JPH0628172Y2 - Dehumidifier - Google Patents
DehumidifierInfo
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- JPH0628172Y2 JPH0628172Y2 JP12426189U JP12426189U JPH0628172Y2 JP H0628172 Y2 JPH0628172 Y2 JP H0628172Y2 JP 12426189 U JP12426189 U JP 12426189U JP 12426189 U JP12426189 U JP 12426189U JP H0628172 Y2 JPH0628172 Y2 JP H0628172Y2
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- shaped filter
- adsorbent
- gasket
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- Drying Of Gases (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、空圧回路中に装備される除湿装置に係り、詳
しくは、空気圧縮機と元空気溜との間に設置されて空気
圧縮機からの圧縮空気中に含有されている水分及び油分
等を除去する除湿装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial application] The present invention relates to a dehumidifier installed in a pneumatic circuit, and more specifically, to an air compressor installed between an air compressor and a source air reservoir. The present invention relates to a dehumidifying device that removes water, oil, and the like contained in compressed air from a machine.
周知のように、鉄道車両等における空圧機器は、空気圧
縮機からの圧縮空気により動作するものであるが、この
圧縮空気中には水分及び油分等の異物が含有されている
ため、この異物を未然に除去しておく必要がある。そこ
で、この種の空圧回路における空気圧縮機と元空気溜と
の間には除湿装置が備えられるのが通例であり、この除
湿装置の具体例として、例えば実開昭56-28733号公報に
開示のものが存在する。As is well known, pneumatic equipment in railway vehicles and the like operates by compressed air from an air compressor. However, since the compressed air contains foreign matters such as water and oil, Need to be removed beforehand. Therefore, it is customary to provide a dehumidifier between the air compressor and the original air reservoir in this type of pneumatic circuit. As a specific example of this dehumidifier, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 56-28733. There are disclosures.
このものは、第13図に示すように、本体1の一側部に流
入口2と流出口3とドレン排出口4とを有し、前記流入
口2を空気圧縮機5に接続し、前記流出口3を再生空気
溜6に接続し、前記ドレン排出口4を吐出弁7に接続し
たものである。そして、前記再生空気溜6は元空気溜8
を介して空気ブレーキ装置等の空圧機器に接続されてお
り、また前記吐出弁7は空気圧縮機5の稼動に連動して
ドレン排出口4を大気に連通或いは遮断させるものであ
る。一方、本体1の内部には、下方を開口してなる内筒
9により画成された筒状室10が設けられており、且つこ
の筒状室10には、吸着材粒子をポーラスに円筒形状に成
形固定化してなる吸着材11と、この吸着材11の外周面に
巻き付けられた帯状フィルター12と、この帯状フィルタ
ー12及び前記吸着材11の上端部と下端部とに取り付けら
れたガスケット13,14とが収納されており、更にこれら
の各構成要素は、ボルト15を用いて本体1に固定された
押え板16により支持されている。As shown in FIG. 13, this one has an inflow port 2, an outflow port 3 and a drain discharge port 4 on one side of a main body 1, and the inflow port 2 is connected to an air compressor 5, The outlet 3 is connected to the regeneration air reservoir 6, and the drain outlet 4 is connected to the discharge valve 7. The regenerated air reservoir 6 is the original air reservoir 8
Is connected to a pneumatic device such as an air brake device, and the discharge valve 7 connects or shuts off the drain discharge port 4 to the atmosphere in conjunction with the operation of the air compressor 5. On the other hand, inside the main body 1, there is provided a cylindrical chamber 10 defined by an inner cylinder 9 having an opening at the bottom, and the cylindrical chamber 10 has a cylindrical shape in which adsorbent particles are porous. An adsorbent 11 formed and fixed to the adsorbent 11, a band-shaped filter 12 wound around the outer peripheral surface of the adsorbent 11, a gasket 13 attached to the band-shaped filter 12 and the upper end and the lower end of the adsorbent 11. 14 are housed, and each of these components is supported by a holding plate 16 fixed to the main body 1 using bolts 15.
そして、前記空気圧縮機5が作動した場合には、圧縮空
気は流入口2より本体1の内部に流入し、矢印で示す径
路を経て、排出口3から再生空気溜6及び元空気溜8に
送給蓄圧される。具体的には、前記流入口2から流入し
た圧縮空気は、内筒9の外周側通路17を経て内筒9の内
周側空間つまり帯状フィルター12の外周側空間18に流入
し、然る後、帯状フィルター12を通過することによりそ
の油分を除去され、且つ吸着材11を通過することにより
その水分を除去されて、乾燥した圧縮空気となる。そし
て、この乾燥した圧縮空気は、吸着材11の内孔19及び通
孔20,20を通過して逆止弁21を上動させた後、排出通路2
2を経て前記流出口3に至る。When the air compressor 5 is operated, the compressed air flows into the main body 1 through the inflow port 2, passes through the path indicated by the arrow, and flows from the exhaust port 3 to the regenerated air reservoir 6 and the original air reservoir 8. Delivery pressure is accumulated. Specifically, the compressed air that has flowed in from the inflow port 2 flows through the outer peripheral passage 17 of the inner cylinder 9 into the inner peripheral space of the inner cylinder 9, that is, the outer peripheral space 18 of the band-shaped filter 12, and then The oil content is removed by passing through the band-shaped filter 12, and the water content is removed by passing through the adsorbent 11, so that dry compressed air is obtained. The dried compressed air passes through the inner hole 19 and the through holes 20, 20 of the adsorbent 11 to move the check valve 21 upward, and then the discharge passage 2
It reaches the outlet 3 via 2.
次に、前記空気圧縮機5の作動が停止した場合には、こ
れに伴うスイッチ動作により吐出弁7が開弁されてドレ
ン排出口4が大気に連通されることにより、再生空気溜
6内の圧縮空気は排気通路22に逆流し、絞り23を少量ず
つ通過することにより膨張して以前よりも更に乾燥した
空気となる。そして、この乾燥した空気は、吸着材11を
逆方向に通過することにより吸着材11から水分を吸い取
ってドレン排出口4に至り、この結果、吸着材11は再生
されることとなる。Next, when the operation of the air compressor 5 is stopped, the discharge valve 7 is opened and the drain discharge port 4 is communicated with the atmosphere by the switch operation accompanying this, so that the inside of the regeneration air reservoir 6 is The compressed air flows back into the exhaust passage 22, and expands by passing through the throttle 23 little by little to become air that is even drier than before. Then, the dried air passes through the adsorbent 11 in the opposite direction to absorb water from the adsorbent 11 and reach the drain outlet 4, and as a result, the adsorbent 11 is regenerated.
ところで、上記の除湿装置は、吸着材11の外周面に帯状
フィルター12を密接させて巻き付けたものであるため、
この帯状フィルター12に付着蓄積される油の量が過多に
なると、圧縮空気の供給時(除湿時)に帯状フィルター
12の内周側と外周側との差圧が大きくなり、この差圧に
より油が吸着材11の内方に浸入してその性能を低下させ
ると共に、圧縮空気の排出時(再生時)には、帯状フィ
ルター12が障壁となって吸着材11内方の油を外方に放出
できないという不具合を招く。By the way, since the above dehumidifying device is one in which the band-shaped filter 12 is closely wound around the outer peripheral surface of the adsorbent 11,
If the amount of oil that adheres to and accumulates on the band-shaped filter 12 becomes excessive, the band-shaped filter will be used when compressed air is supplied (during dehumidification).
The pressure difference between the inner peripheral side and the outer peripheral side of 12 increases, and this pressure difference causes oil to infiltrate into the adsorbent 11 and reduces its performance, and at the time of discharging compressed air (during regeneration). The band-shaped filter 12 serves as a barrier, which causes a problem that the oil inside the adsorbent 11 cannot be discharged to the outside.
そこで、このような不具合を回避するため、第14図に示
すように、吸着材11の外周面と帯状フィルター12との間
に隙間24を形成することにより、帯状フィルター12の油
が吸着材11に直接浸入する事を阻止するといった手法が
実用化されるに至っている。尚、前記帯状フィルター12
の内周には、多数の通孔を有する薄肉の通孔形成管12x
が嵌合されており(第15図参照)、また吸着材11の内孔
19には、この吸着材11の型崩れに伴う破片を受止する網
状管19xが遊挿されている(第14図参照)。Therefore, in order to avoid such a problem, as shown in FIG. 14, by forming a gap 24 between the outer peripheral surface of the adsorbent 11 and the band-shaped filter 12, the oil of the band-shaped filter 12 can be absorbed. Techniques such as preventing direct invasion of water have come into practical use. The band-shaped filter 12
12x thin through hole forming tube with many through holes on the inner circumference
Are fitted (see Fig. 15), and the inner hole of the adsorbent 11
A net-like tube 19x that receives debris due to the collapse of the shape of the adsorbent 11 is loosely inserted in 19 (see FIG. 14).
しかしながら、上記のように吸着材11と帯状フィルター
12との間に隙間24を形成する手法によるにしても、第15
図に示すように、圧縮空気Aの供給時には帯状フィルタ
ー12に付着している油Bが矢印で示すようにその内周面
を伝わって流下し、隙間24の下端部を閉塞している前記
下端部側のガスケット14及び帯状フィルター12下端部側
のガスケット12aの両者の当接箇所内方に油溜りXが生
成されると共に、この油溜りXは、第16図に示す圧縮空
気A′の排出時においても当該箇所に残留される。この
ように油溜りXが生成され且つ残留されると、圧縮空気
Aの供給時に、油溜りXから油が吸着材11の内方に浸入
していくこととなり、これに起因して吸着材11の性能が
その下部から低下していくという問題を生ぜしめる。However, as described above, the adsorbent 11 and the band-shaped filter are used.
Even if the method of forming the gap 24 between 12 and 15
As shown in the figure, when the compressed air A is supplied, the oil B adhering to the band-shaped filter 12 flows down along the inner peripheral surface thereof as indicated by the arrow, and the lower end of the gap 24 is closed. An oil sump X is generated inward of the contact point between the gasket 14 on the side of the section and the gasket 12a on the side of the lower end of the band-shaped filter 12, and this sump X also discharges the compressed air A'shown in FIG. Even at times, it remains in the area concerned. When the oil sump X is generated and remains in this way, when the compressed air A is supplied, the oil will infiltrate into the adsorbent 11 from the oil sump X, and this causes the adsorbent 11 to enter. Causes the problem that the performance of the is decreasing from the bottom.
本考案は、かかる点に鑑み、帯状フィルター12の内周面
を伝わって流下した油Bが隙間24の下端部に残留して油
溜りXを生成するといった事態を回避し、もって吸着材
11の寿命延長化を図ることを技術的課題としてなされた
ものである。In view of this point, the present invention avoids a situation in which the oil B that has flowed down along the inner peripheral surface of the band-shaped filter 12 remains at the lower end portion of the gap 24 and forms the oil sump X, and thus the adsorbent
It was made as a technical subject to extend the life of 11.
上記技術的課題を達成するための具体的手段とするとこ
ろは、本体に、流入口と流出口とドレン排出口との夫々
に通じる筒状室を設け、この筒状室に、吸着材粒子をポ
ーラスに筒状に成形固定化した吸着材と、この吸着材の
外周面に巻き付けられる帯状フィルターと、この帯状フ
ィルターの上端部及び下端部に夫々取り付けられる弾性
体のガスケットとを設け、前記吸着材と帯状フィルター
との間に隙間を形成し、この隙間の上端部と下端部とを
夫々前記上端部側及び下端部側のガスケットにより閉塞
してなる除湿装置において、前記下端部側のガスケット
に、若しくはこの下端部側のガスケットとこのガスケッ
トを下方より支持する押え板との双方に、前記隙間の下
端部と前記帯状フィルターの外周側空間とを連通する通
路を形成したことにある。As a specific means for achieving the above technical problem, the main body is provided with a tubular chamber communicating with each of the inlet, the outlet, and the drain outlet, and the adsorbent particles are provided in the tubular chamber. The adsorbent, which is cylindrically fixed in a cylindrical shape, is provided with a band-shaped filter wound around the outer peripheral surface of the adsorbent, and elastic gaskets attached to the upper end and the lower end of the band-shaped filter, respectively. In the dehumidifying device in which a gap is formed between the filter and the band-shaped filter, and the upper end portion and the lower end portion of this gap are closed by the upper end portion side and the lower end portion side gaskets respectively, in the lower end side gasket, Alternatively, a passage that connects the lower end of the gap and the outer peripheral side space of the band-shaped filter is formed in both of the lower end gasket and the holding plate that supports the gasket from below. A.
上記手段によると、圧縮空気の供給時つまり除湿時に
は、圧縮空気中に含まれている油が帯状フィルターに付
着することになるが、この付着量が多くなると油が帯状
フィルターの内周面を伝わって流下して、帯状フィルタ
ーと吸着材との間に形成されている隙間の下端部に至
る。According to the above means, when compressed air is supplied, that is, during dehumidification, the oil contained in the compressed air adheres to the band-shaped filter.However, when this amount of adhesion increases, the oil is transmitted to the inner peripheral surface of the band-shaped filter. And flows down to reach the lower end of the gap formed between the band-shaped filter and the adsorbent.
この場合、前記隙間の下端部はガスケットにより閉塞さ
れているが、このガスケットには(若しくはこのガスケ
ットとこれを下方より支持する押え板との双方には)、
前記隙間の下端部と帯状フィルターの外周側空間とを連
通する通路が形成されているので、圧縮空気の排出時つ
まり再生時には、前述の帯状フィルター内周面を伝わっ
て流下した油が、圧縮空気の流れに伴って前記通路を通
過して帯状フィルターの外周側空間に排出され、然る
後、ドレン排出口に至ることになる。そして、このよう
な動作は、再生時に必ず行われることになるので、前記
隙間の下端部に油溜りが生成されるといった事態は確実
に防止されることになる。In this case, the lower end of the gap is closed by a gasket, but this gasket (or both this gasket and the holding plate supporting it from below)
Since a passage that connects the lower end of the gap and the outer space of the band-shaped filter is formed, when the compressed air is discharged, that is, during regeneration, the oil that has flowed down along the inner surface of the band-shaped filter is compressed air. Is discharged to the space on the outer peripheral side of the band-shaped filter, and then reaches the drain discharge port. Since such an operation is always performed at the time of regeneration, a situation in which an oil sump is formed at the lower end of the gap can be reliably prevented.
以下、本考案の実施例を第1図乃至第12図に基づいて説
明する。尚、以下に示す実施例に係る除湿装置は、前述
の第13図に示す従来例と全体構成が同一であるのでその
説明を省略すると共に、前述の第14図に示す筒状室10の
内部構造についても概略構成は従来と同一であるのでそ
の説明を省略し、且つ、第15図及び第16図に示す従来例
と共通の構成要件については同一符号を付してその説明
を省略する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 12. The dehumidifying device according to the embodiment described below has the same overall configuration as the conventional example shown in FIG. 13 described above, and therefore description thereof is omitted, and the inside of the cylindrical chamber 10 shown in FIG. 14 described above is omitted. As for the structure, the general structure is the same as that of the conventional one, and therefore its explanation is omitted, and the same components as those of the conventional example shown in FIGS. 15 and 16 are designated by the same reference numerals and the explanation thereof is omitted.
先ず、本考案の第1実施例を第1図及び第2図に基づい
て説明すると、帯状フィルター12と吸着材11との間に形
成された隙間24の下端部を、帯状フィルター12下端部側
に装着されたガスケット12aと、押え板16の上面に装着
された下端部側のガスケット14とにより閉塞し、且つ、
この下端部側のガスケット14に、前記隙間24の下端部と
帯状フィルター12の外周側空間18とを連通する小流路面
積の小溝25を形成したものである。そして、この小溝25
は、前記ガスケット14の上面全周縁部における三箇所乃
至五箇所に形成されるものである。First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The lower end of the gap 24 formed between the band-shaped filter 12 and the adsorbent 11 is referred to as the band-shaped filter 12 lower end side. Is closed by the gasket 12a attached to the lower end and the gasket 14 on the lower end portion attached to the upper surface of the pressing plate 16, and
A small groove 25 having a small flow passage area is formed in the gasket 14 on the lower end portion side so that the lower end portion of the gap 24 and the outer peripheral side space 18 of the band-shaped filter 12 communicate with each other. And this small groove 25
Are formed at three to five positions on the entire peripheral edge of the upper surface of the gasket 14.
このような構成によれば、再生時に吸着材11を通過する
ことにより水分を吸い取った圧縮空気A′は、帯状フィ
ルター12を通過してその外周側空間18に流出するが、こ
の時、前記小溝25からも圧縮空気A′が流出することに
なるので、前記隙間24の下端部に流下した油Bは、圧縮
空気A′と共に小溝25を通過して外周側空間18に流出
し、然る後、ドレン排出口及び吐出弁を介して排出され
る。一方、除湿時においては、圧縮空気が外周側空間18
から前記小溝25を通過して帯状フィルター12の内方に流
入することになるが、この小溝25は流路面積が小さく而
も帯状フィルター12の内外の圧力差が小さいことから、
前記小溝25を通過して流入する圧縮空気は極く少量であ
り、除湿作用に悪影響を及ぼすことはない。尚、第1図
及び第2図に示したものは、押え板16の上面に装着され
た下端部側のガスケット14に小溝25を形成したものであ
るが、これに代えて、帯状フィルター12下端部側に装着
されたガスケット12aの下端縁に小溝を形成するように
してもよい。With such a structure, the compressed air A ', which has absorbed moisture by passing through the adsorbent 11 during regeneration, passes through the band-shaped filter 12 and flows out to the outer peripheral side space 18, but at this time, the small groove is formed. Since compressed air A ′ also flows out from 25, the oil B flowing down to the lower end portion of the gap 24 passes through the small groove 25 together with the compressed air A ′ and flows into the outer peripheral side space 18, and after that, , Through the drain outlet and the discharge valve. On the other hand, at the time of dehumidification, the compressed air flows into the outer space 18
From the above, it will pass through the small groove 25 and flow into the inside of the band-shaped filter 12, but since the small groove 25 has a small flow passage area and the pressure difference between the inside and outside of the band-shaped filter 12 is small,
The amount of compressed air flowing through the small groove 25 is extremely small and does not adversely affect the dehumidifying action. 1 and 2, the small groove 25 is formed in the gasket 14 on the lower end side mounted on the upper surface of the pressing plate 16, but instead of this, the lower end of the band-shaped filter 12 is replaced. A small groove may be formed at the lower end edge of the gasket 12a mounted on the section side.
第3図及び第4図は本考案の第2実施例を示すもので、
この第2実施例が前記第1実施例と異なるところは、小
流路面積の小溝26を、上下方向に延びる縦溝部と水平方
向に延びる横溝部とにより屈曲させて形成した点にあ
る。従って、この第2実施例においても、帯状フィルタ
ー12の内周面を伝わって下方に流下した油Bは、再生時
に圧縮空気A′と共に小溝26を通過して外周側空間18に
流出することになる。3 and 4 show a second embodiment of the present invention,
The second embodiment differs from the first embodiment in that the small groove 26 having a small flow passage area is formed by bending a vertical groove portion extending in the vertical direction and a horizontal groove portion extending in the horizontal direction. Therefore, also in the second embodiment, the oil B that has flowed down the inner peripheral surface of the band-shaped filter 12 and flows down is passed through the small groove 26 together with the compressed air A'to the outer peripheral side space 18 during regeneration. Become.
第5図及び第6図は本考案の第3実施例を示すもので、
この第3実施例は、上記第2実施例におけるガスケット
14上面の小溝26開口部の内周側に、全周にわたって上方
に隆起する隆起部14aを形成したものである。従って、
この第3実施例によれば、帯状フィルター12の内周面を
伝わって下方に流下した油Bが吸着材11の下端部から内
方に浸入するといった事態が、上記隆起部14aの作用に
より阻止されることになる。5 and 6 show a third embodiment of the present invention.
The third embodiment is the gasket of the second embodiment.
On the inner peripheral side of the opening of the small groove 26 on the upper surface of the upper surface 14, a raised portion 14a is formed so as to protrude upward over the entire circumference. Therefore,
According to the third embodiment, the action of the raised portion 14a prevents the situation where the oil B that has flowed down the inner peripheral surface of the belt-shaped filter 12 and flows downward intrudes inward from the lower end portion of the adsorbent 11. Will be done.
第7図及び第8図は本考案の第4実施例を示すもので、
この第4実施例は、上記第2実施例におけるガスケット
14上面に、小溝26の径よりも幅広の周溝26aを全周にわ
たって形成し、且つこの周溝26aの底面に上記小溝26を
開口させたものである。従って、この第4実施例によれ
ば、帯状フィルター12の内周面を伝わって下方に流下し
た油Bは、一旦周溝26aに溜められた後、小溝26を通過
して外周側空間18に流出することになる。7 and 8 show a fourth embodiment of the present invention.
The fourth embodiment is the gasket of the second embodiment.
A peripheral groove 26a wider than the diameter of the small groove 26 is formed on the entire upper surface of the upper surface 14, and the small groove 26 is opened on the bottom surface of the peripheral groove 26a. Therefore, according to the fourth embodiment, the oil B that has flowed down the inner peripheral surface of the band-shaped filter 12 and flows downward is temporarily stored in the peripheral groove 26a and then passes through the small groove 26 to enter the outer peripheral side space 18. It will be leaked.
第9図及び第10図に示す本考案の第5実施例は、押え板
16の上面に装着された下端部側のガスケット14の上面周
縁部に環状溝14aを形成すると共に、この環状溝14aに帯
状フィルター12及び通孔形成管12xの下端部を埋装し、
且つ前記ガスケット14の上面周縁部に前記環状溝14aよ
り径方向外側に延びる小溝27を形成して、この小溝27が
帯状フィルター12を介して通孔形成管12xの貫通孔12yに
連通するように構成したものである。従って、この第5
実施例においても、帯状フィルター12の内周面を伝わっ
て下方に流下した油Bは、再生時に圧縮空気A′と共に
貫通孔12y及び小溝27を通過して外周側空間18に流出す
ることになる。The fifth embodiment of the present invention shown in FIGS. 9 and 10 is a holding plate.
An annular groove 14a is formed on the peripheral edge of the upper surface of the gasket 14 on the lower end side mounted on the upper surface of 16, and the lower ends of the band-shaped filter 12 and the through hole forming tube 12x are embedded in the annular groove 14a,
In addition, a small groove 27 extending radially outward from the annular groove 14a is formed in the peripheral edge of the upper surface of the gasket 14, so that the small groove 27 communicates with the through hole 12y of the through hole forming tube 12x via the band-shaped filter 12. It is composed. Therefore, this fifth
Also in the embodiment, the oil B that has flowed down along the inner peripheral surface of the band-shaped filter 12 and flows down during the regeneration passes through the through hole 12y and the small groove 27 together with the compressed air A ', and flows out to the outer peripheral side space 18. .
第11図及び第12図に示す本考案の第6実施例は、下端部
側のガスケット14と押え板16との双方に跨って流路面積
の大きな流通孔28を形成し且つその途中にフィルター29
を設置したものである。このような構成によれば、帯状
フィルター12の内周面を伝わって流下した油Bは、再生
時に圧縮空気A′と共に流通孔28を通過して外側空間に
流出するのは勿論のこと、除湿時においては、流通孔28
の流路面積が大きいにも拘わらず、フィルター29の作用
により圧縮空気中の油が内方に流入するといった事態が
回避されることになる。The sixth embodiment of the present invention shown in FIGS. 11 and 12 is to form a flow hole 28 having a large flow passage area across both the gasket 14 and the holding plate 16 on the lower end side and to filter the filter in the middle thereof. 29
Is installed. According to such a configuration, the oil B that has flowed down along the inner peripheral surface of the band-shaped filter 12 passes through the circulation hole 28 together with the compressed air A ′ during regeneration, and of course flows out to the outer space. In some cases, the circulation hole 28
Although the flow passage area is large, the action of the filter 29 prevents the oil in the compressed air from flowing inward.
以上のように本考案によれば、帯状フィルターと吸着材
との間に形成される隙間の下端部を閉塞している下端部
側のガスケット若しくはこのガスケットと押え板との双
方に、前記隙間の下端部と帯状フィルターの外周側空間
とを連通する通路を形成したから、帯状フィルターの内
周面を伝わって流下した油は、再生時に圧縮空気と共に
前記通路を通過して帯状フィルターの外周側空間に流出
することになり、これにより前記隙間の下端部に油溜り
が生成されるといった不具合が回避されて、吸着材の寿
命延長化が図られることになる。As described above, according to the present invention, the gap on the lower end side that closes the lower end of the gap formed between the band-shaped filter and the adsorbent, or on both the gasket and the holding plate, has the gap. Since the passage that connects the lower end and the outer space of the band filter is formed, the oil that has flowed down along the inner peripheral surface of the band filter passes through the passage together with the compressed air during regeneration and passes through the outer space of the band filter. Therefore, the problem that an oil pool is generated at the lower end of the gap is avoided, and the life of the adsorbent is extended.
第1図は本考案の第1実施例を示す除湿装置の要部縦断
正面図、第2図は第1図II−II線矢視図、第3図は本考
案の第2実施例を示す除湿装置の要部縦断正面図、第4
図は第3図IV−IV線矢視図、第5図は本考案の第3実施
例を示す除湿装置の要部縦断正面図、第6図は第5図VI
−VI線矢視図、第7図は本考案の第4実施例を示す除湿
装置の要部縦断正面図、第8図は第7図VIII−VIII線矢
視図、第9図は本考案の第5実施例を示す除湿装置の要
部縦断正面図、第10図は第9図X−X線矢視図、第11図
は本考案の第6実施例を示す除湿装置の要部縦断正面
図、第12図は第11図I−I線矢視図である。また、第13
図は従来の除湿装置の全体構成を示す縦断正面図、第14
図は従来の除湿装置における筒状室の内部構造を示す半
縦断正面図、第15図及び第16図は夫々従来の問題点を示
す除湿装置の要部縦断正面図である。 1……本体 2……流入口 3……流出口 4……ドレン排出口 10……筒状室 11……吸着材 12……帯状フィルター 12a,14……下端部側のガスケット 16……押え板 18……外周側通路 24……隙間 25,26,27,28……通路FIG. 1 is a longitudinal sectional front view of a main part of a dehumidifying device showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 is a second embodiment of the present invention. 4 is a vertical sectional front view of the main part of the dehumidifier.
Fig. 3 is a view taken along the line IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 is a vertical sectional front view of a main part of a dehumidifying device showing a third embodiment of the present invention, and Fig. 6 is Fig. 5 VI.
-VI line arrow view, FIG. 7 is a longitudinal sectional front view of a main part of the dehumidifying device showing the fourth embodiment of the present invention, FIG. 8 is a line VIII-VIII line view of FIG. 7, and FIG. 9 is the present invention. 10 is a vertical sectional front view of a main portion of a dehumidifying device showing a fifth embodiment of the present invention, FIG. 10 is a vertical sectional view of a dehumidifying device showing a sixth embodiment of the present invention, and FIG. The front view and FIG. 12 are views taken in the direction of arrows in FIG. Also, thirteenth
The figure is a vertical sectional front view showing the entire structure of a conventional dehumidifier,
FIG. 15 is a semi-vertical front view showing the internal structure of a cylindrical chamber in a conventional dehumidifier, and FIGS. 15 and 16 are longitudinal front views of essential parts of the dehumidifier showing conventional problems. 1 …… Main body 2 …… Inflow port 3 …… Outflow port 4 …… Drain discharge port 10 …… Cylinder chamber 11 …… Adsorbent material 12 …… Band-shaped filter 12a, 14 …… Gasket on lower end side 16 …… Holder Plate 18 ... Passageway 24 ... Gap 25,26,27,28 ... Passage
Claims (1)
の夫々に通じる筒状室を設け、この筒状室に、吸着材粒
子をポーラスに筒状に成形固定化した吸着材と、この吸
着材の外周面に巻き付けられる帯状フィルターと、この
帯状フィルターの上端部及び下端部に夫々取り付けられ
る弾性体のガスケットとを設け、前記吸着材と帯状フィ
ルターとの間に隙間を形成し、この隙間の上端部と下端
部とを夫々前記上端部側及び下端部側のガスケットによ
り閉塞してなる除湿装置において、 前記下端部側のガスケットに、若しくはこの下端部側の
ガスケットとこのガスケットを下方より支持する押え板
との双方に、前記隙間の下端部と前記帯状フィルターの
外周側空間とを連通する通路を形成したことを特徴とす
る除湿装置。1. A main body is provided with a cylindrical chamber communicating with each of an inflow port, an outflow port and a drain discharge port, and an adsorbent in which adsorbent particles are porously molded and fixed in a cylindrical shape in the cylindrical chamber. , A band-shaped filter wound around the outer peripheral surface of the adsorbent, and elastic gaskets attached to the upper end and the lower end of the band-shaped filter, respectively, to form a gap between the adsorbent and the band-shaped filter, In the dehumidifier in which the upper end and the lower end of this gap are closed by the upper end side gasket and the lower end side gasket, respectively, the lower end side gasket or the lower end side gasket and this gasket are A dehumidifying device characterized in that a passage that connects the lower end of the gap and the outer peripheral side space of the band-shaped filter is formed on both of the holding plate that is more supported.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12426189U JPH0628172Y2 (en) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | Dehumidifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12426189U JPH0628172Y2 (en) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | Dehumidifier |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0361917U JPH0361917U (en) | 1991-06-18 |
JPH0628172Y2 true JPH0628172Y2 (en) | 1994-08-03 |
Family
ID=31672193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12426189U Expired - Lifetime JPH0628172Y2 (en) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | Dehumidifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0628172Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010010882B4 (en) * | 2010-03-10 | 2021-10-21 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Air dryer cartridge and method of operating an air dryer cartridge |
-
1989
- 1989-10-23 JP JP12426189U patent/JPH0628172Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0361917U (en) | 1991-06-18 |
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