ... Evaporator, 16 ... Compressor, 17 ... Condenser, 18 ... Receiver, 19 ...
Expansion valve, 22 ... Engine, 23 ... Heater core, 26 ... Belt transmission mechanism, 27 ... Electromagnetic clutch, 28 ... Air conditioning control circuit, 33 ... Compressor control circuit, 34 ... High pressure side pressure sensor (high pressure side pressure detecting means), 35 ... Compressor operation monitoring device, 39 ... Microcomputer (pressure change rate determination means, lock determination means, lock time stop means).

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木下 宏 愛知県刈谷市昭和町1丁目1番地 日本電 装株式会社内 (72)発明者 西田 伸 愛知県刈谷市昭和町1丁目1番地 日本電 装株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroshi Kinoshita 1-1 Showa-cho, Kariya city, Aichi Prefecture Nihon Denso Co., Ltd. (72) Inventor Shin Nishida 1-1-chome Showa town, Kariya city, Aichi prefecture Nidec Within the corporation

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 冷媒を吐出して冷凍サイクル中を循環さ
せるコンプレッサの作動状態を監視するものにおいて、 前記冷凍サイクルの高圧側圧力を検出する高圧側圧力検
出手段と、 この高圧側圧力検出手段により検出された高圧側圧力の
変化率を求める圧力変化率判定手段と、 この圧力変化率判定手段で求められた高圧側圧力の変化
率が所定のロック判定基準値を越えたときに前記コンプ
レッサのロックと判定するロック判定手段とを備えたこ
とを特徴とする冷凍サイクルのコンプレッサ作動監視装
置。
1. A high pressure side pressure detection means for detecting a high pressure side pressure of the refrigeration cycle, comprising: a high pressure side pressure detection means for monitoring the operating state of a compressor for discharging a refrigerant to circulate in the refrigeration cycle. A pressure change rate determination means for obtaining the detected change rate of the high pressure side pressure, and the lock of the compressor when the change rate of the high pressure side pressure obtained by the pressure change rate determination means exceeds a predetermined lock determination reference value. A compressor operation monitoring device for a refrigeration cycle, comprising: a lock determining means for determining.
【請求項2】 前記ロック判定手段が前記コンプレッサ
のロックと判定したときに前記コンプレッサの駆動を停
止させるロック時停止手段を備えていることを特徴とす
る請求項1記載の冷凍サイクルのコンプレッサ作動監視
装置。
2. The compressor operation monitoring of the refrigeration cycle according to claim 1, further comprising lock-time stop means for stopping the drive of the compressor when the lock determination means determines that the compressor is locked. apparatus.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110836434A (en) * 2018-08-16 2020-02-25 奥克斯空调股份有限公司 Air conditioner refrigerant leakage detection method and device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110836434A (en) * 2018-08-16 2020-02-25 奥克斯空调股份有限公司 Air conditioner refrigerant leakage detection method and device
CN110836434B (en) * 2018-08-16 2021-06-25 奥克斯空调股份有限公司 Air conditioner refrigerant leakage detection method and device

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