JPH0619933B2 - Cable coating material - Google Patents
Cable coating materialInfo
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- JPH0619933B2 JPH0619933B2 JP60287776A JP28777685A JPH0619933B2 JP H0619933 B2 JPH0619933 B2 JP H0619933B2 JP 60287776 A JP60287776 A JP 60287776A JP 28777685 A JP28777685 A JP 28777685A JP H0619933 B2 JPH0619933 B2 JP H0619933B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、通信用ケーブルの構成要素であるケーブル用
被覆材料に関し、さらに詳しくは走水防止型ケーブルに
用いられるケーブル用被覆材料として極めて優れた性能
を有する新規な素材に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cable coating material that is a constituent element of a communication cable, and more particularly, is extremely excellent as a cable coating material used in a water-running prevention type cable. It relates to a new material having excellent performance.
従来の通信用ケーブルの構造は、一般に、次の如きもの
である。第１図の通信用ケーブルの断面図に示されてい
るように、最中心部にコア１としてのテンションメンバ
ーがあり、その周りに複数本の通信用導線２が均等間隔
で配置され、その導線間の隙間及び全体を包み込む形で
充填材料３が存在し、その外周が被覆材料としてのテー
プ４で被覆され、断面が円形状に形成され、そしてさら
に全体が外皮層５で包み込まれている。The structure of a conventional communication cable is generally as follows. As shown in the cross-sectional view of the communication cable of FIG. 1, there is a tension member as the core 1 at the most central part, and a plurality of communication conductors 2 are arranged around the tension member at equal intervals. The filling material 3 is present so as to enclose the gaps and the entire space, the outer periphery of which is covered with a tape 4 as a covering material, the cross section is formed into a circular shape, and the whole is further covered with the outer skin layer 5.
近年、通信用ケーブルは地下に埋設されるケースが増加
しており、従来の製造時の作業特性と共に走水防止性が
重要視されるに至った。走水防止性とは、埋設されたケ
ーブルに何等かの原因でシース（ケーブルの最外皮層）
にクラックが生じ、埋設されたケーブル周辺の水が侵入
してきてケーブル内に浸透し悪影響を及ぼす現象があ
り、この水の侵入を防止する特性を走水防止性という。In recent years, the number of cases in which communication cables are buried underground has increased, and it has come to be emphasized that the running property is important in addition to the conventional working characteristics during manufacturing. The water running prevention means the sheath (the outermost skin layer of the cable) due to some cause in the buried cable.
There is a phenomenon that cracks occur in the cable and the water around the buried cable penetrates into the cable to adversely affect it. The characteristic that prevents this water from entering is called water running prevention.
そこで、近年、地下ケーブルや海底ケーブル等の通信用
ケーブルにおいて、走水防止型のケーブルが開発されて
きた。走水防止型ケーブルの被覆材料としては、吸水性
ポリマー粉末をワニス等の非水系介在物にブレンドし
て、布、紙等のシート状物の支持体に塗布しテープ状と
したもの、布、紙等のシート状物の間に吸水性ポリマー
粉末をサンドイッチ状にはさみこんでテープ状に形成し
たものが使用されてきた。しかし、これらの従来の被覆
材料は多くの問題点を有していた。支持体塗布型のもの
は非水系介在物が塗布されるため吸水性が低下する、サ
ンドイッチ型のものはポリマー粉末の固定が充分でなく
ケーブル製造時にポリマー粉末が脱落し易い、及びケー
ブルの傾斜、振動等によってポリマー粉末が動く恐れが
あり、長期に渡って均一にポリマー粉末を存在させるこ
とは難かしいという問題等である。Therefore, in recent years, as a communication cable such as an underground cable or a submarine cable, a running-prevention type cable has been developed. As a coating material for the water-running prevention type cable, a water-absorbent polymer powder is blended with a non-aqueous inclusion such as a varnish and coated on a sheet-shaped support such as cloth or paper to form a tape, cloth, It has been used that a water-absorbent polymer powder is sandwiched between sheet-like materials such as paper to form a tape shape. However, these conventional coating materials have many problems. The support coating type has a reduced water absorption due to the coating of non-aqueous inclusions, and the sandwich type does not sufficiently fix the polymer powder and the polymer powder easily falls off during cable production, and the cable tilts, There is a risk that the polymer powder may move due to vibration and the like, and it is difficult to allow the polymer powder to exist uniformly over a long period of time.
そこで、本発明者等は、上記の問題点に鑑み、走水防止
性に優れ、さらに他の特性に優れた通信ケーブル用被覆
材料を開発すべく鋭意研究を進め、その結果本発明を完
成するに至った。Therefore, in view of the above problems, the present inventors have conducted earnest research to develop a coating material for a communication cable, which is excellent in running prevention and further excellent in other characteristics, and as a result, the present invention is completed. Came to.
本発明の目的は、従って、走水防止性及びケーブル製造
時の作業性に優れ、かつ長期安定性に優れた通信用ケー
ブルに用いる被覆材料を提供するにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a coating material used for a communication cable, which is excellent in running prevention property, workability during cable production, and long-term stability.
本発明は、上記本発明の目的を達成するため、超吸水性
を付与された、初期吸水速度が40秒以下である不織布と
合成高分子系材料とを一体化したテープからなることを
特徴とするケーブル用被覆材料を提供する。In order to achieve the above-mentioned object of the present invention, the present invention is characterized by comprising a tape formed by integrating a super-water-absorbing nonwoven fabric having an initial water absorption rate of 40 seconds or less and a synthetic polymer material. A coating material for a cable is provided.
ここで言う超吸水性を付与された不織布とは、超吸水性
を付与された繊維で構成された不織布のことであって、
その不織布自身の飽和吸水倍率が２０倍以上の不織布の
ことである。そのようなものとしては、例えば、カルボ
キシメチルエーテルのナトリウム塩化されたキュプラア
ンモニウムレーヨンフイラメント（CMC-Cupra filと呼
称する）からなる不織布や、吸水性を付与されたアクリ
ル系繊維からなる不織布がある。The non-woven fabric imparted with super water absorption here is a non-woven fabric composed of fibers to which super water absorption is imparted,
The non-woven fabric has a saturated water absorption capacity of 20 times or more. Examples of such a material include a nonwoven fabric made of cupraammonium rayon filament (referred to as CMC-Cupra fil) obtained by sodium chloride of carboxymethyl ether, and a nonwoven fabric made of acrylic fiber to which water absorption is imparted.
また、ここで言う合成高分子系材料とは、ナイロン、ポ
リエステル、アクリル、ポリプロピレン等の合成高分子
を出発材料にし、形状としてはフイルム状、織物状、不
織布状のものである。Further, the synthetic polymer material referred to here is a film, a woven fabric, or a non-woven fabric in the form of a synthetic polymer such as nylon, polyester, acryl or polypropylene as a starting material.
さらに、ここで言う一体化とは、前記超吸水性を付与さ
れた不織布と該合成高分子系材料が複合素材として機能
し得る程度に一体化したものであり、一体化の方法とし
ては、ニードルパンチ、熱圧着、ラミネート等がある
が、この一体化の方法によって本発明は規制されるもの
ではない。Further, the term "integration" used herein means that the nonwoven fabric imparted with the superabsorbent property and the synthetic polymer material are integrated to the extent that they can function as a composite material. There are punching, thermocompression bonding, laminating and the like, but the present invention is not limited by the method of integration.
本発明をさらに詳細に説明すると、本発明の通信用ケー
ブルに用いる被覆材料は、次の二つの要点から成ってい
る。同一の要点は、超吸水性を付与された不織布を用い
ることにある。すなわち該不織布をケーブル用被覆材料
として使用した場合以下に述べる三つの特徴が発揮でき
る。第一の特徴は、超吸水性を付与された繊維がテープ
の片面全体を覆っているため、従来の吸水性ポリマーを
使用した時の脱落の問題がなく、製造時の作業性が良く
なり、また長期安定性が充分となることである。第二の
特徴は、テープ化し易いことである。不織布をカットし
てテープ化することは極めて容易である。また、不織布
をカットしたものは織物のようカット面にほつれが起ら
ず、テープ化するのに好ましい。第三の特徴は、極めて
優れた走水防止効果を発揮できることである。従来、セ
ルロースをCMC-Na化した粉体や、アクリル系高吸水性ポ
リマー粉末の飽和吸水倍率は概ね自重の２０倍以上であ
ることは良く知られており、その飽和給水倍率が高いと
いうことで、ケーブル内に水が侵入する際、その吸水体
が膨潤し、クラックの空隙を埋めて水の拡散を防ぎ、水
は侵入口付近で止められることが期待され、通信用ケー
ブルの被覆材料への使用が考えられてきた。これに対
し、本発明者等は、走水防止性ということについてさら
に詳細に研究を進めた結果、走水防止効果は飽和給吸倍
率よりもむしろ初期の吸水速度の影響の方が大きいこと
を見出したのである。すなわち、水が侵入してきた場
合、直ちに吸水し膨潤して水の走路となる空隙を無くし
てしまうことがポイントであり、飽和吸水倍率がいかに
高くとも吸水速度が遅く膨潤速度が遅い場合は、その間
水はケーブル被覆の空隙を水路として侵入することにな
る。本発明に用いる超吸水性を付与された不織布は、そ
れ自体が吸水性を有しており、かつ細い繊維で構成され
ているため毛細管現象が起り、瞬時に吸水膨潤をなし、
直ちに水の侵入路を防ぐことが可能なのである。そして
今までにない極めて優れた走水防止性を発揮するのであ
る。The present invention will be described in more detail. The covering material used for the communication cable of the present invention has the following two main points. The same point is to use a non-woven fabric to which super water absorption is imparted. That is, when the nonwoven fabric is used as a coating material for a cable, the following three characteristics can be exhibited. The first feature is that since the fiber to which super water absorption is applied covers the entire one surface of the tape, there is no problem of dropping off when using a conventional water absorbing polymer, and workability during manufacturing is improved, Also, long-term stability is sufficient. The second characteristic is that it can be easily formed into a tape. It is extremely easy to cut a non-woven fabric into a tape. Also, a non-woven fabric cut is preferred as a tape because the cut surface does not fray like a woven fabric. The third feature is that it can exhibit an extremely excellent running prevention effect. Conventionally, it is well known that the saturated water absorption capacity of powders obtained by converting cellulose into CMC-Na and the acrylic superabsorbent polymer powders is about 20 times or more of their own weight, and the saturated water supply capacity is high. When water enters the cable, its water absorbent swells and fills the voids of the cracks to prevent the diffusion of water, and it is expected that the water will be stopped near the intrusion port. It has been considered for use. On the other hand, the present inventors, as a result of further detailed research on the water running prevention property, found that the water running prevention effect is more affected by the initial water absorption rate rather than the saturation water absorption and absorption ratio. I found it. That is, when water enters, the point is that it immediately absorbs water and swells to eliminate the void that serves as the water runway.If the saturated water absorption ratio is slow, the water absorption speed is slow and the swelling speed is slow. Water will enter the voids of the cable jacket as waterways. The non-woven fabric imparted with super water absorption used in the present invention has water absorption itself, and a capillary phenomenon occurs because it is composed of thin fibers, and instantaneously makes water absorption swell,
It is possible to immediately prevent the invasion path of water. And it has an extremely excellent running resistance that has never existed before.
本発明に用いる超吸水性不織布の初期吸水速度は40秒以
下である。The initial water absorption rate of the super-absorbent nonwoven fabric used in the present invention is 40 seconds or less.
本発明の第二の要点は、超吸水性を付与された不織布と
合成高分子系材料とを一体化したことにある。そのこと
により次の二つの特徴が発揮できる。第一の特徴は、ケ
ーブル製造時にテープ状でケーブルを被覆する時の強度
補強の役割である。特に、該不織布がセルロース系の場
合、強度という面では必ずしも充分ではないので、一体
化した効果は顕著である。第二の特徴は、湿潤時のケー
ブルの型態保持としての役割である。すなわち、ケーブ
ル表面のシースにクラックが入り水が侵入した場合、該
不織布はただちに吸水して膨潤ゲル化し走水防止機能を
発揮するけれども、繊維としての強度が低下し、ケーブ
ルの円形固定機能すなわちケーブルの型態保持性が損な
われる恐れがでてくる。しかし、そこに合成高分子系材
料を存在させていることにより、その強度が発揮され、
型態保持性が損なわれることは全くないのである。The second essential point of the present invention is that the nonwoven fabric imparted with super water absorption and the synthetic polymer material are integrated. The following two characteristics can be exhibited by that. The first feature is the role of reinforcing strength when the cable is covered with a tape at the time of manufacturing the cable. In particular, when the nonwoven fabric is a cellulosic type, it is not always sufficient in terms of strength, so that the integrated effect is remarkable. The second feature is the role of maintaining the shape of the cable when wet. That is, when the sheath on the surface of the cable is cracked and water enters, the nonwoven fabric immediately absorbs water and swells and gels to exhibit a water-running preventing function, but the strength as a fiber decreases, and the circular fixing function of the cable, that is, the cable. There is a risk that the shape retention property of is deteriorated. However, the strength is exhibited by the presence of the synthetic polymer material,
The shape retention is not impaired at all.
本発明によれば、通信用ケーブルの被覆材料として用い
て、ケーブル製造時の作業性に優れ、ケーブルに用いて
長期安定性に優れ、さらに走水防止性に優れた素材が提
供される。According to the present invention, there is provided a material that is used as a covering material for a communication cable, has excellent workability during cable production, has excellent long-term stability when used in a cable, and has excellent running resistance.
実施例１ 本発明の出願人の出願になる特開昭５６-１５４５８号
公報記載の方法により得られたCMC-Na Cupra filからな
る不織布を準備した。該不織布は、多数の細いフイラメ
ントからなり、多孔性でかつ薄手のものであり、目付量
は２５g/m2に製せられ、飽和吸水倍率は２０〜１００倍
を示す超吸水性を付与された不織布である。Example 1 A nonwoven fabric made of CMC-Na Cupra fil obtained by the method described in JP-A-56-15458 filed by the applicant of the present invention was prepared. The non-woven fabric was composed of a large number of fine filaments, was porous and thin, was made to have a basis weight of 25 g / m 2, and had a superabsorbent property showing a saturated water absorption capacity of 20 to 100 times. It is a non-woven fabric.
また、別に、アクリル系吸水性繊維ファイバーをカード
にかけて、その後ニードルパンチングを施し、不織布を
得た。この不織布は、目付量２５g/m2、飽和吸水倍率３
０〜７０倍を示す超吸水性を付与された不織布である。Separately, an acrylic water-absorbent fiber was put on a card and then needle punched to obtain a nonwoven fabric. This non-woven fabric has a basis weight of 25 g / m 2 and a saturated water absorption capacity of 3
It is a non-woven fabric having super absorbency of 0 to 70 times.
これらの超吸水性不織布とポリエステルフイルム（厚さ
２５μｍ）とを酢酸ビニールを用いてラミネートを行
い、一体化したものを得た。そして、これをテープ状に
切断し、試料を得た。These super-water-absorbent non-woven fabric and polyester film (thickness 25 μm) were laminated using vinyl acetate to obtain an integrated product. Then, this was cut into a tape shape to obtain a sample.
一方、比較のために、三洋化成(株)の吸水性ポリマー粉
末、商品名サンウエット２０部を、天然ゴム３号１００
部、炭酸カルシウム１００部、トルエン１５０部と混合
し、前記したポリエステルフイルム上に１m2当り２５ｇ
のポリマー粉末が存在するようにラミネートして後、テ
ープ状にした試料を準備した。On the other hand, for comparison, SANYO KASEI CO., LTD. Water-absorbing polymer powder, trade name Sunwet 20 parts, natural rubber No. 3 100
Parts, 100 parts of calcium carbonate, and 150 parts of toluene, and mixed on the above-mentioned polyester film, 25 g per 1 m 2
After laminating so that the polymer powder of 1. was present, a tape-shaped sample was prepared.
これらの試料について、飽和吸水倍率、初期吸水速度、
走水防止性のメジャーとしての流水吸水量を測定した。For these samples, saturated water absorption capacity, initial water absorption rate,
The amount of running water absorption as a measure of running resistance was measured.
飽和吸水倍率はティーバック法により測定した。すなわ
ち、ナイロン不織布を使用し、長さ５cm、幅６cmの袋を
用意し、その袋の中に試料０．３ｇを挿入したものを複
数個用意し、それを同時に蒸留水中に浸し、経過時間毎
に袋を１個づつ取り出し、７分間空中につるして水切
後、試料の重量を測定し、吸水倍率を測定した。飽和吸
水倍率は、吸水倍率が平衡になった時の吸水倍率とし
た。The saturated water absorption capacity was measured by the Teaback method. That is, using a nylon non-woven fabric, prepare a bag having a length of 5 cm and a width of 6 cm, and prepare a plurality of samples in each of which 0.3 g of the sample is inserted. The bags were taken out one by one, hung in the air for 7 minutes to drain water, and the weight of the sample was measured to measure the water absorption capacity. The saturated water absorption ratio was the water absorption ratio when the water absorption ratio was in equilibrium.
初期吸水速度は、前記のティーバック法により測定し、
蒸留水に浸漬後、吸水倍率が２０倍に達した時の経過時
間を初期吸水速度とした。 The initial water absorption rate is measured by the teaback method described above,
After immersion in distilled water, the elapsed time when the water absorption capacity reached 20 times was defined as the initial water absorption rate.
流水吸水量は、巾４０mm、長さ３０mmの塩ビ板上に、巾
２５mm、長さ２０mmの試料を固定し、塩ビ板を傾斜角度
１０゜に固定し、試料の上方端から１０mmの位置かつ試
料巾の中央の位置に、ビュレットより純水３mlを１秒間
で滴下し、試料が吸水した水量を測定した。The amount of running water absorption is as follows: a sample with a width of 25 mm and a length of 20 mm is fixed on a PVC plate with a width of 40 mm and a length of 30 mm, the PVC plate is fixed at an inclination angle of 10 °, and the sample is located at a position 10 mm from the upper end of the sample. 3 ml of pure water was dropped from the buret to the center position of the width for 1 second, and the amount of water absorbed by the sample was measured.
第１表から明らかなように、吸水性繊維から構成された
不織布を使用した被覆材料の方が、初期吸水速度も早
く、流水吸水量も大きいことがわかる。 As is clear from Table 1, the coating material using the nonwoven fabric composed of the water-absorbent fibers has a higher initial water absorption rate and a larger running water absorption.
実施例２ 実施例１で用いたと同じCMC-Na Cupra filからなる不織
布（目付量２５g/m2）を準備した。また、実施例１で用
いたと同じポリエステルフイルム（厚さ２５μｍ）を準
備し、また別に本発明の出願人の出願になる特公昭４９
-３４６３号公報に開示されたポリエステル繊維不織布
を準備した。そして、CMC-Na Cupra filからなる不織布
とポリエステルフイルムとを酢酸エチルを用いてラミネ
ートを行い一体化し、さらに２．５cm幅にカットしてテ
ープ試料を得た。また、CMC-Na Cpura filからなる不織
布とポリエステル繊維不織布とをニードルパンチング機
にかけて一体化し、さらに２．５cm幅にカットしてテー
プ試料を得た。また、別に、CMC-Na Cupra filからなる
不織布を２．５cm幅にカットしてテープ試料を得た。Example 2 A non-woven fabric made of the same CMC-Na Cupra fil as used in Example 1 (weight per unit area 25 g / m 2 ) was prepared. In addition, the same polyester film (thickness: 25 μm) used in Example 1 was prepared, and another application filed by the applicant of the present invention.
The polyester fiber non-woven fabric disclosed in Japanese Patent No. 3463- was prepared. Then, the nonwoven fabric made of CMC-Na Cupra fil and the polyester film were laminated by using ethyl acetate to be integrated, and further cut into a width of 2.5 cm to obtain a tape sample. A nonwoven fabric made of CMC-Na Cpura fil and a polyester fiber nonwoven fabric were integrated by a needle punching machine and further cut into a width of 2.5 cm to obtain a tape sample. Separately, a nonwoven fabric made of CMC-Na Cupra fil was cut into a width of 2.5 cm to obtain a tape sample.
これらの試料について、ドライ状態及び吸水後の引張強
度を測定し、その結果を第２表に示した。引張強度の測
定はJIS-L-1068（織物の引張試験方法）に準じて行っ
た。The tensile strengths of these samples in the dry state and after water absorption were measured, and the results are shown in Table 2. The tensile strength was measured according to JIS-L-1068 (textile tensile test method).
第２表から判るようにCMC-Na Cupra filを合成高分子系
材料と一体化したことにより、強度を保持し、ケーブル
の型態を保持することができる。 As can be seen from Table 2, by integrating CMC-Na Cupra fil with a synthetic polymer material, it is possible to maintain the strength and the shape of the cable.
【図面の簡単な説明】 第１図は通信用ケーブルの断面図である。 １……テンションメンバー、２……導線、３……充填材
料、４……テープ、５……外皮層。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view of a communication cable. 1 ... Tension member, 2 ... Conductive wire, 3 ... Filling material, 4 ... Tape, 5 ... Skin layer.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江上 徴 大阪府大阪市北区堂島浜１丁目２番６号 旭化成工業株式会社内 (72)発明者 浅井 泰蔵 福岡県福岡市博多区比恵町９番24号 福岡 クロス工業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭59−121116（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Cho Egami 1-2-6 Dojimahama, Kita-ku, Osaka-shi, Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd. (72) Taizo Asai 9-9, Hie-cho, Hakata-ku, Fukuoka-shi, Fukuoka No. 24 in Fukuoka Cloth Industry Co., Ltd. (56) References: 59-121116 (JP, U)
Claims (3)
和吸水倍率が20倍以上であり、初期吸水速度が40秒以下
である不織布と合成高分子系材料とを一体化したテープ
からなることを特徴とするケーブル用被覆材料。1. A tape formed by integrating a synthetic polymer material and a non-woven fabric, which is made of fibers having super water absorption, has a saturated water absorption capacity of 20 times or more and an initial water absorption rate of 40 seconds or less. A coating material for a cable characterized by:
ラメントからなる不織布であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のケーブル用被覆材料。2. The coating material for a cable according to claim 1, wherein the non-woven fabric is a non-woven fabric composed of cupra ammonium rayon fragment.
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のケーブル用
被覆材料。3. The cable coating material according to claim 1, wherein the non-woven fabric is an acrylic fiber non-woven fabric.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP60287776A JPH0619933B2 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Cable coating material |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP60287776A JPH0619933B2 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Cable coating material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS62147609A JPS62147609A (en) | 1987-07-01 |
| JPH0619933B2 true JPH0619933B2 (en) | 1994-03-16 |
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| JP60287776A Expired - Fee Related JPH0619933B2 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Cable coating material |
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0721576B2 (en) * | 1988-02-13 | 1995-03-08 | 日本電信電話株式会社 | Water-stop tape for optical fiber cable and optical fiber cable using the same |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS59121116U (en) * | 1983-02-03 | 1984-08-15 | 矢崎総業株式会社 | Simple waterproof cable |
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1985
- 1985-12-23 JP JP60287776A patent/JPH0619933B2/en not_active Expired - Fee Related
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