JPH06192483A - Powdery acrylic rubber composition and its production - Google Patents
Powdery acrylic rubber composition and its productionInfo
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- JPH06192483A JPH06192483A JP34481792A JP34481792A JPH06192483A JP H06192483 A JPH06192483 A JP H06192483A JP 34481792 A JP34481792 A JP 34481792A JP 34481792 A JP34481792 A JP 34481792A JP H06192483 A JPH06192483 A JP H06192483A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、アクリル系ゴム（以
後、アクリルゴムと記述する）にゴム用配合剤を含有さ
せ、粉末状にしたブロッキングの起こらないアクリル系
粉末ゴム組成物及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an acrylic powder rubber composition in which an acrylic rubber (hereinafter referred to as an acrylic rubber) contains a compounding agent for rubber and is powdered to prevent blocking, and a method for producing the same. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来よりアクリルゴムは、重合液を凝固
乾燥して得られたシート状、ブロック状あるいはチップ
状等の比較的大きな形状物として流通している。2. Description of the Related Art Conventionally, acrylic rubber has been distributed as a relatively large shape such as a sheet, a block or a chip obtained by solidifying and drying a polymerization liquid.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】通常、アクリルゴムの
加工は、密閉混合機あるいはオープンロールを使用し、
一定量の固形ゴムと配合剤を混練してゴム配合物を作製
し、更にこの配合物をシート、ホース、型物等に成形す
ることが一般的である。Generally, an acrylic rubber is processed by using a closed mixer or an open roll,
It is general that a certain amount of solid rubber and a compounding agent are kneaded to prepare a rubber compound, and the compound is further molded into a sheet, a hose, a mold or the like.
【０００４】この場合、原料ゴムの計量、密閉混合機へ
のゴムの供給等に際し、ゴムを切断する必要があり、こ
れには多くの人手と時間を要し、加工工程上の問題点と
なっている。In this case, it is necessary to cut the rubber when measuring the raw material rubber and supplying the rubber to the closed mixer, which requires a lot of manpower and time, which is a problem in the processing process. ing.
【０００５】また、近年、プラスチックの改質材として
アクリルゴムの用途が広がっているが、固形ゴムが用い
られる場合には、機械的に粉砕することが一般的であ
り、また粉砕後のゴム同士のブロッキングも問題となっ
ている。In recent years, acrylic rubber has been widely used as a plastic modifier, but when solid rubber is used, it is generally mechanically crushed, and rubbers after crushing are generally used. Blocking is also a problem.
【０００６】本発明は、アクリルゴムの加工及び利用に
際して遭遇する上記のような問題を解決しようとするも
のである。The present invention seeks to solve the above problems encountered in the processing and use of acrylic rubber.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、かかる問
題点を解決するためにブロッキングの起こらないアクリ
ル粉末ゴム組成物について研究した結果、本発明に到達
した。The present inventors have arrived at the present invention as a result of research on an acrylic powder rubber composition which does not cause blocking in order to solve the above problems.
【０００８】すなわち、本発明はアクリル系ゴムに、ゴ
ム用配合剤を含有させてなることを特徴とするアクリル
系粉末ゴム組成物及び、該組成物の製造方法すなわちア
クリル系ゴムエマルジョンとゴム用配合剤の水性ディス
パージョンをノズルより噴霧し、噴霧乾燥機に導入して
乾燥することを特徴とするアクリル系粉末ゴム組成物の
製造方法である。That is, the present invention relates to an acrylic powder rubber composition comprising an acrylic rubber containing a compounding agent for rubber, and a method for producing the composition, that is, an acrylic rubber emulsion and a compounding agent for rubber. A method for producing an acrylic powder rubber composition, which comprises spraying an aqueous dispersion of an agent through a nozzle, introducing the agent into a spray dryer, and drying.
【０００９】粉末ゴムは輸送、計量、供給の簡便化、自
動化に対し有力な手段となるばかりでなく、アクリル系
粉末ゴム製造の段階で最終ゴム製品に必要な配合剤を添
加することができるので、通常のゴム混練工程を簡略化
したり、必要に応じて他の液状または粉状の配合剤をゴ
ム混練機を用いずにヘンシェルミキサー等の粉粒体混合
機で容易にブレンドすることも可能になる。Powder rubber is not only an effective means for simplifying transportation, metering, supply, and automation, but also a compounding agent necessary for the final rubber product can be added at the stage of acrylic powder rubber production. Also, it is possible to simplify the usual rubber kneading process and, if necessary, easily blend other liquid or powder compounding agents with a powder / granular mixer such as a Henschel mixer without using a rubber kneader. Become.
【００１０】以下、本発明について詳しく説明する。本
発明におけるアクリルゴムとしては、アクリル酸アルキ
ルエステル及び／又はアクリル酸アルコキシアルキルエ
ステルとその他の共重合可能なエチレン性不飽和化合物
及び架橋性モノマーなどを含有する共重合体が挙げられ
る。The present invention will be described in detail below. Examples of the acrylic rubber in the present invention include copolymers containing an acrylic acid alkyl ester and / or an acrylic acid alkoxyalkyl ester and another copolymerizable ethylenically unsaturated compound and a crosslinkable monomer.
【００１１】アクリル酸アルキルエステルの例として
は、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−プ
ロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブ
チルアクリレート、ｎ−ペンチルアクリレート、イソア
ミルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、２−メ
チルペンチルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレー
ト、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−デシルアク
リレート、ｎ−ドデシルアクリレート、ｎ−オクタデシ
ルアクリレート、シアノメチルアクリレート、１−シア
ノエチルアクリレート、２−シアノエチルアクリレー
ト、１−シアノプロピルアクリレート、２−シアノプロ
ピルアクリレート、３−シアノプロピルアクリレート、
４−シアノブチルアクリレート、６−シアノヘキシルア
クリレート、２−エチル−６−シアノヘキシルアクリレ
ート、８−シアノオクチルアクリレートなどが挙げられ
る。Examples of alkyl acrylates include methyl acrylate, ethyl acrylate, n-propyl acrylate, n-butyl acrylate, isobutyl acrylate, n-pentyl acrylate, isoamyl acrylate, n-hexyl acrylate, 2-methylpentyl acrylate, n-octyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, n-decyl acrylate, n-dodecyl acrylate, n-octadecyl acrylate, cyanomethyl acrylate, 1-cyanoethyl acrylate, 2-cyanoethyl acrylate, 1-cyanopropyl acrylate, 2-cyanopropyl acrylate , 3-cyanopropyl acrylate,
4-cyanobutyl acrylate, 6-cyanohexyl acrylate, 2-ethyl-6-cyanohexyl acrylate, 8-cyanooctyl acrylate and the like can be mentioned.
【００１２】また、下記の一般式で示されるアクリル酸
アルキルエステルも含まれる。 （但し、Ｒ1 は水素原子またはメチル基、Ｒ2 は炭素数
３〜２０のアルキレン基、Ｒ3 は炭素数１〜２０の炭化
水素基またはその誘導体、ｎは１〜２０の整数を示
す。）Also included are acrylic acid alkyl esters represented by the following general formula. (However, R 1 is a hydrogen atom or a methyl group, R 2 is an alkylene group having 3 to 20 carbon atoms, R 3 is a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms or a derivative thereof, and n is an integer of 1 to 20. )
【００１３】アクリル酸アルコキシアルキルエステルの
例としては、２−メトキシエチルアクリレート、２−エ
トキシエチルアクリレート、２−（ｎ−プロポキシ）エ
チルアクリレート、２−（ｎ−ブトキシ）エチルアクリ
レート、３−メトキシプロピルアクリレート、３−エト
キシプロピルアクリレート、２−（ｎ−プロポキシ）プ
ロピルアクリレート、２−（ｎ−ブトキシ）プロピルア
クリレートなどが挙げられる。Examples of the acrylic acid alkoxyalkyl ester are 2-methoxyethyl acrylate, 2-ethoxyethyl acrylate, 2- (n-propoxy) ethyl acrylate, 2- (n-butoxy) ethyl acrylate and 3-methoxypropyl acrylate. , 3-ethoxypropyl acrylate, 2- (n-propoxy) propyl acrylate, 2- (n-butoxy) propyl acrylate and the like.
【００１４】共重合可能なエチレン性不飽和化合物とし
ては必要に応じて種々の化合物を使用することができる
が、その例としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸、２−ペンテン酸、マレイン酸、フマル酸、イタ
コン酸などのカルボキシル基含有化合物、１，１−ジヒ
ドロペルフルオロエチル（メタ）アクリレート、１，１
−ジヒドロペルフルオロプロピル（メタ）アクリレー
ト、１，１，５−トリヒドロペルフルオロヘキシル（メ
タ）アクリレート、１，１，２，２−テトラヒドロペル
フルオロプロピル（メタ）アクリレート、１，１，７−
トリヒドロペルフルオロヘプチル（メタ）アクリレー
ト、１，１−ジヒドロペルフルオロオクチル（メタ）ア
クリレート、１，１−ジヒドロペルフルオロデシル（メ
タ）アクリレートなどの含フッ素アクリル酸エステル、
１−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒ
ドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレートなどの水酸基含有アクリル酸
エステル、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、ジブチルアミノエチル（メタ）アクリレートなどの
第３級アミノ基含有アクリル酸エステル、メチルメタク
リレート、オクチルメタクリレートなどのメタクリレー
ト、メチルビニルケトンのようなアルキルビニルケト
ン、ビニルエチルエーテル、アリルメチルエーテルなど
のビニルおよびアリルエーテル、スチレン、α−メチル
スチレン、クロロスチレン、ビニルトルエンなどのビニ
ル芳香族化合物、アクリロニトリル、メタアクリロニト
リルなどのビニルニトリル、エチレン、プロピレン、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニ
リデン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アルキルフ
マレートなどが挙げられる。As the copolymerizable ethylenically unsaturated compound, various compounds can be used if necessary, and examples thereof include acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, 2-pentenoic acid and maleic acid. Compounds containing carboxyl groups such as fumaric acid and itaconic acid, 1,1-dihydroperfluoroethyl (meth) acrylate, 1,1
-Dihydroperfluoropropyl (meth) acrylate, 1,1,5-trihydroperfluorohexyl (meth) acrylate, 1,1,2,2-tetrahydroperfluoropropyl (meth) acrylate, 1,1,7-
Fluorine-containing acrylic acid esters such as trihydroperfluoroheptyl (meth) acrylate, 1,1-dihydroperfluorooctyl (meth) acrylate and 1,1-dihydroperfluorodecyl (meth) acrylate,
Hydroxyl group-containing acrylate esters such as 1-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, and hydroxyethyl (meth) acrylate, and third groups such as diethylaminoethyl (meth) acrylate and dibutylaminoethyl (meth) acrylate. Acrylic esters containing primary amino groups, methacrylates such as methyl methacrylate and octyl methacrylate, alkyl vinyl ketones such as methyl vinyl ketone, vinyl and allyl ethers such as vinyl ethyl ether and allyl methyl ether, styrene, α-methylstyrene, chlorostyrene , Vinyl aromatic compounds such as vinyltoluene, vinyl nitriles such as acrylonitrile and methacrylonitrile, ethylene, propylene, vinyl chloride, vinyl chloride Emissions, vinyl fluoride, vinylidene fluoride, vinyl acetate, vinyl propionate, alkyl fumarate, and the like.
【００１５】架橋性モノマーの例としては、ジエン系化
合物、ジヒドロジシクロペンタジエニル基含有（メタ）
アクリル酸エステル、エポキシ基含有エチレン性不飽和
化合物、活性ハロゲン含有エチレン性不飽和化合物、カ
ルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物および活性水
素基含有エチレン性不飽和化合物などが挙げられ、その
具体例としては、ブタジエン、イソプレン、エチリデン
ノルボルネン、ジシクロペンタジエン、ジヒドロジシク
ロペンタジエニル（メタ）アクリレート、アリルグリシ
ジルエーテル、グリシジルメタアクリレート、グリシジ
ルアクリレート、２−クロルエチルビニルエーテル、２
−クロルエチルアクリレート、２−クロルエチルメタク
リレート、ビニルクロルアセテート、アクリル酸、メタ
クリル酸、マレイン酸、フマル酸、マレイン酸のモノメ
チルエステル、フマル酸のモノメチルエステル、Ｎ−メ
チロールアクリルアミド、アリルシアノアセテートなど
が挙げられる。Examples of the crosslinkable monomer include diene compounds and dihydrodicyclopentadienyl group-containing (meth)
Acrylic esters, epoxy group-containing ethylenically unsaturated compounds, active halogen-containing ethylenically unsaturated compounds, carboxyl group-containing ethylenically unsaturated compounds and active hydrogen group-containing ethylenically unsaturated compounds, and the like, specific examples thereof. , Butadiene, isoprene, ethylidene norbornene, dicyclopentadiene, dihydrodicyclopentadienyl (meth) acrylate, allyl glycidyl ether, glycidyl methacrylate, glycidyl acrylate, 2-chloroethyl vinyl ether, 2
-Chloroethyl acrylate, 2-chloroethyl methacrylate, vinyl chloroacetate, acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, maleic acid monomethyl ester, fumaric acid monomethyl ester, N-methylol acrylamide, allyl cyanoacetate, etc. To be
【００１６】本発明におけるゴム用配合剤としては、加
工助剤、老化防止剤、充填剤、補強剤、加硫剤、加硫助
剤、可塑剤等が挙げられる。Examples of the compounding agent for rubber in the present invention include a processing aid, an antioxidant, a filler, a reinforcing agent, a vulcanizing agent, a vulcanizing aid, a plasticizer and the like.
【００１７】加工助剤としては、加工機械の金属表面の
粘着を防ぎ、加工を容易にする滑剤等が挙げられ、具体
的には、ワックス、脂肪酸、脂肪酸アミド、脂肪酸エス
テル、脂肪酸アルコールとその複合系等が挙げられる。Examples of the processing aid include a lubricant that prevents adhesion of the metal surface of the processing machine and facilitates the processing. Specifically, wax, fatty acid, fatty acid amide, fatty acid ester, fatty acid alcohol and its complex are used. A system etc. are mentioned.
【００１８】老化防止剤としては、ナフチルアミン系、
ジフェニルアミン系、Ｐ−フェニレンジアミン系、その
他のアミン系、アミン混合品、キノリン系、ヒドロキノ
ン誘導体モノフェノール系、ビスフェノール、トリスフ
ェノール等のポリフェノール系、チオビスフェノール
系、ヒンダードフェノール系、亜リン酸エステル系が挙
げられ、又銅害防止剤、金属不活性剤も含まれる。As the antiaging agent, a naphthylamine type,
Diphenylamine type, P-phenylenediamine type, other amine type, amine mixture, quinoline type, hydroquinone derivative monophenol type, polyphenol type such as bisphenol and trisphenol, thiobisphenol type, hindered phenol type, phosphite type In addition, copper inhibitors and metal deactivators are also included.
【００１９】充填剤や補強剤としては、カーボンブラッ
ク、炭酸カルシウム、けい砂、軽石粉、スレート粉、ア
ルミナのコロイド溶液、アルミナ・ホワイト、硫酸アル
ミニウム、硫酸バリウム、リトポン、硫酸カルシウム等
が挙げられる。Examples of fillers and reinforcing agents include carbon black, calcium carbonate, silica sand, pumice powder, slate powder, colloidal solution of alumina, alumina white, aluminum sulfate, barium sulfate, lithopone, calcium sulfate and the like.
【００２０】加硫剤や加硫助剤としては、前述の架橋席
と反応する化合物全てが該当する。必要に応じて可塑剤
を添加することも可能であり、その場合にはアクリルゴ
ムの高度の耐熱性に対応するポリエステル系の可塑剤が
望ましい。また、架橋席の種類に依らず過酸化物架橋は
可能であるが、アクリルゴムの側鎖に二重結合を導入し
たもの、あるいは、特別に架橋席を導入しないものが物
性バランス、耐久性の点で優れている。As the vulcanizing agent and the vulcanization aid, all the compounds which react with the above-mentioned crosslinking site are applicable. It is also possible to add a plasticizer if necessary, and in this case, a polyester plasticizer that is compatible with the high heat resistance of the acrylic rubber is desirable. Further, peroxide crosslinking is possible regardless of the type of crosslinkable seat, but the one in which a double bond is introduced into the side chain of acrylic rubber, or the one in which no crosslinkable seat is specially introduced has a good balance of physical properties and durability. Excellent in terms.
【００２１】これらのゴム用配合剤の使用量について
は、一方において得られた粉末ゴムがブロッキングしな
いための量が必要であるが、他方においてゴムとしての
特性を維持することが必要であるために、自ずとその使
用量が制限される。Regarding the amount of use of these rubber compounding agents, on the one hand, the amount so that the powder rubber obtained does not block is necessary, but on the other hand, it is necessary to maintain the properties as rubber. However, the amount used is naturally limited.
【００２２】本発明における粉末ゴム組成物を得る方法
としては、噴霧乾燥方法が最も好ましい。噴霧乾燥機へ
の原料導入方式としては、アクリル系ゴムエマルジョン
とゴム用配合剤の水性ディスパージョンを同時に、しか
し別々の導入経路で乾燥機内に導入し噴霧する三流体ノ
ズル方式を用いてもよいし、予めゴム用配合剤とエマル
ジョンからなる混合スラリーを作成し、該スラリーを二
流体ノズルまたは回転ディスクで乾燥機内に噴霧する方
式等を用いることもできる。The spray drying method is the most preferable method for obtaining the powdery rubber composition in the present invention. As a raw material introduction system to the spray dryer, a three-fluid nozzle system may be used in which the acrylic rubber emulsion and the aqueous dispersion of the rubber compounding agent are simultaneously introduced, but introduced into the dryer through separate introduction routes and sprayed. It is also possible to use a method in which a mixed slurry composed of a rubber compounding agent and an emulsion is prepared in advance, and the slurry is sprayed into a dryer with a two-fluid nozzle or a rotating disk.
【００２３】本発明におけるアクリル粉末ゴム組成物を
得るその他の方法として、アクリルゴムエマルジョン
とゴム用配合剤の混合溶液を遠心分離後乾燥する、ア
クリルゴムエマルジョンとゴム用配合剤の溶液に水蒸気
を吹き込み乾燥する、アクリルゴムエマルジョンとゴ
ム用配合剤の混合溶液を濾過分離後乾燥する等の方法も
利用できる。As another method for obtaining the acrylic powder rubber composition of the present invention, a mixed solution of an acrylic rubber emulsion and a rubber compounding agent is centrifuged and then dried, and steam is blown into the solution of the acrylic rubber emulsion and the rubber compounding agent. It is also possible to use methods such as drying, a mixed solution of an acrylic rubber emulsion and a rubber compounding agent, which is separated by filtration and then dried.
【００２４】[0024]
【実施例】以下、実施例により具体的に説明する。EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples.
【００２５】実施例 重合缶に、酢酸ビニル１０kgとｎ−ブチルアクリレート
３０kgとの混合液４０kg、部分鹸化ポリビニルアルコー
ルの４重量％水溶液４３kg、酢酸ナトリウム６０ｇ、グ
リシジルメタクリレート６００ｇを投入し、攪拌機で予
めよく混合して、均一懸濁液を調製した。重合缶内を窒
素ガスで置換後、エチレンモノマーを上部から圧入し、
圧力を重合温度４５℃で５０kg／cm2 になるように調節
した。引続き別途注入口より重合開始剤水溶液を添加
し、約１０時間重合を行った後、脱モノマーを行い、ア
クリルゴムエマルジョンを得た。EXAMPLE 40 kg of a mixed solution of 10 kg of vinyl acetate and 30 kg of n-butyl acrylate, 43 kg of a 4% by weight aqueous solution of partially saponified polyvinyl alcohol, 60 g of sodium acetate and 600 g of glycidyl methacrylate were charged into a polymerization vessel, and the mixture was thoroughly mixed with a stirrer in advance. A uniform suspension was prepared by mixing. After replacing the inside of the polymerization vessel with nitrogen gas, press in ethylene monomer from above,
The pressure was adjusted to 50 kg / cm 2 at a polymerization temperature of 45 ° C. Subsequently, an aqueous solution of a polymerization initiator was added separately from another injection port, polymerization was carried out for about 10 hours, and then demonomerization was carried out to obtain an acrylic rubber emulsion.
【００２６】次に、このアクリルゴムエマルジョン（固
形分３３重量％）と、ＨＡＦカーボンブラック（東海カ
ーボン社製シースト＃３）／ラウリル硫酸ナトリウムを
１０／１の重量割合で水に分散した混合水溶液（固形分
の合計が５．３％）を同時に噴霧乾燥機に導入して乾燥
を行った。噴霧乾燥装置としては日本酪農機械社製の商
品名「西独ヌピロサ方式噴霧乾燥機」を用い、噴霧は三
流体ノズル方式を用いた。アクリルゴムエマルジョンを
三流体ノズルの中心管から２．２kg／ｈの速度で吐出
し、外側管からＨＡＦカーボンブラック／ラウリル硫酸
ナトリウム混合水溶液を６．０kg／ｈの速度で吐出し、
最外側管から圧縮空気を３〜４kg／cm2 の圧力で吐出し
た。噴霧乾燥機内の温度は原料入口付近で１３０〜１５
０℃とした。このようにして得られたアクリル粉末ゴム
組成物はブロッキングが殆どなく、良好な状態であっ
た。Next, this acrylic rubber emulsion (solid content: 33% by weight) and HAF carbon black (SEAST # 3 manufactured by Tokai Carbon Co., Ltd.) / Sodium lauryl sulfate were mixed in water at a weight ratio of 10/1 to prepare a mixed aqueous solution ( (The total solid content was 5.3%) was simultaneously introduced into a spray dryer for drying. As the spray dryer, a trade name "Nippirosa system spray dryer manufactured by Nippon Dairy Machinery Co., Ltd." was used, and a three-fluid nozzle system was used for spraying. The acrylic rubber emulsion was discharged from the center tube of the three-fluid nozzle at a rate of 2.2 kg / h, and the outer tube was discharged from the HAF carbon black / sodium lauryl sulfate mixed solution at a rate of 6.0 kg / h.
Compressed air was discharged from the outermost tube at a pressure of 3 to 4 kg / cm 2 . The temperature inside the spray dryer is 130 to 15 near the raw material inlet.
It was set to 0 ° C. The acrylic powder rubber composition thus obtained was in good condition with almost no blocking.
【００２７】また本発明で得られたアクリル粉末ゴム組
成物の加硫物性について、本実施例で原料として用いた
アクリルエマルジョンを凝固乾燥して得られた固形ゴム
の加硫物性と比較した。先ず、表１に示す配合処方によ
り、６インチロールを用いて混練し、厚さ２．３mmのシ
ートを分出し、このシートについてプレス加硫を１７０
℃×２０分行った後、ギヤーオーブンにて１５０℃で８
時間加硫を行って試験片とした。次に、この試験片につ
いてＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠して物性試験を行い、表
１に示すような結果を得た。この結果より、本発明で得
られたアクリル粉末ゴム組成物の加硫物性は従来法で得
られたものと同等であることがわかる。The vulcanized physical properties of the acrylic powder rubber composition obtained in the present invention were compared with the vulcanized physical properties of the solid rubber obtained by solidifying and drying the acrylic emulsion used as the raw material in this example. First, according to the formulation shown in Table 1, kneading was performed using a 6-inch roll, a 2.3 mm-thick sheet was dispensed, and press vulcanization was performed on this sheet by 170
℃ × 20 minutes, then in a gear oven at 150 ℃ 8
Time vulcanization was performed to obtain a test piece. Next, this test piece was subjected to a physical property test in accordance with JIS K6301 and the results shown in Table 1 were obtained. From these results, it is understood that the vulcanized physical properties of the acrylic powder rubber composition obtained by the present invention are equivalent to those obtained by the conventional method.
【００２８】[0028]
【表１】 [Table 1]
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明のアクリル系粉末ゴム組成物は粉
末同士のブロッキングがないため加工工程におけるハン
ドリングが容易であり、かつ混練工程も簡略化できる。
また、実用物性の面においても従来のものと同等であ
る。EFFECTS OF THE INVENTION The acrylic powder rubber composition of the present invention is easy to handle in the processing step since the powder particles are not blocked, and the kneading step can be simplified.
Further, it is equivalent to the conventional one in terms of practical physical properties.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 境 富夫 千葉県市原市五井南海岸６番地 電気化学 工業株式会社千葉工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tomio Sakai 6 Iiminamikaigan, Ichihara, Chiba Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd. Chiba factory
Claims (2)
させてなることを特徴とするアクリル系粉末ゴム組成
物。1. An acrylic powder rubber composition comprising an acrylic rubber containing a compounding agent for rubber.
合剤の水性ディスパージョンをノズルより噴霧し、噴霧
乾燥機に導入して乾燥することを特徴とするアクリル系
粉末ゴム組成物の製造方法。2. A method for producing an acrylic powder rubber composition, which comprises spraying an aqueous dispersion of an acrylic rubber emulsion and a compounding agent for rubber through a nozzle, introducing the spray into a spray dryer, and drying.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34481792A JPH06192483A (en) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Powdery acrylic rubber composition and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34481792A JPH06192483A (en) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Powdery acrylic rubber composition and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06192483A true JPH06192483A (en) | 1994-07-12 |
Family
ID=18372206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34481792A Pending JPH06192483A (en) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Powdery acrylic rubber composition and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06192483A (en) |
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- 1992-12-24 JP JP34481792A patent/JPH06192483A/en active Pending
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