JPH06247514A - Conveying system - Google Patents

Conveying system

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Publication number
JPH06247514A
JPH06247514A JP3640293A JP3640293A JPH06247514A JP H06247514 A JPH06247514 A JP H06247514A JP 3640293 A JP3640293 A JP 3640293A JP 3640293 A JP3640293 A JP 3640293A JP H06247514 A JPH06247514 A JP H06247514A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pallet
drive
roller
plate
free roller
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP3640293A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Matsushita
昌弘 松下
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LINE KOGYO KK
Original Assignee
LINE KOGYO KK
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Publication date
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Publication of JPH06247514A publication Critical patent/JPH06247514A/en
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Abstract

PURPOSE:To make the conveying device compact, by engaging parts of planar drive wheels located in a curved part of a free roller, with the outer periphery of a pallet so as to drive and feed the pallet. CONSTITUTION:A conveying system comprises a long frame-like free-roller 26 horizontally extended, and a pair of planar drive wheels 28, 28 adapted to be driven by a drive motor and having rotary axes which coincide respectively with the center positions of curvatures of semicircular curved parts 26a, 26b at both ends of the free roller 26. The free roller 26 is composed of inner free rollers 26c and outer free rollers 26d which are laid outside the inner free rollers 26c with a slight gap therebetween. disc-like pallets 40 are coupled to an endless chain 30 which is stretched between by means of pins, at equal intervals in the longitudinal direction. Further, the outer periphery of each of the pallets 40 carrying thereon a plurality of roll-like articles is engaged with an arcuate engaging part o the planar drive wheel 28 so as to drive and feed the pallets 40.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【産業上の利用分野】本発明は複数のロール状物の竪置
き貯蔵及び出し入れに好適な横回転式パレット移動装置
による搬送システムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a horizontal rotary pallet moving device suitable for vertical storage and storage of a plurality of rolls.

【0001】[0001]

【従来の技術】従来、この種の搬送システムとしては、
図12及び図13に示すように、フリーローラ2を水平
方向に長形枠状に配設し、このフリーローラ2の中央部
に沿ってローラ3付きの無端チェーン4を循環可能に張
設し、フリーローラ2上に載せた複数の円形パレット6
の中心を、ピン8によって無端チェーン4に等間隔で結
合したものが知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a transfer system of this type,
As shown in FIGS. 12 and 13, the free roller 2 is horizontally arranged in an elongated frame shape, and an endless chain 4 with a roller 3 is stretched so as to circulate along the central portion of the free roller 2. , A plurality of circular pallets 6 placed on the free rollers 2
It is known that the center of the chain is connected to the endless chain 4 at regular intervals by the pin 8.

【0002】この搬送システムはフリーローラ2のカー
ブ部2aを通路側10側に臨ませ、無端チェーン4をモ
ータ16のスプロケット18で循環駆動して、パレット
6上で竪置きされた所望のロール状物12をカーブ部2
aまで移動させ、これをフォークリフト14で搬出した
り、逆にフォークリフト14で運んできたロール状物1
2を、カーブ部2aの空のパレット6上に載置して収納
・貯蔵するのに利用される。
In this conveying system, the curved portion 2a of the free roller 2 faces the passage side 10 side, and the endless chain 4 is circularly driven by the sprocket 18 of the motor 16 to form a desired roll shape vertically placed on the pallet 6. Curve part 2 with object 12
The roll-shaped material 1 that has been moved to a and carried out by the forklift 14, or conversely carried by the forklift 14.
2 is used for placing and storing the empty pallet 6 on the curved portion 2a.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】前記の従来システムは
無端チェーン4を駆動するためのモータ16及びスプロ
ケット18をフリーローラ2の下方に配設しなければな
らないので、基礎Gからフリーローラ2までの高さHが
高くなり、フリーローラ2の支持フレーム20などが大
がかりとなってコスト高となる。またフォークリフト1
4によるロール状物12の上下移動幅が大きくなるの
で、搬出・搬入作業の能率も悪い。
In the above-mentioned conventional system, the motor 16 for driving the endless chain 4 and the sprocket 18 must be arranged below the free roller 2, so that from the foundation G to the free roller 2. The height H increases, and the supporting frame 20 of the free roller 2 and the like become large in size, resulting in high cost. Also forklift 1
Since the vertical movement width of the roll-shaped material 12 by 4 becomes large, the efficiency of the carry-out / carry-in work is also poor.

【0004】本発明の目的は、チェーン駆動に代わる新
規なパレット移動機構の採用により、フリーローラ高さ
を最低にし、もってフリーローラの支持フレームをコン
パクトにし、かつ、フォークリフトによるロール状物の
能率的搬出・搬入を可能にする搬送システムを提供する
ことにある。
An object of the present invention is to minimize the height of the free roller by adopting a novel pallet moving mechanism instead of the chain drive, thereby making the supporting frame of the free roller compact, and efficiently operating the roll-shaped material by the forklift. It is to provide a transportation system that enables unloading and loading.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、パレッ
ト相互を連結する無端チェーンを非駆動にする代わり
に、フリーローラのカーブ部の内側に、フリーローラと
実質的に同一高さに、パレット外周に着脱自在に係合し
てパレットをフリーローラに沿って移動可能な複数の係
合部を外周部に等間隔で有する板状駆動ホイールを配設
し、前記板状駆動ホイールを駆動手段で回転させるよう
にしたことにある。
A feature of the present invention is that instead of non-driving the endless chain connecting the pallets, the inside of the curved portion of the free roller is substantially level with the free roller. A plate-shaped drive wheel having a plurality of engaging portions that are detachably engaged with the outer periphery of the pallet and that can move the pallet along the free roller is provided at the outer peripheral portion at equal intervals, and the plate-shaped drive wheel is a drive means. It was decided to rotate with.

【0006】[0006]

【作用】板状駆動ホイールはカーブ部の内側にあるか
ら、その軸線位置がフリーローラから外れるため、フリ
ーローラは可及的に基礎に近付けて最低高さにできる一
方、板状駆動ホイールの駆動手段はフリーローラとは無
関係に板状駆動ホイールの上方又は下方に任意に配設で
きる。この点従来の無端チェーン駆動方式の場合は、チ
ェーンの駆動装置を必然的にフリーローラの下方に配設
しなければならないので、フリーローラの高さを下げる
には限界があった。
Since the plate-shaped drive wheel is located inside the curved portion, its axial position deviates from the free roller, so that the free roller can be brought to the minimum height by approaching the foundation as much as possible, while driving the plate-shaped drive wheel. The means can optionally be arranged above or below the plate drive wheel independent of the free rollers. In this respect, in the case of the conventional endless chain drive system, the chain drive device must necessarily be arranged below the free roller, so that there is a limit in lowering the height of the free roller.

【0007】[0007]

【実施例】以下に本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図1及び図2に示すように、本発明に係る搬送シ
ステム24は、水平方向に延設された長形枠状のフリー
ローラ26と、このフリーローラ26の両端の半円形状
カーブ部26a,26bの曲率中心位置に一致する回転
軸線を有する一対の板状駆動ホイール28,28と、駆
動ホイール28,28を駆動するモータ30,30とを
有する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a transport system 24 according to the present invention includes an elongated frame-shaped free roller 26 extending in the horizontal direction, and semi-circular curve portions 26 a at both ends of the free roller 26. It has a pair of plate-shaped drive wheels 28, 28 having a rotation axis that coincides with the center position of the curvature 26b, and motors 30, 30 for driving the drive wheels 28, 28.

【0008】フリーローラ26は、詳しくは図3に示す
ように内側フリーローラ26cと、内側フリーローラ2
6cからやや間隙を明けて配設された外側フリーローラ
26dとで構成され、各フリーローラ26c,26dは
基礎G上に置かれた上下幅が小さいコンパクトな支持フ
レーム32にて支持されている。
The free roller 26 is, as shown in detail in FIG. 3, an inner free roller 26c and an inner free roller 2
6 c and an outer free roller 26 d which is arranged with a slight gap from 6 c, and each free roller 26 c, 26 d is supported by a compact support frame 32 placed on the foundation G and having a small vertical width.

【0009】内外フリーローラ26c,26dの間に
は、図4及び図5のようにローラ34付きの無端チェー
ン36が張設され、この無端チェーン36の両側に立設
された左右一対のローラガイド38に沿って無端チェー
ン36のローラ34が転動するようになっている。
An endless chain 36 with a roller 34 is stretched between the inner and outer free rollers 26c and 26d as shown in FIGS. 4 and 5, and a pair of left and right roller guides standing upright on both sides of the endless chain 36. The rollers 34 of the endless chain 36 roll along 38.

【0010】フリーローラ26の上面には円形のパレッ
ト40が等間隔で載置され、図5及び図6のように、こ
れらパレット40の中心に形成された長孔41に、無端
チェーン36の上側リンク板37から延びたピン42の
上端部が遊嵌されている。ピンの42の上端部には抜止
めリング43が止着され、パレット40の浮上がりを阻
止している。
Circular pallets 40 are placed on the upper surface of the free rollers 26 at equal intervals. As shown in FIGS. 5 and 6, the long holes 41 formed at the centers of the pallets 40 are fitted to the upper side of the endless chain 36. The upper end of the pin 42 extending from the link plate 37 is loosely fitted. A retaining ring 43 is fixed to the upper end of the pin 42 to prevent the pallet 40 from rising.

【0011】フリーローラ26の内側には、図2のよう
に板状駆動ホイール28及びモータ30を支持するため
のデッキ44が、フリーローラ26の上面から若干突出
して配設されている。このデッキ44の両端部の張出部
44a,44aに、板状駆動ホイール28の回転軸が軸
支されている。張出部44aの上側にはモータ30が配
設され、このモータ30の駆動軸と駆動ホイール28の
回転軸とが減速装置46を介して連結されている。
Inside the free roller 26, as shown in FIG. 2, a deck 44 for supporting the plate-shaped drive wheel 28 and the motor 30 is disposed so as to slightly project from the upper surface of the free roller 26. The rotating shaft of the plate-shaped drive wheel 28 is pivotally supported by the overhanging portions 44a, 44a at both ends of the deck 44. The motor 30 is disposed on the upper side of the overhanging portion 44 a, and the drive shaft of the motor 30 and the rotation shaft of the drive wheel 28 are connected via a reduction gear 46.

【0012】板状駆動ホイール28は、図1のようにそ
の外周に、円形のパレット40の外周に係合可能な円弧
状の切欠きによる係合部48が90°間隔で4つ形成さ
れている。この係合部48の縁の断面は図7(A)のよ
うに矢状に尖って形成されており、他方、パレット40
の外周縁には係合部48の前記矢状の縁形状に符合する
ようにV字状の溝部50が形成されている。なお係合部
48とパレット40外周との係合状態は、図7(B)の
ようにパレット40外周縁に断面コ字状の溝部51を形
成し、係合部48の縁の形状をこの溝部51に符合させ
てもよい。またこの反対にパレット40の外周縁を凸形
状にし、駆動ホイール28の係合部48の縁を凹形状に
してもよい。
As shown in FIG. 1, the plate-like drive wheel 28 has four engaging portions 48 formed by arcuate notches capable of engaging with the outer periphery of the circular pallet 40 at 90 ° intervals on the outer periphery thereof. There is. The cross section of the edge of the engagement portion 48 is formed in a sagittal shape as shown in FIG.
A V-shaped groove portion 50 is formed on the outer peripheral edge of so as to match the sagittal edge shape of the engaging portion 48. As for the engagement state between the engaging portion 48 and the outer periphery of the pallet 40, as shown in FIG. 7B, a groove portion 51 having a U-shaped cross section is formed on the outer peripheral edge of the pallet 40, and the shape of the edge of the engaging portion 48 is You may make it match with the groove part 51. On the contrary, the outer peripheral edge of the pallet 40 may be convex, and the edge of the engaging portion 48 of the drive wheel 28 may be concave.

【0013】搬送システム24は前述の如く構成され、
モータ30を駆動して板状駆動ホイール28を回転させ
ると、この駆動ホイール28の切欠き48に係合してい
るカーブ部26a,26bのパレット40が、駆動ホイ
ール28の回転方向に移動される。この際、パレット4
0の中心がピン42にて無端チェーン36に回転自在に
結合されているため、パレット40がカーブ部26a,
26bを回る時の移動がスムーズである。なお無端チェ
ーン36は長い間の使用により若干の伸びが生ずること
があるが、パレット40の長孔41にピン42が遊嵌さ
れているため、無端チェーン36が伸びても何ら支障は
ない。
The transport system 24 is constructed as described above,
When the motor 30 is driven to rotate the plate drive wheel 28, the pallet 40 of the curved portions 26 a and 26 b engaged with the cutout 48 of the drive wheel 28 is moved in the rotation direction of the drive wheel 28. . At this time, pallet 4
Since the center of 0 is rotatably connected to the endless chain 36 by the pin 42, the pallet 40 is attached to the curved portion 26a,
Movement around 26b is smooth. Although the endless chain 36 may slightly expand due to long-term use, the pin 42 is loosely fitted in the long hole 41 of the pallet 40, so that the endless chain 36 can be expanded without any problem.

【0014】パレット40は無端チェーン36によって
互いに連結されているので、カーブ部26a,26b以
外にあるパレット40も無端チェーン36を介してカー
ブ部26a,26bのパレット40に引っ張られつつフ
リーローラ26に沿って移動する。
Since the pallets 40 are connected to each other by the endless chain 36, the pallets 40 other than the curved portions 26a and 26b are also pulled by the pallet 40 of the curved portions 26a and 26b through the endless chain 36 and are laid on the free roller 26. Move along.

【0015】板状駆動ホイール28はカーブ部26a,
26bのパレット40の外周のV字状の溝部50に図7
(A)のように係合するので、パレット40を移動させ
る際にパレット40の外周が不測に係合部48から外れ
て浮き上がる、所謂パレット40の踊り現象が防止され
る。
The plate-shaped drive wheel 28 has a curved portion 26a,
26b into the V-shaped groove 50 on the outer periphery of the pallet 40 of FIG.
Since the engagement is performed as in (A), the so-called pallet 40 dance phenomenon in which the outer periphery of the pallet 40 unexpectedly disengages from the engaging portion 48 and floats when the pallet 40 is moved is prevented.

【0016】パレット40に載せられた所望のロール状
物12がカーブ部26a又は26bまで移動すると、モ
ータ30を一時停止してフォークリフトによってロール
状物12を搬出する。またロール状物12を搬送システ
ム24に搬入する場合は、空のパレット40をカーブ部
26a又は26bに停止させ、フォークリフトによりロ
ール状物12をパレット40上に載置する。モータ30
は正逆回転可能であって、フリーローラ26上の所望の
ロール状物12を早くカーブ部26a又は26bまで移
動できるように、適宜回転方向を変える。
When the desired roll-shaped material 12 placed on the pallet 40 moves to the curved portion 26a or 26b, the motor 30 is temporarily stopped and the roll-shaped material 12 is carried out by the forklift. When the roll-shaped material 12 is carried into the transport system 24, the empty pallet 40 is stopped at the curved portion 26a or 26b, and the roll-shaped material 12 is placed on the pallet 40 by a forklift. Motor 30
Can be rotated in the normal and reverse directions, and the rotation direction is appropriately changed so that the desired roll-shaped material 12 on the free roller 26 can be quickly moved to the curved portion 26a or 26b.

【0017】以上、本発明の一実施例につき説明した
が、本発明は前記実施例に限定されることなく種々の変
形が可能であって、例えば前記実施例では2つの板状駆
動ホイール28を使用したが、パレット40の数が少な
く負荷が比較的小さい場合はいずれか一方のみを駆動ホ
イールとし、他方はアイドルホイールとしてよい。
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment and various modifications can be made. For example, in the above embodiment, two plate-shaped drive wheels 28 are provided. Although used, when the number of pallets 40 is small and the load is relatively small, only one of them may be a drive wheel and the other may be an idle wheel.

【0018】また前記実施例ではパレット40の中心を
ピン42にて無端チェーン36に結合したが、無端チェ
ーン36に対してパレット40を回転させたくない場合
は、図8のようにパレット40の2箇所をピン52にて
無端チェーン36に結合してもよい。この場合図9のよ
うにパレット40の中心からフリーローラ26の内側に
偏心した2箇所を無端チェーン36に結合してもよく、
これによりパレット40がカーブ部26aで板状駆動ホ
イール29に係合された時のロール状物12のピッチ間
隔を直線部26cでのピッチ間隔よりも増大させること
ができる。
In the above embodiment, the center of the pallet 40 is connected to the endless chain 36 by the pin 42. However, if it is not desired to rotate the pallet 40 with respect to the endless chain 36, as shown in FIG. The point may be connected to the endless chain 36 by the pin 52. In this case, as shown in FIG. 9, two points eccentric to the inside of the free roller 26 from the center of the pallet 40 may be joined to the endless chain 36,
Thereby, the pitch interval of the roll-shaped material 12 when the pallet 40 is engaged with the plate-shaped drive wheel 29 at the curved portion 26a can be made larger than the pitch interval at the linear portion 26c.

【0019】また前記実施例ではフリーローラ26上に
明きスペースなしでパレット40を載置したが、図10
のように例えば3つの明きスペース54を設け、フリー
ローラ26を駆動式ローラ26’とし、パレット40は
無端チェーン36で連結せずに駆動式ローラ26’及び
駆動ホイール28で移動させることができる。この場合
駆動式ローラ26’を部分的に駆動して所望のパレット
40ないしパレット40上のロール状物を迅速にカーブ
部26a,26bに移動することができる。
In the above embodiment, the pallet 40 is placed on the free roller 26 without a clear space.
As described above, for example, three clear spaces 54 are provided, the free roller 26 is a drive type roller 26 ′, and the pallet 40 can be moved by the drive type roller 26 ′ and the drive wheel 28 without being connected by the endless chain 36. . In this case, the drive roller 26 'can be partially driven to rapidly move the desired pallet 40 or the roll-shaped material on the pallet 40 to the curved portions 26a and 26b.

【0020】また前記実施例ではデッキ44の上にモー
タ30を配設したが、図11のように板状駆動ホイール
29の下方にピット56を掘削し、このピット56内に
モータ30を配設することができる。デッキ44を使用
する構造では駆動ホイール28の相互間隔が短くなる
と、図2から分かるようにデッキ44の基部44bの横
幅寸法を十分に確保することが困難になるが、モータ3
0を駆動ホイール28の下部に配設する構造では、駆動
ホイール28相互間隔が短くなっても何ら不都合はな
い。
In the above embodiment, the motor 30 is arranged on the deck 44. However, as shown in FIG. 11, a pit 56 is excavated below the plate drive wheel 29, and the motor 30 is arranged in the pit 56. can do. In the structure using the deck 44, if the mutual spacing of the drive wheels 28 becomes short, it becomes difficult to secure a sufficient lateral width dimension of the base portion 44b of the deck 44 as can be seen from FIG.
In the structure in which 0 is arranged in the lower part of the drive wheel 28, there is no inconvenience even if the distance between the drive wheels 28 becomes short.

【0021】[0021]

【発明の効果】本発明は前述の如く、フリーローラのカ
ーブ部において、該カーブ部の内側に配設した板状駆動
ホイールの係合部をフリーローラ上のパレット外周に係
合させてパレットを送り駆動するようにしたので、従来
装置においてフリーローラの下方に配設されていた無端
チェーンの駆動装置を廃止できて、その分だけフリーロ
ーラの高さを低くすることができる。これにより、フリ
ーローラの支持フレームを背の低いコンパクトなものに
できるし、パレット上への品物の上下移動距離が縮まる
ので搬入・搬出作業の能率を向上させることができる。
As described above, according to the present invention, in the curved portion of the free roller, the engaging portion of the plate-shaped drive wheel disposed inside the curved portion is engaged with the outer periphery of the pallet on the free roller to form the pallet. Since it is driven and fed, the drive device for the endless chain, which is disposed below the free roller in the conventional device, can be eliminated, and the height of the free roller can be reduced accordingly. As a result, the support frame of the free roller can be made short and compact, and the vertical movement distance of the item on the pallet can be shortened, so that the efficiency of the loading / unloading work can be improved.

【0022】またパレットの中心からフリーローラの内
側に偏心した2箇所を無端チェーンに結合した場合は、
カーブ部においてパレットのピッチ間隔を増大させるこ
とができて、パレット上の品物の搬入・搬出がしやすく
なる。このことはフリーローラの直線部でのパレットピ
ッチ間隔を従来よりも狭められることにもなり、装置全
体をコンパクトに構成することができる。
When two points eccentric to the inside of the free roller from the center of the pallet are connected to an endless chain,
The pitch interval of the pallets can be increased at the curved portion, which facilitates loading and unloading of the items on the pallets. This means that the pallet pitch interval in the straight portion of the free roller can be made narrower than in the conventional case, and the entire apparatus can be made compact.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る搬送システムの平面図。FIG. 1 is a plan view of a transfer system according to the present invention.

【図2】同装置の側面図。FIG. 2 is a side view of the device.

【図3】図2のIII-III線矢視拡大断面図。FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along the line III-III of FIG.

【図4】フリーローラ上のパレットの拡大平面図。FIG. 4 is an enlarged plan view of a pallet on a free roller.

【図5】図4のV−V線矢視断面図。5 is a cross-sectional view taken along the line VV of FIG.

【図6】パレットの中心の拡大平面図。FIG. 6 is an enlarged plan view of the center of the pallet.

【図7】(A)はパレットと駆動ホイールとの係合状態
を示す側面図、(B)は同部の変形例を示す側面図。
FIG. 7A is a side view showing an engagement state between a pallet and a drive wheel, and FIG. 7B is a side view showing a modified example of the same portion.

【図8】パレットの向きを変えない場合のパレットと無
端チェーンとの結合構造を示す図5と同様の側面図。
FIG. 8 is a side view similar to FIG. 5, showing a coupling structure of a pallet and an endless chain when the orientation of the pallet is not changed.

【図9】パレットの向きを変えない場合の搬送システム
の部分平面図。
FIG. 9 is a partial plan view of the transfer system when the orientation of the pallet is not changed.

【図10】本発明の更に他の実施例に係る搬送システム
の平面図。
FIG. 10 is a plan view of a transfer system according to still another embodiment of the present invention.

【図11】本発明の更に他の実施例に係る搬送システム
の断面図。
FIG. 11 is a sectional view of a transfer system according to still another embodiment of the present invention.

【図12】従来のパレット搬送システムの平面図。FIG. 12 is a plan view of a conventional pallet transport system.

【図13】同システムのフリーローラの縦断面図。FIG. 13 is a vertical sectional view of a free roller of the system.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

24 搬送システム 26 フリーローラ 26a,26b カーブ部 28 板状駆動ホイール 30 モータ 32 支持フレーム 34 ローラ 36 無端チェーン 40 パレット 41 長孔 42 ピン 44 デッキ 48 板状駆動ホイールの係合部 50 パレット外周縁の溝部 24 Conveyor System 26 Free Rollers 26a, 26b Curved Part 28 Plate Drive Wheel 30 Motor 32 Support Frame 34 Roller 36 Endless Chain 40 Pallet 41 Long Hole 42 Pin 44 Deck 48 Plate Drive Wheel Engagement Part 50 Pallet Peripheral Groove Part

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 水平方向に延設された環状のフリーロー
ラと、 前記フリーローラに沿って循環移動可能に張設された無
端チェーンと、 前記フリーローラ上に載置され、かつ、前記無端チェー
ンに等間隔で結合された複数のパレットと、 前記フリーローラの少なくとも1つのカーブ部の内側に
おいて、前記フリーローラと実質的に同一高さで回転自
在に配設された板状駆動ホイールであって、前記板状駆
動ホイールの外周に、前記パレットの外周に着脱自在に
係合して前記パレットを前記フリーローラに沿って移動
可能な複数の係合部が等間隔で形成された前記板状駆動
ホイールと、 前記板状駆動ホイールを回転する駆動手段とを具備した
ことを特徴とする搬送システム。
1. An annular free roller extending in a horizontal direction, an endless chain stretched along the free roller so as to be circulatively movable, and an endless chain mounted on the free roller. A plurality of pallets connected to each other at equal intervals, and a plate-like drive wheel rotatably arranged at substantially the same height as the free roller inside at least one curved portion of the free roller. , The plate-like drive in which a plurality of engaging portions which are detachably engaged with the outer periphery of the pallet and are movable along the free roller on the outer periphery of the plate-like drive wheel are formed at equal intervals. A transport system comprising a wheel and a drive means for rotating the plate drive wheel.
【請求項2】前記パレットの中心をピンを介して前記無
端チェーンに回転自在に結合したことを特徴とする請求
項1記載の搬送システム。
2. The transport system according to claim 1, wherein the center of the pallet is rotatably connected to the endless chain via a pin.
【請求項3】前記パレットの少なくとも2箇所をピンを
介して前記無端チェーンに結合したことを特徴とする請
求項1記載の搬送システム。
3. The transport system according to claim 1, wherein at least two positions of the pallet are connected to the endless chain via pins.
【請求項4】前記パレットの中心からフリーローラの内
側に偏心した2箇所をピンを介して前記無端チェーンに
結合したことを特徴とする請求項3記載の搬送システ
ム。
4. The transport system according to claim 3, wherein two points eccentric to the inside of the free roller from the center of the pallet are connected to the endless chain via pins.
【請求項5】前記パレットの外周縁に、前記板状駆動ホ
イールの係合部が係合可能な溝部を形成したことを特徴
とする請求項1記載の搬送システム。
5. The transport system according to claim 1, wherein a groove portion which can be engaged with an engaging portion of the plate-like drive wheel is formed on an outer peripheral edge of the pallet.
【請求項6】前記駆動手段を、前記板状駆動ホイールの
下方に形成したピット内に配設したことを特徴とする請
求項1記載の搬送システム。
6. The transport system according to claim 1, wherein the drive means is arranged in a pit formed below the plate-like drive wheel.
【請求項7】 水平方向に延設された環状の駆動式ロー
ラと、 前記駆動ローラ上に少なくとも前記パレット1枚分の空
きスペースを残した状態で載置された複数のパレット
と、 前記駆動ローラの少なくとも1つのカーブ部の内側にお
いて、前記駆動ローラと実質的に同一高さで回転自在に
配設された板状駆動ホイールであって、前記板状駆動ホ
イールの外周に、前記パレットの外周に着脱自在に係合
して前記パレットを前記駆動ローラに沿って移動可能な
複数の係合部が等間隔で形成された前記板状駆動ホイー
ルと、 前記板状駆動ホイールを回転する駆動手段とを具備した
ことを特徴とする搬送システム。
7. An annular drive type roller extending horizontally, a plurality of pallets mounted on the drive roller while leaving an empty space for at least one pallet, and the drive roller. A plate-shaped drive wheel that is rotatably disposed at substantially the same height as the drive roller inside at least one curved portion of the pallet. A plate-shaped drive wheel having a plurality of engaging portions that are detachably engaged and that can move the pallet along the drive roller at equal intervals; and a drive unit that rotates the plate-shaped drive wheel. A transport system characterized by being provided.
JP3640293A 1993-02-25 1993-02-25 Conveying system Withdrawn JPH06247514A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014193761A (en) * 2013-03-29 2014-10-09 Toyota Industries Corp Transportation device

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