JPH06212584A - Method for forming cellulose material by treating household refuse, industrial waste and other similar waste - Google Patents
Method for forming cellulose material by treating household refuse, industrial waste and other similar wasteInfo
- Publication number
- JPH06212584A JPH06212584A JP7614891A JP7614891A JPH06212584A JP H06212584 A JPH06212584 A JP H06212584A JP 7614891 A JP7614891 A JP 7614891A JP 7614891 A JP7614891 A JP 7614891A JP H06212584 A JPH06212584 A JP H06212584A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- pulper
- paper
- air
- materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、廃棄物材料の予粉砕、
磁気分離、空気分級(air-classification)及び分別を
行ない、家庭廃棄物、産業廃棄物及び他の同様な廃棄物
を処理してセルロース材料を生成する方法に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to pre-milling of waste materials,
It relates to a method for magnetic separation, air-classification and fractionation, treating domestic waste, industrial waste and other similar wastes to produce cellulosic material.
【0002】[0002]
【従来の技術】このような方法は、例えば、西ドイツ国
特許第31 05 597 号、米国特許第4,623,515 号及び第4,
815,668 号に開示されている。これらの従来技術に基づ
き、本発明の基本原理は、空気分級において分けられた
紙、織物及びプラスチック材料からなる軽量分級物を洗
浄ステーションに供給し、洗浄された空気浮上可能材料
をパルパに導き、該パルパで処理した後に、ふるい分け
作業(スクリーニング)によりバラスト物質を除去し、
ふるい(スクリーン)を通って水中に懸濁しているセル
ロース粒子を、直接又はプレスで脱水した後に、パルプ
として製紙工場(製紙工場は、本発明の処理方法を用い
た処理プラントに関連させることができる)に供給する
か、プレスで脱水したセルロース粒子を乾燥させて粉末
を製造する工程で構成されている。2. Description of the Related Art Such a method is disclosed in, for example, West German Patent No. 31 05 597, U.S. Pat. Nos. 4,623,515 and 4,
No. 815,668. Based on these prior arts, the basic principle of the present invention is to supply a light weight classifying material consisting of paper, woven and plastic materials separated in air classifying to a cleaning station and guide the cleaned air flotable material to a pulper After treatment with the pulper, the ballast substance is removed by a sieving operation (screening),
Cellulose particles suspended in water through a screen (screen) are directly or after being dehydrated by a press, a paper mill as a pulp (a paper mill can be associated with a treatment plant using the treatment method of the present invention. ) Or dry the cellulose particles dehydrated by a press to produce a powder.
【0003】この手順に加え、本発明の処理方法によれ
ば、優れた方法で、別の分級物を分離させることができ
る。金属及び鉱物質の回収とは別に、本発明のこの方法
は、容易に分解可能なごみ材料からメタンガスを生成さ
せ、残余の固形物を農業用製品に変換し、更に、分解不
可能なエネルギ担持材料(energy bearing materials)
を処理して、貯蔵及び燃焼が可能な物質を形成する工程
を有している。In addition to this procedure, according to the treatment method of the present invention, another classified product can be separated in an excellent manner. Apart from recovering metals and minerals, this method of the present invention produces methane gas from readily decomposable refuse material, converts residual solids into agricultural products, and also non-decomposable energy-carrying materials. (Energy bearing materials)
And treating the material to form a material that can be stored and burned.
【0004】今日、世界中で、ごみ(特に、家庭から出
るごみ及び商業上出るごみ、又は工場から出る廃棄物が
或る程度混合されたもの)の廃棄が問題になっている。
この問題は、主として2つの部分に分けることができ
る。すなわち、 a)流出液が出ない廃棄、及び b)リサイクル(再生処理)可能な構成要素(これらの
幾つかは有用なものである)の回収である。[0004] Today, the disposal of trash (particularly household and commercial trash, or some mix of factory waste) is a problem worldwide.
This problem can be divided into two main parts. A) effluent-free disposal, and b) recovery of recyclable components (some of which are useful).
【0005】廃棄を行う種々の方法が知られかつ既に使
用されており、例えば、 −エネルギを用いての燃焼、 −ガスを回収しての投棄(ダンピング)、 −コンポスト(堆肥)及び/又は燃料を回収する処理、 −金属、ガラス、紙及び園芸廃棄物等の個々の成分の分
離収集、 −手選帯(picking belt) での手仕分けによる個々の成
分の回収、 −適当な製品の製造に使用する中間材料及び/又は付加
材料としての繊維質及び粒状分級物を製造するリサイク
ルシステム(例えば、西ドイツ国特許第31 05597 号、
米国特許第4,623,515 号及び第4,815,668 号参照) 、 がある。Various methods of carrying out waste are known and are already in use, for example: combustion with energy, dumping with recovery of gas, compost and / or fuel. -Collection of individual components such as metal, glass, paper and horticultural waste, -collection of individual components by hand sorting with a picking belt, -manufacturing of suitable products A recycling system for producing fibrous and granular classified materials used as intermediate materials and / or additional materials (for example, West German Patent No. 31 05597,
See U.S. Pat. Nos. 4,623,515 and 4,815,668).
【0006】しかしながら、これらの全ての廃棄方法及
び廃棄技術には、次のような欠点がある。すなわち、 −製品の品位が劣ること、 −技術概念が不完全なため、極く僅かの欠点が解決され
るに過ぎないこと、 −多量の残留物が出ること、 −エネルギコスト及び作業コストが大きいため、結局不
経済であること、 −環境に過度の負担を及ぼすこと、 等である。However, all of these disposal methods and technologies have the following drawbacks. That is, -the product quality is inferior, -the technical concept is incomplete, so that only a few drawbacks are solved, -a large amount of residue is generated, -energy cost and working cost are large. Therefore, it is uneconomical after all, and-excessively burdens the environment.
【0007】上記のようにして仕分けされた廃棄物を、
特別工程で二次原材料として部分的に使用する幾つかの
システムも知られている。このシステムは、特に、別々
に収集された廃棄紙又は手作業で仕分けされた廃棄紙に
適用される。しかしながら、従来の紙リサイクルシステ
ムは、問題点の一部を解決できるに過ぎず、次のような
欠点を有している。The waste sorted as described above is
Several systems are also known for partial use as secondary raw materials in special processes. This system applies in particular to separately collected waste paper or manually sorted waste paper. However, the conventional paper recycling system can only solve some of the problems and has the following drawbacks.
【0008】1.古紙はプラスチック、木、織物及び他
の有機廃棄物で高度に汚染されているため、パルプ製造
時に、古紙の入力(供給量)の約30%程度まで固形残
留物が生じる。今日では、これらのバラスト材料は、多
大の費用をかけて廃棄(投棄又は燃焼)しなければなら
ない。これらのバラスト材料は熱エネルギを大量に含有
しているけれども、含有エネルギを使用すべく、これら
のバラスト材料を燃焼領域で使用できるようにするには
多量のエネルギを消費しなければならない。或いは、こ
れらのバラスト材料を特殊なごみ捨て場(ダンプ)に廃
棄しなければならないが、その場合には利用可能なエネ
ルギが失われる。1. Since waste paper is highly contaminated with plastics, wood, textiles and other organic wastes, solid residues occur up to about 30% of the input (supply) of waste paper during pulp production. Nowadays, these ballast materials have to be discarded (discarded or burned) at great expense. Although these ballast materials contain a large amount of thermal energy, they must consume a large amount of energy to use the contained energy in order to be usable in the combustion zone. Alternatively, these ballast materials must be disposed of in a special dump site, where available energy is lost.
【0009】2.汚染されたスラリは、野菜や食品の廃
棄物で汚染された廃棄紙から容易に腐敗しかつかびが生
じ易い物質を発生させる。これらの汚染スラリ中の固形
物はエネルギ含有量が大きいが、これまでは、特殊なご
み捨て場に貯蔵するか、熱的に処理して燃焼しなければ
ならなかった。上記の両場合共、コストが嵩みかつ不経
済である。2. Contaminated slurries produce substances that are easily spoiled or galled from waste paper contaminated with vegetable and food waste. The solids in these contaminated slurries have a high energy content, but until now they had to be stored in special dumps or thermally treated and burned. Both of the above cases are costly and uneconomical.
【0010】上記意見は、廃棄物材料の廃棄、リサイク
リング及び利用が可能な従来知られている技術又は利用
できる技術が、多数の欠点のうちの極く一部を解決でき
るに過ぎないものであることを明瞭に示している。The above opinion is that the previously known or available techniques for the disposal, recycling and utilization of waste materials can only solve a few of the many drawbacks. It clearly shows that there is.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、未仕分けの家庭廃棄物及び産業廃棄物を、最少の費
用かつ最高の効率で、高品位の他の製品に変換できる方
法及び装置を開発することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a method and apparatus for converting unsorted domestic and industrial waste into other high quality products at the lowest cost and highest efficiency. To develop.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、廃棄物
は、次のような有効な製品を作るべく処理される。すな
わち、 −金属 → 再生処理 −鉱物 → 建築産業 −メタンガス −農業用製品 → 肥料及びキャリヤ(担体) −固形燃料 −電気的及び熱的エネルギ → 内的使用 −セルロース粉末 → キャリヤ及び添加剤 −紙パルプ → 紙及びボール紙の製造 家庭から出る混合廃棄物の場合、紙の比率は、別々に収
集する場合であっても15〜30重量%である。In accordance with the present invention, waste is treated to produce an effective product such as: That is, -metal-> reprocessing -minerals -building industry -methane gas -agricultural products -fertilizers and carriers -solid fuels -electrical and thermal energy -internal use -cellulose powders -carriers and additives -paper pulp → Manufacture of paper and cardboard For mixed waste from households, the proportion of paper is 15 to 30% by weight even when collected separately.
【0013】本発明によれば、さもなくば失われ易いセ
ルロースが、混合廃棄物から機械的に分離され、パルプ
又は粉末のような再使用可能な製品に変換される。ま
た、容易に分解できる汚染物質からは貯蔵可能なメタン
ガスが生成され、残余の固形物は農業用製品に変換され
る。更に、分解できないエネルギ材料は、貯蔵可能かつ
燃焼可能な物質に加工され、鉱物及び金属は仕分けされ
て再生処理できるように導かれる。According to the present invention, otherwise vulnerable cellulose is mechanically separated from the mixed waste and converted into a reusable product such as pulp or powder. Also, storable methane gas is produced from pollutants that are easily decomposed, and the residual solids are converted into agricultural products. In addition, non-decomposable energetic materials are processed into storable and combustible materials, minerals and metals being sorted and directed for reprocessing.
【0014】[0014]
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
詳細に説明する。家庭から出る、収集された混合廃棄物
は、収集車両から大箱1に放出される。廃棄物は、工程
2すなわちシュレッダにより予粉砕する工程に機械的に
移送される。シュレッダは、廃棄物をほぐして、最大サ
イズが約20×30cmになるまで廃棄物を予粉砕する。
シュレッダ2とソータ4との間のコンベア装置の上方に
配置された電磁石3により、廃棄物材料の流れからフェ
ラスメタル(鉄を含む金属)が除去される。電磁石によ
り吸引されたフェラスメタルは、浄化工程5に導かれ
て、スクラップから汚染物質が除去される。浄化された
金属は番号6で示す工程に導かれ、容器に梱包又は充填
された後、適当な再生処理作業を受ける。浄化工程5で
分離された汚染物質は主として有機物質であり、バイオ
リアクタ19に運ばれてガス化される。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. Collected mixed waste leaving the home is discharged from the collection vehicle into the bin 1. The waste is mechanically transferred to step 2, the step of pre-milling with a shredder. The shredder loosens the waste and pre-mills it to a maximum size of about 20 x 30 cm.
An electromagnet 3 arranged above the conveyor device between the shredder 2 and the sorter 4 removes ferrous metal (metals containing iron) from the waste material stream. The ferrous metal sucked by the electromagnet is guided to the purification step 5 to remove contaminants from the scrap. The purified metal is guided to the process indicated by number 6, packed or filled in a container, and then subjected to an appropriate reprocessing operation. The pollutants separated in the purification step 5 are mainly organic substances and are carried to the bioreactor 19 and gasified.
【0015】このバイオリアクタ19は市販のプラント
であり、有機部分の揮発性物質をガスに変換して、有機
固形物から分離する働きをする。これらのガスは、容器
に入れて輸送できる貯蔵可能な燃焼ガスとして工程20
を経て市販できるように、準備されかつ精製される。工
程19からの固形物はふるい分け作業21に導かれ、こ
こで固形物は2つの分級物に分けられる。微細な固形物
は、工程22において肥料製品に加工される。粗い固形
物(該固形物は、その一部に、ガス化されないエネルギ
キャリヤ粒子を有している)は混合ステーション23に
導かれ、ここで、工程11からのエネルギキャリヤと混
合される(工程4からのエネルギキャリヤとも混合する
ことができる)。この混合物はプレス24に導かれる。
プレス24は市販の装置であり、湿った混合物を加圧下
で脱水して燃焼可能なブリケット(練炭)に変換する。
この燃料は、工程25を介して市場に供給してもよい
し、或いは、その一部を2段高温バーナ26の熱に直接
変換することもできる。The bioreactor 19 is a commercially available plant, and functions to convert volatile substances in the organic portion into gas and separate them from organic solid matter. These gases are processed as a storable combustion gas that can be transported in a container.
Is prepared and purified so that it can be marketed via. The solids from step 19 are directed to a sieving operation 21 where the solids are separated into two grades. The fine solids are processed into fertilizer products in step 22. The coarse solids, some of which have non-gasified energy carrier particles, are directed to mixing station 23, where they are mixed with the energy carriers from step 11 (step 4). Can also be mixed with the energy carrier from. This mixture is led to the press 24.
The press 24 is a commercially available device that dewaters the moist mixture under pressure to convert it into combustible briquettes.
This fuel may be supplied to the market via step 25, or a portion of it may be converted directly to the heat of the two-stage hot burner 26.
【0016】この熱は、地域暖房装置27に供給、及び
/又は工程28を介して内的供給装置(例えばパルプ乾
燥機12)に供給することができる。工程26からの灰
分は、工程29を介して廃棄されるか、更に処理され
る。フェラスメタルが除去された廃棄物は、ソータ4に
おいて2つの分級物に分けられる。ここで分けられた重
い方の分級物は、空気浮上が不可能な鉱物及び湿った有
機物質を含んでおり、水分級装置(water classifier)
16に導かれる。水分級装置16は、有機物質から鉱物
及び非鉄系鉱物を分離する。浄化された重い物質は、工
程17において非鉄系金属と鉱物とに分けられ、更に処
理すべく導かれる。有機物質は、水分級装置16からの
水と共に沈澱槽18に導かれ、沈澱槽18は水から有機
物質を分離する。有機物質は前述のバイオリアクタ19
に導入され、水は水分級装置16及び洗浄プラント7に
戻される(循環)。This heat can be supplied to the district heating device 27 and / or via step 28 to an internal supply device (eg pulp dryer 12). The ash from step 26 is either discarded via step 29 or further processed. The waste from which the ferrous metal has been removed is divided into two classified substances in the sorter 4. The heavier classifier separated here contains minerals and moist organic substances that cannot be air-floated, and is a water classifier.
Guided to 16. The moisture classifier 16 separates minerals and non-ferrous minerals from organic substances. The purified heavy material is separated in step 17 into non-ferrous metals and minerals and directed for further processing. The organic substance is guided to the settling tank 18 together with the water from the moisture classifier 16, and the settling tank 18 separates the organic substance from the water. The organic substance is the bioreactor 19 described above.
Water is returned to the moisture classifier 16 and the washing plant 7 (circulation).
【0017】空気浮上可能な分級物は、ソータ4から洗
浄プラント7に導入される。別の方法として、この空気
浮上可能な分級物(又はその一部)は、バイパスを介し
て混合機(混合ステーション)23に導き、該分級物に
含まれる熱含量及び水分に影響を与えることもできる。
洗浄プラント7は、空気浮上可能な物質に付着している
有機汚染物質を洗い流す働きをする。有機汚染物質は、
洗浄水と共に上記沈澱槽18に導かれる。既に説明した
ように、清浄水は水分級装置16及び洗浄プラント7に
戻される。The air-floating classified material is introduced into the cleaning plant 7 from the sorter 4. Alternatively, the air-floatable fraction (or part thereof) can be introduced into the mixer (mixing station) 23 via a bypass to influence the heat content and moisture contained in the fraction. it can.
The cleaning plant 7 functions to wash away the organic pollutants adhering to the air floatable substance. Organic pollutants are
It is led to the settling tank 18 together with the washing water. As already explained, the clean water is returned to the water classifier 16 and the washing plant 7.
【0018】洗浄された空気浮上可能物質(この物質
は、主として、あらゆる種類の紙、織物及びプラスチッ
ク材料である)は、パルパ8に導入される。このパルパ
8は市販の装置であり、ウェットシュレッダ又はパルピ
ングミルと呼ばれているものでもよい。これらの装置
(一般に、30〜50℃の熱水が充満されている)に
は、非常に過剰な水(約5:95%水)と共に空気浮上
可能物質が導入される。紙は、回転する水の遠心力効果
により粉砕され、繊維になるまで破砕される。この程度
まで破砕されると、空気浮上可能な分級物中に含まれる
紙片はこのウェットミリング工程で「溶解」し、個々の
セルロース繊維になる。このようにして得られたパルプ
−織物−プラスチック材料の混合物は、ポンプによりふ
るい分け装置9に送られる。このふるい分け装置9は浸
漬形ふるい分け装置であり、バラスト材料からパルプを
分離する。ふるい分け装置9からの流出液は処理プラン
ト30に導かれる。次に、浄化された水がパルパ8に戻
され、有機質スラリが前述のバイオリアクタ19に導か
れる。The washed air-floatable substance, which is mainly all kinds of paper, textile and plastic materials, is introduced into the pulper 8. This pulper 8 is a commercially available device, and may be what is called a wet shredder or a pulping mill. In these devices (generally filled with hot water at 30-50 ° C.), the air-floatable substance is introduced with a very excess water (about 5: 95% water). Paper is crushed by the centrifugal effect of rotating water and crushed into fibers. When crushed to this extent, the pieces of paper contained in the air-floatable classify "melt" in this wet milling process into individual cellulose fibers. The pulp-fabric-plastic material mixture thus obtained is pumped to a sieving device 9. This sieving device 9 is an immersion type sieving device and separates pulp from the ballast material. The effluent from the sieving device 9 is led to the processing plant 30. Next, the purified water is returned to the pulper 8 and the organic slurry is guided to the bioreactor 19 described above.
【0019】次に、ふるい分け装置9からのバラスト材
料が、フィルタプレス11中の大部分の水から分離され
て、前述の混合機23に導かれる。同じく前述の沈澱槽
18には汚染水が供給される。ふるい分け装置9から取
り出されたパルプはプレス10に供給される。パルプ
は、このプレス10により、水が滴り落ちない程度まで
脱水されるので、通常のトラックで製紙工場まで輸送す
ることができる。プレス10により圧搾された水も、前
述の処理プラント30に導かれる。The ballast material from the sieving device 9 is then separated from most of the water in the filter press 11 and introduced into the mixer 23 described above. Similarly, contaminated water is supplied to the settling tank 18 described above. The pulp taken out from the sieving device 9 is supplied to the press 10. The pulp is dehydrated by the press 10 to such an extent that water does not drip, so that the pulp can be transported to a paper mill by an ordinary truck. The water squeezed by the press 10 is also guided to the treatment plant 30 described above.
【0020】これと並行して、プレス10からの圧搾パ
ルプは、乾燥/微粉砕作業12に導かれる。このための
エネルギは、内部供給装置26、28から得ることがで
きる。乾燥セルロース粉は、高品位のキャリヤ又は添加
剤として、工程14を介して適当な工業に供給される。
製紙工程13、14、15は本発明による処理工程に関
連させるのが好ましい。そうすれば、製紙工程からの流
出液を、処理プラント30又は沈澱槽18を介して上記
と同様に処理でき、また、一緒に処理される汚染物質、
製紙工程からの切断屑及び生産廃棄物を戻して再生処理
することができる。In parallel with this, the pressed pulp from the press 10 is directed to a drying / milling operation 12. Energy for this can be obtained from the internal supply devices 26, 28. The dry cellulosic powder is fed to the appropriate industry via step 14 as a high quality carrier or additive.
The papermaking steps 13, 14, 15 are preferably associated with the processing steps according to the invention. The effluent from the papermaking process can then be treated in the same manner as above via the treatment plant 30 or the settling tank 18 and also the pollutants which are treated together.
Cutting wastes and production wastes from the papermaking process can be returned and recycled.
【0021】[0021]
【発明の効果】本発明の処理方法によれば、次のような
多くの利点が得られる。すなわち、 1.手作業で仕分けすることなくして、混合廃棄物から
セルロースを回収することができる。 2.廃棄物中に存在する有用な材料を完全に利用するこ
とができる。According to the processing method of the present invention, the following many advantages can be obtained. That is, 1. Cellulose can be recovered from the mixed waste without manual sorting. 2. The valuable materials present in the waste can be fully utilized.
【0022】3.廃棄物からの残留物は極く僅か(最大
3%の灰分)であり、投棄する必要がない。 4.本発明の処理方法は、エネルギ消費が最小限で済
む。 5.高品質の材料が得られる。 6.本発明のシステムは、廃棄物の組成とは無関係であ
る。3. Residues from the waste are negligible (up to 3% ash) and do not need to be dumped. 4. The processing method according to the invention requires minimal energy consumption. 5. High quality material is obtained. 6. The system of the present invention is independent of waste composition.
【0023】7.本発明の処理方法は、個々の製品の市
場に拘束されることがない。 8.最初に、有害物質の含有量が少ない農業用製品を製
造することができる。 9.製紙の場合に、加工できない物質を廃棄するという
問題を解消することができる(通常、供給廃棄物の30
%は投棄しなければならない物質である)。 10. 本発明の処理方法は、廃棄物が出る場所のどこでも
使用することができる。7. The processing method of the present invention is not tied to the market of individual products. 8. First, it is possible to produce agricultural products with a low content of harmful substances. 9. In the case of papermaking, the problem of discarding unprocessable substances can be solved (usually 30
% Is the substance that must be discarded). 10. The treatment method of the present invention can be used anywhere waste is generated.
【図1】本発明の処理方法を示す流れ図である。FIG. 1 is a flow chart showing a processing method of the present invention.
1 大箱 2 シュレッダ 3 電磁石 4 ソータ 5 浄化工程 6 鉄スクラップ 7 洗浄プラント 8 パルパ 9 ふるい分け装置 10 パルププレス 11 フィルタプレス 12 パルプ乾燥機 13 製紙工場 14 セルロース粉末 15 紙/ボール紙 16 水分級装置 17 鉱物及び非鉄系物質 18 沈澱槽 19 バイオリアクタ 20 メタンガス 21 ふるい分け装置 22 農業用製品 23 混合機(混合ステーション) 24 プレス 25 燃料 26 高温バーナ 27 地域暖房装置 28 加熱装置 29 灰分 30 水処理プラント 1 large box 2 shredder 3 electromagnet 4 sorter 5 purification process 6 iron scrap 7 cleaning plant 8 pulper 9 sieving device 10 pulp press 11 filter press 12 pulp dryer 13 paper mill 14 cellulose powder 15 paper / cardboard 16 moisture class device 17 mineral And non-ferrous substances 18 settler 19 bioreactor 20 methane gas 21 sieving device 22 agricultural products 23 mixer (mixing station) 24 press 25 fuel 26 high temperature burner 27 district heating device 28 heating device 29 ash 30 water treatment plant
Claims (5)
級及び分別を行ない、家庭廃棄物、産業廃棄物及び他の
同様な廃棄物を処理してセルロース材料を生成する方法
において、前記空気分級において分けられた紙、織物及
びプラスチック材料からなる軽量分級物を洗浄ステーシ
ョンに導き、洗浄された空気浮上可能材料をパルパに導
き、該パルパで処理した後に、ふるい分け作業によりバ
ラスト物質を除去し、ふるいを通って水中に懸濁してい
るセルロース粒子を更に処理することを特徴とする家庭
廃棄物、産業廃棄物及び他の同様な廃棄物を処理してセ
ルロース材料を生成する方法。1. A method of premilling, magnetic separation, air classifying and classifying waste material to treat domestic waste, industrial waste and other similar wastes to produce cellulosic material, wherein the air The paper, the woven material and the light-weight classified material classified in the classification are guided to the cleaning station, the cleaned air-floatable material is guided to the pulper, and after treatment with the pulper, the ballast substance is removed by a sieving operation, A method for treating household waste, industrial waste and other similar wastes to produce a cellulosic material, which further comprises treating the cellulose particles suspended in water through a sieve.
ントに関連させることができる製紙工場で更に処理する
ことを特徴とする請求項1に記載の方法。2. The method of claim 1, wherein the cellulose particles are further treated in a paper mill that can be associated with a waste treatment plant.
せ、粉末として回収することを特徴とする請求項1に記
載の方法。3. The method according to claim 1, wherein the cellulose particles are separated, dried and recovered as a powder.
能な汚染物質を収集し、バイオリアクタ内でメタンガス
を生成させることを特徴とする請求項1に記載の方法。4. The method according to claim 1, wherein easily degradable pollutants generated during the treatment step are collected and methane gas is generated in the bioreactor.
質を、ふるい分け作業により2つの分級物に分け、細か
い方の分級物を肥料製品に加工し、粗い方の分級物を、
所望ならば、パルパ内での処理後のふるい分け作業のよ
うな他の工程で発生したエネルギキャリヤを添加した後
に、プレスで脱水して固体燃料に変換することを特徴と
する請求項4に記載の方法。5. A substance which is not decomposed in the bioreactor is divided into two classification products by a sieving operation, the fine classification product is processed into a fertilizer product, and the coarse classification product is
5. If desired, the energy carrier generated in another step such as a sieving operation after treatment in a pulper is added, followed by dehydration in a press and conversion into a solid fuel. Method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7614891A JPH0762316B2 (en) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | Method for treating household waste, industrial waste and other similar wastes to produce cellulosic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7614891A JPH0762316B2 (en) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | Method for treating household waste, industrial waste and other similar wastes to produce cellulosic material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06212584A true JPH06212584A (en) | 1994-08-02 |
JPH0762316B2 JPH0762316B2 (en) | 1995-07-05 |
Family
ID=13596932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7614891A Expired - Fee Related JPH0762316B2 (en) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | Method for treating household waste, industrial waste and other similar wastes to produce cellulosic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0762316B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102030661B1 (en) * | 2018-12-28 | 2019-10-10 | 무림피앤피 주식회사 | Method for recycling drying sludge and paper using the same |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100837708B1 (en) * | 2006-12-26 | 2008-06-13 | 그린 머티리얼 코포레이션 | Method and device for producing fibers from waste |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP7614891A patent/JPH0762316B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102030661B1 (en) * | 2018-12-28 | 2019-10-10 | 무림피앤피 주식회사 | Method for recycling drying sludge and paper using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0762316B2 (en) | 1995-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5100066A (en) | Method for processing domestic, industrial and other similar waste with the production of a cellulose material | |
US4026678A (en) | Process for treating municipal wastes to produce a fuel | |
US3524594A (en) | Refuse handling system | |
KR950006667B1 (en) | Process and device for working up household, industrial and other similar waste | |
US3714038A (en) | Process and product for converting organic materials by pyrolysis or hydrogenation | |
AU2016366642B2 (en) | Waste processing | |
EP1289683B1 (en) | Method for processing waste and waste processing plant | |
AU2001262381A1 (en) | Method for processing waste and waste processing plant | |
CN111760873B (en) | Domestic garbage on-site treatment method | |
KR20030014235A (en) | Method and system for utilising waste | |
EP0123355B1 (en) | Method of separating domestic waste | |
JPH06212584A (en) | Method for forming cellulose material by treating household refuse, industrial waste and other similar waste | |
GB2124925A (en) | Refuse treatment | |
EP1540074A1 (en) | Production of refined cellulose fibre from waste materials | |
HU219897B (en) | Process for splitting residues to obtain secondary raw materials | |
CA2616077A1 (en) | Waste disposal method and device | |
JPH09208975A (en) | Conversion of common carbage into solid fuel | |
RU2164817C1 (en) | Method of processing solid garbage and industrial wastes and production flow line for its embodiment | |
CA3063393A1 (en) | Pre-treatment for solid waste press | |
SU1754228A1 (en) | Method for processing solid domestic waste | |
JPH09157670A (en) | Method for converting general waste into solid fuel | |
CN117028996A (en) | Closed-loop treatment process for combined treatment of wood recovery and kitchen waste recovery | |
SK283758B6 (en) | Method and plant for processing household refuse | |
Spa | THE SORAIN-CECCHINI SYSTEM FOR MATERIAL RESOURCE RECOVERY |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080705 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090705 Year of fee payment: 14 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |