JPH0624665Y2 - Gas amount control valve - Google Patents

Gas amount control valve

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Publication number
JPH0624665Y2
JPH0624665Y2 JP40470490U JP40470490U JPH0624665Y2 JP H0624665 Y2 JPH0624665 Y2 JP H0624665Y2 JP 40470490 U JP40470490 U JP 40470490U JP 40470490 U JP40470490 U JP 40470490U JP H0624665 Y2 JPH0624665 Y2 JP H0624665Y2
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JP
Japan
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valve
needle valve
electric motor
opening
output
Prior art date
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JP40470490U
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Japanese (ja)
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JPH0517339U (en
Inventor
雅史 大野
正彦 幸村
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Rinnai Corp
Original Assignee
Rinnai Corp
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本考案は、電動式のガス量制御弁
に関するもので、該弁を構成するニードル弁が全開又は
最絞り状態になる際に、これに対向する弁孔等の当接部
に衝撃的に衝突しないようにし、これにより、ガス量調
整弁の耐久性の向上を図るものである。 【0002】 【従来技術及び課題】ガス器具のうち、所謂テーブルコ
ンロ等の器具では、点火操作及び消火操作が頻繁に行わ
れるとともに、器具使用中において火力調節が頻繁に行
われることとなる。 従来の器具では、火力調節のためのガス量調節装置とし
て、所謂ガスコックが採用されており、このものでは、
操作つまみを回動させることにより、所望の開弁度に調
節でき、これにより任意に火力調節できる。 【0003】ところが、このガス量調節装置では、操作
トルクが大きく、操作つまみをある程度の大きさに設定
する必要がある。このことから、ガスコンロでは、点
火,消火及び火力調節の為の操作つまみが大型化すると
いう問題があった。 かかる問題を解決するものとして、電動弁を採用するこ
とが考えられ、例えば、図3の構成が採用可能である。 このものは、同図に示すように、可逆回転式の電動モー
タ(M)の出力軸によって、ガス量調整弁(1)のニー
ドル弁(N)を、これに対応する弁孔(21)に対して
接離するようにしたものであり、この接離動作を可能に
するため、ニードル弁(N)の軸部(11)を本体
(2)の構成壁とネジ対偶させている。そして、該ニー
ドル弁(N)の先端部にはT字状のリーク孔(10)が
形成されており、該ニードル弁(N)が弁孔(21)に
当接しても下流側のガスバーナ(B)に一定量のガスが
供給できるようになっている。 【0004】このものでは、一方の開弁操作スイッチ
(31)を閉成すると、その閉成時間だけ電動モータ
(M)が正転してニードル弁(N)が弁孔(21)から
離反動作し、ガス流量が増大せしめられることとなる。
逆に、他方の絞り操作スイッチ(32)を閉成すると、
この閉成時間だけ電動モータ(M)が逆転してニードル
弁(N)が弁孔(21)に接近移動してガス量が絞られ
る。 このように構成したものでは、上記各操作スイッチ(3
1)(32)の操作によってガス量が調節できるから、
操作力が軽いという利点があるとともに、器具の操作面
には操作スイッチを配設するだけであるから、操作部の
構成もコンパクトなものとなる。 【0005】ところが、上記型式のガス量調整弁(1)
を組込んだガス器具では、ニードル弁(N)が最絞り状
態に達すると該ニードル弁(N)が弁孔(21)に衝撃
的に衝突して停止することとなり、長期使用によってニ
ードル弁(N)や弁孔(21)が損傷し易いという問題
があった。又、開弁操作スイッチ(31)の操作によっ
てニードル弁(N)が全開状態に達すると、該ニードル
弁(N)がガス量調整弁(1)の構成壁や駆動機構のス
トッパー等に衝撃的に衝突することから、この場合にお
いても、ニードル弁(N)の損傷等が生じ易いと言う問
題がある。 【0006】本考案は上記の点に鑑みて成されたもの
で、『操作スイッチで駆動せしめられる電動モータ
(M)と、該電動モータ(M)で弁孔(21)に接離動
作せしめられるニードル弁(N)を具備するガス量調整
弁(1)』において、ニードル弁(N)が最絞り位置等
の開閉動作域の終端部まで移動したときに、該ニードル
弁(N)が弁孔(21)等の当接部に衝撃的に衝突しな
いようにしてその損傷を少なくし、これにより、ガス量
調整弁の耐久性の向上を図ることをその課題とする。 【0007】 【手段】上記課題を解決するための本考案の技術的手段
は、『ニードル弁(N)の移動量を検出するポテンショ
メータ(P)と、ニードル弁(N)が開閉動作域の端部
近傍に達した際に上記ポテンショメータ(P)が出力す
る信号と同一信号を格納した基準値保持手段(30)
と、該基準値保持手段(30)と上記ポテンショメータ
(P)の出力信号が示すニードル弁(N)の移動量を比
較して後者が大きくなったときに減速信号を出す移動量
比較手段(39)を設け、該移動量比較手段(39)が
減速信号を出したときに電動モータ(M)への供給電流
を制限してこれを減速させるようにした』ことである。 【0008】 【作用】上記技術的手段は次のように作用する。 操作スイッチを操作して電動モータ(M)を駆動させる
と、既述従来のものと同様に、該電動モータ(M)と連
動してニードル弁(N)が開閉動作すると共に、該ニー
ドル弁(N)の移動量がポテンショメータ(P)で検出
される。 【0009】又、ニードル弁(N)が開閉動作域の端部
近傍(全開又は最絞り位置の近傍)に達した際にポテン
ショメータ(P)が検出する信号と同一信号を格納した
基準値保持手段(30)の出力と、ポテンショメータ
(P)の実際の出力は移動量比較手段(39)で比較さ
れ、これにより、ニードル弁(N)の移動量が上記基準
値保持手段(30)に設定した値を越えないか否かが監
視される。 【0010】やがて、ニードル弁(N)がその移動域の
端部近傍を越えて更に移動すると、この移動量を検出す
るポテンショメータ(P)の信号が上記基準値保持手段
(30)に設定してある移動量信号より大きくなり、こ
れにより、これら両者を比較する移動量比較手段(3
9)から減速信号が出ることとなる。 爾後、移動量比較手段(39)からの減速信号によっ
て、電動モータ(M)が減速回転せしめられ、これに連
動するニードル弁(N)も、弁孔(21)やガス量調整
弁(1)の構成壁等の当接部に低速で衝突し、これによ
り、ニードル弁(N)が最絞り状態または全開状態にな
る。 【0011】 【効果】本考案は次の特有の効果を有する。 全開又は最絞り位置まで移動したニードル弁(N)が弁
孔(21)等に低速で当接するから、該ニードル弁
(N)の損傷が少なくなって流量調整弁の耐久性が向上
する。 【0012】 【実施例】次に、上記した本考案の実施例を図面に従っ
て説明する。 図1に示すように、ガス量調整弁(1)内に形成された
ガス回路には、既述従来のものと同様にニードル弁
(N)が配設されており、該ニードル弁(N)とカム体
(14)は一体的に進退し得るように結合されている。
又、カム体(14)を多数の歯車からなる減速機構
(K)を介して電動モータ(M)に結合しているととも
に、ガス入口(22)の下流側で孔部(23)の上流側
に電磁弁(41)が挿入してある。 【0013】前記カム体(14)は、本体(2)の上部
に形成したカム室(24)に収容されるが、このカム体
(14)とカム室(24)の側壁とのネジ対偶を実現す
るため、カム体(14)を円柱体とするとともにその胴
部に外周側に開放する螺旋状の溝部(15)を形成して
いる。又、この溝部(15)にカム室(24)の側壁の
特定点に植設したピン(16)の先端部を嵌入させ、こ
れにより、カム体(14)が回動すると溝部(15)の
傾斜度合に応じてニードル弁(N)が直線移動するよう
になっている。 【0014】次に、カム体(14)の下部には、軸部
(11)の上端に形成した頭部(18)が回り対偶状態
に連結されており、更に、前記軸部(11)の中程に
は、Oリング(12)が装着されて孔部(23)との摺
動部の気密性を保っている。 又、ニードル弁(N)は、軸部(11)の先端に形成さ
れた円錐形状の弁体で、軸部(11)との連続部は半径
方向に開口する孔部を具備させた小径部となっており、
前記孔部に連通するリーク孔(10)がこのニードル弁
(N)と同軸に貫通形成されている。従って、ニードル
弁(N)が弁孔(21)に対接した状態でも、ガス入口
(22)とガス出口(25)とは、前記リーク孔(1
0)を介して連通することとなり、最絞り時に於ける一
定のガス量が確保できるようになっている。又、上記ガ
ス量調整弁(1)は、例えば同図の如く下流側にガスバ
ーナ(B)を接続して使用する。 次に、ガス量調整弁(1)の制御回路について説明す
る。 【0015】図2に示すよに、電動モータ(M)は、二
つの操作スイッチ(31)(32)によって可逆動作す
るように設定されており、しかも、これら操作スイッチ
(31)(32)としては押しボタン式のスイッチを採
用する。これら操作スイッチ(31)(32)は、電動
モータ(M)の駆動回路に接続されており、この駆動回
路は開放駆動回路(U)と絞り駆動回路(D)とからな
り、開弁操作スイッチ(31)を閉成すると、開放駆動
回路(U)を介して電動モータ(M)に正転方向の電流
が供給されてニードル弁(N)の開度が大きくなり、逆
に絞り操作スイッチ(32)を閉成すると絞り駆動回路
(D)を介して逆転方向の電流が供給されるようになっ
ている。尚、この電動モータ(M)によって駆動される
減速機構(K)の出力軸には、ポテンショメータ(P)
が連動するように構成されており、前記出力軸すなわち
カム体(14)の回転角度に応じて前記ポテンショメー
タ(P)からの出力値が変化するようになっている。こ
の出力値は、電圧変化として与えられるもので、ニード
ル弁(N)の開度が最大開度になった時点で最大電圧レ
ベルの出力値が出力され、逆に最絞り状態におてい、最
小電圧レベルの出力値が出力されるようになっている。 【0016】このポテンショメータ(P)の出力は、ニ
ードル弁(N)の開度を間接的に検知するものであり、
移動量比較手段(39)を構成する第1比較回路(3
3)及び第2比較回路(34)に入力されている。この
第1,第2比較回路(33)(34)は、ニードル弁
(N)の開度が全開近傍の所定の開度(以下、第1設定
開度という)になった時点及び最絞り位置(ニードル弁
(N)が弁孔(21)に当接する状態)の近傍の所定の
開度(以下、第2設定開度という)になった時点を検知
するもので、前記第1設定開度を設定するための第1抵
抗(35)の出力とポテンショメータ(P)の出力が第
1比較回路(33)に印加され、他方の第2比較回路
(34)には、第2設定開度を設定するための第2抵抗
(36)の出力とポテンショメータ(P)の出力が印加
されている。そして、この実施例では、上記第1抵抗
(35)及び第2抵抗(36)が既述技術的手段の項に
記載の基準値保持手段(30)に対応していると共に、
第1比較回路(33)や第2比較回路(34)が既述技
術的手段の項に記載の移動量比較手段(39)に対応し
ている。 【0017】前記第1比較回路(33)の出力は、開弁
操作スイッチ(31)を介して電動モータ(M)に繋が
る開放駆動回路(U)の電流を所定タイミングで分流す
る為の第1分流回路(37)に挿入した第1トランジス
タ(T1)のべースに印加されており、他方の第2比較
回路(34)の出力は、絞り操作スイッチ(32)を介
して電動モータ(M)に繋がる絞り駆動回路(D)の電
流を所定タイミングで分流するための第2分流回路操作
スイッチに挿入した第2トランジスタ(T2)のべース
に印加されている。 【0018】上記のように構成したことから、この実施
例では、開弁操作スイッチ(31)を操作することによ
りニードル弁(N)の開度を増加させてその開度が第1
設定開度になると、第1比較回路(33)からの出力に
より、第1トランジスタ(T1)が導通し電動モータ
(M)への印加電流が第1分流回路(37)を介して分
流される。 この結果、この時点以降においては、電動モータ(M)
に印加される電流が減少してこの電動モータ(M)の回
転トルクが低下し、ニードル弁(N)の開放速度が低く
なる。逆に絞り操作スイッチ(32)を閉成してニード
ル弁(N)の開度を絞るときには、その開度が第2設定
開度に達すると第2比較回路(34)の出力により第2
トランジスタ(T2)が導通状態になり、電動モータ
(M)に印加される電流が第2トランジスタ(T2)を
介して分流され、上記の場合と同様に電動モータ(M)
の回転トルクが低下してニードル弁(N)の絞り速度が
低くなる。 【0019】このように、この実施例では、ニードル弁
(N)が全開近傍の第1設定開度から更に全開方向への
開度変化、及び最絞り位置近傍から最絞り位置方向への
絞り変化の際におけるニードル弁(N)の移動力が低く
なるとともにその移動速度が他の領域における開度変化
速度よりも低速になる。従って、ニードル弁(N)が弁
孔(21)に当接する最にも、この当接の際の衝撃力は
小さく弁体の損傷等の問題が緩和できる。又、最絞り状
態において電動モータ(M)の回転が阻止されたときで
も、この電動モータ(M)に流れる電流が少ないことか
ら、モーターコイルに過大電流が流れてこれを損傷させ
る不都合も少なくなる。尚、この利点は、ニードル弁
(N)の全開位置をガス量調整弁(1)の構成壁面等と
の機械的当接によって設定する場合にも言えることであ
る。 【0020】次に、この実施例では、最大開度設定装置
(5)が付加されており、開弁操作スイッチ(31)を
閉成させてニードル弁(N)を開放動作させたときにお
いて、該ニードル弁(N)が全開になった時点ではこの
最大開度設定装置(5)によって電動モータ(M)への
電気供給が遮断されるようになっている。 前記装置について更に詳述すると、次の通りである。 ニードル弁(N)の全開位置を設定するための構成とし
て、第3比較回路(51)を採用し、この第3比較回路
(51)には、ポテンショメータ(P)からの出力が印
加されるとともに、比較電圧を所定に設定する第3抵抗
(53)の出力が印加されている。そして、第3抵抗
(53)の電圧は、ニードル弁(N)が全開状態にある
ときに印加される電圧と一致するように設定されてい
る。 【0021】上記第3比較回路(51)からの出力はス
イッチ回路(55)に入力され、該スイッチ回路(5
5)には、所定の信号入力があった時点以降にリセット
入力があるまで、これに対応する常閉出力接点(57)
を閉成状態に維持するものである。 以上の構成により、ニードル弁(N)の開度が、全開に
達すると第3比較回路(51)からの出力が生じて常閉
出力接点(57)が開成して電動モータ(M)の回路が
遮断され、該電動モータ(M)が停止する。 【0022】又、図2は本考案をガス器具に適用した場
合の電気回路を示しており、主スイッチ(40)の一方
の接点(40b)と、開放駆動回路(U)に於ける開弁
操作スイッチ(31)の下流側及びポテンショメータ
(P)の回路が接続されるとともに、主スイッチ(4
0)の他方の接点(40a)が電動モータ(M)からの
接地回路に挿入されている。 従って、主スイッチ(40)を器具停止状態(図2の実
線の状態)にすると、このスイッチの接点(40b)が
閉成された状態になり、電動モータ(M)及び最大開度
設定装置(5)に電気供給され、ガス量調整弁(1)は
その開度を増加させ、ニードル弁(N)が全開になる
と、第3比較回路(51)からの出力によってスイッチ
回路(55)が作動して常閉出力接点(57)が開成さ
れて器具停止状態になる。これにより、主スイッチ(4
0)を操作して器具を再点火したときには、下流側のガ
スバーナ(B)から一定量のガスが流出することとな
り、点火不良が生じにくい。尚、上記点火時には主スイ
ッチ(40)が接点(40a)側に繋がって点火装置
(6)が動作すると共に電磁弁(41)が開弁し、これ
により、下流側のガスバーナ(B)が燃焼することとな
る。又、図中(42)は電源スイッチである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrically operated gas amount control valve, and when a needle valve constituting the valve is fully opened or fully throttled, The contact portion, such as the valve hole, which opposes this is prevented from impacting, and the durability of the gas amount adjusting valve is improved. 2. Description of the Related Art Among gas appliances, in appliances such as so-called table stoves, ignition and fire extinguishing operations are frequently performed, and heat power is frequently adjusted while the appliances are in use. In a conventional appliance, a so-called gas cock is adopted as a gas amount adjusting device for heat power adjustment.
By rotating the operation knob, it is possible to adjust the valve opening degree to a desired value, and thereby the heat power can be adjusted arbitrarily. However, in this gas amount adjusting device, the operating torque is large and it is necessary to set the operating knob to a certain size. For this reason, the gas stove has a problem that the operating knobs for ignition, extinguishing, and adjusting the heat power are large. As a means for solving such a problem, it is possible to adopt an electric valve, and for example, the configuration of FIG. 3 can be adopted. As shown in the figure, this one uses a reversible rotation type electric motor (M) output shaft to move a needle valve (N) of a gas amount regulating valve (1) to a corresponding valve hole (21). The shaft portion (11) of the needle valve (N) is screw-paired with the constituent wall of the main body (2) so as to enable the contact and separation operation. A T-shaped leak hole (10) is formed at the tip of the needle valve (N), and even if the needle valve (N) abuts the valve hole (21), the gas burner ( A certain amount of gas can be supplied to B). In this device, when one of the valve opening operation switches (31) is closed, the electric motor (M) is normally rotated for the closing time, and the needle valve (N) is moved away from the valve hole (21). However, the gas flow rate is increased.
On the contrary, when the other aperture control switch (32) is closed,
During this closing time, the electric motor (M) reversely rotates, the needle valve (N) moves closer to the valve hole (21), and the gas amount is throttled. In the case of such a configuration, the operation switches (3
1) Since the amount of gas can be adjusted by the operation of (32),
In addition to the advantage that the operation force is light, the configuration of the operation unit becomes compact because only the operation switch is arranged on the operation surface of the instrument. However, the gas amount adjusting valve (1) of the above type is used.
In the gas appliance incorporating the above, when the needle valve (N) reaches the most throttled state, the needle valve (N) impacts the valve hole (21) and stops, and the needle valve (N N) and the valve hole (21) are easily damaged. When the needle valve (N) reaches the fully opened state by operating the valve opening operation switch (31), the needle valve (N) impacts the constituent wall of the gas amount adjusting valve (1), the stopper of the drive mechanism, and the like. Therefore, even in this case, there is a problem that the needle valve (N) is easily damaged. The present invention has been made in view of the above-mentioned points. "The electric motor (M) driven by the operation switch and the electric motor (M) are brought into contact with and separated from the valve hole (21). In a gas amount control valve (1) having a needle valve (N), when the needle valve (N) moves to the end of the opening / closing operation range such as the maximum throttle position, the needle valve (N) has a valve hole. It is an object of the present invention to reduce the damage of the contact portion such as (21) so as not to collide with the contact portion by shock so as to improve the durability of the gas amount regulating valve. The technical means of the present invention for solving the above-mentioned problems are as follows: "The potentiometer (P) for detecting the moving amount of the needle valve (N) and the end of the opening / closing operation range of the needle valve (N). Reference value holding means (30) storing the same signal as the signal output from the potentiometer (P) when it reaches the vicinity of the part
And a movement amount comparison means (39) for comparing the movement amount of the needle valve (N) indicated by the output signal of the potentiometer (P) with the reference value holding means (30) and outputting a deceleration signal when the latter becomes large. ) Is provided, and when the movement amount comparing means (39) outputs a deceleration signal, the current supplied to the electric motor (M) is limited to decelerate the electric current. The above technical means operates as follows. When the operation switch is operated to drive the electric motor (M), the needle valve (N) is opened and closed in conjunction with the electric motor (M), and the needle valve ( The movement amount of N) is detected by the potentiometer (P). Reference value holding means for storing the same signal as the signal detected by the potentiometer (P) when the needle valve (N) reaches the vicinity of the end of the opening / closing operation range (fully opened or the vicinity of the maximum throttle position). The output of (30) and the actual output of the potentiometer (P) are compared by the movement amount comparison means (39), whereby the movement amount of the needle valve (N) is set in the reference value holding means (30). It is monitored whether the value is not exceeded. Eventually, when the needle valve (N) further moves beyond the vicinity of the end of its moving range, the signal of the potentiometer (P) for detecting this moving amount is set in the reference value holding means (30). It becomes larger than a certain movement amount signal, and as a result, movement amount comparison means (3
The deceleration signal is output from 9). After that, the deceleration signal from the movement amount comparison means (39) causes the electric motor (M) to decelerate and rotate, and the needle valve (N) interlocked with this also has a valve hole (21) and a gas amount adjusting valve (1). It collides at low speed with the abutting portion of the constituent wall of the above, and thereby the needle valve (N) is in the fully throttled state or the fully opened state. The present invention has the following unique effects. Since the needle valve (N), which is fully opened or moved to the maximum throttle position, comes into contact with the valve hole (21) or the like at a low speed, the needle valve (N) is less damaged and the durability of the flow rate adjusting valve is improved. Embodiments of the present invention described above will now be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, in the gas circuit formed in the gas amount regulating valve (1), a needle valve (N) is provided as in the conventional one, and the needle valve (N) is provided. The cam body (14) and the cam body (14) are integrally connected so as to be able to move back and forth.
In addition, the cam body (14) is coupled to the electric motor (M) through a speed reducing mechanism (K) including a large number of gears, and the downstream side of the gas inlet (22) and the upstream side of the hole (23). A solenoid valve (41) is inserted in the. The cam body (14) is housed in a cam chamber (24) formed in the upper part of the main body (2), and a screw pair between the cam body (14) and the side wall of the cam chamber (24) is provided. In order to realize this, the cam body (14) is formed into a cylindrical body, and a spiral groove portion (15) which is open to the outer peripheral side is formed in the body portion thereof. Further, the tip of a pin (16) implanted at a specific point on the side wall of the cam chamber (24) is fitted into the groove (15), whereby when the cam body (14) rotates, the groove (15) of the groove (15) moves. The needle valve (N) linearly moves according to the degree of inclination. Next, a head portion (18) formed at the upper end of the shaft portion (11) is connected to the lower portion of the cam body (14) in a rotating and paired state. In the middle, the O-ring (12) is attached to maintain the airtightness of the sliding part with the hole (23). Further, the needle valve (N) is a conical valve body formed at the tip of the shaft portion (11), and a continuous portion with the shaft portion (11) has a small diameter portion having a hole opening in the radial direction. Has become
A leak hole (10) communicating with the hole is formed coaxially with the needle valve (N). Therefore, even when the needle valve (N) is in contact with the valve hole (21), the gas inlet (22) and the gas outlet (25) are not connected to the leak hole (1).
0), so that a constant amount of gas can be secured at the time of maximum throttle. Further, the gas amount adjusting valve (1) is used by connecting a gas burner (B) on the downstream side as shown in FIG. Next, the control circuit of the gas amount adjusting valve (1) will be described. As shown in FIG. 2, the electric motor (M) is set to be reversibly operated by two operation switches (31) and (32), and these operation switches (31) and (32) are used. Uses a push-button switch. These operation switches (31) (32) are connected to a drive circuit of an electric motor (M), and this drive circuit is composed of an opening drive circuit (U) and a diaphragm drive circuit (D), and a valve opening operation switch. When (31) is closed, electric current in the forward direction is supplied to the electric motor (M) through the opening drive circuit (U), the opening of the needle valve (N) increases, and conversely, the throttle operation switch ( When 32) is closed, current in the reverse rotation direction is supplied via the diaphragm drive circuit (D). The output shaft of the reduction mechanism (K) driven by the electric motor (M) has a potentiometer (P).
Are configured to interlock with each other, and the output value from the potentiometer (P) changes according to the rotation angle of the output shaft, that is, the cam body (14). This output value is given as a voltage change, and when the opening of the needle valve (N) reaches the maximum opening, the output value of the maximum voltage level is output. The output value of the voltage level is output. The output of the potentiometer (P) indirectly detects the opening of the needle valve (N).
A first comparison circuit (3) which constitutes a movement amount comparison means (39).
3) and the second comparison circuit (34). The first and second comparison circuits (33) and (34) are provided at the time when the opening of the needle valve (N) reaches a predetermined opening near the fully open position (hereinafter referred to as the first set opening) and the maximum throttle position. The time when a predetermined opening degree (hereinafter referred to as a second set opening degree) in the vicinity of (a state where the needle valve (N) is in contact with the valve hole (21)) is detected. The output of the first resistor (35) and the output of the potentiometer (P) are set to the first comparison circuit (33), and the other second comparison circuit (34) receives the second set opening degree. The output of the second resistor (36) and the output of the potentiometer (P) for setting are applied. Further, in this embodiment, the first resistor (35) and the second resistor (36) correspond to the reference value holding means (30) described in the above-mentioned technical means, and
The first comparison circuit (33) and the second comparison circuit (34) correspond to the movement amount comparison means (39) described in the technical means section. The output of the first comparison circuit (33) is a first for dividing the current of the opening drive circuit (U) connected to the electric motor (M) via the valve opening operation switch (31) at a predetermined timing. The output of the second comparison circuit (34), which is applied to the base of the first transistor (T1) inserted in the shunt circuit (37), is supplied to the electric motor (M) via the throttle operation switch (32). ) Is applied to the base of the second transistor (T2) inserted in the second shunt circuit operation switch for shunting the current of the diaphragm drive circuit (D) connected to (4). Due to the above-mentioned configuration, in this embodiment, the opening degree of the needle valve (N) is increased by operating the valve opening operation switch (31) so that the opening degree is the first.
When the set opening is reached, the output from the first comparison circuit (33) causes the first transistor (T1) to conduct, and the current applied to the electric motor (M) is shunted through the first shunt circuit (37). . As a result, after this point, the electric motor (M)
The electric current applied to the electric motor (M) decreases, the rotational torque of the electric motor (M) decreases, and the opening speed of the needle valve (N) decreases. On the contrary, when closing the opening of the needle valve (N) by closing the opening switch (32), when the opening reaches the second set opening, the second comparison circuit (34) outputs the second opening.
The transistor (T2) becomes conductive, and the current applied to the electric motor (M) is shunted through the second transistor (T2).
The rotation torque of the needle valve (N) decreases and the throttle speed of the needle valve (N) decreases. As described above, in this embodiment, the needle valve (N) changes its opening degree from the first set opening degree in the vicinity of full opening to the full opening direction, and the throttle change from the vicinity of the maximum throttle position to the direction of the maximum throttle position. At this time, the moving force of the needle valve (N) becomes low, and the moving speed becomes lower than the opening change speed in other regions. Therefore, even when the needle valve (N) comes into contact with the valve hole (21), the impact force at the time of this contact is small and problems such as damage to the valve body can be alleviated. Further, even when the rotation of the electric motor (M) is blocked in the maximum throttle state, the current flowing through the electric motor (M) is small, so that the inconvenience of damaging the excessive current flowing through the motor coil is reduced. . This advantage is also applicable to the case where the fully open position of the needle valve (N) is set by mechanical contact with the wall surface or the like of the gas amount adjusting valve (1). Next, in this embodiment, a maximum opening setting device (5) is added, and when the valve opening operation switch (31) is closed and the needle valve (N) is opened, When the needle valve (N) is fully opened, the maximum opening degree setting device (5) cuts off the electric power supply to the electric motor (M). The device will be described in more detail below. As a configuration for setting the fully open position of the needle valve (N), a third comparison circuit (51) is adopted, and the output from the potentiometer (P) is applied to the third comparison circuit (51). The output of the third resistor (53) that sets the comparison voltage to a predetermined value is applied. The voltage of the third resistor (53) is set to match the voltage applied when the needle valve (N) is in the fully open state. The output from the third comparison circuit (51) is input to the switch circuit (55), and the switch circuit (5)
5) includes a normally-closed output contact (57) corresponding to a reset input after a predetermined signal is input, until the reset input.
To maintain the closed state. With the above configuration, when the opening degree of the needle valve (N) reaches full opening, the output from the third comparison circuit (51) is generated, the normally closed output contact (57) is opened, and the circuit of the electric motor (M) is opened. Is cut off and the electric motor (M) is stopped. FIG. 2 shows an electric circuit when the present invention is applied to a gas appliance. One of the contacts (40b) of the main switch (40) and the valve opening in the open drive circuit (U). The downstream side of the operation switch (31) and the circuit of the potentiometer (P) are connected, and the main switch (4)
The other contact (40a) of 0) is inserted in the ground circuit from the electric motor (M). Therefore, when the main switch (40) is brought into the instrument stop state (state shown by the solid line in FIG. 2), the contact (40b) of this switch is closed, and the electric motor (M) and the maximum opening setting device ( 5), electricity is supplied to the gas amount adjusting valve (1), its opening is increased, and when the needle valve (N) is fully opened, the switch circuit (55) is activated by the output from the third comparing circuit (51). Then, the normally-closed output contact (57) is opened, and the device is stopped. This allows the main switch (4
When 0) is operated to reignite the appliance, a certain amount of gas will flow out from the gas burner (B) on the downstream side, and ignition failure is unlikely to occur. At the time of ignition, the main switch (40) is connected to the contact (40a) side to operate the ignition device (6) and the solenoid valve (41) is opened, whereby the downstream gas burner (B) burns. Will be done. Further, (42) in the figure is a power switch.

【図面の簡単な説明】 【図1】本考案実施例の断面図 【図2】本考案実施例の回路図 【図3】従来例の説明図 【符合の説明】 (21)・・・弁孔 (30)・・・基準値保持手段 (M)・・・電動メータ[Brief description of drawings] FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a circuit diagram of an embodiment of the present invention. FIG. 3 is an explanatory diagram of a conventional example. [Explanation of sign] (21) ・ ・ ・ Valve hole (30) ... Reference value holding means (M): Electric meter

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】操作スイッチで駆動せしめ
られる電動モータ(M)と、該電動モータ(M)で弁孔
(21)に接離動作せしめられるニードル弁(N)を具
備するガス量調整弁(1)において、ニードル弁(N)
の移動量を検出するポテンショメータ(P)と、ニード
ル弁(N)が開閉動作域の端部近傍に達した際に上記ポ
テンショメータ(P)が出力する信号と同一信号を格納
した基準値保持手段(30)と、該基準値保持手段(3
0)と上記ポテンショメータ(P)の出力信号が示すニ
ードル弁(N)の移動量を比較して後者が大きくなった
ときに減速信号を出す移動量比較手段(39)を設け、
該移動量比較手段(39)が減速信号を出したときに電
動モータ(M)への供給電流を制限してこれを減速させ
るようにしたガス量調整弁。
[Claims for utility model registration] Gas amount adjustment including an electric motor (M) driven by an operation switch and a needle valve (N) operated by the electric motor (M) to move toward and away from a valve hole (21) Needle valve (N) in valve (1)
Of the potentiometer (P) for detecting the amount of movement of the needle valve and the reference value holding means for storing the same signal as the signal output by the potentiometer (P) when the needle valve (N) reaches the vicinity of the end of the opening / closing operation range ( 30) and the reference value holding means (3
0) and the movement amount of the needle valve (N) indicated by the output signal of the potentiometer (P) are compared, and a movement amount comparison means (39) for outputting a deceleration signal when the latter becomes large is provided.
A gas amount adjusting valve for limiting the current supplied to the electric motor (M) to decelerate the electric current when the movement amount comparing means (39) outputs a deceleration signal.
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