JPH06281376A - 熱変換器のためのプレート群 - Google Patents
熱変換器のためのプレート群Info
- Publication number
- JPH06281376A JPH06281376A JP28140593A JP28140593A JPH06281376A JP H06281376 A JPH06281376 A JP H06281376A JP 28140593 A JP28140593 A JP 28140593A JP 28140593 A JP28140593 A JP 28140593A JP H06281376 A JPH06281376 A JP H06281376A
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- JP
- Japan
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- inlet
- rack
- plate group
- circuit
- heat converter
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/0278—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of stacked distribution plates or perforated plates arranged over end plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
- F28D9/0068—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements with means for changing flow direction of one heat exchange medium, e.g. using deflecting zones
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 流体の引き込み速度を遅くすることなく、総
合効率を向上させる熱変換器のためのプレート群を提供
する。 【構成】 互いに平行になるように積み重ねられ、２つ
の独立した流体の逆方向の流れか、もしくは交差した流
れの循環の回路Ａ，Ｂを形成する複数のプレート２を有
し、各回路Ａ，Ｂは、プレート群の一面に少なくとも１
個の注入口４ａ，５ａを形成すると共に、前記プレート
群の反対側の面に少なくとも１個の排出口４ｂ，５ｂを
形成する複数のチャネルを有する。前記プレート群は、
２つの流体のうちの少なくとも一方を注入するための手
段であり、前記流体に対応する回路Ａの注入口４ａに取
り付けられた手段を有している。
合効率を向上させる熱変換器のためのプレート群を提供
する。 【構成】 互いに平行になるように積み重ねられ、２つ
の独立した流体の逆方向の流れか、もしくは交差した流
れの循環の回路Ａ，Ｂを形成する複数のプレート２を有
し、各回路Ａ，Ｂは、プレート群の一面に少なくとも１
個の注入口４ａ，５ａを形成すると共に、前記プレート
群の反対側の面に少なくとも１個の排出口４ｂ，５ｂを
形成する複数のチャネルを有する。前記プレート群は、
２つの流体のうちの少なくとも一方を注入するための手
段であり、前記流体に対応する回路Ａの注入口４ａに取
り付けられた手段を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば石油産業にお
いて使用される熱変換器のためのプレート群に関する。
いて使用される熱変換器のためのプレート群に関する。
【０００２】
【従来の技術】石油産業において、例えばナフサのよう
な重炭化水素の、燃料として使用される軽炭化水素への
変換は、１回もしくはそれ以上の連続したクラッキング
によって行われる。
な重炭化水素の、燃料として使用される軽炭化水素への
変換は、１回もしくはそれ以上の連続したクラッキング
によって行われる。
【０００３】このクラッキングは、クラッキングを制御
する基本反応が発生する加熱炉と原子炉とによって構成
される少なくとも１つのクラッキング装置に、重炭化水
素を通過させることにより、達成される。
する基本反応が発生する加熱炉と原子炉とによって構成
される少なくとも１つのクラッキング装置に、重炭化水
素を通過させることにより、達成される。
【０００４】更に、これらの重炭化水素は、厚く粘性の
物質であり、それらの循環を容易にし、クラッキング装
置に搬送される前に所定の温度になるよう、より流動性
の物質となるようにされなければならない。
物質であり、それらの循環を容易にし、クラッキング装
置に搬送される前に所定の温度になるよう、より流動性
の物質となるようにされなければならない。
【０００５】この目的のために、６０℃くらいの温度の
重炭化水素は、熱変換器を通過することにより、４７５
℃くらいの温度にされる。この熱変換器において、クラ
ッキングによって発生し、変換器の注入口で５００℃く
らいの温度を有し、変換器の排出口で５０℃くらいの温
度を有する軽炭化水素は、反対方向の流れで循環する。
重炭化水素は、熱変換器を通過することにより、４７５
℃くらいの温度にされる。この熱変換器において、クラ
ッキングによって発生し、変換器の注入口で５００℃く
らいの温度を有し、変換器の排出口で５０℃くらいの温
度を有する軽炭化水素は、反対方向の流れで循環する。
【０００６】従って、熱変換器は、重炭化水素の温度を
上げ、クラッキング装置への搬送を容易にするべくそれ
らをより流体化するために、クラッキングの後の軽炭化
水素の温度を用いることが可能である。
上げ、クラッキング装置への搬送を容易にするべくそれ
らをより流体化するために、クラッキングの後の軽炭化
水素の温度を用いることが可能である。
【０００７】一般に、熱変換器は、互いに平行になるよ
うに積み重ねられた複数のプレートを有しており、これ
らのプレートは、２つの独立した流体の逆方向の流れ
か、もしくは交差した流れの循環の２種類の回路を形成
する。上記２種類の回路のうちの一方は、重炭化水素お
よびこの重炭化水素を引き込むためのガスのための回路
であり、他方は、軽炭化水素のための回路である。
うに積み重ねられた複数のプレートを有しており、これ
らのプレートは、２つの独立した流体の逆方向の流れ
か、もしくは交差した流れの循環の２種類の回路を形成
する。上記２種類の回路のうちの一方は、重炭化水素お
よびこの重炭化水素を引き込むためのガスのための回路
であり、他方は、軽炭化水素のための回路である。
【０００８】各回路は、プレート群の一面に少なくとも
１個の注入口を形成すると共に、プレート群の反対側の
面に少なくとも１個の排出口を形成する複数のチャネル
を有する。
１個の注入口を形成すると共に、プレート群の反対側の
面に少なくとも１個の排出口を形成する複数のチャネル
を有する。
【０００９】これまで、加熱されるべき粘性の生成物、
例えば重炭化水素は、その圧力に基づいて引き込みガス
と共に、少なくとも１個のパイプにより、プレート群の
対応する回路に注入されていた。上記パイプは、その排
出口の穴が、プレート群の対応する注入口の反対側に離
れて配置されている。
例えば重炭化水素は、その圧力に基づいて引き込みガス
と共に、少なくとも１個のパイプにより、プレート群の
対応する回路に注入されていた。上記パイプは、その排
出口の穴が、プレート群の対応する注入口の反対側に離
れて配置されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】このような配置は、主
に、供給パイプの断面と、このパイプの排出口付近での
流体の噴射流の破裂とが原因で起こる圧力降下といった
欠点を有する。上記パイプは、上記流体の引き込み速度
を遅くする傾向にあり、総合効率を比較的低くする。
に、供給パイプの断面と、このパイプの排出口付近での
流体の噴射流の破裂とが原因で起こる圧力降下といった
欠点を有する。上記パイプは、上記流体の引き込み速度
を遅くする傾向にあり、総合効率を比較的低くする。
【００１１】この発明の目的は、上記欠点を取り除く熱
変換器のためのプレート群を提供することである。
変換器のためのプレート群を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】従って、この発明は、互
いに平行になるように積み重ねられ、かつ、２つの独立
した流体の逆方向の流れか、もしくは交差した流れの循
環の２種類の回路を形成する複数のプレートを有し、各
回路は、プレート群の一面に少なくとも１個の注入口を
形成すると共に、前記プレート群の反対側の面に少なく
とも１個の排出口を形成する複数のチャネルを有する熱
変換器のためのプレート群において、２つの流体のうち
の少なくとも一方を注入するための手段であり、前記流
体に対応する回路の注入口に取り付けられている手段を
有することを特徴とするプレート群を提供する。
いに平行になるように積み重ねられ、かつ、２つの独立
した流体の逆方向の流れか、もしくは交差した流れの循
環の２種類の回路を形成する複数のプレートを有し、各
回路は、プレート群の一面に少なくとも１個の注入口を
形成すると共に、前記プレート群の反対側の面に少なく
とも１個の排出口を形成する複数のチャネルを有する熱
変換器のためのプレート群において、２つの流体のうち
の少なくとも一方を注入するための手段であり、前記流
体に対応する回路の注入口に取り付けられている手段を
有することを特徴とするプレート群を提供する。
【００１３】この発明の他の特徴によれば、注入手段
は、プレート群の厚みの全体に亙って広がり、前記注入
口の幅よりも小さい幅を有する、少なくとも１個のラッ
クによって形成され、ラックは、対応する回路の注入口
と接しており、前記注入口と対向して配置された前記ラ
ックの面は、較正された穴の平行な列から構成されてお
り、各列は、ラックの縦の軸に対して垂直な方向に伸
び、前記注入口を形成するチャネルの１つに対向して配
置され、列の穴の直径は、ラックにおける前記流体の流
れる方向に増し、ラックは、対応する回路の注入口と接
しており、前記注入口と対向して配置された前記ラック
の面は、あらゆる形状の溝を有し、対応する回路の注入
口と接して配置されたラックの面は、平らであり、対応
する回路の前記注入口と接して配置されたラックの面
は、凸面であり、ラックは、平らな側壁により各面上に
決定された半円筒形の底部を有し、前記側壁の一方に
は、前記流体の供給回路と接続するための穴が設けら
れ、前記側壁の他方には、排出回路と接続するための穴
が設けられており、ラックは、一方の側面には、前記流
体の供給回路と接続するための穴が設けられ、他方の側
面には、排出回路と接続するための穴が設けられた平行
六面体の形状を有し、ラックは、前記注入口に接合され
ており、ラックは、前記注入口に分離して搭載されてい
る。
は、プレート群の厚みの全体に亙って広がり、前記注入
口の幅よりも小さい幅を有する、少なくとも１個のラッ
クによって形成され、ラックは、対応する回路の注入口
と接しており、前記注入口と対向して配置された前記ラ
ックの面は、較正された穴の平行な列から構成されてお
り、各列は、ラックの縦の軸に対して垂直な方向に伸
び、前記注入口を形成するチャネルの１つに対向して配
置され、列の穴の直径は、ラックにおける前記流体の流
れる方向に増し、ラックは、対応する回路の注入口と接
しており、前記注入口と対向して配置された前記ラック
の面は、あらゆる形状の溝を有し、対応する回路の注入
口と接して配置されたラックの面は、平らであり、対応
する回路の前記注入口と接して配置されたラックの面
は、凸面であり、ラックは、平らな側壁により各面上に
決定された半円筒形の底部を有し、前記側壁の一方に
は、前記流体の供給回路と接続するための穴が設けら
れ、前記側壁の他方には、排出回路と接続するための穴
が設けられており、ラックは、一方の側面には、前記流
体の供給回路と接続するための穴が設けられ、他方の側
面には、排出回路と接続するための穴が設けられた平行
六面体の形状を有し、ラックは、前記注入口に接合され
ており、ラックは、前記注入口に分離して搭載されてい
る。
【００１４】
【実施例】以下、図面を参照して、この発明の一実施例
について説明する。図１および図２に示すように、例え
ば石油産業において粘性の生成物として用いられる熱変
換器のためのプレート群には、両端で開閉可能な平行六
面体のケース１が設けられている。
について説明する。図１および図２に示すように、例え
ば石油産業において粘性の生成物として用いられる熱変
換器のためのプレート群には、両端で開閉可能な平行六
面体のケース１が設けられている。
【００１５】ケース１の内側には、互いに平行であり、
プレート群の一端から多端へ縦に広がる複数のチャネル
３の境界を定める複数のプレート２が、配置されてい
る。
プレート群の一端から多端へ縦に広がる複数のチャネル
３の境界を定める複数のプレート２が、配置されてい
る。
【００１６】チャネル３は、第１の流体、例えば重炭化
水素と、前記炭化水素を取り込むガスのための第１の回
路Ａと、第２の流体、例えば、プレート群内を第１の流
体と逆方向に循環する軽炭化水素のための第２の回路Ｂ
とを形成する。
水素と、前記炭化水素を取り込むガスのための第１の回
路Ａと、第２の流体、例えば、プレート群内を第１の流
体と逆方向に循環する軽炭化水素のための第２の回路Ｂ
とを形成する。
【００１７】図１および図２に示す例において、回路Ａ
は、プレート群の下部に、第１の流体の圧力に基づく注
入のための２つの注入口４ａを有し、プレート群の上部
に、この第１の流体のための排出口４ｂを有している。
は、プレート群の下部に、第１の流体の圧力に基づく注
入のための２つの注入口４ａを有し、プレート群の上部
に、この第１の流体のための排出口４ｂを有している。
【００１８】回路Ｂは、プレート群の上部に、第２の流
体の注入のための２つの注入口５ａを有し、プレート群
の下部に、この第２の流体のための排出口５ｂを有して
いる。
体の注入のための２つの注入口５ａを有し、プレート群
の下部に、この第２の流体のための排出口５ｂを有して
いる。
【００１９】プレート群の下部には、第１の流体をその
圧力に基づき注入するためのものであり、注入口４ａに
取り付けられた手段１０と、前記注入口４ａに入る第１
の流体を取り込むガスのための注入容器２０と、第２の
流体を回収し、排出口５ｂの全体を覆うコレクタ２１と
が供給されている。
圧力に基づき注入するためのものであり、注入口４ａに
取り付けられた手段１０と、前記注入口４ａに入る第１
の流体を取り込むガスのための注入容器２０と、第２の
流体を回収し、排出口５ｂの全体を覆うコレクタ２１と
が供給されている。
【００２０】注入容器２０は、パイプ２２を通してガス
供給回路（図示せず）に接続されており、コレクタ２１
は、パイプ２２と同心に配置されたパイプ２３（図２）
を通して第２の流体を排出するための回路（図示せず）
に接続されている。
供給回路（図示せず）に接続されており、コレクタ２１
は、パイプ２２と同心に配置されたパイプ２３（図２）
を通して第２の流体を排出するための回路（図示せず）
に接続されている。
【００２１】プレート群の上部には、注入口５ａに入る
第２の流体のための注入容器２４と、第１の流体を回収
し、排出口４ｂの全体を覆うコレクタ２５とが供給され
ている。
第２の流体のための注入容器２４と、第１の流体を回収
し、排出口４ｂの全体を覆うコレクタ２５とが供給され
ている。
【００２２】注入容器２４は、パイプ２６を通して第２
の流体の供給回路（図示せず）に接続されており、コレ
クタ２５は、パイプ２６と同心に配置されたパイプ２７
を通して第１の流体を排出するための回路（図示せず）
に接続されている。
の流体の供給回路（図示せず）に接続されており、コレ
クタ２５は、パイプ２６と同心に配置されたパイプ２７
を通して第１の流体を排出するための回路（図示せず）
に接続されている。
【００２３】第１の流体を注入するための手段１０は、
各々が回路Ａの注入口４ａに直接に取り付けられた２つ
の平行なラック１１によって形成されている。
各々が回路Ａの注入口４ａに直接に取り付けられた２つ
の平行なラック１１によって形成されている。
【００２４】図２に示すように、各ラック１１は、プレ
ート群の厚みの全体に亙って広がり、ガスが回路Ａに注
入されるように、前記注入口４ａの幅より小さい幅を有
している。
ート群の厚みの全体に亙って広がり、ガスが回路Ａに注
入されるように、前記注入口４ａの幅より小さい幅を有
している。
【００２５】回路Ａの注入口４ａと対向して配置された
各ラック１１の面１１ａは、平らである（図３および図
４）。
各ラック１１の面１１ａは、平らである（図３および図
４）。
【００２６】図５に示すように、回路Ａの注入口４ａと
対向して配置された各ラック１６の面１６ａは、流体を
拡散させるために、凸面である。
対向して配置された各ラック１６の面１６ａは、流体を
拡散させるために、凸面である。
【００２７】更に、各ラック１１もしくは１６は、平ら
な側壁１１ｃもしくは１６ｃによって各面に境界が定め
られた半円筒形の底部１１ｂもしくは１６ｂを有する。
な側壁１１ｃもしくは１６ｃによって各面に境界が定め
られた半円筒形の底部１１ｂもしくは１６ｂを有する。
【００２８】側壁１１ｃもしくは１６ｃの一方には、第
１の流体の供給回路１３と接続するための穴が設けら
れ、前記側壁１１ｃもしくは１６ｃの他方には、排出回
路１４と接続するための穴が設けられている。
１の流体の供給回路１３と接続するための穴が設けら
れ、前記側壁１１ｃもしくは１６ｃの他方には、排出回
路１４と接続するための穴が設けられている。
【００２９】ラック１７は、図６に示すように平行六面
体の形状を有しており、前記ラック１７の一方の側面に
は、第１の流体の供給回路１３と接続するための穴が設
けられており、他方の側面１７ｂには、排出回路１４と
接続するための穴が設けられている。
体の形状を有しており、前記ラック１７の一方の側面に
は、第１の流体の供給回路１３と接続するための穴が設
けられており、他方の側面１７ｂには、排出回路１４と
接続するための穴が設けられている。
【００３０】図３に示す第１実施例において、回路Ａの
注入口４ａと対向して配置された各ラック１１、１６も
しくは１７の面１１ａ、１６ａ、もしくは１７ａには、
較正された穴１２の平行な列が設けられている。
注入口４ａと対向して配置された各ラック１１、１６も
しくは１７の面１１ａ、１６ａ、もしくは１７ａには、
較正された穴１２の平行な列が設けられている。
【００３１】各列は、ラック１１、１６もしくは１７の
縦の軸に対して垂直な方向に伸びており、注入口４ａを
形成するチャネル３の１つと対向して配置されている。
縦の軸に対して垂直な方向に伸びており、注入口４ａを
形成するチャネル３の１つと対向して配置されている。
【００３２】前記列の較正された穴１２の直径は、ラッ
ク１１，１６もしくは１７における第１の流体の流れる
方向に増す。
ク１１，１６もしくは１７における第１の流体の流れる
方向に増す。
【００３３】図４に示す第２実施例において、回路Ａの
注入口４ａと対向して配置された各ラック１１の面１１
ａは、あらゆる形状の溝１５を有する。ラック１６の凸
面の面１６ａにもまた、溝１５が設けられることが可能
である。
注入口４ａと対向して配置された各ラック１１の面１１
ａは、あらゆる形状の溝１５を有する。ラック１６の凸
面の面１６ａにもまた、溝１５が設けられることが可能
である。
【００３４】各ラックは、回路Ａの対応する注入口４ａ
に接合されるか、もしくは、組立、および洗浄等を容易
にするために、前記注入口４ａ上に離して搭載されても
よい。
に接合されるか、もしくは、組立、および洗浄等を容易
にするために、前記注入口４ａ上に離して搭載されても
よい。
【００３５】このような配置により、例えばナフサのよ
うな重炭化水素によって構成された第１の流体は、その
圧力に基づき、プレート群に直接に注入され、ガスによ
り前記プレート群に取り込まれる。なお、このガスは、
この流体のプレート群への取り込み速度を増し、それに
より、この発明によるプレート群の下流側に設けられた
装置における前記流体の処理の効果を向上する。
うな重炭化水素によって構成された第１の流体は、その
圧力に基づき、プレート群に直接に注入され、ガスによ
り前記プレート群に取り込まれる。なお、このガスは、
この流体のプレート群への取り込み速度を増し、それに
より、この発明によるプレート群の下流側に設けられた
装置における前記流体の処理の効果を向上する。
【図１】この発明によるプレートのプレート群が設けら
れた熱変換器の概略斜視図である。
れた熱変換器の概略斜視図である。
【図２】図１に示すプレート群の平面図である。
【図３】第１の実施例による、流体の１つを注入する手
段の斜視図である。
段の斜視図である。
【図４】第２の実施例による、流体の１つを注入する手
段の斜視図である。
段の斜視図である。
【図５】第３の実施例による、流体の１つを注入する手
段の斜視図である。
段の斜視図である。
【図６】第４の実施例による、流体の１つを注入する手
段の斜視図である。
段の斜視図である。
２ プレート ３ チャネル ４ａ，５ａ 注入口 ４ｂ，５ｂ 排出口 １１，１６，１７ ラック Ａ，Ｂ 回路
Claims (9)
- 【請求項１】 互いに平行になるように積み重ねられ、
２つの独立した流体の逆方向の流れか、もしくは交差し
た流れの循環の２種類の回路を形成する複数のプレート
を有し、各回路は、プレート群の一面に少なくとも１個
の注入口を形成すると共に、前記プレート群の反対側の
面に少なくとも１個の排出口を形成する複数のチャネル
を有する、例えば粘性の生成物のために用いられる熱変
換器のためのプレート群において、 前記プレート群は、２つの流体のうちの少なくとも一方
を注入するための手段であり、前記流体に対応する回路
の注入口に取り付けられ、プレート群の厚みの全体に亙
って広がり、前記注入口の幅よりも小さい幅を有する、
少なくとも１個のラックによって形成された手段を有
し、前記ラックは、対応する回路の注入口と接してお
り、前記注入口と対向して配置された前記ラックの面
は、較正された穴の平行な列から構成されており、各列
は、ラックの縦の軸に対して垂直な方向に伸び、前記注
入口を形成するチャネルの１つに対向して配置されてい
ることを特徴とする熱変換器のためのプレート群。 - 【請求項２】 前記列の穴の直径は、ラックにおける前
記流体の流れる方向に増すことを特徴とする請求項１記
載の熱変換器のためのプレート群。 - 【請求項３】 ラックは、対応する回路の注入口と接し
ており、前記注入口と対向して配置された前記ラックの
面は、あらゆる形状の溝を有していることを特徴とする
請求項１記載の熱変換器のためのプレート群。 - 【請求項４】 対応する回路の注入口に対向して配置さ
れたラックの面は、平らであることを特徴とする請求項
１、２、または３記載の熱変換器のためのプレート群。 - 【請求項５】 対応する回路の注入口に対向して配置さ
れたラックの面は、凸面であることを特徴とする請求項
１、２、または３記載の熱変換器のためのプレート群。 - 【請求項６】 ラックは、平らな側壁により各面上に境
界が定められた半円筒形の底部を有し、前記側壁の一方
には、前記流体の供給回路と接続するための穴が設けら
れ、前記側壁の他方には、排出回路と接続するための穴
が設けられていることを特徴とする請求項１、２、３、
４、または５記載の熱変換器のためのプレート群。 - 【請求項７】 ラックは、平行六面体の形状であり、一
方の側面には、前記流体の供給回路と接続するための穴
が設けられ、他方の側面には、排出回路と接続するため
の穴が設けられていることを特徴とする請求項１、２、
３、または４記載の熱変換器のためのプレート群。 - 【請求項８】 ラックは、前記注入口に接合されている
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、また
は７記載の熱変換器のためのプレート群。 - 【請求項９】 ラックは、前記注入口に分離して搭載さ
れていることを特徴とする請求項１記載の熱変換器のた
めのプレート群。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9213540 | 1992-11-10 | ||
| FR9213540A FR2697906B1 (fr) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | Faisceau de plaques pour échangeur thermique. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06281376A true JPH06281376A (ja) | 1994-10-07 |
Family
ID=9435419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28140593A Withdrawn JPH06281376A (ja) | 1992-11-10 | 1993-11-10 | 熱変換器のためのプレート群 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06281376A (ja) |
| FR (1) | FR2697906B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004257728A (ja) * | 2003-02-25 | 2004-09-16 | Linde Ag | プレート式熱交換器 |
| JP2014016083A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | 熱交換器 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2697906B1 (fr) | 1995-01-27 |
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