JPH0626112B2 - 金属蒸気放電灯 - Google Patents
金属蒸気放電灯Info
- Publication number
- JPH0626112B2 JPH0626112B2 JP61076296A JP7629686A JPH0626112B2 JP H0626112 B2 JPH0626112 B2 JP H0626112B2 JP 61076296 A JP61076296 A JP 61076296A JP 7629686 A JP7629686 A JP 7629686A JP H0626112 B2 JPH0626112 B2 JP H0626112B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alumina
- arc tube
- tube
- end cap
- discharge lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は透光性アルミナ管よりなる発光管を用いた金属
蒸気放電灯の寿命特性の改善のための発光管端部構造の
改良に関するものである。
蒸気放電灯の寿命特性の改善のための発光管端部構造の
改良に関するものである。
［従来技術と問題点］ 透光性アルミナ管よりなる製発光管を用いた金属蒸気放
電灯、特に管内に金属ハロゲン化物を封入したメタルハ
ライドランプの端部構造として、従来、特開昭５２−７
１６９５合公報に開示されているような第２図に示す構
造のランプが提案されている。このランプは、アルミナ
製発光管２１の両端部とアルミナとタングステン金属か
らなる導電性サーメットエンドキャップ２２を耐ハロゲ
ン性の封着剤２３で気密に封着した構造となっている。
なお、２４は電極２５は外部リード棒を示す。
電灯、特に管内に金属ハロゲン化物を封入したメタルハ
ライドランプの端部構造として、従来、特開昭５２−７
１６９５合公報に開示されているような第２図に示す構
造のランプが提案されている。このランプは、アルミナ
製発光管２１の両端部とアルミナとタングステン金属か
らなる導電性サーメットエンドキャップ２２を耐ハロゲ
ン性の封着剤２３で気密に封着した構造となっている。
なお、２４は電極２５は外部リード棒を示す。
そこで、このような構造のランプの点消灯を繰り返す
と、アルミナ管と、サーメットエンドキャップの熱膨張
率の差異により内部応力が発光管両端部に加わり、その
ために熱衝撃が封着部の各部に加わり封着剤とアルミナ
管との端部にクラックが発生し、更に点消灯を繰り返す
ことによって、そのクラックが助長され、ついには発光
管リークに至り、極端に寿命の短いランプとなる欠点が
あった。
と、アルミナ管と、サーメットエンドキャップの熱膨張
率の差異により内部応力が発光管両端部に加わり、その
ために熱衝撃が封着部の各部に加わり封着剤とアルミナ
管との端部にクラックが発生し、更に点消灯を繰り返す
ことによって、そのクラックが助長され、ついには発光
管リークに至り、極端に寿命の短いランプとなる欠点が
あった。
更に、この原因を詳細に検討した結果、次のことが判明
した。前記サーメットエンドキャップは、アルミナとタ
ングステン金属の混合物を気密焼成したものであるが、
その線熱膨張率は、アルミナの線熱膨張率の７×１０-3
deg-1とタングステン金属の４．５×10-6ｄｅｇ-1との
間にあり、アルミナ管の線熱膨張率との間には僅かなが
らの線熱膨張率の違いがある。このように線熱膨張率の
僅かに異なったもの同士を封着しようとするとき、通常
は中間層である封着部にて両者間に生じる応力を緩和す
るような特性の封着性を用いているためにクラックが発
生しない構造になっているにもかかわらず、クラックの
発生するランプがある原因としては、タングステン金属
を含むサーメットの熱幅射率は１に近く、アルミナ管の
それは０．８であるので熱幅射率が異なる。このために
点消灯時の発光管端部の加熱速度がサーメットエンドキ
ャップとアルミナ管とでは異なり、そのために熱応力が
線熱膨張率の差以上に加わるためにアルミナ管封止端部
にクラックが発生することがわかった。
した。前記サーメットエンドキャップは、アルミナとタ
ングステン金属の混合物を気密焼成したものであるが、
その線熱膨張率は、アルミナの線熱膨張率の７×１０-3
deg-1とタングステン金属の４．５×10-6ｄｅｇ-1との
間にあり、アルミナ管の線熱膨張率との間には僅かなが
らの線熱膨張率の違いがある。このように線熱膨張率の
僅かに異なったもの同士を封着しようとするとき、通常
は中間層である封着部にて両者間に生じる応力を緩和す
るような特性の封着性を用いているためにクラックが発
生しない構造になっているにもかかわらず、クラックの
発生するランプがある原因としては、タングステン金属
を含むサーメットの熱幅射率は１に近く、アルミナ管の
それは０．８であるので熱幅射率が異なる。このために
点消灯時の発光管端部の加熱速度がサーメットエンドキ
ャップとアルミナ管とでは異なり、そのために熱応力が
線熱膨張率の差以上に加わるためにアルミナ管封止端部
にクラックが発生することがわかった。
［発明の目的］ 本発明は上記した欠点に鑑みなされたもので、アルミナ
管とサーメットエンドキャツプとを封着してなる発光管
端部構造を改良することにより、点消灯を繰り返しても
封着剤を用いた端部封着部にクラックが生じる恐れのな
い長寿命の放電灯を提供することを目的とする。
管とサーメットエンドキャツプとを封着してなる発光管
端部構造を改良することにより、点消灯を繰り返しても
封着剤を用いた端部封着部にクラックが生じる恐れのな
い長寿命の放電灯を提供することを目的とする。
［発明の要旨］ 本発明に係る放電灯は、ランプ寿命期間中、特に点消灯
時における封着剤を用いた発光管端部のアルミナ管部位
からのクラックによる発光管リークを防止するために、
その発光管端部構造を検討した結果、サーメットエンド
キャップのアルミナ発光管への埋込部径(Ｄ)とアルミナ
管端部の肉厚(ｔ)との間にクラック発生に関する相関性
があることを見いだし、サーメットエンドキャップのア
ルミナ発光管への埋込部径(Ｄ)とアルミナ管肉厚との比
を２≦Ｄ／ｔ≦８とすることによってサーメットエンド
キャップとアルミナ管との熱幅射率の差及び熱膨張率の
差によるクラックの発生を防止することができる。
時における封着剤を用いた発光管端部のアルミナ管部位
からのクラックによる発光管リークを防止するために、
その発光管端部構造を検討した結果、サーメットエンド
キャップのアルミナ発光管への埋込部径(Ｄ)とアルミナ
管端部の肉厚(ｔ)との間にクラック発生に関する相関性
があることを見いだし、サーメットエンドキャップのア
ルミナ発光管への埋込部径(Ｄ)とアルミナ管肉厚との比
を２≦Ｄ／ｔ≦８とすることによってサーメットエンド
キャップとアルミナ管との熱幅射率の差及び熱膨張率の
差によるクラックの発生を防止することができる。
［発明の構造及び作用］ 以下、本発明の詳細を第１図に基づき説明する。透光性
アルミナ管１１の一方の端部はあらかじめアルミナとタ
ングステン金属からなる円柱状のサーメットエンドキャ
ップを一体的に焼結して閉塞しており、他方の端部はア
ルミナとタングステン金属からなるほぼ凸状のサーメッ
トエンドキャップ１２が封着剤１３を用い閉塞されてい
る。又、このエンドキャップの発光管内の中心位置に
は、タングステン等からなる電極１４の基部が埋設固定
されている。更に、発光管外端にはタングステン、モリ
ブデン等の高融点金属からなるリード棒１５が、外部電
源と接続するために埋設固定されている。かかる構造の
発光管内には沃化ディスプロシウム、沃化タリウム及び
水銀を規定量封入し、又始動用希ガスとしてアルゴンを
封入した１５０ｗのメタルハライドランプについて検討
を行なった。実験に用いた試料の寸法精度が±０．２mm
であることからサーメットエンドキャップのアルミナ発
光管への埋込部径とアルミナ管端部の肉厚を０．５mm単
位で種々変化させたランプを多数試作した。そして、こ
れら試作ランプについて１５分間隔の点消灯テストを行
ない封着剤を用いた発光管端部に発生するクラックによ
る発光管リークの有無を観察した結果、第１表に示すよ
うな結果が得られた。
アルミナ管１１の一方の端部はあらかじめアルミナとタ
ングステン金属からなる円柱状のサーメットエンドキャ
ップを一体的に焼結して閉塞しており、他方の端部はア
ルミナとタングステン金属からなるほぼ凸状のサーメッ
トエンドキャップ１２が封着剤１３を用い閉塞されてい
る。又、このエンドキャップの発光管内の中心位置に
は、タングステン等からなる電極１４の基部が埋設固定
されている。更に、発光管外端にはタングステン、モリ
ブデン等の高融点金属からなるリード棒１５が、外部電
源と接続するために埋設固定されている。かかる構造の
発光管内には沃化ディスプロシウム、沃化タリウム及び
水銀を規定量封入し、又始動用希ガスとしてアルゴンを
封入した１５０ｗのメタルハライドランプについて検討
を行なった。実験に用いた試料の寸法精度が±０．２mm
であることからサーメットエンドキャップのアルミナ発
光管への埋込部径とアルミナ管端部の肉厚を０．５mm単
位で種々変化させたランプを多数試作した。そして、こ
れら試作ランプについて１５分間隔の点消灯テストを行
ない封着剤を用いた発光管端部に発生するクラックによ
る発光管リークの有無を観察した結果、第１表に示すよ
うな結果が得られた。
第１表に示すように、サーメットエンドキャップのアル
ミナ発光管への埋込部径とアルミナ管端部の肉厚との関
係が２≦Ｄ／ｔ≦８の関係を満たすときに封着剤を用い
た発光管端部にクラックの発生しない、長寿命のランプ
を提供することが可能となる。
ミナ発光管への埋込部径とアルミナ管端部の肉厚との関
係が２≦Ｄ／ｔ≦８の関係を満たすときに封着剤を用い
た発光管端部にクラックの発生しない、長寿命のランプ
を提供することが可能となる。
そこで、Ｄ／ｔ＜２の場合、サーメットエンドキャップ
の発光管への埋込部径が封着剤を用いた発光管端部の肉
厚に比べ小さくなりすぎると、発光管の点消灯時におけ
る内部応力が強度的に最も弱い発光管端部の肉厚部に加
わり、クラックが生じる。又、Ｄ／ｔ＞８の場合、上記
と逆にクラックがサーメットエンドキャップあるいは封
着部に発生する。
の発光管への埋込部径が封着剤を用いた発光管端部の肉
厚に比べ小さくなりすぎると、発光管の点消灯時におけ
る内部応力が強度的に最も弱い発光管端部の肉厚部に加
わり、クラックが生じる。又、Ｄ／ｔ＞８の場合、上記
と逆にクラックがサーメットエンドキャップあるいは封
着部に発生する。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明に係る金属蒸気放電灯は、
発光管端部構造を改良することにより、ランプ点消灯時
に封着剤を用いた発光管端部に発生するクラックを防止
することが可能であり、これはサーメットエンドキャッ
プとアルミナ管の熱膨張率及び熱幅射率の差による内部
応力の吸収を可能にしたものであり、ランプ寿命期間中
を通しクラック及びリークの発生がない長寿命の放電灯
を得ることができる。
発光管端部構造を改良することにより、ランプ点消灯時
に封着剤を用いた発光管端部に発生するクラックを防止
することが可能であり、これはサーメットエンドキャッ
プとアルミナ管の熱膨張率及び熱幅射率の差による内部
応力の吸収を可能にしたものであり、ランプ寿命期間中
を通しクラック及びリークの発生がない長寿命の放電灯
を得ることができる。
第１図は本発明に係る金属蒸気放電灯の発光管を示す一
部縦断側面図、第２図は従来の発光管を示す一部縦断側
面図である。
部縦断側面図、第２図は従来の発光管を示す一部縦断側
面図である。
Claims (1)
- 【請求項１】透光性アルミナ管からなる発光管の一方の
端部を封着剤を介して、電極及びリード棒を埋設固定し
たアルミナとタングステン金属よりなる導電性サーメッ
トエンドキャップで閉塞してなり、発光管の他方の端部
と導電性サーメットエンドキャップとを一体的に焼結し
閉塞してなる放電灯において、前記アルミナ管の端部肉
厚（ｔ）と、封着剤を用いて閉塞した導電性サーメット
エンドキャップの発光管端部への埋込部径（Ｄ）との比
を２≦Ｄ／ｔ≦８としたことを特徴とする金属蒸気放電
灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61076296A JPH0626112B2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 金属蒸気放電灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61076296A JPH0626112B2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 金属蒸気放電灯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62232851A JPS62232851A (ja) | 1987-10-13 |
| JPH0626112B2 true JPH0626112B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=13601391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61076296A Expired - Lifetime JPH0626112B2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 金属蒸気放電灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626112B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5364976A (en) * | 1976-11-19 | 1978-06-09 | Matsushita Electronics Corp | Discharge lamp |
| JPS57115753A (en) * | 1981-01-09 | 1982-07-19 | Matsushita Electronics Corp | High pressure metal vapor electric-discharge lamp |
-
1986
- 1986-04-02 JP JP61076296A patent/JPH0626112B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62232851A (ja) | 1987-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4011480A (en) | Electric discharge lamp | |
| EP0315261A1 (en) | High-pressure sodium discharge lamp | |
| JP2003086130A (ja) | メタルハライドランプ | |
| US6137229A (en) | Metal halide lamp with specific dimension of the discharge tube | |
| EP0645800A1 (en) | High pressure discharge lamp | |
| JP2004528694A (ja) | セラミックメタルハライドランプ | |
| JPS62283543A (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
| JP5010919B2 (ja) | 放電ランプ | |
| EP0204303A2 (en) | High temperature tapered inlead for ceramic discharge lamps | |
| JPH0418204Y2 (ja) | ||
| JPH0626112B2 (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
| JP4022302B2 (ja) | メタルハライド放電ランプおよび照明装置 | |
| JP4599359B2 (ja) | 高圧放電ランプ | |
| JP3271946B2 (ja) | メタルハライドランプ | |
| JPS61245457A (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
| JP4649409B2 (ja) | 高圧放電ランプ | |
| JP2007527096A (ja) | Ｍｈ発光管のためのストラップレス取付を有する電球 | |
| JP2003086131A (ja) | メタルハライドランプ | |
| JP2001345071A (ja) | 高圧放電ランプおよび照明装置 | |
| JPH08148118A (ja) | 高圧金属蒸気放電ランプ | |
| JP2007528100A (ja) | Ｍｈ発光管のためのストラップレスを有する電球のための支持クリップ | |
| JP3666001B2 (ja) | 高圧蒸気放電灯 | |
| JPH0327329Y2 (ja) | ||
| JP2007080768A (ja) | メタルハライドランプおよび照明装置 | |
| JP2003059451A (ja) | 高圧放電ランプ |