JPH06256336A - New compound, its production and production of acetogenin compound - Google Patents

New compound, its production and production of acetogenin compound

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JPH06256336A
JPH06256336A JP4418493A JP4418493A JPH06256336A JP H06256336 A JPH06256336 A JP H06256336A JP 4418493 A JP4418493 A JP 4418493A JP 4418493 A JP4418493 A JP 4418493A JP H06256336 A JPH06256336 A JP H06256336A
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JP
Japan
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formula
compound
group
acetogenin
reacting
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Application number
JP4418493A
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Japanese (ja)
Inventor
Akimitsu Tanaka
陽光 田中
Hidefumi Makabe
秀文 真壁
Takayuki Oritani
隆之 折谷
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Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Kuraray Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtain a new compound producible in high yield with relatively short steps from an easily available inexpensive reagent and useful as a production intermediate for an acetogenin compound having antitumor activity such as muricatacin. CONSTITUTION:The compound of formula I (A is vinylene, ethylene or epoxyethylene; B is OH, halogen or alkoxycarbonylmethyl; (n) is 9-14), e.g. (Z)-2-pentadecen-1-ol. The compound of formula IV which is one of the compound of formula I wherein A is ethynylene and B is OH can be produced by reacting a halogen compound of formula II with 2-propylen-l-ol of formula III. An acetogenin compound of formula IX is produced in high yield by reducing the compound of formula IV, epoxidizing the double bond of the obtained compound of formula V, halogenating the resultant compound of formula VI to obtain a compound of formula VII, reacting with an alkyl acetate and finally cyclizing the obtained epoxy ester compound of formula VIII (R<1> is alkyl).

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、新規な化合物およびそ
の製造方法に関し、特にアセトゲニン化合物を製造する
際に有用な化合物およびその製造方法に関する。さら
に、本発明は、その化合物を用いたアセトゲニン化合物
の製造方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a novel compound and a method for producing the same, and more particularly to a compound useful in producing an acetogenin compound and a method for producing the same. Furthermore, the present invention relates to a method for producing an acetogenin compound using the compound.

【0002】[0002]

【従来の技術】下記式IV−1PRIOR ART The following formula IV-1

【0003】[0003]

【化10】 [Chemical 10]

【0004】で示されるムリカタシンは、一般に“so
ur sop”(トゲバンレイシ)または“guana
bana”と呼ばれる熱帯産果実であるAnnona
muricaより単離される抗腫瘍活性を有するアセト
ゲニン化合物の一種であり、天然物は式IV−1a
Mulicatacin represented by the general formula
ur sop ”or“ guana ”
Annona , a tropical fruit called "bana"
is a kind of acetogenin compound having an antitumor activity, isolated from M.

【0005】[0005]

【化11】 [Chemical 11]

【0006】で示される(−)−(4R、5R)体と、
式IV−1b
A (-)-(4R, 5R) body represented by
Formula IV-1b

【0007】[0007]

【化12】 [Chemical 12]

【0008】で示される(+)−(4S、5S)体との
混合物(前者がやや過剰)として存在する〔M.J.R
ieser,J.F.Kozlowski,K.V.W
ood,and J.L.McLaughlin,Te
trahedron Lett.32,1137〜1
140(1991)参照〕。
It exists as a mixture with the (+)-(4S, 5S) form shown by (the former is slightly excessive) [M. J. R
ieser, J .; F. Kozlowski, K .; V. W
ood, and J.D. L. McLaughlin, Te
trahedron Lett. , 32 , 1137-1
140 (1991)].

【0009】また、このムリカタシンは、抗腫瘍、殺
虫、抗マラリアなどの広範な生理活性を示す式V−1で
示されるソラミン(solamin)〔J.K.Rup
precht,Y.−H.Hui,and J.L.M
cLaughlin,J.Nat.Prod.53
237〜278(1990)参照〕、式V−2
Further, this muricatacin is a solamin represented by the formula V-1, which exhibits a wide range of physiological activities such as antitumor, insecticidal and antimalarial [J. K. Rup
precht, Y. -H. Hui, and J. L. M
cLaughlin, J .; Nat. Prod. , 53 ,
237-278 (1990)], Formula V-2

【0010】[0010]

【化13】 [Chemical 13]

【0011】で示されるレチクラタシン(reticu
latacin)〔S.H.Myint,D.Cort
es,A.Laurens,R.Hocquemill
er,M.Leboeuf,A.Cave,J.Cot
te,and A.−M.Quero,Phytoch
emistry30,3335〜3338(199
1)参照〕などのアセトゲニン化合物(annonan
ceos acetogenins)〔J.M.Saa
d,Y.−H.Hui,J.K.Rupprecht,
J.E.Anderson,J.F.Kozlowsk
i,G.−x.Zhao,K.V.Wood,and
J.L.McLaughlin,Tetrahedro
47,2751〜2756(1991)参照〕の有
用な合成中間体でもある。
The reticulacin represented by
latacin) [S. H. Myint, D.M. Cort
es, A.A. Laurens, R.A. Hocquemill
er, M.E. Leboeuf, A .; Cave, J .; Cot
te, and A. -M. Quero, Phytoch
chemistry , 30 , 3335-3338 (199)
1)]] and other acetogenin compounds (annonan
ceos acetogenins) [J. M. Saa
d, Y. -H. Hui, J .; K. Rupprecht,
J. E. Anderson, J. et al. F. Kozlowsk
i, G. -X. Zhao, K .; V. Wood, and
J. L. McLaughlin, Tetrahedro
n , 47 , 2751-2756 (1991)].

【0012】従来より、ムリカタシンの製造は以下に示
す方法によって行われている。
Conventionally, the production of mulicatacin has been carried out by the following method.

【0013】1)シクロオクチンとフランとのDiel
s−Alder付加物から出発し、途中に光学分割を経
て多段階で式IV−1aおよび式IV−1bの化合物を得る
方法〔G.Scholz and W.Tochter
mann,Tetrahedron Lett.
,5535〜5538(1991)、W.Tocht
ermann,G.Scholz,G.Bunte,
C.Wolff,E.−M.Peters,K.Pet
ers,and H.G.von Schnerin
g,Liebigs Ann.Chem.1992
1069〜1080参照〕。
1) Diel of cyclooctyne and furan
Starting from an s-Alder adduct and undergoing optical resolution along the way to obtain compounds of formula IV-1a and formula IV-1b in multiple steps [G. Scholz and W. Tochter
mann, Tetrahedron Lett. , 3
2 , 5535-5538 (1991), W.W. Tocht
ermann, G.M. Scholz, G .; Bunte,
C. Wolff, E. -M. Peters, K .; Pet
ers, and H.M. G. von Schnerin
g, Liebigs Ann. Chem. , 1992 ,
1069-1080].

【0014】2)L−グルタミン酸から導いたケトラク
トンの立体選択的還元により式IV−1bの化合物を得る
方法〔B.Figadere,J−C.Harmang
e,A.Laurens and A.Cave,Te
trahedron Lett.32,7539〜7
542(1991)参照〕。
2) Method for obtaining a compound of formula IV-1b by stereoselective reduction of ketolactone derived from L-glutamic acid [B. Figadere, JC. Harmang
e, A. Laurens and A. Cave, Te
trahedron Lett. , 32 , 7539-7
542 (1991)].

【0015】3)D−グルコースを多段階で式IV−1a
の化合物に導く方法〔S.−K.Kang,H.−S.
Cho,H.−S.Sim,and B.−K.Ki
m,J.Carbohydr.Chem.11,80
7〜812(1992)参照〕。
3) D-glucose in multiple stages according to formula IV-1a
[S. -K. Kang, H .; -S.
Cho, H .; -S. Sim, and B.M. -K. Ki
m, J.M. Carbohydr. Chem. , 11 , 80
7-812 (1992)].

【0016】4)アシルスタナンの(R)−および
(S)−BINAL−Hによる不斉還元によって得た光
学活性オキシスタナンを式IV−1aおよび式IV−1bの
化合物に導く方法〔J.A.Marshall and
G.S.Welmaker,Synlett199
,537〜538参照〕。
4) Method for leading optically active oxystannanes obtained by asymmetric reduction of acylstannanes with (R)-and (S) -BINAL-H to compounds of formula IV-1a and formula IV-1b [J. A. Marshall and
G. S. Welmaker, Synlett , 199
2 , 537-538].

【0017】5)キニンおよびキニジンから導いた不斉
酸化試薬AD−mix−βおよびAD−mix−αを用
いて、γ,δ−不飽和エステルから直接的に式IV−1a
および式IV−1bの化合物を得る方法〔Z.−M.Wa
ng,X.−L.Zhang,K.B.Sharple
ss,S.C.Sinha,A.Sinha−Bagc
hi,and E.Keinan,Tetrahedr
on Lett.33,6407〜6410(199
2)参照〕。
5) Formula IV-1a directly from the γ, δ-unsaturated ester using the asymmetric oxidation reagents AD-mix-β and AD-mix-α derived from quinine and quinidine.
And methods of obtaining compounds of formula IV-1b [Z. -M. Wa
ng, X. -L. Zhang, K .; B. Sharple
ss, S.S. C. Sinha, A .; Sinha-Bagc
hi, and E. Keinan, Tetrahedr
on Lett. , 33 , 6407-6410 (199
2)]].

【0018】[0018]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来法は極めて多段階の反応であること、酸化、還元試薬
が高価で大量製造に適しないことなどの欠点がある。
However, the above-mentioned conventional methods have drawbacks such as an extremely multi-step reaction, and expensive oxidizing and reducing reagents which are not suitable for mass production.

【0019】したがって、本発明の目的は、入手が容易
で安価な試薬を用いて、比較的短段階で高収率にてムリ
カタシンなどのアセトゲニン化合物を製造することがで
きる新規な化合物およびその製造方法、ならびにその化
合物を用いたアセトゲニン化合物の製造方法を提供する
ことである。
Therefore, an object of the present invention is to provide a novel compound capable of producing an acetogenin compound such as muricatacin in a relatively short step and a high yield using a reagent which is easily available and inexpensive, and a method for producing the same. And a method for producing an acetogenin compound using the compound.

【0020】[0020]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる実
情下に鋭意研究を進めた結果、下記式I
Means for Solving the Problems As a result of earnestly advancing research under such circumstances, the present inventors have shown the following formula I

【0021】[0021]

【化14】 [Chemical 14]

【0022】(式中、Aはビニレン基、エチニレン基ま
たはエポキシエチレン基を表し、Bは水酸基、ハロゲン
原子またはアルコキシカルボニルメチル基を表し、nは
9〜14の整数を表す。)で示される化合物が、下記式
IV
(Wherein A represents a vinylene group, an ethynylene group or an epoxyethylene group, B represents a hydroxyl group, a halogen atom or an alkoxycarbonylmethyl group, and n represents an integer of 9 to 14). But the following formula
IV

【0023】[0023]

【化15】 [Chemical 15]

【0024】(式中、nは前記と同意義である。)で示
されるアセトゲニン化合物の製造に有用であることを見
出し、本発明を完成するに至った。
The present invention has been completed by finding that it is useful for producing an acetogenin compound represented by the formula (wherein n has the same meaning as described above).

【0025】すなわち、本発明にかかる化合物は、上記
式Iで示される化合物であり、本発明にかかる上記化合
物は、下記の〜の工程のうちいずれかを経ることに
よって製造される。
That is, the compound according to the present invention is a compound represented by the above formula I, and the compound according to the present invention is produced by carrying out any of the following steps (1) to (3).

【0026】 式IIFormula II

【0027】[0027]

【化16】 [Chemical 16]

【0028】(式中、nは9〜14の整数を表し、Xは
ハロゲン原子を表す。)で示されるハロゲン化合物と、
式III
(Wherein n represents an integer of 9 to 14 and X represents a halogen atom),
Formula III

【0029】[0029]

【化17】 [Chemical 17]

【0030】で示される2−プロピン−1−オールとを
反応させる工程。
A step of reacting with 2-propyn-1-ol represented by

【0031】 式I−1Formula I-1

【0032】[0032]

【化18】 [Chemical 18]

【0033】(式中、nは前記と同意義である。)で示
されるアルキニルアルコール化合物を還元する工程。
A step of reducing the alkynyl alcohol compound represented by the formula (wherein n has the same meaning as defined above).

【0034】 式I−2Formula I-2

【0035】[0035]

【化19】 [Chemical 19]

【0036】(式中、nは前記と同意義である。)で示
されるアルケニルアルコール化合物の二重結合をエポキ
シ化する工程。
A step of epoxidizing the double bond of the alkenyl alcohol compound represented by the formula (n has the same meaning as defined above).

【0037】 式I−3Formula I-3

【0038】[0038]

【化20】 [Chemical 20]

【0039】(式中、nは前記と同意義である。)で示
されるエポキシアルコール化合物をハロゲン化する工
程。
A step of halogenating the epoxy alcohol compound represented by the formula (n has the same meaning as described above).

【0040】 式I−4Formula I-4

【0041】[0041]

【化21】 [Chemical 21]

【0042】(式中、nおよびXは前記と同意義であ
る。)で示されるハロゲン化エポキシ化合物と、酢酸ア
ルキルエステルとを反応させる工程。
A step of reacting a halogenated epoxy compound represented by the formula (wherein n and X have the same meanings as described above) with an acetic acid alkyl ester.

【0043】また、本発明にかかる上記式IVで示される
アセトゲニン化合物の製造方法は、式I−5
The method for producing the acetogenin compound represented by the above formula IV according to the present invention is

【0044】[0044]

【化22】 [Chemical formula 22]

【0045】(式中、R1 はアルキル基を表し、nは9
〜14の整数を表す。)で示されるエポキシエステル化
合物を環化することを特徴とするものである。
(In the formula, R 1 represents an alkyl group, and n is 9
Represents an integer of -14. ) The epoxy ester compound represented by (4) is cyclized.

【0046】本明細書における「ハロゲン原子」として
は、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられる。また、
「アルコキシカルボニルメチル基」におけるアルコキシ
部分の炭素数は、好ましくは1〜10、より好ましくは
1〜7で、直鎖状、分枝鎖状、環状のいずれでもよく、
例えばメトキシ基、エトキシ基、n−プロポキシ基、イ
ソプロポキシ基、n−ブトキシ基、s−ブトキシ基、t
−ブトキシ基、ペンチルオキシ基、シクロヘキシルオキ
シ基などが挙げられる。
In the present specification, examples of the “halogen atom” include fluorine, chlorine, bromine and iodine. Also,
The number of carbon atoms of the alkoxy moiety in the "alkoxycarbonylmethyl group" is preferably 1 to 10, more preferably 1 to 7, and may be linear, branched or cyclic.
For example, methoxy group, ethoxy group, n-propoxy group, isopropoxy group, n-butoxy group, s-butoxy group, t
-Butoxy group, pentyloxy group, cyclohexyloxy group and the like can be mentioned.

【0047】以下、式Iで示される化合物の製造方法に
ついて説明する。
The production method of the compound of formula I will be described below.

【0048】〔方法1〕式Iの化合物のうち式I−1で
示されるアルキニルアルコール化合物(式Iにおいて、
Aはエチニレン基を表し、Bは水酸基を表す。)の製造
方法
[Method 1] Of the compounds of formula I, the alkynyl alcohol compound of formula I-1 (in formula I,
A represents an ethynylene group and B represents a hydroxyl group. ) Manufacturing method

【0049】[0049]

【化23】 [Chemical formula 23]

【0050】(式中、nおよびXは前記と同意義であ
る。) 式I−1の化合物は、式IIのハロゲン化合物と、式III
の2−プロピン−1−オールとを反応させることにより
製造される。式III の2−プロピン−1−オールは、式
IIのハロゲン化合物と反応させる前に、塩基によりアセ
チリド陰イオンとするのが望ましい。
(In the formula, n and X have the same meanings as described above.) The compound of the formula I-1 is the halogen compound of the formula II and the compound of the formula III.
Of 2-propyn-1-ol. 2-propyn-1-ol of formula III has the formula
It is desirable to convert the acetylide anion with a base before reacting with the halogen compound of II.

【0051】アセチリド陰イオンを形成させるには、式
III の化合物に対して2.0〜2.5当量の塩基を反応
させる。この反応に際しては、予め式III の2−プロピ
ン−1−オールを溶媒に溶解させ、塩基を含有させた溶
媒に徐々に滴下するのが望ましい。予め2−プロピン−
1−オールを溶解させておく溶媒としては、ベンゼン、
トルエン、キシレン、テトラヒドロフラン、ジエチルエ
ーテル、ジイソプロピルエーテル、エチレングリコール
ジメチルエーテル、ジオキサン、ジメチルスルホキシ
ド、またはこれらの混合溶媒が挙げられるが、反応に影
響を及ぼさない溶媒であれば、その他のいかなる溶媒で
もよい。
To form the acetylide anion, the formula is
2.0 to 2.5 equivalents of base are reacted with the compound of III. In this reaction, it is preferable to dissolve 2-propyn-1-ol of the formula III in advance in a solvent and gradually add dropwise to a solvent containing a base. In advance 2-propyne-
As a solvent for dissolving 1-ol, benzene,
Toluene, xylene, tetrahydrofuran, diethyl ether, diisopropyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, dioxane, dimethyl sulfoxide, or a mixed solvent thereof may be mentioned, but any other solvent may be used as long as it does not affect the reaction.

【0052】好適な塩基としては、リチウム、ナトリウ
ムなどのアルカリ金属とのアミド、n−ブチルリチウ
ム、臭化エチルマグネシウムなどが挙げられる。また、
塩基を含有させておく溶媒としては、液体アンモニア、
ジメチルスルホキシド、ジエチルエーテル、テトラヒド
ロフランなどが挙げられる。
Suitable bases include amides with alkali metals such as lithium and sodium, n-butyllithium, ethylmagnesium bromide and the like. Also,
As a solvent containing a base, liquid ammonia,
Examples thereof include dimethyl sulfoxide, diethyl ether and tetrahydrofuran.

【0053】式IIのハロゲン化合物と式III の2−プロ
ピン−1−オールとの反応は、通常は、式IIの化合物に
対して1.0〜2.0当量の式III の化合物を添加し
て、−70℃〜−40℃、好ましくは−50℃〜−40
℃にて、2時間〜3時間攪拌することにより行われる。
式IIのハロゲン化合物は、上記と同様の溶媒に溶解さ
せ、式III の2−プロピン−1−オールを溶解させた溶
液に徐々に滴下するのが望ましい。その後、常法に従っ
て後処理を行うことによって、式I−1の化合物が得ら
れる。
The reaction of the halogen compound of formula II with 2-propyn-1-ol of formula III is usually carried out by adding 1.0 to 2.0 equivalents of the compound of formula III to the compound of formula II. , -70 ° C to -40 ° C, preferably -50 ° C to -40
It is carried out by stirring at 0 ° C. for 2 hours to 3 hours.
The halogen compound of formula II is preferably dissolved in a solvent similar to the above and gradually added dropwise to the solution in which 2-propyn-1-ol of formula III is dissolved. Then, a post-treatment is carried out according to a conventional method to obtain the compound of the formula I-1.

【0054】〔方法2〕式Iの中間体のうち式I−2で
示されるアルケニルアルコール化合物(式Iにおいて、
Aはビニレン基を表し、Bは水酸基を表す。)の製造方
[Method 2] Of the intermediates of formula I, the alkenyl alcohol compound represented by formula I-2 (in formula I,
A represents a vinylene group and B represents a hydroxyl group. ) Manufacturing method

【0055】[0055]

【化24】 [Chemical formula 24]

【0056】(式中、nは前記と同意義である。) 式I−2の化合物は、式I−1のアルキニルアルコール
化合物を還元することにより製造される。
(In the formula, n has the same meaning as described above.) The compound of the formula I-2 is produced by reducing the alkynyl alcohol compound of the formula I-1.

【0057】本工程においては、接触水素添加法を採用
することが望ましい。接触水素添加法において使用され
る適切な触媒は、白金触媒(例えば、白金プレート、白
金海綿、白金黒、コロイド状白金、酸化白金、白金ワイ
ヤなど)、パラジウム触媒(例えば、パラジウム海綿、
パラジウム黒、酸化パラジウム、カーボン上パラジウ
ム、コロイド状パラジウム、硫酸バリウム上パラジウ
ム、炭酸バリウム上パラジウムなど)、ニッケル触媒
(例えば、還元ニッケル、酸化ニッケル、ラネーニッケ
ルなど)、コバルト触媒(例えば、還元コバルト、ラネ
ーコバルトなど)、鉄触媒(例えば、還元鉄、ラネー鉄
など)、銅触媒(例えば、還元銅、ラネー銅など)な
ど、常用のものである。
In this step, it is desirable to adopt the catalytic hydrogenation method. Suitable catalysts used in the catalytic hydrogenation process include platinum catalysts (eg platinum plates, platinum sponges, platinum black, colloidal platinum, platinum oxide, platinum wires, etc.), palladium catalysts (eg palladium sponges,
Palladium black, palladium oxide, palladium on carbon, colloidal palladium, palladium on barium sulfate, palladium on barium carbonate, etc.), nickel catalyst (eg, reduced nickel, nickel oxide, Raney nickel, etc.), cobalt catalyst (eg, reduced cobalt, Raney) Cobalt etc.), iron catalysts (eg reduced iron, Raney iron etc.), copper catalysts (eg reduced copper, Raney copper etc.) and the like.

【0058】還元は普通、水、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、ピリジン、酢酸エチル、N,N−ジ
メチルホルムアムド、ジクロロメタン、あるいはこれら
の混合物のような、反応に悪影響を与えない通常の溶剤
中で行われ、30分間〜1時間攪拌することにより行わ
れる。
The reduction is usually carried out in a conventional solvent which does not adversely influence the reaction, such as water, methanol, ethanol, propanol, pyridine, ethyl acetate, N, N-dimethylformamide, dichloromethane or a mixture thereof. And stirring for 30 minutes to 1 hour.

【0059】この反応の反応温度は決定的でない。反応
は普通、冷却下から加熱下までで行われる。その後、常
法に従って後処理を行うことによって、式I−2の化合
物が得られる。
The reaction temperature for this reaction is not critical. The reaction is usually performed under cooling to heating. Then, a post-treatment is carried out according to a conventional method to obtain the compound of the formula I-2.

【0060】〔方法3〕式Iの化合物のうち式I−3で
示されるエポキシアルコール化合物(式Iにおいて、A
はエポキシエチレン基を表し、Bは水酸基を表す。)の
製造方法
[Method 3] Of the compounds of formula I, the epoxy alcohol compound of formula I-3 (in formula I, A
Represents an epoxyethylene group, and B represents a hydroxyl group. ) Manufacturing method

【0061】[0061]

【化25】 [Chemical 25]

【0062】(式中、nは前記と同意義である。) 式I−3の化合物は、式I−2のアルケニルアルコール
化合物の二重結合を、過酸化水素または過安息香酸、m
−クロロ過安息香酸、モノペルオキシフタル酸、過酢
酸、t−ブチルヒドロペルオキシドなどの有機過酸化物
によりエポキシ化することにより製造される。
(In the formula, n has the same meaning as described above.) In the compound of the formula I-3, the double bond of the alkenyl alcohol compound of the formula I-2 is replaced with hydrogen peroxide or perbenzoic acid, m
Produced by epoxidation with an organic peroxide such as chloroperbenzoic acid, monoperoxyphthalic acid, peracetic acid, t-butyl hydroperoxide.

【0063】不斉エポキシ化は、いわゆるSharpl
ess酸化により行われ、モリブデン、バナジウム、チ
タンなどの金属酸化物錯体などの触媒の存在下で行われ
る。なお、この反応の際に、L−(+)−酒石酸ジメチ
ル、L−(+)−酒石酸ジエチルなどの存在下でエポキ
シ化することにより、立体特異的にエポキシドを得るこ
とができる。すなわち、式I−3a
Asymmetric epoxidation is carried out by the so-called Sharpl
It is carried out by ess oxidation and is carried out in the presence of a catalyst such as a metal oxide complex such as molybdenum, vanadium or titanium. During this reaction, the epoxide can be stereospecifically obtained by epoxidation in the presence of L-(+)-dimethyl tartrate, L-(+)-diethyl tartrate, or the like. That is, the formula I-3a

【0064】[0064]

【化26】 [Chemical formula 26]

【0065】で示される(2S,3R)体を約80%
e.e.以上得ることができ、式I−3b
About 80% of the (2S, 3R) body represented by
e. e. The above can be obtained, and the formula I-3b

【0066】[0066]

【化27】 [Chemical 27]

【0067】で示される副産化合物である(2R,3
S)体を約20%e.e.以下に抑えることができる。
不斉源であるたとえば酒石酸エステルは、入手が容易で
あり、また触媒量の使用でよいので、製造コストを抑え
ることができ、工業的に大量生産が可能となる。
It is a by-product compound represented by (2R, 3
S) body is about 20% e. e. It can be suppressed to the following.
For example, tartaric acid ester, which is an asymmetric source, is easily available and a catalytic amount may be used, so that the production cost can be suppressed and industrial mass production is possible.

【0068】エポキシ化反応は、通常は、式I−2の化
合物に対して1.5〜2.0当量のt−ブチルヒドロペ
ルオキシド、クメンヒドロペルオキシドなどの有機過酸
化物を添加して、−80℃〜25℃、好ましくは−20
℃〜−10℃にて、20分間〜1時間攪拌した後、5日
〜1週間放置することにより行われる。なお、上記の触
媒およびL−(+)−酒石酸エステルの添加量は、通常
の採用される触媒量でよい。
The epoxidation reaction is usually carried out by adding 1.5 to 2.0 equivalents of an organic peroxide such as t-butylhydroperoxide or cumene hydroperoxide to the compound of the formula I-2. 80 ° C to 25 ° C, preferably -20
It is carried out by stirring at 20 ° C. to −10 ° C. for 20 minutes to 1 hour and then leaving it for 5 days to 1 week. The catalyst and the L-(+)-tartaric acid ester may be added in the usual catalyst amounts.

【0069】溶媒としては、トルエン、キシレン、塩化
メチレン、イソオクタン、ジオキサン、ジメチルスルホ
キシド、またはこれらの混合溶媒が挙げられるが、反応
に影響を及ぼさない溶媒であれば、その他のいかなる溶
媒でもよい。
Examples of the solvent include toluene, xylene, methylene chloride, isooctane, dioxane, dimethyl sulfoxide, and a mixed solvent thereof, but any other solvent may be used as long as it does not affect the reaction.

【0070】反応終了後、常法に従って後処理を行うこ
とによって、式I−3の化合物が得られる。
After completion of the reaction, the compound of the formula I-3 is obtained by post-treatment according to a conventional method.

【0071】〔方法4〕式Iの化合物のうち式I−4で
示されるハロゲン化エポキシ化合物(式Iにおいて、A
はエポキシエチレン基を表し、Bはハロゲン原子を表
す。)の製造方法
[Method 4] Of the compounds of formula I, the halogenated epoxy compound of formula I-4 (in formula I, A
Represents an epoxyethylene group, and B represents a halogen atom. ) Manufacturing method

【0072】[0072]

【化28】 [Chemical 28]

【0073】(式中、R2 は反応性基を表し、nおよび
Xは前記と同意義である。) 式I−4の化合物は、好適には式I−3の化合物と、塩
化トシル、塩化メシルなどのスルホン酸クロリドとを反
応させることにより式I−6の化合物を得、この式I−
6の化合物を単離した後に、あるいは単離せずに、ハロ
ゲン化アルカリ金属などのハロゲン化物を反応させて、
ハロゲン化を行うことにより製造される。
(In the formula, R 2 represents a reactive group, and n and X have the same meanings as described above.) The compound of the formula I-4 is preferably the compound of the formula I-3 and tosyl chloride, A compound of formula I-6 is obtained by reacting with a sulfonic acid chloride such as mesyl chloride.
After isolation of the compound of 6 or without isolation, by reacting with a halide such as an alkali metal halide,
It is produced by performing halogenation.

【0074】式I−3の化合物とスルホン酸クロリドと
の反応は、トリメチルアミン、4−ジメチルアミノピリ
ジン、ピリジンなどの塩基の存在下で行われ、式I−3
の化合物に対して、1.0〜1.5当量の塩基および
1.0〜1.5当量のスルホン酸クロリドを添加して、
0℃〜20℃、好ましくは15℃〜20℃にて、5時間
〜6時間攪拌することにより行われる。
The reaction of the compound of formula I-3 with sulfonic acid chloride is carried out in the presence of a base such as trimethylamine, 4-dimethylaminopyridine, pyridine and the like.
1.0 to 1.5 equivalents of base and 1.0 to 1.5 equivalents of sulfonic acid chloride are added to the compound of
It is carried out by stirring at 0 ° C to 20 ° C, preferably 15 ° C to 20 ° C for 5 hours to 6 hours.

【0075】溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、四塩化炭素、塩化メチレン、テトラヒドロフラ
ン、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、エチ
レングリコールジメチルエーテル、ジメチルホルムアミ
ド、クロロホルム、アセトニトリル、酢酸エチル、ジオ
キサン、ジメチルスルホキシド、またはこれらの混合溶
媒が挙げられるが、反応に影響を及ぼさない溶媒であれ
ば、その他のいかなる溶媒でもよい。
Examples of the solvent include benzene, toluene, xylene, carbon tetrachloride, methylene chloride, tetrahydrofuran, diethyl ether, diisopropyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, dimethylformamide, chloroform, acetonitrile, ethyl acetate, dioxane, dimethyl sulfoxide, or a compound thereof. A mixed solvent may be used, but any other solvent may be used as long as it does not affect the reaction.

【0076】上記の工程を経ることにより、式I−6の
化合物が得られ、得られた式I−6の化合物を単離した
後に、あるいは単離せずに、ハロゲン化物を反応させ
る。
Through the steps described above, a compound of formula I-6 is obtained, and the halide is reacted with or without isolation of the resulting compound of formula I-6.

【0077】この反応は、当初使用した式I−3の化合
物に対して5.0〜10.0当量のハロゲン化物を添加
して、10℃〜30℃、好ましくは20℃〜25℃に
て、1〜2日間攪拌することにより行われる。反応終了
後、常法に従って後処理を行うことによって、式I−4
の化合物が得られる。
This reaction is carried out at 10 ° C. to 30 ° C., preferably 20 ° C. to 25 ° C., by adding 5.0 to 10.0 equivalents of a halide to the initially used compound of the formula I-3. , Stirring for 1 to 2 days. After completion of the reaction, post-treatment is carried out according to a conventional method to give a compound of formula I-4
The compound of

【0078】〔方法5〕式Iの化合物のうち式I−5で
示されるエポキシエステル化合物(式Iにおいて、Aは
エポキシエチレン基を表し、Bはアルコキシカルボニル
メチル基を表す。)の製造方法
[Method 5] A method for producing an epoxy ester compound represented by Formula I-5 (wherein A represents an epoxyethylene group and B represents an alkoxycarbonylmethyl group) among the compounds of Formula I.

【0079】[0079]

【化29】 [Chemical 29]

【0080】(式中、R1 、nおよびXは前記と同意義
である。) 式I−5の化合物は、イソプロピルシクロヘキシルアミ
ン、ヘキサメチルジシラザンなどの塩基の存在下で、n
−ブチルリチウムなどの有機リチウム化合物と酢酸アル
キルエステルとを反応させてリチウムエノラートとした
後、式I−4の化合物と反応させることにより製造され
る。
(In the formula, R 1 , n and X have the same meanings as described above.) The compound of the formula I-5 was prepared by reacting n in the presence of a base such as isopropylcyclohexylamine and hexamethyldisilazane.
-It is produced by reacting an organolithium compound such as butyllithium with an acetic acid alkyl ester to give a lithium enolate, and then reacting with a compound of the formula I-4.

【0081】酢酸アルキルエステルにおける「アルキル
基」の炭素数は、好ましくは1〜10、より好ましくは
1〜7で、直鎖状、分枝鎖状、環状のいずれでもよく、
例えばメチル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、
n−ブチル、イソブチル、s−ブチル、t−ブチル、ペ
ンチル、n−ヘキシル、シクロヘキシルなどが挙げられ
る。
The number of carbon atoms of the "alkyl group" in the alkyl acetate is preferably 1 to 10, more preferably 1 to 7, and may be linear, branched or cyclic.
For example, methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl,
Examples thereof include n-butyl, isobutyl, s-butyl, t-butyl, pentyl, n-hexyl and cyclohexyl.

【0082】上記の有機リチウム化合物と酢酸アルキル
エステルとを反応は、式I−4の化合物に対して、1.
0〜1.5当量の有機リチウム化合物および1.0〜
1.5当量の酢酸アルキルエステルを添加して、−80
℃〜−40℃、好ましくは−80℃〜−60℃にて、1
〜2時間攪拌することにより行われる。
The reaction of the above-mentioned organolithium compound with acetic acid alkyl ester is carried out in the following manner:
0-1.5 equivalents of organolithium compound and 1.0-
Add 1.5 equivalents of acetic acid alkyl ester to -80
1 ° C. to −40 ° C., preferably −80 ° C. to −60 ° C.
It is carried out by stirring for ~ 2 hours.

【0083】溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、塩化メチレン、テトラヒドロフラン、ジエチルエ
ーテル、ジイソプロピルエーテル、エチレングリコール
ジメチルエーテル、ジオキサン、ジメチルスルホキシ
ド、HMPA(ヘキサメチルホスホルアミド)などの不
活性(乾燥)溶媒、またはこれらの混合溶媒が挙げられ
るが、反応に影響を及ぼさない溶媒であれば、その他の
いかなる溶媒でもよい。
As the solvent, an inert (dry) solvent such as benzene, toluene, xylene, methylene chloride, tetrahydrofuran, diethyl ether, diisopropyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, dioxane, dimethyl sulfoxide, HMPA (hexamethylphosphoramide), Alternatively, a mixed solvent thereof may be used, but any other solvent may be used as long as it does not affect the reaction.

【0084】続いて、式I−4の化合物を反応溶液に添
加し、反応溶液を室温程度まで昇温させて、常法に従っ
て後処理を行うことによって、式I−5の化合物が得ら
れる。
Subsequently, the compound of the formula I-4 is added to the reaction solution, the temperature of the reaction solution is raised to about room temperature, and post-treatment is carried out according to a conventional method to obtain the compound of the formula I-5.

【0085】以上の方法1〜方法5に示す各工程は、式
Iの化合物を製造するための工程であり、以下に式IVの
アセトゲニン化合物を製造する方法について説明する。
The steps shown in the above method 1 to method 5 are steps for producing the compound of formula I, and the method for producing the acetogenin compound of formula IV will be described below.

【0086】式Iの化合物のうち式I−5で示されるエ
ポキシエステル化合物(式Iにおいて、Aはエポキシエ
チレンを表し、Bはアルコキシカルボニルメチルを表
す。)を、カンファースルホン酸、p−トルエンスルホ
ン酸などの酸により閉環させて、γ−ラクトンを形成す
る。
Among the compounds of the formula I, an epoxy ester compound represented by the formula I-5 (in the formula I, A represents epoxyethylene and B represents alkoxycarbonylmethyl), camphorsulfonic acid and p-toluene sulfone are used. Cyclization with an acid, such as an acid, forms the γ-lactone.

【0087】この環化反応は、式I−5の化合物に対し
て、0.5〜1.0当量の酸を添加して、0℃〜20
℃、好ましくは0℃〜5℃にて、10〜20時間攪拌す
ることにより行われる。
This cyclization reaction is carried out by adding 0.5 to 1.0 equivalent of acid to the compound of the formula I-5, and then from 0 ° C to 20 ° C.
It is carried out by stirring at 0 ° C, preferably 0 ° C to 5 ° C for 10 to 20 hours.

【0088】溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、四塩化炭素、塩化メチレン、テトラヒドロフラ
ン、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、エチ
レングリコールジメチルエーテル、ジメチルホルムアミ
ド、クロロホルム、アセトニトリル、酢酸エチル、ジオ
キサン、ジメチルスルホキシドなどの溶媒、またはこれ
らの混合溶媒が挙げられるが、反応に影響を及ぼさない
溶媒であれば、その他のいかなる溶媒でもよい。
Examples of the solvent include benzene, toluene, xylene, carbon tetrachloride, methylene chloride, tetrahydrofuran, diethyl ether, diisopropyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, dimethylformamide, chloroform, acetonitrile, ethyl acetate, dioxane, dimethyl sulfoxide, and the like. Alternatively, a mixed solvent thereof may be used, but any other solvent may be used as long as it does not affect the reaction.

【0089】反応終了後、常法に従って後処理を行うこ
とによって、式IVのアセトゲニン化合物が得られる。
After the completion of the reaction, the acetogenin compound of the formula IV is obtained by subjecting it to a post-treatment according to a conventional method.

【0090】この反応において、式I−5のエポキシエ
ステル化合物のうち、特に式I−5a
In this reaction, among the epoxy ester compounds of formula I-5, especially those of formula I-5a

【0091】[0091]

【化30】 [Chemical 30]

【0092】で示される(2S,3R)体を用いること
により、式IVa
By using the (2S, 3R) form represented by:

【0093】[0093]

【化31】 [Chemical 31]

【0094】で示される(4R,5R)体を約80%
e.e.以上得ることができる。
Approximately 80% of the (4R, 5R) form represented by
e. e. The above can be obtained.

【0095】以上の工程により得られた式IVのアセトゲ
ニン化合物は、それ自体が抗腫瘍活性を有するものであ
るが、さらに公知の方法にて、ソラミン(式V−1)、
レチクラタシン(式V−2)などの他のアセトゲニン化
合物へと導くことができる。
Although the acetogenin compound of the formula IV obtained by the above steps has antitumor activity in itself, the solamin (formula V-1),
It can be directed to other acetogenin compounds such as reticulatacin (formula V-2).

【0096】[0096]

【実施例】本発明をより詳細に説明するために実施例お
よび実験例を挙げるが、本発明はこれらによって何ら限
定されるものではない。
EXAMPLES Examples and experimental examples will be given to explain the present invention in more detail, but the present invention is not limited thereto.

【0097】1)2−ペンタデシン−1−オール(式I
−1A)の製造
1) 2-Pentadecyn-1-ol (formula I
-1A) production

【0098】[0098]

【化32】 [Chemical 32]

【0099】液体アンモニア(450ml)と金属リチ
ウム(7.0g,1.01mol)とを反応させて調製
されたリチウムアミド溶液に、2−プロピン−1−オー
ル(式III )28g(0.45mol)のジエチルエー
テル(50ml)溶液を30分かけて滴下する。2時間
攪拌した後、臭化n−ドデシル(74.8g,0.3m
ol)のジエチルエーテル(50ml)溶液を1時間か
けて添加した。
28 mg (0.45 mol) of 2-propyn-1-ol (formula III) was added to a lithium amide solution prepared by reacting liquid ammonia (450 ml) with metallic lithium (7.0 g, 1.01 mol). Of diethyl ether (50 ml) is added dropwise over 30 minutes. After stirring for 2 hours, n-dodecyl bromide (74.8 g, 0.3 m
ol) in diethyl ether (50 ml) was added over 1 hour.

【0100】1時間攪拌した後、DMSO(ジメチルス
ルホキシド)(85ml)を添加し、アンモニアを蒸発
させた。ジエチルエーテルおよび水をそれぞれ300m
l添加して分液し、水層をジエチルエーテルで3回抽出
した。ジエチルエーテル層を水洗、乾燥、濃縮して得ら
れる粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに
付し、ヘキサン−酢酸エチル(3:1)で溶出すると、
2−ペンタデシン−1−オール(式I−1A)が得られ
た(47.1g,71%)。
After stirring for 1 hour, DMSO (dimethylsulfoxide) (85 ml) was added and the ammonia was evaporated. 300m each of diethyl ether and water
l was added and the layers were separated, and the aqueous layer was extracted 3 times with diethyl ether. The diethyl ether layer was washed with water, dried and concentrated, and the resulting crude product was subjected to silica gel column chromatography and eluted with hexane-ethyl acetate (3: 1).
2-Pentadecyn-1-ol (Formula I-1A) was obtained (47.1 g, 71%).

【0101】mp:41〜42.5℃ IR(KBr)νmax cm-1:3340,3200,2
950,2930,2850,2290,2230,1
470,1130,1020,7201 H−NMR(CDCl3 )δ:0.88(3H,t,
J=6.6Hz),1.26−1.47(20H,
m),1.54(1H,br,OH),2.20(2
H,tt,J=7.1,2.2Hz),4.25(2
H,t,J=2.2Hz) 高分解能EIMS:実測値 224.2134、理論値
224.2140(C1528O)
Mp: 41-42.5 ° C. IR (KBr) ν max cm −1 : 3340,3200,2
950, 2930, 2850, 2290, 2230, 1
470, 1130, 1020, 720 1 H-NMR (CDCl 3 ) δ: 0.88 (3H, t,
J = 6.6 Hz), 1.26-1.47 (20H,
m), 1.54 (1H, br, OH), 2.20 (2
H, tt, J = 7.1, 2.2 Hz), 4.25 (2
H, t, J = 2.2 Hz) High resolution EIMS: measured value 224.2134, theoretical value 224.2140 (C 15 H 28 O)

【0102】2)(Z)−2−ペンタデセン−1−オー
ル(式I−2A)の製造
2) Preparation of (Z) -2-pentadecen-1-ol (formula I-2A)

【0103】[0103]

【化33】 [Chemical 33]

【0104】2−ペンタデシン−1−オール(式I−1
A)(2.95g,14.5mmol)をメタノール
(25ml)に溶解し、5%Pd−CaCO3 (50m
g)を触媒として接触水添した。反応終了後、濾過、濃
縮して得られる油状物をシリカゲルカラムクロマトグラ
フィーにて精製し、ヘキサン−酢酸エチル(3:1)で
溶出すると、(Z)−2−ペンタデセン−1−オール
(式I−2A)(2.71g,91%)が得られた。
2-Pentadecyn-1-ol (Formula I-1
A) (2.95 g, 14.5 mmol) was dissolved in methanol (25 ml), and 5% Pd-CaCO 3 (50 m) was added.
Using g) as a catalyst, catalytic hydrogenation was carried out. After completion of the reaction, the oily substance obtained by filtration and concentration was purified by silica gel column chromatography and eluted with hexane-ethyl acetate (3: 1) to give (Z) -2-pentadecen-1-ol (formula I -2A) (2.71 g, 91%) was obtained.

【0105】IR(フイルム)νmax cm-1:333
0,3020,2960,2930,2850,165
5,1465,1375,1020,7201 H−NMR(CDCl3 )δ:0.88(3H,t,
J=6.7Hz),1.20(1H,br,OH),
1.26−1.47(20H,m),2.08(2H,
m),4.20(2H,m),5.57(2H,m) 高分解能EIMS:実測値 226.2289、理論値
226.2297(C1530O)
IR (film) ν max cm -1 : 333
0,3020,2960,2930,2850,165
5,1465,1375,1020,720 1 H-NMR (CDCl 3 ) δ: 0.88 (3H, t,
J = 6.7 Hz), 1.20 (1H, br, OH),
1.26-1.47 (20H, m), 2.08 (2H,
m), 4.20 (2H, m), 5.57 (2H, m) High resolution EIMS: measured value 226.2289, theoretical value 226.2297 (C 15 H 30 O).

【0106】3)(2S,3R)−2,3−エポキシペ
ンタデカノール(式I−3A)の製造
3) Preparation of (2S, 3R) -2,3-epoxypentadecanol (formula I-3A)

【0107】[0107]

【化34】 [Chemical 34]

【0108】粉末モレキュラーシーブ4A(1.95
g)を塩化メチレン(100ml)に添加し、0℃に冷
却した。この反応液にL−(+)−酒石酸ジエチル
(0.99g,4.8mmol)およびテトライソプロ
ポキシチタン(0.82g,2.87mmol)を添加
し、−20℃に冷却した後、t−ブチルヒドロペルオキ
シド(トルエン中3M,37.6ml,113mmo
l)を添加し、20分間攪拌した。
Powdered molecular sieve 4A (1.95)
g) was added to methylene chloride (100 ml) and cooled to 0 ° C. L-(+)-Diethyl tartrate (0.99 g, 4.8 mmol) and tetraisopropoxytitanium (0.82 g, 2.87 mmol) were added to this reaction solution, and after cooling to -20 ° C, t-butyl was added. Hydroperoxide (3M in toluene, 37.6 ml, 113 mmo
1) was added and stirred for 20 minutes.

【0109】この反応液に(Z)−2−ペンタデセン−
1−オール(式I−2A)(13.0g,57.5mm
ol)を添加し、30分間攪拌した後、−12℃に1週
間放置する。反応終了後に、水を添加して分液し、水層
を塩化メチレンで抽出した。有機層を水洗、乾燥、濃縮
し、残渣をヘキサンにより再結晶すると、(2S,3
R)−2,3−エポキシペンタデカノール(式I−3
A)(10.55g,76%)が得られた。
(Z) -2-pentadecene-
1-ol (formula I-2A) (13.0 g, 57.5 mm
ol) is added and the mixture is stirred for 30 minutes and then left at -12 ° C for 1 week. After completion of the reaction, water was added and the layers were separated, and the aqueous layer was extracted with methylene chloride. The organic layer was washed with water, dried and concentrated, and the residue was recrystallized from hexane to give (2S, 3
R) -2,3-epoxypentadecanol (formula I-3
A) (10.55 g, 76%) was obtained.

【0110】mp:66〜67℃ 鏡像体過剰率:84%e.e.〔MTPA(メトキシト
リフルオロメチルフェニル酢酸)エステルの 1H−NM
R解析〕 〔α〕24 D :−4.2°(c=2.2,CHCl3 ) IR(KBr)νmax cm-1:3400,3300,2
950,2920,2850,1470,1035,9
00,875,850,7151 H−NMR(CDCl3 )δ:0.88(3H,t,
J=6.6Hz),1.26−1.58(22H,
m),1.74(1H,br,OH),3.04(1
H,ddd,J=6.6,5.6,4.4Hz),3.
15(1H,ddd,J=6.8,4.4,4.2H
z),3.68(1H,dd,J=12.2,4.2H
z),3.84(1H,dd,J=12.2,6.8H
z) 高分解能EIMS:実測値 242.2247、理論値
242.2246(C15302
Mp: 66 to 67 ° C. Enantiomeric excess: 84% e. e. [ 1 H-NM of MTPA (methoxytrifluoromethylphenylacetic acid) ester
R analysis] [α] 24 D : −4.2 ° (c = 2.2, CHCl 3 ) IR (KBr) ν max cm −1 : 3400, 3300, 2
950, 2920, 2850, 1470, 1035, 9
00,875,850,715 1 H-NMR (CDCl 3 ) δ: 0.88 (3 H, t,
J = 6.6 Hz), 1.26-1.58 (22H,
m), 1.74 (1H, br, OH), 3.04 (1
H, ddd, J = 6.6, 5.6, 4.4 Hz), 3.
15 (1H, ddd, J = 6.8, 4.4, 4.2H
z), 3.68 (1H, dd, J = 12.2, 4.2H
z), 3.84 (1H, dd, J = 12.2, 6.8H
z) High resolution EIMS: measured value 242.2247, theoretical value 242.2246 (C 15 H 30 O 2 ).

【0111】4)(2S,3R)−1−ヨード−2,3
−エポキシペンタデカン(式I−4A)の製造
4) (2S, 3R) -1-iodo-2,3
-Preparation of epoxy pentadecane (formula I-4A)

【0112】[0112]

【化35】 [Chemical 35]

【0113】(2S,3R)−2,3−エポキシペンタ
デカノール(式I−3A)(4.84g,20mmo
l)、トリメチルアミン(2.43g,24mmol)
および4−ジメチルアミノピリジン(10mg)の塩化
メチレン(200ml)溶液に、氷冷下にて、塩化トシ
ル(4.57g,24mmol)を添加した。氷冷下に
て1時間、さらに室温で5時間攪拌した後、反応液を塩
化メチレンにて希釈し、水洗、乾燥、濃縮すると、粗ト
シラート(式I−6A)が得られた。
(2S, 3R) -2,3-epoxypentadecanol (formula I-3A) (4.84 g, 20 mmo)
l), trimethylamine (2.43 g, 24 mmol)
Tosyl chloride (4.57 g, 24 mmol) was added to a solution of 4-dimethylaminopyridine (10 mg) and methylene chloride (200 ml) under ice cooling. After stirring under ice-cooling for 1 hour and further at room temperature for 5 hours, the reaction solution was diluted with methylene chloride, washed with water, dried and concentrated to obtain crude tosylate (formula I-6A).

【0114】[0114]

【化36】 [Chemical 36]

【0115】この粗トシラート(式I−6A)を単離せ
ずにアセトン(200ml)に溶解し、ヨウ化ナトリウ
ム(30g,200mmol)を添加した。室温で2日
間反応させた後、反応液を濾過し濃縮した。残渣をシリ
カゲルカラムクロマトグラフィーに付し、ヘキサン−酢
酸エチル(20:1)で溶出すると、(2S,3R)−
1−ヨード−2,3−エポキシペンタデカン(式I−4
A)(6.84g,97%)が得られた。
This crude tosylate (formula I-6A) was dissolved in acetone (200 ml) without isolation and sodium iodide (30 g, 200 mmol) was added. After reacting for 2 days at room temperature, the reaction solution was filtered and concentrated. The residue was subjected to silica gel column chromatography and eluted with hexane-ethyl acetate (20: 1) to give (2S, 3R)-.
1-iodo-2,3-epoxypentadecane (formula I-4
A) (6.84 g, 97%) was obtained.

【0116】 〔α〕26 D :+41°(c=1.39,CHCl3 ) IR(フイルム)νmax cm-1:2920,2850,
1470,1420,1265,1180,1145,
1115,1020,955,850,835,82
0,720,6101 H−NMR(CDCl3 )δ:0.88(3H,t,
J=6.7Hz),1.26−1.58(22H,
m),2.95−3.11(2H,m),3.26−
3.37(2H,m) 高分解能EIMS:実測値 352.1257、理論値
352.1263(C1529OI)
[Α] 26 D : + 41 ° (c = 1.39, CHCl 3 ) IR (film) ν max cm −1 : 2920, 2850,
1470, 1420, 1265, 1180, 1145,
1115, 1020, 955, 850, 835, 82
0,720,610 1 H-NMR (CDCl 3 ) δ: 0.88 (3H, t,
J = 6.7 Hz), 1.26-1.58 (22H,
m), 2.95-3.11 (2H, m), 3.26-
3.37 (2H, m) High resolution EIMS: measured value 352.1257, theoretical value 352.1263 (C 15 H 29 OI)

【0117】5)(4S,5R)−4,5−エポキシヘ
プタデカン酸t−ブチル(式I−5A)の製造
5) Preparation of t-butyl (4S, 5R) -4,5-epoxyheptadecanoate (Formula I-5A)

【0118】[0118]

【化37】 [Chemical 37]

【0119】イソプロピルシクロヘキシルアミン(3.
39g,24mmol)のテトラヒドロフラン(TH
F)(50ml)溶液に、−78℃にてn−ブチルリチ
ウム(ヘキサン中1.56M,15.4ml,24mm
ol)を添加し、1時間攪拌した。この反応液に酢酸t
−ブチル(2.79g,24mmol)のTHF(5m
l)溶液を添加し、さらに1時間攪拌した。
Isopropylcyclohexylamine (3.
39 g, 24 mmol) of tetrahydrofuran (TH
F) (50 ml) solution at −78 ° C. with n-butyllithium (1.56 M in hexane, 15.4 ml, 24 mm
ol) was added and stirred for 1 hour. Acetic acid t was added to this reaction solution.
-Butyl (2.79 g, 24 mmol) in THF (5 m
l) The solution was added and stirred for another hour.

【0120】続いて、(2S,3R)−1−ヨード−
2,3−エポキシペンタデカン(式I−4A)(7.0
4g,20mmol)のHMPA(5.2ml,30m
mol)溶液を添加し、反応液を室温まで昇温して、飽
和塩化アンモニウム溶液に注いでジエチルエーテルにて
抽出した。ジエチルエーテル層を水洗、乾燥、濃縮して
得られる粗エステルをシリカゲルカラムクロマトグラフ
ィーに付し、ヘキサン−酢酸エチル(5:1)にて溶出
すると、(4S,5R)−4,5−エポキシヘプタデカ
ン酸t−ブチル(式I−5A)(5.53g,81%)
が得られた。
Then, (2S, 3R) -1-iodo-
2,3-Epoxy pentadecane (Formula I-4A) (7.0
4 g, 20 mmol) HMPA (5.2 ml, 30 m
mol) solution was added, the reaction solution was warmed to room temperature, poured into a saturated ammonium chloride solution, and extracted with diethyl ether. The diethyl ether layer was washed with water, dried and concentrated, and the crude ester obtained was subjected to silica gel column chromatography and eluted with hexane-ethyl acetate (5: 1) to obtain (4S, 5R) -4,5-epoxyhepta. T-Butyl decanoate (Formula I-5A) (5.53 g, 81%)
was gotten.

【0121】 〔α〕24 D :−2.8°(c=1.33,CHCl3 ) IR(フイルム)νmax cm-1:2975,2950,
2920,2850,1730,1465,1455,
1390,1360,1255,1150,8501 H−NMR(CDCl3 )δ:0.88(3H,t,
J=6.7Hz),1.26(20H,br),1.4
5(9H,s),1.50(2H,m),1.69−
1.88(2H,m),2.40(2H,m),2.9
4(2H,m) 高分解能EIMS:実測値 340.2964、理論値
340.2977(C21403
[Α] 24 D : -2.8 ° (c = 1.33, CHCl 3 ) IR (film) ν max cm −1 : 2975, 2950,
2920, 2850, 1730, 1465, 1455,
1390, 1360, 1255, 1150, 850 1 H-NMR (CDCl 3 ) δ: 0.88 (3H, t,
J = 6.7 Hz), 1.26 (20H, br), 1.4
5 (9H, s), 1.50 (2H, m), 1.69-
1.88 (2H, m), 2.40 (2H, m), 2.9
4 (2H, m) high resolution EIMS: measured value 340.2964, theoretical value 340.2977 (C 21 H 40 O 3 ).

【0122】6)(4R,5S)−5−ヒドロキシヘプ
タデカン−4−オリド〔(−)−ムリカタシン〕(式IV
−1a)の製造
6) (4R, 5S) -5-Hydroxyheptadecane-4-olid [(-)-mulicatacin] (formula IV
-1a) production

【0123】(4S,5R)−4,5−エポキシヘプタ
デカン酸t−ブチル(式I−5A)(128mg,0.
38mmol)の塩化メチレン(5ml)溶液に、0℃
にてカンファースルホン酸(44.1mg,0.19m
mol)を添加し、その温度で15時間攪拌した。その
残渣をヘキサン−ジエチルエーテルにより再結晶する
と、(−)−ムリカタシン(式IV−1a)(75mg,
70%)が得られた。この時の鏡像体過剰率は、MTP
Aエステルの 1H−NMR分析により、84%e.e.
であることがわかった。
T-Butyl (4S, 5R) -4,5-epoxyheptadecanoate (formula I-5A) (128 mg, 0.
38 mmol) in methylene chloride (5 ml) at 0 ° C.
At camphor sulfonic acid (44.1mg, 0.19m
(mol) was added and stirred at that temperature for 15 hours. The residue was recrystallized from hexane-diethyl ether to give (−)-mulicatacin (formula IV-1a) (75 mg,
70%) was obtained. The enantiomer excess rate at this time is MTP.
By 1 H-NMR analysis of the A ester, 84% e. e.
I found out.

【0124】この化合物をさらに2回再結晶を繰り返す
と、100%e.e.の(−)−ムリカタシン(式IV−
1a)が得られた。
When this compound was recrystallized twice more, 100% e. e. (-)-Muricatacin (Formula IV-
1a) was obtained.

【0125】mp:73℃〔文献値 72℃,G.Sc
holz and W.Tochtermann,Te
trahedron Lett.32,5535(1
991)参照〕
Mp: 73 ° C. [reference value 72 ° C., G. Sc
holz and W. Tochtermann, Te
trahedron Lett. , 32 , 5535 (1
991)]]

【0126】〔α〕24 D :−23.5°(c=1.0
0,CHCl3 )〔文献値〔α〕24 D:−22.9°
(c=1.1,CHCl3 ),G.Scholz an
d W.Tochtermann,Tetrahedr
on Lett.32,5535(1991)参照〕
[Α] 24 D : -23.5 ° (c = 1.0
0, CHCl 3 ) [reference value [α] 24 D : −22.9 °
(C = 1.1, CHCl 3 ), G.I. Scholz an
d W. Tochtermann, Tetrahedr
on Lett. , 32 , 5535 (1991)].

【0127】IR(KBr)νmax cm-1:3400,
2950,2920,2850,1750,1470,
1375,1360,1220,1190,1100,
1020,980,900,830,720
IR (KBr) ν max cm -1 : 3400,
2950, 2920, 2850, 1750, 1470,
1375, 1360, 1220, 1190, 1100,
1020, 980, 900, 830, 720

【0128】1H−NMR(CDCl3 )δ:0.88
(3H,t,J=6.7Hz),1.26−1.53
(22H,m),1.84(1H,br,OH),2.
12(1H,ddt,J3a,4=7.3Hz,J3a, 3b
12.7Hz),2.24(1H,ddt,J3b,4
7.3Hz),2.54(1H,dt,J2a,3a =J
2a,3 b =10.0Hz,J2a,2b =17.8Hz),
2.63(1H,dt,J2b,3 a =10.0Hz,J
2b,3b =5.4Hz),3.57(1H,m),4.4
1(1H,dt,J3,4 =7.3Hz,J4,5 =4.6
Hz)
1 H-NMR (CDCl 3 ) δ: 0.88
(3H, t, J = 6.7Hz), 1.26-1.53
(22H, m), 1.84 (1H, br, OH), 2.
12 (1H, ddt, J 3a, 4 = 7.3 Hz, J 3a, 3b =
12.7 Hz), 2.24 (1H, ddt, J 3b, 4 =
7.3 Hz), 2.54 (1H, dt, J 2a, 3a = J
2a, 3 b = 10.0Hz, J 2a, 2b = 17.8Hz),
2.63 (1H, dt, J 2b, 3 a = 10.0 Hz, J
2b, 3b = 5.4Hz), 3.57 (1H, m), 4.4
1 (1H, dt, J 3,4 = 7.3 Hz, J 4,5 = 4.6
Hz)

【0129】13C−NMR(CDCl3 )δ:14.
0,22.6,24.0,25.4,28.6,29.
2,29.4,29.5,31.8,32.9,73.
4,82.9,177.4
13 C-NMR (CDCl 3 ) δ: 14.
0, 22.6, 24.0, 25.4, 28.6, 29.
2, 29.4, 29.5, 31.8, 32.9, 73.
4,82.9,177.4

【0130】元素分析:実測値 C,71.76%;
H,11.27%、理論値 C,71.78%;H,1
1.34%(C17323
Elemental analysis: Found C, 71.76%;
H, 11.27%, theoretical value C, 71.78%; H, 1
1.34% (C 17 H 32 O 3 )

【0131】以上の実施例から明らかなように、不斉の
導入法としてSharpless酸化を採用しているの
で、その不斉源として入手が容易なL−(+)−酒石酸
エステルを用いることができ、またその使用量も触媒量
でよい。さらに、比較的短段階の工程にて立体特異的に
アセトゲニン化合物であるムリカタシンを得ることがで
きる。したがって、製造コストを削減することができ、
大量製造が可能であるので、工業的生産に有用である。
As is apparent from the above examples, since the Sharpless oxidation is adopted as the asymmetric introduction method, L-(+)-tartaric acid ester which is easily available can be used as the asymmetric source. Also, the amount used may be a catalytic amount. Furthermore, muricatacin, which is an acetogenin compound, can be obtained stereospecifically in a relatively short step. Therefore, the manufacturing cost can be reduced,
Since it can be mass-produced, it is useful for industrial production.

【0132】[0132]

【発明の効果】本発明にかかる式Iで示される化合物
は、式IVで示されるアセトゲニン化合物を製造する際の
合成中間体として有用である。また、本発明にかかる式
Iの化合物の製造方法は、式Iの化合物を高収率で得る
ことができる。さらに、本発明にかかるアセトゲニン化
合物の製造方法は、式Iの化合物を用いて式IVのアセト
ゲニン化合物を高収率で、かつ立体特異的に得ることが
できる。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The compound of formula I according to the present invention is useful as a synthetic intermediate in the production of the acetogenin compound of formula IV. Further, the method for producing the compound of formula I according to the present invention can obtain the compound of formula I in high yield. Furthermore, in the method for producing an acetogenin compound according to the present invention, the acetogenin compound of formula IV can be obtained in high yield and stereospecifically using the compound of formula I.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 33/042 8930−4H 69/533 9279−4H 69/606 9279−4H C07D 303/08 303/14 303/40 // A61K 31/365 ADU 7431−4C ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI Technical display location C07C 33/042 8930-4H 69/533 9279-4H 69/606 9279-4H C07D 303/08 303 / 14 303/40 // A61K 31/365 ADU 7431-4C

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 式I 【化1】 (式中、Aはビニレン基、エチニレン基またはエポキシ
エチレン基を表し、Bは水酸基、ハロゲン原子またはア
ルコキシカルボニルメチル基を表し、nは9〜14の整
数を表す。)で示される化合物。
1. Formula I (In the formula, A represents a vinylene group, an ethynylene group or an epoxyethylene group, B represents a hydroxyl group, a halogen atom or an alkoxycarbonylmethyl group, and n represents an integer of 9 to 14.).
【請求項2】 nが11であることを特徴とする請求項
1記載の化合物。
2. The compound according to claim 1, wherein n is 11.
【請求項3】 下記の〜の工程のうちいずれかを経
ることを特徴とする請求項1記載の化合物の製造方法。 式II 【化2】 (式中、nは9〜14の整数を表し、Xはハロゲン原子
を表す。)で示されるハロゲン化合物と、式III 【化3】 で示される2−プロピン−1−オールとを反応させる工
程。 式I−1 【化4】 (式中、nは前記と同意義である。)で示されるアルキ
ニルアルコール化合物を還元する工程。 式I−2 【化5】 (式中、nは前記と同意義である。)で示されるアルケ
ニルアルコール化合物の二重結合をエポキシ化する工
程。 式I−3 【化6】 (式中、nは前記と同意義である。)で示されるエポキ
シアルコール化合物をハロゲン化する工程。 式I−4 【化7】 (式中、nおよびXは前記と同意義である。)で示され
るハロゲン化エポキシ化合物と、酢酸アルキルエステル
とを反応させる工程。
3. The method for producing a compound according to claim 1, wherein any one of the following steps (1) to (3) is performed. Formula II (In the formula, n represents an integer of 9 to 14, and X represents a halogen atom.), And a halogen compound represented by the formula III: And a step of reacting with 2-propyn-1-ol. Formula I-1 (In the formula, n has the same meaning as described above.) A step of reducing the alkynyl alcohol compound. Formula I-2 (In the formula, n has the same meaning as described above.) A step of epoxidizing the double bond of the alkenyl alcohol compound. Formula I-3 (In the formula, n has the same meaning as described above.) A step of halogenating the epoxy alcohol compound. Formula I-4 (In the formula, n and X have the same meanings as described above.) A step of reacting a halogenated epoxy compound with an acetic acid alkyl ester.
【請求項4】 式I−5 【化8】 (式中、R1 はアルキル基を表し、nは9〜14の整数
を表す。)で示されるエポキシエステル化合物を環化す
ることを特徴とする式IV 【化9】 (式中、nは前記と同意義である。)で示されるアセト
ゲニン化合物の製造方法。
4. Formula I-5: (Wherein R 1 represents an alkyl group, and n represents an integer of 9 to 14), and the epoxy ester compound represented by the formula IV is cyclized. (In the formula, n has the same meaning as described above.) A method for producing an acetogenin compound.
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