JPH06209738A - Production of fish soy sauce - Google Patents

Production of fish soy sauce

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JPH06209738A
JPH06209738A JP5123347A JP12334793A JPH06209738A JP H06209738 A JPH06209738 A JP H06209738A JP 5123347 A JP5123347 A JP 5123347A JP 12334793 A JP12334793 A JP 12334793A JP H06209738 A JPH06209738 A JP H06209738A
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fish
fish soy
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koji
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Abstract

PURPOSE:To obtain fish soy sauce shortened in production period, capable of sufficiently suppressing unpleasant fish odor and stimulative harsh without impairing original taste of raw materials, having good valance of nutritive value and capable of corresponding to demand which likes thin color. CONSTITUTION:Fish or shellfish excluding the internal organs is mixed with 20-40wt.% bone based on this fish or shell fish, soy sauce koji using Aspergillus sojae or Aspergillus oryzae as Aspergillus and common salt water having >=10wt.% saturated concentration and aged. The produced fish say sauce is formed into thin film by centrifugal type thin film heating vacuum concentration apparatus and kept at 60-90 deg.C under 140-150 Torr atmospheric pressure.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、魚醤油の製造方法に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing fish soy sauce.

【0002】[0002]

【従来の技術】魚介類は、本来的な旨味、美味を持ち合
わせている。この旨味、美味を引き出して調味料とした
のが魚醤油である。古くから、魚醤油の製造方法には、
種々の方法がある。例えば、日本、朝鮮半島、東南アジ
ア諸国では、雑菌が繁殖しない高い濃度の塩水に、生鮮
魚介類を内臓ごと漬け込み、その自己消化によって魚醤
油を製造する方法が行われている。
2. Description of the Related Art Seafood has an original taste and taste. Fish soy sauce is the seasoning that brings out the flavor and taste. Since ancient times, the method of producing fish soy sauce has been
There are various methods. For example, in Japan, the Korean Peninsula, and Southeast Asian countries, a method of producing fish soy sauce by immersing fresh seafood along with its internal organs in salt water having a high concentration at which various bacteria do not propagate and by self-digesting the same.

【0003】こうして製造した魚醤油は、旨味には富む
が、消化酵素の活力が弱いため、仕込みから発酵、熟成
まで約1年にわたる長期の製造期間を必要とし、その結
果、腐敗臭に似た不快魚臭や刺激的エグ味を伴ってい
る。このため、このような魚醤油は、隠し味程度の用途
に限られ、広い需要が得られていない。従って、製造期
間を短縮し、不快魚臭や刺激的エグ味を除去することが
業界の課題となっている。
The fish soy sauce produced in this manner is rich in umami, but has a weak activity of digestive enzymes, and thus requires a long production period of about one year from preparation to fermentation and aging, and as a result, it resembles a rotten odor. It is accompanied by an unpleasant fishy odor and an irritating acrid taste. For this reason, such fish soy sauce is limited to applications with a hidden taste and is not in wide demand. Therefore, it has been a problem in the industry to shorten the production period and remove unpleasant fish odor and pungent astringent taste.

【0004】この課題を解決しようとする魚醤油の製造
方法として、従来、魚介類エキスを煮出した残液または
残滓に市販の蛋白質分解酵素を配合して、魚醤油を製造
する方法が知られている。
As a method for producing fish soy sauce to solve this problem, there has been known a method for producing fish soy sauce by mixing a commercially available proteolytic enzyme with a residual liquid or residue obtained by boiling seafood extract. There is.

【0005】また、魚介類に炭水化物と、種麹を播種、
育種して作った麹(以下、「魚介類麹」という)とを仕
込んで、発酵、熟成させる魚醤油の製造方法が知られて
いる。
[0005] In addition, sowing seafood with carbohydrates and seed koji,
There is known a method for producing fish soy sauce, which is prepared by breeding koji (hereinafter referred to as “fish and shell koji”), fermenting and aging.

【0006】また、市販の蛋白質分解酵素と魚介類麹の
分泌する蛋白質分解酵素との両方を用いた魚醤油の製造
方法が知られている。
[0006] Further, a method for producing fish soy sauce using both a commercially available proteolytic enzyme and a proteolytic enzyme secreted by seafood koji is known.

【0007】その他、原料物質の配合や製造工程に工夫
を施し、物理学的手法、化学的手法、生物学的手法また
は感覚的手法により、不快魚臭や刺激的エグ味を除去ま
たはマスキングしようとする方法が知られている。
[0007] In addition, attempts are made to remove or mask unpleasant fish odors and irritating acrid tastes by physical, chemical, biological, or sensory techniques by devising the composition of raw materials or manufacturing process. It is known how to do it.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、蛋白質
分解酵素を用いた従来の技術では、不快魚臭や刺激的エ
グ味をかなり抑制してはいるが、蛋白質分解酵素特有の
臭気や苦味を与えてしまい、原材料の本来的な風味を損
なうという問題点があった。
However, although the conventional techniques using proteolytic enzymes considerably suppress the unpleasant fish odor and irritating acrid taste, they give the odor and bitterness peculiar to proteolytic enzymes. However, there is a problem that the original flavor of the raw materials is impaired.

【0009】また、魚介類麹を用いた従来の技術では、
製造期間をあまり短縮することができず、不快魚臭や刺
激的エグ味の抑制が不充分であるという問題点があっ
た。
In addition, in the conventional technique using koji for seafood,
There is a problem that the production period cannot be shortened so much, and the control of unpleasant fish odor and pungent acrid taste is insufficient.

【0010】また、市販の蛋白質分解酵素と魚介類麹の
分泌する蛋白質分解酵素との両方を用いた従来の技術で
は、両方の長所とともに短所も有するため、風味を落と
さずに不快魚臭や刺激的エグ味を充分に抑制することは
できないという問題点があった。
[0010] Further, the conventional technique using both a commercially available proteolytic enzyme and a proteolytic enzyme secreted by seafood koji has both advantages and disadvantages. Therefore, unpleasant fishy odor and irritation can be achieved without reducing the flavor. However, there is a problem that it is not possible to sufficiently suppress the target acrid taste.

【0011】また、物理学的手法、化学的手法、生物学
的手法または感覚的手法による従来の技術では、原材料
の本来的な風味を損なってしまうという問題点があっ
た。
Further, the conventional techniques based on physical methods, chemical methods, biological methods or sensory methods have a problem that the original flavor of raw materials is impaired.

【0012】また、従来の技術で製造された魚醤油は、
種々のアミノ酸を多く含んでいるが、カルシウムに乏し
く、栄養価のバランスが悪いという問題点があった。そ
の他、従来の技術で製造された魚醤油は、黒色に近い濃
い茶色を有しており、薄い色を好む需要に対応すること
ができないという問題点があった。
The fish soy sauce produced by the conventional technique is
It contains a lot of various amino acids, but has a problem of poor calcium and poor nutritional balance. In addition, the fish soy sauce produced by the conventional technique has a dark brown color close to black, and there is a problem in that it is not possible to meet the demand for a light color.

【0013】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、製造期間を短縮し、原材料の本来
的な風味を損なわずに不快魚臭や刺激的エグ味を充分に
抑制するとともに、栄養価のバランスが良く、また、薄
い色を好む需要に対応することができる魚醤油の製造方
法を提供することを目的としている。
The present invention has been made by paying attention to such a conventional problem, and shortens the manufacturing period, and sufficiently imparts an unpleasant fish odor and an irritating acrid taste without impairing the original flavor of the raw material. It is an object of the present invention to provide a method for producing fish soy sauce that suppresses the nutritional value, has a good balance of nutritional values, and can meet the demand for a light color.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】従来、自己消化を促進す
るため魚醤油の原材料として魚介類の内臓が加えられて
いたが、本発明者は、この内臓が変性して不快魚臭や刺
激的エグ味の大きな原因となることに着目した。そし
て、本発明者は、大豆醤油の製造に用いる醤油麹が分解
力が強い蛋白質分解酵素を分泌し、内臓を除去しても魚
介類の蛋白質を短期間で低分子化することができること
を発見した。
Means for Solving the Problems Conventionally, the internal organs of fish and shellfish have been added as a raw material for fish soy sauce in order to promote self-digestion. We paid attention to the fact that it is a major cause of acrid taste. Then, the present inventor discovered that soy sauce koji used in the production of soybean soy sauce secretes a proteolytic enzyme having a strong decomposing power, and even if the internal organs are removed, the protein of seafood can be made into a low molecular weight in a short period of time. did.

【0015】また、本発明者は、従来の魚醤油はカルシ
ウムに乏しく、栄養価のバランスに欠けていることに着
目した。そこで、カルシウムを増すよう骨質を加えて魚
醤油を製造したところ、刺激的エグ味が少なく、かつ、
色の薄い魚醤油を製造することができることを発見し
た。
The present inventor has also noted that conventional fish soy sauce is poor in calcium and lacks in nutritional value balance. Therefore, when bone soy sauce was added to increase calcium, a fish soy sauce was produced, which had less stimulating acrid taste, and
It has been discovered that light-colored fish soy sauce can be produced.

【0016】そこで、上記目的を達成するために、請求
項1の本発明に係る魚醤油の製造方法は、内臓以外の魚
介肉と、この魚介肉に対し20〜40重量%の骨質と、
醤油麹と、10%〜飽和濃度の食塩水とを混合し、熟成
させることを特徴とする。
Therefore, in order to achieve the above object, the method of producing fish soy sauce according to the present invention of claim 1 is such that the seafood meat other than the offal and the bone quality of 20 to 40% by weight based on the seafood meat
It is characterized in that soy sauce koji and 10% to saturated salt solution are mixed and aged.

【0017】原材料とする魚介肉には、生鮮魚介類のほ
か、切身または缶詰などの製造過程で生じる魚介類の加
工残滓を用いてもよい。骨質は、魚介類の骨質のほか、
鳥類や畜類の骨質であってもよい。原料として、内臓を
除いた骨格付きの魚介類を用いた場合、骨質は、その魚
介類に対し、25重量%程度を加えることが好ましい。
原料として、骨格が付かない魚介肉を用いた場合、骨質
が20重量%未満の場合、色を薄くする効果が不充分と
なり、40重量%を超える場合、魚醤油の風味、呈味に
欠ける。魚介肉と骨質とを混合したものは、ミンチ状に
砕くことが好ましい。骨質は、旨味を増すため、骨髄を
含むことが好ましい。
As the raw material of seafood, in addition to fresh seafood, processed residues of seafood produced during the manufacturing process such as fillet or canned food may be used. Bone quality is in addition to the bone quality of seafood,
It may be the bone quality of birds or livestock. When a seafood with a skeleton excluding the internal organs is used as a raw material, it is preferable to add about 25% by weight of bone material to the seafood.
When fish meat with no skeleton is used as a raw material, if the bone quality is less than 20% by weight, the effect of lightening the color is insufficient, and if it exceeds 40% by weight, the flavor and taste of fish soy sauce are lacking. It is preferable to crush the mixture of seafood meat and bone matter into minced meat. Bone quality preferably includes bone marrow because it enhances umami.

【0018】醤油麹は、骨質と同量を加えることが好ま
しい。醤油麹には、例えば、蒸煮および煎炒した大豆ま
たは小麦で、アスペルギルスソーヤまたはアスペルギル
スオリーゼを麹菌とする種麹を育種したものが用いられ
る。
The soy sauce koji is preferably added in the same amount as the bone quality. As the soy sauce koji, for example, steamed and roasted soybeans or wheat that has been used to breed seed koji using Aspergillus soya or Aspergillus oryzae as a koji mold is used.

【0019】食塩水の濃度は、20%程度が好ましく、
10%未満の場合、腐敗しやすくなる。食塩水の量は、
魚介肉に対し30〜70重量%の範囲が好ましい。
The concentration of saline solution is preferably about 20%,
If it is less than 10%, it tends to rot. The amount of saline solution is
The range is preferably 30 to 70% by weight based on the seafood meat.

【0020】また、請求項2の本発明に係る魚醤油の製
造方法は、請求項1記載の製造方法により製造した魚醤
油を、遠心式薄膜加熱真空濃縮装置により薄膜状にして
140〜150Torrの雰囲気圧下で60〜90℃の
温度に保つ工程を有することを特徴とする。
In the method for producing fish soy sauce according to the present invention as defined in claim 2, the fish soy sauce produced by the manufacturing method according to claim 1 is formed into a thin film with a centrifugal thin film heating vacuum concentrating device at 140 to 150 Torr. It is characterized by having a step of maintaining the temperature at 60 to 90 ° C. under atmospheric pressure.

【0021】不快魚臭や刺激的エグ味の原因分子は、原
材料に含まれる蛋白質、ペプチドが酸化して低分子化す
る過程で発生する。その原因分子は、アミン類、特にト
リメチルアミンを主とし、その他、アンモニア、低分子
量脂質の酸化物、アルデヒド類、およびカルボキシル基
を末端に付したペプチドと考えられ、ペプチドを除け
ば、これらの大気圧下での揮発点は100℃以下であ
る。そこで、魚醤油を140〜150Torrの雰囲気
圧下で60〜90℃の温度に保つことにより、不快魚臭
や刺激的エグ味の除去を図っている。
The causative molecules of unpleasant fish odor and pungent taste are generated in the process of oxidizing the proteins and peptides contained in the raw materials to lower the molecular weight. The causative molecule is thought to be amines, especially trimethylamine, and other peptides such as ammonia, oxides of low molecular weight lipids, aldehydes, and carboxyl-terminated peptides. The volatilization point below is 100 ° C or lower. Therefore, the fish soy sauce is kept at a temperature of 60 to 90 ° C. under an atmospheric pressure of 140 to 150 Torr to remove unpleasant fish odor and pungent astringent taste.

【0022】また、請求項3の本発明に係る魚醤油の製
造方法は、請求項1または2記載の製造方法により製造
した魚醤油を、高温乾燥雰囲気中への噴射または凍結真
空装置を用いた真空乾燥によって粉状にすることを特徴
とする。
Further, in the method for producing fish soy sauce according to the present invention of claim 3, the fish soy sauce produced by the production method of claim 1 or 2 is injected into a high temperature dry atmosphere or a freeze vacuum device is used. It is characterized by being powdered by vacuum drying.

【0023】[0023]

【作用】原材料に内臓以外の魚介肉を用いることによ
り、内臓に起因する不快魚臭や刺激的エグ味を抑制する
ことができる。醤油麹は、分解力が高い蛋白質分解酵素
を分泌し、内臓を除去しても魚介類の蛋白質を短期間で
低分子化する。魚醤油を短期間で製造することにより、
酸化、変性を起こりにくくする。
By using fish meat other than the offal as the raw material, it is possible to suppress the unpleasant fish odor and the irritating acrid taste caused by the offal. Soy sauce koji secretes a proteolytic enzyme with high degrading power, and even if the internal organs are removed, the protein of fish and shellfish is depolymerized in a short period of time. By producing fish soy sauce in a short time,
Makes oxidation and denaturation less likely to occur.

【0024】骨質は、魚醤油に溶解し、有機イオン形態
のカルシウムとなる。魚醤油に溶存するカルシウムイオ
ンは、その一部が魚醤油中のペプチドの末端カルボキシ
ル基と結合し、そのペプチドによる刺激的エグ味を消去
すると考えられる。カルシウムイオンには、細菌の繁殖
を抑制する作用があり、魚醤油を腐敗しにくくする。ま
た、カルシウムイオンには、酸化を抑制する作用があ
り、魚醤油を酸化しにくくする。溶存するカルシウムイ
オンの残りは、有機イオン形態のカルシウムのため、体
内に吸収されやすい。魚醤油中のカルシウムイオンは魚
醤油のメラニン化作用を抑制するため、製造される魚醤
油は従来の魚醤油に比べて薄い色になると考えられる。
Bone is dissolved in fish soy sauce to become calcium in the form of organic ions. It is considered that a part of the calcium ions dissolved in the fish soy sauce binds to the terminal carboxyl group of the peptide in the fish soy sauce to eliminate the stimulating acrid taste due to the peptide. Calcium ions have the effect of suppressing the growth of bacteria and make fish soy sauce less likely to rot. In addition, calcium ions have an action of suppressing oxidation, and make fish soy sauce difficult to oxidize. The rest of the dissolved calcium ions are easily absorbed in the body due to the organic ion form of calcium. Since calcium ions in fish soy sauce suppress the melanization action of fish soy sauce, it is considered that the produced fish soy sauce has a lighter color than conventional fish soy sauce.

【0025】[0025]

【実施例】以下、本発明の一実施例について説明する。
はら抜きして内臓を除去した骨格付きの紅鮭に、その約
25重量%の骨質を配合し、細かくペースト状になるま
で砕いた。配合した骨質は、他の紅鮭の骨質であり、骨
髄を含むものを使用した。このペースト状に砕いたもの
に、骨質とほぼ等量の醤油麹を混合した。醤油麹は、蒸
煮および煎炒した大豆または小麦で、アスペルギルスソ
ーヤを麹菌とする種麹を育種したものである。麹菌アス
ペルギルスソーヤは、「株式会社ビオック」販売の商品
名「良い麹ソウーヤ」である。
EXAMPLES An example of the present invention will be described below.
Approximately 25% by weight of the bone substance was added to skeleton sockeye salmon that had been removed and the internal organs were removed, and the mixture was crushed into fine paste. The bone quality that was blended was that of other sockeye salmon, and the one containing bone marrow was used. To this paste-crushed product, soy sauce koji in an amount almost equal to that of bone was mixed. Soy sauce koji is steamed and roasted soybean or wheat, and seed koji having Aspergillus soya as the koji mold is bred. Koji mold Aspergillus soja is a product name "good koji souya" sold by "Bioc Co., Ltd."

【0026】この混合物1トンを、予め発酵槽に貯留し
ておいた20%濃度の食塩水1キロリットルに仕込み、
約30℃に保って、約1ヵ月間、発酵、熟成させた。こ
うして熟成させたものを精密濾過し、固液分離させて魚
醤油1.2トンを得た。
1 ton of this mixture was charged into 1 kiloliter of a 20% -concentrated saline solution previously stored in a fermenter,
It was kept at about 30 ° C. and fermented and aged for about 1 month. The thus aged product was subjected to microfiltration and solid-liquid separation to obtain 1.2 tons of fish soy sauce.

【0027】さらに、原材料に、紅鮭の代わりに白鮭、
烏鰈、銀鱈、赤魚、鮪、鰹、北方凍魚をそれぞれ用い、
同様の分量および方法で魚醤油を製造した。
Furthermore, instead of sockeye salmon, white salmon,
Crowfish, silver cod, red fish, tuna, bonito, frozen northern fish, respectively,
Fish soy sauce was produced with the same amount and method.

【0028】これら魚醤油および市販の特級醤油の組成
成分を宮城県醤油組合に依頼して、醤油標準分析法によ
り分析した。その結果を表1に示す。
Composition components of these fish soy sauce and commercially available special-grade soy sauce were requested to the Miyagi Prefecture Soy Sauce Association and analyzed by the soy sauce standard analysis method. The results are shown in Table 1.

【0029】[0029]

【表1】 [Table 1]

【0030】表1をみると、原材料の魚類の種類を問わ
ず、全窒素およびアミノ態窒素ともに市販の特級醤油の
値を抜き、可溶性蛋白質や、ペプチド、核酸を豊富に含
有していることがわかる。従って、1ヵ月という短期の
熟成期間で、魚醤油が製造されたことが認められる。
As shown in Table 1, regardless of the type of fish used as the raw material, total nitrogen and amino nitrogen were found to be rich in soluble proteins, peptides, and nucleic acids, excluding commercially available special grade soy sauce. Recognize. Therefore, it is recognized that fish soy sauce was produced in a short aging period of one month.

【0031】また、製造した魚醤油中に含まれる有機性
カルシウムイオン濃度は、250〜350ミリグラム%
であった。有機性カルシウムイオンは体内に吸収されや
すいことから、これを豊富に含む本実施例の魚醤油はカ
ルシウム補強に効果的であると考えられる。
The concentration of organic calcium ions contained in the produced fish soy sauce is 250 to 350 mg%.
Met. Since organic calcium ions are easily absorbed in the body, it is considered that the fish soy sauce of the present example containing abundant amounts of these is effective for calcium supplementation.

【0032】また、製造した魚醤油および市販の魚醤油
のアミノ酸構成成分をピコ・タグ法によって解析した。
解析には、高速液体クロマトグラフィー(製造元:米国
のウオーターズ社、商品名:ウオーターズ600Eコン
トローラー、484デテクター)を使用した。
The amino acid constituents of the produced fish soy sauce and commercially available fish soy sauce were analyzed by the Pico-Tag method.
High-performance liquid chromatography (manufacturer: Waters Co., USA, trade name: Waters 600E controller, 484 detector) was used for the analysis.

【0033】[0033]

【表2】 [Table 2]

【0034】表2をみると、本実施例の魚醤油は、市販
の魚醤油に比べて、アラニン、アスパラギン酸、グルタ
ミン酸、グリシン、セリン、スレオニンなど旨味アミノ
酸が圧倒的に多く、アルギニン、ヒスチジン、イソロイ
シン、ロイシン、メチオニン、フェルアラニン、トリプ
トファン、バリンなど苦味アミノ酸が少ないことがわか
る。
As shown in Table 2, the fish soy sauce of this example has overwhelmingly more umami amino acids such as alanine, aspartic acid, glutamic acid, glycine, serine and threonine, as compared to commercially available fish soy sauce, and arginine, histidine, It can be seen that there are few bitter amino acids such as isoleucine, leucine, methionine, ferrualanine, tryptophan, and valine.

【0035】また、製造した魚醤油について色調を調べ
たところ、No.22〜25の淡い色調であった。
When the color tone of the produced fish soy sauce was examined, No. The color tone was 22 to 25.

【0036】また、これら製造した魚醤油と、市販の魚
醤油とについて、官能検査を行った。評価は、最も良い
ものを5点、最も悪いものを1点とする5点法で表示し
て行った。検査は、パネラ30人により行い、それらの
平均値を評価点とした。その結果を表3に示す。
Further, a sensory test was conducted on these produced fish soy sauce and commercially available fish soy sauce. The evaluation was carried out by displaying by a 5-point method with the best one being 5 points and the worst one being 1. The inspection was performed by 30 panelists, and their average value was used as the evaluation point. The results are shown in Table 3.

【0037】[0037]

【表3】 [Table 3]

【0038】表3からわかるように、製造された魚醤油
は、内臓を使用しないため酸化や変性が起こりにくく、
いずれも従来の製造方法による魚醤油に比べて、不快魚
臭や刺激的エグ味が少なかった。また、製造された魚醤
油は、風味が円やかで、旨味が強かった。
As can be seen from Table 3, since the produced fish soy sauce does not use internal organs, oxidation and denaturation hardly occur,
All of them had less unpleasant fishy odor and pungent astringency than the fish soy sauce produced by the conventional production method. In addition, the produced fish soy sauce had a round flavor and a strong umami.

【0039】次に、こうして製造した魚醤油を遠心式薄
膜加熱真空濃縮装置(株式会社大川原製作所製造、商品
名:エバポール)により処理した。濃縮装置内の雰囲気
の真空度は140〜150Torrに保持し、魚醤油が
被覆する加熱体の温度を120〜140℃に設定した。
魚醤油は、濃縮装置内で加熱体を薄膜状に被覆し、60
〜80℃の温度となるよう処理された。こうして、加熱
処理後の魚醤油は、残存する不快魚臭や刺激的エグ味が
揮発して除去され、表3に示すように風味がさらに改良
された。
Next, the thus-produced fish soy sauce was treated with a centrifugal thin-film heating vacuum concentrator (manufactured by Okawara Manufacturing Co., Ltd., trade name: Evapol). The vacuum degree of the atmosphere in the concentrator was maintained at 140 to 150 Torr, and the temperature of the heating element coated with the fish soy sauce was set to 120 to 140 ° C.
In the fish soy sauce, the heating element is coated in a thin film in a concentrating device,
Treated to a temperature of ~ 80 ° C. In this way, in the fish soy sauce after the heat treatment, residual unpleasant fish odor and pungent acridness were volatilized and removed, and the flavor was further improved as shown in Table 3.

【0040】さらに、処理後の魚醤油10kgを噴射加
熱装置により高温雰囲気中に噴射し、乾燥粉とした。魚
醤油は、溶解性固形分を40〜50%、エキス分を20
%と豊富に含むため、5kgの多量の乾燥粉を得ること
ができた。使用した魚醤油は、可溶性固形分が豊富な割
りには粘性が低く、繋ぎ媒体を使用しなくとも、容易に
乾燥粉に加工することができた。
Further, 10 kg of the treated fish soy sauce was sprayed into a high temperature atmosphere by a spray heating device to obtain a dry powder. Fish soy sauce has a soluble solid content of 40 to 50% and an extract content of 20.
%, A large amount of dry powder of 5 kg could be obtained. The fish soy sauce used was low in viscosity because it was rich in soluble solids, and could be easily processed into a dry powder without using a connecting medium.

【0041】また、処理後の魚醤油1,000gを凍結
乾燥装置により凍結乾燥し、乾燥粉とした。噴射加熱装
置による乾燥の場合と同様に、520gの多量の乾燥粉
を得ることができた。使用した魚醤油は、高温雰囲気中
への噴射の場合と同様、繋ぎ媒体を使用しなくとも、容
易に乾燥粉に加工することができた。
Further, 1,000 g of the treated fish soy sauce was freeze-dried by a freeze-drying device to obtain a dry powder. A large amount of 520 g of dry powder could be obtained as in the case of drying with a jet heating device. The fish soy sauce used could be easily processed into a dry powder without using a connecting medium, as in the case of spraying into a high temperature atmosphere.

【0042】こうして製造された魚醤油乾燥粉は、イン
スタントラーメンなどの粉末スープ用に適しており、こ
れら食品の販路拡大に資すると予想される。
The dried fish soy sauce powder thus produced is suitable for powdered soups such as instant noodles, and is expected to contribute to the expansion of sales channels for these foods.

【0043】なお、醤油麹の麹菌には、アスペルギルス
ソーヤの代わりに、アスペルギルスオリーゼを用いても
よい。麹菌アスペルギルスオリーゼには、「株式会社ビ
オック」販売の商品名「紫一号菌」を用いることができ
る。
Aspergillus oryzae of soy sauce koji may use Aspergillus oryzae instead of Aspergillus soya. As the koji mold Aspergillus oryzae, the trade name “Shiichi No. 1 bacterium” sold by “Bioc Co., Ltd.” can be used.

【0044】[0044]

【発明の効果】本発明に係る魚醤油の製造方法によれ
ば、内臓以外の魚介肉と骨質とを原材料に用い、醤油麹
により熟成させるので、製造期間を短縮し、原材料の本
来的な風味を損なわずに不快魚臭や刺激的エグ味を充分
に抑制するとともに、栄養価のバランスが良く、また、
薄い色を好む需要に対応することができる魚醤油を製造
することができる。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the method for producing fish soy sauce according to the present invention, since seafood meat other than the internal organs and bone quality are used as raw materials and aged with soy sauce koji, the production period is shortened and the original flavor of the raw materials is reduced. Sufficiently suppresses unpleasant fish odor and irritating acrid taste without deteriorating the nutritional value, and has a good nutritional balance.
It is possible to produce a fish soy sauce that can meet the demand for a light color.

【0045】本発明に係る魚醤油の製造方法によれば、
切身または缶詰などの製造過程で生じる生鮮魚介類の加
工残滓を活用することによって、従来、産業廃棄物とし
て処理されてきた魚介肉に調味料資源としての活路を与
え、資源の有効利用を図ることができる。
According to the method for producing fish soy sauce according to the present invention,
Utilizing the processing residue of fresh seafood produced during the manufacturing process of fillets or canned foods, etc., to give seafood meat that has been conventionally treated as industrial waste a way to serve as a seasoning resource for effective use of resources. You can

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】内臓以外の魚介肉と、この魚介肉に対し2
0〜40重量%の骨質と、醤油麹と、10%〜飽和濃度
の食塩水とを混合し、熟成させることを特徴とする魚醤
油の製造方法。
1. Seafood other than offal, and 2 for this meat.
A method for producing fish soy sauce, which comprises mixing 0 to 40% by weight of bone substance, soy sauce koji, and 10% to saturated saline solution and aging the mixture.
【請求項2】請求項1記載の製造方法により製造した魚
醤油を、遠心式薄膜加熱真空濃縮装置により薄膜状にし
て140〜150Torrの雰囲気圧下で60〜90℃
の温度に保つ工程を有することを特徴とする魚醤油の製
造方法。
2. The fish soy sauce produced by the production method according to claim 1 is formed into a thin film by a centrifugal thin film heating vacuum concentrating device at 60 to 90 ° C. under an atmospheric pressure of 140 to 150 Torr.
A method for producing fish soy sauce, which comprises the step of maintaining the temperature at.
【請求項3】請求項1または2記載の製造方法により製
造した魚醤油を、高温乾燥雰囲気中への噴射または凍結
真空装置を用いた真空乾燥によって粉状にすることを特
徴とする魚醤油の製造方法。
3. A fish soy sauce produced by the production method according to claim 1 or 2, which is powdered by injection into a high temperature dry atmosphere or vacuum drying using a freeze vacuum device. Production method.
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