JPH06262737A - 防湿性に優れる直線カット性包装材 - Google Patents
防湿性に優れる直線カット性包装材Info
- Publication number
- JPH06262737A JPH06262737A JP5078592A JP7859293A JPH06262737A JP H06262737 A JPH06262737 A JP H06262737A JP 5078592 A JP5078592 A JP 5078592A JP 7859293 A JP7859293 A JP 7859293A JP H06262737 A JPH06262737 A JP H06262737A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- packaging material
- density polyethylene
- rolling
- hdpe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 手で容易に直線的にカットすることができ、
菓子袋、削り節袋等に使用でき、かつ製造工程において
も連続的に安価に製造することができる直線カット性包
装材を開発する。 【構成】 高密度ポリエチレン樹脂を主成分とするフィ
ルムを一軸圧延することによって得られる赤外二色法に
より測定した縦軸（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配
向度比が５以上である防湿性フィルム層とバリヤー性樹
脂層を含む積層体からなることを特徴とする防湿性に優
れる直線カット性包装材により目的を達成できる。
菓子袋、削り節袋等に使用でき、かつ製造工程において
も連続的に安価に製造することができる直線カット性包
装材を開発する。 【構成】 高密度ポリエチレン樹脂を主成分とするフィ
ルムを一軸圧延することによって得られる赤外二色法に
より測定した縦軸（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配
向度比が５以上である防湿性フィルム層とバリヤー性樹
脂層を含む積層体からなることを特徴とする防湿性に優
れる直線カット性包装材により目的を達成できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は防湿性に優れる直線カッ
ト性包装材及びその製造法に関し、更に詳しくは菓子包
装、鰹節袋等の防湿性や保香性を有し、手で容易に直線
的にカットできる直線カット性包装材及びその製造法に
関するものである。
ト性包装材及びその製造法に関し、更に詳しくは菓子包
装、鰹節袋等の防湿性や保香性を有し、手で容易に直線
的にカットできる直線カット性包装材及びその製造法に
関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、菓子包装、鰹節袋等の防湿性や保香
性を要求される包装材としては、一軸延伸または二軸延
伸フィルムが使用されているが十分な直線カット性を有
しておらず、カット線が斜めに走るという欠点を有して
いる。このような包装材はカットする際にフィルムに無
理な力が加わると、切口から内容物が思わぬ方向に飛び
出してしまうなどの不具合が生じる。また、このような
包装袋にはヒートシール線と平行に開封用の切れ目（実
開昭５７ー８０４６２号公報）やノッチ（実開昭５８ー
１６９０４４号公報、実開昭５８ー１５６６５６号公
報）を設けたものが採用されているが、やはり直線カッ
ト性に乏しい。
性を要求される包装材としては、一軸延伸または二軸延
伸フィルムが使用されているが十分な直線カット性を有
しておらず、カット線が斜めに走るという欠点を有して
いる。このような包装材はカットする際にフィルムに無
理な力が加わると、切口から内容物が思わぬ方向に飛び
出してしまうなどの不具合が生じる。また、このような
包装袋にはヒートシール線と平行に開封用の切れ目（実
開昭５７ー８０４６２号公報）やノッチ（実開昭５８ー
１６９０４４号公報、実開昭５８ー１５６６５６号公
報）を設けたものが採用されているが、やはり直線カッ
ト性に乏しい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
み、防湿性や保香性などを有し、手で容易に直線的にカ
ットしうる包装材及びその製造法を提供するものであ
る。
み、防湿性や保香性などを有し、手で容易に直線的にカ
ットしうる包装材及びその製造法を提供するものであ
る。
【０００４】
【課題を解決する手段】本発明の第１発明は、高密度ポ
リエチレン樹脂を主成分とするフィルムを一軸圧延する
ことによって得られる赤外二色法により測定した縦軸
（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向度比が５以上で
ある防湿性フィルム層とバリヤー性樹脂フィルム層を含
む積層体からなることを特徴とする防湿性に優れる直線
カット性包装材である。
リエチレン樹脂を主成分とするフィルムを一軸圧延する
ことによって得られる赤外二色法により測定した縦軸
（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向度比が５以上で
ある防湿性フィルム層とバリヤー性樹脂フィルム層を含
む積層体からなることを特徴とする防湿性に優れる直線
カット性包装材である。
【０００５】本発明の第２発明は、高密度ポリエチレン
樹脂を主成分とするフィルムとバリヤー性樹脂フィルム
を含む多層共押出フィルムを該高密度ポリエチレン樹脂
の融点以下７０℃の範囲、圧延倍率２．５倍以上で一軸
圧延することにより、赤外二色法により測定した縦軸
（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向度比が５以上と
する直線カット性包装材の製造法である。
樹脂を主成分とするフィルムとバリヤー性樹脂フィルム
を含む多層共押出フィルムを該高密度ポリエチレン樹脂
の融点以下７０℃の範囲、圧延倍率２．５倍以上で一軸
圧延することにより、赤外二色法により測定した縦軸
（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向度比が５以上と
する直線カット性包装材の製造法である。
【０００６】以下本発明を詳細に説明する。本発明の高
密度ポリエチレン樹脂を主成分とするフィルムに使用さ
れる樹脂とは、密度０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3 の範
囲のエチレン単独重合体、エチレンとプロピレン、ブテ
ンー１、４ーメチルーペンテンー１、ヘキセンー１等の
他のα−オレフィンとの相互共重合体及びそれらの混合
物を主成分として、ポリプロピレン、密度０．９４ｇ／
ｃｍ3 未満の中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレンなどを混合してもよい。
密度ポリエチレン樹脂を主成分とするフィルムに使用さ
れる樹脂とは、密度０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3 の範
囲のエチレン単独重合体、エチレンとプロピレン、ブテ
ンー１、４ーメチルーペンテンー１、ヘキセンー１等の
他のα−オレフィンとの相互共重合体及びそれらの混合
物を主成分として、ポリプロピレン、密度０．９４ｇ／
ｃｍ3 未満の中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレンなどを混合してもよい。
【０００７】本発明のバリヤー性樹脂とは、エチレン−
酢酸ビニル共重合体のケン化物、ポリエステル樹脂、ポ
リ塩化ビニリデン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアクリロ
ニトリル樹脂、ポリプロピレン系樹脂等が挙げられる。
酢酸ビニル共重合体のケン化物、ポリエステル樹脂、ポ
リ塩化ビニリデン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアクリロ
ニトリル樹脂、ポリプロピレン系樹脂等が挙げられる。
【０００８】本発明の防湿性に優れる直線カット性包装
材とは、高密度ポリエチレン樹脂を主成分とするフィル
ムを一軸圧延することによって得られる赤外二色法によ
り測定した縦軸（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向
度比が５以上である防湿性フィルム層とバリヤー性樹脂
層を含む積層体からなることを特徴とする防湿性に優れ
る直線カット性包装材である。上記配向度比は、５以
上、好ましくは５〜１５の範囲である。該配向度比が５
未満であるとＭＤ方向の分子配向が不十分であり、直線
カット性が劣ることになる。一方配向度比が１５を超え
るとＭＤ方向の分子配向が高すぎるため裂け易くなり、
機械的強度が一方的となり、直線カット性が不適合とな
る。上記の配向は少なくとも高密度ポリエチレン樹脂を
主成分とするフィルムのみが配向していればよい。
材とは、高密度ポリエチレン樹脂を主成分とするフィル
ムを一軸圧延することによって得られる赤外二色法によ
り測定した縦軸（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向
度比が５以上である防湿性フィルム層とバリヤー性樹脂
層を含む積層体からなることを特徴とする防湿性に優れ
る直線カット性包装材である。上記配向度比は、５以
上、好ましくは５〜１５の範囲である。該配向度比が５
未満であるとＭＤ方向の分子配向が不十分であり、直線
カット性が劣ることになる。一方配向度比が１５を超え
るとＭＤ方向の分子配向が高すぎるため裂け易くなり、
機械的強度が一方的となり、直線カット性が不適合とな
る。上記の配向は少なくとも高密度ポリエチレン樹脂を
主成分とするフィルムのみが配向していればよい。
【０００９】本発明の直線カット性（Ｘ）とは、幅５０
ｃｍのテープ状短冊の中心から左右１０ｃｍ（合計２０
ｃｍ幅）を直線的に引張った時の偏りで表し、その値が
０．８≦Ｘ≦１．２の範囲にあるものをいう。さらに詳
しくは図１に示すように、幅Ａ（５０ｍｍ）、長さＥ
（４００ｍｍ）の試料フィルム（厚さ２０〜２５μ）の
両端からそれぞれＣ（１５ｍｍ）の位置に長さ方向にノ
ッチをＢ長さ（５０ｍｍ）入れ、ノッチを入れた中央部
（試験スタート時の幅Ｄは２０ｍｍ）を試料フィルムに
対して１８０0 逆方向（矢印で示す）に引っ張り速度１
０００ｍｍ／分で引っ張ってカットし、カット長さがＨ
（３００ｍｍ）に達したときの上記中央部の幅を測定し
（試料５点の平均値で表す）、次式で計算したものであ
り、その値が０．８以上、１．２以下の範囲にあると直
線カット性が優れていると評価できる。 直線カット性＝３００ｍｍ到達時の中央部幅／試験スタ
ート時の幅（２０ｍｍ）
ｃｍのテープ状短冊の中心から左右１０ｃｍ（合計２０
ｃｍ幅）を直線的に引張った時の偏りで表し、その値が
０．８≦Ｘ≦１．２の範囲にあるものをいう。さらに詳
しくは図１に示すように、幅Ａ（５０ｍｍ）、長さＥ
（４００ｍｍ）の試料フィルム（厚さ２０〜２５μ）の
両端からそれぞれＣ（１５ｍｍ）の位置に長さ方向にノ
ッチをＢ長さ（５０ｍｍ）入れ、ノッチを入れた中央部
（試験スタート時の幅Ｄは２０ｍｍ）を試料フィルムに
対して１８０0 逆方向（矢印で示す）に引っ張り速度１
０００ｍｍ／分で引っ張ってカットし、カット長さがＨ
（３００ｍｍ）に達したときの上記中央部の幅を測定し
（試料５点の平均値で表す）、次式で計算したものであ
り、その値が０．８以上、１．２以下の範囲にあると直
線カット性が優れていると評価できる。 直線カット性＝３００ｍｍ到達時の中央部幅／試験スタ
ート時の幅（２０ｍｍ）
【００１０】上記高密度ポリエチレン樹脂またはバリヤ
ー性樹脂の各フィルムの厚みは目的、用途等により異な
るが、一般的な包装材としては５〜２５０μｍ、好まし
くは７〜２００μｍ、更に好ましくは１０〜１５０μm
の範囲が適当である。
ー性樹脂の各フィルムの厚みは目的、用途等により異な
るが、一般的な包装材としては５〜２５０μｍ、好まし
くは７〜２００μｍ、更に好ましくは１０〜１５０μm
の範囲が適当である。
【００１１】本発明の耐湿性に優れる直線カット性包装
材の製造法は、インフレーション法、Ｔダイ法等で得ら
れる高密度ポリエチレン樹脂フィルムを予め一軸圧延し
て配向した高密度ポリエチレン樹脂フィルムに接着剤を
介してバリヤー性樹脂を積層してもよいが、好ましくは
共押出によるインフレーション法、Ｔダイ法等で得られ
る共押出フィルムを該高密度ポリエチレン樹脂の融点以
下７０℃、好ましくは５０℃の範囲、圧延倍率２．５倍
以上、好ましくは３〜１０倍、更に好ましくは、３〜８
倍の範囲で一軸圧延することにより、赤外二色法により
測定した縦軸（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向度
比が５以上とすることが最も好ましい。均一に圧延する
ために、該フィルムを一軸圧延するする前に該高密度ポ
リエチレン樹脂の融点以下５０℃、好ましくは４０℃の
範囲で予熱することが好ましい。
材の製造法は、インフレーション法、Ｔダイ法等で得ら
れる高密度ポリエチレン樹脂フィルムを予め一軸圧延し
て配向した高密度ポリエチレン樹脂フィルムに接着剤を
介してバリヤー性樹脂を積層してもよいが、好ましくは
共押出によるインフレーション法、Ｔダイ法等で得られ
る共押出フィルムを該高密度ポリエチレン樹脂の融点以
下７０℃、好ましくは５０℃の範囲、圧延倍率２．５倍
以上、好ましくは３〜１０倍、更に好ましくは、３〜８
倍の範囲で一軸圧延することにより、赤外二色法により
測定した縦軸（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向度
比が５以上とすることが最も好ましい。均一に圧延する
ために、該フィルムを一軸圧延するする前に該高密度ポ
リエチレン樹脂の融点以下５０℃、好ましくは４０℃の
範囲で予熱することが好ましい。
【００１２】本発明の包装材は、圧延法により一軸配向
されるが、特に高密度ポリエチレン樹脂を圧延すること
により、防湿性が飛躍的に向上する。該圧延法は等速圧
延法、非等速圧延法、多段圧延法等が挙げられる。また
圧延法は延伸法に比べ配向むらができず、機械的強度を
減衰せずに、直線性カット性を得ることができる。
されるが、特に高密度ポリエチレン樹脂を圧延すること
により、防湿性が飛躍的に向上する。該圧延法は等速圧
延法、非等速圧延法、多段圧延法等が挙げられる。また
圧延法は延伸法に比べ配向むらができず、機械的強度を
減衰せずに、直線性カット性を得ることができる。
【００１３】上記のように本発明においては圧延は高密
度ポリエチレン樹脂単層のフィルムを圧延して後でバリ
ヤー性樹脂を積層してもよいが、バリヤー性樹脂を積層
した多層のフィルム、あるいはシール材層を含むバリヤ
ー性樹脂を積層した多層のフィルムを圧延してもよい。
例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）単層フィル
ム、ＨＤＰＥ／酸変性ポリエチレン（ＭＡｎＰＥ）／エ
チレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）等の
三層共押出フィルムあるいは三層ドライラミネートフィ
ルム、ＨＤＰＥ／酸変性ポリエチレン（ＭＡｎＰＥ）／
エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）／
酸変性ポリエチレン（ＭＡｎＰＥ）／ＨＤＰＥ等の五層
共押出フィルムあるいは五層ドライラミネートフィルム
などを圧延してもよい。上記高密度ポリエチレン、バリ
ヤー性樹脂は一種または二種以上使用してもよい。
度ポリエチレン樹脂単層のフィルムを圧延して後でバリ
ヤー性樹脂を積層してもよいが、バリヤー性樹脂を積層
した多層のフィルム、あるいはシール材層を含むバリヤ
ー性樹脂を積層した多層のフィルムを圧延してもよい。
例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）単層フィル
ム、ＨＤＰＥ／酸変性ポリエチレン（ＭＡｎＰＥ）／エ
チレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）等の
三層共押出フィルムあるいは三層ドライラミネートフィ
ルム、ＨＤＰＥ／酸変性ポリエチレン（ＭＡｎＰＥ）／
エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）／
酸変性ポリエチレン（ＭＡｎＰＥ）／ＨＤＰＥ等の五層
共押出フィルムあるいは五層ドライラミネートフィルム
などを圧延してもよい。上記高密度ポリエチレン、バリ
ヤー性樹脂は一種または二種以上使用してもよい。
【００１４】本発明のシール材層としては、高密度ポリ
エチレン樹脂フィルムより、融点の低い樹脂またはアン
カーコート剤、接着剤等が用いられる。該融点の低い樹
脂としては、高圧ラジカル法低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超
低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−（メタ）アクリル
酸エチル（ＥＥＡ）等のエチレン−（メタ）アクリル酸
またはそのエステル、プロピレン−エチレンランダム共
重合体（ＲＰＰ）、酸変性ポリエチレン（ＭＡｎＰＥ）
酸変性ポリプロピレン（ＭＡｎＰＰ）等が挙げられ、シ
ール材層は通常ドライラミネート法、押出ラミネート法
等により設けられる。これらの層の厚みは、５〜１５０
μｍ、好ましくは７〜１００μｍの範囲である。
エチレン樹脂フィルムより、融点の低い樹脂またはアン
カーコート剤、接着剤等が用いられる。該融点の低い樹
脂としては、高圧ラジカル法低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超
低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−（メタ）アクリル
酸エチル（ＥＥＡ）等のエチレン−（メタ）アクリル酸
またはそのエステル、プロピレン−エチレンランダム共
重合体（ＲＰＰ）、酸変性ポリエチレン（ＭＡｎＰＥ）
酸変性ポリプロピレン（ＭＡｎＰＰ）等が挙げられ、シ
ール材層は通常ドライラミネート法、押出ラミネート法
等により設けられる。これらの層の厚みは、５〜１５０
μｍ、好ましくは７〜１００μｍの範囲である。
【００１５】本発明の包装材の構成の具体例としては、
ＥＶＯＨ／ＭＡｎＰＥ／ＨＤＰＥ、ＭＡｎＰＥ／ＥＶＯ
Ｈ／ＭＡｎＰＥ／ＨＤＰＥ、ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＥ／Ｅ
ＶＯＨ／ＭＡｎＰＥ／ＨＤＰＥ、ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＥ
／ＰＡ／ＭＡｎＰＥ／ＨＤＰＥ、ＯＰＰ／ＭＡｎＰＥ／
ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＥ／ＬＤＰＥ、ＯＰＥＴ／ＭＡｎＰ
Ｅ／ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＥ／ＬＬＤＰＥ等が挙げられ
る。（ただし、ＨＤＰＥ：高密度ポリエチレン、ＬＤＰ
Ｅ：低密度ポリエチレン、ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度ポ
リエチレン、ＭＡｎＰＥ：マレイン酸変性ポリエチレ
ン、ＥＶＯＨ：エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物、ＰＡ：ポリアミド、ＯＰＰ：二軸延伸ＰＰフィル
ム、ＯＰＥＴ：二軸延伸ポリエステルフィルムを表
す）。
ＥＶＯＨ／ＭＡｎＰＥ／ＨＤＰＥ、ＭＡｎＰＥ／ＥＶＯ
Ｈ／ＭＡｎＰＥ／ＨＤＰＥ、ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＥ／Ｅ
ＶＯＨ／ＭＡｎＰＥ／ＨＤＰＥ、ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＥ
／ＰＡ／ＭＡｎＰＥ／ＨＤＰＥ、ＯＰＰ／ＭＡｎＰＥ／
ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＥ／ＬＤＰＥ、ＯＰＥＴ／ＭＡｎＰ
Ｅ／ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＥ／ＬＬＤＰＥ等が挙げられ
る。（ただし、ＨＤＰＥ：高密度ポリエチレン、ＬＤＰ
Ｅ：低密度ポリエチレン、ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度ポ
リエチレン、ＭＡｎＰＥ：マレイン酸変性ポリエチレ
ン、ＥＶＯＨ：エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物、ＰＡ：ポリアミド、ＯＰＰ：二軸延伸ＰＰフィル
ム、ＯＰＥＴ：二軸延伸ポリエステルフィルムを表
す）。
【００１６】本発明の包装材は、袋、カップ、チュー
ブ、スタンディングバッグ、トレイ等に使用される。
ブ、スタンディングバッグ、トレイ等に使用される。
【００１７】本発明にはその使用目的により本発明の主
旨を逸脱しない範囲において、他の熱可塑性樹脂、合成
ゴム、天然ゴム、無機または有機フィラー、酸化防止
剤、滑剤、顔料、紫外線吸収剤、架橋剤、発泡剤、核剤
等の添加剤を配合してもよい。
旨を逸脱しない範囲において、他の熱可塑性樹脂、合成
ゴム、天然ゴム、無機または有機フィラー、酸化防止
剤、滑剤、顔料、紫外線吸収剤、架橋剤、発泡剤、核剤
等の添加剤を配合してもよい。
【００１８】
【実施例】以下本発明を実施例により、具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例によって限定されるもので
はない。 （使用樹脂） 高密度ポリエチレン：［MFR=１．０ｇ／１０ｍｉｎ．密
度０．９６ｇ／ｃｍ3 、日石スタフレンＥ７１０、日本
石油化学（株）製］ 低密度ポリエチレン：［MFR=１．０ｇ／１０ｍｉｎ．密
度０．９２ｇ／ｃｍ3 、レクスロンＦ２２、日本石油化
学（株）製］ 直鎖状低密度ポリエチレン：［MFR=２．０ｇ／１０ｍｉ
ｎ．密度０．９２ｇ／ｃｍ3 リニレックスＡＦ３７１
０、日本石油化学（株）製］ バリヤー性樹脂： ＥＶＯＨ：［ＭＦＲ＝１．３ｇ／１０ｍｉｎ．エバー
ル、クラレ（株）製］ 二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）：［トレファン、東
レ（株）製］ 二軸延伸ポリエステル（ＯＰＥＴ）：［エンブレット、
ユニチカ（株）製］ 二軸延伸ポリアミド（ＯＮＹ）：［エンブレム、ユニチ
カ（株）製］
るが、本発明はこれら実施例によって限定されるもので
はない。 （使用樹脂） 高密度ポリエチレン：［MFR=１．０ｇ／１０ｍｉｎ．密
度０．９６ｇ／ｃｍ3 、日石スタフレンＥ７１０、日本
石油化学（株）製］ 低密度ポリエチレン：［MFR=１．０ｇ／１０ｍｉｎ．密
度０．９２ｇ／ｃｍ3 、レクスロンＦ２２、日本石油化
学（株）製］ 直鎖状低密度ポリエチレン：［MFR=２．０ｇ／１０ｍｉ
ｎ．密度０．９２ｇ／ｃｍ3 リニレックスＡＦ３７１
０、日本石油化学（株）製］ バリヤー性樹脂： ＥＶＯＨ：［ＭＦＲ＝１．３ｇ／１０ｍｉｎ．エバー
ル、クラレ（株）製］ 二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）：［トレファン、東
レ（株）製］ 二軸延伸ポリエステル（ＯＰＥＴ）：［エンブレット、
ユニチカ（株）製］ 二軸延伸ポリアミド（ＯＮＹ）：［エンブレム、ユニチ
カ（株）製］
【００１９】（試験項目および試験法） （１）引張試験（ＵＴＳ）及び伸び（％） 厚さ１ｍｍのシートから３号ダンベルで打ち抜いた試験
片で、テンシロンを用いて引張速度２００ｍｍ／ｍｉ
ｎ．の速度で測定した。 （２）赤外二色法による配向度比 （３）直線カット性 ５０ｃｍ幅の短冊の中心から左右１０ｃｍ（合計２０ｃ
ｍ幅）を引っ張った時の偏りをサンプル５点を取ったと
きの平均値 （４）曇り度：ＪＩＳ Ｋ７１０５に準づる。 （５）光沢度：ＪＩＳ Ｚ８７４１に準づる。 （６）水蒸気透過度：フィルム試料を１０ｃｍ×１０ｃ
ｍ（１００ｃｍ2 ）の大きさの袋を作り、約５ｇの塩化
カルシウムを封入し、四方シールして、正確な重量を測
定する（小数点以下４桁）。次に４０℃、９０％ＲＨの
恒温恒湿のオーブンにて１週間（１６８時間）試験を行
う。試験が終了したら再び正確に重量を測定して、次式
により水蒸気透過率を計算する。 水蒸気透過率＝［試験後重量（ｇ）−試験前重量
（ｇ）］×Ｋ（g/m2・24hrs) Ｋ：単位換算の係数 （７）酸素透過度（g/m2・24hrs・1atm)：ＪＩＳ Ｋ７１
２６に準づる。
片で、テンシロンを用いて引張速度２００ｍｍ／ｍｉ
ｎ．の速度で測定した。 （２）赤外二色法による配向度比 （３）直線カット性 ５０ｃｍ幅の短冊の中心から左右１０ｃｍ（合計２０ｃ
ｍ幅）を引っ張った時の偏りをサンプル５点を取ったと
きの平均値 （４）曇り度：ＪＩＳ Ｋ７１０５に準づる。 （５）光沢度：ＪＩＳ Ｚ８７４１に準づる。 （６）水蒸気透過度：フィルム試料を１０ｃｍ×１０ｃ
ｍ（１００ｃｍ2 ）の大きさの袋を作り、約５ｇの塩化
カルシウムを封入し、四方シールして、正確な重量を測
定する（小数点以下４桁）。次に４０℃、９０％ＲＨの
恒温恒湿のオーブンにて１週間（１６８時間）試験を行
う。試験が終了したら再び正確に重量を測定して、次式
により水蒸気透過率を計算する。 水蒸気透過率＝［試験後重量（ｇ）−試験前重量
（ｇ）］×Ｋ（g/m2・24hrs) Ｋ：単位換算の係数 （７）酸素透過度（g/m2・24hrs・1atm)：ＪＩＳ Ｋ７１
２６に準づる。
【００２０】（実施例１〜４）５０ｍｍφの押出機を用
いて多層Ｔダイ法により高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ
と略す）［MFR=１．０ｇ／１０ｍｉｎ．密度０．９６ｇ
／ｃｍ3］を内外層とし、酸変性ポリエチレン（ＮＰと
略す）を介してエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
（ＥＶＯＨと略す）を５０ｍｍφの押出機を用いて多層
Ｔダイ法により表１に示す種々の厚さの原反フィルムを
作成し、圧延法により表１に示す種々の圧延倍率で圧延
して本発明の包装材（全厚さ２５μｍ。ＨＤＰＥ／ＮＰ
／ＥＶＯＨ／ＮＰ／ＨＤＰＥの厚さ構成は５．５／５／
４／５／５．５μｍ）を作った。該包装材を評価した結
果を表１に示した。直線カット性はいずれも良好であっ
た。
いて多層Ｔダイ法により高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ
と略す）［MFR=１．０ｇ／１０ｍｉｎ．密度０．９６ｇ
／ｃｍ3］を内外層とし、酸変性ポリエチレン（ＮＰと
略す）を介してエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
（ＥＶＯＨと略す）を５０ｍｍφの押出機を用いて多層
Ｔダイ法により表１に示す種々の厚さの原反フィルムを
作成し、圧延法により表１に示す種々の圧延倍率で圧延
して本発明の包装材（全厚さ２５μｍ。ＨＤＰＥ／ＮＰ
／ＥＶＯＨ／ＮＰ／ＨＤＰＥの厚さ構成は５．５／５／
４／５／５．５μｍ）を作った。該包装材を評価した結
果を表１に示した。直線カット性はいずれも良好であっ
た。
【００２１】（実施例５）実施例１で用いた高密度ポリ
エチレン用いて単層フィルム（厚さ７５μｍ）を作り、
実施例１と同一条件で圧延して圧延フィルム（ＲＨＨと
略す）（厚さ２５μｍ）を作り、ドライラミネート法に
より二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰと略す）
（厚さ２０μｍ）および低密度ポリエチレンフィルム
（ＬＤＰＥと略す）（厚さ３０μｍ）積層して本発明の
包装材を作った。実施例１と同様にして評価した結果を
表１に示した。直線カット性は良好であった。
エチレン用いて単層フィルム（厚さ７５μｍ）を作り、
実施例１と同一条件で圧延して圧延フィルム（ＲＨＨと
略す）（厚さ２５μｍ）を作り、ドライラミネート法に
より二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰと略す）
（厚さ２０μｍ）および低密度ポリエチレンフィルム
（ＬＤＰＥと略す）（厚さ３０μｍ）積層して本発明の
包装材を作った。実施例１と同様にして評価した結果を
表１に示した。直線カット性は良好であった。
【００２２】（実施例６）実施例５で用いたＲＨＨ（厚
さ２５μｍ）に、ドライラミネート法により二軸延伸ポ
リエステルフィルム（ＯＰＥＴと略す）（厚さ１３μ
ｍ）および直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（ＬＬＤ
ＰＥと略す）（厚さ３０μｍ）を積層して本発明の包装
材を作った。実施例１と同様にして評価した結果を表１
に示した。直線カット性は良好であった。
さ２５μｍ）に、ドライラミネート法により二軸延伸ポ
リエステルフィルム（ＯＰＥＴと略す）（厚さ１３μ
ｍ）および直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（ＬＬＤ
ＰＥと略す）（厚さ３０μｍ）を積層して本発明の包装
材を作った。実施例１と同様にして評価した結果を表１
に示した。直線カット性は良好であった。
【００２３】（比較例１）実施例１と同様にして多層Ｔ
ダイ法により表１に示す厚さの原反フィルムを作成し、
圧延法により圧延倍率２．０倍で圧延して包装材を作っ
た（全厚さ２５μｍ。ＨＤＰＥ／ＮＰ／ＥＶＯＨ／ＮＰ
／ＨＤＰＥの厚さ構成は５．５／５／４／５／５．５μ
ｍ）。評価した結果を表１に示した。直線カット性は
０．５と不良であった。
ダイ法により表１に示す厚さの原反フィルムを作成し、
圧延法により圧延倍率２．０倍で圧延して包装材を作っ
た（全厚さ２５μｍ。ＨＤＰＥ／ＮＰ／ＥＶＯＨ／ＮＰ
／ＨＤＰＥの厚さ構成は５．５／５／４／５／５．５μ
ｍ）。評価した結果を表１に示した。直線カット性は
０．５と不良であった。
【００２４】（比較例２）実施例５で用いたＯＰＰ、Ｌ
ＤＰＥを用い、市販のエバールフィルム（厚さ１２μ
ｍ）と表１に示す構成でドライラミネート法により積層
した。実施例１と同様にして評価した結果を表１に示し
た。直線カット性の試験を行ったところ、３００ｍｍに
到達する前に途中で先細りで切断した。直線カット性は
ない。
ＤＰＥを用い、市販のエバールフィルム（厚さ１２μ
ｍ）と表１に示す構成でドライラミネート法により積層
した。実施例１と同様にして評価した結果を表１に示し
た。直線カット性の試験を行ったところ、３００ｍｍに
到達する前に途中で先細りで切断した。直線カット性は
ない。
【００２５】（比較例３）実施例６で用いたＯＰＥＴ、
ＬＬＤＰＥを用い、市販のエバールフィルム（厚さ１２
μｍ）と表１に示す構成でドライラミネート法により積
層した。実施例１と同様にして評価した結果を表１に示
した。直線カット性の試験を行ったところ、３００ｍｍ
に到達する前に途中で先細りで切断した。直線カット性
はない。
ＬＬＤＰＥを用い、市販のエバールフィルム（厚さ１２
μｍ）と表１に示す構成でドライラミネート法により積
層した。実施例１と同様にして評価した結果を表１に示
した。直線カット性の試験を行ったところ、３００ｍｍ
に到達する前に途中で先細りで切断した。直線カット性
はない。
【００２６】（比較例４）二軸延伸ポリアミド（ＯＮ
Ｙ）、ＬＬＤＰＥを用い、市販のエバールフィルム（厚
さ１２μｍ）と表１に示す構成でドライラミネート法に
より積層した。実施例１と同様にして評価した結果を表
１に示した。直線カット性の試験を行ったところ、３０
０ｍｍに到達する前に途中で先細りで切断した。直線カ
ット性はない。
Ｙ）、ＬＬＤＰＥを用い、市販のエバールフィルム（厚
さ１２μｍ）と表１に示す構成でドライラミネート法に
より積層した。実施例１と同様にして評価した結果を表
１に示した。直線カット性の試験を行ったところ、３０
０ｍｍに到達する前に途中で先細りで切断した。直線カ
ット性はない。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明の防湿性の優れる包装材は、少な
くとも高密度ポリエチレン樹脂を主成分とするフィルム
を一軸圧延することによって得られる赤外二色法により
測定した縦軸（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向度
比が５以上である防湿性フィルムとバリヤー性樹脂とを
含む積層体からなることを特徴とし、防湿性と保香性を
有し、かつ手によって容易に直線的にカットすることが
でき、菓子袋、鰹節袋等に使用される。また製造工程に
おいても連続的に安価に製造することができる。
くとも高密度ポリエチレン樹脂を主成分とするフィルム
を一軸圧延することによって得られる赤外二色法により
測定した縦軸（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向度
比が５以上である防湿性フィルムとバリヤー性樹脂とを
含む積層体からなることを特徴とし、防湿性と保香性を
有し、かつ手によって容易に直線的にカットすることが
でき、菓子袋、鰹節袋等に使用される。また製造工程に
おいても連続的に安価に製造することができる。
【図１】 直線カット性（Ｘ）の試験方法を示す説明図
である。
である。
Ａ 試験フィルムの幅 Ｂ ノッチの長さ５０ｍｍ Ｃ 試験フィルムの端からの長さ Ｄ 中央部の幅 Ｅ 試験フィルムの長さ Ｈ カット長さ３００ｍｍ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年８月３１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は防湿性に優れる直線カッ
ト性包装材及びその製造法に関し、更に詳しくは菓子包
装、削り節袋等の防湿性や保香性を有し、手で容易に直
線的にカットできる直線カット性包装材及びその製造法
に関するものである。
ト性包装材及びその製造法に関し、更に詳しくは菓子包
装、削り節袋等の防湿性や保香性を有し、手で容易に直
線的にカットできる直線カット性包装材及びその製造法
に関するものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来技術】従来、菓子包装、削り節袋等の防湿性や保
香性を要求される包装材としては、一軸延伸または二軸
延伸フィルムが使用されているが十分な直線カット性を
有しておらず、カット線が斜めに走るという欠点を有し
ている。このような包装材はカットする際にフィルムに
無理な力が加わると、切口から内容物が思わぬ方向に飛
び出してしまうなどの不具合が生じる。また、このよう
な包装袋にはヒートシール線と平行に開封用の切れ目
（実開昭５７−８０４６２号公報）やノッチ（実開昭５
８−１６９０４４号公報、実開昭５８−１５６６５６号
公報）を設けたものが採用されているが、やはり直線カ
ット性に乏しい。
香性を要求される包装材としては、一軸延伸または二軸
延伸フィルムが使用されているが十分な直線カット性を
有しておらず、カット線が斜めに走るという欠点を有し
ている。このような包装材はカットする際にフィルムに
無理な力が加わると、切口から内容物が思わぬ方向に飛
び出してしまうなどの不具合が生じる。また、このよう
な包装袋にはヒートシール線と平行に開封用の切れ目
（実開昭５７−８０４６２号公報）やノッチ（実開昭５
８−１６９０４４号公報、実開昭５８−１５６６５６号
公報）を設けたものが採用されているが、やはり直線カ
ット性に乏しい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】 本発明の直線カット性（Ｘ）とは、幅５
０ｍｍのテープ状短冊の中心から左右１０ｍｍ（合計２
０ｍｍ幅）を直線的に引張った時の偏りで表し、その値
が０．８≦Ｘ≦１．２の範囲にあるものをいう。さらに
詳しくは図１に示すように、幅Ａ（５０ｍｍ）、長さＥ
（４００ｍｍ）の試料フィルム（厚さ２０〜２５μｍ）
の両端からそれぞれＣ（１５ｍｍ）の位置に長さ方向に
ノッチをＢ長さ（５０ｍｍ）入れ、ノッチを入れた中央
部（試験スタート時の幅Ｄは２０ｍｍ）を試料フィルム
に対して１８００逆方向（矢印で示す）に引っ張り速度
１０００ｍｍ／分で引っ張ってカットし、カット長さが
Ｈ（３００ｍｍ）に達したときの上記中央部の幅を測定
し（試料５点の平均値で表す）、次式で計算したもので
あり、その値が０．８以上、１．２以下の範囲にあると
直線カット性が優れていると評価できる。 直線カット性＝３００ｍｍ到達時の中央部幅／試験スタ
ート時の幅（２０ｍｍ）
０ｍｍのテープ状短冊の中心から左右１０ｍｍ（合計２
０ｍｍ幅）を直線的に引張った時の偏りで表し、その値
が０．８≦Ｘ≦１．２の範囲にあるものをいう。さらに
詳しくは図１に示すように、幅Ａ（５０ｍｍ）、長さＥ
（４００ｍｍ）の試料フィルム（厚さ２０〜２５μｍ）
の両端からそれぞれＣ（１５ｍｍ）の位置に長さ方向に
ノッチをＢ長さ（５０ｍｍ）入れ、ノッチを入れた中央
部（試験スタート時の幅Ｄは２０ｍｍ）を試料フィルム
に対して１８００逆方向（矢印で示す）に引っ張り速度
１０００ｍｍ／分で引っ張ってカットし、カット長さが
Ｈ（３００ｍｍ）に達したときの上記中央部の幅を測定
し（試料５点の平均値で表す）、次式で計算したもので
あり、その値が０．８以上、１．２以下の範囲にあると
直線カット性が優れていると評価できる。 直線カット性＝３００ｍｍ到達時の中央部幅／試験スタ
ート時の幅（２０ｍｍ）
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】 上記のように本発明においては圧延は高
密度ポリエチレン樹脂単層のフィルムを圧延して後でバ
リヤー性樹脂を積層してもよいが、バリヤー性樹脂を積
層した多層のフィルム、あるいはシール材層を含むバリ
ヤー性樹脂を積層した多層のフィルムを圧延してもよ
い。例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）単層フィ
ルム、ＨＤＰＥ／酸変性ポリオレフィン（ＭＡｎＰＯ）
／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）
等の三層共押出フィルムあるいは三層ドライラミネート
フィルム、ＨＤＰＥ／酸変性ポリオレフィン（ＭＡｎＰ
Ｏ）／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯ
Ｈ）／酸変性ポリオレフィン（ＭＡｎＰＯ）／ＨＤＰＥ
等の五層共押出フィルムあるいは五層ドライラミネート
フィルムなどを圧延してもよい。上記高密度ポリエチレ
ン、バリヤー性樹脂は一種または二種以上使用してもよ
い。
密度ポリエチレン樹脂単層のフィルムを圧延して後でバ
リヤー性樹脂を積層してもよいが、バリヤー性樹脂を積
層した多層のフィルム、あるいはシール材層を含むバリ
ヤー性樹脂を積層した多層のフィルムを圧延してもよ
い。例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）単層フィ
ルム、ＨＤＰＥ／酸変性ポリオレフィン（ＭＡｎＰＯ）
／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）
等の三層共押出フィルムあるいは三層ドライラミネート
フィルム、ＨＤＰＥ／酸変性ポリオレフィン（ＭＡｎＰ
Ｏ）／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯ
Ｈ）／酸変性ポリオレフィン（ＭＡｎＰＯ）／ＨＤＰＥ
等の五層共押出フィルムあるいは五層ドライラミネート
フィルムなどを圧延してもよい。上記高密度ポリエチレ
ン、バリヤー性樹脂は一種または二種以上使用してもよ
い。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】 本発明の包装材の構成の具体例として
は、ＥＶＯＨ／ＭＡｎＰＯ／ＨＤＰＥ、ＭＡｎＰＯ／Ｅ
ＶＯＨ／ＭＡｎＰＯ／ＨＤＰＥ、ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＯ
／ＥＶＯＨ／ＭＡｎＰＯ／ＨＤＰＥ、ＨＤＰＥ／ＭＡｎ
ＰＯ／ＰＡ／ＭＡｎＰＯ／ＨＤＰＥ、ＯＰＰ／ＭＡｎＰ
Ｏ／ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＯ／ＬＤＰＥ、ＯＰＥＴ／ＭＡ
ｎＰＯ／ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＯ／ＬＬＤＰＥ等が挙げら
れる。（ただし、ＨＤＰＥ：高密度ポリエチレン、ＬＤ
ＰＥ：低密度ポリエチレン、ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度
ポリエチレン、ＭＡｎＰＯ：マレイン酸変性ポリオレフ
ィン、ＥＶＯＨ：エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物、ＰＡ：ポリアミド、ＯＰＰ：二軸延伸ＰＰフィル
ム、ＯＰＥＴ：二軸延伸ポリエステルフィルムを表
す）。
は、ＥＶＯＨ／ＭＡｎＰＯ／ＨＤＰＥ、ＭＡｎＰＯ／Ｅ
ＶＯＨ／ＭＡｎＰＯ／ＨＤＰＥ、ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＯ
／ＥＶＯＨ／ＭＡｎＰＯ／ＨＤＰＥ、ＨＤＰＥ／ＭＡｎ
ＰＯ／ＰＡ／ＭＡｎＰＯ／ＨＤＰＥ、ＯＰＰ／ＭＡｎＰ
Ｏ／ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＯ／ＬＤＰＥ、ＯＰＥＴ／ＭＡ
ｎＰＯ／ＨＤＰＥ／ＭＡｎＰＯ／ＬＬＤＰＥ等が挙げら
れる。（ただし、ＨＤＰＥ：高密度ポリエチレン、ＬＤ
ＰＥ：低密度ポリエチレン、ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度
ポリエチレン、ＭＡｎＰＯ：マレイン酸変性ポリオレフ
ィン、ＥＶＯＨ：エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物、ＰＡ：ポリアミド、ＯＰＰ：二軸延伸ＰＰフィル
ム、ＯＰＥＴ：二軸延伸ポリエステルフィルムを表
す）。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】（試験項目および試験法） （１）引張試験（ＵＴＳ）及び伸び（％）フィルム試料を巾１０ｍｍの短冊に切り取り、 テンシロ
ンを用いて引張速度５００ｍｍ／ｍｉｎ．の速度で測定
した。 （２）赤外二色法による配向度比 （３）直線カット性 ５０ｍｍ幅の短冊の中心から左右１０ｍｍ（合計２０ｍ
ｍ幅）を引っ張った時の偏りをサンプル５点を取ったと
きの平均値 （４）曇り度：ＪＩＳ Ｋ７１０５に準づる。 （５）光沢度：ＪＩＳ Ｚ８７４１に準づる。 （６）水蒸気透過度：フィルム試料を１０ｃｍ×１０ｃ
ｍ（１００ｃｍ２）の大きさの袋を作り、約５ｇの塩化
カルシウムを封入し、四方シールして、正確な重量を測
定する（小数点以下４桁）。次に４０℃、９０％ＲＨの
恒温恒湿のオーブンにて１週間（１６８時間）試験を行
う。試験が終了したら再び正確に重量を測定して、次式
により水蒸気透過率を計算する。 水蒸気透過率＝［試験後重量（ｇ）−試験前重量
（ｇ）］×Ｋ（ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ） Ｋ：単位換算の係数 （７）酸素透過度（ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒｓ・ａｔ
ｍ）：ＪＩＳ Ｋ７１２６に準づる。
ンを用いて引張速度５００ｍｍ／ｍｉｎ．の速度で測定
した。 （２）赤外二色法による配向度比 （３）直線カット性 ５０ｍｍ幅の短冊の中心から左右１０ｍｍ（合計２０ｍ
ｍ幅）を引っ張った時の偏りをサンプル５点を取ったと
きの平均値 （４）曇り度：ＪＩＳ Ｋ７１０５に準づる。 （５）光沢度：ＪＩＳ Ｚ８７４１に準づる。 （６）水蒸気透過度：フィルム試料を１０ｃｍ×１０ｃ
ｍ（１００ｃｍ２）の大きさの袋を作り、約５ｇの塩化
カルシウムを封入し、四方シールして、正確な重量を測
定する（小数点以下４桁）。次に４０℃、９０％ＲＨの
恒温恒湿のオーブンにて１週間（１６８時間）試験を行
う。試験が終了したら再び正確に重量を測定して、次式
により水蒸気透過率を計算する。 水蒸気透過率＝［試験後重量（ｇ）−試験前重量
（ｇ）］×Ｋ（ｇ／ｍ２・２４ｈｒｓ） Ｋ：単位換算の係数 （７）酸素透過度（ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒｓ・ａｔ
ｍ）：ＪＩＳ Ｋ７１２６に準づる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】
【発明の効果】本発明の防湿性の優れる包装材は、少な
くとも高密度ポリエチレン樹脂を主成分とするフィルム
を一軸圧延することによって得られる赤外二色法により
測定した縦軸（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向度
比が５以上である防湿性フィルムとバリヤー性樹脂とを
含む積層体からなることを特徴とし、防湿性と保香性を
有し、かつ手によって容易に直線的にカットすることが
でき、菓子袋、削り節袋等に使用される。また製造工程
においても連続的に安価に製造することができる。
くとも高密度ポリエチレン樹脂を主成分とするフィルム
を一軸圧延することによって得られる赤外二色法により
測定した縦軸（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向度
比が５以上である防湿性フィルムとバリヤー性樹脂とを
含む積層体からなることを特徴とし、防湿性と保香性を
有し、かつ手によって容易に直線的にカットすることが
でき、菓子袋、削り節袋等に使用される。また製造工程
においても連続的に安価に製造することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】
Claims (2)
- 【請求項１】 高密度ポリエチレン樹脂を主成分とする
フィルムを一軸圧延することによって得られる赤外二色
法により測定した縦軸（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向
の配向度比が５以上である防湿性フィルム層とバリヤー
性樹脂フィルム層を含む積層体からなることを特徴とす
る防湿性に優れる直線カット性包装材。 - 【請求項２】 直線カット性（Ｘ）が、０．８≦Ｘ≦
１．２の範囲にあることを特徴とする請求項１に記載の
防湿性に優れる直線カット性包装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5078592A JPH06262737A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 防湿性に優れる直線カット性包装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5078592A JPH06262737A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 防湿性に優れる直線カット性包装材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06262737A true JPH06262737A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=13666183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5078592A Pending JPH06262737A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 防湿性に優れる直線カット性包装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06262737A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018202479A1 (de) * | 2017-05-05 | 2018-11-08 | Constantia Hueck Folien Gmbh & Co. Kg | Recyclingfreundliches, einfach reissbares verpackungslaminat mit guter barrierewirkung und verfahren zu dessen herstellung |
| CN110582399A (zh) * | 2017-05-05 | 2019-12-17 | 康斯坦蒂亚皮尔克有限责任两合公司 | 具有良好的阻隔效应的可回收的、容易撕裂的包装层合体及其生产方法 |
| WO2020038579A1 (de) * | 2018-08-23 | 2020-02-27 | Constantia Pirk Gmbh & Co. Kg | Recyclingfreundliches, einfach reissbares verpackungslaminat mit guter barrierewirkung und verfahren zu dessen herstellung |
| WO2024029200A1 (ja) * | 2022-08-05 | 2024-02-08 | タキロンシーアイ株式会社 | 延伸フィルム及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-03-15 JP JP5078592A patent/JPH06262737A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018202479A1 (de) * | 2017-05-05 | 2018-11-08 | Constantia Hueck Folien Gmbh & Co. Kg | Recyclingfreundliches, einfach reissbares verpackungslaminat mit guter barrierewirkung und verfahren zu dessen herstellung |
| CN110582399A (zh) * | 2017-05-05 | 2019-12-17 | 康斯坦蒂亚皮尔克有限责任两合公司 | 具有良好的阻隔效应的可回收的、容易撕裂的包装层合体及其生产方法 |
| RU2764100C2 (ru) * | 2017-05-05 | 2022-01-13 | Констанция Пирк Гмбх Унд Ко. Кг | Пригодный для повторного использования, легко разрываемый упаковочный многослойный материал с хорошим барьерным действием и способ его получения |
| CN110582399B (zh) * | 2017-05-05 | 2022-04-01 | 康斯坦蒂亚皮尔克有限责任两合公司 | 具有良好的阻隔效应的可回收的、容易撕裂的包装层合体及其生产方法 |
| WO2020038579A1 (de) * | 2018-08-23 | 2020-02-27 | Constantia Pirk Gmbh & Co. Kg | Recyclingfreundliches, einfach reissbares verpackungslaminat mit guter barrierewirkung und verfahren zu dessen herstellung |
| CN112585010A (zh) * | 2018-08-23 | 2021-03-30 | 康斯坦蒂亚皮尔克有限责任两合公司 | 具有良好的阻隔作用的利于回收的、可简单撕开的包装层压件及其制造方法 |
| JP2022500274A (ja) * | 2018-08-23 | 2022-01-04 | コンスタンティア・ピルク・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト | 良好なバリア性を有するリサイクル可能な易裂き性包装用ラミネートおよびその製造方法 |
| CN112585010B (zh) * | 2018-08-23 | 2022-10-21 | 康斯坦蒂亚皮尔克有限责任两合公司 | 具有良好的阻隔作用的利于回收的、可简单撕开的包装层压件及其制造方法 |
| EP3840951B1 (de) * | 2018-08-23 | 2023-03-08 | Constantia Pirk GmbH & Co. KG | Recyclingfreundliches, einfach reissbares verpackungslaminat mit guter barrierewirkung und verfahren zu dessen herstellung |
| WO2024029200A1 (ja) * | 2022-08-05 | 2024-02-08 | タキロンシーアイ株式会社 | 延伸フィルム及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112721372B (zh) | 改性聚烯烃复合膜组合物和改性聚烯烃复合膜及其制备方法和应用 | |
| US4666778A (en) | Packaging film and sheet capable of forming peelable seals with good optics | |
| US4665130A (en) | Packaging film and sheet capable of forming peelable seals with good optics | |
| US4911963A (en) | Multilayer film containing amorphous nylon | |
| US4623587A (en) | Multi-layer film or sheet material | |
| US4390385A (en) | Heat sealable, multi-ply polypropylene film | |
| JP5869569B2 (ja) | 直線性のある引き裂き特性を持つヒートシール可能フィルム | |
| US4916190A (en) | Film and sheet capable of forming retortable and easy-open packagings | |
| US4439478A (en) | Heat sealable, multi-ply polypropylene film | |
| US5348794A (en) | Monoaxially oriented multilayered packaging material | |
| US4243724A (en) | Thermoplastic multi-layer film | |
| EP0487268A1 (en) | Barrier film with improved extensibility for cheese packaging | |
| US5087667A (en) | Film from mixture of ethylene polymer, butene polymer, propylene polymer | |
| US5128414A (en) | Polymer packaging film and sheet capable of forming peelable seals made from ethylenic and butene-1 polymers | |
| US4870134A (en) | Film, sheet and laminate capable of forming easy-open packagings | |
| WO2009157948A1 (en) | Cross-laminated elastic film | |
| EP0465681A1 (en) | Monoaxially oriented multilayered packaging material | |
| US4876156A (en) | Film and sheet capable of forming retortable and easy-open packagings | |
| EP0178061B1 (en) | Packaging film or sheet | |
| US5036140A (en) | Film from blend of ethylene polymers, ethylene butene polymer and propylene polymers | |
| EP0213698B1 (en) | Polymer blends for packaging film and sheet | |
| CN110834451B (zh) | 一种双向拉伸聚乙烯薄膜bope组合物以及双向拉伸聚乙烯薄膜和复合膜及其应用 | |
| EP0990514A1 (en) | Polypropylene/evoh laminate | |
| JPH06262737A (ja) | 防湿性に優れる直線カット性包装材 | |
| WO2019172375A1 (ja) | シーラント用樹脂組成物、シーラント用多層フィルム、熱融着性積層フィルムおよび包装体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071009 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081009 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091009 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091009 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101009 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111009 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121009 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121009 Year of fee payment: 14 |