JPH0624687B2 - Electric disk grinder - Google Patents
Electric disk grinderInfo
- Publication number
- JPH0624687B2 JPH0624687B2 JP61157055A JP15705586A JPH0624687B2 JP H0624687 B2 JPH0624687 B2 JP H0624687B2 JP 61157055 A JP61157055 A JP 61157055A JP 15705586 A JP15705586 A JP 15705586A JP H0624687 B2 JPH0624687 B2 JP H0624687B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- peripheral wall
- casing body
- outer peripheral
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Portable Power Tools In General (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、携帯用の電動ディスクグラインダに係わり、
特にグラインダ駆動用モータのステータコイルの焼損事
故やベアリングロック事故を防止することにより信頼性
の向上を図ることができる電動ディスクグラインダに関
する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a portable electric disk grinder,
In particular, the present invention relates to an electric disk grinder capable of improving reliability by preventing a burnout accident of a stator coil of a grinder drive motor and a bearing lock accident.
［従来の技術］ 船舶、橋梁、プラント設備等の大形構造物の製造過程の
研削作業においては、携帯用の電動ディスクグラインダ
が広く用いられている。この種のグラインダは、駆動用
モータの発熱を押さえるために効果的な冷却が必要とな
る。この冷却方法によりグラインダを分類すると、モー
タ内部を外気で直接冷却する開放形と、モータ外部を外
気で間接冷却する全閉形とがある。[Prior Art] Portable electric disk grinders are widely used in grinding work in the manufacturing process of large structures such as ships, bridges, and plant equipment. This type of grinder requires effective cooling in order to suppress heat generation of the drive motor. When the grinder is classified by this cooling method, there are an open type in which the inside of the motor is directly cooled by the outside air and a fully closed type in which the outside of the motor is indirectly cooled by the outside air.
第４図は従来の開放形の電動ディスクグラインダの構成
を示す半断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線に沿う矢視
断面図である。これらの図において符号１は円筒状のケ
ーシング本体であり、その周壁上部には複数の通風孔1
a、1a・・・が形成されている。ケーシング本体１の上
端縁には上部エンドカバ２が取付固定されており、下端
縁には複数の通風孔3a、3a・・・が形成された下部エン
ドカバ３が取付固定されている。ケーシング本体１の内
周壁には一定の間隔で軸方向に延びる８本の補強リブ1
b、1b・・・が形成されている。ケーシング本体１、上
部エンドカバ２および下部エンドカバ３がケーシング４
を構成している。ケーシング本体１には補強リブ1b、1b
・・・を介してステータ５が固定されている。ステータ
５はステータコア5aとコイル5bとから構成されている。
さらに、ステータコア5aの内周には、若干の間隙を隔て
てロータ６が回転軸７に固定され、該軸７と共に回転自
在となっている。回転軸７の上端部は、軸受８を介して
上部エンドカバ２の保持部2aに支持されている。回転軸
７の下端部には、砥石取付部7aが設けられている。砥石
取付部7aは軸受１０を介して下部エンドカバ３の保持部
3bに支持されている。なお、上記ステータ５とロータ６
とがインダクションモータ１１を構成している。FIG. 4 is a half sectional view showing the structure of a conventional open type electric disk grinder, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line AA of FIG. In these drawings, reference numeral 1 is a cylindrical casing body, and a plurality of ventilation holes 1 are provided on the upper part of the peripheral wall thereof.
a, 1a ... Are formed. An upper end cover 2 is attached and fixed to the upper end edge of the casing body 1, and a lower end cover 3 having a plurality of ventilation holes 3a, 3a ... Is attached and fixed to the lower end edge. Eight reinforcing ribs 1 extending in the axial direction at regular intervals are provided on the inner peripheral wall of the casing body 1.
b, 1b ... Are formed. The casing body 1, the upper end cover 2 and the lower end cover 3 are the casing 4
Are configured. Reinforcing ribs 1b, 1b on the casing body 1
The stator 5 is fixed via. The stator 5 is composed of a stator core 5a and a coil 5b.
Further, the rotor 6 is fixed to the rotating shaft 7 with a slight gap at the inner periphery of the stator core 5a, and is rotatable with the rotating shaft 7. The upper end of the rotary shaft 7 is supported by the holding portion 2a of the upper end cover 2 via a bearing 8. A grindstone mounting portion 7a is provided at the lower end of the rotary shaft 7. The grindstone mounting portion 7a is a holding portion for the lower end cover 3 via the bearing 10.
Backed by 3b. The stator 5 and the rotor 6 are
And constitute the induction motor 11.
また、回転軸７には、これと一体に回転する傘状の固定
フランジ１２が砥石取付部7aを介して固定されている。
固定フランジ１２の周縁部上面には冷却ファン１2a、１
2a・・・が形成されている。固定フランジ１２の下面に
は断面台形状の浅い凹部１2bが形成されていおり、凹部
１2bの中央部には断面凸字状の移動フランジ１３が貫通
し得る貫通孔１2cが設けられている。An umbrella-shaped fixed flange 12 that rotates integrally with the rotary shaft 7 is fixed to the rotary shaft 7 via a grindstone mounting portion 7a.
Cooling fans 12a, 1a are provided on the upper surface of the peripheral portion of the fixed flange 12.
2a ... is formed. A shallow recess 12b having a trapezoidal cross section is formed on the lower surface of the fixed flange 12, and a through hole 12c through which the moving flange 13 having a convex cross section can pass is provided at the center of the recess 12b.
一方、１４は円板状の砥石であり、中央部には移動フラ
ンジ１３の上部が貫通し得る貫通孔１4aが設けられてい
る。そして、ボルト１５により移動フランジ１３を回転
軸７に固定することによって、砥石１４が移動フランジ
１３の下部上面と固定フランジ１２の周縁部下面との間
に確実に挾持される。１６は扇形状の砥石カバであり、
その内周部が下部エンドカバ３の周壁に固定されてい
る。なお、１７、１８は各々、メインハンドル取付部、
サイドハンドル取付部である。On the other hand, 14 is a disc-shaped grindstone, and a through hole 14a through which the upper part of the moving flange 13 can pass is provided in the central portion. Then, by fixing the moving flange 13 to the rotating shaft 7 with the bolt 15, the grindstone 14 is reliably held between the lower upper surface of the moving flange 13 and the lower surface of the peripheral edge of the fixed flange 12. 16 is a fan-shaped grindstone cover,
Its inner peripheral portion is fixed to the peripheral wall of the lower end cover 3. In addition, 17 and 18, respectively, a main handle mounting portion,
It is a side handle attachment part.
研削作業時には、ロータ６の回転に伴い冷却ファン１2
a、１2a・・・が回転すると、外気が通風孔1a、1a・・
・からグラインダ内部へ入り、ステータ５とロータ６と
の間隙およびケーシング本体１とステータ５との空間を
流れ、下部エンドカバ３の通風孔3a、3a・・・を通り、
砥石１４と砥石カバ１６の隙間からグラインダ外部へ排
出される（図示の矢印方向）。この通風によりステータ
コア5a、コイル5b、ロータ６が冷却される。During the grinding work, the cooling fan 12 is rotated along with the rotation of the rotor 6.
When a, 12a ... Rotates, outside air vents 1a, 1a ...
From the inside of the grinder, flows through the gap between the stator 5 and the rotor 6 and the space between the casing body 1 and the stator 5, and passes through the ventilation holes 3a, 3a of the lower end cover 3,
It is discharged from the gap between the grindstone 14 and the grindstone cover 16 to the outside of the grinder (in the direction of the arrow shown). This ventilation cools the stator core 5a, the coil 5b, and the rotor 6.
一方、第６図は従来の全閉形の電動ディスクグラインダ
の構成を示す半断面図である。この図においてケーシン
グ本体２０の外周壁には、軸方向に延びる複数の冷却フ
ィン２0a、２0a・・・が一定の間隔で形成され、ケーシ
ング本体２０の内周壁にはステータコア２１の全外周壁
が当接し固定されている。回転軸２２の上部に直結され
た冷却ファン２３、２３・・・とケーシング本体２０の
外側を、複数の通風孔２4a、２4a・・・が形成され断熱
効果を持つプラスチックカバ２４が覆っている。On the other hand, FIG. 6 is a half cross-sectional view showing the structure of a conventional fully-closed electric disc grinder. In this figure, a plurality of axially extending cooling fins 20a, 20a ... Are formed on the outer peripheral wall of the casing body 20 at regular intervals, and the inner peripheral wall of the casing body 20 is contacted with the entire outer peripheral wall of the stator core 21. It touches and is fixed. The cooling fans 23, 23 ... Directly connected to the upper part of the rotary shaft 22 and the outside of the casing body 20 are covered with a plastic cover 24 having a plurality of ventilation holes 24a, 24a.
モータを駆動すると、冷却ファン２３、２３・・・の回
転に伴い、通風孔２4a、２4a・・・からグラインダ内部
に入った外気がケーシング本体２０とプラスチックカバ
２４との空間を冷却フィン２0a、２0a・・・に沿って流
れ、グラインダ外部へ排出される（図示の矢印方向）。
ステータコア２１からケーシング本体２０への伝導熱
を、冷却フィン２0a、２0a・・・によって放熱すること
により、グラインダを冷却する。When the motor is driven, the outside air that has entered the grinder from the ventilation holes 24a, 24a, ... With the rotation of the cooling fans 23, 23, ... Draws the space between the casing body 20 and the plastic cover 24 into the cooling fins 20a, 20a. , And is discharged to the outside of the grinder (in the direction of the arrow in the figure).
The conductive heat from the stator core 21 to the casing body 20 is radiated by the cooling fins 20a, 20a ...
［発明が解決しようとする問題点］ ところで上述した従来の開放形の電動ディスクグライン
ダは、インダクションモータ１１内部を外気で直接冷却
しているため、外気と共に塵挨、水が同モータ１１内部
へ入り、コイル5bや軸受８、１０に付着する。この結
果、コイル焼損やベアリングロック等のトラブルを起こ
す原因となり、グラインダの使用場所を屋内に限定せね
ばならない。また、コイル5bに耐環境性を向上させるた
めの絶縁処理や軸受８、１０に塵挨対策を施す必要があ
る。[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional open type electric disk grinder described above, the inside of the induction motor 11 is directly cooled by the outside air, so that dust and water enter the inside of the motor 11 together with the outside air. , Adhere to the coil 5b and the bearings 8 and 10. As a result, it may cause troubles such as coil burnout and bearing lock, and the place of use of the grinder must be limited to indoors. In addition, it is necessary to insulate the coil 5b to improve the environment resistance and to take dust countermeasures on the bearings 8 and 10.
一方、従来の全閉形の電動ディスクグラインダは、ステ
ータコア２１から生ずる熱を、冷却フィン２0a、２0a・
・・によってケーシング本体２０を冷却することにより
放熱しているため、冷却効率が悪い。また、ケーシング
本体２０に設けた冷却フィン２0a、２0a・・・、ケーシ
ング本体２０の外側を覆うプラスチックカバ２４等の分
だけ、グラインダの重量、寸法が増大し、作業性が低下
する。On the other hand, in the conventional fully-closed electric disk grinder, the heat generated from the stator core 21 is transferred to the cooling fins 20a, 20a.
The cooling efficiency is poor because the casing body 20 is radiated by cooling the casing body 20 by. Further, the weight and size of the grinder are increased by the amount corresponding to the cooling fins 20a, 20a provided on the casing body 20, the plastic cover 24 covering the outside of the casing body 20, and the workability is reduced.
本発明は上記事情に鑑み、外形寸法を増大させずに全閉
形を実現し、また、コイル焼損事故やベアリングロック
事故を防止することができ、さらに、雨天時の使用を可
能にする電動ディスクグラインダを提供することを目的
とする。In view of the above circumstances, the present invention realizes a fully-closed type without increasing the external dimensions, can prevent a coil burnout accident and a bearing lock accident, and further enables an electric disk grinder that can be used in rainy weather. The purpose is to provide.
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、複数の通風孔が形成されたケーシング本体、
該ケーシング本体の上部に設けられた上部カバおよび前
記ケーシング本体の下部に設けられ複数の通風孔が形成
された下部カバからなるケーシングと、補強リブを介し
て前記ケーシング本体の内周壁に固定されたステータ
と、該ステータ内で回転駆動されるロータと、該ロータ
の回転軸を前記上部カバおよび前記下部カバに回動自在
に支持する軸受と、前記回転軸に直結されたファンと、
前記回転軸に直結された砥石とを具備してなる電動ディ
スクグラインダにおいて、前記上部カバの内方に突出形
成され、その下端部が前記ステータの上端部に密封部材
を介して固定された第１の筒状部材と、前記下部カバの
内方に突出形成され、その上端部が前記ステータの下端
部に密封部材を介して固定された第２の筒状部材と、前
記ステータの外周面の軸方向に形成された複数のフィン
とを具備し、前記第１の筒状部材の外周壁、前記ステー
タの外周壁、前記第２の筒状部材の外周壁および前記ケ
ーシング本体の内周壁とが成す空間を通風路としたこと
を特徴とするものである。[Means for Solving Problems] The present invention is directed to a casing body having a plurality of ventilation holes,
A casing composed of an upper cover provided at an upper part of the casing body and a lower cover provided at a lower part of the casing body and having a plurality of ventilation holes, and fixed to an inner peripheral wall of the casing body via a reinforcing rib. A stator, a rotor rotatably driven in the stator, a bearing that rotatably supports a rotation shaft of the rotor on the upper cover and the lower cover, and a fan directly connected to the rotation shaft.
In an electric disc grinder including a grindstone directly connected to the rotary shaft, a first disc protrusion formed inward of the upper cover and having a lower end fixed to an upper end of the stator via a sealing member. And a second tubular member protruding inwardly of the lower cover, the upper end of which is fixed to the lower end of the stator via a sealing member, and the shaft of the outer peripheral surface of the stator. A plurality of fins formed in the direction, and is formed by the outer peripheral wall of the first tubular member, the outer peripheral wall of the stator, the outer peripheral wall of the second tubular member, and the inner peripheral wall of the casing body. It is characterized by having a space as a ventilation path.
［作用］ 本発明によれば、研削作業時にはファンの回転により、
ケーシング本体の通風孔から外気がグラインダ内部に取
込まれ、第１の筒状部材の外周壁、ステータの外周壁、
第２の筒状部材の外周壁およびケーシング本体の外周壁
とが成す通風路を通り、グラインダ外部へ排出されるの
で、ステータのコイル、軸受へ塵挨、水を付着させるこ
となく、ロータ、ステータ等の冷却を行うことができ
る。また、ステータにフィンを形成することにより、グ
ラインダの外形寸法を増大させることなく、ステータと
冷却風との接触面積を増加させることができ、ステータ
のコイルの温度上昇を防止することができる。[Operation] According to the present invention, by the rotation of the fan during the grinding operation,
Outside air is taken into the grinder from the ventilation holes of the casing body, and the outer peripheral wall of the first tubular member, the outer peripheral wall of the stator,
Since it is discharged to the outside of the grinder through the ventilation path formed by the outer peripheral wall of the second tubular member and the outer peripheral wall of the casing body, dust and water do not adhere to the coils and bearings of the stator, and the rotor and stator Etc. can be cooled. Further, by forming the fins on the stator, the contact area between the stator and the cooling air can be increased without increasing the outer dimensions of the grinder, and the temperature rise of the coils of the stator can be prevented.
［実施例］ 以下、図面を参照し本発明の一実施例について説明す
る。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本実施例の構成を示す半断面図、第２図は第１
図のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図である。これらの図に示
す各部が第４図、第５図に示す各部と同一部分には同一
符号を付しその説明を省略する。第１図、第２図に示す
ものが第４図、第５図に示すものと異なる点は、ケーシ
ング本体３０に下部エンドカバ３４が一体に形成されて
いる点、ケーシング本体３０の内周壁から下部エンドカ
バ３４の内周壁に渡って形成された８本の補強リブ３0
a、３0a・・・が縦断面Ｌ字状を成している点、ステー
タコア３１の外周壁の軸方向に多数の冷却フィン３1a、
３1a・・・が形成されている点（第３図参照）、上部エ
ンドカバ３２の内方にケーシング本体３０の軸線方向と
一致して円筒状の防塵カバ（本発明の第１の筒状部材に
相当）３2aが形成され、その外周壁が補強リブ３0a、３
0a・・・の内周壁に当着すると共に、同カバ３2aの下端
部がゴムパッキン３３を介してステータコア３１の上端
部に固定されている点および下部エンドカバ３４の内方
に略円筒状の防塵カバ（本発明の第２の筒状部材に相
当）３4aがその円筒部３4cをケーシング本体３０の軸線
方向と一致して形成され、その外周壁が補強リブ３0a、
３0a・・・の内周壁に当着すると共に、同カバ３4aの上
端部がゴムパッキン３５を介してステータコア３１の下
端部に固定されている点である。そして、防塵カバ３2a
の外周壁、ステータコア３１の外周壁、防塵カバ３4aの
外周壁およびケーシング本体３０の内周壁によって囲ま
れた空間が通風路を形成している。なお、３６はケーシ
ング本体３０、上部エンドカバ３２および下部エンドカ
バ３４から構成されたケーシング、３７はステータであ
る。FIG. 1 is a half sectional view showing the structure of this embodiment, and FIG.
It is arrow sectional drawing which follows the BB line of a figure. The parts shown in these figures are the same as the parts shown in FIG. 4 and FIG. 1 and 2 are different from those shown in FIGS. 4 and 5 in that the lower end cover 34 is integrally formed with the casing body 30, that is, from the inner peripheral wall of the casing body 30 to the lower portion. Eight reinforcing ribs 30 formed on the inner peripheral wall of the end cover 34
a, 30a ... Have an L-shaped vertical cross section, a large number of cooling fins 31a in the axial direction of the outer peripheral wall of the stator core 31,
31a is formed (see FIG. 3), and a cylindrical dust-proof cover (in the first tubular member of the present invention, which is inward of the upper end cover 32 and coincides with the axial direction of the casing body 30). (Corresponding) 32a is formed, the outer peripheral wall of which is reinforcing ribs 30a, 3a.
0a ... is attached to the inner peripheral wall of the cover 32a, and the lower end of the cover 32a is fixed to the upper end of the stator core 31 through the rubber packing 33 and the inside of the lower end cover 34 has a substantially cylindrical dustproof structure. A cover (corresponding to the second tubular member of the present invention) 34a is formed with its cylindrical portion 34c aligned with the axial direction of the casing body 30, and its outer peripheral wall is a reinforcing rib 30a,
This is that it is attached to the inner peripheral wall of 30a ... And the upper end of the cover 34a is fixed to the lower end of the stator core 31 via the rubber packing 35. And the dustproof cover 32a
A space surrounded by the outer peripheral wall of the stator core 31, the outer peripheral wall of the stator core 31, the outer peripheral wall of the dustproof cover 34a, and the inner peripheral wall of the casing body 30 forms a ventilation passage. Reference numeral 36 is a casing composed of a casing body 30, an upper end cover 32 and a lower end cover 34, and 37 is a stator.
このような構成によれば、研削作業時には、ケーシング
本体３０の通風孔３0b、３0b・・・からグラインダ内部
へ入った外気が上記通風路のみを流れ、下部エンドカバ
３４の通風孔３4b、３4b・・・を通り、砥石１４と砥石
カバ１６の隙間からグラインダ外部へ排出される（図示
の矢印方向）。これにより、コイル5b、軸受７、９への
塵挨、水の付着を防止することができる。また、ステー
タコア３１に冷却フィン３1a、３1a・・・を形成するこ
とにより、冷却風とステータコア３１との接触面積が通
常のステータコアと比較し、２〜４倍となる。これによ
り、コイル5bの温度上昇を防止することができる。With such a configuration, during the grinding operation, the outside air that has entered the grinder from the ventilation holes 30b, 30b ... Of the casing body 30 flows only through the ventilation passages, and the ventilation holes 34b, 34b, ... Passing through, and discharged to the outside of the grinder from the gap between the grindstone 14 and the grindstone cover 16 (in the direction of the arrow in the figure). As a result, it is possible to prevent dust and water from adhering to the coil 5b and the bearings 7 and 9. Further, by forming the cooling fins 31a, 31a ... In the stator core 31, the contact area between the cooling air and the stator core 31 becomes 2 to 4 times as large as that of a normal stator core. Thereby, the temperature rise of the coil 5b can be prevented.
［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、ステータ外周面の
軸方向に複数のフィンを形成すると共に、第１の筒状部
材の外周壁、ステータの外周壁、第２の筒状部材の外周
壁およびケーシング本体の内周壁とが成す空間を通風路
とする構成としたので、以下の効果を奏することができ
る。As described above, according to the present invention, a plurality of fins are formed in the axial direction on the outer peripheral surface of the stator, and the outer peripheral wall of the first tubular member, the outer peripheral wall of the stator, and the second tubular member. Since the space formed by the outer peripheral wall of the plate-shaped member and the inner peripheral wall of the casing body serves as a ventilation path, the following effects can be obtained.
(1)外形寸法を増大させることなく、グラインダの全閉
構造化を実現することができる。(1) It is possible to realize a fully enclosed structure of the grinder without increasing the external dimensions.
(2)コイル焼損事故やベアリングロック事故を防止する
ことができ、グラインダの信頼性を向上させることがで
きる。(2) A coil burnout accident and a bearing lock accident can be prevented, and the reliability of the grinder can be improved.
(3)全閉構造化により、雨天時の使用が可能になる。(3) Fully enclosed structure enables use in rainy weather.
第１図は本発明の一実施例の構成を示す半断面図、第２
図は第１図のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図、第３図は本実
施例によるステータコア３１の構成を示す平面図、第４
図は従来の開放形の電動ディスクグラインダの構成を示
す半断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線に沿う矢視断面
図、第６図は従来の全閉形の電動ディスクグラインダの
構成を示す半断面図である。 ６……ロータ、７……回転軸、８、１０……軸受、１2a
……冷却ファン（ファン）、１４……砥石、３０……ケ
ーシング本体、３0a……補強リブ、３1a……冷却フィン
（フィン）、３２……上部エンドカバ（上部カバ）、３
2a……防塵カバ（第１の筒状部材）、３３、３５……ゴ
ムパッキン（密封部材）、３４……下部エンドカバ（下
部カバ）、３4a……防塵カバ（第２の筒状部材）、３６
……ケーシング、３７……ステータ。FIG. 1 is a half sectional view showing the structure of an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 4 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 1, and FIG. 3 is a plan view showing the structure of the stator core 31 according to this embodiment.
FIG. 1 is a half sectional view showing the structure of a conventional open type electric disc grinder, FIG. 5 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 4, and FIG. 6 is a conventional fully closed type electric disc grinder. It is a half cross-sectional view showing a configuration. 6 ... Rotor, 7 ... Rotating shaft, 8, 10 ... Bearing, 12a
…… Cooling fan (fan), 14 …… Grinding stone, 30 …… Casing body, 30a …… Reinforcing rib, 31a …… Cooling fin (fin), 32 …… Upper end cover (upper cover), 3
2a ... Dustproof cover (first tubular member), 33, 35 ... Rubber packing (sealing member), 34 ... Lower end cover (lower cover), 34a ... Dustproof cover (second tubular member), 36
...... Casing, 37 ... Stator.
Claims (1)
体、該ケーシング本体の上部に設けられた上部カバおよ
び前記ケーシング本体の下部に設けられ複数の通風孔が
形成された下部カバからなるケーシングと、補強リブを
介して前記ケーシング本体の内周壁に固定されたステー
タと、該ステータ内で回転駆動されるロータと、該ロー
タの回転軸を前記上部カバおよび前記下部カバに回動自
在に支持する軸受と、前記回転軸に直結されたファン
と、前記回転軸に直結された砥石とを具備してなる電動
ディスクグラインダにおいて、前記上部カバの内方に突
出形成され、その下端部が前記ステータの上端部に密封
部材を介して固定された第１の筒状部材と、前記下部カ
バの内方に突出形成され、その上端部が前記ステータの
下端部に密封部材を介して固定された第２の筒状部材
と、前記ステータの外周面の軸方向に形成された複数の
フィンとを具備し、前記第１の筒状部材の外周壁、前記
ステータの外周壁、前記第２の筒状部材の外周壁および
前記ケーシング本体の内周壁とが成す空間を通風路とし
たことを特徴とする電動ディスクグラインダ。1. A casing comprising a casing body having a plurality of ventilation holes, an upper cover provided at an upper portion of the casing body, and a lower cover provided at a lower portion of the casing body having a plurality of ventilation holes. A stator fixed to an inner peripheral wall of the casing body via a reinforcing rib, a rotor rotatably driven in the stator, and a rotation shaft of the rotor rotatably supported by the upper cover and the lower cover. In an electric disk grinder comprising a bearing, a fan directly connected to the rotating shaft, and a grindstone directly connected to the rotating shaft, the electric disk grinder is formed so as to project inwardly of the upper cover, and a lower end portion of the stator covers the stator. A first tubular member fixed to an upper end portion of the stator by a sealing member and an inward projection of the lower cover, and an upper end portion of the first cylindrical member is attached to a lower end portion of the stator via the sealing member. And a plurality of fins formed in the axial direction of the outer peripheral surface of the stator, the outer peripheral wall of the first cylindrical member, the outer peripheral wall of the stator, An electric disk grinder characterized in that a space formed by an outer peripheral wall of a second tubular member and an inner peripheral wall of the casing body is a ventilation path.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157055A JPH0624687B2 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Electric disk grinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157055A JPH0624687B2 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Electric disk grinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311272A JPS6311272A (en) | 1988-01-18 |
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-
1986
- 1986-07-02 JP JP61157055A patent/JPH0624687B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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| JP2008296289A (en) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Hitachi Koki Co Ltd | Power tool |
Also Published As
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| JPS6311272A (en) | 1988-01-18 |
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