JPH06262001A - Drum dryer - Google Patents

Drum dryer

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Publication number
JPH06262001A
JPH06262001A JP5545393A JP5545393A JPH06262001A JP H06262001 A JPH06262001 A JP H06262001A JP 5545393 A JP5545393 A JP 5545393A JP 5545393 A JP5545393 A JP 5545393A JP H06262001 A JPH06262001 A JP H06262001A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drum
knife
contact
state
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5545393A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Eizou Sugino
▲えい▼三 杉野
Hidehiko Naohara
英彦 直原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KATSURAGI KOGYO KK
Original Assignee
KATSURAGI KOGYO KK
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Filing date
Publication date
Application filed by KATSURAGI KOGYO KK filed Critical KATSURAGI KOGYO KK
Priority to JP5545393A priority Critical patent/JPH06262001A/en
Publication of JPH06262001A publication Critical patent/JPH06262001A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

PURPOSE:To easily perform the operation of a drum dryer by dispensing with the contact and separation operation of a scraper knife due to a worker by performing the contact and separation operation of the scraper knife with respect to a drum by an air cylinder. CONSTITUTION:When a cylinder rod advances or retreats by the driving of an air cylinder 32, a scraper main body is rotated and a scraper knife 37 comes into contact with the surface of a drum 21 or separates therefrom. The air supply system 40 for supplying air to the air cylinder 32 has a pressure reducing valve 41 having a relief mechanism built therein on a high pressure side, a pressure reducing valve 42 having a relief mechanism built therein on a low pressure side, an automatic opening and closing valve 43 on a high pressure side, an automatic opening and closing valve 44 on a low pressure side, a changeover solenoid valve 45 and the air tubes connecting those valves to the air cylinder 32. Since the pressure of the air supplied to the air cylinder 32 is constant because of this constitution, the contact pressure of the scraper knife 37 to the drum 21 can be always made constant and, by properly regulating air pressure, the contact pressure can properly be set and stable operation can be performed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、加熱状態で回転する
ドラムの表面に液状原料を付着させて乾燥固化するとと
もに、その固化原料をスクレーパーナイフにより掻き取
るようにしたドラムドライヤーに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drum dryer in which a liquid raw material is adhered to the surface of a rotating drum in a heated state to dry and solidify the solidified raw material, and the solidified raw material is scraped off by a scraper knife.

【0002】[0002]

【従来の技術】上記したようなドラムドライヤーは、化
成品、薬品、食品、染料等の製造用として広く使用され
ており、シングルドラム型のものと、ダブルドラム型の
ものとに分類することができる。
2. Description of the Related Art The above-mentioned drum dryer is widely used for producing chemical products, chemicals, foods, dyes, etc. and can be classified into a single-drum type and a double-drum type. it can.

【0003】ダブルドラム型のドラムドライヤーは、図
7ないし図9に示すように、2つのドラム(2)(2)
が所定のクリアランスを保った状態で回転自在に配設さ
れるとともに、ドラム(2)(2)間上部のフィード部
(3a)に対応して原料供給機構(3)が設けられてい
る。
As shown in FIGS. 7 to 9, the double-drum type drum dryer has two drums (2) and (2).
Is rotatably arranged while maintaining a predetermined clearance, and a raw material supply mechanism (3) is provided corresponding to the upper feed part (3a) between the drums (2) and (2).

【0004】また、ドラム(2)(2)の両側上部に
は、ドラム(2)(2)の全長に亘ってビーム(4)
(4)が配設されるとともに、そのビーム(4)(4)
にブラケット(5)を介してシャフト(6)(6)が取
り付けられている。
In addition, on both sides of the drums (2) and (2), the beam (4) is provided over the entire length of the drums (2) and (2).
(4) is provided and its beam (4) (4)
The shafts (6) and (6) are attached to the brackets via brackets (5).

【0005】シャフト(6)には、複数のスクレーパー
本体(7)が回転自在に取り付けられる。各スクレーパ
ー本体(7)の一片側にはスクレーパーナイフ(8)が
固定されるとともに、他片側にはスピンドル(9)の下
端側が軸方向に沿ってスライド自在に取り付けられてい
る。また、ビーム(4)(4)の両側には前記スピンド
ル(9)にそれぞれ対応して複数のスピンドル支持具
(10)がそれぞれ固定されており、各スピンドル
(9)の中央部外周に設けられたねじ切部(9a)が、
各スピンドル支持具(10)にそれぞれ螺挿されてい
る。
A plurality of scraper bodies (7) are rotatably attached to the shaft (6). A scraper knife (8) is fixed to one side of each scraper body (7), and a lower end side of a spindle (9) is slidably attached to the other side along the axial direction. A plurality of spindle supports (10) are fixed to both sides of the beams (4) and (4) respectively corresponding to the spindles (9), and are provided on the outer periphery of the central portion of each spindle (9). The threaded part (9a)
It is screwed into each spindle support (10).

【0006】各スピンドル(9)の下部にはスプリング
受(11)がそれぞれ固定されており、各スプリング受
(11)と各スクレーパー本体(7)との間にスプリン
グ(12)が介装されている。
Spring holders (11) are fixed to the lower part of each spindle (9), and a spring (12) is interposed between each spring holder (11) and each scraper body (7). There is.

【0007】そして、スピンドル(9)の上端に取り付
けられたハンドル(14)を回転操作してスピンドル
(9)を上方へ移動させると、スピンドル(9)の下端
に取り付けられた座金(13)がスクレーパー本体
(7)に係止して、スクレーパー本体(7)が回転し、
スクレーパーナイフ(8)がドラム(2)(2)の表面
から離脱する方向に移動するようになされている。逆
に、ハンドル(12)の回転操作によりスピンドル
(9)を下方へ移動させると、スクレーパー本体(7)
がスプリング(12)を介して押し込まれて回転し、ス
クレーパーナイフ(8)がドラム(2)(2)の表面に
近接する方向に移動するようになされている。
When the handle (14) attached to the upper end of the spindle (9) is rotated to move the spindle (9) upward, the washer (13) attached to the lower end of the spindle (9) is removed. The scraper body (7) is rotated by engaging with the scraper body (7),
The scraper knife (8) is adapted to move away from the surface of the drum (2) (2). Conversely, when the spindle (9) is moved downward by rotating the handle (12), the scraper body (7)
Is pushed in via a spring (12) and is rotated, so that the scraper knife (8) moves in a direction close to the surface of the drum (2) (2).

【0008】また、スクレーパーナイフ(8)をドラム
(2)(2)の表面に接触させた状態で、ハンドル(1
4)を回転操作してスピンドル(9)をさらに下方に移
動させると、スプリング(12)が圧縮し、その圧縮量
に応じた圧力、換言すればハンドル(14)の回転量に
応じた圧力で、スクレーパーナイフ(8)がドラム
(2)(2)の表面に接触するようになされている。
Further, with the scraper knife (8) in contact with the surfaces of the drums (2) and (2), the handle (1
When the spindle (9) is moved further downward by rotating 4), the spring (12) compresses and the pressure corresponding to the amount of compression, in other words, the pressure corresponding to the amount of rotation of the handle (14). The scraper knife (8) is in contact with the surface of the drum (2) (2).

【0009】このドラムドライヤーを停止状態から本格
運転させる場合には、まずスクレーパーナイフ(8)を
ドラム(2)(2)の表面から離脱させておいて、ドラ
ム(2)(2)を加熱するとともに、矢符(P)方向に
回転させる。
When the drum dryer is to be fully operated from the stopped state, the scraper knife (8) is first detached from the surface of the drum (2) (2) and the drum (2) (2) is heated. At the same time, it is rotated in the arrow (P) direction.

【0010】つづいて、ドラム温度や回転状態等が安定
した後、原料供給機構(3)を介してドラム(2)
(2)間上部のフィード部(3a)に液状原料を供給し
て、液状原料を蒸発・濃縮させながらドラム表面にフィ
ルム状に付着させる。
Subsequently, after the drum temperature and the rotating state are stabilized, the drum (2) is passed through the raw material supply mechanism (3).
(2) The liquid raw material is supplied to the upper feed portion (3a), and the liquid raw material is evaporated and concentrated to be attached in a film form on the drum surface.

【0011】その後、ハンドル(14)の操作によりス
クレーパーナイフ(8)をドラム表面に低圧力で接触さ
せる。この低圧接触により、スクレーパーナイフ(8)
をドラム(2)(2)に対し十分に馴染ませて、その
後、再度ハンドル操作によりスクレーパーナイフ(8)
をドラム表面に高圧力で接触させて、本格運転を開始す
る。
After that, the scraper knife (8) is brought into contact with the drum surface at a low pressure by operating the handle (14). By this low pressure contact, the scraper knife (8)
To the drum (2) (2) sufficiently, and then, again by operating the handle, scraper knife (8)
Contact the drum surface with high pressure to start full-scale operation.

【0012】本格運転においては、ドラム(2)(2)
に連続的に付着していく原料が、ドラム(2)(2)が
回転する間に乾燥固化していき、その後スクレーパーナ
イフ(8)によって順次掻き落とされて、コンベア(1
5)(15)を介して所定箇所に収集されていくことと
なる。
In full-scale operation, the drum (2) (2)
The raw materials continuously adhering to the dryness solidify while the drums (2) and (2) rotate, and then are scraped off sequentially by the scraper knife (8), and the conveyor (1
5) It will be collected at a predetermined place through (15).

【0013】一方、ドラムドライヤーの運転を停止する
場合には、まず原料の供給を停止する。そして、ドラム
(2)(2)に付着した原料が減少してきたところで、
スクレーパーナイフ(8)のドラム表面への接触圧力を
低下させ、所定時間経過後、スクレーパーナイフ(8)
をドラム表面から離脱させるようにしている。
On the other hand, when stopping the operation of the drum dryer, the supply of raw materials is first stopped. And when the amount of raw material attached to the drum (2) (2) is decreasing,
The contact pressure of the scraper knife (8) on the drum surface is reduced, and after a predetermined time has passed, the scraper knife (8)
Is separated from the drum surface.

【0014】ところで、このようなドラムドライヤーに
おいては、一般にスクレーパーナイフ(8)は金属製
で、刃先は焼き入れ処理または超硬合金の溶着処理が施
されるとともに、ドラム(2)の表面は硬質クロムメッ
キが施されている。このように硬い金属同士の接触によ
る摩擦損傷等を防止するために、潤滑剤としても作用す
る原料が、ドラム(2)に付着していない状態でスクレ
ーパーナイフ(8)がドラム(2)へ接触するのを阻止
する必要がある。このため、原料付着中以外は、スクレ
ーパーナイフ(8)をドラム(2)から離脱させておく
必要があり、換言すれば装置の運転を行うごとに、毎
回、スクレーパーナイフ(8)の接離操作を行う必要が
ある。
By the way, in such a drum dryer, the scraper knife (8) is generally made of metal, the cutting edge is hardened or the cemented carbide is welded, and the surface of the drum (2) is hard. It is chrome plated. In order to prevent frictional damage and the like due to contact between hard metals as described above, the scraper knife (8) contacts the drum (2) while the raw material that also acts as a lubricant is not attached to the drum (2). You need to prevent it. Therefore, the scraper knife (8) needs to be detached from the drum (2) except when the raw materials are being adhered. In other words, every time the apparatus is operated, the scraper knife (8) is brought into contact with or separated from the drum (2). Need to do.

【0015】また、スクレーパーナイフ(8)をドラム
(2)に接触させる場合、高圧力で直ちにスクレーパー
ナイフ(8)をドラム(2)に接触させると、接触負荷
が一時期に集中してナイフ寿命等を低下させたり、ドラ
ム(2)を損傷させたりする要因となるので、ナイフ
(8)を所定の低圧力で接触させて十分に馴染ませてか
ら、高圧力で接触させる必要がある。また、本格運転時
には、ナイフ(8)を低圧力で接触させてしまうと、接
触圧の不足により、原料をドラム表面から十分に掻き取
ることができなくなるので、所定の高圧力で接触させる
必要がある。
When the scraper knife (8) is brought into contact with the drum (2), if the scraper knife (8) is immediately brought into contact with the drum (2) under a high pressure, the contact load is concentrated for a period of time and the life of the knife is shortened. Of the knife (8) or damage the drum (2), it is necessary to bring the knife (8) into contact with it at a predetermined low pressure to sufficiently adjust it, and then to contact it at a high pressure. Further, if the knife (8) is brought into contact with a low pressure during a full-scale operation, the raw material cannot be sufficiently scraped off the drum surface due to insufficient contact pressure. is there.

【0016】[0016]

【発明が解決しようとする課題】このようにドラムドラ
イヤーは、ナイフ(8)の接離操作を頻繁に行う必要が
あり、しかもその操作は微妙であるにもかかわらず、従
来のドラムドライヤーは、スクレーパーナイフ(8)の
ドラム(2)への接触操作を、ハンドル(14)により
行っている。このため、作業者の個人差によってナイフ
(8)の接触圧が異なり、常に一定の接触圧を得るのが
難しく、安定した装置運転を行うのが困難であるという
問題があった。さらに、ナイフ(8)の適切な接触圧を
得るには、ハンドル(14)を操作する者の経験と勘に
頼る場合が多く、適切な接触圧を得るのが困難であり、
前記したような過圧接触や、接触圧不足が発生しやす
く、ドラム(2)、ナイフ(8)の損傷を招いたりし
て、この点からも、安定した装置運転を行うのが困難で
あるという問題があった。
As described above, in the drum dryer, the contact and separation operations of the knife (8) need to be frequently performed, and the operation is delicate, but the conventional drum dryer is The contact operation of the scraper knife (8) to the drum (2) is performed by the handle (14). Therefore, the contact pressure of the knife (8) varies depending on the individual difference of the operator, and it is difficult to always obtain a constant contact pressure, and it is difficult to operate the apparatus stably. Further, in order to obtain an appropriate contact pressure of the knife (8), it is often dependent on the experience and intuition of the person who operates the handle (14), and it is difficult to obtain an appropriate contact pressure.
The above-mentioned over-pressure contact or insufficient contact pressure is apt to occur, which may damage the drum (2) and the knife (8), and from this point also, it is difficult to perform stable device operation. There was a problem.

【0017】また、ハンドル(14)の回転操作は多大
の労働力が必要であるため、ナイフ(8)の接離操作が
繁雑であるという問題も有していた。
Further, since the rotation operation of the handle (14) requires a great amount of labor, there is a problem that the operation of contacting and separating the knife (8) is complicated.

【0018】しかも、ドラム(2)の全長に亘って配置
されるスクレーパーナイフ(8)は、ナイフに熱膨張等
の問題があるため、分割型のものが多く採用されてお
り、大型のものになると、ひとつのドラムに対し8枚の
ナイフが使用され、ダブルドラム型のものではその2倍
の16枚のナイフが使用されている。したがって、これ
らの多数のナイフを、前記したように繁雑なハンドル操
作により、ひとつずつ接離する必要があり、ナイフの接
離操作時の操作性を改善することは従来より非常に望ま
れているものである。
Moreover, the scraper knife (8) arranged over the entire length of the drum (2) is often of a split type because it has problems such as thermal expansion of the knife. In that case, eight knives are used for one drum, and double knives are doubled with 16 knives. Therefore, these many knives need to be brought in and out one by one by the complicated handle operation as described above, and it is much desired from the past to improve the operability at the time of the knife coming and going operation. It is a thing.

【0019】以上は、本格運転までに、3段階の操作で
ナイフ(8)をドラム(2)に接触させるような構成を
有しているドラムドライヤーについて説明したが、2段
階の操作でナイフをドラムに接触させるような構成を有
するもの、すなわちナイフ離脱状態からナイフをドラム
に接触させ、その状態で直ちに本格運転を開始するよう
な構成を有するドラムドライヤーにおいても、上記した
接触圧の問題や、接離操作時の操作性の問題は、当然発
生するものである。
The drum dryer having the structure in which the knife (8) is brought into contact with the drum (2) in three steps before the full-scale operation has been described above. In a dryer having a structure for contacting the drum, that is, in a drum dryer having a structure in which the knife is brought into contact with the drum from the knife disengaged state and full-scale operation is immediately started in that state, the problem of the contact pressure described above, The problem of operability at the time of contacting / separating operation naturally occurs.

【0020】この発明の第1の目的は、上記従来技術の
問題を解消し、スクレーパーナイフを、常に適切で一定
の圧力でドラムに接触させることができ、安定した装置
運転を行うことができるとともに、スクレーパーナイフ
のドラムに対する接離操作を簡単に行うことができるド
ラムドライヤーを提供することである。
A first object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, to make the scraper knife contact the drum at a proper and constant pressure at all times, and to perform stable operation of the apparatus. It is an object of the present invention to provide a drum dryer that can easily perform a contact / separation operation with respect to a drum of a scraper knife.

【0021】この発明の第2の目的は、上記第1の目的
を達成した上で、一層、スクレーパーナイフのドラムに
対する接離操作を簡単に行うことができるドラムドライ
ヤーを提供することである。
[0021] A second object of the present invention is to provide a drum dryer which can easily carry out the contacting / separating operation with respect to the drum of the scraper knife after achieving the above-mentioned first object.

【0022】この発明の第3の目的は、上記第1の目的
を達成した上で、作業者によるスクレーパーナイフの接
離操作が不要となって、装置運転を容易に行うことがで
きるドラムドライヤーを提供することである。
A third object of the present invention is, in addition to achieving the first object, a drum dryer which does not require a worker to move the scraper knife in and out of operation and can easily operate the apparatus. Is to provide.

【0023】[0023]

【課題を解決するための手段】上記第1の目的を達成す
るため、第1の発明のドラムドライヤーは、加熱したド
ラムを回転させるとともに、前記ドラムの表面に液状原
料を付着させて乾燥固化し、その固化原料を、前記ドラ
ムの表面に接触させたスクレーパーナイフにより掻き取
るようにしたドラムドライヤーにおいて、前記スクレー
パーナイフを前記ドラムの表面に対し接離するための流
体圧シリンダーと、前記流体圧シリンダー内に流体を供
給するための流体供給系と、を備えてなり、前記流体供
給系の流体供給操作によって、前記スクレーパーナイフ
が前記ドラムの表面から離脱した状態によって規定され
るナイフ離脱状態と、前記スクレーパーナイフが前記ド
ラムの表面に接触した状態によって規定されるナイフ接
触状態と、の状態間で設定自在に構成されてなることを
要旨とするものである。
In order to achieve the above-mentioned first object, the drum dryer of the first invention rotates a heated drum and causes a liquid material to adhere to the surface of the drum to dry and solidify. A drum dryer in which the solidified raw material is scraped off by a scraper knife in contact with the surface of the drum, and a fluid pressure cylinder for bringing the scraper knife into and out of contact with the surface of the drum, and the fluid pressure cylinder. A fluid supply system for supplying fluid therein, and a knife disengagement state defined by a state in which the scraper knife is disengaged from the surface of the drum by a fluid supply operation of the fluid supply system, State of knife contact defined by the state of the scraper knife in contact with the surface of the drum, It is an gist to become set freely configured in.

【0024】上記第2の目的を達成するため、第2の発
明のドラムドライヤーは、上記第1の発明において、作
業者からの指令に応じて、ナイフ離脱状態およびナイフ
接触状態にそれぞれ設定されるように、前記流体供給系
の流体供給操作を行う制御手段が設けられてなることを
要旨とするものである。
In order to achieve the second object, the drum dryer of the second invention in the first invention is set to a knife disengagement state and a knife contact state in accordance with a command from an operator. Thus, the gist is that the control means for performing the fluid supply operation of the fluid supply system is provided.

【0025】上記第3の目的を達成するため、第3の発
明のドラムドライヤーは、上記第1の発明において、前
記ドラムの表面に原料が付着されていない状態によって
規定される原料非付着状態と、前記ドラムの表面に原料
が付着された状態によって規定される原料付着初期状態
と、の2つの状態を、直接または間接的に検知する原料
状態検知手段と、前記原料状態検知手段からの出力信号
に基づいて、原料非付着状態にあるときはナイフ離脱状
態に設定され、原料付着状態にあるときはナイフ接触状
態にそれぞれ設定されるように、前記流体供給系の流体
供給操作を行う制御手段と、が設けられてなることを要
旨とするものである。
In order to achieve the above-mentioned third object, the drum dryer according to the third aspect of the present invention is such that, in the first aspect of the present invention, there is a raw material non-adhesion state defined by the state in which no raw material is attached to the surface of the drum. , A raw material state detecting means for directly or indirectly detecting two states of a raw material deposition initial state defined by a state in which the raw material is deposited on the surface of the drum, and an output signal from the raw material state detecting means. And a control means for performing a fluid supply operation of the fluid supply system such that the knife is detached when the raw material is not attached and the knife is contacted when the raw material is attached. , Is provided as a gist.

【0026】[0026]

【作用】第1の発明のドラムドライヤーにおいては、流
体圧シリンダーによって、スクレーパーナイフをドラム
に対し接離するようになされているため、シリンダーに
供給される流体圧を一定にすることにより、常に一定の
接触圧を得ることができるとともに、シリンダーに供給
される流体圧を適当に調節することにより、ナイフの接
触圧を適切なものに設定することができる。しかも、ス
クレーパーナイフが多数設けられるような場合であって
も、各ナイフを接離するための流体圧シリンダーに、同
一の流体供給系から流体が供給されるように構成してお
けば、各シリンダー相互に同一で適切な流体圧が得られ
て、各ナイフごとに接触圧のばらつきが発生するような
ことない。
In the drum dryer of the first invention, since the scraper knife is brought into contact with and separated from the drum by the fluid pressure cylinder, the fluid pressure supplied to the cylinder is always kept constant. The contact pressure of the knife can be obtained, and the contact pressure of the knife can be set to an appropriate value by appropriately adjusting the fluid pressure supplied to the cylinder. Moreover, even when a large number of scraper knives are provided, if fluid is supplied from the same fluid supply system to the fluid pressure cylinders for contacting and separating the knives, Fluid pressures that are the same as each other are obtained, and the contact pressure does not vary from knife to knife.

【0027】また、流体をシリンダーに供給する流体供
給系の流体供給操作を行うだけで、簡単にナイフ離脱操
作を行うことができる。
Further, the knife removing operation can be easily performed only by performing the fluid supply operation of the fluid supply system for supplying the fluid to the cylinder.

【0028】第2の発明のドラムドライヤーにおいて
は、作業者からの指令に基づいて、流体供給系の供給操
作を行う制御手段が設けられてなるため、例えばワンタ
ッチ操作等によって上記の指令を制御手段に与え得るよ
うに構成しておけば、ワンタッチ操作等を行うだけで、
ナイフ離脱状態およびナイフ接触状態に設定することが
できる。
In the drum dryer according to the second aspect of the present invention, since the control means for performing the supply operation of the fluid supply system based on the instruction from the operator is provided, the above-mentioned instruction is controlled by one-touch operation or the like. If it is configured so that it can be given to
It can be set to a knife detached state and a knife contact state.

【0029】第3の発明のドラムドライヤーにおいて
は、原料のドラムへの付着状態を検知するための原料状
態検知手段と、その検知手段からの信号に基づいて、流
体供給系の流体供給操作を行う制御手段とが設けられて
なるため、原料状態によって、ナイフ離脱状態およびナ
イフ接触状態に自動的に設定されることとなる。
In the drum dryer according to the third aspect of the invention, the raw material state detecting means for detecting the state of attachment of the raw material to the drum, and the fluid supply operation of the fluid supply system based on the signal from the detecting means. Since the control means is provided, the knife disengagement state and the knife contact state are automatically set depending on the raw material state.

【0030】[0030]

【実施例】図1はこの発明の一実施例であるドラムドラ
イヤーを示す概略断面図、図2はそのドラムドライヤー
を示す要部側面図である。
1 is a schematic sectional view showing a drum dryer according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view of a main portion showing the drum dryer.

【0031】両図に示すように、装置本体(20)に
は、2つのドラム(21)(21)が所定のクリアラン
スを保った状態で回転自在に取り付けられるとともに、
ドラム(21)(21)間のフィード部(22b)を上
方から覆うようにして上部カバー(22)が取り付けら
れる。
As shown in both figures, two drums (21) and (21) are rotatably attached to the apparatus main body (20) while maintaining a predetermined clearance.
The upper cover (22) is attached so as to cover the feed portion (22b) between the drums (21) and (21) from above.

【0032】上部カバー(22)の上端部には排気口
(22a)が形成されるとともに、この排気口(22
a)にガス排出管(23)が連結されている。このガス
排出管(23)の内部には、排出管(23)内を通る排
気ガスの温度を検知するための温度センサー(24)が
取り付けられる。
An exhaust port (22a) is formed at the upper end of the upper cover (22), and this exhaust port (22)
The gas discharge pipe (23) is connected to a). Inside the gas exhaust pipe (23), a temperature sensor (24) for detecting the temperature of the exhaust gas passing through the exhaust pipe (23) is attached.

【0033】また、上部カバー(22)の上部には、原
料供給機構(25)の原料供給管が貫通されるととも
に、この供給管の先端が、ドラム(21)(21)間上
部に配置されたフィード部(22b)に対向するように
配置される。
Further, a raw material supply pipe of the raw material supply mechanism (25) is penetrated through the upper part of the upper cover (22), and the tip of this supply pipe is arranged above the drums (21) (21). It is arranged so as to face the feed portion (22b).

【0034】両ドラム(21)(21)の上部には、ド
ラム(21)(21)の全長に亘ってビーム(27)
(27)が配設されるとともに、このビーム(27)
(27)には、後述するスクレーパー機構(30)がド
ラム(21)(21)の回転軸方向に沿って間隔をおい
て複数個取り付けられている。
Above the drums (21) (21), the beam (27) is provided over the entire length of the drums (21) (21).
(27) is provided and this beam (27)
A plurality of scraper mechanisms (30) described later are attached to (27) at intervals along the rotation axis direction of the drums (21) and (21).

【0035】また、装置本体(20)には、両ドラム
(21)(21)を両側から覆うようにしてサイドカバ
ー(28)(28)が取り付けられるとともに、サイド
カバー(28)(28)内側の下方位置には、掻き取ら
れた固化原料を搬送するためのスクリュー式コンベア
(29)(29)が配置されている。
Further, side covers (28) and (28) are attached to the apparatus main body (20) so as to cover both drums (21) and (21) from both sides, and inside the side covers (28) and (28). A screw type conveyor (29) (29) for transporting the scraped solidified raw material is arranged at a position below.

【0036】図3および図4に示すように、スクレーパ
ー機構(30)において、ビーム(27)の下面には、
シャフト(34)がブラケット(35)を介して支持さ
れており、このシャフト(34)には複数のスクレーパ
ー本体(36)が回転自在に取り付けられている。
As shown in FIGS. 3 and 4, in the scraper mechanism (30), the lower surface of the beam (27) is
A shaft (34) is supported via a bracket (35), and a plurality of scraper main bodies (36) are rotatably attached to the shaft (34).

【0037】各スクレーパー本体(36)にそれぞれ対
応して、ビーム(27)の外側面には、それぞれシリン
ダブラケット(31)を介して複数のエアーシリンダ
(32)が下向き状態で回転自在に取り付けられるとと
もに、各エアーシリンダ(32)のロッド下端にはスピ
ンドル(33)がそれぞれ連結される。
Corresponding to each scraper body (36), a plurality of air cylinders (32) are rotatably attached to the outer surface of the beam (27) via cylinder brackets (31) in a downward direction. At the same time, a spindle (33) is connected to the lower end of the rod of each air cylinder (32).

【0038】各スピンドル(33)の下端と各スクレー
パー本体(36)の一片とは、相互に回転自在に取り付
けられるとともに、各スクレーパー本体(36)の他片
にはスクレーパーナイフ(37)がぞれぞれ固定されて
いる。
The lower end of each spindle (33) and one piece of each scraper body (36) are rotatably attached to each other, and a scraper knife (37) is attached to the other piece of each scraper body (36). Each is fixed.

【0039】そして、エアーシリンダー(32)の駆動
によりシリンダロッドが進退すると、スクレーパー本体
(36)が回転し、スクレーパーナイフ(37)が図3
の実線および想像線に示すようにドラム(21)の表面
に接離するようになされている。
Then, when the cylinder rod is advanced and retracted by driving the air cylinder (32), the scraper body (36) rotates and the scraper knife (37) moves to the position shown in FIG.
As shown by the solid and imaginary lines of FIG.

【0040】図1に戻って、エアーシリンダー(32)
にエアーを供給するためのエアー供給系(40)は、レ
リーフ機構内蔵の高圧側減圧弁(41)、同じくレリー
フ機構内蔵の低圧側減圧弁(42)、高圧側自動開閉弁
(43)、低圧側自動開閉弁(44)、および切換電磁
弁(45)と、これらの弁と前記エアーシリンダー(3
2)を接続するエアーチューブ等を有している。
Returning to FIG. 1, the air cylinder (32)
An air supply system (40) for supplying air to the high pressure side pressure reducing valve (41) with a relief mechanism, a low pressure side pressure reducing valve (42) also with a relief mechanism, a high pressure side automatic opening / closing valve (43), a low pressure side. Side automatic opening / closing valve (44), switching solenoid valve (45), these valves and the air cylinder (3
It has an air tube etc. for connecting 2).

【0041】高圧側減圧弁(41)は、矢符(A)に示
すようにエアー供給手段から供給されたエアーを、ある
一定の高い圧力に保って出力することが可能で、そのよ
うに出力された高圧エアーを、高圧側自動開閉弁(4
3)の開閉によって切換電磁弁(45)側へ供給・停止
できるようになされている。
The high pressure side pressure reducing valve (41) can output the air supplied from the air supply means while maintaining a certain high pressure, as indicated by the arrow (A). The generated high-pressure air is supplied to the high-pressure side automatic open / close valve (4
The solenoid valve (45) side can be supplied / stopped by opening / closing 3).

【0042】低圧側減圧弁(42)は、エアー供給手段
から供給されたエアーAを、ある一定の低い圧力に保っ
て出力することが可能で、そのように出力された低圧エ
アーを、低圧側自動開閉弁(44)の開閉によって切換
電磁弁(45)側へ供給・停止できるようになされてい
る。
The low pressure side pressure reducing valve (42) is capable of outputting the air A supplied from the air supply means while keeping it at a certain low pressure, and outputs the low pressure air thus output to the low pressure side. The automatic opening / closing valve (44) can be opened / closed to supply / stop the switching solenoid valve (45).

【0043】切換電磁弁(45)は、エアーの供給、停
止、切換等を行うことが可能で、そのような操作によ
り、エアーシリンダー(32)のシリンダロッドを進退
させるものである。
The switching solenoid valve (45) is capable of supplying, stopping, switching, and the like of air, and the cylinder rod of the air cylinder (32) is advanced and retracted by such an operation.

【0044】一方、このドラムドライヤーには、制御手
段(50)が設けられており、この制御手段(50)
と、前記温度センサー(24)、自動開閉弁(43)
(44)、および切換電磁弁(45)とは、信号線を介
して接続されている。そして、このドラムドライヤーに
おいて、制御手段(50)は、温度センサー(24)か
らの出力信号に基づいて、自動開閉弁(43)(44)
の開閉操作、および切換電磁弁(45)の切換操作を行
って、後に詳述するような動作が行われる。
On the other hand, the drum dryer is provided with a control means (50), and the control means (50) is provided.
And the temperature sensor (24) and the automatic opening / closing valve (43)
(44) and the switching solenoid valve (45) are connected via a signal line. Then, in this drum dryer, the control means (50), based on the output signal from the temperature sensor (24), the automatic opening / closing valves (43) (44).
The opening / closing operation and the switching solenoid valve (45) are operated to perform the operation described in detail later.

【0045】次に、このドラムドライヤーにおいて、停
止状態から本格運転までの動作を、図5のフローチャー
トにしたがって説明する。
Next, the operation of the drum dryer from the stopped state to the full-scale operation will be described with reference to the flowchart of FIG.

【0046】なお、運転停止状態では、各エアーシリン
ダー(32)のロッドはそれぞれ後退して、各スクレー
パーナイフ(37)はドラム(21)(21)から離脱
した状態にある。また、高圧側自動開閉弁(43)は閉
じられるとともに、低圧側自動開閉弁(44)は開かれ
ており、切換電磁弁(45)へは低圧エアーが供給され
る状態となっている。
In the operation stopped state, the rods of the air cylinders (32) are retracted, and the scraper knives (37) are separated from the drums (21) and (21). Further, the high pressure side automatic opening / closing valve (43) is closed, the low pressure side automatic opening / closing valve (44) is opened, and low pressure air is supplied to the switching electromagnetic valve (45).

【0047】この状態から、ステップ(S1)に示すよ
うに、蒸気をドラム(21)(21)内に供給してドラ
ム(21)(21)を加熱するとともに、ドラム(2
1)(21)を回転させる。
From this state, as shown in step (S1), steam is supplied into the drums (21) and (21) to heat the drums (21) and (21), and at the same time, the drum (2)
1) Rotate (21).

【0048】つづいて、ドラム温度や回転状態等が安定
した後、ステップ(S2)に示すように、原料供給機構
(26)からドラム(21)(21)間上部のフィード
部(22b)に液状原料を供給する。
Subsequently, after the drum temperature, the rotation state, etc. have stabilized, as shown in step (S2), the liquid is fed from the raw material supply mechanism (26) to the feed section (22b) above the drums (21) and (21). Supply raw materials.

【0049】フィード部(22b)に供給された液状原
料は、蒸発・濃縮が行われてドラム表面にフィルム状に
付着する一方、蒸発によってベーパーが発生し、その発
生量が多くなるにしたがって、ガス排出管(23)を通
って排出される排気ガスの温度が次第に上昇していく。
The liquid raw material supplied to the feed section (22b) is evaporated and concentrated and adheres to the drum surface in a film form. On the other hand, vaporization is caused by evaporation, and as the amount of vapor is increased, gas is generated. The temperature of the exhaust gas discharged through the discharge pipe (23) gradually rises.

【0050】そして、ステップ(S3)に示すように、
排気ガスの温度が所定温度以上に達すると、温度センサ
ー(24)は、その旨の信号を制御手段(50)に出力
する。この出力信号を受け取った制御手段(50)は、
ステップ(S4)に示すように、切換電磁弁(45)を
切換操作し、各エアーシリンダー(32)のロッドを進
出させて、各スクレーパーナイフ(37)をドラム(2
1)に接触させる。
Then, as shown in step (S3),
When the temperature of the exhaust gas reaches or exceeds the predetermined temperature, the temperature sensor (24) outputs a signal to that effect to the control means (50). The control means (50) receiving this output signal,
As shown in step (S4), the switching solenoid valve (45) is switched, the rods of the air cylinders (32) are advanced, and the scraper knives (37) are moved to the drum (2).
Contact 1).

【0051】この場合、前記したように切換電磁弁(4
5)から供給されるエアーは、低圧のものであるため、
各スクレーパーナイフ(37)はドラム(21)に低圧
力で接触することとなる。
In this case, the switching solenoid valve (4
Since the air supplied from 5) is of low pressure,
Each scraper knife (37) will contact the drum (21) at low pressure.

【0052】次に、ステップ(S5)に示すように、制
御手段(50)は、排気ガス温度が所定温度以上となっ
た時点(ステップS3)からの経過時間を、内蔵された
タイマーに基づいて計測し、所定時間が経過したところ
で、制御手段(50)は、高圧側自動開閉弁(43)を
開操作するとともに、低圧側自動開閉弁(44)を閉操
作する。これにより、ステップ(S6)に示すように各
エアーシリンダー(32)に供給されるエアーが低圧の
ものから高圧のものに切り換えられて、各スクレーパー
ナイフ(37)のドラム(21)への接触圧が低圧力か
ら高圧力に切り換えられることとなる。
Next, as shown in step (S5), the control means (50) uses the built-in timer to determine the elapsed time from the time point (step S3) at which the exhaust gas temperature becomes equal to or higher than a predetermined temperature. After the measurement and a predetermined time has elapsed, the control means (50) operates to open the high pressure side automatic opening / closing valve (43) and close the low pressure side automatic opening / closing valve (44). Thereby, as shown in step (S6), the air supplied to each air cylinder (32) is switched from the low pressure to the high pressure, and the contact pressure of each scraper knife (37) to the drum (21) is changed. Will be switched from low pressure to high pressure.

【0053】その後は、このドラムドライヤーにおいて
本格運転が行われる。
After that, full-scale operation is performed in this drum dryer.

【0054】すなわち、ドラム(21)(21)の表面
に連続的に付着する原料は、ドラム(21)(21)が
回転する間に乾燥固化し、その後スクレーパーナイフ
(37)によって順次掻き落とされて、コンベア(2
9)(29)を介して所定箇所に収集されていくことと
なる。
That is, the raw material continuously adhering to the surfaces of the drums (21) and (21) is dried and solidified while the drums (21) and (21) rotate, and then scraped off sequentially by the scraper knife (37). The conveyor (2
9) It will be collected at a predetermined place via (29).

【0055】ここで、上記制御動作の信頼性を立証すべ
く、排気ガス温度とドラム(21)に付着する原料との
関係について説明する。排気ガス温度はベーパーの発生
量と相関関係にあり、ベーパーの発生量はドラム(2
1)への原料の付着量と相関関係にある。このため、ス
クレーパーナイフ(37)を低圧接触させる状態まで原
料が付着した際の排気ガス温度を、あらかじめ実験的あ
るいは経験的に求めておいて、その温度を前記ステップ
(S3)の所定温度として使用すれば、前記の制御動作
を行うことにより、適格なタイミングでナイフ(37)
を低圧接触させることができ、支障なくナイフ接触動作
が行われることとなる。
Here, the relationship between the exhaust gas temperature and the raw material deposited on the drum (21) will be described in order to prove the reliability of the control operation. The exhaust gas temperature is correlated with the amount of vapor generated, and the amount of vapor generated is
There is a correlation with the amount of the raw material deposited on 1). Therefore, the exhaust gas temperature when the raw material adheres to the state where the scraper knife (37) is brought into low-pressure contact is experimentally or empirically obtained in advance, and that temperature is used as the predetermined temperature in the step (S3). Then, by performing the control operation described above, the knife (37) can be operated at an appropriate timing.
Can be brought into contact with each other at a low pressure, and the knife contact operation can be performed without any trouble.

【0056】また、ナイフ(37)を低圧接触させてか
ら高圧接触させるまでの時間は、装置によって一定の値
となり、この時間も実験的あるいや経験的に求められる
ので、その時間を前記ステップ(S5)の所定時間とし
て使用することにより、適格なタイミングでナイフ(3
7)を低圧接触から高圧接触に切り換えることができ、
支障なく接触圧切換動作が行われることとなる。
Further, the time from the low pressure contact of the knife (37) to the high pressure contact thereof becomes a constant value depending on the device, and this time is experimentally or empirically determined. By using it as the predetermined time of S5), the knife (3
7) can be switched from low pressure contact to high pressure contact,
The contact pressure switching operation is performed without any trouble.

【0057】次に、このドラムドライヤーにおいて、本
格運転から運転を停止させるまでの動作を図6のフロー
チャートにしたがって説明する。
Next, the operation of the drum dryer from full-scale operation to stop of operation will be described with reference to the flowchart of FIG.

【0058】なお、本格運転中、各エアーシリンダー
(32)のロッドはそれぞれ進出して、各スクレーパー
ナイフ(37)はドラム(21)に接触している。この
とき、各エアーシリンダー(32)には高圧エアーが供
給されており、すなわち高圧側自動開閉弁(43)は開
状態で、かつ低圧側自動開閉弁(44)は閉状態にあ
り、ナイフ(37)は高圧力でドラム(21)に接触し
ている状態となっている。
During the full-scale operation, the rods of the air cylinders (32) are advanced and the scraper knives (37) are in contact with the drum (21). At this time, high pressure air is being supplied to each air cylinder (32), that is, the high pressure side automatic on-off valve (43) is open, the low pressure side automatic on-off valve (44) is closed, and the knife ( 37) is in contact with the drum (21) under high pressure.

【0059】この状態から、ステップ(S11)に示す
ように、原料の供給を停止する。これにより、フィード
部(22b)およびドラム(21)上の原料が減少して
ベーパーも減少していき、その減少にともなって排気ガ
スの温度が次第に低下していく。
From this state, the supply of the raw material is stopped as shown in step (S11). As a result, the raw materials on the feed section (22b) and the drum (21) are reduced and the vapor is also reduced, and the temperature of the exhaust gas is gradually reduced with the decrease.

【0060】そしてステップ(S12)に示すように、
排気ガス温度が所定温度以下に達すると、温度センサー
(24)は、その旨の信号を制御手段(50)に出力す
る。この信号を受け取った制御手段(50)は、高圧側
自動開閉弁(43)を閉操作すると同時に、低圧側自動
開閉弁(44)を開操作する。これにより、ステップ
(S13)に示すように各エアーシリンダー(32)に
供給されるエアーが高圧のものから低圧のものに切り換
えられて、各スクレーパーナイフ(37)のドラム(2
1)への接触圧が高圧力から低圧力に切り換えられるこ
ととなる。
Then, as shown in step (S12),
When the exhaust gas temperature reaches the predetermined temperature or lower, the temperature sensor (24) outputs a signal to that effect to the control means (50). Upon receiving this signal, the control means (50) closes the high pressure side automatic open / close valve (43) and at the same time opens the low pressure side automatic open / close valve (44). Thereby, as shown in step (S13), the air supplied to each air cylinder (32) is switched from the high pressure to the low pressure, and the drum (2) of each scraper knife (37) is changed.
The contact pressure to 1) will be switched from high pressure to low pressure.

【0061】次に、ステップ(S14)に示すように、
制御手段(50)は、排気ガス温度が所定温度以下とな
った時点(ステップS12)からの経過時間を計測し、
所定時間が経過したところで、ステップ(S15)に示
すように、切換電磁弁(45)を切換操作し、各エアー
シリンダー(32)のロッドを後退させて、各スクレー
パーナイフ(37)をドラム(21)から離脱させる。
Next, as shown in step (S14),
The control means (50) measures an elapsed time from the time when the exhaust gas temperature becomes equal to or lower than a predetermined temperature (step S12),
When a predetermined time has elapsed, as shown in step (S15), the switching solenoid valve (45) is switched and the rods of the air cylinders (32) are retracted to move the scraper knives (37) to the drum (21). ) To leave.

【0062】次に、ステップ(S16)に示すように、
ドラム(21)の回転を停止させて、これにより装置運
転の停止作業が終了する。
Next, as shown in step (S16),
The rotation of the drum (21) is stopped, and the operation of stopping the operation of the apparatus is completed.

【0063】なお、このように装置運転を停止させる場
合においても、ナイフ(37)の接触圧切換操作や、ナ
イフ(37)の離脱操作は、上記と同様な理由から、適
格なタイミングで行なわれることとなる。
Even when the operation of the apparatus is stopped in this way, the contact pressure switching operation of the knife (37) and the detaching operation of the knife (37) are performed at appropriate timings for the same reason as above. It will be.

【0064】以上のように、このドラムドライヤーによ
れば、エアーシリンダー(32)により、スクレーパー
ナイフ(37)をドラム(21)に対し接離するように
しているため、シリンダー(32)に供給されるエアー
圧が、ナイフ高圧接触時および低圧接触時のいずれにお
いても、それぞれ一定となり、高圧時および低圧時のい
ずれにおいても常に一定の接触圧を得ることができると
ともに、シリンダー(32)に供給されるエアー圧を適
当に調節することにより、ナイフの接触圧を適切なもの
に設定することができて、安定した装置運転を行うこと
ができる。
As described above, according to this drum dryer, since the scraper knife (37) is brought into contact with and separated from the drum (21) by the air cylinder (32), the air is supplied to the cylinder (32). The air pressure is constant at both the high pressure contact and the low pressure contact of the knife, and a constant contact pressure can be obtained at both the high pressure and the low pressure, and the air pressure is supplied to the cylinder (32). By appropriately adjusting the air pressure to be used, the contact pressure of the knife can be set to an appropriate value, and stable device operation can be performed.

【0065】しかも、多数設けられるシリンダー(3
2)に、それぞれ同一のエアー供給系(40)からエア
ーが供給されるように構成しているため、各シリンダー
相互には同一で適切なエアー圧が得られて、各ナイフ
(37)ごとに接触圧のばらつきが発生するようなこと
はなく、安定した装置運転を支障なく行うことができ
る。
Moreover, a large number of cylinders (3
In 2), since air is supplied from the same air supply system (40), the same and appropriate air pressure can be obtained between the cylinders, and each knife (37) There is no occurrence of variation in contact pressure, and stable device operation can be performed without any problems.

【0066】また、排気ガスの温度と経過時間とに基づ
いて、エアー供給系(40)の切換操作を行う制御手段
(50)を備えるものであるため、ナイフ(37)の接
離操作や、接触圧切換操作が自動的に行われる。このた
め、これらの操作を作業者が行う必要がなく、装置運転
を容易に行うことができる。
Further, since the control means (50) for switching the air supply system (40) is provided on the basis of the temperature of the exhaust gas and the elapsed time, the knife (37) is brought into contact with or separated from the air supply system (40). The contact pressure switching operation is automatically performed. Therefore, the operator does not need to perform these operations, and the operation of the device can be easily performed.

【0067】また、ナイフ(37)の接離操作のタイミ
ングは、温度センサー(24)の温度設定の変更によ
り、微妙に調整できるので、接離操作のタイミングを適
切なものに設定することができる。さらに、ナイフ(3
7)の接触圧切換操作のタイミングも、所定時間の設定
を変更することにより、適切なものに設定することがで
き、装置運転を良好に行うことができる。
Since the timing of the contact / separation operation of the knife (37) can be finely adjusted by changing the temperature setting of the temperature sensor (24), the timing of the contact / separation operation can be set to an appropriate one. . In addition, a knife (3
The timing of the contact pressure switching operation of 7) can also be set to an appropriate one by changing the setting of the predetermined time, and the device operation can be favorably performed.

【0068】また、本発明のようにナイフ(37)の接
離操作や接触圧切換操作を自動的に行うような構造の採
用により、ドラムドライヤーの運転開始から終了までの
一連の運転をすべて自動化することが可能となり、そう
すれば作業者の労働力低減や、作業効率の向上を図るこ
とが可能となる。
Further, by adopting the structure for automatically performing the contact / separation operation and the contact pressure switching operation of the knife (37) as in the present invention, the series of operations from the start to the end of the operation of the drum dryer is fully automated. This makes it possible to reduce the labor force of workers and improve work efficiency.

【0069】なお、本発明においては、上記実施例のも
のだけに限られず、種々の設計的な変更等は可能であ
る。
The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, but various design changes and the like are possible.

【0070】例えば、装置停止状態から本格運転を行う
場合、原料を供給した時点からの経過時間を基準にし
て、ナイフ(37)の接触操作や、低圧接触から高圧接
触への切換操作が行われるようにしてもよく、また排気
ガスの温度を基準にして、低圧接触から高圧接触への切
換操作が行われるようにしてもよい。さらに、本格運転
から装置を停止させる場合には、原料の供給を停止した
時点からの経過時間を基準にして、高圧接触から低圧接
触への切換操作が行われるようにしてもよく、また排気
ガスの温度を基準にして、ナイフ離脱操作が行われるよ
うにしてもよい。要は、原料の付着状態を、直接的まて
ゃ間接的に検知できるような手段を採用することによ
り、本発明の効果を得ることができるものである。
For example, when full-scale operation is performed from the stopped state of the apparatus, the contact operation of the knife (37) and the switching operation from the low pressure contact to the high pressure contact are performed based on the elapsed time from the time when the raw material is supplied. Alternatively, the switching operation from the low pressure contact to the high pressure contact may be performed based on the temperature of the exhaust gas. Further, when the apparatus is stopped from full-scale operation, the switching operation from the high pressure contact to the low pressure contact may be performed based on the elapsed time from the time when the supply of the raw material is stopped. The knife removal operation may be performed on the basis of the temperature. In short, the effect of the present invention can be obtained by adopting a means capable of directly or indirectly detecting the adhered state of the raw material.

【0071】また、上記実施例では、流体圧シリンダー
として、エアーシリンダーを使用しているが、それだけ
に限られず、他の流体圧シリンダー、例えば油圧シリン
ダー等を使用してもよい。
In the above embodiment, the air cylinder is used as the fluid pressure cylinder, but the fluid pressure cylinder is not limited to this, and other fluid pressure cylinders such as a hydraulic cylinder may be used.

【0072】また、上記実施例では、本発明をダブルド
ラム型のドラムドライヤーに適用した場合について説明
したが、それだけに限られず、この発明は、シングルド
ラム型のものにも適用することができる。
In the above embodiment, the case where the present invention is applied to the double-drum type drum dryer has been described. However, the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied to the single-drum type.

【0073】ところで、上記実施例では、ナイフ(3
7)の接離操作や接触圧切換操作を自動的に行うように
しているが、これらの操作をワンタッチ操作で行うよう
に構成することも可能である。例えば、ドライヤー装置
の操作部に、作業者の指令を入力するための入力手段を
設けておき、その入力手段を介して制御手段に入力され
た作業者のナイフ接離指令、接触圧切換指令に基づい
て、制御手段がエアー供給系の切換調整を行って、ナイ
フ接離操作や接触圧切換操作を行うように構成すること
も可能である。
By the way, in the above embodiment, the knife (3
Although the contact / separation operation and the contact pressure switching operation of 7) are automatically performed, it is also possible to configure these operations to be performed by one-touch operation. For example, the operation unit of the dryer device is provided with an input means for inputting an operator's command, and a worker's knife contact / separation command and contact pressure switching command input to the control means via the input means are used. Based on this, the control means may be configured to perform switching adjustment of the air supply system to perform knife contact / separation operation or contact pressure switching operation.

【0074】このような構成のものによれば、ナイフ接
離操作や接触圧切換操作をワンタッチ操作によって簡単
に行うことができる。
With such a structure, the knife contact / separation operation and the contact pressure switching operation can be easily performed by one-touch operation.

【0075】[0075]

【発明の効果】以上のように、第1の発明のドラムドラ
イヤーによれば、流体圧シリンダーによって、スクレー
パーナイフをドラムに対し接離するようになされている
ため、シリンダーに供給される流体圧を一定にすること
により、常に一定の接触圧を得ることができるととも
に、シリンダーに供給される流体圧を適当に調節するこ
とにより、ナイフの接触圧を適切なものに設定すること
ができ、安定した装置運転を行うことができる。しか
も、スクレーパーナイフが多数設けられるような場合で
あっても、各ナイフを接離するための流体圧シリンダー
に、同一の流体供給系から流体が供給されるように構成
しておけば、各シリンダー相互に同一で適切な流体圧が
得られて、各ナイフごとに接触圧のばらつきが発生する
ようなことはなく、安定した装置運転を支障なく行うこ
とができる。また、流体供給系の流体供給操作を行うだ
けで、簡単にナイフ離脱操作を行うことができるという
第1の効果が得られる。
As described above, according to the drum dryer of the first invention, since the scraper knife is brought into contact with and separated from the drum by the fluid pressure cylinder, the fluid pressure supplied to the cylinder is reduced. By making it constant, a constant contact pressure can be obtained at all times, and by appropriately adjusting the fluid pressure supplied to the cylinder, the contact pressure of the knife can be set to an appropriate value, which is stable. The device can be operated. Moreover, even when a large number of scraper knives are provided, if fluid is supplied from the same fluid supply system to the fluid pressure cylinders for contacting and separating the knives, The same and appropriate fluid pressures are mutually obtained, and the contact pressure does not vary among the knives, and stable operation of the device can be performed without any trouble. Further, the first effect is obtained in that the knife detaching operation can be easily performed only by performing the fluid supply operation of the fluid supply system.

【0076】第2の発明のドラムドライヤーによれば、
上記第1の発明において、作業者からの指令に基づい
て、流体供給系の流体供給操作を行う制御手段が設けら
れてなるため、上記第1の効果に加えてさらに、ワンタ
ッチ操作等によって上記の指令を制御手段に与え得るよ
うに構成しておけば、ワンタッチ操作等を行うだけで、
ナイフ離脱状態およびナイフ接触状態に設定することが
でき、ナイフ接離操作を、一層、簡単に行うことができ
るという第2の効果が得られる。
According to the drum dryer of the second invention,
In the first aspect of the invention, the control means for performing the fluid supply operation of the fluid supply system based on the command from the operator is provided. Therefore, in addition to the first effect, the one-touch operation or the like can be performed. If it is configured so that commands can be given to the control means, it is possible to perform a one-touch operation, etc.
It is possible to set the knife detaching state and the knife contacting state, and it is possible to obtain the second effect that the knife contacting and detaching operation can be performed more easily.

【0077】第3の発明のドラムドライヤーによれば、
上記第1の発明において、原料のドラムへの付着状態を
検知するための原料状態検知手段と、その検知手段から
の信号に基づいて、流体供給系の流体供給操作を行う制
御手段とが設けられてなるため、上記第1の効果に加え
てさらに、原料状態に応じて、ナイフ離脱状態およびナ
イフ接触状態に自動的に設定されるので、ナイフ接離操
作を、作業者が行う必要がなくなって、装置運転を容易
に行うことができるという第3の効果が得られる。
According to the drum dryer of the third invention,
In the first aspect of the present invention, there are provided a raw material state detection means for detecting the state of attachment of the raw material to the drum, and a control means for performing a fluid supply operation of the fluid supply system based on a signal from the detection means. Therefore, in addition to the above first effect, the knife detachment state and the knife contact state are automatically set according to the raw material state, so that the operator does not need to perform the knife contacting / separating operation. The third effect is that the device can be operated easily.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の一実施例であるドラムドライヤーを
示す概略断面図である。
FIG. 1 is a schematic sectional view showing a drum dryer according to an embodiment of the present invention.

【図2】実施例のドラムドライヤーを示す要部側面図で
ある。
FIG. 2 is a side view of the essential parts showing the drum dryer of the embodiment.

【図3】実施例のドラムドライヤーのスクレーパー機構
を示す一部切欠側面図である。
FIG. 3 is a partially cutaway side view showing the scraper mechanism of the drum dryer of the embodiment.

【図4】実施例のスクレーパー機構を示す正面図であ
る。
FIG. 4 is a front view showing the scraper mechanism of the embodiment.

【図5】実施例のドラムドライヤーの運転停止状態から
本格運転までの動作を示すフローチャートである。
FIG. 5 is a flowchart showing an operation from a stopped state to a full-scale operation of the drum dryer of the embodiment.

【図6】実施例のドラムドライヤーの本格運転から停止
状態までの動作を示すフローチャートである。
FIG. 6 is a flowchart showing an operation from a full-scale operation of the drum dryer of the embodiment to a stopped state.

【図7】従来のドラムドライヤーを示す概略断面図であ
る。
FIG. 7 is a schematic sectional view showing a conventional drum dryer.

【図8】従来のドラムドライヤーのスクレーパー機構を
示す一部切欠側面図である。
FIG. 8 is a partially cutaway side view showing a scraper mechanism of a conventional drum dryer.

【図9】従来のドラムドライヤーを示す要部側面図であ
る。
FIG. 9 is a side view of an essential part showing a conventional drum dryer.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

21…ドラム 32…エアーシリンダー 37…スクレーパーナイフ 40…エアー供給系 50…制御手段 21 ... Drum 32 ... Air cylinder 37 ... Scraper knife 40 ... Air supply system 50 ... Control means

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 加熱したドラムを回転させるとともに、
前記ドラムの表面に液状原料を付着させて乾燥固化し、
その固化原料を、前記ドラムの表面に接触させたスクレ
ーパーナイフにより掻き取るようにしたドラムドライヤ
ーにおいて、 前記スクレーパーナイフを前記ドラムの表面に対し接離
するための流体圧シリンダーと、 前記流体圧シリンダー内に流体を供給するための流体供
給系と、を備えてなり、 前記流体供給系の流体供給操作によって、 前記スクレーパーナイフが前記ドラムの表面から離脱し
た状態によって規定されるナイフ離脱状態と、 前記スクレーパーナイフが前記ドラムの表面に接触した
状態によって規定されるナイフ接触状態と、の状態間で
設定自在に構成されてなることを特徴とするドラムドラ
イヤー。
1. While rotating a heated drum,
Liquid material is attached to the surface of the drum to dry and solidify,
A drum dryer in which the solidified raw material is scraped off by a scraper knife in contact with the surface of the drum, a fluid pressure cylinder for bringing the scraper knife into and out of contact with the surface of the drum, and A fluid supply system for supplying a fluid to the blade, and a knife disengagement state defined by a state in which the scraper knife is disengaged from the surface of the drum by a fluid supply operation of the fluid supply system; A drum dryer, which is configured to be freely set between a knife contact state defined by a state where a knife is in contact with the surface of the drum, and a knife contact state.
【請求項2】 作業者からの指令に応じて、ナイフ離脱
状態およびナイフ接触状態にそれぞれ設定されるよう
に、前記流体供給系の流体供給操作を行う制御手段が設
けられてなる請求項(1)に記載のドラムドライヤー。
2. A control means for performing a fluid supply operation of the fluid supply system is provided so that the knife detachment state and the knife contact state are respectively set according to an instruction from an operator. ) Described in the drum dryer.
【請求項3】 前記ドラムの表面に原料が付着されてい
ない状態によって規定される原料非付着状態と、前記ド
ラムの表面に原料が付着された状態によって規定される
原料付着初期状態と、の2つの状態を、直接または間接
的に検知する原料状態検知手段と、 前記原料状態検知手段からの出力信号に基づいて、原料
非付着状態にあるときはナイフ離脱状態に設定され、原
料付着状態にあるときはナイフ接触状態にそれぞれ設定
されるように、前記流体供給系の流体供給操作を行う制
御手段と、 が設けられてなる請求項(1)に記載のドラムドライヤ
ー。
3. A raw material non-adhered state defined by a state in which no raw material is attached to the surface of the drum, and a raw material adhering initial state defined by a state in which the raw material is attached to the surface of the drum. Based on the output signal from the raw material state detection means for directly or indirectly detecting one of the two states and the raw material state detection means, when the raw material is not attached, the knife is detached and the raw material is attached. The drum dryer according to claim 1, further comprising: a control unit that performs a fluid supply operation of the fluid supply system so as to be set in a knife contact state at each time.
JP5545393A 1993-03-16 1993-03-16 Drum dryer Pending JPH06262001A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112028156A (en) * 2020-09-28 2020-12-04 江苏固环环境科技有限公司 Overflow weir type distributor for thin-layer drying equipment
CN114895619A (en) * 2022-05-07 2022-08-12 中国第一汽车股份有限公司 Drying machine and fault self-diagnosis system and control method thereof

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