JPH06200287A - Method for purifying natural crude wax - Google Patents
Method for purifying natural crude waxInfo
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- JPH06200287A JPH06200287A JP36020592A JP36020592A JPH06200287A JP H06200287 A JPH06200287 A JP H06200287A JP 36020592 A JP36020592 A JP 36020592A JP 36020592 A JP36020592 A JP 36020592A JP H06200287 A JPH06200287 A JP H06200287A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は天然粗ワックスの精製方
法に関する。更に詳しくは天然粗ワックスを溶剤を用い
て精製し、各種用途分野において好ましいワックス材料
とするための天然粗ワックスの精製方法に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for purifying natural crude wax. More specifically, it relates to a method for purifying a natural crude wax for refining the natural crude wax with a solvent to obtain a wax material preferable in various fields of application.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、天然粗ワックスの精製方法として
は、溶剤を用いて溶解し、これを濾過して天然粗ワック
スが含有する樹脂分を除去したり(特開平2−2797
94号公報)、粗ワックスを一旦有機溶剤に溶解した後
冷却してワックス分を析出させ、これを単に濾過し、濾
取したワックス分の蒸留により溶剤を分離除去する方法
(特開平2−150496号公報)などがあり、天然ワ
ックスの中でも特徴のあるカルナウバワックスやキャン
デリラワックスなどに応用されてきた。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for purifying a natural crude wax, a natural crude wax is dissolved in a solvent and filtered to remove a resin component contained in the natural crude wax (JP-A-2-2797).
94), the crude wax is once dissolved in an organic solvent and then cooled to precipitate a wax component, which is simply filtered, and the solvent is separated and removed by distillation of the filtered wax component (JP-A-2-150496). Gazette) and the like, and has been applied to carnauba wax, candelilla wax and the like, which are characteristic among natural waxes.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような単なる濾過による方法では、各種天然粗ワックス
が含有する不純物を十分に除去することは困難である。
そのため、同一の精製工程を複数回繰り返さざるを得な
かった。ところが、天然粗ワックスの組成は一定でない
ために、単に溶剤に溶解して析出操作や濾過操作を行っ
たのみでは、含有される不要成分の量を一定値以下に減
少させることは困難である。従って、上記のような方法
では均質なワックスが得られず、回収率や製品の品質に
問題があった。However, it is difficult to sufficiently remove the impurities contained in various natural crude waxes by the above-mentioned simple filtration method.
Therefore, the same purification process had to be repeated multiple times. However, since the composition of the natural crude wax is not constant, it is difficult to reduce the amount of unnecessary components contained to a certain value or less simply by dissolving it in a solvent and performing a precipitation operation or a filtration operation. Therefore, a uniform wax cannot be obtained by the above method, and there are problems in the recovery rate and the quality of the product.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】かかる事情に鑑み、本発
明者らは天然粗ワックスの精製処理過程において精製ワ
ックスの性質を不安定にする有害な成分の特定およびそ
れらの有効な除去方法について鋭意検討を重ねた結果、
不要な成分は天然粗ワックス中に含有される樹脂状成
分、グリセライド類、遊離の不飽和脂肪酸分、遊離のス
テロール分、およびこれら脂肪酸とステロールの結合し
たステロールエステル分などであることを見出し、かつ
特定の工程を組み合わせることにより効果的に上記不要
成分を除去し得ることを見出して、均質な天然ワックス
を工業的に製造する方法を確立し、本発明を完成するに
至った。すなわち本発明の天然粗ワックスの精製方法
は、順序任意の工程(イ)および工程(ロ)およびその
後に実施する下記工程(ハ)からなるものである。 工程(イ): ワックス分対溶剤の重量比が1:3〜2
0の混合物を、該ワックスの融点の上下20℃の温度範
囲に加温することによりワックス分を溶解し、該温度範
囲に保持しながら固液分離操作により溶液から溶剤不溶
解分を分離除去する工程、 工程(ロ): ワックス分対溶剤の重量比が1:3〜3
0の混合物を、該ワックスの融点の上下20℃の温度範
囲に加温することによりワックス分を溶解し、次いで冷
却することにより、ワックス固形分を析出させ、ワック
ス固形分中の溶剤含有量が50〜90%になるように固
液分離操作により該ワックス固形分を分離回収する工
程、および 工程(ハ): 前記工程(イ)および工程(ロ)の内、
後に実施した工程から得たワックス溶液あるいはワック
ス固形分から溶剤を除去し、精製ワックスを得る工程。In view of such circumstances, the inventors of the present invention have been eager to identify harmful components that make the properties of the refined wax unstable during the refining process of the natural crude wax and to effectively remove them. As a result of repeated examination,
It was found that unnecessary components are resinous components contained in natural crude wax, glycerides, free unsaturated fatty acids, free sterols, and sterol ester components in which these fatty acids and sterols are bound, and The inventors have found that the unnecessary components can be effectively removed by combining specific steps, and have established a method for industrially producing a homogeneous natural wax, thus completing the present invention. That is, the method for purifying a natural crude wax of the present invention comprises an arbitrary step (a) and step (b) in the order, and the following step (c) to be performed thereafter. Step (a): The weight ratio of wax component to solvent is 1: 3 to 2
The wax component is dissolved by heating the mixture of 0 to a temperature range of 20 ° C. above and below the melting point of the wax, and the solvent-insoluble component is separated and removed from the solution by a solid-liquid separation operation while maintaining the temperature range. Step, Step (b): Weight ratio of wax component to solvent is 1: 3 to 3
The wax content is dissolved by heating the mixture of 0 to a temperature range of 20 ° C. above and below the melting point of the wax, and then the solid content of the wax is precipitated by cooling, whereby the solvent content in the solid content of the wax is reduced. A step of separating and recovering the wax solid content by a solid-liquid separation operation so as to be 50 to 90%, and a step (c): Among the steps (a) and (b),
A step of obtaining a purified wax by removing the solvent from the wax solution or the solid wax content obtained from the subsequent step.
【0005】以下に本発明を更に説明する。初めに天然
粗ワックス中の不要成分について説明する。これらは上
記のように樹脂状成分、グリセライド類、遊離の不飽和
脂肪酸分、遊離のステロール分、およびこれら脂肪酸と
ステロールの結合したステロールエステル分等からな
り、ワックスの結晶化を妨げて硬さを損なう。また、上
記物質のうち低融点を有するものはワックス全体の融点
を低下させる原因となる。不飽和結合を含有するものな
ど構造自体が熱や酸化性雰囲気等に対して不安定な成分
は、ワックスの不安定性の原因となるものである。本発
明の天然粗ワックスの精製方法は、植物系、動物系を問
わず天然粗ワックスであればいずれにも好ましく適用す
ることができる。例えば砂糖黍ワックス、ビーズワック
ス、ライスワックス、カルナウバワックスやキャンデリ
ラワックスなど天然に産出して精製が必要な粗ワックス
が挙げられる。本発明の方法が特に好適に採用されるワ
ックスは植物系ワックスであり、更に好適には砂糖黍か
らの粗ワックスである。The present invention will be further described below. First, the unnecessary components in the natural crude wax will be described. These are composed of the resinous component, glycerides, free unsaturated fatty acid component, free sterol component, and sterol ester component in which these fatty acids and sterols are bonded as described above, and prevent the crystallization of the wax to increase the hardness. Spoil. Further, among the above substances, one having a low melting point causes a decrease in the melting point of the whole wax. A component whose structure itself is unstable with respect to heat or an oxidizing atmosphere, such as one containing an unsaturated bond, causes the instability of the wax. The refining method of the natural crude wax of the present invention can be preferably applied to any natural crude wax regardless of plant type or animal type. For example, there are crude waxes such as sugar cane wax, bees wax, rice wax, carnauba wax and candelilla wax which are naturally produced and need to be refined. The wax in which the method of the present invention is particularly preferably adopted is a vegetable wax, more preferably a crude wax from sugar cane.
【0006】ここで、砂糖黍粗ワックスの代表的な製法
を示す。粗糖製造工程において砂糖黍を圧搾して絞り取
った砂糖ジュースを静置すると、ジュース上部に主とし
て繊維分と油脂分とからなる浮遊物が浮上してくる。こ
れを濾過分離して得られるフィルターケーキを乾燥し、
乾燥ケーキを得る。この乾燥ケーキに対して抽出溶媒と
して軽質有機溶剤、例えば炭化水素を用い抽出を行う。
抽出が終了した後、直ちに濾過を行ない、濾過残渣を分
離除去する。濾液を静置して下層の水層を分離し、溶剤
層を蒸留して、溶剤を除去すれば砂糖黍粗ワックスが得
られる。更に、砂糖黍の茎表面を掻き取り、温熱水浴あ
るいは有機溶剤で抽出して得られる砂糖黍粗ワックスを
精製の対象とすることもできる。その他、精製を必要と
する天然粗ワックスであればいずれのものに対しても本
発明の精製法を適用することができる。Here, a typical production method of sugar cane crude wax is shown. When the sugar juice squeezed and squeezed out of the sugar cane is allowed to stand in the raw sugar production process, a suspended substance mainly composed of fiber components and fats and oils floats above the juice. The filter cake obtained by separating this by filtration is dried,
Get a dry cake. Extraction is performed on this dried cake using a light organic solvent such as a hydrocarbon as an extraction solvent.
Immediately after the extraction is completed, filtration is carried out immediately to separate and remove the filtration residue. The filtrate is allowed to stand, the lower aqueous layer is separated, the solvent layer is distilled, and the solvent is removed to obtain crude sugar cane wax. Further, a crude sugar cane wax obtained by scraping off the stem surface of sugar cane and extracting with a hot water bath or an organic solvent can also be the object of purification. In addition, the refining method of the present invention can be applied to any natural crude wax that requires refining.
【0007】<工程(イ)>本発明の天然粗ワックスの
精製方法の工程(イ)においては、供給する原料ワック
スに3〜20重量倍の溶剤を加え、ワックスの融点の上
下20℃の範囲内の温度に加温することによりワックス
分を溶解し、同温度に保持しながら固液分離操作により
溶剤不溶解分を除去する。ワックス中の溶剤不溶解分を
効果的に除去するためには、溶剤の量を原料ワックスの
重量に対して3〜20倍の量にすることが肝要である。
溶剤が3重量倍未満では効果的に固形分を分離すること
ができず、また20倍を越えて加えても著しい効果は発
揮されず、経済的に不利となる。実用上は、原料ワック
スの重量に対して5〜10倍量の溶剤を用いて不溶解分
を除去することにより好ましい結果が得られる。なお、
供給するワックスが溶剤を含む場合には、含有される溶
剤も考慮して添加する溶剤量を決定する。すなわち、溶
剤量が不足するときは別途に添加し、過剰の場合には適
宜の方法、例えば蒸留などにより適量の溶剤量に調整し
て使用する。<Step (a)> In the step (a) of the method for purifying a natural crude wax of the present invention, 3 to 20 times by weight of a solvent is added to the raw material wax to be supplied, and the temperature is above and below the melting point of the wax at 20 ° C. The wax component is dissolved by heating to the internal temperature, and the solvent-insoluble component is removed by the solid-liquid separation operation while maintaining the same temperature. In order to effectively remove the solvent-insoluble matter in the wax, it is essential that the amount of the solvent is 3 to 20 times the weight of the raw wax.
If the amount of the solvent is less than 3 times by weight, the solid content cannot be effectively separated, and if the amount of the solvent is more than 20 times, no significant effect is exerted, which is economically disadvantageous. Practically, preferable results can be obtained by removing the insoluble matter using a solvent in an amount of 5 to 10 times the weight of the raw wax. In addition,
When the wax to be supplied contains a solvent, the amount of the solvent to be added is determined in consideration of the contained solvent. That is, when the amount of the solvent is insufficient, it is added separately, and when it is excessive, the amount of the solvent is adjusted to an appropriate amount by an appropriate method, such as distillation, and used.
【0008】また、工程(イ)においては、ワックス分
を溶剤に溶解する際に、温度をワックスの融点の上下2
0℃の範囲に保持する。上記温度範囲で溶解を行う限り
ワックス分は溶剤に均一に溶解し、溶剤に不溶解性の固
形分は安定な状態で溶液から分離することができる。溶
解する温度がワックスの融点より20℃を超えて低い場
合には、ワックス分も析出するため、溶剤不溶解分との
分離が困難になる。また、融点より20℃を超えた高い
温度で溶解を行うと、それ以下の温度では不溶である成
分が上記溶剤不溶解分中から溶出する恐れがある上に、
溶解しているワックスに過度な熱履歴を加える結果とな
り、好ましくない。Further, in the step (a), when the wax component is dissolved in the solvent, the temperature is set above and below the melting point of the wax.
Keep in the 0 ° C range. As long as the wax component is dissolved in the above temperature range, the wax component can be uniformly dissolved in the solvent, and the solid component insoluble in the solvent can be separated from the solution in a stable state. When the melting temperature is lower than the melting point of the wax by more than 20 ° C., the wax component also precipitates, so that it becomes difficult to separate it from the solvent-insoluble component. Further, when the dissolution is carried out at a temperature higher than the melting point by 20 ° C. or higher, a component which is insoluble at a temperature lower than that may be eluted from the solvent-insoluble component, and
It is not preferable because it causes excessive heat history to the melted wax.
【0009】上記工程(イ)において、原料ワックスを
ワックスの融点に対して上下20℃の範囲に保持しなが
ら、溶剤不溶解分を除去する方法としては、従来公知の
固液分離方法を用いることができる。具体的には、通常
の濾過操作や沈降分離などを用いることもできるが、操
作を迅速かつ十分に行うためには、強制的に固液分離を
行う方法、例えば真空濾過、遠心分離、遠心濾過法等が
より好ましい。In the above step (a), as a method for removing the solvent insoluble matter while maintaining the raw material wax in the range of 20 ° C. above and below the melting point of the wax, a conventionally known solid-liquid separation method is used. You can Specifically, it is possible to use an ordinary filtration operation or sedimentation separation, but in order to perform the operation quickly and sufficiently, a method of forcibly performing solid-liquid separation, for example, vacuum filtration, centrifugation, centrifugal filtration. The method and the like are more preferable.
【0010】本発明の天然粗ワックスの精製方法の工程
(イ)においては、天然粗ワックス中に含有される不要
成分である樹脂状成分がワックスの融点近傍では本発明
の溶剤に溶解し難いという性質を利用して、ワックスを
溶剤に溶解し、一方樹脂状成分を溶解しない状態で固液
分離することにより、ワックス中の樹脂状成分を効果的
に除去することができる。In the step (a) of the method for purifying the natural crude wax of the present invention, the resinous component which is an unnecessary component contained in the natural crude wax is difficult to dissolve in the solvent of the present invention in the vicinity of the melting point of the wax. By utilizing the property, the wax can be dissolved in the solvent and the resinous component in the wax can be effectively removed by solid-liquid separation while the resinous component is not dissolved.
【0011】<工程(ロ)>本発明の天然粗ワックスの
精製方法の工程(ロ)においては、原料ワックスにワッ
クス重量に対し3〜30倍量の溶剤を加え、加温してワ
ックス分を溶解した後、これを冷却して析出させたワッ
クス固形分を固液分離操作により回収する。この際、ワ
ックス中の溶剤含有量が50〜90%になるように固液
分離することが必要である。ワックスを溶解する溶剤の
量は、原料ワックスの重量に対して3〜30倍量、より
好ましくは5〜20倍量を用いる。溶剤の量がワックス
に対して3重量倍より少ない場合には、冷却により析出
したワックスと溶剤との固液分離が事実上困難となり、
不要成分を分離することができない。また、溶剤は多く
用いるほど不要成分の除去率は向上するが、同時にワッ
クス成分の溶出量も多くなりワックス分の損失が増大す
るため、溶剤回収コストも考慮して実用的にはワックス
に対して30重量倍が限界である。なお、供給するワッ
クスが溶剤を含む場合には、含有される溶剤量も考慮し
て添加する溶剤量を決定する。従って、溶剤量が不足す
るときは別途に添加し、過剰の場合には適宜の方法、例
えば蒸留などにより適量の溶剤量に調整して使用する。<Step (b)> In the step (b) of the method for purifying a natural crude wax of the present invention, a solvent is added to the raw wax in an amount of 3 to 30 times the weight of the wax and the mixture is heated to remove the wax content. After the dissolution, the wax solid content which is cooled and deposited is collected by a solid-liquid separation operation. At this time, it is necessary to perform solid-liquid separation so that the solvent content in the wax is 50 to 90%. The amount of the solvent that dissolves the wax is 3 to 30 times, and more preferably 5 to 20 times the weight of the raw wax. If the amount of solvent is less than 3 times the weight of the wax, solid-liquid separation between the wax and the solvent precipitated by cooling becomes practically difficult,
Unable to separate unnecessary components. Further, the more the solvent is used, the more the removal rate of unnecessary components is improved, but at the same time, the elution amount of the wax component is increased and the loss of the wax component is increased. The limit is 30 times the weight. When the wax to be supplied contains a solvent, the amount of the solvent to be added is determined in consideration of the amount of the solvent contained. Therefore, when the amount of the solvent is insufficient, it is added separately, and when it is excessive, the amount of the solvent is adjusted to an appropriate amount by an appropriate method, for example, distillation, and used.
【0012】工程(ロ)において、冷却によりワックス
固形分を析出させる際の温度は、常温付近を用いれば十
分であるが、低ければ低いほどワックスの析出には有利
である。しかし、ワックスに対する溶剤の溶解性にもよ
るが、温度が余り低すぎると不要成分が析出し、選択性
が低下するため、通常は−10℃以上、好ましくは0℃
以上の温度が用いられる。また、冷却の際の温度が高す
ぎるとワックス固形分の析出が十分でなく、かつ析出し
たワックス固形分中に溶剤が包含されやすくなるため、
冷却温度は40℃以下でなければならない。In the step (b), the temperature at which the solid wax content is precipitated by cooling may be around room temperature, but the lower the temperature, the better the wax precipitation. However, depending on the solubility of the solvent in the wax, when the temperature is too low, unnecessary components are precipitated and the selectivity is lowered. Therefore, the temperature is usually -10 ° C or higher, preferably 0 ° C.
The above temperatures are used. Further, if the temperature at the time of cooling is too high, the precipitation of wax solids is not sufficient, and the solvent is likely to be included in the precipitated wax solids,
The cooling temperature should be below 40 ° C.
【0013】上記工程(ロ)においては、原料ワックス
を溶剤に溶解した後、冷却して析出させたワックス固形
分を同固形分中の溶剤含有量が50〜90%になるよう
に固液分離を行う。固液分離後のワックス固形分中の溶
剤含有量が90%より多い場合には、ワックスの性質を
不安定にする不要成分が十分に除去されておらず、製品
ワックスの品質が低下する。また、ワックス中の溶剤残
留量は少なければ少ないほど好ましいが、装置等の実用
条件を考慮すると50%が限界である。それ以上に溶媒
を除去しようとすれば、精製のための時間およびコスト
が増大し、また均一な品質を得る目的からも好ましいも
のではない。実用上はワックス固形分中の溶剤含有量が
60〜80%の範囲になるように固液分離操作を行なう
とより好ましい結果が得られる。従って、本発明の天然
粗ワックスの製造方法の工程(ロ)においては、原料ワ
ックスをワックス重量に対し3〜30倍量、より好まし
くは5〜20倍量の溶剤の存在下で加温してワックス分
を溶解した後、これを冷却して析出させたワックス固形
分を、同固形分中の溶剤含有量が50〜90%、好まし
くは60〜80%の範囲になるように固液分離操作を行
なう。In the step (b), the raw wax is dissolved in a solvent and then cooled to precipitate the wax solid content, which is solid-liquid separated so that the solvent content in the solid content is 50 to 90%. I do. When the content of the solvent in the solid content of the wax after solid-liquid separation is more than 90%, unnecessary components that destabilize the properties of the wax are not sufficiently removed, and the quality of the product wax deteriorates. Further, the smaller the residual amount of the solvent in the wax is, the more preferable it is. However, considering practical conditions such as an apparatus, the limit is 50%. If it is attempted to remove the solvent more than that, the time and cost for purification are increased, and it is not preferable for the purpose of obtaining uniform quality. In practice, more preferable results can be obtained by performing the solid-liquid separation operation so that the solvent content in the solid wax content is in the range of 60 to 80%. Therefore, in the step (b) of the method for producing a natural crude wax of the present invention, the raw wax is heated in the presence of a solvent in an amount of 3 to 30 times, more preferably 5 to 20 times the weight of the wax. After the wax component is dissolved, the wax solid component deposited by cooling the solid component is solid-liquid separated so that the solvent content in the solid component is in the range of 50 to 90%, preferably 60 to 80%. Do.
【0014】本発明の工程(ロ)において、原料ワック
スを溶剤に溶解した後、冷却して析出させたワックス固
形分を同固形分中の溶剤含有量が50〜90%になるよ
うに固液分離を行う方法としては、例えば通常の濾過操
作で使用する吸引濾過等を用いることもできるが、上記
の溶剤含有量に到達するにはかなりの時間を要すること
から、より強制的に固液分離を行う方法が好ましい。具
体的には、遠心濾過装置や遠心分離機など遠心力を用い
て強制的に固形分と液体とを分離する装置、またはフィ
ルタープレスやベルトプレス、スクリュープレスなど圧
力を加えて濾過する装置などを適用することが望まし
い。In the step (b) of the present invention, the raw wax is dissolved in a solvent and then cooled to precipitate a solid wax, which is solid-liquid so that the solvent content in the solid is 50 to 90%. As a method for separating, for example, suction filtration or the like used in a normal filtration operation can be used, but since it takes a considerable time to reach the above solvent content, solid-liquid separation is more forcibly performed. Is preferred. Specifically, a device such as a centrifugal filtration device or a centrifuge that forcibly separates the solid content from the liquid by using centrifugal force, or a device such as a filter press, a belt press, or a screw press that applies pressure to filter is used. It is desirable to apply.
【0015】本発明の天然粗ワックスの精製方法の工程
(ロ)においては、天然粗ワックス中に含有される不要
成分であるグリセライド類や遊離の不飽和脂肪酸分、遊
離のステロール分、およびこれら脂肪酸とステロールの
結合したステロールエステル分等がワックスの再結晶の
際に結晶化し難いという性質を利用して、これら不要成
分を溶剤中に溶解したままの状態で固液分離することに
より、ワックス中の不要成分を効果的に除去することが
でき、その結果非常に優れたワックスを得ることができ
る。In the step (b) of the method for purifying the natural crude wax of the present invention, unnecessary components contained in the natural crude wax are glycerides, free unsaturated fatty acids, free sterols, and these fatty acids. By utilizing the property that the sterol ester component or the like in which sterol and sterol are bonded is difficult to crystallize during recrystallization of the wax, solid-liquid separation is performed in a state where these unnecessary components remain dissolved in the solvent, The unnecessary components can be effectively removed, and as a result, a very excellent wax can be obtained.
【0016】本発明の天然粗ワックスの精製方法の工程
(イ)および(ロ)において使用する溶剤は、一般にワ
ックス類の溶剤精製のために使用される有機溶剤であれ
ばいずれのものも使用できる。特に低級アルコールが抽
出効率の点で優れているので好適であり、更に好ましく
は炭素数が1から4のアルコールである。これらのアル
コール類の例としては、メタノール、エタノール、1−
プロパノール、2−プロパノール、1−ブタノール、2
−ブタノール、およびtert−ブタノール等が挙げられ
る。上記工程(イ)および(ロ)において、それぞれ異
なる溶剤を用いてもよく、また両工程で同一の溶剤を用
いてもよい。As the solvent used in steps (a) and (b) of the method for purifying a natural crude wax of the present invention, any solvent can be used as long as it is an organic solvent generally used for solvent purification of waxes. . Particularly, lower alcohols are preferable because they are excellent in extraction efficiency, and more preferably alcohols having 1 to 4 carbon atoms. Examples of these alcohols include methanol, ethanol, 1-
Propanol, 2-propanol, 1-butanol, 2
-Butanol, tert-butanol and the like. In the above steps (a) and (b), different solvents may be used, or the same solvent may be used in both steps.
【0017】本発明の天然粗ワックスの精製方法におい
ては、原料ワックスの性質や精製品に要求される品質な
どに応じて、上記工程(イ)および(ロ)の使用順序を
適宜に変更することができる。すなわち、工程(イ)を
行なった後に工程(ロ)を行なう方法、あるいは工程
(ロ)を行なった後に工程(イ)を行なう方法のいずれ
を選択することもできる。In the method for purifying a natural crude wax of the present invention, the order of use of the above steps (a) and (b) is appropriately changed depending on the properties of the raw wax and the quality required for the purified product. You can That is, either the method of performing the step (b) after performing the step (a) or the method of performing the step (a) after performing the step (b) can be selected.
【0018】上記のように、天然粗ワックス中に含まれ
る樹脂状成分は、ワックスを溶剤に溶解して静置すると
自然に沈降することから分かるように、比重がワックス
溶液よりも大である。そこで天然粗ワックスに溶剤を加
えてワックス分を均一に溶解し、樹脂状成分が溶解せず
に懸濁している状態にしてから、そのままこれを緩速撹
拌しながら冷却してワックス分を析出させることによ
り、樹脂状成分とワックス分の混合したワックス固形分
の沈澱が形成される。このワックス固形分は樹脂状成分
を含むために密度が大きく、溶液との密度差が樹脂状成
分を含まない場合よりも大きくなる。また、樹脂状成分
がワックス晶出の際の核となり、粒子の大きい結晶が得
られる。このように溶液とワックス固形分とからなるス
ラリー液を固液分離することにより、効果的に溶液とワ
ックス固形分とに分離することができる。すなわち、工
程(ロ)を工程(イ)に先立って行うことにより、工程
(ロ)において天然粗ワックス中に存在する樹脂状成分
をワックス固形分中に意図的に取り込み、これにより溶
液とワックス固形分との密度差が増大し、固液分離が容
易になるため、使用する溶剤の量を少なくすることがで
きる。一方、工程(ロ)を工程(イ)の後に行なう場合
には、上記の効果が得られないので、工程(ロ)におい
て溶液の密度を下げ、ワックス固形分との密度差を広げ
て分離能力を上げるためには溶剤を大量に使用しなけれ
ばならず、経済的に不利となる。従って、工程(ロ)を
行い、その後に工程(イ)を行なう方法が分離効率の点
から好ましい。As described above, the resinous component contained in the natural crude wax has a specific gravity larger than that of the wax solution, as can be seen from the fact that the wax naturally dissolves when the wax is dissolved in a solvent and left to stand. Therefore, a solvent is added to the natural crude wax to uniformly dissolve the wax component, and the resinous component is suspended without being dissolved, and then the wax component is cooled while gently stirring to precipitate the wax component. As a result, a precipitate of the wax solid content in which the resinous component and the wax content are mixed is formed. This wax solid has a high density because it contains a resinous component, and the difference in density from the solution is larger than when it does not contain a resinous component. Further, the resinous component serves as a nucleus when the wax is crystallized, and crystals with large particles are obtained. By performing solid-liquid separation of the slurry liquid composed of the solution and the solid wax content, it is possible to effectively separate the solution and the solid wax content. That is, by performing the step (b) prior to the step (a), the resinous component present in the natural crude wax in the step (b) is intentionally incorporated into the wax solid content, whereby the solution and the wax solid are solidified. Since the difference in density from that of the solvent increases and solid-liquid separation becomes easier, the amount of solvent used can be reduced. On the other hand, when the step (b) is performed after the step (a), the above effect cannot be obtained. Therefore, in the step (b), the density of the solution is lowered to widen the density difference from the wax solid content, and the separation ability is increased. To increase the amount, a large amount of solvent must be used, which is economically disadvantageous. Therefore, the method of performing the step (b) and then the step (a) is preferable from the viewpoint of separation efficiency.
【0019】上記工程(イ)を後の工程とするときは、
精製ワックスの溶剤溶液が得られるので、工程(ハ)と
して、例えば蒸留などの常法により溶剤を除去すれば精
製ワックスが得られる。同様に工程(ロ)を後の工程と
する場合には、溶剤含有量が50〜90%の精製ワック
スが得られるので、同じく工程(ハ)として、蒸留など
の常法により溶剤を除去することにより精製ワックスが
得られる。なお、これらの工程の間や前後に他の精製方
法、例えば、水素化精製や吸着処理等を適宜に採用する
ことができる。When the above step (a) is to be performed later,
Since a solvent solution of the purified wax is obtained, the purified wax can be obtained by removing the solvent by a conventional method such as distillation in the step (c). Similarly, when the step (b) is used as a subsequent step, a refined wax having a solvent content of 50 to 90% can be obtained. Therefore, in the same step (c), the solvent should be removed by a conventional method such as distillation. A purified wax is obtained by. It should be noted that other purification methods such as hydrorefining and adsorption treatment can be appropriately employed before and after these steps.
【0020】[0020]
【実施例】以下に本発明を実施例により詳細に説明する
が、本発明はこれらにより限定されるものではない。The present invention will be described in detail below with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.
【0021】<参考製造例> 砂糖黍粗ワックスの抽出 粗糖製造工程で砂糖黍を圧搾して絞り取った砂糖ジュー
スを静置し、ジュース上部に浮上してくる主として繊維
分と油脂分からなる浮遊物を濾過分離して得られるフィ
ルターケーキを真空恒温槽で乾燥し、乾燥ケーキを得
た。この乾燥ケーキを、撹拌機、還流冷却器および加熱
ヒーターを備えた容器に入れ、抽出溶媒としてn−ヘプ
タンを加え、撹拌しながら加熱して溶媒の還流温度で抽
出した。抽出が終了した後、直ちに濾過を行ない、フィ
ルターケーキを分離除去した。濾過液を静置して下層の
水層を分離した後、ヘプタン層を蒸留し、溶媒を除去し
て深緑色の砂糖黍粗ワックスを得た。上記の砂糖黍粗ワ
ックスのDSC(示差走査熱量分析)の結果では、6
1.0℃に主なピークが見られたほか、47℃と75℃
にもピークが認められ、全体としてはブロードで融解温
度範囲が広いことが判った。また、ガスクロマトグラフ
分析の結果、ワックスとして不要な成分が約40%含ま
れていることが判った。<Reference production example> Extraction of sugar cane crude wax Extraction of sugar cane crude wax The sugar juice squeezed and squeezed out of the sugar cane in the crude sugar production process is allowed to stand still, and the suspended matter mainly consisting of fibers and fats and oils floating above the juice is filtered. The filter cake obtained by separation was dried in a vacuum constant temperature bath to obtain a dried cake. The dried cake was placed in a container equipped with a stirrer, a reflux condenser and a heating heater, n-heptane was added as an extraction solvent, and the mixture was heated with stirring to extract at the solvent reflux temperature. Immediately after the completion of extraction, filtration was performed to separate and remove the filter cake. The filtrate was allowed to stand, the lower aqueous layer was separated, the heptane layer was distilled, and the solvent was removed to obtain a dark green sugar cane crude wax. The result of DSC (Differential Scanning Calorimetry) of the above sugar cane crude wax was 6
Main peak was seen at 1.0 ℃, 47 ℃ and 75 ℃
A peak was also observed, and it was found that the melting temperature range was broad and wide as a whole. Further, as a result of gas chromatographic analysis, it was found that about 40% of unnecessary components were included as wax.
【0022】<実施例1> 工程(イ):還流冷却器、撹拌機および加熱ヒーターを
備えた容器に上記参考製造例で得た砂糖黍粗ワックスを
入れ、溶剤として2−プロパノールをワックス重量の5
重量倍加え、加温して溶剤を還流させながら1時間撹拌
し、ワックスを溶解した。このとき溶液の温度は原料ワ
ックスの融点より4℃程度高い温度であった。ワックス
が溶剤中に溶解したことを確認した後、温度を65〜7
0℃に保ちながらこれを遠心分離機により2000Gの
条件で、10分間分離を行った。沈降した固形分とワッ
クス溶液とをデカンテーションにより分取し、溶剤を蒸
留により除去して溶剤不溶解性固形分を除去し、精製砂
糖黍ワックス(A)を得た。 工程(ロ):還流冷却器、撹拌機および加熱ヒーターを
備えた容器に上記工程(イ)で得た溶剤不溶解性固形分
を除去した精製砂糖きびワックス(A)を入れ、溶剤と
して2−プロパノールをワックス重量に対して15重量
倍加え、加温して溶剤を還流させながら1時間撹拌し、
ワックスを溶解した。ワックスが溶剤中に溶解しことを
確認した後、緩速撹拌しながら冷却して温度を5℃まで
下げ、更に室温で緩速撹拌しながら12時間放置した。
ワックスが析出したスラリー状液を遠心濾過機を用い
て、1500Gの条件で濾過を行ない、ワックス固形分
と溶剤とを固液分離した。このときワックス固形分中の
溶剤残留量は68%であった。 工程(ハ):得られたワックス固形分から蒸留により溶
剤を除去し、精製砂糖黍ワックス(B)を得た。精製砂
糖黍ワックス(B)のDSCの結果では、80.5℃に
単一の鋭いピークが見られ、非常に融解性のシャープな
ワックスであることが判った。また、ガスクロマトグラ
フ分析の結果、ワックスとして不要な成分は5%以下で
あることが判った。<Example 1> Step (a): The sugar cane crude wax obtained in the above Reference Production Example was placed in a container equipped with a reflux condenser, a stirrer, and a heater, and 2-propanol was added as a solvent at a weight ratio of 5
The weight was added, and the mixture was heated and stirred for 1 hour while refluxing the solvent to dissolve the wax. At this time, the temperature of the solution was about 4 ° C. higher than the melting point of the raw wax. After confirming that the wax was dissolved in the solvent, set the temperature to 65-7.
While maintaining the temperature at 0 ° C., this was separated by a centrifuge under the condition of 2000 G for 10 minutes. The precipitated solid content and the wax solution were separated by decantation, the solvent was removed by distillation to remove the solvent-insoluble solid content, and a purified sugar cane wax (A) was obtained. Step (b): The refined sugar cane wax (A) from which the solvent-insoluble solid content obtained in the above step (a) has been removed is put in a container equipped with a reflux condenser, a stirrer and a heater, and 2-propanol is used as a solvent. Is added 15 times by weight to the weight of the wax, and the mixture is heated and stirred for 1 hour while refluxing the solvent,
The wax dissolved. After confirming that the wax was dissolved in the solvent, the mixture was cooled with slow stirring to lower the temperature to 5 ° C., and further left at room temperature for 12 hours with slow stirring.
The slurry-like liquid in which the wax was deposited was filtered under the condition of 1500 G using a centrifugal filter to solid-liquid separate the wax solid content and the solvent. At this time, the residual solvent amount in the solid wax content was 68%. Step (C): The solvent was removed from the obtained wax solid content by distillation to obtain a purified sugar cane wax (B). As a result of DSC of the purified sugar cane wax (B), a single sharp peak was observed at 80.5 ° C., and it was found that the wax was a very meltable sharp wax. As a result of gas chromatographic analysis, it was found that the content of unnecessary components as wax was 5% or less.
【0023】<実施例2> 工程(ロ):還流冷却器、撹拌機および加熱ヒーターを
備えた容器に前記参考製造例で得た砂糖黍粗ワックスを
入れ、溶剤として2−プロパノールをワックス重量に対
して10重量倍加え、加温して溶剤を還流させながら1
時間撹拌し、ワックスを溶解した。ワックスが溶剤中に
溶解したことを確認した後、緩速撹拌しながら冷却して
温度を7℃まで下げ、更に室温で緩速撹拌しながら24
時間放置した。ワックスが析出したスラリー状液を遠心
濾過機を用いて、1500Gの条件で10分間固液分離
を行った。ワックス固形分中の溶剤残留量は71%であ
った。得られたワックス固形分から蒸留により溶剤を除
去し、精製砂糖黍ワックス(C)を得た。 工程(イ):還流冷却器、撹拌機および加熱ヒーターを
備えた容器に上記工程(ロ)で得た精製砂糖黍ワックス
(C)を取り、溶剤として2−プロパノールをワックス
の5重量倍加え、加温して溶剤を還流させながら1時間
撹拌し、ワックスを溶解した。このとき溶液中の温度は
原料ワックス(C)の融点より3℃程度高い温度であっ
た。ワックスが溶剤中に溶解したことを確認した後、温
度を65〜70℃に保ちながらこれを遠心分離機により
2000Gの条件で、10分間分離を行った。沈降した
固形分とワックス溶液とをデカンテーションにより分取
した。 工程(ハ):前記ワックス溶液中の溶剤を蒸留により除
去して精製砂糖黍ワックス(D)を得た。精製砂糖黍ワ
ックス(D)のDSCの結果では、81.0℃に単一の
鋭いピークが見られ、非常に融解性のシャープなワック
スであることが判った。また、ガスクロマトグラフ分析
の結果、ワックスとして不要な成分は4%以下であるこ
とが判った。<Example 2> Step (b): The sugar cane raw wax obtained in the Reference Production Example was put in a container equipped with a reflux condenser, a stirrer and a heater, and 2-propanol was used as a solvent based on the weight of the wax. 10 times by weight and heat to reflux the solvent 1
Stir for hours to dissolve the wax. After confirming that the wax was dissolved in the solvent, cool the mixture with slow stirring to lower the temperature to 7 ° C, and further with gentle stirring at room temperature,
Left for hours. The slurry-like liquid in which the wax was deposited was subjected to solid-liquid separation for 10 minutes at 1500 G using a centrifugal filter. The residual amount of the solvent in the wax solid content was 71%. The solvent was removed from the obtained wax solids by distillation to obtain a purified sugar cane wax (C). Step (a): The purified sugar cane wax (C) obtained in the above step (b) is placed in a container equipped with a reflux condenser, a stirrer and a heater, and 2-propanol is added as a solvent in an amount of 5 times by weight of the wax and added. The wax was dissolved by stirring for 1 hour while warming and refluxing the solvent. At this time, the temperature in the solution was about 3 ° C. higher than the melting point of the raw wax (C). After confirming that the wax was dissolved in the solvent, it was separated by a centrifuge at 2000 G for 10 minutes while maintaining the temperature at 65 to 70 ° C. The precipitated solid content and the wax solution were separated by decantation. Step (c): The solvent in the wax solution was removed by distillation to obtain a purified sugar cane wax (D). As a result of DSC of the purified sugar cane wax (D), a single sharp peak was observed at 81.0 ° C., and it was found that the wax was a very meltable sharp wax. As a result of gas chromatographic analysis, it was found that the content of unnecessary components in the wax was 4% or less.
【0024】<比較例1>還流冷却器、撹拌機および加
熱ヒーターを備えた容器に前記参考製造例で得た砂糖黍
粗ワックスを入れ、溶剤として2−プロパノールをワッ
クス重量に対して5重量倍加え、加温して溶剤を還流さ
せながら1時間撹拌し、ワックスを溶解した。ワックス
が溶剤中に溶解したことを確認した後、緩速撹拌しなが
ら冷却して温度を5℃まで下げ、更に室温で緩速撹拌し
ながら18時間放置した。ワックスが析出したスラリー
状液を遠心濾過機により1500Gの条件で、5分間固
液分離した。このときワックス固形分中の溶剤残留量は
83%であった。得られたワックス固形分から蒸留によ
り溶剤を除去し、精製砂糖黍ワックス(E)を得た。精
製砂糖黍ワックス(E)のDSCの結果では、80.1
℃に主ピークが見られたほか、74.7℃にもピークが
現れており、全体としては比較的ブロードであり、前記
精製砂糖黍ワックス(B)および(D)と比べて融解温
度範囲が広いことが判った。また、この精製砂糖黍ワッ
クス(E)の硬さを上記の精製砂糖黍ワックス(B)お
よび(D)と比較したところ、脆くて崩れやすいことが
判った。Comparative Example 1 The sugar cane crude wax obtained in the above Reference Production Example was placed in a container equipped with a reflux condenser, a stirrer and a heater, and 2-propanol was added as a solvent in an amount of 5 times by weight based on the weight of the wax. The wax was dissolved by stirring for 1 hour while heating and refluxing the solvent. After confirming that the wax was dissolved in the solvent, the wax was cooled with slow stirring to lower the temperature to 5 ° C., and further left at room temperature for 18 hours with slow stirring. The slurry-like liquid in which the wax was deposited was subjected to solid-liquid separation by a centrifugal filter at 1500 G for 5 minutes. At this time, the residual solvent amount in the solid wax content was 83%. The solvent was removed from the obtained wax solids by distillation to obtain a purified sugar cane wax (E). DSC result of refined sugar cane wax (E) shows 80.1
In addition to the main peak at 7 ° C, a peak also appeared at 74.7 ° C, which is relatively broad as a whole, and has a wider melting temperature range than the refined sugar cane waxes (B) and (D). I knew that. Further, when the hardness of this refined sugar cane wax (E) was compared with that of the above refined sugar cane waxes (B) and (D), it was found to be brittle and easily broken.
【0025】<比較例2>還流冷却器、撹拌機および加
熱ヒーターを備えた容器に前記参考製造例で得た砂糖黍
粗ワックスを入れ、溶剤として2−プロパノールをワッ
クスの5重量倍加え、加温して溶剤を還流させながら1
時間撹拌し、ワックスを溶解した。このとき溶液中の温
度はワックスの融点より4℃程度高い温度であった。ワ
ックスが溶剤中に溶解したことを確認した後、温度を6
5〜70℃に保ちながらこれを遠心分離機を用いて20
00Gの条件で10分間分離を行った。沈降した固形分
とワックス溶液とをデカンテーションにより分取し、溶
剤を蒸留で除去して精製砂糖黍ワックス(F)を得た。
精製砂糖きびワックス(F)のDSCの結果では、7
6.2℃に主ピークが見られたほか、64.7℃と53.
4℃にもピークが現れており、全体としてはブロードで
あり、融解温度範囲が広いことが判った。また、ガスク
ロマトグラフ分析の結果、ワックスとして不要な成分が
約23%含まれていることが判った。また、この精製砂
糖きびワックス(F)はかなり軟らかく、ハードワック
スとしては不適格であった。<Comparative Example 2> The sugar cane crude wax obtained in the above Reference Production Example was put in a container equipped with a reflux condenser, a stirrer and a heater, and 2-propanol was added as a solvent in an amount of 5 times by weight of the wax and heated. And then reflux the solvent 1
Stir for hours to dissolve the wax. At this time, the temperature in the solution was about 4 ° C. higher than the melting point of the wax. After confirming that the wax has dissolved in the solvent, increase the temperature to 6
Using a centrifuge, keep this at 5 to 70 ° C.
Separation was performed for 10 minutes under the condition of 00G. The precipitated solid content and the wax solution were separated by decantation, and the solvent was removed by distillation to obtain a purified sugar cane wax (F).
DSC result of refined sugar cane wax (F) shows 7
The main peak was seen at 6.2 ° C, as well as 64.7 ° C and 53.
It was found that a peak appeared at 4 ° C., which was broad as a whole, and had a wide melting temperature range. In addition, as a result of gas chromatographic analysis, it was found that about 23% of unnecessary components were included as wax. Further, this refined sugar cane wax (F) was quite soft and was not suitable as a hard wax.
【0026】<比較例3> 工程(ロ):還流冷却器、撹拌機および加熱ヒーターを
備えた容器に前記参考製造例で得た砂糖黍粗ワックスを
入れ、溶剤として2−プロパノールをワックス重量に対
して5重量倍加え、加温して溶剤を還流させながら1時
間撹拌し、ワックスを溶解した。ワックスが溶剤中に溶
解したことを確認した後、緩速撹拌しながら冷却して温
度を5℃まで下げ、更に室温で緩速撹拌しながら18時
間放置した。ワックスが析出したスラリー状液を吸引濾
過器で1時間濾過し、固液分離を行った。このときワッ
クス固形分中の溶剤残留量は93%であった。得られた
ワックス固形分から蒸留で溶剤を除去し、精製砂糖黍ワ
ックス(G)を得た。 工程(イ)−工程(ハ):還流冷却器、撹拌機および加
熱ヒーターを備えた容器に上記工程(ロ)で得た精製砂
糖黍ワックス(G)を入れ、溶剤として2−プロパノー
ルをワックスの2重量倍加え、加温して溶剤を還流させ
ながら1時間撹拌し、ワックスを溶解した。このとき溶
液中の温度は原料ワックス(G)の融点より3℃程度高
い温度であった。ワックスが溶剤中に溶解したことを確
認した後、温度を60〜65℃に保ちながらこれを遠心
分離機により2000Gの条件で、10分間分離を行っ
た。沈降した固形分とワックス溶液とをデカンテーショ
ンにより分取し、溶剤を蒸留で除去して精製砂糖黍ワッ
クス(H)を得た。精製砂糖黍ワックス(H)のDSC
の結果では、64.4℃に主ピークが見られたほか、4
9.9℃と76.4℃にもピークが現れており、全体とし
てはブロードであり、融解温度範囲が広いことが判っ
た。また、ガスクロマトグラフ分析の結果、ワックスと
して不要な成分が約17%含まれていることが判った。
この精製砂糖黍ワックス(H)は前記精製砂糖黍ワック
ス(B)および(D)と比べかなり軟らかくて崩れやす
く、ハードワックスとしては劣るものであることが判っ
た。<Comparative Example 3> Step (b): The sugar cane crude wax obtained in the Reference Production Example was placed in a container equipped with a reflux condenser, a stirrer and a heater, and 2-propanol was used as a solvent based on the weight of the wax. 5 times by weight, and the mixture was heated and stirred for 1 hour while refluxing the solvent to dissolve the wax. After confirming that the wax was dissolved in the solvent, the wax was cooled with slow stirring to lower the temperature to 5 ° C., and further left at room temperature for 18 hours with slow stirring. The slurry-like liquid in which wax was deposited was filtered by a suction filter for 1 hour to perform solid-liquid separation. At this time, the residual solvent amount in the solid wax content was 93%. The solvent was removed from the obtained wax solids by distillation to obtain a purified sugar cane wax (G). Step (a) -step (c): The purified sugar cane wax (G) obtained in the above step (b) is put in a container equipped with a reflux condenser, a stirrer and a heater, and 2-propanol is used as a solvent for the wax 2. The weight was added, and the mixture was heated and stirred for 1 hour while refluxing the solvent to dissolve the wax. At this time, the temperature in the solution was about 3 ° C. higher than the melting point of the raw wax (G). After confirming that the wax was dissolved in the solvent, the wax was separated by a centrifuge at 2000 G for 10 minutes while maintaining the temperature at 60 to 65 ° C. The precipitated solid content and the wax solution were separated by decantation, and the solvent was removed by distillation to obtain a purified sugar cane wax (H). DSC of refined sugar cane wax (H)
The result showed that the main peak was found at 64.4 ° C and 4
It was found that peaks also appeared at 9.9 ° C and 76.4 ° C, which were broad as a whole, and had a wide melting temperature range. As a result of gas chromatographic analysis, it was found that about 17% of unnecessary components as wax were contained.
It was found that the refined sugar cane wax (H) was much softer and easier to collapse than the refined sugar cane waxes (B) and (D), and was inferior as a hard wax.
【0027】<実施例3> 工程(ロ):還流冷却器、撹拌機および加熱ヒーターを
備えた容器に前記参考製造例で得た砂糖黍粗ワックスを
入れ、溶剤としてエタノールをワックス重量に対し10
重量倍加え、加温して溶剤を還流させながら1時間撹拌
し、ワックスを溶解した。ワックスが溶剤中に溶解した
ことを確認した後、緩速撹拌しながら冷却して温度を7
℃まで下げ、更に室温で緩速撹拌しながら24時間放置
した。ワックスが析出したスラリー状液を遠心濾過機を
用いて、1500Gの条件で固液分離を行った。このと
きワックス固形分中の溶剤残留量は75%であった。得
られたワックス固形分から蒸留で溶剤を除去し、精製砂
糖黍ワックス(J)を得た。 工程(イ)−工程(ハ):還流冷却器、撹拌機および加
熱ヒーターを備えた容器に上記工程(ロ)で得た精製砂
糖黍ワックス(J)を入れ、溶剤として2−プロパノー
ルをワックスの5重量倍加え、加温して溶剤を還流させ
ながら1時間撹拌し、ワックスを溶解した。このとき溶
液中の温度はワックスの融点より3℃程度高い温度であ
った。ワックスが溶剤中に溶解したことを確認した後、
温度を70〜75℃に保ちながらこれを遠心分離機によ
り2000Gの条件で、10分間分離を行った。沈降し
た固形分とワックス溶液とをデカンテーションにより分
取し、溶剤を蒸留で除去して精製砂糖黍ワックス(K)
を得た。精製砂糖黍ワックス(K)のDSCの結果で
は、78.1℃に単一の鋭いピークが見られ、非常に融
解性のシャープなワックスであることが判った。また、
ガスクロマトグラフ分析の結果、ワックスとして不要な
成分は5%以下であることが判った。<Example 3> Step (b): The sugar cane crude wax obtained in the Reference Production Example was placed in a container equipped with a reflux condenser, a stirrer and a heater, and ethanol was used as a solvent in an amount of 10 based on the weight of the wax.
The weight was added, and the mixture was heated and stirred for 1 hour while refluxing the solvent to dissolve the wax. After confirming that the wax was dissolved in the solvent, cool the mixture with slow stirring to bring the temperature to 7
The temperature was lowered to 0 ° C., and the mixture was allowed to stand at room temperature for 24 hours with slow stirring. The slurry-like liquid in which the wax was deposited was subjected to solid-liquid separation using a centrifugal filter under the condition of 1500G. At this time, the residual solvent amount in the solid wax content was 75%. The solvent was removed from the obtained solid wax by distillation to obtain a purified sugar cane wax (J). Step (a) -step (c): The purified sugar cane wax (J) obtained in the above step (b) is put in a container equipped with a reflux condenser, a stirrer and a heater, and 2-propanol is used as a solvent in the wax 5 The weight was added, and the mixture was heated and stirred for 1 hour while refluxing the solvent to dissolve the wax. At this time, the temperature in the solution was about 3 ° C. higher than the melting point of the wax. After confirming that the wax has dissolved in the solvent,
While maintaining the temperature at 70 to 75 ° C., this was separated by a centrifuge under the condition of 2000 G for 10 minutes. The precipitated solid content and the wax solution are separated by decantation, and the solvent is removed by distillation to obtain a refined sugar cane wax (K).
Got As a result of DSC of the purified sugar cane wax (K), a single sharp peak was observed at 78.1 ° C., and it was found that the wax was a very meltable sharp wax. Also,
As a result of gas chromatographic analysis, it was found that the content of unnecessary components in the wax was 5% or less.
【0028】<実施例4>工程(ロ)において、エタノ
ールを砂糖黍粗ワックスに対して15重量倍使用した以
外は実施例3と同様にして行い、工程(ロ)で精製砂糖
黍ワックス(L)を、工程(イ)で精製砂糖黍ワックス
(M)を得た。精製砂糖黍ワックス(M)のDSCの結
果では、79.8℃に単一の鋭いピークが見られ、非常
に融解性のシャープなワックスであることが判った。ま
た、ガスクロマトグラフ分析の結果、ワックスとして不
要な成分は5%以下であることが判った。Example 4 The same procedure as in Example 3 was carried out except that ethanol was used in an amount of 15 times the weight of the sugar cane crude wax in the step (b), and the refined sugar cane wax (L) was obtained in the step (b). The refined sugar cane wax (M) was obtained in the step (a). As a result of DSC of the purified sugar cane wax (M), a single sharp peak was observed at 79.8 ° C., and it was found that the wax was a very meltable sharp wax. As a result of gas chromatographic analysis, it was found that the content of unnecessary components as wax was 5% or less.
【0029】<実施例5> 工程(イ):還流冷却器、撹拌機および加熱ヒーターを
備えた容器に粗ビーズワックスを入れ、溶剤として2−
プロパノールをワックス重量の5重量倍加え、加温して
溶剤を還流させながら1時間撹拌し、ワックスを溶解し
た。このとき溶液の温度は原料ワックスの融点より16
℃程度高い温度であった。ワックスが溶剤中に溶解した
ことを確認した後、温度を60〜65℃に保ちながらこ
れを遠心分離機により2000Gの条件で、10分間分
離を行った。沈降した固形分とワックス溶液とをデカン
テーションにより分取し、溶剤を蒸留で除去して溶剤に
不溶解性の固形分を除去した精製ビーズワックス(O)
を得た。 工程(ロ)−工程(ハ):還流冷却器、撹拌機および加
熱ヒーターを備えた容器に上記工程(イ)で得た溶剤不
溶解性固形分を除去した精製ビーズワックス(O)を入
れ、溶剤として2−プロパノールをワックス重量に対し
て15重量倍加え、加温して溶剤を還流させながら1時
間撹拌し、ワックスを溶解した。ワックスが溶剤中に溶
解したことを確認した後、緩速撹拌しながら冷却して温
度を5℃まで下げ、更に室温で緩速撹拌しながら12時
間放置した。ワックスが析出したスラリー状液を遠心濾
過機を用いて、1500Gの条件で濾過を行なってワッ
クス固形分と溶剤とを固液分離した。このときワックス
固形分中の溶剤残留量は73%であった。得られたワッ
クス固形分から蒸留で溶剤を除去し、精製ビーズワック
ス(P)を得た。精製ビーズワックス(P)のDSCの
結果では、65.5℃に鋭い主ピークが見られ、53.6
℃に微小なピークは認められるが、全体としては融解性
のシャープなワックスであることが判った。また、ガス
クロマトグラフ分析の結果、ワックスとして不要な成分
は7%以下であることが判った。<Example 5> Step (a): The crude bead wax is put in a container equipped with a reflux condenser, a stirrer and a heater, and the solvent is used as 2-
Propanol was added 5 times the weight of the wax, and the mixture was heated and stirred for 1 hour while refluxing the solvent to dissolve the wax. At this time, the temperature of the solution is 16 higher than the melting point of the raw wax.
The temperature was about ℃ higher. After confirming that the wax was dissolved in the solvent, the wax was separated by a centrifuge at 2000 G for 10 minutes while maintaining the temperature at 60 to 65 ° C. Purified bead wax (O) obtained by separating the precipitated solid content and the wax solution by decantation and removing the solvent by distillation to remove the solid content insoluble in the solvent.
Got Step (b) -Step (c): Put the purified bead wax (O) from which the solvent-insoluble solid content obtained in the above step (a) has been removed into a container equipped with a reflux condenser, a stirrer and a heater. 2-Propanol as a solvent was added in an amount of 15 times the weight of the wax, and the mixture was heated and stirred for 1 hour while the solvent was refluxed to dissolve the wax. After confirming that the wax was dissolved in the solvent, the mixture was cooled with slow stirring to lower the temperature to 5 ° C., and further left at room temperature for 12 hours with slow stirring. The slurry-like liquid in which the wax was deposited was filtered under the conditions of 1500 G using a centrifugal filter to perform solid-liquid separation of the wax solid content and the solvent. At this time, the residual solvent amount in the solid wax content was 73%. The solvent was removed from the obtained wax solids by distillation to obtain a purified bead wax (P). As a result of DSC of the purified beeswax (P), a sharp main peak was observed at 65.5 ° C.
Although a minute peak was observed at ℃, it was found that the wax as a whole had a sharp melting property. In addition, as a result of gas chromatographic analysis, it was found that the unnecessary component as a wax was 7% or less.
【0030】<実施例6> 工程(イ):還流冷却器、撹拌機および加熱ヒーターを
備えた容器に粗ライスワックスを入れ、溶剤として2−
プロパノールをワックス重量の5重量倍加え、加温して
溶剤を還流させながら1時間撹拌し、ワックスを溶解し
た。このとき溶液の温度は原料ワックスの融点より2℃
程度高い温度であった。ワックスが溶剤中に溶解したこ
とを確認した後、温度を65〜70℃に保ちながら、こ
れを遠心分離機により2000Gの条件で、10分間分
離を行った。沈降した固形分とワックス溶液とをデカン
テーションにより分取し、溶剤を蒸留で除去して溶剤不
溶解性固形分を除去した精製ライスワックス(Q)を得
た。 工程(ロ)−工程(ハ):還流冷却器、撹拌機および加
熱ヒーターを備えた容器に上記工程(イ)で得た溶剤不
溶解性固形分を除去した精製ライスワックス(Q)を入
れ、溶剤として2−プロパノールをワックス重量に対し
て15重量倍加え、加温して溶剤を還流させながら1時
間撹拌し、ワックスを溶解した。ワックスが溶剤中に溶
解したことを確認した後、緩速撹拌しながら冷却して温
度を5℃まで下げ、更に室温で緩速撹拌しながら12時
間放置した。ワックスが析出したスラリー状液を遠心濾
過機を用いて、1500Gの条件で濾過を行なってワッ
クス固形分と溶剤とを固液分離した。このときワックス
固形分中の溶剤残留量は70%であった。得られたワッ
クス固形分から蒸留で溶剤を除去し、精製ライスワック
ス(R)を得た。精製ワックス(R)のDSCの結果で
は、81.3℃に単一の鋭いピークが見られ、非常に融
解性のシャープなワックスであることが判った。また、
ガスクロマトグラフ分析の結果、ワックスとして不要な
成分は5%以下であることが判った。<Example 6> Step (a): Crude rice wax was put in a container equipped with a reflux condenser, a stirrer and a heater and used as a solvent.
Propanol was added 5 times the weight of the wax, and the mixture was heated and stirred for 1 hour while refluxing the solvent to dissolve the wax. At this time, the temperature of the solution is 2 ° C. higher than the melting point of the raw wax.
It was a high temperature. After confirming that the wax was dissolved in the solvent, the wax was separated by a centrifuge at 2000 G for 10 minutes while maintaining the temperature at 65 to 70 ° C. The precipitated solid content and the wax solution were separated by decantation, and the solvent was removed by distillation to obtain a purified rice wax (Q) from which the solvent-insoluble solid content was removed. Step (b) -step (c): Put the purified rice wax (Q) from which the solvent-insoluble solid content obtained in the above step (a) has been removed into a container equipped with a reflux condenser, a stirrer and a heater. 2-Propanol as a solvent was added in an amount of 15 times the weight of the wax, and the mixture was heated and stirred for 1 hour while the solvent was refluxed to dissolve the wax. After confirming that the wax was dissolved in the solvent, the mixture was cooled with slow stirring to lower the temperature to 5 ° C., and further left at room temperature for 12 hours with slow stirring. The slurry-like liquid in which the wax was deposited was filtered under the conditions of 1500 G using a centrifugal filter to perform solid-liquid separation of the wax solid content and the solvent. At this time, the residual solvent amount in the solid wax content was 70%. The solvent was removed from the obtained wax solids by distillation to obtain a purified rice wax (R). As a result of DSC of the purified wax (R), a single sharp peak was observed at 81.3 ° C., and it was found that the wax was a very meltable sharp wax. Also,
As a result of gas chromatographic analysis, it was found that the content of unnecessary components in the wax was 5% or less.
【0031】[0031]
【発明の効果】本発明の工程(イ)および工程(ロ)を
適宜組み合わせ、その後工程(ハ)を行なう精製操作に
より、原料ワックス中の不要成分を効果的に除去するこ
とができ、性能が非常に優れたワックスを得ることがで
きる。すなわち、本発明の方法によれば、融点が実質的
に単一であり、ガスクロマトグラフ分析において不要な
成分の含有量が少なく、かつ硬いワックスを製造するこ
とができる。更に、一旦分離したオイル分を乳化性付与
のために、適宜の量を再度加えるなどすることにより、
ワックス製品のデザインなどが可能となるという効果も
ある。EFFECTS OF THE INVENTION By performing a refining operation in which the steps (a) and (b) of the present invention are appropriately combined and then the step (c) is carried out, unnecessary components in the raw wax can be effectively removed, and the performance is improved. A very good wax can be obtained. That is, according to the method of the present invention, it is possible to produce a hard wax having a substantially single melting point, a low content of unnecessary components in gas chromatographic analysis, and a low hardness. Furthermore, in order to impart emulsifying property to the oil component once separated, by adding an appropriate amount again,
There is also an effect that it is possible to design wax products.
Claims (4)
(ロ)、およびその後に実施する下記工程(ハ)からな
る天然粗ワックスの精製方法、 工程(イ): ワックス分対溶剤の重量比が1:3〜2
0の混合物を、該ワックスの融点の上下20℃の温度範
囲に加温することによりワックス分を溶解し、該温度範
囲に保持しながら固液分離操作により溶液から溶剤不溶
解分を分離除去する工程、 工程(ロ): ワックス分対溶剤の重量比が1:3〜3
0の混合物を、該ワックスの融点の上下20℃の温度範
囲に加温することによりワックス分を溶解し、次いで冷
却することにより、ワックス固形分を析出させ、ワック
ス固形分中の溶剤含有量が50〜90%になるように固
液分離操作により該ワックス固形分を分離回収する工
程、および 工程(ハ): 前記工程(イ)および工程(ロ)の内、
後に実施した工程から得たワックス溶液あるいはワック
ス固形分から溶剤を除去し、精製ワックスを得る工程。1. A method for purifying a natural crude wax, which comprises any of the following steps (a) and (b) in any order, and the following step (c) to be performed thereafter, step (a): weight ratio of wax component to solvent Is 1: 3 to 2
The wax component is dissolved by heating the mixture of 0 to a temperature range of 20 ° C. above and below the melting point of the wax, and the solvent-insoluble component is separated and removed from the solution by a solid-liquid separation operation while maintaining the temperature range. Step, Step (b): Weight ratio of wax component to solvent is 1: 3 to 3
The wax content is dissolved by heating the mixture of 0 to a temperature range of 20 ° C. above and below the melting point of the wax, and then the solid content of the wax is precipitated by cooling, whereby the solvent content in the solid content of the wax is reduced. A step of separating and recovering the wax solid content by a solid-liquid separation operation so as to be 50 to 90%, and a step (c): Among the steps (a) and (b),
A step of obtaining a purified wax by removing the solvent from the wax solution or the solid wax content obtained from the subsequent step.
程(イ)を実施することを特徴とする請求項1に記載の
天然粗ワックスの精製方法。2. The method for purifying a natural crude wax according to claim 1, wherein the step (b) is carried out first, and then the step (a) is carried out.
先に実施する工程に用いるワックス分が砂糖黍から抽出
された粗ワックスであることを特徴とする請求項1また
は2に記載の天然粗ワックスの精製方法。3. Of the steps (a) and (b),
The method for refining a natural crude wax according to claim 1 or 2, wherein the wax component used in the previous step is a crude wax extracted from sugar cane.
であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記
載の天然粗ワックスの精製方法。4. The method for purifying a natural crude wax according to claim 1, wherein the solvent is an alcohol having 1 to 4 carbon atoms.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP36020592A JPH06200287A (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Method for purifying natural crude wax |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP36020592A JPH06200287A (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Method for purifying natural crude wax |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06200287A true JPH06200287A (en) | 1994-07-19 |
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ID=18468363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP36020592A Pending JPH06200287A (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Method for purifying natural crude wax |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06200287A (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0711286A (en) * | 1993-06-25 | 1995-01-13 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | Method for purifying carnauba wax |
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CN102304434A (en) * | 2011-08-03 | 2012-01-04 | 中国林业科学研究院资源昆虫研究所 | Method for refining Chinese wax |
DE102014005404A1 (en) * | 2014-04-14 | 2015-10-15 | Kahl GmbH & Co. KG | Process for the preparation of animal and vegetable waxes |
CN109652212A (en) * | 2019-01-31 | 2019-04-19 | 郑州远洋油脂工程技术有限公司 | A kind of rice bran wax method of purification and system |
ES2834658A1 (en) * | 2019-12-18 | 2021-06-18 | Univ Almeria | Beeswax Contaminant Removal Procedure (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP36020592A patent/JPH06200287A/en active Pending
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WO2021123485A1 (en) * | 2019-12-18 | 2021-06-24 | Universidad De Almería | Method for removing contaminants from beeswax |
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