JPH0627415Y2 - ラベル印刷装置 - Google Patents
ラベル印刷装置Info
- Publication number
- JPH0627415Y2 JPH0627415Y2 JP1989005506U JP550689U JPH0627415Y2 JP H0627415 Y2 JPH0627415 Y2 JP H0627415Y2 JP 1989005506 U JP1989005506 U JP 1989005506U JP 550689 U JP550689 U JP 550689U JP H0627415 Y2 JPH0627415 Y2 JP H0627415Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- label
- printing
- cut
- label paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Making Paper Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ワードプロセッサやプリンタ用の、切り込
み線が着色されたラベル紙を製造するラベル印刷装置に
関する。
み線が着色されたラベル紙を製造するラベル印刷装置に
関する。
ワードプロセッサやプリンタでは、はがきや封筒の宛名
の印字用やファイルの見出し用としてラベル紙が用いら
れている。
の印字用やファイルの見出し用としてラベル紙が用いら
れている。
このラベル紙は、台紙上に、表面紙をその裏面に塗布し
た接着剤を介して剥離可能に貼着したラベル用紙の表面
紙に、複数の環状の切り込み線を形成したもので、その
切り込み線内に、ワードプロセッサやプリンタで、宛名
やファイル名等を印字した後、台紙より剥がし、ラベル
としてはがきや封筒あるいはファイルに貼り着けて使用
する。
た接着剤を介して剥離可能に貼着したラベル用紙の表面
紙に、複数の環状の切り込み線を形成したもので、その
切り込み線内に、ワードプロセッサやプリンタで、宛名
やファイル名等を印字した後、台紙より剥がし、ラベル
としてはがきや封筒あるいはファイルに貼り着けて使用
する。
一般に、このようなラベル紙は、所定の切り込み線の形
状に応当して台紙を切断しないように、表面紙だけに切
れ目を入れる切断刃を具備した打ち抜きダイをラベル用
紙に押圧して作られている。
状に応当して台紙を切断しないように、表面紙だけに切
れ目を入れる切断刃を具備した打ち抜きダイをラベル用
紙に押圧して作られている。
ところが、このようにして作られるラベル紙では、ラベ
ルの切り込み線が細くて見にくく、ラベルの輪郭が極め
て分かり難い。
ルの切り込み線が細くて見にくく、ラベルの輪郭が極め
て分かり難い。
このため、印字がラベルの指定位置に行われているかど
うかという確認がし難く、しかも、剥がし難いという問
題がある。
うかという確認がし難く、しかも、剥がし難いという問
題がある。
この問題の解決策として、ラベル用紙に打ち抜きダイを
押圧し、切断刃で切り込み線を形成する際に、切断刃に
インキを着け、切り込み線に着色を施し、印字や剥がす
際の目印にすることが考えられる。
押圧し、切断刃で切り込み線を形成する際に、切断刃に
インキを着け、切り込み線に着色を施し、印字や剥がす
際の目印にすることが考えられる。
しかし、従来、切断刃には、印刷板に用いられる亜鉛や
銅などの金属板、あるいはプラスチック板等と異なり、
高炭素鋼に、クロム、マンガン、タングステン等を加え
た合金が用いられている。
銅などの金属板、あるいはプラスチック板等と異なり、
高炭素鋼に、クロム、マンガン、タングステン等を加え
た合金が用いられている。
このため、一般的に印刷インキとして用いられる油絵の
具と同様な半流動体とは、馴染み（ぬれ性）が悪く、印
刷に使用した場合、印刷にむらやかすれを生じ易く、切
り込み線を鮮明に着色できないという問題がある。
具と同様な半流動体とは、馴染み（ぬれ性）が悪く、印
刷に使用した場合、印刷にむらやかすれを生じ易く、切
り込み線を鮮明に着色できないという問題がある。
したがって、鮮明に着色された切り込み線を得るために
は、打ち抜きダイによる切り込み線の形成の前、あるい
は後に印刷工程を設け、切り込み線上に着色線を印刷す
るという方法が取られている。
は、打ち抜きダイによる切り込み線の形成の前、あるい
は後に印刷工程を設け、切り込み線上に着色線を印刷す
るという方法が取られている。
しかしながら、上記のように、印刷工程を追加した場
合、大きなコストアップを招く問題がある。
合、大きなコストアップを招く問題がある。
また、切り込み線上に印刷される着色線が切り込み線と
ずれないようにするための位置決めも難しいという問題
もある。
ずれないようにするための位置決めも難しいという問題
もある。
そこで、この考案の課題は、工程の増加を図ることなく
コストアップを避け、同時に、切り込み線と着色線との
位置決め等も必要としないラベル印刷装置を提供するこ
とである。
コストアップを避け、同時に、切り込み線と着色線との
位置決め等も必要としないラベル印刷装置を提供するこ
とである。
上記の課題を解決するため、この考案では、台紙上に、
表面紙をその裏面に塗布した接着剤を介して剥離可能に
貼着したラベル用紙を送り出す給紙装置と、給紙装置か
ら移送されるラベル用紙に、印刷板を位置決めして押し
付ける加圧装置と、前記印刷板にインキを着けるインキ
装置と、前記加圧装置から印刷の完了したラベル用紙を
取り出す排紙装置とからなり、前記印刷板の版面が、ラ
ベル用紙の台紙を切断しないように表面紙だけに切れ目
を入れる刃先状に形成された環状の画線を備えてなる構
成としたのである。
表面紙をその裏面に塗布した接着剤を介して剥離可能に
貼着したラベル用紙を送り出す給紙装置と、給紙装置か
ら移送されるラベル用紙に、印刷板を位置決めして押し
付ける加圧装置と、前記印刷板にインキを着けるインキ
装置と、前記加圧装置から印刷の完了したラベル用紙を
取り出す排紙装置とからなり、前記印刷板の版面が、ラ
ベル用紙の台紙を切断しないように表面紙だけに切れ目
を入れる刃先状に形成された環状の画線を備えてなる構
成としたのである。
このように構成されるラベル印刷装置では、インキ装置
によって印刷板にインキを着け、給紙装置から移送され
るラベル用紙に押しつけて転写すると、ラベル用紙に
は、刃先状の画線により、環状の切り込み線が入れられ
ると同時に、同じ画線により切り込み線上に印刷が施さ
れる。
によって印刷板にインキを着け、給紙装置から移送され
るラベル用紙に押しつけて転写すると、ラベル用紙に
は、刃先状の画線により、環状の切り込み線が入れられ
ると同時に、同じ画線により切り込み線上に印刷が施さ
れる。
このため、環状の切り込み線は、インキで着色され、そ
の際、その印刷と切り込み線との間にずれは生じなくで
きる。
の際、その印刷と切り込み線との間にずれは生じなくで
きる。
さらに、この時、切り込みと印刷を行なう画線は、印刷
に適した印刷板を刃先状に形成したものなので、インキ
との馴染みが良い。
に適した印刷板を刃先状に形成したものなので、インキ
との馴染みが良い。
したがって、切り込み線への着色は、むらやかすれを生
じることは無く、くっきりと鮮明に行なう事ができる。
じることは無く、くっきりと鮮明に行なう事ができる。
このように着色された切り込み線の形成されたラベル用
紙は、排紙装置により、次の工程のために加圧装置より
取り出される。
紙は、排紙装置により、次の工程のために加圧装置より
取り出される。
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図に示す第一実施例のラベル印刷装置Ａは、ラベル
用紙ｆを送り出す給紙装置ｃ、給紙装置から移送される
ラベル用紙ｆに印刷板ｅを差し付ける刷胴ｂ、前記印刷
板ｅにインキを着けるインキ装置ａ、印刷の完了したラ
ベル用紙を取り出す紙排出装置ｄとで構成されており、
定型形に裁断されたラベル用紙ｆから、第２図に示す着
色された切り込み線５を有するラベル紙１を製造する。
用紙ｆを送り出す給紙装置ｃ、給紙装置から移送される
ラベル用紙ｆに印刷板ｅを差し付ける刷胴ｂ、前記印刷
板ｅにインキを着けるインキ装置ａ、印刷の完了したラ
ベル用紙を取り出す紙排出装置ｄとで構成されており、
定型形に裁断されたラベル用紙ｆから、第２図に示す着
色された切り込み線５を有するラベル紙１を製造する。
前記ラベル用紙ｆは、台紙２と表面紙３とからできてお
り、台紙２の表面は接着後の剥離が可能なように樹脂コ
ーディングが施されている。
り、台紙２の表面は接着後の剥離が可能なように樹脂コ
ーディングが施されている。
この、ラベル紙１のラベル４となる表面紙３は、その裏
面に接着剤６が塗布され、この接着剤６を介して台紙２
に貼着されている。
面に接着剤６が塗布され、この接着剤６を介して台紙２
に貼着されている。
また、ラベル４の表面は、周知の手段により、印字適性
に優れた特性を持つように表面処理が施されており、ど
のようなプリンターでも鮮明な印字ができるようになっ
ている。
に優れた特性を持つように表面処理が施されており、ど
のようなプリンターでも鮮明な印字ができるようになっ
ている。
このラベル印刷装置Ａでは、例えば、Ａ４版に裁断され
たラベル用紙ｆを給紙装置ｃにセットすると、用紙ｆ
は、吸引器ｎにより１枚づつ吸引され、爪ｇによって給
紙装置ｃから送り出されて刷胴ｂに巻き付けられる。
たラベル用紙ｆを給紙装置ｃにセットすると、用紙ｆ
は、吸引器ｎにより１枚づつ吸引され、爪ｇによって給
紙装置ｃから送り出されて刷胴ｂに巻き付けられる。
一方、印刷版ｅの版画は、ラベル用紙ｆの台紙２を切断
しないように表面紙３だけに切れ目を入れられる刃先状
に形成された複数の環状の切り込み線５の画線を備えて
おり、この版面にはインキ装置ａによって均一にインキ
が塗布される。そして第３図に示すように、刷胴ｂが回
転すると、印刷版ｅも移動して刷胴ｂに巻き付けられた
ラベル用紙ｆに押し付けられる。
しないように表面紙３だけに切れ目を入れられる刃先状
に形成された複数の環状の切り込み線５の画線を備えて
おり、この版面にはインキ装置ａによって均一にインキ
が塗布される。そして第３図に示すように、刷胴ｂが回
転すると、印刷版ｅも移動して刷胴ｂに巻き付けられた
ラベル用紙ｆに押し付けられる。
このため、用紙ｆの表面紙３には、第２図に示すよう
に、印刷板ｅの画線によって環状の切り込み線５が入れ
られると同時に、その切り込み線５には、同じ画線によ
る印刷によって着色が施される。
に、印刷板ｅの画線によって環状の切り込み線５が入れ
られると同時に、その切り込み線５には、同じ画線によ
る印刷によって着色が施される。
この用紙ｆは紙排出装置ｄの爪ｇにより取り出され、ラ
ベル紙１となる。
ベル紙１となる。
このようにして、切り込み線５が着色されたラベル紙１
は、この着色により、各ラベル４の輪郭がはっきりとわ
かる。
は、この着色により、各ラベル４の輪郭がはっきりとわ
かる。
第４図に、第二実施例のラベル印刷装置Ｂを示す。この
ラベル印刷装置Ｂは、ラベル用紙ｆが連続なロール用紙
ｆ′である場合に、そのロール用紙ｆ′からラベル紙１
を製造するものである。
ラベル印刷装置Ｂは、ラベル用紙ｆが連続なロール用紙
ｆ′である場合に、そのロール用紙ｆ′からラベル紙１
を製造するものである。
この場合の印刷装置Ｂは、インキ装置ａ′、印刷版ｅ、
ローラｋ、板状の圧胴ｊおよび巻き取りローラｈで構成
されており、ロール用紙ｆ′はローラｋによって圧胴ｊ
へ間歇的に移送される。
ローラｋ、板状の圧胴ｊおよび巻き取りローラｈで構成
されており、ロール用紙ｆ′はローラｋによって圧胴ｊ
へ間歇的に移送される。
また印刷版ｅは、第５図に示すように、加熱した楕円状
の金ローラｌの下面に設けられており、この金ローラｌ
の周囲に沿って回転するゴムローラｍが、圧胴ｊが下降
している間に印刷版ｅの版画に均一にインクを塗布す
る。
の金ローラｌの下面に設けられており、この金ローラｌ
の周囲に沿って回転するゴムローラｍが、圧胴ｊが下降
している間に印刷版ｅの版画に均一にインクを塗布す
る。
この経路において、板状の圧胴ｊが矢印のように回転し
て上方の、前記と同様の版面の印刷版ｅにラベル用紙
ｆ′を押し付け、用紙ｆ′の表面紙３のみにラベル４の
形状の切り込み線５を形成する。
て上方の、前記と同様の版面の印刷版ｅにラベル用紙
ｆ′を押し付け、用紙ｆ′の表面紙３のみにラベル４の
形状の切り込み線５を形成する。
したがって、切り込み線５の形成と同時に、その切り込
み線５には着色が施される。
み線５には着色が施される。
この用紙ｆ′を適当な大きさに切断することによりラベ
ル紙１とする。
ル紙１とする。
なお、これら印刷装置Ａ、Ｂによって作られるラベル紙
１の例として第６図に示すようなＡサイズ、ラベル４１
０面付、ラベル４の大きさ：９７ｍ／ｍ×４４ｍ／ｍや
第７図に示す同ラベル４１０面付、大きさ：８９ｍ／ｍ
×４８ｍ／ｍおよび第８図に示すラベル４１２面付、大
きさ：９０ｍ／ｍ×４２ｍ／ｍのものなどさまざまなラ
ベル紙１を挙げることができる。
１の例として第６図に示すようなＡサイズ、ラベル４１
０面付、ラベル４の大きさ：９７ｍ／ｍ×４４ｍ／ｍや
第７図に示す同ラベル４１０面付、大きさ：８９ｍ／ｍ
×４８ｍ／ｍおよび第８図に示すラベル４１２面付、大
きさ：９０ｍ／ｍ×４２ｍ／ｍのものなどさまざまなラ
ベル紙１を挙げることができる。
この考案は、以上のように構成し、印刷板の版面に、ラ
ベル用紙ｆの台紙を切断しないように表面紙だけに切れ
目を入れる刃先状に形成された環状の画線を備えたこと
により、ラベル紙に、むらやかすれがなく、鮮明な着色
を施された切れ込み線を、工程の増設なしに、かつ、切
れ込み線の形成と同時に印刷することができる。
ベル用紙ｆの台紙を切断しないように表面紙だけに切れ
目を入れる刃先状に形成された環状の画線を備えたこと
により、ラベル紙に、むらやかすれがなく、鮮明な着色
を施された切れ込み線を、工程の増設なしに、かつ、切
れ込み線の形成と同時に印刷することができる。
このため、このラベル印刷装置は、各ラベルが着色した
切り込み線により一目見ただけではっきりと確認でき、
剥し易く（大量のラベル紙を剥す場合など作業能率が向
上する）、印字が指定位置に行われたかどうかの確認も
し易い、ラベル用紙を安価に提供できる。
切り込み線により一目見ただけではっきりと確認でき、
剥し易く（大量のラベル紙を剥す場合など作業能率が向
上する）、印字が指定位置に行われたかどうかの確認も
し易い、ラベル用紙を安価に提供できる。
第１図は、この考案の一実施例のラベル印刷装置を示す
模式図、第２図は、ラベル用紙の平面図、第３図は第一
実施例の作用図、第４図は、第二実施例を示す模式図、
第５図は、第二実施例の作用図、第６図乃至第８図は、
ラベル紙の製作例を示す平面図である。 １……ラベル紙、２……台紙、 ３……表面紙、４……ラベル、 ５……切り込み線、６……接着剤、 Ａ、Ｂ……ラベル印刷装置、 ａ′、ａ……インキ装置 ｂ……刷胴、ｃ……給紙装置、 ｄ……排紙装置、ｅ……印刷板、 ｆ、ｆ′……ラベル用紙、 ｈ……巻き取りローラ、ｊ……圧胴 Ｋ……ローラ。
模式図、第２図は、ラベル用紙の平面図、第３図は第一
実施例の作用図、第４図は、第二実施例を示す模式図、
第５図は、第二実施例の作用図、第６図乃至第８図は、
ラベル紙の製作例を示す平面図である。 １……ラベル紙、２……台紙、 ３……表面紙、４……ラベル、 ５……切り込み線、６……接着剤、 Ａ、Ｂ……ラベル印刷装置、 ａ′、ａ……インキ装置 ｂ……刷胴、ｃ……給紙装置、 ｄ……排紙装置、ｅ……印刷板、 ｆ、ｆ′……ラベル用紙、 ｈ……巻き取りローラ、ｊ……圧胴 Ｋ……ローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０９Ｆ 3/10 Ｈ 7028−5Ｇ
Claims (1)
- 【請求項１】台紙２上に、表面紙３をその裏面に塗布し
た接着剤６を介して剥離可能に貼着したラベル用紙ｆを
送り出す給紙装置ｃ，ｋと、給紙装置ｃから移送される
ラベル用紙ｆに、印刷板ｅを位置決めして押し付ける加
圧装置ｂ，ｊと、前記印刷板ｅにインキを着けるインキ
装置ａ，ａ′と、前記加圧装置ｂ，ｊから印刷の完了し
たラベル用紙ｆを取り出す排紙装置ｄ，ｈとからなり、
前記印刷板ｅの版面が、ラベル用紙ｆの台紙２を切断し
ないように表面紙３だけに切れ目を入れる刃先状に形成
された環状の画線を備えてなるラベル印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989005506U JPH0627415Y2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | ラベル印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989005506U JPH0627415Y2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | ラベル印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0298375U JPH0298375U (ja) | 1990-08-06 |
| JPH0627415Y2 true JPH0627415Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=31208938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989005506U Expired - Lifetime JPH0627415Y2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | ラベル印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627415Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011215335A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Yamato Seisakusho:Kk | ラベルシールとラベルシールの製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5433527B2 (ja) * | 1973-05-15 | 1979-10-22 | ||
| JPS6130877U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-24 | 日本鋼管株式会社 | 水中曳航器 |
-
1989
- 1989-01-19 JP JP1989005506U patent/JPH0627415Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011215335A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Yamato Seisakusho:Kk | ラベルシールとラベルシールの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0298375U (ja) | 1990-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |