JPH06248755A - Steel framed concrete column and manufacture thereof - Google Patents
Steel framed concrete column and manufacture thereofInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、構造物の柱として用い
る鉄骨コンクリート柱（鉄骨鉄筋コンクリート柱となる
場合を含む）の構造及びその製造方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a steel-framed concrete column (including a case of a steel-framed reinforced concrete column) used as a column of a structure, and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、コンクリートを構成要素とする柱
としては、鉄筋コンクリート柱、鉄骨鉄筋コンクリート
柱、鋼管コンクリート柱（コンクリート充填鋼管柱）等
が一般的である。2. Description of the Related Art Conventionally, reinforced concrete columns, steel-framed reinforced concrete columns, steel pipe concrete columns (concrete-filled steel pipe columns) and the like have been generally used as columns having concrete as a constituent element.
【０００３】図１１は、従来の鉄骨鉄筋コンクリート柱
の一例を示したもので、中央に鉄骨２１（この例ではい
わゆる十字形鋼を用いている）を配し、その外周に鉄筋
２２（主筋及びフープ筋）を配し、鉄筋２２に対し所定
のかぶり厚をとってコンクリート２３を打設している。FIG. 11 shows an example of a conventional steel-framed reinforced concrete column. A steel frame 21 (so-called cross-shaped steel is used in this example) is arranged in the center, and a reinforcing bar 22 (main bar and hoop) is arranged on the outer periphery thereof. Reinforcing bars 22 are arranged and concrete 23 is placed with a predetermined covering thickness.
【０００４】図１２は、従来の鋼管コンクリート柱の一
例を示したもので、鋼管３１（この例は角形鋼管である
が、円形鋼管を用いることも多い）の内部にコンクリー
ト３２を充填しており、コンクリート３２が外側の鋼管
３１に拘束されるため通常配筋は行われない。FIG. 12 shows an example of a conventional steel pipe concrete column. Concrete 32 is filled inside a steel pipe 31 (this example is a square steel pipe, but a circular steel pipe is often used). , The concrete 32 is restrained by the steel pipe 31 on the outer side, so that the rebar is not normally arranged.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来のかぶりを有する
鉄骨鉄筋コンクリート柱の場合、鉄筋、型枠、コンクリ
ートの各工事が煩雑となる。また、外周部のコンクリー
トが早期に圧壊し、破壊が内部に及ぶこと等から、じん
性確保が難しい。In the case of a conventional steel-framed reinforced concrete column having a cover, the work of reinforcing bar, formwork, and concrete becomes complicated. Further, it is difficult to secure the toughness because the concrete in the outer peripheral portion is crushed early and the destruction is caused inside.
【０００６】鋼管コンクリートの場合、鉄骨が閉断面を
構成し、柱梁仕口部の鉄骨加工が極めて難しいという問
題がある。[0006] In the case of steel pipe concrete, there is a problem that the steel frame constitutes a closed cross section and it is extremely difficult to process the steel frame of the column-beam joint.
【０００７】本発明は、上述のような鉄骨鉄筋コンクリ
ート柱及び鋼管コンクリート柱における課題を解決し、
じん性に優れ、スティフナーの取り付けや仕口部の加工
が容易で、型枠工事その他、柱の製作が容易で、経済的
な鉄骨コンクリート柱、及びその効率的な製造方法を提
供することを目的としている。The present invention solves the above-mentioned problems in steel-framed reinforced concrete columns and steel pipe concrete columns,
An object is to provide an economical steel-framed concrete column that has excellent toughness, is easy to attach stiffeners, is easy to process the joint part, is easy to form, and is also easy to manufacture columns, and an efficient manufacturing method thereof. I am trying.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の鉄骨コンクリー
ト柱は、１または複数のウェブと複数のフランジを有し
柱軸方向に延びる開断面の鉄骨と、フランジ間の内側
（フランジの延長線上の内側を含む）に打設したコンク
リートとからなり、フランジの外周にかぶりとしてのコ
ンクリートを打設しないことで、フランジの外表面が柱
の外表面を構成するようにしたものである。MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS A steel-framed concrete column of the present invention has an open-section steel frame having one or a plurality of webs and a plurality of flanges and extending in the column axial direction, and the inside between the flanges (on the extension line of the flange). The inner surface of the pillar is made of concrete and the outer surface of the flange constitutes the outer surface of the column by not placing concrete as a cover on the outer periphery of the flange.
【０００９】鉄骨の形状は、フランジで内側のコンクリ
ートの抜け出しを拘束する形状とし、最も一般的なもの
としては、従来の鉄骨鉄筋コンクリート構造または鉄骨
構造の柱で用いられているいわゆる十字形鋼（十字形の
ウェブの各端部にフランジを有するもの）があるが、十
字形鋼に限定されず種々の断面形状が可能である。ま
た、フランジ部は必ずしも直線的である必要はなく、計
画される柱断面に応じてフランジ端部を屈曲させたり、
フランジ全体を湾曲させる等して、内側のコンクリート
の拘束効果を高めたもの等も考えられる。The shape of the steel frame is such that the inner concrete is prevented from coming out with a flange, and the most common one is the so-called cross-shaped steel (ten steel) which is used in a conventional steel-framed reinforced concrete structure or a column of a steel frame structure. Although there is a letter-shaped web having a flange at each end), it is not limited to the cross-shaped steel and various cross-sectional shapes are possible. Also, the flange portion does not necessarily have to be straight, and the flange end portion may be bent in accordance with the planned column cross section,
It is also conceivable that the entire flange is curved and the effect of restraining the inner concrete is enhanced.
【００１０】本発明では、コンクリートが周辺から拘束
されているため、原則としてコンクリートに対する鉄筋
等の補強は不要であるが、鉄筋を配筋する場合も鉄骨が
開断面であることから配筋作業は比較的容易である。In the present invention, since the concrete is constrained from the surroundings, it is not necessary to reinforce the concrete in principle. However, when the reinforcing bar is reinforced, the reinforcing frame does not need to be reinforced. Relatively easy.
【００１１】柱の外表面を構成する鉄骨フランジ外表面
およびフランジ間のコンクリート表面は、剥き出しの状
態とすることも可能であるが、化粧パネルや、耐火性の
問題がある場合には耐火パネルを取り付けることができ
る。The steel flange outer surface constituting the outer surface of the pillar and the concrete surface between the flanges can be exposed, but a decorative panel or a fireproof panel if there is a problem of fireproofness. Can be installed.
【００１２】また、仕口部近傍については、梁応力のス
ムーズな伝達やコンクリートの打設性、コンクリートの
拘束効果等を考慮して、仕口部近傍の所定区間について
フランジ間を鋼板等からなる補強プレートで連結する場
合もある。In the vicinity of the joint portion, steel plates or the like are provided between the flanges in a predetermined section in the vicinity of the joint portion in consideration of smooth transmission of beam stress, placing performance of concrete, restraining effect of concrete and the like. It may be connected with a reinforcing plate.
【００１３】本発明の製造方法の一つにおいては、上述
のような鉄骨コンクリート柱を製造するに当り、コンク
リートの外表面を規定する型枠を鉄骨のフランジに取り
付けてコンクリートを打設する。型枠はフランジ間のみ
設置すればよく、また鉄骨や鉄筋に対するかぶりを考慮
する必要がないので、型枠を直接鉄骨のフランジに固定
することで、型枠の設置作業を大幅に簡略化することが
できる。In one of the manufacturing methods of the present invention, in manufacturing the above-described steel-framed concrete column, a formwork that defines the outer surface of the concrete is attached to the flange of the steel frame and the concrete is poured. Since it is only necessary to install the formwork between the flanges and it is not necessary to consider the covering on the steel frame and reinforcing bars, by directly fixing the formwork to the flange of the steel frame, the installation work of the formwork can be greatly simplified. You can
【００１４】このような型枠は、仕上材としての耐火パ
ネルまたは化粧パネルを兼ねた捨型枠でもよく、また型
枠を例えばボルト等で鉄骨に固定することも可能であ
る。Such a mold may be a scrap mold that also serves as a fireproof panel or a decorative panel as a finishing material, and the mold may be fixed to a steel frame with, for example, bolts.
【００１５】本発明のもう一つの製造方法は、鉄骨建方
前に鉄骨を横向きに倒した状態で、順次、回転させなが
ら、ウェブ及び隣り合うフランジ間にコンクリートを打
設するものであり、型枠は軽微なものでよく、コンクリ
ートの打設作業も簡単になる。Another manufacturing method of the present invention is to pour concrete between the web and the adjacent flange while sequentially rotating the steel frame in a state of inclining sideways before constructing the steel frame. The frame can be a small one, and the concrete pouring work becomes easy.
【００１６】[0016]
【作用】図１５は、柱の力学的挙動の概念図として、図
１４(a) 〜(c) に示すＡ，Ｂ，Ｃの３種類の柱につい
て、一定軸力Ｐ、水平せん断力Ｑを作用させた場合（図
１３参照）を比較し、鉄骨の塑性せん断力 sＱp と弾性
限界変形 sδp で無次元化した荷重変形曲線を示してい
る。FIG. 15 is a conceptual diagram of the mechanical behavior of a column. The constant axial force P and the horizontal shear force Q are shown for three types of columns A, B and C shown in FIGS. 14 (a) to 14 (c). The case where it is made to act (see FIG. 13) is compared, and the load-deformation curve made dimensionless by the plastic shearing force s Q p and elastic limit deformation s δ p of the steel frame is shown.
【００１７】ここで、 Ａ：鉄骨外周にコンクリート被覆を設けたもの Ｂ：コンクリート被覆部を除いたもの Ｃ：鉄骨のみの場合 である。Here, A is a case where a concrete coating is provided on the outer circumference of the steel frame, B is a case where the concrete coating portion is removed, and C is a case where only the steel frame is provided.
【００１８】コンクリートの被覆のあるＡタイプは、弾
性剛性も高く、強度も大きいが、最大耐力以後、被覆部
のコンクリートが壊れ、急激に耐力が低下する。The type A with a concrete coating has high elastic rigidity and high strength, but after the maximum proof stress, the concrete in the coated portion breaks and the proof stress drops sharply.
【００１９】これに対し、Ｂタイプは、Ａタイプに比し
剛性が低いものの、部材降伏後も安定した挙動を示し、
大きな変形領域まで耐力が維持される。On the other hand, although the B type has a lower rigidity than the A type, it shows a stable behavior even after the yielding of members,
Proof strength is maintained up to a large deformation area.
【００２０】ＢタイプはＡタイプに比べコンクリート断
面積が相当削られるが、鉄骨フランジ等、板で周辺を囲
まれたコンクリートは見掛け上の圧縮強度も上がり、断
面積比でみるほど耐力差は生じない。The B type has a considerably smaller concrete cross-sectional area than the A type, but the concrete surrounded by a plate such as a steel flange also has an increased apparent compressive strength, and a difference in yield strength occurs as the cross-sectional area ratio increases. Absent.
【００２１】鉄骨のみのＣタイプからみて、Ｂタイプで
も十分にコンクリート効果は評価でき、鉄骨によりコン
クリートの破壊が抑えられるとともに、内部にあるコン
クリートで鉄骨フランジの局部変形を十分に抑えること
ができ、柱として十分なじん性が確保される。In view of the C type with only steel frame, the concrete effect can be sufficiently evaluated even with the B type, the concrete can be prevented from being destroyed by the steel frame, and the local deformation of the steel frame flange can be sufficiently suppressed by the concrete inside. Sufficient toughness is secured as a pillar.
【００２２】図１７は、本発明の鉄骨コンクリート柱に
ついて、繰返しせん断曲げ実験の結果を、せん断曲げ荷
重Ｑとスパン中央の曲げ変形δの関係として示したもの
である。FIG. 17 shows the result of the repeated shear bending experiment for the steel concrete column of the present invention as the relationship between the shear bending load Q and the bending deformation δ at the center of the span.
【００２３】図１６(a) 、(b) は、供試体及び実験方法
を示したもので、以下の条件の下に実験を行った。FIGS. 16 (a) and 16 (b) show the specimen and the experimental method, and the experiment was conducted under the following conditions.
【００２４】 Ｈ−２５０×１２５×６×９のＨ形鋼
で十字型に組んだ鉄骨を使用。 鉄骨の材質はＳＭ４９０の鋼材で、降伏点応力度σ
y ＝３．８t/cm2 。 コンクリートの圧縮強度σB ＝３９０kg/cm2。 圧縮軸力Ｐ＝１５６ton 。 曲げスパンＬ＝１ｍ。H-250 × 125 × 6 × 9 H-shaped steel cross-shaped steel frame is used. The material of the steel frame is SM490 steel, and the yield stress σ
y = 3.8 t / cm 2 . Compressive strength of concrete σ B = 390 kg / cm 2 . Compressive axial force P = 156 ton. Bending span L = 1 m.
【００２５】図１７から分かるように、大変形領域まで
極めて安定した挙動を示しており、これは繰返し加力す
るのに伴い、４隅のコンクリートに割れ脱落が起こるも
のの内部深くへは破壊が進展せず、最大荷重以降も耐力
を安定して維持していることによる。As can be seen from FIG. 17, the behavior is extremely stable up to the large deformation region. This is because the concrete at the four corners cracks and drops with repeated application of force, but the fracture progresses deep inside. It is because the proof stress is maintained stably even after the maximum load.
【００２６】図１８は、供試体の最終状況のスケッチで
あり、影の濃い部分が割れ脱落の生じた部分である。す
なわち、４隅のコンクリート部分が破壊し、圧縮フラン
ジが外側に局部座屈変形している。FIG. 18 is a sketch of the final state of the specimen, in which the shaded portion is the portion where cracks and dropouts have occurred. That is, the concrete parts at the four corners are destroyed, and the compression flange is locally buckled and deformed outward.
【００２７】この時点でもコンクリートの破壊が内部に
まで及ばず、鉄骨フランジの局部変形進展も抑えられて
いるため、せん断曲げ耐力が若干低下したとは言え、圧
縮軸力も保持し、十分安定している。Even at this point, the concrete does not break into the interior and the local deformation of the steel frame flange is suppressed. Therefore, although the shear bending proof strength is slightly lowered, the compression axial force is maintained and the stability is sufficiently stable. There is.
【００２８】[0028]
【実施例】次に、図示した実施例について説明する。EXAMPLES Next, the illustrated examples will be described.
【００２９】図１及び図２は、本発明の鉄骨コンクリー
ト柱の一実施例を示したものである。本実施例における
鉄骨１は、十字状に直交するウェブ１ａの各端部にフラ
ンジ１ｂを有する十字形鋼であり、ウェブ１ａとフラン
ジ１ｂで囲まれる部分にコンクリート２を打設し、一体
化している。1 and 2 show an embodiment of the steel frame concrete column of the present invention. The steel frame 1 in this embodiment is a cruciform steel having a flange 1b at each end of a web 1a orthogonal to the cross shape, and concrete 2 is cast in a portion surrounded by the web 1a and the flange 1b, and integrated. There is.
【００３０】原則としてコンクリート２に対する鉄筋等
の補強はせず、鉄骨１がコンクリート２を取り囲むこと
で強度、じん性を確保している。また、コンクリート２
の剥き出し面に丸味を持たせており、早期のコンクリー
ト圧壊を防ぐのに有効である。As a general rule, the reinforcing bars and the like are not reinforced with respect to the concrete 2, but the strength and toughness are secured by the steel frame 1 surrounding the concrete 2. Also, concrete 2
The exposed surface of has a roundness, which is effective in preventing early concrete crushing.
【００３１】梁３は、フランジ１ｂに対して接合するこ
とができ、図では接合方法を示していないが、溶接、ボ
ルト接合、接合金物を用いたボルト接合等、従来の開断
面の鉄骨柱と同様な接合が可能である。また、コンクリ
ート２打設前に接合することで、仕口部に対する各種補
剛が可能である。The beam 3 can be joined to the flange 1b, and although the joining method is not shown in the figure, the beam 3 is connected to a conventional steel column having an open cross section, such as welding, bolt joining, or bolt joining using a joining hardware. Similar joining is possible. Further, by joining the concrete 2 before it is placed, various stiffening can be performed on the joint portion.
【００３２】図３及び図４は、コンクリート２部分の断
面の変形例を示したものである。図３の実施例は、コン
クリート面が隣接するフランジ１ｂの先端を結ぶ線上と
なるようにしたもので、斜め方向に曲げを受ける場合に
効果的である。鉄骨１のフランジ幅が広い場合には、図
４に示すようにフランジ面の延長線で構成される四角形
断面としてもよい。3 and 4 show modified examples of the cross section of the concrete 2 portion. The embodiment of FIG. 3 is designed so that the concrete surface is on the line connecting the tips of the adjacent flanges 1b, and is effective when bending in an oblique direction. When the flange width of the steel frame 1 is wide, it may have a quadrangular cross section constituted by extension lines of the flange surface as shown in FIG.
【００３３】図５の実施例は、柱梁仕口部とその近傍に
内部スティフナー４を設けた例である。コンクリート２
の打設を工夫すれば、柱断面全体にスティフナーを設け
ることも可能となる。The embodiment shown in FIG. 5 is an example in which an internal stiffener 4 is provided in the column-beam joint portion and its vicinity. Concrete 2
It is also possible to provide stiffeners on the entire cross section of the column by devising the placement of.
【００３４】また、コンクリート剥き出し面でのコンク
リート２のひび割れや早期の圧壊を防ぐために、仕口部
とその近傍ないし全長にわたって補強用ネット５を設け
ることも有効である。It is also effective to provide a reinforcing net 5 over the joint portion and its vicinity or the entire length thereof in order to prevent the concrete 2 on the exposed surface of the concrete from cracking and early crushing.
【００３５】図６の実施例は、柱梁仕口部についてのコ
ンクリート打設を配慮して外周部の各フランジ１ｂ間に
鋼板からなる補強プレート６を取り付けたものである。
この補強プレート６は、柱梁仕口部から柱上下端の一部
まで延ばすことにより、梁応力をスムーズに伝えるだけ
でなく、仕口部及び柱端部のコンクリートを密閉し破壊
を防ぐ。In the embodiment shown in FIG. 6, a reinforcing plate 6 made of a steel plate is attached between the flanges 1b at the outer peripheral portion in consideration of the concrete pouring of the column-beam joints.
The reinforcing plate 6 extends not only from the beam-column joint portion to a part of the upper and lower ends of the column, but not only smoothly transmits the beam stress, but also seals the concrete at the joint portion and the column end portion to prevent destruction.
【００３６】図７の実施例は、鉄骨１のウェブ１ａによ
って分割されるコンクリート２を一体化するため、ウェ
ブ１ａに開口７を設けた例である。The embodiment of FIG. 7 is an example in which an opening 7 is provided in the web 1a in order to integrate the concrete 2 divided by the web 1a of the steel frame 1.
【００３７】図８の実施例は、コンクリート２内に水平
な薄板８（鋼板等）を埋め込み、コンクリート２を幾層
かに分断し、ブロック化したものである。このようにブ
ロック化することで、斜め方向のひび割れが抑制され、
破壊時においても柱としての急激な耐力低下が防止さ
れ、じん性を確保することができる。なお、この場合
も、コンクリート２の打設性等を考慮して、薄板８に開
口９を設けている。In the embodiment shown in FIG. 8, a horizontal thin plate 8 (steel plate or the like) is embedded in the concrete 2, and the concrete 2 is divided into several layers to form blocks. By blocking in this way, diagonal cracks are suppressed,
Even at the time of breakage, a rapid decrease in proof stress as a pillar is prevented, and toughness can be secured. Also in this case, the opening 9 is provided in the thin plate 8 in consideration of the castability of the concrete 2 and the like.
【００３８】図９は本発明の製造方法の一実施例を示し
たもので、本発明の鉄骨コンクリート柱では、鉄骨１の
外周にコンクリート２のかぶりがないため、型枠１０を
鉄骨１のフランジ１ｂに密着してセットし、コンクリー
トを打設することができる。この場合、型枠工事が極め
て簡単となり、経済的である。FIG. 9 shows an embodiment of the manufacturing method of the present invention. In the steel-framed concrete column of the present invention, since the outer periphery of the steel frame 1 is not covered with concrete 2, the formwork 10 is attached to the flange of the steel frame 1. It can be set in close contact with 1b and poured into concrete. In this case, the formwork construction is extremely simple and economical.
【００３９】なお、この型枠１０は耐火性能に配慮した
仕上材を兼ねることもできる。The mold 10 can also serve as a finishing material in consideration of fire resistance.
【００４０】図１０は、本発明の他の製造方法を示した
ものである。すなわち、鉄骨建方前に予めコンクリート
２を打設する例であり、横倒しした状態の鉄骨１を回転
しつつ、コンクリート２を打設して行けば、型枠１１は
軽微なものでよく、回転率もよく、経済的である。FIG. 10 shows another manufacturing method of the present invention. That is, this is an example of placing concrete 2 in advance before erection of the steel frame. If the concrete 2 is placed while the steel frame 1 in the state of being laid down is rotated, the formwork 11 may be a slight one. Good rate and economical.
【００４１】[0041]
【発明の効果】 鉄骨断面が同じ場合には、最大耐力までは、従来の
鉄骨の外周にコンクリートがある場合の方が強度が高い
が、早期に圧壊する外周コンクリートをなくすことで、
部材降伏後も安定した挙動を示し、大きな変形領域まで
耐力が維持される。しかも、鉄骨フランジの内側のコン
クリートについては、フランジの拘束により、鋼管コン
クリートの場合と同様、コンクリートの見掛け上の圧縮
強度が上がり、断面積の比でみる程耐力差は生じない。[Effects of the Invention] When the steel frame cross section is the same, the strength is higher when the concrete is on the outer periphery of the conventional steel frame up to the maximum yield strength, but by eliminating the peripheral concrete that collapses early,
Stable behavior is exhibited even after yielding of members, and proof stress is maintained up to a large deformation area. Moreover, regarding the concrete inside the steel frame flange, due to the restraint of the flange, the apparent compressive strength of the concrete increases as in the case of the steel pipe concrete, and the difference in proof stress does not occur as much as the ratio of the cross-sectional areas.
【００４２】 また、外周コンクリートがない分、コ
ンクリート使用量が少なくて済む他、柱断面が小さくな
るという平面計画上の利点もある。逆に、柱の外寸を同
一に考えた場合には、鉄骨断面が大きくなり、柱として
の剛性、強度が増す。Further, since there is no peripheral concrete, the amount of concrete used can be small, and there is an advantage in plan planning that the column cross section becomes small. On the contrary, when the outer dimensions of the columns are considered to be the same, the steel frame cross section becomes large, and the rigidity and strength of the columns increase.
【００４３】 柱鉄骨は開断面を有するため、スティ
フナーの取り付けが容易であり、柱梁仕口部の鉄骨加
工、梁の接合も容易である。Since the pillar steel frame has an open cross section, it is easy to attach the stiffener, and it is easy to process the steel frame of the column-beam joint portion and join the beams.
【００４４】 コンクリート打設のための型枠を鉄骨
フランジに密着してセットできるため、型枠工事が極め
て簡単となり、経済的である。Since the formwork for concrete pouring can be set in close contact with the steel frame flange, the formwork construction is extremely simple and economical.
【００４５】 コンクリートの剥き出し面に丸みを持
たせれば、早期のコンクリートの圧壊を防ぐのに有効で
ある。If the exposed surface of the concrete is rounded, it is effective to prevent the crushing of the concrete at an early stage.
【００４６】 鉄骨を横向きに倒して、回転させなが
らコンクリートを打設する方法では、型枠は軽微なもの
でよく、回転率もよいため経済的である。また、コンク
リートの打設に関しても、縦方向に打設する場合に比
べ、流動性の少ないコンクリートでも隅々まで充填で
き、骨材分離等の問題も生じ難く、良質のコンクリート
を効率よく打設することができる。In the method in which the steel frame is tilted sideways and the concrete is placed while rotating it, the formwork may be light and the rotation rate is good, which is economical. In addition, when pouring concrete, it is possible to fill every corner even with less fluid concrete, as compared to the case of pouring in the vertical direction, and problems such as aggregate separation do not occur easily, and pouring good quality concrete efficiently be able to.
【図１】本発明の鉄骨コンクリート柱の一実施例を示す
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a steel frame concrete column of the present invention.
【図２】図１の実施例に対応する水平断面図である。FIG. 2 is a horizontal sectional view corresponding to the embodiment of FIG.
【図３】本発明の他の実施例を示す水平断面図である。FIG. 3 is a horizontal sectional view showing another embodiment of the present invention.
【図４】本発明のさらに他の実施例を示す水平断面図で
ある。FIG. 4 is a horizontal sectional view showing still another embodiment of the present invention.
【図５】本発明のさらに他の実施例を示したもので、
(a) は水平断面図、(b) の右側は(a) の矢線Ａ位置の鉛
直断面図、左側は(a) の矢線Ｂ位置の鉛直断面図であ
る。FIG. 5 shows still another embodiment of the present invention,
(a) is a horizontal sectional view, the right side of (b) is a vertical sectional view at the position of arrow A in (a), and the left side is a vertical sectional view of the position of arrow B in (a).
【図６】本発明のさらに他の実施例を示したもので、
(a) は水平断面図、(b) は鉛直断面図である。FIG. 6 shows another embodiment of the present invention,
(a) is a horizontal sectional view and (b) is a vertical sectional view.
【図７】本発明のさらに他の実施例を示したもので、
(a) は水平断面図、(b) は(a) のＣ−Ｃ断面図である。FIG. 7 shows still another embodiment of the present invention,
(a) is a horizontal sectional view, (b) is a CC sectional view of (a).
【図８】本発明のさらに他の実施例を示したもので、
(a) は水平断面図、(b) は(a) のＤ−Ｄ断面図である。FIG. 8 shows still another embodiment of the present invention,
(a) is a horizontal sectional view, (b) is a DD sectional view of (a).
【図９】本発明の製造方法の一実施例を示す斜視図であ
る。FIG. 9 is a perspective view showing an embodiment of the manufacturing method of the present invention.
【図１０】本発明の他の製造方法の一実施例を示す斜視
図である。FIG. 10 is a perspective view showing an embodiment of another manufacturing method of the present invention.
【図１１】従来の鉄骨鉄筋コンクリート柱の一例を示す
水平断面図である。FIG. 11 is a horizontal sectional view showing an example of a conventional steel-framed reinforced concrete column.
【図１２】従来の鋼管コンクリート柱の一例を示す水平
断面図である。FIG. 12 is a horizontal sectional view showing an example of a conventional steel pipe concrete column.
【図１３】柱に一定軸力Ｐ、水平せん断力Ｑを作用させ
た状況を示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a state in which a constant axial force P and a horizontal shearing force Q are applied to the column.
【図１４】比較に利用したＡ，Ｂ，Ｃの３種類の柱断面
を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing three types of column cross sections of A, B, and C used for comparison.
【図１５】図１３、図１４の条件による柱の力学的挙動
の概念図である。FIG. 15 is a conceptual diagram of mechanical behavior of a column under the conditions of FIGS. 13 and 14.
【図１６】(a) は供試体の柱軸方向と直角な断面図、
(b) は繰返しせん断曲げ実験の実験方法を示した説明図
である。FIG. 16 (a) is a sectional view perpendicular to the column axis direction of the specimen,
(b) is an explanatory view showing an experimental method of the repeated shear bending experiment.
【図１７】繰返しせん断曲げ実験の結果を、せん断曲げ
荷重Ｑとスパン中央の曲げ変形δの関係として示したグ
ラフである。FIG. 17 is a graph showing the results of repeated shear bending experiments as a relationship between shear bending load Q and bending deformation δ at the center of the span.
【図１８】繰返しせん断曲げ実験における供試体の最終
状況のスケッチである。FIG. 18 is a sketch of the final state of the specimen in the repeated shear bending experiment.
１…鉄骨、１ａ…ウェブ、１ｂ…フランジ、２…コンク
リート、３…梁、４…スティフナー、５…補強用ネッ
ト、６…補強プレート、７…開口、８…薄板、９…開
口、１０…型枠、１１…型枠1 ... Steel frame, 1a ... Web, 1b ... Flange, 2 ... Concrete, 3 ... Beam, 4 ... Stiffener, 5 ... Reinforcing net, 6 ... Reinforcing plate, 7 ... Opening, 8 ... Thin plate, 9 ... Opening, 10 ... Mold Frame, 11 ... Formwork
Claims (6)
を有し柱軸方向に延びる開断面の鉄骨と、前記複数のフ
ランジ間に打設したコンクリートとからなり、前記フラ
ンジの外表面が柱の外表面を構成していることを特徴と
する鉄骨コンクリート柱。1. A steel frame having an open cross section having one or a plurality of webs and a plurality of flanges and extending in the axial direction of a column, and concrete cast between the plurality of flanges, wherein the outer surface of the flange is a column. A steel-concrete column that features an outer surface.
パネルが取り付けられている請求項１記載の鉄骨コンク
リート柱。2. The steel-framed concrete column according to claim 1, wherein a fireproof panel or a decorative panel is attached to the outer surface of the column.
ト柱において、梁が接合される仕口部近傍について、前
記フランジ間を鋼板で連結したことを特徴とする鉄骨コ
ンクリート柱。3. The steel-reinforced concrete column according to claim 1 or 2, wherein the flanges are connected with a steel plate in the vicinity of the joint portion to which the beam is joined.
を、前記鉄骨のフランジに取り付けてコンクリートを打
設することを特徴とする請求項１、２または３記載の鉄
骨コンクリート柱の製造方法。4. The method for producing a steel-reinforced concrete column according to claim 1, 2 or 3, wherein a formwork defining an outer surface of the concrete is attached to the flange of the steel frame and the concrete is placed.
または化粧パネルを兼ねている請求項４記載の鉄骨コン
クリート柱の製造方法。5. The method for manufacturing a steel-reinforced concrete column according to claim 4, wherein the formwork also serves as a fireproof panel or a decorative panel as a finishing material.
転させながら、ウェブ及び隣り合うフランジ間にコンク
リートを打設することを特徴とする請求項１、２または
３記載の鉄骨コンクリート柱の製造方法。6. The steel-framed concrete column according to claim 1, 2 or 3, wherein concrete is placed between the web and the adjacent flange while sequentially rotating the steel frame in a state of being laid sideways. Production method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5037755A JP2805038B2 (en) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Steel concrete column and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5037755A JP2805038B2 (en) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Steel concrete column and method of manufacturing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06248755A true JPH06248755A (en) | 1994-09-06 |
| JP2805038B2 JP2805038B2 (en) | 1998-09-30 |
Family
ID=12506290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5037755A Expired - Lifetime JP2805038B2 (en) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Steel concrete column and method of manufacturing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2805038B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008069606A (en) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Nippon Steel Corp | Reinforcing structure and reinforcing method of cross-sectional h shape steel material |
| KR101356753B1 (en) * | 2011-09-23 | 2014-02-04 | 김연태 | Column structure having means for prevention of distortion |
| CN110106908A (en) * | 2019-05-13 | 2019-08-09 | 中国十七冶集团有限公司 | A kind of independent foundation under column concrete instead fills quickly peace and tears typified form open |
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| JPH02274938A (en) * | 1989-04-18 | 1990-11-09 | Takenaka Komuten Co Ltd | Combining method for src column |
| JPH04231533A (en) * | 1990-12-28 | 1992-08-20 | Takamura Kensetsu Kk | Finish backing of steel column and beam |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP5037755A patent/JP2805038B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2805038B2 (en) | 1998-09-30 |
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