JPH062393B2 - Release film - Google Patents
Release filmInfo
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- JPH062393B2 JPH062393B2 JP1268592A JP26859289A JPH062393B2 JP H062393 B2 JPH062393 B2 JP H062393B2 JP 1268592 A JP1268592 A JP 1268592A JP 26859289 A JP26859289 A JP 26859289A JP H062393 B2 JPH062393 B2 JP H062393B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば、ラベルや荷札等に対する台紙、ある
いは、粘着テープ用基材等として利用される離型フィル
ムに関するものであり、透明性とアンチブロッキング性
とにおいて優れた性質を有する高品質の離型フィルムを
提供するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a release film used as, for example, a mount for a label or a tag, a base material for an adhesive tape, and the like. It is intended to provide a high quality release film having excellent properties in anti-blocking property.
［従来の技術］ 延伸ポリプロピレン樹脂フィルム，ポリエチレンテレフ
タレート樹脂フィルム，ポリエチレン樹脂フィルム等の
プラスチック製フィルムは、透明性と表面平滑性とに優
れた性質を有しており、例えば、粘着剤表面に平滑性が
要求されるような粘着テープの基材、あるいは、ラベル
や荷札等に対する台紙等として多用されており、シリコ
ーン樹脂による塗工層を離型性質とする離型フィルムが
利用されている。[Prior Art] A plastic film such as a stretched polypropylene resin film, a polyethylene terephthalate resin film, or a polyethylene resin film has excellent transparency and surface smoothness. It is often used as a base material of an adhesive tape that is required, or a mount for a label or a tag, and a release film having a silicone resin coating layer as a release property is used.
前記シリコーン樹脂の塗工層を有するプラスチックフィ
ルムからなる透明性の離型フィルムは、シリコーン樹脂
の塗工層が、透明性（表面平滑性）の高いプラスチック
フィルムに対して形成されているものであることから、
表面に形成されているシリコーン樹脂の塗工層の平滑性
も必然的に高くなっており、離型フィルムにおけるシリ
コーン樹脂の塗工層と非塗工層面との接触の際、あるい
は、シリコーン樹脂の塗工層面同士の接触の際等に、フ
ィルム面同士の間にブロツキング現象が発生し、滑り性
が悪化するという欠点がある。The transparent release film made of a plastic film having a coating layer of silicone resin has a coating layer of silicone resin formed on a plastic film having high transparency (surface smoothness). From that,
The smoothness of the silicone resin coating layer formed on the surface is also inevitably high, and the silicone resin coating layer and the non-coating layer surface of the release film may come into contact with each other or when the silicone resin coating layer is in contact with the silicone resin coating layer. When the coating layer surfaces are brought into contact with each other, a blocking phenomenon occurs between the film surfaces, and the slipperiness is deteriorated.
このため、シリコーン樹脂の塗工層が形成される前のプ
ラスチックフィルムを、予め粗面化処理したり、あるい
は、シリコーン樹脂の塗工層をアンチブロッキング剤や
滑剤が混入されている樹脂層で形成したりする等によつ
て、前述のブロッキング現象の発生を抑える工夫がなさ
れている。For this reason, the plastic film before the silicone resin coating layer is formed is roughened beforehand, or the silicone resin coating layer is formed of a resin layer containing an anti-blocking agent or a lubricant. By taking measures such as taking measures, the device for suppressing the occurrence of the above-mentioned blocking phenomenon has been made.
［発明が解決しようとする課題］ ところで、前述のシリコーン樹脂の塗工層が形成される
前のプラスチックフィルムを予め粗面化処理するもの
は、離型フィルム全体の透明性が低下するばかりでな
く、上，下両面にシリコーン樹脂の塗工層を有する離型
フィルムの場合には、粗面化処理が施されている側のプ
ラスチックフィルム面に形成されるシリコーン樹脂の塗
工層の表面平滑性が悪くなるという欠点を有している。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, in the case where the plastic film before being subjected to the coating layer of the silicone resin is roughened in advance, not only the transparency of the release film as a whole is lowered but also , In the case of a release film having a silicone resin coating layer on both upper and lower surfaces, the surface smoothness of the silicone resin coating layer formed on the surface of the plastic film that has been roughened Has the disadvantage that it becomes worse.
また、もう一方のアンチブロッキング剤や滑剤が混入さ
れているシリコーン樹脂の塗工層を有する離型フィルム
は、アンチブロッキング剤や滑剤としてシリコーン樹脂
中に混入されている微粒子、例えば、シリカ，タルク，
マイカ，炭酸カルシュウム，硫酸バリウム等の無機系微
粒子や、ポリスチレン，メラミン樹脂等の有機系微粒子
が、シリコン樹脂塗工層中から比較的簡単に離落し易い
という欠点を有する。Further, the other release film having a coating layer of a silicone resin mixed with an anti-blocking agent or a lubricant is fine particles mixed in the silicone resin as an anti-blocking agent or a lubricant, such as silica, talc,
Inorganic fine particles such as mica, calcium carbonate and barium sulfate, and organic fine particles such as polystyrene and melamine resin have a drawback that they are easily separated from the silicone resin coating layer.
すなわち、シリコーン樹脂による塗工層を有するプラス
チックフィルムからなる離型フィルムにおいては、紙に
対してシリコーン樹脂による塗工層を形成する場合のよ
うな塗工剤の浸み込みが無いため、適用される塗工剤の
塗工量が少量であっても得られる離型性能が十分である
こと、および、塗工層の形成工程での乾燥や硬化の効率
が高められること、さらには、経済的であること等によ
って、適用されるシリコーン樹脂の塗工剤が必要最小限
に抑えられており、塗工層が、0.1〜0.5ｇ（固形成分）
／m2程度に形成されている。That is, a release film made of a plastic film having a coating layer made of a silicone resin is applied because there is no penetration of a coating agent as in the case of forming a coating layer made of a silicone resin on paper. That the release performance is sufficient even if the coating amount of the coating agent is small, and that the efficiency of drying and curing in the coating layer forming step is improved, and that it is economical. Therefore, the applied silicone resin coating agent is kept to the minimum necessary, and the coating layer is 0.1 to 0.5 g (solid component).
/ M 2 is formed.
これに対して、前述の無機系微粒子や有機系微粒子から
なるアンチブロッキング剤や滑剤は、微粒子としての品
質、微粒子の生産性、安定性等の点から、粒径0.8μ程
度の微粒子が限界であり、通常は、1.0μ以上の粒径の
微粒子が利用されている。On the other hand, the anti-blocking agents and lubricants composed of the above-mentioned inorganic fine particles and organic fine particles are limited to fine particles having a particle size of about 0.8 μ in terms of quality as fine particles, productivity of fine particles, stability and the like. Yes, fine particles having a particle size of 1.0 μ or more are usually used.
したがって、アンチブロッキング剤や滑剤は、その粒径
が前述のシリコーン樹脂の塗工層の厚さに比較してかな
り大きく、微粉末における塗工層の表面に露呈する部分
の方が、シリコーン樹脂の塗工層中に埋没している部分
よりもかなり多くなっており、このことによって、シリ
コーン樹脂の塗工層におけるアンチブロッキング剤や滑
剤による優れた作用が奏される。Therefore, the particle size of the anti-blocking agent or the lubricant is considerably larger than the thickness of the coating layer of the silicone resin described above, and the portion of the fine powder exposed on the surface of the coating layer is more It is considerably larger than the portion buried in the coating layer, and thus, the anti-blocking agent and the lubricant in the coating layer of the silicone resin exhibit an excellent action.
しかしながら、シリコーン樹脂の塗工層における前記微
粒子が、シリコーン樹脂の塗工層中に埋没している部分
より、塗工層の表面に露呈する部分の方がかなり多くな
っているという現象は、シリコーン樹脂の非接着性に基
づく微粒子の保持力不足と相乗して、塗工層中から前記
微粒子を簡単に脱落させるものであって、このことから
ロール汚れを発生させ易いという欠点となっている。However, the phenomenon that the fine particles in the coating layer of the silicone resin are exposed to the surface of the coating layer considerably more than the portion embedded in the coating layer of the silicone resin is This is synergistic with the insufficient retention of the fine particles due to the non-adhesiveness of the resin, which allows the fine particles to be easily dropped from the coating layer, which has the drawback of easily causing roll contamination.
なお、前述のロール汚れは、シリコーン樹脂の塗工層を
有する離型フィルムの製造工程中において、塗工層中か
らアンチブロッキング剤や滑剤である微粒子が簡単に脱
落するために発生するもので、シリコーン樹脂の塗工工
程と巻き取り工程との間で塗工層と接触する複数のロー
ルの表面に微粒子が転移し、ロールに転移したアンチブ
ロッキング剤や滑剤の微粒子が、続いて、別の箇所のシ
リコーン樹脂の塗工層面に付着し、この結果、得られる
離型性フィルムの外観が損われる。Incidentally, the roll stain described above occurs during the manufacturing process of the release film having the coating layer of the silicone resin, because the fine particles which are the anti-blocking agent or the lubricant easily fall off from the coating layer, Fine particles are transferred to the surface of a plurality of rolls that come into contact with the coating layer between the coating process and the winding process of the silicone resin, and the anti-blocking agent or lubricant fine particles that have transferred to the rolls are subsequently transferred to another location. The silicone resin adheres to the surface of the coating layer, and as a result, the appearance of the resulting release film is impaired.
さらに、前記アンチブロッキング剤や滑剤を含有するシ
リコーン樹脂の塗工層を有する離型性フィルムは、前述
の通り、その滑り性がきわめて良好であり、巻き取り工
程や巻き戻し工程で、フィルム面同士の間にかなり強い
摩擦が発生する。Further, the release film having a coating layer of the silicone resin containing the anti-blocking agent or the lubricant has extremely good slipperiness as described above, and the film surfaces are not in contact with each other in the winding step or the rewinding step. There is considerable friction between the two.
このため、シリコーン樹脂の塗工層中のアンチブロッキ
ング剤や滑剤が非塗工面へ転移し易く、非塗工面へ転移
した微粒子は、続く巻き戻しや裁断工程等において、非
塗工面に接触するロールに簡単に転移し、ここでも、ロ
ール汚れを発生させ、離型フィルムの表面を汚染する原
因となっている。Therefore, the anti-blocking agent or lubricant in the coating layer of the silicone resin is easily transferred to the non-coated surface, and the fine particles transferred to the non-coated surface are rolls that come into contact with the non-coated surface in the subsequent rewinding or cutting process. Is easily transferred to the surface of the release film, which also causes roll contamination and contaminates the surface of the release film.
なお、前述の離型フィルムの巻き取り工程や巻き戻し工
程で、フィルム面同士の間に発生する摩擦によるロール
汚れは、上，下両面にシリコーン樹脂の塗工層が形成さ
れている離型フィルムの場合であっても同様である。Note that, in the above-described release film winding process and rewinding process, roll stains due to friction generated between the film surfaces cause release film having a silicone resin coating layer formed on both upper and lower surfaces. The same applies in the case of.
これに対して、本発明は、表面平滑性に優れた性質を有
するプラスチックフィルムに対してシリコーン樹脂の塗
工層が形成されている離型フィルムであつて、全体の透
明性が良好であり、アンチブロッキング性において優れ
た性質を有し、さらには、ロール汚れに起因する品質の
低下のない離型フィルムを提供するものである。On the other hand, the present invention is a release film in which a coating layer of a silicone resin is formed on a plastic film having excellent surface smoothness, and the overall transparency is good, It is intended to provide a release film which has excellent properties in antiblocking property and does not deteriorate in quality due to roll stain.
［課題を解決するための手段］ 本発明の離型フィルムは、プラスチックフィルムの少な
くとも片面にシリコーン樹脂による塗工層を有するもの
であって、前記シリコーン樹脂による塗工層が、シリコ
ーン樹脂１００重量部に対して粒径0.8〜4.0μのシリコ
ーン系微粉末0.02〜0.5重量部を含有する塗工剤によっ
て、0.05〜1.0ｇ（固形成分）／m2の塗膜に形成されて
いるものである。[Means for Solving the Problems] The release film of the present invention has a coating layer of a silicone resin on at least one surface of a plastic film, and the coating layer of the silicone resin is 100 parts by weight of the silicone resin. On the other hand, a coating agent containing 0.02 to 0.5 parts by weight of a fine silicon powder having a particle size of 0.8 to 4.0 μ is formed into a coating film of 0.05 to 1.0 g (solid component) / m 2 .
前記構成からなる本発明の離型フィルムは、表面ヘイズ
が、上，下両面とも、０．５％以下というような優れた
表面平滑性を有するプラスチックフィルム、すなわち、
透明性の高いプラスチックフィルムと、該フィルムの少
なくとも片面に形成されているシリコーン樹脂の塗工層
とからなるものである。The release film of the present invention having the above-mentioned constitution has a surface haze of 0.5% or less on both upper and lower surfaces, that is, a plastic film having excellent surface smoothness, that is,
It comprises a highly transparent plastic film and a silicone resin coating layer formed on at least one surface of the film.
また、プラスチックフィルムの少なくとも片面に形成さ
れているシリコーン樹脂による塗工層中には、シリコー
ン系微粉末、例えば、東芝シリコーン（株）製の「トス
パール」，トーレシリコーン（株）製の「トレフィ
ル」，信越化学工業（株）製の「ＫＭＰ」等のシリコー
ン系微粉末が含有されている。Further, in the coating layer made of a silicone resin formed on at least one surface of the plastic film, a fine powder of silicone, such as "Tospearl" manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd., and "Trefil" manufactured by Torre Silicone Co., Ltd. Silicone fine powder such as "KMP" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. is contained.
なお、前記シリコーン系微粉末は、得られる離型フィル
ムにおけるアンチブロッキング性や滑り性等における所
望の品質と勘案して、粒径0.8〜4.0μの範囲内の微粉末
が、シリコーン樹脂100重量部に対して0.02〜0.5重量部
の範囲内で選択される。Incidentally, the silicone-based fine powder, considering the desired quality in the anti-blocking property and slipperiness in the obtained release film, the fine powder in the particle size range of 0.8 ~ 4.0μ, silicone resin 100 parts by weight With respect to 0.02 to 0.5 parts by weight.
なおまた、前述のシリコーン樹脂による塗工層中には、
先のシリコーン系微粉末のほかに、ゲル化防止剤，密着
性向上剤，架橋剤等が必要に応じて適宜含有され得るも
のであることは勿論である。In addition, in the coating layer made of the silicone resin described above,
It goes without saying that, in addition to the above-mentioned silicone-based fine powder, an anti-gelling agent, an adhesion improver, a cross-linking agent and the like can be appropriately contained as necessary.
［実施例］ 以下本発明の離型フィルムの具体的な構造について、実
施例をもって説明する。[Examples] The specific structure of the release film of the present invention will be described below with reference to Examples.
実施例１〜４ 厚さ３０μの延伸ポリプロピレンフィルム［本州製紙
（株）：PU102-#30］の片面にコロナ放電処理を施した
後、該コロナ放電処理面に、下記組成による塗工剤を、
０．３ｇ（固形成分）／m2の割合に塗工、乾燥し、シリ
コーン系微粉末を含有するシリコーン樹脂塗工層を有す
る本発明の実施例品たる離型フィルムをロールに巻き取
った。Examples 1 to 4 A corona discharge treatment was applied to one surface of a stretched polypropylene film having a thickness of 30 μ [Honshu Paper Co., Ltd .: PU102- # 30], and then a coating agent having the following composition was applied to the corona discharge treatment surface.
A release film, which is an example product of the present invention having a silicone resin coating layer containing fine silicone powder, was wound on a roll after coating and drying at a rate of 0.3 g (solid component) / m 2 .
塗工剤の組成 シリコーン樹脂(KS-774)…100重量部 硬化剤 …‥３重量部 シリコーン系微粉末 ｎ−ヘキサン …‥897重量部 なお、塗工剤中のシリコーン系微粉末の種類と添加量と
は、第１表の所定欄に示す通りである。Composition of coating agent Silicone resin (KS-774): 100 parts by weight Curing agent: 3 parts by weight Silicone-based fine powder n-hexane: 897 parts by weight The type and addition of the silicone-based fine powder in the coating agent The amount is as shown in the predetermined column of Table 1.
実施例５ 厚さ１００μの低密度ポリエチレンフィルム［本州製紙
（株）：タフラップPM102-#100］の片面にコロナ放電処
理を施した後、該コロナ放電処理面に、下記組成による
塗工剤を、０．３ｇ（固形成分）／m2の割合に塗工、乾
燥し、本発明の実施例品である離型フィルムをロールに
巻き取った。Example 5 A low-density polyethylene film having a thickness of 100 μ [Honshu Paper Co., Ltd .: Tufflap PM102- # 100] was subjected to corona discharge treatment on one side thereof, and then the coating composition having the following composition was applied to the corona discharge treated surface. It was coated at a rate of 0.3 g (solid component) / m 2 and dried, and the release film as an example product of the present invention was wound on a roll.
塗工剤の組成 シリコーン樹脂(KS-774)…100重量部 硬化剤 …‥３重量部 シリコーン系微粉末 n-ヘキサン …‥897重量部 なお、塗工剤中のシリコーン系微粉末の種類と添加量と
は、第１表の所定欄に示す通りである。Composition of coating agent Silicone resin (KS-774): 100 parts by weight Curing agent: 3 parts by weight Silicone fine powder n-hexane: 897 parts by weight The type and addition of silicone fine powder in the coating material The amount is as shown in the predetermined column of Table 1.
比較例１ 厚さ３０μの延伸ポリプロピレンフィルム［本州製紙
（株）：PU102-#30］の片面にコロナ放電処理を施した
後、該コロナ放電処理面に、 シリコーン樹脂(KS-774)…100重量部 硬化剤 …‥３重量部 n-ヘキサン …‥897重量部 からなる塗工剤を、０．３ｇ（固形成分）／m2の割合に
塗工、乾燥し、比較のための離型フィルムをロールに巻
き取った。Comparative Example 1 A stretched polypropylene film having a thickness of 30 μ [Honshu Paper Co., Ltd .: PU102- # 30] was subjected to corona discharge treatment on one surface thereof, and then the silicone resin (KS-774) ... 100 parts by weight on the corona discharge treated surface. Part Hardener: 3 parts by weight n-Hexane: 897 parts by weight of a coating agent applied at a rate of 0.3 g (solid component) / m 2 and dried to obtain a release film for comparison. I wound it up in a roll.
比較例２ 厚さ４０μの片面粗化延伸ポリプロピレン系フィルム
［本州製紙（株）：PO-101#30］の非粗化面をコロナ放
電処理に付し、該コロナ放電処理面に、下記組成の塗工
剤を０．３ｇ（固形成分）／m2の割合に塗工、乾燥し、
比較のための離型フィルムをロールに巻き取った。Comparative Example 2 A non-roughened surface of a 40 μ-thick single-sided roughened stretched polypropylene film [Honshu Paper Manufacturing Co., Ltd .: PO-101 # 30] was subjected to corona discharge treatment, and the corona discharge treated surface had the following composition. The coating agent is applied at a ratio of 0.3 g (solid component) / m 2 and dried,
A release film for comparison was wound on a roll.
塗工剤の組成 シリコーン樹脂(KS-774)…100重量部 硬化剤 …‥３重量部 n-ヘキサン …‥897重量部 なお、前記比較のための離型フィルムを得る際に利用し
た片面粗化延伸ポリプロピレン系フィルムは、縦方向の
１軸延伸ポリプロピレンフィルムに対してプロピレン・
エチレンコポリマーとポリエチレンとの混合樹脂層をコ
ーティング積層し、次いで、横方向に延伸処理すること
によって得られた片面粗化フィルムであって、粗化表面
がプロピレン・エチレンコポリマーとポリエチレンとの
混合樹脂層面に形成されている。Composition of coating agent Silicone resin (KS-774): 100 parts by weight Curing agent: 3 parts by weight n-Hexane: 897 parts by weight It should be noted that the one-side roughening used in obtaining the release film for comparison was used. Stretched polypropylene film is propylene
A single-sided roughened film obtained by coating and laminating a mixed resin layer of an ethylene copolymer and polyethylene, and then stretching in a transverse direction, the roughened surface of which is a mixed resin layer surface of a propylene / ethylene copolymer and polyethylene. Is formed in.
比較例３ 厚さ３０μの延伸ポリプロピレンフィルム［本州製紙
（株）：PU102-#30)］の片面にコロナ放電処理を施した
後、該コロナ放電処理面に、 シリコーン樹脂(KS-774)…100重量部 硬化剤 …‥３重量部 シリカ系微粉末（サイロイド #150） n-ヘキサン …‥897重量部 からなる塗工剤を、０．３ｇ（固形成分）／m2の割合に
塗工、乾燥し、比較のための離型フィルムをロールに巻
き取った。Comparative Example 3 A stretched polypropylene film having a thickness of 30 μ [Honshu Paper Co., Ltd .: PU102- # 30] was subjected to corona discharge treatment on one side, and then the silicone resin (KS-774) ... 100 was applied to the corona discharge treated side. Parts by weight Curing agent: 3 parts by weight Silica-based fine powder (Cyroid # 150) n-hexane: 897 parts by weight of coating agent applied at a rate of 0.3 g (solid component) / m 2 and dried. Then, a release film for comparison was wound on a roll.
なお、塗工剤中のアンチブロッキング剤であるシリカ系
微粉末の添加量は、第１表の所定欄に示す通りである。The amount of silica-based fine powder, which is an anti-blocking agent, added to the coating agent is as shown in the predetermined column of Table 1.
［実験］ 前記実施例１〜５および比較例１〜３で得られた各巻き
取り状態にある離型フィルムを巻き戻し機によって巻き
戻しながら、幅500mmに断裁し、製品である巻き取り状
態の離型フィルムを得た。 [Experiment] While the releasable release films obtained in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were rewound by a rewinding machine, they were cut into a width of 500 mm to obtain products in a rewound state. A release film was obtained.
前記巻き戻し工程中の各ロールのロール汚れの有無を、
特に、非シリコーン樹脂塗工層面が接触する特定のロー
ルを観察することによって判定した。The presence or absence of roll contamination of each roll during the rewinding process,
In particular, it was determined by observing a specific roll with which the non-silicone resin coating layer surface was in contact.
結果を第２表に示す。The results are shown in Table 2.
さらに、製品である巻き取り状態の離型フィルムの上巻
きをサンプリングし、各種の物性値を測定した。 Further, the upper winding of the release film, which is a product, was sampled and various physical properties were measured.
結果を第３表に示す。The results are shown in Table 3.
なお、第３表中において、表面ヘイズ(Hz)は、前記実施
例および比較例でシリコーン樹脂の塗工層を形成する際
に利用したプラスチックフィルムの上，下両面の表面ヘ
イズであり、また、表面ヘイズ以外の各物性値は、シリ
コーン樹脂の塗工層を有する離型フィルムの物性値であ
る。In Table 3, the surface haze (Hz) is the surface haze on the upper and lower surfaces of the plastic film used in forming the coating layer of the silicone resin in the above Examples and Comparative Examples, and Each physical property value other than the surface haze is a physical property value of a release film having a coating layer of silicone resin.
なおまた、第３表中の各種物性値は以下の通りにして測
定したものである。In addition, various physical property values in Table 3 are measured as follows.
1) 表面ヘイズ(Hz)（％） デジタルヘイズメーターNDH-20D［日本電色工業
（株）］を利用し、JISB6718に準拠して測定した全ヘイ
ズ値（％）から、被測定表面に流動パラフィンを薄く塗
布して該被測定表面の凹凸を埋めて測定したヘイズ値
（％）を差し引いた値。1) Surface haze (Hz) (%) Using liquid haze meter NDH-20D [Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.], the total haze value (%) measured according to JIS B6718, liquid paraffin was measured on the surface to be measured. Is a value obtained by subtracting the haze value (%) measured by applying a thin coating on the surface to fill the irregularities on the surface to be measured.
2) ヘイズ（％） デジタルヘイズメーターNDH-20D［日本電色工業
（株）］を利用し、JISB6718に準拠して測定した全ヘイ
ズ値。2) Haze (%) Total haze value measured according to JIS B6718 using a digital haze meter NDH-20D [Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.].
3) 剥離力（ｇ／50mm） 離型フィルムにおけるシリコーン樹脂の塗工層面に、粘
着剤［東洋インキ（株）：ＢＰＳ−8170］を、溶剤込み
で、厚さ100μに塗布し、100℃，３分間の乾燥に付し、
さらに、前記粘着剤の塗布面に50ｇ／m2の上質紙を貼着
し、20℃，65%ＲＨの雰囲気中に２４時間放置して、離
型フィルムと上質紙との積層体を得た後、得られた積層
体のシリコーン樹脂の塗工層面と粘着剤層との間の剥離
抵抗を、0.3m／分の引っ張り速度で測定した際の値。3) Peeling force (g / 50 mm) A pressure-sensitive adhesive [Toyo Ink Co., Ltd .: BPS-8170] was applied to the silicone resin coating layer surface of the release film to a thickness of 100 μm, including a solvent, and the temperature was 100 ° C. Let it dry for 3 minutes,
Further, 50 g / m 2 of high-quality paper was attached to the adhesive-coated surface and left in an atmosphere of 20 ° C. and 65% RH for 24 hours to obtain a laminate of a release film and high-quality paper. After that, the peel resistance between the silicone resin coating layer surface and the pressure-sensitive adhesive layer of the obtained laminate was measured at a pulling speed of 0.3 m / min.
4) 残留接着率（％） 離型フィルムにおけるシリコーン樹脂の塗工層面に粘着
テープ（日東３１Ｂ）を貼着し、ゴムロールで密着させ
てから、25g／cm2の荷重を掛けたまま70℃で20時間放置
した後、離型フィルムから粘着テープを引き剥し、その
まま、ステンレス板の研磨剤に貼着し、常温で１時間放
置した後、ステンレス板と粘着テープとの間の１８０度
剥離を、40mm／分の引っ張り速度で実施することによっ
て得られるステンレス板と粘着テープとの間の接着力
（Ａ）と、 テフロンシートに粘着テープ（日東３１Ｂ）を貼着し、
ゴムロールで密着させてから、25g／cm2の荷重を掛けた
まま70℃で20時間放置した後、テフロンシートから粘着
テープを引き剥し、そのまま、ステンレス板の研磨面に
貼着し、常温で１時間放置した後、ステンレス板と粘着
テープとの間の１８０度剥離を、40mm／分の引っ張り速
度で実施することによって得られるステンレス板と粘着
テープとの間の接着力（Ｂ）とを、 それぞれ測定し、両者の間の比率 （Ａ／Ｂ）×１００ でもって表示される数値。4) Residual adhesion rate (%) Adhesive tape (Nitto 31B) was attached to the silicone resin coating layer surface of the release film and adhered with a rubber roll, then at 70 ° C with a load of 25 g / cm 2 applied. After leaving it for 20 hours, peel off the adhesive tape from the release film, stick it to the abrasive of the stainless steel plate as it is, and leave it at room temperature for 1 hour, then peel it off by 180 degrees between the stainless steel plate and the adhesive tape. Adhesive force (A) between the stainless steel plate and the adhesive tape obtained by carrying out at a pulling speed of 40 mm / min, and by attaching the adhesive tape (Nitto 31B) to the Teflon sheet,
After sticking with a rubber roll, leave it at 70 ° C for 20 hours with a load of 25g / cm 2 applied, peel off the adhesive tape from the Teflon sheet, and stick it on the polished surface of the stainless plate as it is. After leaving for a time, 180 ° peeling between the stainless steel plate and the adhesive tape was performed at a pulling speed of 40 mm / min, and the adhesive force (B) between the stainless steel plate and the adhesive tape was measured. Measured and displayed as a ratio between the two (A / B) x 100.
なお、前記残留接着率は、離型フィルムにおける離型性
面の粘着テープの粘着性に対するの保護性能を計るもの
である。The residual adhesion ratio measures the protective performance of the release surface of the release film against the adhesiveness of the adhesive tape.
5) 耐５ブロッキング性 各離型フィルムを５０×５０mmに切り出し、２枚の試料
をシリコーン樹脂の塗工層面と非塗工層とが接するよう
にして重ね合わせ、さらに上から２Kg／cm2の荷重を掛
け、４０℃，７０％ＲＨの雰囲気中に２０時間放置した
後に、重なり合っている２枚の試料を親指と人差し指と
で摘み、指先の力で両者を剥す際のブロッキングの状態
を官能評価し、 ○…指先でほとんど抵抗なく、簡単に剥離する △…かなりの抵抗を感ずる ×…ベタ付いて剥がれ難く、剥がした後は、シリコーン
樹脂の塗工層面が荒れる で表記した。5) cut resistance 5 blocking the release film is 50 × 50 mm, two sheets of the sample superposed so as to contact and the coating layer surface and the non-coated layer of silicone resin, further from the top of 2Kg / cm 2 After applying a load and leaving it in an atmosphere of 40 ° C. and 70% RH for 20 hours, pick up two overlapping samples with your thumb and forefinger, and perform a sensory evaluation of the blocking state when peeling the two with the force of your fingertips. ○: There is almost no resistance with the fingertips and peeling is easy. Δ: A considerable resistance is felt. ×: Stickiness is difficult to peel off, and after peeling, the surface of the silicone resin coating layer is rough.
6) 静摩擦係数（滑り性） ASTMD1894(B法）に準拠して、各離型フィルムにおける
シリコーン樹脂の塗工層面と非塗工層面との間の静摩擦
係数を測定した数値。6) Static friction coefficient (sliding property) A value obtained by measuring the static friction coefficient between the coated layer surface and the non-coated layer surface of the silicone resin in each release film in accordance with ASTM D1894 (method B).
(*)なお、前記第３表中において、比較例１の離型フィ
ルムの静摩擦係数は、離型フィルムにおけるシリコーン
樹脂の塗工層面と非塗工層面との間に滑りの発生がな
く、測定不可能である。 (*) In Table 3, the coefficient of static friction of the release film of Comparative Example 1 was measured without slippage between the silicone resin coated layer surface and the non-coated layer surface of the release film. It is impossible.
［発明の作用，効果］ 本発明の離型フィルムは、プラスチックフィルムの少な
くとも片面にシリコーン樹脂による塗工層を有する離型
フィルムであって、前記シリコーン樹脂による塗工層
が、シリコーン樹脂100重量部に対して粒径0.8〜4.0μ
のシリコーン系微粉末0.02〜0.5重量部を含有する0.05
〜1.0ｇ（固形成分）／m2の塗膜で形成されているもの
である。[Operations and Effects of the Invention] The release film of the present invention is a release film having a coating layer of a silicone resin on at least one side of a plastic film, wherein the coating layer of the silicone resin is 100 parts by weight of the silicone resin. To 0.8-4.0μ
Silicone fine powder of 0.02-0.5 parts by weight of 0.05
It is formed of a coating film of 1.0 g (solid component) / m 2 .
前記構成からなる本発明の離型フィルムにおけるプラス
チックフィルムには、表面ヘイズが、上，下両面とも、
０．５％以下というような優れた表面平滑性を有するフ
ィルムが利用される。The plastic film in the release film of the present invention having the above-described structure has a surface haze, both upper and lower surfaces,
A film having an excellent surface smoothness of 0.5% or less is used.
本発明の離型フィルムにおいては、シリコーン樹脂の塗
工層の厚さが必要最小限に抑えられており、しかも、ア
ンチブロッキング剤として添加されているシリコーン系
微粉末の粒径が前記シリコーン樹脂の塗工層の厚さに比
較してかなり大きく、このため、塗工層の表面に露呈す
る部分のシリコーン微粉末が、シリコーン樹脂の塗工層
中に埋没している部分のシリコーン微粉末よりもかなり
多くなっているものであり、かかる結果として、シリコ
ーン樹脂の塗工層中のシリコーン系微粉末によるアンチ
ブロッキング性において優れた作用が奏され、優れた滑
り性を有する透明性の高い離型フィルムとなる。In the release film of the present invention, the thickness of the coating layer of the silicone resin is suppressed to the necessary minimum, and moreover, the particle size of the silicone-based fine powder added as the anti-blocking agent is It is considerably larger than the thickness of the coating layer. Therefore, the silicone fine powder exposed on the surface of the coating layer is smaller than the silicone fine powder embedded in the silicone resin coating layer. As a result, the release film with high transparency exhibits excellent action in anti-blocking property due to the silicone-based fine powder in the coating layer of the silicone resin and has excellent slipperiness. Becomes
また、本発明の離型フィルムは、シリコーン樹脂層中の
シリコーン系微粒子と、塗工層成分をなすシリコーン樹
脂との間の密着性が良好であるため、塗工層中からアン
チブロッキング剤であるシリコーン系微粒子が簡単に脱
落するようなことがなく、したがつて、ロール汚れに起
因する外観不良のない品質の高い離型フィルムとなる。Further, the release film of the present invention is an anti-blocking agent from the coating layer because the adhesion between the silicone-based fine particles in the silicone resin layer and the silicone resin forming the coating layer component is good. The silicone-based fine particles do not easily fall off, so that a release film of high quality with no defective appearance due to roll contamination is obtained.
Claims (1)
シリコーン樹脂による塗工層を有する離型フィルムにお
いて、前記シリコーン樹脂による塗工層が、シリコーン
樹脂100重量部に対して粒径0.8〜4.0μのシリコーン系
微粉末0.02〜0.5重量部を含有する0.05〜1.0ｇ（固形成
分）／m2の塗膜で形成されていることを特徴とする離型
フィルム。1. A release film having a coating layer made of a silicone resin on at least one side of a plastic film, wherein the coating layer made of the silicone resin has a particle size of 0.8 to 4.0 μm based on 100 parts by weight of the silicone resin. A release film comprising a coating film of 0.05 to 1.0 g (solid component) / m 2 containing 0.02 to 0.5 part by weight of fine powder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1268592A JPH062393B2 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Release film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1268592A JPH062393B2 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Release film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03128240A JPH03128240A (en) | 1991-05-31 |
| JPH062393B2 true JPH062393B2 (en) | 1994-01-12 |
Family
ID=17460677
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1268592A Expired - Lifetime JPH062393B2 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Release film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062393B2 (en) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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| US10100165B2 (en) | 2013-02-12 | 2018-10-16 | Fraunhofer-Gesellschaft z. Förderung der angewandten Forschung e.V. | Silicone-coated release film with a special vacuum deep drawing capability |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5334830A (en) * | 1976-09-14 | 1978-03-31 | Tokuyama Soda Co Ltd | Coating composition |
| JPS62215646A (en) * | 1986-03-17 | 1987-09-22 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Propylene polymer composition |
| JPS6315849A (en) * | 1986-07-08 | 1988-01-22 | Toshiba Silicone Co Ltd | Stripping composition |
| JPS6315848A (en) * | 1986-07-08 | 1988-01-22 | Toshiba Silicone Co Ltd | Stripping silicone composition |
-
1989
- 1989-10-16 JP JP1268592A patent/JPH062393B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03128240A (en) | 1991-05-31 |
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