JPH06293029A - Bladder-less vulcanizing method - Google Patents
Bladder-less vulcanizing methodInfo
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- JPH06293029A JPH06293029A JP10854093A JP10854093A JPH06293029A JP H06293029 A JPH06293029 A JP H06293029A JP 10854093 A JP10854093 A JP 10854093A JP 10854093 A JP10854093 A JP 10854093A JP H06293029 A JPH06293029 A JP H06293029A
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- bead portion
- hold
- rubber band
- green tire
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、成型用ブラダを用いる
ことなくグリンタイヤ内に熱圧媒体を直接作用させて加
硫を行なうブラダレスタイヤ加硫方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bladderless tire vulcanizing method for vulcanizing by directly acting a hot press medium in a green tire without using a molding bladder.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車タイヤの加硫では弾性ブラダを用
いる方法が一般的である。グリンタイヤを分割金型内に
装着し、分割金型を密閉した状態でグリンタイヤの内腔
に熱圧媒体の圧力によって弾性ブラダを進入させ、グリ
ンタイヤの内面全体に弾性ブラダを密着させて加硫が行
われる。弾性ブラダは一般にブチル系のゴムで作られて
おり、その熱伝導度は極めて低い。そのために加硫には
時間がかかる。又、タイヤ内面に弾性ブラダが接着しな
いように弾性ブラダの外表面に離型剤を塗布する必要が
ある。2. Description of the Related Art A method using an elastic bladder is generally used for vulcanizing automobile tires. Install the green tire in the split mold, and with the split mold sealed, insert the elastic bladder into the lumen of the green tire by the pressure of the heat and pressure medium, and apply the elastic bladder to the entire inner surface of the green tire in close contact. Sulfurization is performed. The elastic bladder is generally made of butyl rubber, and its thermal conductivity is extremely low. Therefore, vulcanization takes time. Further, it is necessary to apply a release agent to the outer surface of the elastic bladder so that the elastic bladder does not adhere to the inner surface of the tire.
【０００３】弾性ブラダは使用されるに応じて伸びが生
じて弾性がなくなり、しわが発生する。そのため、タイ
ヤ数百本に対する加硫で弾性ブラダを更新しなければな
らない。しかも、弾性ブラダの劣化は徐々に進行するた
め、タイヤの外観不良の原因となったり、ユニフォミテ
ィに悪影響を及ぼしたり、ベントビード等の不良が発生
するという問題があった。The elastic bladder stretches and loses elasticity depending on its use, and wrinkles occur. Therefore, the elastic bladder must be renewed by vulcanizing several hundred tires. In addition, since the deterioration of the elastic bladder gradually progresses, there is a problem that it may cause a poor appearance of the tire, adversely affect the uniformity, and cause defects such as vent beads.
【０００４】成型用ブラダを用いないでタイヤに加硫を
行なう装置が特公平１−２５６８５号公報及び特開平２
−５９３０６号公報に開示されている。特公平１−２５
６８５号公報の装置では、放射方向に進退自在な多数の
作動体の先端にビード部押さえ当板を取り付け、これら
押さえ当板にバネ力を作用させてグリンタイヤビード部
を押さえ当板で弾性的に押さえ込むようになっている。An apparatus for vulcanizing a tire without using a molding bladder is disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 25685/1989 and Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. Hei 2 (1999).
-59306 gazette. Tokkyo 1-25
In the device of Japanese Patent No. 685, a bead portion pressing plate is attached to the tips of a large number of actuating bodies that can move back and forth in the radial direction, and a spring force is applied to these pressing plates to press the green tire bead portion and elastically move the pressing plate. It is designed to be pressed down.
【０００５】特開平２−５９３０６号公報の装置では、
放射方向に進退自在な複数の大形当板と、各大形当板の
間に介入される複数の小形当板とを環状に配列し、これ
らの拡径前進位置にてビード部全周をカバーする環帯を
形成するようになっている。この環帯がビード部を金型
側に押さえ込む。In the apparatus disclosed in JP-A-2-59306,
A plurality of large-sized touch plates that can move back and forth in the radial direction and a plurality of small-size touch plates that intervene between the large-size touch plates are arranged in an annular shape, and the entire circumference of the bead portion is covered at these radial expansion forward positions. It is designed to form an annulus. This ring presses the bead part toward the mold.
【０００６】特公平１−２５６８５号公報及び特開平２
−５９３０６号公報の装置はいずれもビード部と金型と
の間からの圧力洩れを防止するものである。Japanese Examined Patent Publication No. 1-268585 and Japanese Patent Laid-Open No. Hei 2
All of the devices disclosed in JP-A-59306 prevent pressure leakage between the bead portion and the mold.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかし、特公平１−２
５６８５号公報の装置では、タイヤコード１枚分相当の
ビード部内面の些少の段差を放射方向に延びる多数の押
さえ当板で埋め切ることは非常に難しい。この埋め切り
ができなければビード部と金型との間からの圧力洩れを
防止することはできない。しかも、押さえ当板の個数の
多さは機構の複雑化をもたらす。又、隣合う押さえ当板
の側端面同士が接触することになるが、この隣接接触面
間を完全に埋めることも難しい。そのため、隣接接触面
間に対応するビード部と金型との間の密着性が低下し、
隣接接触面間に対応するビード部と金型との間からの圧
力洩れが生じる。However, Japanese Patent Publication No. 1-2.
In the device of Japanese Patent No. 5685, it is very difficult to fill up a small step on the inner surface of the bead portion corresponding to one tire cord with a large number of pressing plates extending in the radial direction. Without this filling, pressure leakage between the bead portion and the mold cannot be prevented. Moreover, the large number of pressing plates complicates the mechanism. Further, the side end surfaces of the adjacent pressing plates come into contact with each other, but it is difficult to completely fill the space between the adjacent contact surfaces. Therefore, the adhesion between the bead portion and the mold corresponding to the adjacent contact surfaces is reduced,
Pressure leakage occurs between the bead portion and the mold corresponding to the adjacent contact surfaces.
【０００８】特開平２−５９３０６号公報の装置では、
当板の個数を少なくして隣接接触面の数を減らしたり、
当板に作用する力の強化も図られている。しかし、隣接
接触面を無くさない限り圧力洩れを防止することはでき
ない。In the device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2-59306,
Reduce the number of contact plates to reduce the number of adjacent contact surfaces,
The force acting on the plate is also strengthened. However, pressure leakage cannot be prevented unless the adjacent contact surface is eliminated.
【０００９】本発明は圧力洩れのないブラダレスタイヤ
加硫方法を提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a bladderless tire vulcanizing method without pressure leakage.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
密閉状態の分割金型内にグリンタイヤを装着し、グリン
タイヤのビード部に向かって放射方向へ複数個の押さえ
具を進出させ、複数の押さえ具に環状に取り付けられた
ゴムバンドを押さえ具の進出によって拡径してビード部
の全周面に当接し、この当接状態のもとに熱圧媒体によ
り直接加硫するようにした。Therefore, according to the present invention,
A green tire is mounted in a split mold in a hermetically sealed state, a plurality of pressing members are advanced in the radial direction toward the bead portion of the green tire, and a rubber band annularly attached to the plurality of pressing members is pressed against the pressing member. By advancing, the diameter was expanded and the whole peripheral surface of the bead portion was brought into contact with the bead portion.
【００１１】[0011]
【作用】密閉状態の分割金型内に装着されたグリンタイ
ヤの上下のビード部の全周面は同時系列で放射方向に進
出した複数個の押さえ具に取り付けられたゴムバンドに
よって隙間なくカバーされる。従って、グリンタイヤ空
胴内に供給された熱圧媒体が空胴内から洩れることはな
い。[Function] The entire peripheral surfaces of the upper and lower beads of the green tire mounted in the sealed split mold are covered with a rubber band attached to a plurality of pressing tools that are advanced in the radial direction at the same time without any gap. It Therefore, the heat and pressure medium supplied into the green tire cavity does not leak from the cavity.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明を具体化した第１実施例を図１
〜図３に基づいて説明する。１は支持筒であり、支持筒
１には駆動軸２が上下方向に切り換え動可能に支持され
ている。駆動軸２は図示しない切り換え駆動機構により
図１に示す退避位置と図２に示す突出位置とに切り換え
駆動される。支持筒１の上端には円板状の支持台３が止
着されており、支持台３には環状の取り付け台４が固着
されている。取り付け台４には分割金型を構成する下側
金型５がボルト６により締め付け固定されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment embodying the present invention will now be described with reference to FIG.
~ It demonstrates based on FIG. Reference numeral 1 denotes a support cylinder, and a drive shaft 2 is supported on the support cylinder 1 so as to be vertically switchable. The drive shaft 2 is driven to switch between the retracted position shown in FIG. 1 and the projecting position shown in FIG. 2 by a switching drive mechanism (not shown). A disc-shaped support base 3 is fixed to the upper end of the support cylinder 1, and an annular mounting base 4 is fixed to the support base 3. A lower die 5 forming a split die is fastened and fixed to the mounting base 4 with bolts 6.
【００１３】支持台３の周縁部上面には複数の対突起３
ａ（本実施例では１２対）が等間隔に配列されており、
各対突起３ａには押さえアーム７Ａ，７Ｂが軸ピン８を
介して回動可能に連結されている。押さえアーム７Ａ，
７Ｂは駆動軸２を中心にして放射状に配列されている。
駆動軸２の周面には支持リング２０が止着されており、
支持リング２０の周面には複数の突起２０ａが対突起３
ａと対置して等間隔に配列されている。突起２０ａには
リンク９の一端が軸ピン１０を介して回動可能に連結さ
れている。リンク９の他端は軸ピン１１を介して押さえ
アーム７Ａ，７Ｂに回動可能に連結されている。駆動軸
２が前記退避位置に切り換え配置されると、押さえアー
ム７Ａ，７Ｂが軸ピン８を中心にして図１の退避位置に
回動配置される。駆動軸２が前記突出位置に切り換え配
置されると、押さえアーム７Ａ，７Ｂが軸ピン８を中心
にして図２の進出位置に回動配置される。A plurality of paired protrusions 3 are provided on the upper surface of the peripheral portion of the support base 3.
a (12 pairs in this embodiment) are arranged at equal intervals,
Pressing arms 7A and 7B are rotatably connected to each pair of protrusions 3a via a shaft pin 8. Pressure arm 7A,
7B are arranged radially around the drive shaft 2.
A support ring 20 is fixed to the peripheral surface of the drive shaft 2,
A plurality of protrusions 20 a are provided on the peripheral surface of the support ring 20 to counter the protrusions 3.
They are arranged at equal intervals in opposition to a. One end of a link 9 is rotatably connected to the protrusion 20a via a shaft pin 10. The other end of the link 9 is rotatably connected to the pressing arms 7A and 7B via a shaft pin 11. When the drive shaft 2 is switched to the retracted position, the pressing arms 7A and 7B are pivotally arranged around the shaft pin 8 in the retracted position of FIG. When the drive shaft 2 is switched to the projecting position, the pressing arms 7A and 7B are pivotally arranged around the shaft pin 8 in the advanced position of FIG.
【００１４】取り付け台４の上部周端には挟み込みリン
グ１２がボルト１３により締め付け結合されている。取
り付け台４の上部周端と挟み込みリング１２との間には
環状のゴムバンド１４の内周縁部１４ａが抜け不能に挟
み込まれている。A sandwiching ring 12 is fastened and connected to the upper peripheral end of the mounting base 4 with bolts 13. An inner peripheral edge portion 14 a of an annular rubber band 14 is sandwiched between the upper peripheral end of the mounting base 4 and the sandwiching ring 12 so as not to be removed.
【００１５】押さえアーム７Ａ，７Ｂの先端部には押さ
え金具１５Ａ，１５Ｂがボルト１６により締め付け結合
されている。押さえ金具１５Ａ，１５Ｂには挟み込み金
具１７Ａ，１７Ｂがボルト１９により締め付け結合され
ている。押さえ金具１５Ａ，１５Ｂと挟み込み金具１７
Ａ，１７Ｂとの間にはゴムバンド１４の外周縁部１４ｂ
が抜け不能に挟みこまれている。進出位置と退避位置と
の間で駆動軸２を切り換え配置すると、押さえアーム７
Ａ，７Ｂが支持台３の半径方向へ進出及び退避し、押さ
え金具１５Ａ，１５Ｂが放射方向へ進出及び退避する。Pressing fittings 15A and 15B are fastened and coupled by bolts 16 to the tips of the pressing arms 7A and 7B. Sandwiching metal fittings 17A and 17B are fastened and coupled to the pressing metal fittings 15A and 15B by bolts 19. Holding metal fittings 15A, 15B and sandwiching metal fitting 17
The outer peripheral edge portion 14b of the rubber band 14 is located between A and 17B.
Is trapped so that it cannot be removed. When the drive shaft 2 is switched between the advanced position and the retracted position, the pressing arm 7
A and 7B advance and retreat in the radial direction of the support base 3, and the holding metal fittings 15A and 15B advance and retreat in the radial direction.
【００１６】１８はグリンタイヤである。押さえ金具１
５Ａ，１５Ｂの押さえ面１５ａはグリンタイヤ１８のビ
ード部１８ａの内周面１８ｂに沿う形状である。図３に
示すように押さえ金具１５Ａの両側にはそれぞれ一対の
アーム１５ｂ1，１５ｂ2 がゴムバンド１４の周方向に
突設されている。押さえ金具１５Ａに隣接する押さえ金
具１５Ｂの両側にもそれぞれ一対のアーム１５ｃ1 ，１
５ｃ2 がゴムバンド１４の周方向に突設されている。ア
ーム１５ｂ1 はアーム１５ｃ1 ，１５ｃ2 間の間隙に入
りこんでおり、アーム１５ｃ1 はアーム１５ｂ1 ，１５
ｂ 2 間の間隙に入り込んでいる。図３では駆動軸２が突
出位置にある。駆動軸２が図１の退避位置に配置される
と、駆動軸２を中心とした押さえ金具１５Ａ，１５Ｂの
配列半径が図３の配列半径から縮径する。この縮径によ
りアーム１５ｂ1 がアーム１５ｃ1 ，１５ｃ2 間の間隙
にさらに進入し、アーム１５ｃ1 がアーム１５ｂ1 ，１
５ｂ2 間の間隙にさらに進入する。Reference numeral 18 is a green tire. Holding metal fitting 1
The pressing surface 15a of the 5A and 15B is a belt of the green tire 18.
The shape is along the inner peripheral surface 18b of the cord portion 18a. In Figure 3
As shown, there are a pair of metal fittings on both sides of the metal fitting 15A.
Arm 15b1, 15b2In the circumferential direction of the rubber band 14.
It is projected. Presser foot adjacent to the press fitting 15A
A pair of arms 15c are also provided on both sides of the tool 15B.1, 1
5c2Are provided so as to project in the circumferential direction of the rubber band 14. A
Dome 15b1Is arm 15c1, 15c2Enter the gap between
Retracted, arm 15c1Is arm 15b1, 15
b 2It has entered the gap between them. In FIG. 3, the drive shaft 2 is projected.
It is in the exit position. The drive shaft 2 is arranged in the retracted position in FIG.
Of the metal fittings 15A and 15B centering on the drive shaft 2
The array radius is reduced from the array radius in FIG. Due to this diameter reduction
Rear arm 15b1Arm 15c1, 15c2Gap between
Further into the arm 15c1Arm 15b1, 1
5b2Go further into the gap between them.
【００１７】以上のような構成の機構と同様の機構が分
割金型を構成する上側金型に対して用意されている。下
側金型５は不動であるが、上側金型は下側金型５に対し
て上下方向に接離する。分割金型が密閉状態にあると
き、上下両機構の駆動軸２が同時系列で連動し、グリン
タイヤ１８の上下のビード部１８ａ（下側のビード部は
図略）に対する押さえアーム７Ａ，７Ｂの相対変位は同
じである。A mechanism similar to the above-described structure is prepared for the upper mold forming the split mold. The lower die 5 is immovable, but the upper die is vertically contacted with and separated from the lower die 5. When the split mold is in a closed state, the drive shafts 2 of both the upper and lower mechanisms are interlocked simultaneously in series, and the pressing arms 7A and 7B of the upper and lower bead portions 18a (the lower bead portion are not shown) of the green tire 18 are connected. The relative displacement is the same.
【００１８】グリンタイヤ１８は下側金型５と上側金型
とを分離した状態で分割金型に装着される。このとき、
駆動軸２は図１の退避位置にあり、押さえ金具１５Ａ，
１５Ｂがビード部１８ａから離間しており、押さえ金具
１５Ａ，１５Ｂの配列半径が縮径状態にある。この縮径
状態ではゴムバンド１４の外周側がビード部１８ａから
離間して縮径している。押さえ金型１５Ａ，１５Ｂ及び
ゴムバンド１４の縮径位置はグリンタイヤ１８の着脱に
支障のない位置である。グリンタイヤ装着後、分割金型
が密閉される。The green tire 18 is mounted on the split mold in a state where the lower mold 5 and the upper mold are separated from each other. At this time,
The drive shaft 2 is in the retracted position shown in FIG.
15B is separated from the bead portion 18a, and the arrangement radii of the press fittings 15A and 15B are in a reduced diameter state. In this reduced diameter state, the outer peripheral side of the rubber band 14 is separated from the bead portion 18a and reduced in diameter. The reduced-diameter positions of the pressing dies 15A and 15B and the rubber band 14 are positions that do not hinder the attachment and detachment of the green tire 18. After mounting the green tire, the split mold is sealed.
【００１９】分割金型の密閉後、駆動軸２が図２の突出
位置に切り換え配置される。この切り換えにより押さえ
金具１５Ａ，１５Ｂの押さえ面１５ａがビード部１８ａ
に近接し、押さえ金型１５Ａ，１５Ｂの配列半径が図１
の縮径状態から拡径する。この拡径に伴ってゴムバンド
１４の外周側が図１の状態から拡径し、ゴムバンド１４
がビード部１８ａの内面全周にわたって押接される。After sealing the split mold, the drive shaft 2 is switched to the projecting position shown in FIG. By this switching, the pressing surface 15a of the pressing metal fittings 15A and 15B becomes the bead portion 18a.
1 and the arrangement radii of the pressing dies 15A and 15B are close to
The diameter is expanded from the reduced diameter state. With this diameter expansion, the outer peripheral side of the rubber band 14 expands from the state shown in FIG.
Are pressed against the entire inner surface of the bead portion 18a.
【００２０】図３に示すように隣接する押さえ金具１５
Ａ，１５Ｂのアーム１５ｂ1 ，１５ｂ2 ，１５ｃ1 ，１
５ｃ2 はゴムバンド１４の周方向に重複して連なってい
る。そして、アーム１５ｂ1 ，１５ｃ1 間、アーム１５
ｃ1 ，１５ｂ2 間及びアーム１５ｂ2 ，１５ｃ2 間の隙
間はいずれも狭小である。従って、押さえ金具１５Ａ，
１５Ｂによってビード部１８ａに押接されているゴムバ
ンド１４はその弾性変形によってビード部１８ａに対し
てその周方向に連続して密着する。Adjacent pressing fittings 15 as shown in FIG.
A, 15B arms 15b 1 , 15b 2 , 15c 1 , 1
5 c 2 are overlapped and continuous in the circumferential direction of the rubber band 14. Then, between the arms 15b 1 and 15c 1 , the arm 15
The gaps between c 1 and 15b 2 and between the arms 15b 2 and 15c 2 are both narrow. Therefore, the holding metal fittings 15A,
The rubber band 14 pressed against the bead portion 18a by 15B continuously adheres to the bead portion 18a in the circumferential direction due to its elastic deformation.
【００２１】駆動軸２が突出位置に切り換え配置された
後、グリンタイヤ１８の空胴内に熱圧媒体を供給して直
接加硫が行われる。ゴムバンド１４はその弾性変形によ
ってビード部１８ａに対してその周方向に連続して密着
しているため、ゴムバンド１４とビード部１８ａとの間
からの熱圧媒体の洩れは生じない。又、ビード部１８ａ
に対するゴムバンド１４の押接によってビード部１８ａ
と金型５とが周方向に連続して密着する。従って、ビー
ド部１８ａと金型５との間からの熱圧媒体の洩れは生じ
ない。After the drive shaft 2 is switched to the projecting position, the vulcanization is carried out directly by supplying the hot press medium into the cavity of the green tire 18. Since the rubber band 14 is in close contact with the bead portion 18a continuously due to its elastic deformation, the heat and pressure medium does not leak from between the rubber band 14 and the bead portion 18a. Also, the bead portion 18a
By pressing the rubber band 14 against the bead portion 18a
And the die 5 are in close contact with each other in the circumferential direction. Therefore, the heat and pressure medium does not leak from between the bead portion 18a and the mold 5.
【００２２】加硫後、駆動軸２を退避位置に切り換え配
置し、分割金型を離間してタイヤの取り出しが行われ
る。次に、本発明を具体化した第２実施例を図４及び図
５に基づいて説明する。この実施例において第１実施例
と同じ構成部分については同一符号を付し、その詳細説
明は省略する。After vulcanization, the drive shaft 2 is switched to the retracted position, the split molds are separated, and the tire is taken out. Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5. In this embodiment, the same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００２３】この実施例における押さえ金具１５Ｃは第
１実施例の押さえ金具１５Ａに対応し、押さえ金具１５
Ｄは第１実施例の押さえ金具１５Ｂに対応する。押さえ
金具１５Ｃ，１５Ｄの断面形状は第１実施例の押さえ金
具１５Ａ，１５Ｂと挟み込み金具１７Ａ，１７Ｂとの合
体断面形状とほぼ同じである。押さえ金具１５Ｃ，１５
Ｄの押さえ面１５ａはグリンタイヤ１８のビード部１８
ａの内周面１８ｂに沿う形状である。The holding metal fitting 15C in this embodiment corresponds to the holding metal fitting 15A of the first embodiment.
D corresponds to the holding metal fitting 15B of the first embodiment. The sectional shapes of the press fittings 15C and 15D are almost the same as the combined sectional shape of the press fittings 15A and 15B and the sandwiching fittings 17A and 17B of the first embodiment. Holding metal fittings 15C, 15
The pressing surface 15a of D is the bead portion 18 of the green tire 18.
The shape is along the inner peripheral surface 18b of a.
【００２４】駆動軸２を中心として周方向に配列された
複数の押さえアーム７Ａ，７Ｂの先端部及び複数の押さ
え金具１５Ｃ，１５Ｄには環状のゴムバンド２１が嵌め
込まれている。ゴムバンド２１の断面形状は押さえアー
ム７Ａ，７Ｂの先端部及び押さえ金具１５Ｃ，１５Ｄの
表面にほぼ密着するようなＵ字形状をなしている。ゴム
バンド２１の一方のフランジ部２１ａは押さえ金具１５
Ｃ，１５Ｄの押さえ面１５ａに接合しており、他方のフ
ランジ部２１ｂは押さえ金具１５Ｃ，１５Ｄの背部及び
押さえアーム７Ａ，７Ｂ先端部の背部に接合している。
ゴムバンド２１のフランジ部２１ａの厚みはどの部位も
一定にしてある。このような断面形状を有する環状のゴ
ムバンド２１は型成形されたものである。An annular rubber band 21 is fitted into the tip portions of a plurality of holding arms 7A and 7B and a plurality of holding fittings 15C and 15D which are arranged circumferentially around the drive shaft 2. The cross-sectional shape of the rubber band 21 is U-shaped so as to be in close contact with the tips of the pressing arms 7A and 7B and the surfaces of the pressing fittings 15C and 15D. One of the flange portions 21a of the rubber band 21 has a pressing member 15
C and 15D are joined to the holding surface 15a, and the other flange portion 21b is joined to the back of the holding fittings 15C and 15D and the back of the tip ends of the holding arms 7A and 7B.
The thickness of the flange portion 21a of the rubber band 21 is constant in all parts. The annular rubber band 21 having such a cross-sectional shape is molded.
【００２５】第１実施例のゴムバンド１４の内周縁部１
４ａは取り付け台４側に固定されており、ゴムバンド１
４の外周縁部１４ｂは押さえ金具１５Ａ，１５Ｂ側に固
定されている。第２実施例のゴムバンド２１は全て押さ
え金具１５Ｃ，１５Ｄ側にあり、第１実施例の挟み込み
リング１２は使用されない。Inner peripheral edge portion 1 of the rubber band 14 of the first embodiment.
4a is fixed to the mounting base 4 side, and the rubber band 1
The outer peripheral edge portion 14b of No. 4 is fixed to the holding metal fittings 15A and 15B side. All the rubber bands 21 of the second embodiment are on the side of the pressing fittings 15C and 15D, and the sandwiching ring 12 of the first embodiment is not used.
【００２６】図４に示すように押さえアーム７Ａ，７Ｂ
が退避位置に回動配置されている状態ではゴムバンド２
１は縮径状態となる。図５に示すように押さえアーム７
Ａ，７Ｂが進出位置に回動配置されている状態ではゴム
バンド２１は周方向に伸長して拡径する。この拡径状態
ではゴムバンド２１のフランジ部２１ａがビード部１８
ａの内面全周にわたって押接される。従って、ビード部
１８ａと金型５との間が全周にわたって連続して密着
し、ビード部１８ａと金型５との間からの熱圧媒体の洩
れは生じない。As shown in FIG. 4, pressing arms 7A and 7B are provided.
The rubber band 2 when the
1 is in a reduced diameter state. As shown in FIG. 5, the pressing arm 7
The rubber band 21 extends in the circumferential direction and expands in diameter in a state where A and 7B are pivotally arranged in the advanced position. In this expanded state, the flange portion 21a of the rubber band 21 has the bead portion 18
It is pressed all around the inner surface of a. Therefore, the bead portion 18a and the die 5 are in close contact with each other continuously over the entire circumference, and the heat and pressure medium does not leak from between the bead portion 18a and the die 5.
【００２７】この実施例では第１実施例の挟み込みリン
グ１２、ボルト１３、挟み込み金具１７Ａ，１７Ｂ及び
ボルト１９が不要となり、構成が第１実施例に比して簡
素になる。In this embodiment, the sandwiching ring 12, the bolt 13, the sandwiching metal fittings 17A, 17B and the bolt 19 of the first embodiment are unnecessary, and the structure is simpler than that of the first embodiment.
【００２８】なお、ゴムバンド１４をビード部１８ａに
当接した状態で低温低圧の熱圧媒体を供給してビード部
１８ａのシェービングを行ない、その後にビード部１８
ａからゴムバンド１４を離間した状態で高温高圧の熱圧
媒体を供給して直接加硫を行なうこともできる。低温低
圧の熱圧媒体を供給してシェービングされたビード部１
８ａは金型５に完全に密着しており、ゴムバンド１４が
ビード部１８ａから離間した状態でもビード部１８ａと
金型５との間から熱圧媒体が漏洩することはない。In the state where the rubber band 14 is in contact with the bead portion 18a, a low temperature and low pressure heat and pressure medium is supplied to shave the bead portion 18a.
It is also possible to directly vulcanize by supplying a high temperature and high pressure hot press medium in a state where the rubber band 14 is separated from a. A bead part 1 shaving by supplying a low-temperature low-pressure hot-pressurized medium
8a is in complete contact with the mold 5, and even if the rubber band 14 is separated from the bead 18a, the heat and pressure medium does not leak from between the bead 18a and the mold 5.
【００２９】又、本本発明では繊維複合体製の強化ゴム
バンドを用いてもよい。In the present invention, a reinforced rubber band made of a fiber composite may be used.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、グリンタ
イヤのビード部に向かって放射方向へ複数個の押さえ具
を進出させ、複数の押さえ具に環状に取り付けられたゴ
ムバンドを押さえ具の進出によって拡径してビード部の
全周面に当接し、この当接状態のもとに熱圧媒体により
直接加硫するようにしたので、ビード部の全周面がゴム
バンドによって周方向へ隙間なくカバーされ、グリンタ
イヤ空胴内に供給された熱圧媒体の漏洩が確実に防止さ
れるという優れた効果を奏する。As described above in detail, according to the present invention, a plurality of pressing members are radially advanced toward the bead portion of a green tire, and a rubber band annularly attached to the plurality of pressing members is pressed. The diameter of the bead is expanded by contact with the entire peripheral surface of the bead, and the vulcanization is performed directly by the hot press medium under this contact state. This has an excellent effect that the heat and pressure medium supplied to the inside of the green tire cavity can be surely prevented from leaking because the heat and pressure medium is covered without any gap.
【図１】 本発明を具体化た一実施例を示す要部側断面
図である。FIG. 1 is a side sectional view of an essential part showing one embodiment embodying the present invention.
【図２】 ビード部にゴムバンドを押接した状態を示す
要部側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view of an essential part showing a state where a rubber band is pressed against a bead part.
【図３】 図２に対応する要部平面図である。FIG. 3 is a plan view of a main part corresponding to FIG.
【図４】 本発明の別例を示す要部側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view of an essential part showing another example of the present invention.
【図５】 ビード部にゴムバンドを押接した状態を示す
要部側断面図である。FIG. 5 is a side sectional view of a main part showing a state in which a rubber band is pressed against the bead part.
５…下側金型、７Ａ，７Ｂ…押さえアーム、１４，２１
…ゴムバンド、１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ…押さ
え金具、１８…グリンタイヤ、１８ａ…ビード部。5 ... Lower mold, 7A, 7B ... Holding arm, 14, 21
... rubber band, 15A, 15B, 15C, 15D ... pressing metal fitting, 18 ... green tire, 18a ... bead portion.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 30:00 4Ｆ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location B29L 30:00 4F
Claims (1)
着し、グリンタイヤのビード部に向かって放射方向へ複
数個の押さえ具を進出させ、複数の押さえ具に環状に取
り付けられたゴムバンドを押さえ具の進出によって拡径
してビード部の全周面に当接し、この当接状態のもとに
熱圧媒体により直接加硫することを特徴とするブラダレ
スタイヤ加硫方法。1. A rubber mounted on a plurality of pressing members in a ring shape by mounting a green tire in a hermetically-sealed split mold, advancing a plurality of pressing members in a radial direction toward a bead portion of the green tire. A bladderless tire vulcanizing method, characterized in that the band is expanded in diameter by advancing a pressing tool, abutted on the entire peripheral surface of the bead portion, and under this abutting state, the band is directly vulcanized by a hot press medium.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5108540A JPH0773855B2 (en) | 1993-02-12 | 1993-05-10 | Bladderless tire vulcanizer |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-24348 | 1993-02-12 | ||
| JP2434893 | 1993-02-12 | ||
| JP5108540A JPH0773855B2 (en) | 1993-02-12 | 1993-05-10 | Bladderless tire vulcanizer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293029A true JPH06293029A (en) | 1994-10-21 |
| JPH0773855B2 JPH0773855B2 (en) | 1995-08-09 |
Family
ID=26361846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5108540A Expired - Fee Related JPH0773855B2 (en) | 1993-02-12 | 1993-05-10 | Bladderless tire vulcanizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773855B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269554A (en) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Manufacturing method for pneumatic tire |
| CN108032320A (en) * | 2018-01-08 | 2018-05-15 | 巨轮智能装备股份有限公司 | A kind of sailboard type on mechanical arm of vulcanizer visits device of tyre |
| JP2021062590A (en) * | 2019-10-17 | 2021-04-22 | Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 | Tire manufacturing device and bead ring |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53138482A (en) * | 1977-05-10 | 1978-12-02 | Kobe Kikai Kk | Method and apparatus for sealing tire body in tire vulcanization |
-
1993
- 1993-05-10 JP JP5108540A patent/JPH0773855B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53138482A (en) * | 1977-05-10 | 1978-12-02 | Kobe Kikai Kk | Method and apparatus for sealing tire body in tire vulcanization |
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| JP2021062590A (en) * | 2019-10-17 | 2021-04-22 | Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 | Tire manufacturing device and bead ring |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0773855B2 (en) | 1995-08-09 |
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