JPH06287215A - Homogeneous catalyst for stereoregular olefin polymerization - Google Patents

Homogeneous catalyst for stereoregular olefin polymerization

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JPH06287215A
JPH06287215A JP6028240A JP2824094A JPH06287215A JP H06287215 A JPH06287215 A JP H06287215A JP 6028240 A JP6028240 A JP 6028240A JP 2824094 A JP2824094 A JP 2824094A JP H06287215 A JPH06287215 A JP H06287215A
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JP
Japan
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group
catalyst
periodic table
olefin
chiral
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JP6028240A
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Japanese (ja)
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Tobin J Marks
トービン、ジェー、マークス
Yoshihiro Yamamoto
喜博 山本
Laurent Brard
ローレント、ブラード
Michael Giardello
マイケル、ジャーデーロ
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Northwestern University
Original Assignee
Northwestern University
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    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Abstract

PURPOSE: To provide an improved catalyst which performs efficient polymerization of an α-olefin to form a stereoregular polymer.
CONSTITUTION: There are provided the synthesis of a chiral organozirconium complex for olefin polymerization having the structure of (C5R'4-XR)A(C5 R"4-YRY)MQP and the use thereof as a pro-catalyst. x and y each represent the number of unsubstituted positions on the cyclopentadienyl ring; R', R", R and R* are each a 1-30C substituted or unsubstituted alkyl, provided that R* is a chiral ligand; A is a fragment containing an element of group IIIb, IVb, Vb or VIb in the periodic table; M is a metal of group IIIa or IVa in the periodic table; and Q is a hydrocarbyl or a halogen group with 3≥p≥0. The complex can be prepared by the alkylation of a dichloride. This complex forms a 'cation-like' species highly reactive in the polymerization of an olefin. A combination thereof with a Lewis acid auxiliary catalyst, propylene and others can perform the polymerization of an α-olefin at very high efficiency and isospecificity.
COPYRIGHT: (C)1994,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は改良された触媒及びその
触媒を用いた方法に関し、特にオレフィンの立体規則性
重合で用いられる改良されたキラル触媒に関する。
FIELD OF THE INVENTION This invention relates to improved catalysts and processes using such catalysts, and more particularly to improved chiral catalysts used in stereoregular polymerization of olefins.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に周期表 I - III族の金属アルキル
と III - VIII 族の遷移金属錯体との混合物として定義
されているいわゆるチーグラー−ナッタ触媒を用いた、
α−オレフィン及びアセチレンモノマーの重合と共重合
は、化学産業においてすでに確立されている。しかしな
がら、触媒の改良によって、分子量及び分子量の配分に
関する制御が改善され、補助触媒の望ましくない過剰な
使用が必要なくなり、また立体規則性ポリマーが容易に
調製可能となれば、実用上きわめて重要である。
2. Description of the Related Art A so-called Ziegler-Natta catalyst, which is generally defined as a mixture of a metal alkyl of Group I-III and a transition metal complex of Group III-VIII, is used.
Polymerization and copolymerization of α-olefin and acetylene monomers have already been established in the chemical industry. However, it is of great practical importance if the modification of the catalyst improves the control over the molecular weight and distribution of the molecular weight, eliminates the need for an undesired excessive use of cocatalysts, and allows the stereoregular polymers to be easily prepared. .

【0003】非常に多数の化学物質やポリマーにおける
立体化学を制御する必要自体もあり、キラル金属の触媒
はこの制御を行う効率的な手段を提供するものである。
キラル金属触媒の設計は必然的に、金属中心の周囲に不
斉(非対称)環境を作り出す適切な配位子(リガンド)
の設計に依拠している。各種の反応目的に対して高い反
応性を示すいくつかの種類のオルガノ(有機)ランタニ
ドが知られており、米国特許第4,668,773号及
び第4,801,666号に記載されている。水素化有
機ランタニドである(Cp’2 LnH)2 と(Me2
iCp”2 LnH)2 (但しCp’=N5 (CH3 5
5 、Cp”=N5 (CH3 4 5 )は、水素添加、
オリゴマー化/重合、及び水素アミノ化を含む多くのオ
レフィン変換に対して効果的且つ選択的に触媒作用を行
うことが知られている。従来、適切な配位環境を作り出
して、金属を中心とした不斉の触媒変換を行わせ、きわ
めて速い反応速度、大きい生成容量、及び使用される特
定キラル配位子と調和可能な反応性など有利な特性を得
られるかどうか知られていなかった。立体規則性ポリマ
ーの合成は、ほぼC2 対称性を有するキラルのの有機I
V族(Ti、Zr、Hf)触媒を用いたものが報告され
ている。このような触媒は、α−オレフィンのアイソス
ペシフィック(isospecific) 重合をもたらしていた。こ
れら「C2 」触媒用配位子のほとんどは、インデニルあ
るいは関連のシクロペンタジエニル成分に基づいてお
り、合成が困難で且つ高価である。ポリマー生成物のア
イソタクチック性(主鎖に対する側鎖の配列の特異性)
が実用レベルにあるのは、ほんのわずかな場合だけであ
る。
There is also a need to control the stereochemistry of a large number of chemicals and polymers, and chiral metal catalysts provide an efficient means of achieving this control.
The design of chiral metal catalysts necessarily involves a suitable ligand that creates an asymmetric (asymmetric) environment around the metal center.
It relies on the design of. Several types of organo (organic) lanthanides which are highly reactive for various reaction purposes are known and are described in US Pat. Nos. 4,668,773 and 4,801,666. . Hydrogenated organic lanthanides (Cp ′ 2 LnH) 2 and (Me 2 S
iCp ″ 2 LnH) 2 (Cp ′ = N 5 (CH 3 ) 5
C 5 , Cp ″ = N 5 (CH 3 ) 4 C 5 ) is hydrogenated,
It is known to effectively and selectively catalyze many olefin conversions including oligomerization / polymerization, and hydrogen amination. Conventionally, by creating an appropriate coordination environment to carry out asymmetric catalytic conversion centered on metal, extremely fast reaction rate, large production capacity, and reactivity compatible with the specific chiral ligand used. It was not known if the advantageous properties could be obtained. The synthesis of stereoregular polymers is based on chiral organic I with nearly C 2 symmetry.
Those using group V (Ti, Zr, Hf) catalysts have been reported. Such catalysts have led to isospecific polymerization of α-olefins. Most of these "C 2" catalyst ligand, is based on the indenyl or related cyclopentadienyl component, synthesis is difficult and expensive. Isotacticity of polymer products (specificity of side chain sequence to main chain)
Is in practical use only in very few cases.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、α−オレフィンの効率的な重合を行い、立体規則性
のポリマーを生成する改良された触媒にある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide an improved catalyst for the efficient polymerization of .alpha.-olefins to produce stereoregular polymers.

【0005】子量の配分に対してより良好な制御を可能
とする重合用触媒にある。
It is a polymerization catalyst that allows better control over the distribution of molecular weight.

【0006】本発明のさらに別の目的は、適切な補助触
媒と共に使われたとき、得られるポリマーの所望な物理
特性に対してより良好な制御を可能とする重合用触媒に
ある。
Yet another object of the present invention is a polymerization catalyst which, when used with a suitable cocatalyst, allows better control over the desired physical properties of the resulting polymer.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の上記及びその他
の目的は、通常見られる下記Aの「C2 」対称配列と反
対に、固定(リジッド)のキラル配位子テンプレートを
下記Bのごとく金属の配位領域を中心に対称に配列する
本発明の特徴によって達成される: * 基はメンチルまたはネオメンチルなど天然のキラル
配位子で、上記Bの2つのエナンチオマー(鏡像異性
体)をジアステレオマー(偏左右異性体)とし、それに
よって分離用手段を提供する。これらの配位子は、有機
ランタニドによって媒介されたエナンチオ(左右対称)
選択性のオレフィン水素添加、及び水素アミノ化に有効
であることが知られている。
The above and other objects of the present invention provide a fixed (chiral) chiral ligand template as described in B below, as opposed to the "C 2 " symmetric arrangement in A that is commonly found below. Achieved by the features of the present invention which are symmetrically arranged about the coordination region of the metal: The R * group is a natural chiral ligand such as menthyl or neomenthyl, which renders the two enantiomers (enantiomers) of B above diastereomers, thereby providing a means for separation. These ligands are enantio-mediated by organolanthanides.
It is known to be effective for selective olefin hydrogenation and hydrogen amination.

【0008】[0008]

【作用】図面に示したように本発明の実施においては、
メンチルまたはネオメンチルなどのキラル置換基
(R* )を有するシクロペンタジエニル化合物(CpR
* )が、THF(テトラヒドロフラン)など高沸点の有
極性溶媒中で水素化ナトリムと共に還流され、シクロペ
ンタジエニル化合物のナトリウム塩が得られる。そして
このナトリウム塩が、DMSO(ジメチルスルフォキシ
ド)、ジメチルフォルムアミド、あるいは好ましくはT
HFなどの有極性溶媒中で(CH3 2 AClCp”
(Cp”=C5 4 但しR=アルキル基C1 −C12)で
メチルが好ましい)と化合され、(CH3 2 SiCl
Cp”(CpR* ) を生じる。ここでAは、架橋元素
または以下に述べるような元素を含むフラグメントであ
る。この架橋されたキラルのシクロペンタジエニルが周
囲の温度環境下で、LiCH2 TMSなどの陽子(プロ
トン)除去剤と有機性で、無極性の、非プロトン性溶媒
中で反応される。次いで、THFあるいはジメチルエー
テルなどの有極性溶媒中で、MX4 (M=Ti、Zrま
たはHf及びX=Cl、BrまたはIと反応される。M
4 はZrCl4 であるのが好ましい)と反応され、
(CH3 2 Si(C5 4 )C5 * 3 MX2 を生
じる。ハロゲンは、無極性溶媒中にRLiまたはRMg
Xなどのアルキレート化剤を添加し、アルキル基(C1
−C12 、好ましくはメチル)と置換してもよい。アル
モキサンまたはB(C6 F5 )3 などのルイス酸補助触
媒を添加すると、プロピレンなどのα−オレフィンが容
易に重合可能となる。またブレーンステッド酸を補助触
媒として用いてもよい。用い得る適切なブレーンステッ
ド酸は、式HY+ - を有する。ここで、Y+ はN(R
1 R23 + 、但しR1 、R2 及びR3 はアルキル基
(C1 −C12)、の形をした周期律表のVb またはVIb
族の元素を含むフラグメントで、Z- はIIIb族の元素を
含むフラグメントである。このような酸の例には、HN
(CH3 3 + B(C65 4 - ;HN(CH3 3
+ Al(C6 5 4 - あるいはHP(CH3 3 +
(C6 5 4 - が含まれる。 このように調製された
触媒は、 (C5R’4-X * X )A(C5 R”
4-Y R'"Y )MQP として定義される、但しxとyはシ
クロペンタジエニル環上の非置換位置の数を表し;
R’、R”、R'"及びR* は炭素原子数1−30のアル
キル基を表し、R* はキラル配位子であり;Aは周期律
表のIIIb、 IVb 、Vb またはVIb族の元素を含むフラ
グメント、好ましくはSi;Mは周期律表のIIIa、 IV
a またはVa 族の金属で、好ましくはZr;及びQは3
≧p≧0のヒドロカルビル、アリール、ハロゲン基であ
る。代わりに、Qはヒドロカルビル、アリールまたはハ
ロゲン基の混合物でもよい;この場合Qは、p=1で
Q’、Q”及び場合によってはQ'"となる。
As shown in the drawings, in the practice of the present invention,
Cyclopentadienyl compounds having a chiral substituent (R * ) such as menthyl or neomenthyl (CpR
* ) Is refluxed with sodium hydride in a polar solvent having a high boiling point such as THF (tetrahydrofuran) to obtain a sodium salt of a cyclopentadienyl compound. This sodium salt is DMSO (dimethyl sulfoxide), dimethylformamide, or preferably T
(CH 3 ) 2 AClCp "in polar solvent such as HF
(Cp ″ = C 5 R 4 with R = alkyl group C 1 -C 12 being preferably methyl), and (CH 3 ) 2 SiCl
Yields Cp ″ (CpR * ), where A is a bridging element or a fragment containing an element as described below. The bridged chiral cyclopentadienyl has a LiCH 2 TMS in ambient temperature environment. React with a proton (proton) scavenger such as in an organic, non-polar, aprotic solvent, and then in a polar solvent such as THF or dimethyl ether, MX 4 (M = Ti, Zr or Hf And X = Cl, Br or I. M
X 4 is preferably ZrCl 4 ),
This produces (CH 3 ) 2 Si (C 5 R 4 ) C 5 R * H 3 MX 2 . Halogen is RLi or RMg in a non-polar solvent
Add an alkylating agent such as X to give an alkyl group (C 1
-C 12, preferably may be substituted with methyl). Addition of Lewis acid cocatalysts such as alumoxane or B (C6 F5) 3 facilitates the polymerization of α-olefins such as propylene. Also, Bronsted acid may be used as an auxiliary catalyst. Suitable Bronsted acids that can be used have the formula HY + Z . Where Y + is N (R
1 R2 R 3) +, where Vb or VIb of R 1, R 2 and R 3 are the Periodic Table with an alkyl group (C 1 -C 12), the form of
Fragments containing group III elements, Z are fragments containing group IIIb elements. Examples of such acids include HN
(CH 3) 3 + B ( C 6 F 5) 4 -; HN (CH 3) 3
+ Al (C 6 F 5 ) 4 or HP (CH 3 ) 3 + B
(C 6 F 5 ) 4 is included. The catalyst thus prepared is (C 5 R ' 4-X R * X ) A (C 5 R "
4-Y R '" Y ) MQ P , where x and y represent the number of unsubstituted positions on the cyclopentadienyl ring;
R ', R ", R'" and R * represent an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms, R * is a chiral ligand; A is a group IIIb, IVb, Vb or VIb of the periodic table. Fragments containing elements, preferably Si; M is IIIa, IV of the Periodic Table
a or a Va group metal, preferably Zr; and Q is 3
Hydrocarbyl, aryl, and halogen groups with ≧ p ≧ 0. Alternatively, Q may be a mixture of hydrocarbyl, aryl or halogen groups; where Q is Q ', Q "and optionally Q'" at p = 1.

【0009】キラル配位子(R* )を変えることによっ
て、得られるポリマーの物理的特性を所望通り調製でき
る。またAを変えることによって、触媒の可溶性及びそ
の他の特性が左右される。
By varying the chiral ligand (R * ), the physical properties of the resulting polymer can be tailored as desired. Also, varying A affects the solubility and other properties of the catalyst.

【0010】R’、R”及びR'"は水素またはヒドロカ
ルビル基でもよい。用い得るヒドロカルビル基の例に
は、アルキル、アルケニル、アリール、アルキルアリー
ル、アリールアルキルの各基が含まれる。より詳しく言
えば、ヒドロカルビル基の例として、メチル、エチル、
n−プロピル、イソプロピル、ブチル、tert−ブチル、
アミル、イソアミル、ヘキシル、イソブチル、ヘプチ
ル、オクチル、ノニル、デシル、セチル、フェニル、メ
チレン、エチレン、プロピレン、及びその他同様の基が
挙げられる。
R ', R "and R'" may be hydrogen or hydrocarbyl groups. Examples of hydrocarbyl groups that can be used include alkyl, alkenyl, aryl, alkylaryl, arylalkyl groups. More specifically, examples of hydrocarbyl groups include methyl, ethyl,
n-propyl, isopropyl, butyl, tert-butyl,
Examples include amyl, isoamyl, hexyl, isobutyl, heptyl, octyl, nonyl, decyl, cetyl, phenyl, methylene, ethylene, propylene, and other similar groups.

【0011】Aは触媒を立体固定(ステレオリジッド)
とするため、2つの(C5 (R)4)環を架橋する元素
あるいは元素を含んだフラグメントなどの安定成分であ
る。A中の元素は、周期律表のIIIb、 IVb、Vb、V
Ib族の中から選ぶことができる。Aの例には、Si、G
e、S、C、Sn、Pb、B、Al、Ga、In、T
l、N、P、As、Sb、Bi、Se、及びTeが含ま
れる。好ましいAはSi(CH3 2 であるが、元素が
アルキルまたはアリール基、ただしC=1−30、を有
してもよい。
A is a catalyst fixed in three dimensions (stereo rigid)
Therefore, it is a stable component such as an element bridging two (C 5 (R) 4 ) rings or a fragment containing the element. The elements in A are IIIb, IVb, Vb, and V of the periodic table.
You can choose from the Ib group. Examples of A include Si and G
e, S, C, Sn, Pb, B, Al, Ga, In, T
l, N, P, As, Sb, Bi, Se, and Te are included. Preferred A is a Si (CH 3) 2, elements alkyl or aryl group, provided that C = 1-30, may have.

【0012】同じく、QはRについて上記したヒドロカ
ルビル基のいずれでもよいが、好ましくは水素、最も好
ましくは塩素である。また好ましい実施例において、p
は2である。
Similarly, Q can be any of the hydrocarbyl groups described above for R, but is preferably hydrogen, most preferably chlorine. Also in a preferred embodiment, p
Is 2.

【0013】メタロセン触媒は、プロピレンまたはより
高位のα−オレフィンを重合して有用なポリマー生成物
を得るため、キラルでなければならずC2 に基づく対称
性を有していてはならない、すなわち鏡像の上に重ね合
わせ可能であってはならない。メタロセン触媒のキラル
性がポリマー生成物に対する立体化学的な制御を行うと
共に、高いアイソタクチック指数のポリマーを生成する
ことが発見された。また重合の立体化学的制御を助ける
ため、触媒は立体固定性とすべきである。
The metallocene catalyst must be chiral and must not have C 2 -based symmetry, ie the mirror image, in order to polymerize propylene or higher α-olefins to give useful polymer products. Must not be stackable on top of each other. It has been discovered that the chiral nature of the metallocene catalyst provides stereochemical control over the polymer product as well as the production of high isotactic index polymers. Also, the catalyst should be sterically fixed to help control the stereochemistry of the polymerization.

【0014】本発明の触媒系は、メタロセン触媒と組み
合わせられたルイス酸触媒も含む。ルイス酸触媒は、環
形の場合一般式(R−Al−O)n で、直線形の場合一
般式R(R−Al−O−)n −AlR2 で表されるアル
モキサンであるのが好ましい。ここでRは炭素数が1−
5であるのが好ましいアルキル基、nは1から約20で
あるのが好ましい整数である。Rで最も好ましいのはメ
チル基である。代わりに、B(C6 5 3 などのトリ
アリールボラン化合物も使える。
The catalyst system of the present invention also includes a Lewis acid catalyst in combination with a metallocene catalyst. Lewis acid catalysts in the case of annular general formula (R-Al-O) n , preferably the case of linear alumoxane represented by the general formula R (R-Al-O-) n -AlR 2. Here, R has a carbon number of 1-
An alkyl group, preferably 5, and n is an integer, preferably 1 to about 20. Most preferred for R is a methyl group. Alternatively, triarylborane compounds such as B (C 6 F 5 ) 3 can also be used.

【0015】[0015]

【実施例】【Example】

原料と方法 作業はすべて、二重マニホルドのシュレンク(Schlenk)
ライン中に置かれるかまたは高真空(10-5 torr )系
に接続された炎焼シュレンク型ガラス容器内、あるいは
高容量の大気再循環器を備え、窒素を充填したグローブ
ボックス内で、酸素と水分を厳密に除去して行われた。
アルゴン、エチレン、プロピレン、二水素及び重水素ガ
スは、MnOが支持された酸素除去カラム及びモレキュ
ラシーブ(分子ふるい)カラムに通して純化された。脂
肪族炭化水素溶媒は、濃縮 H2SO4 、KMnO4
液、MgSO4 、及びNa+4Aモレキュラシーブによ
って前処理された。反応溶媒はすべて窒素下でNa/K
/ベンゾフェノンから蒸留され、濃縮後、指示薬として
少量の[Tiη−(C5 5 2 Cl]2 ZnCl2
含む真空ラインで管球の真空内に蓄えられた。トルエ
ン、シクロヘキサン、及びヘプタンはNa/Kに対して
付加真空転移され、触媒実験での使用前に少なくとも1
日撹拌された。オレフィンはNa/Kに対して少なくと
も6時間撹拌して純化され、新たに真空転移された。重
水素化溶媒はNa/Kアロイに対して乾燥され、使用前
に真空転移された。
Ingredients and methods All work is done with a double-manifold Schlenk.
In a flame-fired Schlenk-type glass container placed in a line or connected to a high vacuum (10 -5 torr) system, or in a nitrogen-filled glove box equipped with a high-volume atmospheric recirculator, oxygen It was performed by strictly removing water.
Argon, ethylene, propylene, dihydrogen and deuterium gases were purified through a MnO supported oxygen scavenging column and a molecular sieve column. The aliphatic hydrocarbon solvent was pretreated with concentrated H 2 SO 4 , KMnO 4 solution, MgSO 4 , and Na + 4A molecular sieves. All reaction solvents are Na / K under nitrogen
/ Benzophenone is distilled from, after concentration, was stored in a small amount of [Tiη- (C 5 H 5) 2 Cl] in the vacuum bulbs on a vacuum line comprising 2 ZnCl 2 as an indicator. Toluene, cyclohexane, and heptane undergo an addition vacuum transition to Na / K to give at least 1 prior to use in catalytic experiments.
It was stirred for a day. The olefin was purified by stirring against Na / K for at least 6 hours and then vacuum transferred anew. The deuterated solvent was dried over Na / K alloy and vacuum transferred before use.

【0016】テトラメチルシクロペンタジエンは、"Org
anometallics" 、1984、3、819−821に記載
された手順に従って調製された。錯体である(トリメチ
ルシリル)メチルリチウム(LiCH2 TMS) と2
−リチウム−メシチレンも、当該分野で周知の手順で調
製された。
Tetramethylcyclopentadiene is an "Org
anometallics ", a. complex prepared according to the procedure described in 1984,3,819-821 and (trimethylsilyl) methyl lithium (LiCH 2 TMS) 2
-Lithium-mesitylene was also prepared by procedures well known in the art.

【0017】例 1 CP2 中間体の調製 (CH3 2 SiCp”H(+)CHNMCpH 120mlのTHFに、7.76g(36.15mmo
l)のMe2 SiClCp”と9.0g(39.76m
mol)のNa+ (C5 5 NM)- (NM=ネオメン
チル)を溶かした懸濁液を、周囲温度で12時間撹拌し
た。その後溶媒を除去した。次いで、溶液を200ml
のペンタンでリベラル抽出し、混合物を濾過した後、溶
媒を真空内で除去し、透明な無色油として(CH3 2
SiCp”H(+)CHNMCpHを定量生成した。
Example 1 Preparation of CP 2 Intermediate (CH 3 ) 2 SiCp ″ H (+) CHNMCpH 7.76 g (36.15 mmo) in 120 ml of THF.
l) Me 2 SiClCp ″ and 9.0 g (39.76 m
A suspension of (mol) Na + (C 5 H 5 NM) (NM = neomenthyl) was stirred for 12 hours at ambient temperature. Then the solvent was removed. Then 200 ml of solution
After liberal extraction with pentane and filtering the mixture, the solvent is removed in vacuo to give (CH 3 ) 2 as a clear colorless oil.
SiCp ″ H (+) CHNMC pH was quantitatively generated.

【0018】例 2 (CH3 2 SiCp”H(−)(MCp)H 120mlのTHFに、7.76g(36.15mmo
l)のMe2 SiClCp”と9.0g(39.16m
mol)のNa+ (C5 5 M)- (M=メンチル)を
溶かした懸濁液を、周囲温度で12時間撹拌した。その
後、溶液を200mlのペンタンで抽出し、混合物を濾
過した。溶媒を真空内で除去し、透明な無色油として
(CH3 2 SiCp”H(−)MCpHを定量生成
(18.22g)した。
Example 2 (CH 3 ) 2 SiCp "H (-) (MCp) H 7.76 g (36.15 mmo) in 120 ml of THF.
l) Me 2 SiClCp ″ and 9.0 g (39.16 m
A suspension of (mol) Na + (C 5 H 5 M) − (M = menthyl) was stirred for 12 hours at ambient temperature. Then the solution was extracted with 200 ml of pentane and the mixture was filtered. The solvent was removed in vacuo, a clear colorless oil (CH 3) 2 SiCp "H (-) were quantitated generated (18.22 g) and MCPH.

【0019】例 3 カイラルLi中間体の調製 (CH3 2 SnCp”(+)NMCpLi2 120mlのTHFに、(CH3 )2 SnClCp”と
Na+ (C5 H5 NM)- (1:1モル比)を溶かした
懸濁液を、周囲温度で12時間撹拌した。2当量のLi
CH2 TMSを添加し、ペンタン溶液内で撹拌した。ペ
ンタンを除去し、残留物を抽出し濾過した後、溶媒を除
去して(CH3 2 SnCp”(+)NMCpLi2
生成した。
Example 3 Preparation of Chiral Li Intermediate (CH 3 ) 2 SnCp ″ (+) NMCpLi 2 In 120 ml of THF, (CH 3 ) 2 SnClCp ″ and Na + (C 5 H 5 NM) (1: 1 mol) The (ratio) -dissolved suspension was stirred for 12 hours at ambient temperature. 2 equivalents of Li
CH 2 TMS was added and stirred in pentane solution. The pentane was removed, the residue was extracted and filtered, then the solvent was removed to yield (CH 3 ) 2 SnCp ″ (+) NMCpLi 2 .

【0020】例 4 (CH3 2 GeCp”(+)NMCpLi2 120mlのTHFに、(CH3 2 GeClCpとN
+ (C5 5 NM)- (1:1モル比)を溶かした懸
濁液を、周囲温度で12時間撹拌した。LiCH2 TM
S を添加し、ペンタン溶液内で撹拌した。ペンタンを
除去し、残留物をTHFで抽出し濾過した後、溶媒を例
3と同様に除去して(CH3 2 GeCp”(+)NM
CpLi2 を生成した。
Example 4 (CH 3 ) 2 GeCp "(+) NMCpLi 2 120 ml of THF was charged with (CH 3 ) 2 GeClCp and N 2.
The suspension of a + (C 5 H 5 NM) (1: 1 molar ratio) was stirred for 12 hours at ambient temperature. LiCH 2 TM
S 2 was added and stirred in pentane solution. The pentane was removed, the residue was extracted with THF and filtered, then the solvent was removed as in Example 3 (CH 3 ) 2 GeCp ″ (+) NM.
CpLi 2 was produced.

【0021】例 5 (CH3 2 SiCp”(C2 5 )CpLi2 120mlのTHFに、(CH3 2 SiClCpとN
+ (C5 4 2 5 - を溶かした懸濁液を、周囲
温度で12時間撹拌した。LiCH2 TMSを添加し撹
拌した。溶媒を除去し、残留物を抽出し濾過した後、溶
媒を例3と同様に除去して(CH3 2 SiCp”(C
2 5 )CpLi2 を生成した。
Example 5 (CH 3 ) 2 SiCp ″ (C 2 H 5 ) CpLi 2 (CH 3 ) 2 SiClCp and N in 120 ml of THF.
a + (C 5 H 4 C 2 H 5) - The suspension dissolved, and stirred for 12 hours at ambient temperature. LiCH 2 TMS was added and stirred. After removing the solvent and extracting the residue and filtering, the solvent was removed as in Example 3 to remove (CH 3 ) 2 SiCp ″ (C
2 H 5 ) CpLi 2 was produced.

【0022】例 6 (CH3 2 SiCp”(+)NMCpLi2 の合成 例1の反応生成物に、周囲温度のペンタン250ml内
において、6.6gのLiCH2 TMS を添加し、混
合物を24時間撹拌した。溶媒を真空内で除去し、1
6.75gの微細結晶固体を生成した。
Example 6 Synthesis of (CH 3 ) 2 SiCp ″ (+) NMCpLi 2 To the reaction product of Example 1 was added 6.6 g of LiCH 2 TMS in 250 ml of ambient temperature pentane and the mixture was left for 24 hours. Stir the solvent in vacuo and remove 1
6.75 g of finely crystalline solid was produced.

【0023】例 7 (CH3 2 SiCp”(−)NMCpLi2 の合成 例2の反応生成物に、周囲温度のペンタン250ml内
において、6.6gのLiCH2 TMS を添加し、混
合物を24時間撹拌した。溶媒を真空内で除去し、1
6.75gの微細結晶固体を生成した。
Example 7 Synthesis of (CH 3 ) 2 SiCp ″ (−) NMCpLi 2 To the reaction product of Example 2 was added 6.6 g of LiCH 2 TMS in 250 ml of ambient temperature pentane and the mixture was allowed to stand for 24 hours. Stir the solvent in vacuo and remove 1
6.75 g of finely crystalline solid was produced.

【0024】例 8 カイラルジルコニウム触媒の調製 (CH3 2 Si(CH3 4 5 )[(+)NMC5
3 ]ZrCl2 の合成 (CH3 2 SiCp”(+)NMCpLi2 とZrC
4 を1:1のモル比でTHF内において化合させ、6
0℃で18時間撹拌した。溶媒を真空内で除去した後、
カイラルの二塩化ジルコニウムを抽出し、ペンタンで希
釈した。濃縮後、得られた溶液を徐冷し、微細結晶固体
としてジルコノセン錯体を得た。
Example 8 Preparation of Chiral Zirconium Catalyst (CH 3 ) 2 Si (CH 3 ) 4 C 5 ) [(+) NMC 5
Synthesis of H 3 ] ZrCl 2 (CH 3 ) 2 SiCp ″ (+) NMCpLi 2 and ZrC
l 4 was combined in THF at a molar ratio of 1: 1 to give 6
The mixture was stirred at 0 ° C for 18 hours. After removing the solvent in vacuum,
Chiral zirconium dichloride was extracted and diluted with pentane. After concentration, the obtained solution was gradually cooled to obtain a zirconocene complex as a fine crystalline solid.

【0025】例 9 (CH3 2 Si(Cp”)[(+)NMCp]Zr
(CH3 2 の合成 上記の二塩化物錯体をトルエン内でメチルリチウムと反
応させ、対応するジメチル錯体を得た。
Example 9 (CH 3 ) 2 Si (Cp ″) [(+) NMCp] Zr
Synthesis of (CH 3 ) 2 The above dichloride complex was reacted with methyllithium in toluene to obtain the corresponding dimethyl complex.

【0026】このジメチルまたは二塩化物錯体は、1.
0当量のB(C6 5 3 あるいは500−1000当
量のメチルアルモキサンと反応させ、対応する陽イオン
性のオレフィン重合触媒に変換可能である。
The dimethyl or dichloride complex is 1.
It can be converted to the corresponding cationic olefin polymerization catalyst by reacting with 0 equivalent of B (C 6 F 5 ) 3 or 500 to 1000 equivalents of methylalumoxane.

【0027】例 10 オレフィンの重合 厳密に嫌気性の条件下で、8mgの(CH3 2 Si
(Cp”)[(+)NMCp]Zr(CH3 2 と10
mgのB(C6 5 3 をフラスコ内に入れ、50ml
のペンタン内に溶解した;フラスコ容器の内部は排気
し、プロピレンガスを充填した。反応は周囲温度及び圧
力下で行った。重合は即座に開始し、圧力計を用いてモ
ニターされた。終了時、酸性化したメタノール水溶液を
添加して重合を消滅させ、ポリプロピレンを得た。メタ
ノールに不溶の部分(>生成物の90%)は結晶性が高
く、13CのNMRスペクトル分析によれば全体的に97
%のイソタクチック性であった。
Example 10 Polymerization of Olefin Under strictly anaerobic conditions 8 mg of (CH 3 ) 2 Si
(Cp ") [(+) NMCp] Zr (CH 3) 2 and 10
Add mg of B (C 6 F 5 ) 3 to the flask and add 50 ml.
Dissolved in pentane; the inside of the flask container was evacuated and filled with propylene gas. The reaction was carried out at ambient temperature and pressure. Polymerization started immediately and was monitored using a pressure gauge. At the end, polymerization was extinguished by adding acidified aqueous methanol solution to obtain polypropylene. The portion insoluble in methanol (> 90% of the product) was highly crystalline, and was 97% overall by 13 C NMR spectroscopy.
% Isotactic.

【0028】例 11 オレフィンの共重合 厳密に嫌気性の条件下で、8mgの(CH3 2 Si
(Cp”)[(+)NMCp]Zr(CH3 2 と1モ
ル当量のB(C6 5 3 をフラスコ内に入れ、50m
lのペンタン内に溶解した;フラスコ容器の内部は排気
し、プロピレンとブテン50/50の混合ガスを充填し
た。反応は−20℃から−40℃の範囲の温度及び周囲
圧力下で行った。重合は即座に開始し、圧力計を用いて
モニターされた。終了時、酸性化したメタノール水溶液
を添加して重合を消滅させ、ランダムなプロピレン−ブ
チレン共重合体を得た。メタノールに不溶の部分(>生
成物の90%)は結晶性が高く、13CのNMRスペクト
ル分析によれば全体的に高いイソタクチック性であっ
た。初めにプロピレン100%の雰囲気下で反応させ、
その後ブテン100%の雰囲気下で反応させ、最後に反
応を消滅させれば、ブロック共重合を実施できる。
Example 11 Copolymerization of Olefin Under strictly anaerobic conditions, 8 mg of (CH 3 ) 2 Si
(Cp ″) [(+) NMCp] Zr (CH 3 ) 2 and 1 molar equivalent of B (C 6 G 5 ) 3 were placed in a flask and the volume was adjusted to 50 m.
It was dissolved in 1 l of pentane; the inside of the flask container was evacuated and filled with a mixed gas of propylene and butene 50/50. The reaction was carried out at temperatures ranging from -20 ° C to -40 ° C and at ambient pressure. Polymerization started immediately and was monitored using a pressure gauge. At the end, polymerization was extinguished by adding an acidified aqueous methanol solution to obtain a random propylene-butylene copolymer. The portion insoluble in methanol (> 90% of the product) had high crystallinity, and 13 C NMR spectrum analysis revealed that it was highly isotactic overall. First, react in an atmosphere of 100% propylene,
After that, if the reaction is carried out in an atmosphere of 100% butene and the reaction is finally extinguished, block copolymerization can be carried out.

【0029】例 12 オレフィンの二量化 厳密に嫌気性の条件下で、8mgの(CH3 2 Si
(Cp”)[(+)NMCp]Zr(CH3 2 を含む
フラスコ内に、50mlのペンタンを注入した;フラス
コ容器の内部は排気しイソブチレンを充填した。重合反
応は周囲温度及び圧力下で行った。二量化は即座に開始
し、圧力計を用いてモニターされた。終了時、酸性化し
たメタノール水溶液を添加して二量化を消滅させ、二量
体を生成した。
Example 12 Olefin Dimerization Under strictly anaerobic conditions, 8 mg of (CH 3 ) 2 Si
Into a flask containing (Cp ″) [(+) NMCp] Zr (CH 3 ) 2 was injected 50 ml of pentane; the inside of the flask vessel was evacuated and charged with isobutylene. The polymerization reaction was carried out at ambient temperature and pressure. The dimerization started immediately and was monitored using a pressure gauge, at the end of which the acidified aqueous methanol solution was added to quench the dimerization and form the dimer.

【0030】例 13 オレフィンの水素化 厳密に嫌気性の条件下で、8mgの(CH3 2 Si
(Cp”)[(+)NMCp]Zr(CH3 2 と50
0当量のメチルアルモキサンを含むフラスコ内に、50
mlのペンタンを注入した;フラスコ容器の内部は排気
し、プロピレンガスと水素ガスを1:1の比で充填し
た。水素化は即座に開始し、終了まで圧力計を用いてモ
ニターし得た。
Example 13 Hydrogenation of an Olefin Under strictly anaerobic conditions 8 mg of (CH 3 ) 2 Si
(Cp ") [(+) NMCp] Zr (CH 3) 2 and 50
In a flask containing 0 equivalents of methylalumoxane, 50
ml of pentane was injected; the inside of the flask vessel was evacuated and filled with propylene gas and hydrogen gas in a ratio of 1: 1. The hydrogenation started immediately and could be monitored with a pressure gauge until the end.

【0031】以上本発明を好ましい実施例を参照して説
明したが、発明の範囲を逸脱することなく各種の変形を
施したり、また発明の構成要素を等価物で置き換えられ
ることは当業者に取って自明であろう。さらに発明の教
示に基づき、発明の本質的な範囲を逸脱することなく、
特定の状況あるいは原料に適合するように多くの変更を
行ってもよい。従って、本発明はそれを実施するのに現
時点で最良の態様と考えられるものとして開示した特定
の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載の範囲内
に含まれる実施例及び等価物をすべて包含するものであ
る。
Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiments, it will be understood by those skilled in the art that various modifications can be made without departing from the scope of the invention and that the constituent elements of the invention can be replaced with equivalents. Would be obvious. Further, based on the teaching of the invention, without departing from the essential scope of the invention,
Many modifications may be made to suit a particular situation or raw material. Therefore, the present invention is not limited to the particular embodiments disclosed as what are considered to be the best mode presently set forth for carrying out it, and the embodiments and equivalents falling within the scope of the claims It includes everything.

【0032】本発明の個々の特徴は、特許請求の範囲の
各項に記述されている。
The individual features of the invention are set forth in the appended claims.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、α
−オレフィンの効率的な重合を行い立体規則性のポリマ
ーを生成すると共に、補助触媒と共に使われたとき、得
られるポリマーの分子量、分子量の配分、さらに所望な
物理特性に対してより良好な制御を可能とする重合用触
媒が得られる。
As described above, according to the present invention, α
-Effective polymerization of olefins to produce stereoregular polymers, and when used with co-catalysts, provides better control over the resulting polymer's molecular weight, molecular weight distribution, and desired physical properties. A possible polymerization catalyst is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の触媒の合成を示す概略図。FIG. 1 is a schematic diagram showing the synthesis of the catalyst of the present invention.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 喜博 アメリカ合衆国、イリノイ州 60201、エ バンストン、ヒンマン、ナンバー4ディー 1740 (72)発明者 ローレント、ブラード アメリカ合衆国、ペンシルバニア州 19104、フィラデルフィア、ウォールナッ トストリート、ナンバー710 2300 (72)発明者 マイケル、ジャーデーロ アメリカ合衆国、カリフォルニア州 91107、パサディーナ、アパートメント 217、イー・デルマー 2386 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshihiro Yamamoto No. 4 Dee 1740, Evanston, Hinman, 60201, Illinois, USA (72) Inventor Lorent, Bullard, Pennsylvania, USA 19104, Philadelphia, Wallnut Street, Number 710 2300 (72) Inventor Michael, Jardero, California 91107, Pasadena, Apartment 217, Edermar 2386

Claims (37)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 α−オレフィンの重合及び共重合で使わ
れる触媒であって、下記の式で表される組成を有する触
媒: (C5 R’4-X * X )A(C5 R”4-Y R'"Y )MQ
P 但しxとyはシクロペンタジエニル環上の非置換位置の
数を表し;R’、R”、R'"及びR* は炭素原子数1−
30の置換及び非置換アルキル基または水素を表し、R
* はキラル置換基を有しており;Aは周期律表のIIIb、
IVb 、Vb またはVIb族の元素を含むフラグメント;
Mは周期律表のIIIa、 IVa またはVa 族の金属;及び
Qは3≧p≧oのヒドロカルビル基、アリール基または
ハロゲン基である。
1. A catalyst used in the polymerization and copolymerization of an α-olefin, the catalyst having a composition represented by the following formula: (C 5 R ′ 4-X R * X ) A (C 5 R " 4-Y R '" Y ) MQ
P where x and y represent the number of unsubstituted positions on the cyclopentadienyl ring; R ′, R ″, R ′ ″ and R * are carbon atoms 1-
30 represents a substituted or unsubstituted alkyl group or hydrogen, R
* Has a chiral substituent; A is IIIb of the periodic table,
Fragments containing elements of group IVb, Vb or VIb;
M is a metal of group IIIa, IVa or Va of the periodic table; and Q is a hydrocarbyl group, an aryl group or a halogen group of 3 ≧ p ≧ o.
【請求項2】 前記R* がメンチル、ネオメンチル、ま
たはフェニルメンチルからなる群の中から選ばれた請求
項1記載の触媒。
2. The catalyst of claim 1, wherein R * is selected from the group consisting of menthyl, neomenthyl, or phenylmenthyl.
【請求項3】 前記AがC、Ge、Sn、P、N、B、
またはSiからなる群の中から選ばれた元素を含むフラ
グメントから選ばれた請求項1記載の触媒。
3. The A is C, Ge, Sn, P, N, B,
The catalyst according to claim 1, which is selected from a fragment containing an element selected from the group consisting of Si.
【請求項4】 前記Aがシリコンを含むフラグメントで
ある請求項1記載の触媒。
4. The catalyst according to claim 1, wherein A is a fragment containing silicon.
【請求項5】 前記MがZr、Hf、Ti、Sc、V、
Nd、Ta、Y、またはLaからなる群の中から選ばれ
た請求項1記載の触媒。
5. M is Zr, Hf, Ti, Sc, V,
The catalyst of claim 1 selected from the group consisting of Nd, Ta, Y, or La.
【請求項6】 前記Mがジルコニウムである請求項1記
載の触媒。
6. The catalyst according to claim 1, wherein M is zirconium.
【請求項7】 前記Qが水素または炭素原子数1−12
のアルキル基である請求項1記載の触媒。
7. The Q is hydrogen or 1-12 carbon atoms.
The catalyst according to claim 1, which is an alkyl group of
【請求項8】 前記Qが水素基、アリール基、アルキル
基、及びこれらの混合基からなる群の中から選ばれた請
求項1記載の触媒。
8. The catalyst according to claim 1, wherein Q is selected from the group consisting of a hydrogen group, an aryl group, an alkyl group, and a mixed group thereof.
【請求項9】 重合反応において効率的な触媒を形成す
るため、前記触媒組成物が補助触媒としてのルイス酸に
添加された請求項1記載の触媒。
9. The catalyst according to claim 1, wherein the catalyst composition is added to a Lewis acid as a cocatalyst to form an efficient catalyst in the polymerization reaction.
【請求項10】 前記ルイス酸がアルモキサン及びB
(C6 5 3 の群の中から選ばれた請求項9記載の触
媒。
10. The Lewis acid is alumoxane or B.
(C 6 F 5) 3 in claim 9, wherein the catalyst selected from the group.
【請求項11】 重合反応において効率的な触媒を形成
するため、前記触媒組成物が補助触媒としてのブレーン
ステッド酸に添加された請求項1記載の触媒。
11. The catalyst according to claim 1, wherein the catalyst composition is added to Bronsted acid as a cocatalyst to form an efficient catalyst in the polymerization reaction.
【請求項12】 前記触媒組成物が式HY+ - のブレ
ーンステッド酸、ここでY+ はN(R1 2 3 +
但しR1 、R2 及びR3 はアルキル基(C1 −C12)、
の形をした周期律表のVb またはVIb族の元素を含むフ
ラグメントで、Z- はIIIb族の元素を含むフラグメン
ト、に添加された請求項1記載の触媒。
12. The catalyst composition is a Bronsted acid of the formula HY + Z , wherein Y + is N (R 1 R 2 R 3 ) + ,
However, R 1 , R 2 and R 3 are alkyl groups (C 1 -C 12 ),
The catalyst according to claim 1, which is added to a fragment containing an element of group Vb or VIb of the periodic table in the form of Z-, wherein Z - is a fragment containing an element of group IIIb.
【請求項13】 前記ブレーンステッド酸がHN(CH
3 3 + B(C6 54 - 、HN(CH3 3 + Al
(C6 5 4 - あるいはHP(CH3 3 + B(C6
5 4 - からなる群の中から選ばれた請求項11記載
の触媒。
13. The Brnsted acid is HN (CH
3) 3 + B (C 6 F 5) 4 -, HN (CH 3) 3 + Al
(C 6 F 5) 4 - or HP (CH 3) 3 + B (C 6
F 5) 4 - selected from the group consisting of claims 11, wherein the catalyst.
【請求項14】 α−オレフィンの重合及び共重合で使
われる触媒系であって、下記の式で表される成分を有す
る触媒を有する触媒系: (CpR* )A(Cp”)MQP 但しCpとCp”は各々置換されたかあるいは置換され
てないシクロペンタジエニル環を表し;R* はキラル置
換基を有する置換または非置換アルキル基(C=1−3
0)を表し;Aは周期律表のIIIb、 IVb 、Vb または
VIb族の元素を含むフラグメント;Mは周期律表のIII
a、 IVa またはVa 族の金属;及びQは3≧p≧oの
ヒドロカルビル基またはハロゲン基である。
14. A catalyst system used in the polymerization and copolymerization of α-olefins, comprising a catalyst having a component represented by the formula: (CpR * ) A (Cp ″) MQ P, provided that Cp and Cp ″ each represent a substituted or unsubstituted cyclopentadienyl ring; R * is a substituted or unsubstituted alkyl group having a chiral substituent (C = 1-3
0); A is a fragment containing an element of group IIIb, IVb, Vb or VIb of the periodic table; M is III of the periodic table
a, IVa or Va group metal; and Q is a hydrocarbyl group or halogen group with 3 ≧ p ≧ o.
【請求項15】 前記R* がメンチル、ネオメンチル、
またはフェニルメンチルからなる群の中から選ばれた請
求項14記載の触媒系。
15. The R * is menthyl, neomenthyl,
15. The catalyst system of claim 14 selected from the group consisting of phenylmenthyl.
【請求項16】 前記AがC、Ge、Sn、P、N、
B、またはSi含むフラグメントからなる群の中から選
ばれた請求項14記載の触媒系。
16. The A is C, Ge, Sn, P, N,
15. A catalyst system according to claim 14 selected from the group consisting of B or Si containing fragments.
【請求項17】 前記AがSi(CH3 2 である請求
項14記載の触媒系。
17. The catalyst system according to claim 14, wherein the A is Si (CH 3 ) 2 .
【請求項18】 前記MがZr、Hf、Ti、Sc、
V、Nd、Ta、Y、またはLaからなる群の中から選
ばれた請求項14記載の触媒系。
18. The M is Zr, Hf, Ti, Sc,
15. The catalyst system of claim 14, selected from the group consisting of V, Nd, Ta, Y, or La.
【請求項19】 前記Mがジルコニウムである請求項1
4記載の触媒系。
19. The M is zirconium.
4. The catalyst system according to 4.
【請求項20】 前記Qが水素または炭素原子数1−1
2のアルキル基である請求項14記載の触媒系。
20. The Q is hydrogen or has 1-1 carbon atoms.
15. The catalyst system of claim 14 which is 2 alkyl groups.
【請求項21】 活性化触媒をさらに有する請求項14
記載の触媒系。
21. The method according to claim 14, further comprising an activated catalyst.
The catalyst system described.
【請求項22】 オレフィンを重合するのに使われる触
媒を調製する方法において、 1) 有極性溶媒内で、キラル置換基を有するシクロペ
ンタジエニル陰イオンを置換基AR2 X 、但しAは周
期律表のIIIb、 IVb 、Vb またはVIb族の元素を含む
フラグメント、Rはアルキル基(C1 −C12)で、Xは
水素、を有するシクロペンタジエニル化合物と化合させ
る工程; 2) 前記工程1の生成物を無極性溶媒内で陽子除去剤
と混合する工程; 3) 前記工程2の生成物を有極性溶媒内でMX4 、但
しM=周期律表のIIIa、 IVa またはVa 族の金属で、
Xは水素、と混合する工程;及び 4) 前記工程3の生成物を無極性溶媒と混合し、該無
極性溶媒を抽出することによって、前記工程3の生成物
からキラル触媒錯体を分離する工程;を含む方法。
22. A method for preparing a catalyst used to polymerize olefins, comprising: 1) a cyclopentadienyl anion having a chiral substituent in a polar solvent, a substituent AR 2 X, where A is cyclic. A step of combining with a cyclopentadienyl compound having IIIb, IVb, Vb or VIb group element in the table, R is an alkyl group (C 1 -C 12 ), and X is hydrogen; Mixing the product of step 1 with a proton scavenger in a non-polar solvent; 3) mixing the product of step 2 in a polar solvent with MX 4 , where M = metal of group IIIa, IVa or Va of the Periodic Table. so,
X is mixed with hydrogen; and 4) a step of separating the chiral catalyst complex from the product of step 3 by mixing the product of step 3 with a non-polar solvent and extracting the non-polar solvent. A method including;
【請求項23】 キラル置換基を有する前記シクロペン
タジエニル陰イオンが、キラル置換基を有するシクロペ
ンタジエニル化合物を有極性溶媒内でNaHと共に還流
させることによって調製される請求項22記載の方法。
23. The method of claim 22, wherein the cyclopentadienyl anion having a chiral substituent is prepared by refluxing a cyclopentadienyl compound having a chiral substituent with NaH in a polar solvent. .
【請求項24】 前記工程1の陰イオンが、THF内に
おいて周囲温度で前記化合物と化合される請求項22記
載の方法。
24. The method of claim 22, wherein the anion of Step 1 is combined with the compound in THF at ambient temperature.
【請求項25】 前記陽子除去剤がLiCH2 TMS
である請求項22記載の方法。
25. The proton removing agent is LiCH 2 TMS.
23. The method of claim 22, wherein
【請求項26】 前記工程2の生成物が周囲温度で前記
陽子除去剤と混合される請求項22記載の方法。
26. The method of claim 22, wherein the product of Step 2 is mixed with the proton scavenger at ambient temperature.
【請求項27】 前記キラル触媒錯体がアルキル化され
ている請求項22記載の方法。
27. The method of claim 22, wherein the chiral catalyst complex is alkylated.
【請求項28】 前記キラル触媒錯体がメチル化されて
いる請求項22記載の方法。
28. The method of claim 22, wherein the chiral catalyst complex is methylated.
【請求項29】 α−オレフィンを重合する方法におい
て、 1) 触媒とルイス酸を容器内の無極性溶媒に溶解する
工程で、前記触媒が下記の式で表される: (C5 R’4-X * X )A(C5 R”4-Y R'"Y )MQ
P 但しxとyはシクロペンタジエニル環上の非置換位置の
数を表し;R’、R”、R'"及びR* は炭素原子数1−
30の置換及び非置換アルキル基または水素を表し、R
* はキラル置換基を有しており;Aは周期律表のIIIb、
IVb 、Vb またはVIb族の元素を含むフラグメント;
Mは周期律表のIIIa、 IVa またはVa 族の金属;及び
Qは3≧p≧0のヒドロカルビル基またはハロゲン基で
ある; 2) 前記容器にα−オレフィンを満たす工程; 3) 重合反応を進行させる工程;及び 4) 終了時前記重合反応を消滅させる工程;を含む方
法。
29. In the method for polymerizing an α-olefin, 1) in a step of dissolving a catalyst and a Lewis acid in a non-polar solvent in a container, the catalyst is represented by the following formula: (C5 R ′ 4- X R * X ) A (C 5 R " 4-Y R '" Y ) MQ
P where x and y represent the number of unsubstituted positions on the cyclopentadienyl ring; R ′, R ″, R ′ ″ and R * are carbon atoms 1-
30 represents a substituted or unsubstituted alkyl group or hydrogen, R
* Has a chiral substituent; A is IIIb of the periodic table,
Fragments containing elements of group IVb, Vb or VIb;
M is a metal of group IIIa, IVa or Va of the periodic table; and Q is a hydrocarbyl group or a halogen group of 3 ≧ p ≧ 0; 2) a step of filling the container with α-olefin; 3) a polymerization reaction And a step of 4) erasing the polymerization reaction at the end.
【請求項30】 前記R* がメンチル、ネオメンチル及
びフェニルメンチルからなる群の中から選ばれたアルキ
ル基を表す請求項29記載の方法。
30. The method according to claim 29, wherein R * represents an alkyl group selected from the group consisting of menthyl, neomenthyl and phenylmenthyl.
【請求項31】 前記ルイス酸がアルモキサンまたはB
(C6 5 3 である請求項29記載の方法。
31. The Lewis acid is alumoxane or B.
(C 6 F 5) The method of claim 29 wherein the 3.
【請求項32】 前記AがSi(CH3 )2 である請求
項29記載の方法。
32. The method of claim 29, wherein said A is Si (CH 3) 2 .
【請求項33】 前記MがZrである請求項29記載の
方法。
33. The method of claim 29, wherein M is Zr.
【請求項34】 オレフィンを水素化する方法におい
て、 1) 触媒を容器内の無極性溶媒に溶解する工程で、前
記触媒が下記の式で表される: (C5 R’4-X * X )A(C5 R”4-Y R'"Y )MQ
P 但しxとyはシクロペンタジエニル環上の非置換位置の
数を表し;R’、R”、R'"及びR* は炭素原子数1−
30の置換及び非置換アルキル基または水素を表し、R
* はキラル置換基を有しており;Aは周期律表のIIIb、
IVb 、Vb またはVIb族の元素を含むフラグメント;
Mは周期律表のIIIa、 IVa またはVa 族の金属;及び
Qは3≧p≧0のヒドロカルビル基またはハロゲン基で
ある; 2) 前記容器にオレフィンを添加する工程; 3) 前記容器にH2 ガスを添加する工程;及び 4) 水素化反応を進行させ、水素化オレフィンを生成
する工程;を含む方法。
34. In the method for hydrogenating an olefin, 1) in the step of dissolving the catalyst in a non-polar solvent in a container, the catalyst is represented by the following formula: (C 5 R ′ 4-X R * X ) A (C 5 R " 4-Y R '" Y) MQ
P where x and y represent the number of unsubstituted positions on the cyclopentadienyl ring; R ′, R ″, R ′ ″ and R * are carbon atoms 1-
30 represents a substituted or unsubstituted alkyl group or hydrogen, R
* Has a chiral substituent; A is IIIb of the periodic table,
Fragments containing elements of group IVb, Vb or VIb;
M is a metal of group IIIa, IVa or Va of the periodic table; and Q is a hydrocarbyl group or a halogen group of 3 ≧ p ≧ 0; 2) a step of adding an olefin to the container; 3) H 2 in the container A step of adding a gas; and 4) a step of advancing a hydrogenation reaction to produce a hydrogenated olefin.
【請求項35】 前記R* がメンチル、ネオメンチル及
びフェニルメンチルからなる群の中から選ばれたアルキ
ル基を表す請求項34記載の方法。
35. The method according to claim 34, wherein R * represents an alkyl group selected from the group consisting of menthyl, neomenthyl and phenylmenthyl.
【請求項36】 前記AがSi(CH3 2 である請求
項34記載の方法。
36. The method of claim 34, wherein said A is Si (CH 3 ) 2 .
【請求項37】 前記MがZrである請求項34記載の
方法。
37. The method of claim 34, wherein M is Zr.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002515524A (en) * 1998-05-15 2002-05-28 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト Production of supported catalyst

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