JPH0619674B2 - Negative pressure regulator - Google Patents
Negative pressure regulatorInfo
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- JPH0619674B2 JPH0619674B2 JP61184471A JP18447186A JPH0619674B2 JP H0619674 B2 JPH0619674 B2 JP H0619674B2 JP 61184471 A JP61184471 A JP 61184471A JP 18447186 A JP18447186 A JP 18447186A JP H0619674 B2 JPH0619674 B2 JP H0619674B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、自動車等において、燃焼機関から排出される
排気ガスを再循環させることによって、排気ガス中に含
まれるNOx 値を低減させる再循環装置(EGR)に用い
られる負圧調整器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Object of the Invention (Industrial field of application) The present invention is directed to recirculating exhaust gas discharged from a combustion engine in an automobile or the like, thereby reducing NOx value contained in the exhaust gas. The present invention relates to a negative pressure regulator used in a recirculation device (EGR) that reduces the noise.
(従来の技術) 従来の負圧調整器は、第4図に示すように、負圧回路1
にオリフィス2を有し直接再循環装置(EGR)に接続
された負圧導入パイプ3が接続され、その負圧導入パイ
プ3の途中に負圧調整器4にて調整した大気を導入する
ようになっている。この負圧調整器4は、負圧導入パイ
プ3に連通する負圧導入路5および負圧回路1に連通す
る出力導入路6を有し、この出力導入路6を励磁駆動さ
れるプランジャ7で開閉可能に閉塞し、このプランジャ
7に連結されたダイヤフラム8により負圧導入路5を閉
塞する。そして、プランジャ7の開放駆動によりダイヤ
フラム8が負圧導入路5を開放することにより大気取入
れ口9が開口して、大気が負圧導入路5に導入されるよ
うになっている。(Prior Art) As shown in FIG. 4, a conventional negative pressure regulator has a negative pressure circuit 1
A negative pressure introducing pipe 3 having an orifice 2 and directly connected to a recirculation device (EGR) is connected, and the atmosphere adjusted by a negative pressure regulator 4 is introduced in the middle of the negative pressure introducing pipe 3. Has become. The negative pressure regulator 4 has a negative pressure introducing path 5 communicating with the negative pressure introducing pipe 3 and an output introducing path 6 communicating with the negative pressure circuit 1. The output introducing path 6 is driven by a plunger 7 that is excited. The negative pressure introducing passage 5 is closed by the diaphragm 8 connected to the plunger 7 so that it can be opened and closed. When the diaphragm 7 is driven to open, the diaphragm 8 opens the negative pressure introducing passage 5 so that the atmosphere intake port 9 is opened and the atmosphere is introduced into the negative pressure introducing passage 5.
(発明が解決しようとする問題点) 従来の負圧調整器では、負圧導入パイプ3の途中へ導入
する大気量の調整のみしか行われないので、負圧調整が
確実でなく、また、負圧回路1および負圧調整器4の接
続個所が多く、構造が複雑で大形になり、部品点数も多
く高価なものになっていた。さらに、大気の導入にダイ
ヤフラム8を用いているので、応答性に劣り、耐久性お
よびコスト面でも問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) In the conventional negative pressure regulator, only the amount of air introduced into the middle of the negative pressure introducing pipe 3 is adjusted. The number of connecting points of the pressure circuit 1 and the negative pressure regulator 4 is large, the structure is complicated and large, and the number of parts is large and the cost is high. Further, since the diaphragm 8 is used to introduce the atmosphere, it has poor responsiveness and has problems in durability and cost.
また、インテークマニホールドに接続される負圧ノズル
より導入される負圧はエンジン負荷により激しく変動
し、常に一定負圧とするのは困難であった。Further, the negative pressure introduced from the negative pressure nozzle connected to the intake manifold fluctuates drastically due to the engine load, and it is difficult to keep the constant negative pressure at all times.
本発明は上述のような点に鑑みなされたもので、応答性
および耐久性に秀れ、かつ、エンジン負荷等の変動によ
るインテークマニホールド負圧の変化に対しても外部調
整器、タンク等の設置を必要としない小型で安価な負圧
調整器を提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above points, and has excellent responsiveness and durability, and is provided with an external regulator, a tank, etc. even when the intake manifold negative pressure is changed due to a change in engine load or the like. It is an object of the present invention to provide a small-sized and inexpensive negative pressure regulator that does not require the.
(問題点を解決するための手段) 本発明の負圧調整器は、大気取入れ口13を有した固定鉄
心11と、この固定鉄心11の周囲に気密状態で配置された
コイル16と、このコイル16の周囲に気密状態で配置され
たハウジング21と、上記固定鉄心11の大気取入れ口13が
開口する内端面周辺にその端面との間に隙間を設けて気
密固定された環状のシート46と、オリフィス35を備えた
負圧導入孔36および出力ノズル38が連通するとともに上
記大気取入れ口13が連通する第1の負圧室32を有し上記
ハウジング21に気密状態で固定された器体31と、この器
体31の第1の負圧室32内に配置されスプリング45により
上記シート46に気密状態に圧着付勢される磁性体材料か
ら成るアーマチュア44と、前記第1の負圧室32に負圧導
入孔36を介して連通した調整室62と、この調整室62に設
けられたレギュレータダイヤフラム60と、このレギュレ
ータダイヤフラム60によって一端が開閉されるニードル
64の他端をチェックバルブ59を介して連通させた第2の
負圧室50と、上記レギュレータダイヤフラム60に取付け
られたスプリング66と、上記第2の負圧室50と連通する
負圧ノズル53とを具備し、上記レギュレータダイヤフラ
ム60とスプリング66により定まる調整室62の負圧と上記
コイル16へのパルス信号のデューティタイム制御により
上記アーマチュア44のシート46への接離による開閉時間
の割合いを調整することにより器体31の第1の負圧室32
内に要求される負圧を得るものである。(Means for Solving the Problems) A negative pressure regulator of the present invention includes a fixed iron core 11 having an air intake 13, a coil 16 arranged around the fixed iron core 11 in an airtight state, and this coil. A housing 21 that is arranged in an airtight state around 16 and an annular sheet 46 that is airtightly fixed with a gap between the housing 21 and the end surface of the fixed iron core 11 where the atmosphere intake port 13 opens. A negative pressure introducing hole 36 having an orifice 35 and an output nozzle 38 communicate with each other, and a first negative pressure chamber 32 communicating with the atmosphere intake port 13 and a body 31 fixed to the housing 21 in an airtight state. An armature 44 made of a magnetic material which is disposed in the first negative pressure chamber 32 of the body 31 and is urged by a spring 45 in a pressure-tight manner to the seat 46, and the first negative pressure chamber 32. The adjusting chamber 62 communicated with the negative pressure introducing hole 36 and the adjusting chamber 62. A regulator diaphragm 60, the needle of which one end is opened and closed by the regulator diaphragm 60
A second negative pressure chamber 50, the other end of which communicates with the other through a check valve 59, a spring 66 attached to the regulator diaphragm 60, and a negative pressure nozzle 53 which communicates with the second negative pressure chamber 50. The regulator diaphragm 60 and the negative pressure of the adjusting chamber 62 determined by the spring 66 and the duty time control of the pulse signal to the coil 16 control the opening / closing time by the contact and separation of the armature 44 with respect to the seat 46. By adjusting the first negative pressure chamber 32 of the body 31
It obtains the required negative pressure.
(作用) 本発明は、ニードル64の一端を当接して閉塞するレギュ
レータダイヤフラム60とスプリング66の力とがバランス
したところで調整室62の真空度を保ち負圧を一定に保持
し、この調整室62にオリフィス35を備えた負圧導入孔36
を介して連通されかつ出力ノズル38が連通するとともに
アーマチュア44により開閉される大気取入れ口13が連通
する第1の負圧室32の負圧状態に応じて、コイル16への
パルス信号のデューティタイム制御によりアーマチュア
44のシート46への接離による開閉時間の割合いを調整す
ることにより、第1の負圧室32内に要求される負圧を得
るようにしたものである。(Operation) According to the present invention, when the regulator diaphragm 60 that abuts and closes one end of the needle 64 and the force of the spring 66 are balanced, the vacuum degree of the adjustment chamber 62 is kept and the negative pressure is kept constant. Negative pressure introduction hole 36 with orifice 35 in
The duty time of the pulse signal to the coil 16 according to the negative pressure state of the first negative pressure chamber 32 which is in communication with the atmosphere intake port 13 which is in communication with the output nozzle 38 and is opened and closed by the armature 44. Control armature
The negative pressure required in the first negative pressure chamber 32 is obtained by adjusting the ratio of the opening / closing time depending on the contact and separation of 44 with respect to the seat 46.
(実施例) 以下、本発明の一実施例の構成を第1図乃至第3図を参
照して説明する。(Embodiment) Hereinafter, a configuration of an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
第1図において、11は固定鉄心で、この固定鉄心11に
は、中心を貫通してその一端部および他端部の大気取入
れノズル12に開口する大気取入れ口13が形成され、ま
た、この固定鉄心11の外周面に環状のOリング14が係入
されるリング溝15が環状に形成されている。In FIG. 1, 11 is a fixed iron core, and the fixed iron core 11 is formed with an air intake port 13 penetrating the center thereof and opening to an air intake nozzle 12 at one end and the other end thereof. A ring groove 15 into which an annular O-ring 14 is fitted is formed in an annular shape on the outer peripheral surface of the iron core 11.
この固定鉄心11の外周には、リング溝15に係入されたO
リング14に圧着してコイル16が外周に巻回されたコイル
ボビン17が気密状態で配置される。このコイルボビン17
の下端部には、外周面に環状のOリング18が係入される
リング溝19が環状に形成され、内周面に逃げ溝20が形成
されている。On the outer circumference of the fixed iron core 11, the O
A coil bobbin 17 in which a coil 16 is wound around the outer periphery by being crimped onto the ring 14 is arranged in an airtight state. This coil bobbin 17
A ring groove 19 into which an annular O-ring 18 is fitted is formed in a ring shape on the outer peripheral surface of the lower end portion of, and a relief groove 20 is formed on the inner peripheral surface.
このコイルボビン17の外周には、リング溝19に係入され
たOリング18に圧着して円筒状のハウジング21が気密状
態で配置される。このハウジング21の上端外側には、コ
イル16に接続されたリード線22がハウジング21の外に引
出される引出し孔23が形成され、また、このハウジング
21の上端部には、3か所に係止爪24が設けられ、この各
係止爪24は、固定鉄心11に挿入されてコイルボビン17の
上端部に当接する環状のプレート25の上面に係合固着さ
れる。このプレート25は、外周縁部に係止爪24が係合す
る係合溝26が形成され、内周縁部に固定鉄心11がかしめ
られて固着される。On the outer periphery of the coil bobbin 17, a cylindrical housing 21 is arranged in an airtight state by being crimped to an O-ring 18 fitted in a ring groove 19. A lead-out hole 23 through which a lead wire 22 connected to the coil 16 is drawn out of the housing 21 is formed on the outside of the upper end of the housing 21.
Locking claws 24 are provided at three locations on the upper end of 21. The locking claws 24 are engaged with the upper surface of an annular plate 25 that is inserted into the fixed iron core 11 and abuts on the upper end of the coil bobbin 17. Are fixed together. The plate 25 is formed with an engaging groove 26 for engaging the locking claw 24 on the outer peripheral edge portion, and the fixed iron core 11 is caulked and fixed to the inner peripheral edge portion.
31は器体で、この器体31は、上面に開口する環状の第1
の負圧室32を構成する負圧室枠33を有し、この負圧室枠
33の下面には、第1の負圧室32に連通して器体31の下部
に設けられた負圧調整部34より導入される負圧を安定し
た状態で第1の負圧室32に送り込むためのオリフィス35
を形成した負圧導入孔36が設けられているとともに、第
1の負圧室32に連通する出力導入口37を形成した出力ノ
ズル38が設けられている。また、負圧室枠33の上端外周
部には、上記ハウジング21の下部に取付けられるフラン
ジ部39が設けられ、このフランジ部39の上面に環状のO
リング40が係入されるリング溝41が環状に設けられ、こ
のリング溝40に係入されたOリング40が圧着してハウジ
ング21の下端に設けられた固定爪42がかしめられること
により、器体31はハウジング21に気密状態で固定され
る。31 is a body, and this body 31 is an annular first opening that opens to the upper surface.
The negative pressure chamber frame 33 that constitutes the negative pressure chamber 32 of
On the lower surface of 33, the negative pressure introduced from the negative pressure adjusting section 34 provided at the lower portion of the body 31 in communication with the first negative pressure chamber 32 is stably fed to the first negative pressure chamber 32. Orifice for feeding 35
Is provided with a negative pressure introducing hole 36, and an output nozzle 38 having an output introducing port 37 communicating with the first negative pressure chamber 32 is provided. Further, a flange portion 39 attached to the lower portion of the housing 21 is provided on the outer peripheral portion of the upper end of the negative pressure chamber frame 33, and an annular O-shape is formed on the upper surface of the flange portion 39.
A ring groove 41 into which the ring 40 is fitted is provided in an annular shape, and the O-ring 40 fitted into the ring groove 40 is crimped to crimp a fixing claw 42 provided at the lower end of the housing 21, thereby The body 31 is fixed to the housing 21 in an airtight state.
また、器体31の第1の負圧室32の中央には筒状の筒枠43
が設けられ、この筒枠43の上端と固定鉄心11の下面との
間に磁性体材料にて円板状に形成されたアーマチュア44
が第1の負圧室32内を上下方向に移動可能に配置され、
このアーマチュア44は、第1の負圧室32の底部との間に
配置されたスプリング45によって固定鉄心11の下面方向
に付勢される。In addition, in the center of the first negative pressure chamber 32 of the body 31, a cylindrical frame 43 is formed.
Is provided between the upper end of the cylindrical frame 43 and the lower surface of the fixed iron core 11, and the armature 44 is formed of a magnetic material in a disc shape.
Is arranged so as to be movable in the vertical direction in the first negative pressure chamber 32,
The armature 44 is urged toward the lower surface of the fixed iron core 11 by a spring 45 arranged between the armature 44 and the bottom of the first negative pressure chamber 32.
上記固定鉄心11の一端部である下端の外周部には、残留
磁気を防ぐために非磁性体材料で環状に形成されたシー
ト46が圧入され、このシート46の下端にスプリング45に
て付勢されたアーマチュア44が気密状態で圧接される。
また、このシート46の下端すなわちアーマチュア44の上
面と固定鉄心11の下面との間には、大気取入れ口13より
流れ込む大気側の有効面積を得るべく隙間47が形成され
る。At the outer periphery of the lower end, which is one end of the fixed iron core 11, a sheet 46 annularly formed of a non-magnetic material to prevent residual magnetism is press-fitted, and the lower end of the sheet 46 is biased by a spring 45. The armature 44 is pressed in an airtight state.
Further, a gap 47 is formed between the lower end of the sheet 46, that is, the upper surface of the armature 44 and the lower surface of the fixed iron core 11 in order to obtain an effective area on the atmosphere side flowing in from the atmosphere intake port 13.
上記器体31の下部には、第2の負圧室50を形成する凹部
51が下面に開口形成されている。この凹部51の上方に
は、第2の負圧室50に連通する負圧導入口52を形成し、
例えばインテークマニホールドに接続される負圧ノズル
53が設けられているとともに、この第2の負圧室50に、
臨ませて凹部51の下部にホルダの外周縁を気密に溶接し
て、リザーバ室57を形成するキャリア56が設けられてい
る。A concave portion that forms the second negative pressure chamber 50 is formed in the lower portion of the body 31.
An opening 51 is formed on the lower surface. A negative pressure inlet 52 communicating with the second negative pressure chamber 50 is formed above the recess 51,
For example, a negative pressure nozzle connected to the intake manifold
53 is provided, and in the second negative pressure chamber 50,
A carrier 56 is provided below the concave portion 51 so as to face it and hermetically weld the outer peripheral edge of the holder to form a reservoir chamber 57.
このリザーバ室57のホルダ54には、負圧導入のための穴
58が設けられ、この穴58を覆うようにして高真空を維持
するためのチェックバルブ59が取付けられている。The holder 54 of the reservoir chamber 57 has a hole for introducing negative pressure.
A check valve 59 is provided so as to cover the hole 58 and maintain a high vacuum.
また60は中央に肉厚シート部61を有するレギュレータダ
イヤフラムで、このレギュレータダイヤフラム60とキャ
リア56の間には調整室62が設けられ、この調整室62から
負圧導入孔36は前記キャリア56に形成した溝55と前記レ
ギュレータダイヤフラム60の周縁部に形成した連通孔63
にて連通されている。また、キャリア56の中央にはニー
ドル64が設けられこのニードル64の上端はリザーバ室57
に連通し、下端はレギュレータダイヤフラム60の中央の
肉厚シート部61に当接して開閉自在に閉塞されている。
さらにレギュレータダイヤフラム60にはフックワッシャ
65が取付けられこのフックワッシャ65に一端を係止した
スプリング66の他端は前記器体31の下部にかしめて取付
けられたカバー68の下部中央に張力調整用のスクリュー
69に取付けられている。Further, 60 is a regulator diaphragm having a thick sheet portion 61 in the center, and an adjusting chamber 62 is provided between the regulator diaphragm 60 and the carrier 56, and the negative pressure introducing hole 36 is formed in the carrier 56 from the adjusting chamber 62. Communication hole 63 formed in the peripheral portion of the groove 55 and the regulator diaphragm 60.
Are communicated with. Further, a needle 64 is provided at the center of the carrier 56, and the upper end of the needle 64 has a reservoir chamber 57
The lower end of the regulator diaphragm 60 is in contact with the thick-walled sheet portion 61 in the center of the regulator diaphragm 60 and is openably and closably closed.
In addition, the regulator diaphragm 60 has hook washers.
The other end of the spring 66 having one end locked to the hook washer 65 is attached to the lower part of the body 31 by caulking the other end of the spring 68 to the center of the lower part of the cover 68 for tension adjustment.
Installed on 69.
次に、本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
インテークマニホールドからの負圧は負圧ノズル53の負
圧導入口52を介して第2の負圧室50に流入し、チェック
バルブ59の穴58を通りリザーバ室57に入り込む。The negative pressure from the intake manifold flows into the second negative pressure chamber 50 via the negative pressure inlet 52 of the negative pressure nozzle 53, passes through the hole 58 of the check valve 59, and enters the reservoir chamber 57.
上記ニードル64はレギュレータダイヤフラム60に当接し
て閉塞されている。そしてレギュレータダイヤフラム60
に組込まれたフックワッシャ65がスプリング66の力によ
り下方へ引かれた時ニードル64の下端はレギュレータダ
イヤフラム60より離れ、リザーバ室57と調整室62は連通
し、調整室62の負圧が高まる。この時レギュレータダイ
ヤフラム60の上方への力が増しスプリング66に抗し戻さ
れスプリング66の力とバランスしたところでニードル64
の下端とレギュレータダイヤフラム60の肉厚シート部61
とが当接し真空度が保持される。そして、その負圧はキ
ャリア56に設けられた溝55およびレギュレータダイヤフ
ラム60の連通孔63を通り負圧導入孔36に導かれスプリン
グ66の荷重に相当する負圧を生成し常に一定な負圧とす
る。The needle 64 contacts the regulator diaphragm 60 and is closed. And regulator diaphragm 60
When the hook washer 65 built in is pulled downward by the force of the spring 66, the lower end of the needle 64 separates from the regulator diaphragm 60, the reservoir chamber 57 and the adjusting chamber 62 communicate with each other, and the negative pressure in the adjusting chamber 62 increases. At this time, the force of the regulator diaphragm 60 in the upward direction increases and is returned against the spring 66 to balance the force of the spring 66 and the needle 64.
Lower end of the regulator and thick-walled sheet portion 61 of the regulator diaphragm 60
And abut each other, and the degree of vacuum is maintained. Then, the negative pressure passes through the groove 55 provided in the carrier 56 and the communication hole 63 of the regulator diaphragm 60 and is guided to the negative pressure introducing hole 36 to generate a negative pressure corresponding to the load of the spring 66, so that the negative pressure is always constant. To do.
コイル16への非通電時に、各負圧ノズル38,53が大気開
放されてアーマチュア44の上下の圧力差が無い場合、あ
るいは圧力差が少ない場合、アーマチュア44はスプリン
グ45の付勢力によりシート46に密着している。When the negative pressure nozzles 38 and 53 are opened to the atmosphere and there is no pressure difference between the upper and lower sides of the armature 44 when the coil 16 is not energized, or when the pressure difference is small, the armature 44 is attached to the seat 46 by the urging force of the spring 45. It is in close contact.
コイル16への非通電時に、第1の負圧室32の真空度が高
くなりアームチュア44の上下部の大気と第1の負圧室32
との圧力差が生じると、アーマチュア44がスプリング45
に抗して押し下げられてシート46の端面から離反し、そ
のアーマチュア44とシート46との間から大気取入れ口13
を経て大気が第1の負圧室32内に流入して、第1の負圧
室32内の真空度が下げられる。なお、この真空度をどの
程度下げるかは、コイル16への非通電時間により定ま
る。When the coil 16 is not energized, the vacuum degree of the first negative pressure chamber 32 increases, and the atmosphere above and below the armature 44 and the first negative pressure chamber 32.
When a pressure difference occurs between the armature 44 and the spring 45
Is pushed down against the end face of the seat 46, and the atmosphere intake port 13 is inserted between the armature 44 and the seat 46.
After that, the atmosphere flows into the first negative pressure chamber 32, and the degree of vacuum in the first negative pressure chamber 32 is lowered. It should be noted that how much the degree of vacuum is lowered is determined by the non-energization time to the coil 16.
コイル16への通電により、固定鉄心11が励磁されてアー
マチュア44がシート46の端面に吸着され、第1の負圧室
32内への大気の流入を阻止し、第1の負圧室32内の真空
度を高める。When the coil 16 is energized, the fixed iron core 11 is excited and the armature 44 is attracted to the end surface of the seat 46, and the first negative pressure chamber
The air is prevented from flowing into the inside 32, and the degree of vacuum in the first negative pressure chamber 32 is increased.
以上の各動作は、コイル16へのコンピュータにより管理
されたパルス信号のデュティータイム制御によって、ア
ーマチュア44の開閉動作時間の割合を調整することによ
り、第1の負圧室32内に要求される負圧を得ることがで
きる。Each of the above operations is required in the first negative pressure chamber 32 by adjusting the ratio of the opening / closing operation time of the armature 44 by the duty time control of the pulse signal controlled by the computer to the coil 16. A negative pressure can be obtained.
なお、負圧回路に対しては、負圧導入孔36および出力ノ
ズル38のみを接続すれば良い。Note that it is sufficient to connect only the negative pressure introducing hole 36 and the output nozzle 38 to the negative pressure circuit.
また、第1の負圧室32内への大気の導入は、スプリング
45で付勢されたアーマチュア44によって行なわれるた
め、第1の負圧室32内の負圧変動に対する応答性が良
い。In addition, the introduction of the atmosphere into the first negative pressure chamber 32 uses a spring.
Since it is performed by the armature 44 urged by 45, the response to the negative pressure fluctuation in the first negative pressure chamber 32 is good.
本発明によれば、器体の負圧室にオリフィスを備えた負
圧導入孔および出力ノズルが連通するとともに固定鉄心
に設けられた大気取入れ口を連通し、この負圧室内にス
プリングによってシートに圧着付勢されるアーマチュア
を配置し、オリフェイスにより定まる負圧とコイルへの
パルス信号のデューティタイム制御によりアーマチュア
のシートへの接離による開閉時間の割合いを調整するこ
とにより器体の第1の負圧室内に要求される負圧を得る
ようにしたので、負圧は器体の負圧室内で大気が導入さ
れて負圧調整が正確に行なわれ、また、レギュレータダ
イヤフラムとスプリングのバランスしたところでニード
ルに当接して閉塞するので導入される負圧の変化にかか
わらず一定の負圧を負圧導入孔に導くことができ、さら
に、負圧回路に対しては負圧導入ノズルおよび出力ノズ
ルのみを接続すればよいため接続個所が減少して負圧回
路構成が簡素化および小型化され、部品点数の削減によ
るコストの低減が図れ、また、大気の導入をスプリング
で付勢されたアーマチュアの開閉動作により行なうの
で、負圧変動に対する応答性が良好で、低コストである
とともに耐久性に優れている。According to the present invention, the negative pressure introducing hole having the orifice and the output nozzle communicate with the negative pressure chamber of the body, and the atmosphere intake port provided in the fixed iron core communicates with the negative pressure chamber. By placing an armature that is crimped and urged and adjusting the ratio of the opening and closing time depending on the contact and separation of the armature to and from the seat by controlling the negative pressure determined by the orientation and the duty time control of the pulse signal to the coil Since the required negative pressure is obtained in the negative pressure chamber, the negative pressure is accurately adjusted by introducing the atmosphere in the negative pressure chamber of the body, and the regulator diaphragm and spring are balanced. By the way, since it abuts on the needle and closes it, a constant negative pressure can be introduced to the negative pressure introduction hole regardless of the change in the negative pressure introduced, and the negative pressure circuit is connected to the negative pressure circuit. Since only the negative pressure introduction nozzle and the output nozzle need to be connected, the number of connection points is reduced, the negative pressure circuit configuration is simplified and downsized, the cost is reduced by reducing the number of parts, and the introduction of the atmosphere Is performed by the opening / closing operation of the armature urged by the spring, the response to negative pressure fluctuation is good, the cost is low, and the durability is excellent.
第1図は本発明の負圧調整器の一実施例の構成を示す縦
断面図、第2図および第3図は同上横断面図、第4図は
従来の負圧調整器の縦断面図である。 11……固定鉄心、13……大気取入れ口、16……コイル、
21……ハウジング、31……器体、32……第1の負圧室、
35……オリフィス、36……負圧導入孔、38……出力ノズ
ル、44……アーマチュア、45……スプリング、46……シ
ート、50……第2の負圧室、53……負圧ノズル、59……
チェックバルブ、60……レギュレータダイヤフラム、62
……調整室、64……ニードル、66……スプリング。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the construction of an embodiment of the negative pressure regulator of the present invention, FIGS. 2 and 3 are horizontal sectional views of the same as above, and FIG. 4 is a vertical sectional view of a conventional negative pressure regulator. Is. 11 …… Fixed iron core, 13 …… Atmosphere inlet, 16 …… Coil,
21 ... Housing, 31 ... Body, 32 ... First negative pressure chamber,
35 ... Orifice, 36 ... Negative pressure introduction hole, 38 ... Output nozzle, 44 ... Armature, 45 ... Spring, 46 ... Seat, 50 ... Second negative pressure chamber, 53 ... Negative pressure nozzle , 59 ……
Check valve, 60 ... Regulator diaphragm, 62
…… Adjustment chamber, 64 …… Needle, 66 …… Spring.
Claims (1)
の固定鉄心11の周囲に気密状態で配置されたコイル16
と、 このコイル16の周囲に気密状態で配置されたハウジング
21と、 上記固定鉄心11の大気取入れ口13が開口する内端面周辺
にその端面との間に隙間を設けて気密固定された環状の
シート46と、 オリフィス35を備えた負圧導入孔36および出力ノズル38
が連通するとともに上記大気取入れ口13が連通する第1
の負圧室32を有し上記ハウジング21に気密状態で固定さ
れた器体31と、 この器体31の第1の負圧室32内に配置されスプリング45
により上記シート46に気密状態に圧着付勢される磁性体
材料から成るアーマチュア44と、 前記第1の負圧室32に負圧導入孔36を介して連通した調
整室62と、 この調整室62に設けられたレギュレータダイヤフラム60
と、 このレギュレータダイヤフラム60によって一端が開閉さ
れるニードル64の他端をチェックバルブ59を介して連通
させた第2の負圧室50と、 上記レギュレータダイヤフラム60に取付けられたスプリ
ング66と、 上記第2の負圧室50と連通する負圧ノズル53と、 を具備し、 上記レギュレータダイヤフラム60とスプリング66により
定まる調整室62の負圧と上記コイル16へのパルス信号の
デューティタイム制御により上記アーマチュア44のシー
ト46への接離により開閉時間の割合いを調整することに
より器体31の第1の負圧室32内に要求される負圧を得る
ことを特徴とする負圧調整器。1. A fixed iron core 11 having an air intake 13, and a coil 16 arranged around the fixed iron core 11 in an airtight state.
And a housing placed around this coil 16 in an airtight manner
21, an annular seat 46 that is airtightly fixed around the inner end face where the air intake port 13 of the fixed iron core 11 is open with a gap between the end face and the negative pressure introduction hole 36 and the orifice 35. Output nozzle 38
Communication with the above-mentioned atmosphere intake port 13
A negative pressure chamber 32, which is fixed to the housing 21 in an airtight state, and a spring 45 arranged in the first negative pressure chamber 32 of the negative pressure chamber 32.
The armature 44 made of a magnetic material that is pressed and urged to the seat 46 in an airtight manner by the above, the adjustment chamber 62 communicating with the first negative pressure chamber 32 through the negative pressure introduction hole 36, and the adjustment chamber 62. Regulator diaphragm 60 installed in
A second negative pressure chamber 50 in which the other end of the needle 64 whose one end is opened and closed by the regulator diaphragm 60 communicates via a check valve 59; a spring 66 attached to the regulator diaphragm 60; The negative pressure nozzle 53 communicating with the second negative pressure chamber 50, and the negative pressure of the adjusting chamber 62 determined by the regulator diaphragm 60 and the spring 66 and the duty time control of the pulse signal to the coil 16 to control the armature 44. A negative pressure regulator, characterized in that a required negative pressure is obtained in the first negative pressure chamber 32 of the body 31 by adjusting the opening / closing time ratio by contacting and separating the sheet 46 with the seat 46.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61184471A JPH0619674B2 (en) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | Negative pressure regulator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61184471A JPH0619674B2 (en) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | Negative pressure regulator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6340919A JPS6340919A (en) | 1988-02-22 |
JPH0619674B2 true JPH0619674B2 (en) | 1994-03-16 |
Family
ID=16153740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61184471A Expired - Lifetime JPH0619674B2 (en) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | Negative pressure regulator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0619674B2 (en) |
-
1986
- 1986-08-06 JP JP61184471A patent/JPH0619674B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6340919A (en) | 1988-02-22 |
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