JPH0621255B2 - Non-aqueous ink for jet printing - Google Patents
Non-aqueous ink for jet printingInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明はセラミックス、金属、ガラス等の耐熱性基材表
面にマーキングを施すための焼成用ジェット印刷用非水
系インキに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial field of application> The present invention relates to a non-aqueous ink for jet printing for firing for marking the surface of a heat-resistant substrate such as ceramics, metal or glass.
<従来の技術及びその解決すべき課題> 近年、セラミックス等の耐熱性基材が広く利用されてき
ており、それに伴い焼成によってマーキングを施す方法
が提案されてきている。<Prior Art and Problems to be Solved> In recent years, heat-resistant substrates such as ceramics have been widely used, and accordingly, a method of marking by firing has been proposed.
従来、マーキング方法としてスクリーン印刷方法、スプ
レー印刷方法が広く採用されているが、精密なパターン
のマーキングが困難であるという問題点があった。その
ため、精密なパターンのマーキングが可能なジェット印
刷法が考えられてきている。Conventionally, a screen printing method and a spray printing method have been widely adopted as marking methods, but there is a problem in that precise pattern marking is difficult. Therefore, a jet printing method that enables precise pattern marking has been considered.
ところで、ジェット印刷用に使用されるインキは焼成後
にマーキング膜が残る必要があるので、含金属染料、無
機着色顔料が配合されている。By the way, since the ink used for jet printing needs to leave a marking film after firing, a metal-containing dye and an inorganic coloring pigment are blended.
しかしながら、ジェット印刷用インキは、通常バインダ
ー樹脂としてアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキ
ド樹脂、エポキシ樹脂等が使用されているため、例えば
1000℃以上の温度で焼成するとバインダー樹脂がマ
ーキング膜に残らず、含金属染料もしくは無機着色顔料
だけとなる。そのため、マーキング膜の密着性が不十分
であるなど問題点となっていた。However, in the ink for jet printing, since acrylic resin, polyester resin, alkyd resin, epoxy resin, etc. are usually used as the binder resin, the binder resin does not remain in the marking film when baked at a temperature of 1000 ° C. or higher, for example. Only metal dyes or inorganic coloring pigments are available. Therefore, there has been a problem that the adhesion of the marking film is insufficient.
また、含金属染料を使用した場合、インキ貯蔵安定性は
優れているものの通常1350℃以上の温度で焼成する
とマーキング膜の視認性が大きく低下するという問題が
あった。Further, when a metal-containing dye is used, the ink storage stability is excellent, but there is a problem in that the visibility of the marking film is greatly deteriorated when firing is usually performed at a temperature of 1350 ° C. or higher.
一方、耐熱性無機着色顔料を使用した場合、1350℃
以上の温度で焼成してもマーキング膜の視認性はよい
が、無機着色顔料が沈澱凝集しやすく、かつ再分散化が
困難であるといったインキの貯蔵安定性に問題点があっ
た。On the other hand, when a heat-resistant inorganic coloring pigment is used, 1350 ° C
Even if the marking film is fired at the above temperature, the marking film has good visibility, but there is a problem in the storage stability of the ink that the inorganic color pigment easily precipitates and aggregates and is difficult to redisperse.
本発明者等は、このような現状に鑑み、精密なパターン
のマーキングが可能なジェット印刷法において焼成後の
マーキング膜の密着性がよく、また1350℃以上の温
度で焼成してもマーキング膜の視認性がよく、さらに貯
蔵安定性のよい、ジェット印刷用インキを開発すべく鋭
意研究をした結果、本発明に至ったものである。In view of such a situation, the present inventors have found that the marking film has good adhesion after firing in a jet printing method capable of marking a precise pattern, and the marking film can be formed even if fired at a temperature of 1350 ° C. or higher. The present invention has been achieved as a result of intensive research to develop an ink for jet printing which has good visibility and storage stability.
<課題を解決するための手段> 即ち、本発明は、以下の成分: (i)溶剤可溶性シリコーン樹脂、 (ii)平均粒径3μm以下の耐熱性無機着色顔料、 (iii)平均粒径3μm以下の溶剤不溶性樹脂粒子、及
び (iv)前記成分(i)を溶解する溶剤、 を主成分とする焼成用ジェット印刷用非水系インキに関
するものである。<Means for Solving the Problems> That is, the present invention provides the following components: (i) a solvent-soluble silicone resin, (ii) a heat-resistant inorganic color pigment having an average particle size of 3 μm or less, and (iii) an average particle size of 3 μm or less. Of the solvent-insoluble resin particles of (4), and (iv) a solvent that dissolves the component (i).
以下、本発明について詳述する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明のインキの構成成分である溶剤可溶性シリコーン
樹脂(i)は代表的には主要部が下記三次元の構造を有
する樹脂である。The solvent-soluble silicone resin (i) which is a constituent of the ink of the present invention is typically a resin whose main part has the following three-dimensional structure.
(但し、R1、R2、R3、R4はメチル基、エチル
基、フェニル基のいずれかである。) このようなシリコーン樹脂は、少量残存しているシラノ
ール基(SiOH)の脱水縮合反応により架橋が進み、強
い膜が形成される。 (However, R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 are either a methyl group, an ethyl group, or a phenyl group.) Such a silicone resin is a dehydration condensation of a small amount of residual silanol group (SiOH). The reaction promotes cross-linking to form a strong film.
本発明においてはバインダー樹脂としてシリコーン樹脂
を使用しているため、焼成後、有機分は酸分解し、骨格
分が残存し二酸化珪素皮膜として残るため、焼成後のマ
ーキング膜の密着性が維持出来るものと推定される。In the present invention, since a silicone resin is used as a binder resin, the organic component is acid-decomposed after firing, and the skeleton component remains and remains as a silicon dioxide film, so that the adhesion of the marking film after firing can be maintained. It is estimated to be.
シリコーン樹脂の数平均分子量は、焼成する前(例えば
常温〜800℃)におけるマーキング膜の密着性、イン
キジェットプリンターのノズルからのインキ液滴の吐出
安定性から約2000〜10,000程度のものが好適
である。The number average molecular weight of the silicone resin is about 2,000 to 10,000 because of the adhesiveness of the marking film before firing (for example, at room temperature to 800 ° C.) and the ejection stability of ink droplets from the nozzle of an ink jet printer. It is suitable.
また本発明で使用するシリコーン樹脂は焼成する前の密
着性等を向上させるためシリコーン樹脂中間体をポリエ
ステル、アクリル樹脂等と反応させた変性シリコーン樹
脂も使用可能である。但し、本発明で使用するシリコー
ン樹脂は大気中の水分、酸素等と反応しないものを使用
すべきであり、反応するものはノズル詰り等の原因とな
るので不適当である。Further, as the silicone resin used in the present invention, a modified silicone resin obtained by reacting a silicone resin intermediate with a polyester, an acrylic resin or the like can be used in order to improve the adhesion before firing. However, the silicone resin used in the present invention should be one that does not react with moisture, oxygen, etc. in the atmosphere, and the one that reacts is not suitable because it causes nozzle clogging.
本発明のインキの構成成分である耐熱性無機着色顔料
(ii)はマーキング膜の視認性をもたせるため配合する
ものであり、従来の染料使用による高温(例えば135
0℃以上)焼成後の視認性の悪さを解消出来る。なお、
本発明でいう耐熱性無機着色顔料とは高温下でも着色力
を維持している無機着色顔料をいう。The heat-resistant inorganic coloring pigment (ii), which is a constituent of the ink of the present invention, is added to the marking film in order to improve its visibility.
(0 ° C or higher) Poor visibility after firing can be eliminated. In addition,
The heat-resistant inorganic color pigment as used in the present invention refers to an inorganic color pigment that maintains its coloring power even at high temperatures.
該無機着色顔料(ii)の具体例としてはベンガラ、コバ
ルトブルー、セルリアンブルー、酸化クロム、水和酸化
クロム、コバルトグリーン、コバルトクロムグリーン、
コバルト紫、マルス紫等が代表的なものとして挙げられ
るが、これらに限定されるものではなく、焼成後も着色
力を有する無機着色顔料であれば特に制限なく使用出来
る。Specific examples of the inorganic color pigment (ii) include red iron oxide, cobalt blue, cerulean blue, chromium oxide, hydrated chromium oxide, cobalt green, cobalt chromium green,
Typical examples thereof include cobalt purple and Mars purple, but the invention is not limited thereto, and any inorganic coloring pigment having coloring power after firing can be used without particular limitation.
なお、無機着色顔料(ii)はノズル詰り及び沈澱凝集を
防止するため平均粒径3μm以下のものを使用すべきで
ある。但し、少なくともノズル口径よりも大きい粒径の
無機着色顔料は含まない。The inorganic color pigment (ii) should have an average particle size of 3 μm or less in order to prevent nozzle clogging and precipitation aggregation. However, an inorganic coloring pigment having a particle diameter larger than at least the nozzle diameter is not included.
本発明のインキの構成成分である溶剤不溶性樹脂粒子
(iii)はインキ中において前記無機着色顔料(ii)間
に介在し、二次凝集が生じるのを防止し、また無機着色
顔料が沈澱しても再分散性をよくするために配合する。The solvent-insoluble resin particles (iii), which is a constituent of the ink of the present invention, are present between the inorganic color pigments (ii) in the ink to prevent secondary aggregation from occurring, and the inorganic color pigments are precipitated. Is also added to improve redispersibility.
該樹脂粒子(iii)は、使用する溶剤に溶解しない樹脂
であれば特に制限なく各種合成樹脂、例えばフェノール
樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、エ
ポキシ樹脂、ウレタン樹脂、キシレン樹脂、塩化ビニル
樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリアミド樹脂、
ナイロン樹脂、フッ素樹脂等が使用出来る。The resin particles (iii) are not particularly limited as long as they are resins that are insoluble in the solvent used, for example, various synthetic resins such as phenol resin, urea resin, melamine resin, polyester resin, epoxy resin, urethane resin, xylene resin, vinyl chloride resin. , Acrylic resin, styrene resin, polyamide resin,
Nylon resin, fluororesin, etc. can be used.
特に望ましい樹脂粒子(iii)としては、形状が球状で
あるものがインキの貯蔵安定性がよくなり、またノズル
詰りしにくいので好ましい。また、親溶剤性の溶剤不溶
性樹脂粒子も好ましい。Particularly preferable resin particles (iii) having a spherical shape are preferable because the storage stability of the ink is improved and the nozzle is less likely to be clogged. Solvent-insoluble solvent-insoluble resin particles are also preferable.
なお、樹脂粒子(iii)もノズル詰りを防止するため平
均粒径3μm以下のものを使用すべきである。但し、少
なくともノズル口径よりも大きい粒径の樹脂粒子は含ま
ない。The resin particles (iii) should have an average particle diameter of 3 μm or less in order to prevent nozzle clogging. However, at least resin particles having a particle diameter larger than the nozzle diameter are not included.
本発明のインキの構成成分である溶剤(iv)は、前記
(i)成分を溶解し、また(iii)成分を溶解せず、か
つ望ましくは乾燥性、にじみ防止性の良い有機溶剤であ
れば特に制限なく、従来から公知のジェット印刷非水系
インキで利用されている溶剤が使用可能である。The solvent (iv) which is a constituent component of the ink of the present invention is an organic solvent which dissolves the component (i) and does not dissolve the component (iii), and desirably has good drying property and bleeding prevention property. There is no particular limitation, and the solvent used in the conventionally known jet printing non-aqueous ink can be used.
具体的にはメタノール、エタノール、イソプロパノール
等のアルコール類、エチレングリコールモノメチルエー
テル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレ
ングリコールモノブチルエーテル等のカルビトール類、
アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等の
ケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル等の脂肪族エステル
等が代表的なものとして挙げられる。Specifically, alcohols such as methanol, ethanol and isopropanol, carbitols such as ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether and ethylene glycol monobutyl ether,
Typical examples thereof include ketones such as acetone, methyl ethyl ketone and cyclohexanone, and aliphatic esters such as ethyl acetate and butyl acetate.
本発明のジェット印刷用非水系インキは以上説明したシ
リコーン樹脂(i)、無機着色顔料(ii)、樹脂粒子
(iii)及び溶剤(iv)を主成分とするものであり、さ
らに必要に応じ各種染料、硬化触媒、改質樹脂、電導度
調整剤、界面活性剤等を配合したものからなる。The non-aqueous ink for jet printing of the present invention is mainly composed of the silicone resin (i), the inorganic color pigment (ii), the resin particles (iii) and the solvent (iv) described above, and if necessary various types. It is composed of a mixture of a dye, a curing catalyst, a modified resin, an electric conductivity adjusting agent, a surfactant and the like.
本発明のインキにおいてシリコーン樹脂(i)の配合量
は焼成後の密着性等からインキ中1〜20重量%、好ま
しくは2〜7重量%が適当である。また、無機着色顔料
(ii)の配合量は視認性、インキの安定性等から1〜1
0重量%、好ましくは2〜5重量%が適当である。In the ink of the present invention, the blending amount of the silicone resin (i) is appropriately 1 to 20% by weight, preferably 2 to 7% by weight in the ink from the viewpoint of adhesion after firing. In addition, the blending amount of the inorganic color pigment (ii) is 1 to 1 in view of visibility, stability of ink and the like.
0 wt%, preferably 2-5 wt% is suitable.
樹脂粒子(iii)の配合量はインキの安定性、成膜性等
から2〜20重量%、好ましくは5〜15重量%が適当
である。The amount of the resin particles (iii) to be blended is appropriately 2 to 20% by weight, preferably 5 to 15% by weight, from the viewpoint of ink stability and film forming properties.
溶剤(iv)の配合量はインキの粘度、表面張力等を考慮
して40〜95重量%、好ましくは70〜90重量%が
適当である。The solvent (iv) is blended in an amount of 40 to 95% by weight, preferably 70 to 90% by weight, in consideration of the viscosity and surface tension of the ink.
本発明のインキを焼成しないで常温〜数百℃で乾燥させ
た状態でマーキング膜を形成することも出来、それ故焼
成する前の視認性をよくするため溶剤可溶性染料を0.
2〜5重量%配合するのが好ましい。It is also possible to form the marking film in a state where the ink of the present invention is dried at room temperature to several hundreds of degrees Celsius without being baked, and therefore, in order to improve the visibility before baking, a solvent-soluble dye is added in an amount of 0.
It is preferable to add 2 to 5% by weight.
本発明のジェット印刷用非水系インキは当然インクジェ
ット印刷に適応した性状が必要であり、そのためインク
の粘度は1〜10CPS/20℃、比抵抗は200〜3
000Ωcm、比重は0.8〜1.2、表面張力は20〜
60ダイン/cmに調整したものを使用すべきである。The non-aqueous ink for jet printing of the present invention is required to have properties suitable for inkjet printing, and therefore the viscosity of the ink is 1 to 10 CPS / 20 ° C and the specific resistance is 200 to 3
000Ωcm, specific gravity 0.8-1.2, surface tension 20-
It should be adjusted to 60 dynes / cm.
このような組成及び性状からなる本発明のインキは、各
成分を混合攪拌後、ポアサイズ3μmのフィルターにて
濾過、精製することにより、インクジェット印刷用イン
キとして供される。The ink of the present invention having such a composition and properties is used as an ink for inkjet printing by mixing and stirring each component, filtering and purifying with a filter having a pore size of 3 μm.
なお、インキジェットプリンターとしては従来から公知
のプリンターに適用出来、例えば荷電制御方式、インク
オンディマンド方式あるいはサーマルヘッドによりイン
キを吐出される方式等が代表的なものとして挙げられ
る。The ink jet printer can be applied to conventionally known printers, and examples thereof include a charge control system, an ink-on-demand system, and a system in which ink is ejected by a thermal head.
ジェット印刷されたインキのマーキング膜は例えば10
00〜1500℃で焼成し、耐熱性のあるマーキング膜
を形成する。The marking film of the jet-printed ink is, for example, 10
Baking at 00 to 1500 ° C. forms a marking film having heat resistance.
<発明の効果> 本発明のジェット印刷用非水系インキはバインダー樹脂
としてシリコーン樹脂を使用しているため焼成前のマー
キング膜の密着性はもちろん、焼成後の密着性も従来の
インキよりも大巾に改良され、また耐熱性無機着顔料を
使用しているため焼成後のマーキング膜の視認性がよ
く、さらに樹脂粒子を併用しているため無機着色顔料の
二次凝集が生じにくく、また再分散性もよいためインキ
の安定性に優れている。<Effects of the Invention> Since the non-aqueous ink for jet printing of the present invention uses a silicone resin as a binder resin, not only the adhesiveness of the marking film before firing but also the adhesiveness after firing is much wider than that of the conventional ink. In addition, the marking film has good visibility after firing because it uses a heat-resistant inorganic pigment, and because it uses resin particles together, secondary aggregation of the inorganic coloring pigment does not easily occur and redispersion is possible. It also has good stability and excellent ink stability.
以下、本発明を更に実施例により詳細に説明する。な
お、実施例中「部」、「%」は重量基準で示す。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. In the examples, "parts" and "%" are shown by weight.
実施例1〜4及び比較例1〜3 第1表に示した配合物を均一に混合した後、ポアサイズ
3μmのフィルターにて濾過、精製し、ジェット印刷用
インキを調製した。Inks for jet printing were prepared by uniformly mixing the formulations shown in Tables 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 and then filtering and purifying with a filter having a pore size of 3 μm.
得られたインキを25℃下で1ケ月貯蔵した時のインキ
の安定性;アルミナセラミックスに前記各インキをイン
キジェットプリンター(ノズル口径60μ)にて吐出さ
せ、常温乾燥させて得られたマーキング膜を600℃、
15分間焼付した時の視認性及び密着性;該マーキング
膜を1500℃で15分間焼成した時の視認性及び密着
性;の各試験を行ない、その結果を第1表下欄に示し
た。Stability of the obtained ink when stored at 25 ° C. for 1 month; the marking film obtained by ejecting each of the above inks on alumina ceramics with an ink jet printer (nozzle diameter 60 μ) and drying at room temperature 600 ° C,
Each test of visibility and adhesion after baking for 15 minutes; visibility and adhesion after baking the marking film at 1500 ° C. for 15 minutes was performed, and the results are shown in the lower column of Table 1.
第1表より明らかの通り、本発明のインキは安定性、マ
ーキング膜の視認性、密着性とも良好であった。As is clear from Table 1, the ink of the present invention had good stability, visibility of the marking film, and adhesion.
一方、樹脂粒子(iii)を配合しない比較例はインクの
安定性が悪かった。また、無機着色顔料の代りに染料を
配合した比較例2は焼成後の視認性が悪かった。更に、
バインダーとしてアクリル樹脂を配合した比較例3は焼
成後の密着性が不良であった。On the other hand, the stability of the ink was poor in the comparative example containing no resin particles (iii). Further, in Comparative Example 2 in which a dye was added instead of the inorganic color pigment, the visibility after firing was poor. Furthermore,
Comparative Example 3 in which an acrylic resin was blended as a binder had poor adhesion after firing.
Claims (1)
び (iv)前記成分(i)を溶解する溶剤、 を主成分とする焼成用ジェット印刷用非水系インキ。1. The following components: (i) a solvent-soluble silicone resin, (ii) a heat-resistant inorganic color pigment having an average particle size of 3 μm or less, (iii) a solvent-insoluble resin particle having an average particle size of 3 μm or less, and (iv) A non-aqueous ink for jet printing for baking, which comprises a solvent that dissolves the component (i) as a main component.
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---|---|---|---|
JP11322589A JPH0621255B2 (en) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | Non-aqueous ink for jet printing |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH0333172A JPH0333172A (en) | 1991-02-13 |
JPH0621255B2 true JPH0621255B2 (en) | 1994-03-23 |
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