JPH06190229A - Dust collector - Google Patents
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- JPH06190229A JPH06190229A JP35922892A JP35922892A JPH06190229A JP H06190229 A JPH06190229 A JP H06190229A JP 35922892 A JP35922892 A JP 35922892A JP 35922892 A JP35922892 A JP 35922892A JP H06190229 A JPH06190229 A JP H06190229A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、集塵機に係わり、特に
焼却炉、ボイラ等から排出されるダスト含有ガスをバグ
フィルタで捕集する一方、パルスジェット方式でバグフ
ィルタに付着したダストを払い落とす集塵機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dust collector, and in particular, collects dust-containing gas discharged from incinerators, boilers, etc. with a bag filter, while removing dust adhering to the bag filter by a pulse jet method. Regarding the dust collector.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の集塵機は集塵室内に配設された複
数のバグフィルタと清浄室内に設けられたパルスジェッ
ト式のダスト払い落とし装置から主要部分が構成されて
いる。そして、集塵室側面に形成された入口から集塵室
に取り込まれた含塵ガスは、バグフィルタを通過して含
塵ガス中のダストを濾過した後、バグフィルタ内を通っ
てバグフィルタの開口部から清浄室に入り、清浄室側面
に形成された出口から排出される。一方、含塵ガス中の
ダストはバグフィルタの外面に捕集され、パルスジェッ
ト式の払い落とし装置によって一定時間毎あるいは集塵
機からの排出圧力が所定の圧力になった時に払い落とさ
れる。2. Description of the Related Art A conventional dust collector mainly comprises a plurality of bag filters arranged in a dust collecting chamber and a pulse jet type dust removing device arranged in a clean chamber. Then, the dust-containing gas taken into the dust-collecting chamber from the inlet formed on the side surface of the dust-collecting chamber passes through the bag filter to filter the dust in the dust-containing gas, and then the bag filter passes through the bag filter. It enters the clean room through the opening and is discharged from the outlet formed on the side surface of the clean room. On the other hand, the dust in the dust-containing gas is collected on the outer surface of the bag filter, and is removed by a pulse jet type removal device at regular intervals or when the discharge pressure from the dust collector reaches a predetermined pressure.
【０００３】このパルスジェット式のダスト払い落とし
装置は、圧縮空気をバグフィルタ内に噴出させるための
ノズルを備えた高圧エア配管が、一列ごとに配列された
バグフィルタの配列に沿ってバグフィルタの開口部上方
に配設されている。このノズルからバグフィルタ内部に
圧縮空気を短時間噴出し、バグフィルタを膨張させてダ
ストを払い落とすようになっている。また、ダストの払
い落とし効果を高める為、各バグフィルタの開口部に連
通してベンチュリ管が夫々設けられている。このベンチ
ュリ管により、前記ノズルから噴出される圧縮エアの噴
出流が周りのガスを効果的に誘引するので、バグフィル
タ内に入るガスの量を増大させて払い落とし効果を高め
ることができる。また、前記高圧エア配管は、バルブを
介して高圧空気を貯蔵しておくマニホールドに接続さ
れ、このマニホールドは減圧弁を介してコンプレッサー
に接続されている。そして、マニホールド内の圧力は減
圧弁により所定の圧力になるように設定されている。In this pulse jet type dust-dispelling device, high-pressure air pipes equipped with nozzles for ejecting compressed air into the bag filter are arranged along the line of the bag filter. It is arranged above the opening. Compressed air is ejected from the nozzle into the bag filter for a short time to expand the bag filter and remove dust. Further, in order to enhance the dust removal effect, venturi pipes are provided so as to communicate with the openings of each bag filter. With this Venturi tube, the jet flow of the compressed air jetted from the nozzle effectively attracts the surrounding gas, so that the amount of gas entering the bag filter can be increased and the effect of removing the gas can be enhanced. The high-pressure air pipe is connected to a manifold for storing high-pressure air via a valve, and the manifold is connected to a compressor via a pressure reducing valve. The pressure in the manifold is set by the pressure reducing valve to a predetermined pressure.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
集塵機は、マニホールド内の圧力を一定にして、ダスト
の払い落としを行っている。この為、バグフィルタのダ
ストを払い落とすマニホールド内のエア圧は、ダストの
粒径や濃度等の変動等の最も厳しい条件でダスト払い落
としができるように常時高圧に設定されている。この結
果、マニホールド内の圧力が低くてもダスト払い落とし
ができる場合でも、高圧で払い落としを行う為、ダスト
払い落とし時のバグフィルタは、高圧エアにより最大限
に膨張させられた状態に維持される。この為、バグフィ
ルタが破損しやすくなり寿命が短くなるという欠点があ
る。また、高圧を得るためにコンプレッサーの作動時間
が多くなり動力費が嵩むという欠点がある。However, in the conventional dust collector, the pressure in the manifold is kept constant to remove the dust. For this reason, the air pressure in the manifold for removing the dust from the bag filter is always set to a high pressure so that the dust can be removed under the most severe conditions such as variations in the particle size and concentration of the dust. As a result, even if the pressure inside the manifold is low, even if the dust can be removed, it is removed at high pressure, so the bag filter at the time of dust removal is kept in a state of being expanded to the maximum by the high pressure air. It For this reason, there is a drawback that the bag filter is easily damaged and its life is shortened. In addition, there is a drawback that the operating time of the compressor is increased to obtain a high pressure and the power cost is increased.
【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、ダスト払い落とし頻度に応じてバグフィルタの
ダストを払い落とすエア圧を制御することにより、バグ
フィルタの寿命を延ばすことができると共に、省エネに
もなる集塵機を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to extend the life of the bag filter by controlling the air pressure for removing the dust of the bag filter according to the dust cleaning frequency. The purpose is to provide a dust collector that also saves energy.
【０００６】[0006]
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、集塵室、清浄室を区分けする仕切板の開口部
に取付けられ、集塵室に取り込まれたダスト含有ガスを
濾過するバグフィルタと、前記集塵室及び清浄室の圧力
差を検出する差圧検出手段と、前記差圧検出手段が所定
の差圧になった時に前記開口部から前記バグフィルタ内
にエアを噴出して前記バグフィルタ外面に付着したダス
トを払い落とすエア噴出手段と、前記エア噴出手段に設
けられ、噴出するエア圧力を設定圧力に調整する圧力調
整器と、から成る集塵機に於いて、前記バグフィルタの
ダスト払い落とし頻度を検出する頻度検出手段を設け、
前記圧力調整器で調整されるエアの設定圧力を、前記頻
度検出手段の検出するダスト払い落とし頻度に応じて制
御する制御手段を設けたことを特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is provided with a dust-containing gas which is attached to an opening of a partition plate which separates a dust collecting chamber and a clean chamber and which is taken into the dust collecting chamber. A bag filter for filtering, a differential pressure detecting means for detecting a pressure difference between the dust collecting chamber and the clean room, and air is introduced into the bag filter from the opening when the differential pressure detecting means reaches a predetermined differential pressure. A dust collector comprising: an air ejecting unit that ejects and blows off dust adhering to the outer surface of the bag filter; and a pressure adjuster that is provided in the air ejecting unit and adjusts the ejected air pressure to a set pressure. Provided with a frequency detection means for detecting the dust removal frequency of the bag filter,
It is characterized in that control means is provided for controlling the set pressure of the air adjusted by the pressure adjuster in accordance with the dust removal frequency detected by the frequency detection means.
【０００７】[0007]
【作用】本発明によれば、バグフィルタの払い落とし頻
度を検出する検出手段を設けると共に、エア噴出手段の
圧力調整器で調整される設定圧力を、前記検出手段で検
出する払い落とし頻度に応じて制御する制御手段を設け
た。そして、前記制御手段は、バグフィルタのダスト払
い落とし頻度が予め設定された設定頻度より多くなる
と、前記圧力調整器での設定圧力が所定圧力より高圧と
なるように制御すると共に、ダスト払い落とし頻度が前
記設定頻度より少なくなると、前記圧力調整器での設定
圧力が前記所定圧力より低圧になるように制御するよう
にした。即ち、ダスト含有ガス中のダスト量が多かった
り、ダストの粒径が細かくバグフィルタが目詰まりし易
い場合のようにバグフィルタの払い落とし頻度が多くな
る場合には、払い落とし条件を厳しくする必要があるの
で、高圧なエアをバグフィルタの開口部からバグフィル
タの内部に噴出してダストを払い落とす。そして、ダス
ト含有ガス中のダスト量が少なかったり、目詰まりが発
生しにくい場合のように、バグフィルタの払い落としの
頻度が少ない場合には、払い落とし条件を厳しくする必
要がないので、低圧なエアでバグフィルタのダストを払
い落とすようにした。According to the present invention, the detection means for detecting the cleaning frequency of the bag filter is provided, and the set pressure adjusted by the pressure regulator of the air ejecting means is adjusted according to the cleaning frequency detected by the detection means. A control means for controlling the above is provided. The control means controls the set pressure in the pressure regulator to be higher than a predetermined pressure when the dust removal frequency of the bag filter becomes higher than a preset setting frequency, and also the dust removal frequency. Is less than the set frequency, the set pressure in the pressure regulator is controlled to be lower than the predetermined pressure. That is, if the dust filter contains a large amount of dust in the dust-containing gas, or if the bag filter has a large particle size and the bag filter is easily clogged, it is necessary to tighten the conditions for removing the dust. Therefore, high-pressure air is blown into the inside of the bag filter from the opening of the bag filter to remove dust. Then, when the dust filter contains a small amount of dust in the dust-containing gas or when clogging is less likely to occur, the bag filter does not need to be severely cleaned, so that the low-pressure condition is not required. The dust on the bag filter was removed by air.
【０００８】このように、バグフィルタに付着するダス
トの付着状況は変化するという事実から、本発明の集塵
機はダストの付着状況に応じて、バグフィルタのダスト
を払い落とすエア圧を変化させることができるようにし
た。これにより、低圧のエアでバグフィルタのダスト払
い落としをする時には、バグフィルタの膨張度合いが小
さくなるので、バグフィルタが破損しにくくなる。ま
た、低圧エアの場合、エア噴出手段のエア発生動力を小
さくすることができる。As described above, from the fact that the dust adhesion state on the bag filter changes, the dust collector of the present invention can change the air pressure for removing the dust on the bag filter according to the dust adhesion state. I made it possible. As a result, when dust is removed from the bag filter with low-pressure air, the degree of expansion of the bag filter is reduced, and the bag filter is less likely to be damaged. Further, in the case of low pressure air, the air generation power of the air ejection means can be reduced.
【０００９】[0009]
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る集塵機１
０の好ましい実施例について詳説する。図１に示すよう
に、本発明の集塵機１０はポッパ１２、集塵室１４、清
浄室１６の各区域から構成され、集塵室１４の下部側面
にはダスト含有ガス１５の入口１８が形成され、清浄室
１６側面にはダストが除去されたガス１９の出口２０が
形成されている。また、集塵室１４内には円筒なバグフ
ィルタ２２が一列３本で３列（図の裏側方向にも配列さ
れている）配設されると共に、前記バグフィルタ２２の
開口部２４が集塵室１４と清浄室１６とを分割するケー
ジプレート２６に形成された円形の孔の外周に取付けら
れている。これにより、ガスは集塵室１４と清浄室１６
との間をバグフィルタ２２を介して通過できるようにな
っている。そして、前記バグフィルタ２２の内部にはバ
グフィルタ２２を円筒状に保持するリテーナ２８が挿入
されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A dust collector 1 according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
No. 0 preferred embodiment will be described in detail. As shown in FIG. 1, the dust collector 10 of the present invention is composed of a popper 12, a dust collection chamber 14, and a clean chamber 16. Each dust collection chamber 14 has an inlet 18 for a dust-containing gas 15 formed on its lower side surface. An outlet 20 for the gas 19 from which dust has been removed is formed on the side surface of the clean chamber 16. Further, in the dust collection chamber 14, three cylindrical bag filters 22 are arranged in three rows (arranged also in the back side of the drawing), and the opening 24 of the bag filter 22 is used for collecting dust. It is attached to the outer periphery of a circular hole formed in a cage plate 26 that divides the chamber 14 and the clean chamber 16. As a result, the gas is collected in the dust collecting chamber 14 and the cleaning chamber 16
It is possible to pass through the bag filter 22 via the bag filter 22. A retainer 28 for holding the bag filter 22 in a cylindrical shape is inserted inside the bag filter 22.
【００１０】一方、清浄室１６内には先端部が閉塞され
た３本の高圧エア配管３０が３列に配列されたバグフィ
ルタ２２の配列に沿って、バグフィルタ２２の開口部２
４上方に配設され、前記高圧エア配管３０の途中には前
記バグフィルタ２２の各開口部２４に向けて複数の噴出
ノズル３２が設けられている。また、前記高圧エア配管
３０の基端部３４は前記清浄室１６の側面を貫通し、バ
ルブ３６を介してマニホールド３８に接続している。ま
た、マニホールド３８は減圧弁４０を介してコンプレッ
サー４２に連結されている。また、３列に配列された前
記バグフィルタ２２の開口部２４には前記ノズル３２か
ら噴出される圧縮エアが回りのガスを効果的に誘引する
為のベンチュリ管４４が設けられている。On the other hand, the opening 2 of the bag filter 22 is arranged in the cleaning chamber 16 along the array of the bag filters 22 in which three high pressure air pipes 30 having closed ends are arranged in three rows.
4, a plurality of jet nozzles 32 are provided in the middle of the high-pressure air pipe 30 toward the openings 24 of the bag filter 22. A base end portion 34 of the high-pressure air pipe 30 penetrates a side surface of the cleaning chamber 16 and is connected to a manifold 38 via a valve 36. The manifold 38 is also connected to a compressor 42 via a pressure reducing valve 40. Further, a venturi pipe 44 is provided in the opening 24 of the bag filter 22 arranged in three rows so that the compressed air ejected from the nozzle 32 effectively attracts the surrounding gas.
【００１１】次に、本発明の集塵機１０に具備されたバ
グフィルタ２２のダスト払い落としの制御システムにつ
いて説明する。集塵室１４と清浄室１６とには、夫々圧
力センサ４６、４８が設けられ、これらの圧力センサ４
６、４８は、夫々の信号ケーブル５０、５２を介して差
圧計５４に繋がっている。そして、差圧計５４では、集
塵室１４と清浄室１６との差圧、即ちバグフィルタ２２
に付着したダストによる圧力損失値が算出されるように
なっている。また、前記差圧計５４は、信号ケーブル５
６を介して圧力比較器５８に繋がっている。更に、圧力
比較器５８には、信号ケーブル６０を介して差圧設定器
６２が繋がっており、前記差圧計５４で算出された圧力
損失値と前記差圧設定器６２で予め設定した圧力損失の
設定値とが比較される。また、圧力比較器５８は、信号
ケーブル６４を介してバルブコントローラ６６に繋が
り、更にバルブコントローラ６６は信号ケーブル６８を
介して前記バルブ３６に繋がっている。これにより、バ
ルブコントローラ６６は、前記圧力比較器５８からの信
号に基づいて前記バルブ３６を開閉するようになってい
る。Next, a control system for removing dust from the bag filter 22 provided in the dust collector 10 of the present invention will be described. The dust collection chamber 14 and the clean chamber 16 are provided with pressure sensors 46 and 48, respectively.
Reference numerals 6 and 48 are connected to a differential pressure gauge 54 via respective signal cables 50 and 52. In the differential pressure gauge 54, the differential pressure between the dust collecting chamber 14 and the clean chamber 16, that is, the bag filter 22.
The pressure loss value due to the dust adhering to the is calculated. Further, the differential pressure gauge 54 includes a signal cable 5
It is connected to the pressure comparator 58 via 6. Further, a differential pressure setting device 62 is connected to the pressure comparator 58 via a signal cable 60, and the pressure loss value calculated by the differential pressure gauge 54 and the pressure loss preset by the differential pressure setting device 62 are The set value is compared. The pressure comparator 58 is connected to a valve controller 66 via a signal cable 64, and the valve controller 66 is connected to the valve 36 via a signal cable 68. As a result, the valve controller 66 opens and closes the valve 36 based on the signal from the pressure comparator 58.
【００１２】また、バルブコントローラ６６は、更に信
号ケーブル７０を介してバルブ３６切換え頻度を記憶す
るバルブ切換記憶器７２に繋がっている。また、前記バ
ルブ切換記憶器７２は、信号ケーブル７４を介して切換
頻度比較器７６に繋がっている。更に、前記切換頻度比
較器７６には、信号ケーブル７８を介して切換頻度設定
器８０が繋がっており、前記バルブ切換記憶器７２で記
憶されたバルブ３６の切換え頻度（単位時間当たりのバ
ルブ切換え回数の実際値）と、切換頻度設定器８０で予
め設定したバルブ３６切換え頻度の設定値（単位時間当
たりのバルブ切換え回数の設定値）とが比較される。ま
た、前記切換頻度比較器７６は、信号ケーブル８２を介
して減圧弁コントローラ８４に繋がり、更に減圧弁コン
トローラ８４は、信号ケーブル８６を介して前記減圧弁
４０に繋がっている。これにより、減圧弁コントローラ
８４は、切換頻度比較器７６からの信号に基づいて減圧
弁４０出口の圧力を調整し、マニホールド３８内のエア
圧を前記減圧弁４０で調整した圧力にするようになって
いる。Further, the valve controller 66 is further connected via a signal cable 70 to a valve switching memory 72 for storing the switching frequency of the valve 36. Further, the valve switching memory 72 is connected to a switching frequency comparator 76 via a signal cable 74. Further, a switching frequency setting device 80 is connected to the switching frequency comparator 76 via a signal cable 78, and the switching frequency of the valve 36 stored in the valve switching storage device 72 (the number of valve switching operations per unit time). Of the valve 36 and the preset value of the switching frequency of the valve 36 preset by the switching frequency setting unit 80 (the preset value of the number of times of valve switching per unit time) are compared. The switching frequency comparator 76 is connected to the pressure reducing valve controller 84 via a signal cable 82, and the pressure reducing valve controller 84 is connected to the pressure reducing valve 40 via a signal cable 86. As a result, the pressure reducing valve controller 84 adjusts the pressure at the outlet of the pressure reducing valve 40 based on the signal from the switching frequency comparator 76 so that the air pressure in the manifold 38 becomes the pressure adjusted by the pressure reducing valve 40. ing.
【００１３】次に、上記の如く構成された集塵機１０の
作用について説明する。入口１８から集塵室１４内に取
り込まれた含塵ガス１５はバグフィルタ２２を通過して
清浄室１６に入り、清浄室１６の出口２０から清浄ガス
１９として排出される。このガスの流れにより、含塵ガ
ス１５に含まれるダストはバグフィルタ２２で濾過され
バグフィルタ２２の外面に捕集される。Next, the operation of the dust collector 10 configured as described above will be described. The dust-containing gas 15 taken into the dust collecting chamber 14 from the inlet 18 passes through the bag filter 22 to enter the clean chamber 16, and is discharged as the clean gas 19 from the outlet 20 of the clean chamber 16. Due to this gas flow, dust contained in the dust-containing gas 15 is filtered by the bag filter 22 and collected on the outer surface of the bag filter 22.
【００１４】一方、バグフィルタ２２に捕集されたダス
トの払い落としは、次のように行われる。即ち、集塵室
１４と清浄室１６の圧力値が各圧力センサ４６、４８に
より逐次差圧計５４に入力され、差圧計５４でバグフィ
ルタ２２の圧力損失値が算出される。算出された圧力損
失値は、差圧比較器５８に入力されると共に、差圧設定
器６２で予め設定された設定値と比較され、前記圧力損
失値が前記設定値より大きくなったら、その信号がバル
ブコントローラ６６に入力される。そして、バルブコン
トローラ６６は、バルブ３６を開いてマニホールド３８
内に貯留されていた高圧エアを高圧エア配管３０を介し
てノズル３２からバグフィルタ２２内に所定時間だけ噴
出させる。On the other hand, the dust collected in the bag filter 22 is removed as follows. That is, the pressure values of the dust collecting chamber 14 and the clean chamber 16 are sequentially input to the differential pressure gauge 54 by the pressure sensors 46 and 48, and the pressure loss value of the bag filter 22 is calculated by the differential pressure gauge 54. The calculated pressure loss value is input to the differential pressure comparator 58 and compared with a preset value set by the differential pressure setter 62. When the pressure loss value becomes larger than the preset value, the signal is output. Is input to the valve controller 66. Then, the valve controller 66 opens the valve 36 and opens the manifold 38.
The high-pressure air stored therein is ejected from the nozzle 32 into the bag filter 22 for a predetermined time through the high-pressure air pipe 30.
【００１５】また、バルブコントローラ６６によるバル
ブ３６切換数が逐次バルブ切換記憶器７２に入力され、
前記したバルブ３６の切換え頻度、即ち、単位時間当た
りのバグフィルタのダスト払い落とし回数が記憶され
る。記憶されたバルブ３６の切換え頻度は、切換頻度比
較器７６に入力されると共に、切換頻度設定器８０で予
め設定された設定値と比較される。そして、前記切換え
頻度が設定値より大きい場合、即ち、バグフィルタ２２
のダスト払い落とし頻度が多い場合は、減圧弁コントロ
ーラ８４で減圧弁４０を調整して減圧弁４０出口の圧力
を所定圧力より高くする。また、前記切換え頻度が設定
値より小さい場合、即ち、バグフィルタ２２のダスト払
い落とし頻度が少ない場合は、減圧弁コントローラ８４
で減圧弁４０を調整して減圧弁４０出口の圧力を前記所
定圧力より低くする。この時の減圧弁４０出口における
エア圧の高圧、低圧の圧力変化は、予めその変化量を設
定しておいて段階的に行う。Further, the number of valves 36 switched by the valve controller 66 is sequentially input to the valve switching memory 72,
The switching frequency of the valve 36 described above, that is, the number of times the bag filter dust is removed per unit time is stored. The stored switching frequency of the valve 36 is input to the switching frequency comparator 76 and compared with the preset value by the switching frequency setting device 80. When the switching frequency is higher than the set value, that is, the bug filter 22
When the frequency of dust removal is high, the pressure reducing valve controller 84 adjusts the pressure reducing valve 40 to increase the pressure at the outlet of the pressure reducing valve 40 above a predetermined pressure. If the switching frequency is smaller than the set value, that is, if the dust removal frequency of the bag filter 22 is low, the pressure reducing valve controller 84
The pressure reducing valve 40 is adjusted to reduce the pressure at the outlet of the pressure reducing valve 40 below the predetermined pressure. At this time, the high and low pressure changes of the air pressure at the outlet of the pressure reducing valve 40 are set in advance in a stepwise manner.
【００１６】このように、本発明の集塵機１０は、上記
したダスト払い落とし制御システムを具備させたことに
より、バグフィルタ２２のダスト払い落とし頻度に応じ
て、減圧弁４０出口の圧力を調整してバグフィルタ２２
のダストを払い落とすエア圧を制御できるようにした。
即ち、含塵ガス１５中のダスト量が多かったり、ダスト
の粒径が細かくバグフィルタ２２が目詰まりし易い場合
のように、バグフィルタ２２の払い落とし頻度が多くな
る場合には、払い落とし条件を厳しくする必要があるの
で、高圧なエアをベンチュリ管４４を介してバグフィル
タ２２の内部に噴出してダストを払い落とす。そして、
含塵ガス１５中のダスト量が少なかったり、目詰まりが
発生しにくい場合のように、バグフィルタ２２の払い落
としの頻度が少ない場合には、払い落とし条件を厳しく
する必要がないので、低圧なエアでバグフィルタ２２の
ダストを払い落とすようにした。As described above, since the dust collector 10 of the present invention is provided with the above-mentioned dust removal control system, the pressure at the outlet of the pressure reducing valve 40 is adjusted according to the dust removal frequency of the bag filter 22. Bug filter 22
It became possible to control the air pressure to blow off the dust.
That is, when the bag filter 22 is frequently cleaned, such as when the dust-containing gas 15 has a large amount of dust or the particle size of the dust is small and the bag filter 22 is easily clogged, the cleaning condition is set. Therefore, high-pressure air is blown into the bag filter 22 through the Venturi pipe 44 to remove dust. And
When the amount of dust in the dust-containing gas 15 is small, or when clogging is less likely to occur, when the bag filter 22 is not frequently cleaned off, it is not necessary to make the cleaning condition severe, so that the low pressure is maintained. The dust on the bag filter 22 was removed by air.
【００１７】これにより、バグフィルタ２２内に低圧の
エアが噴出される時には、バグフィルタの膨張度合いが
小さくなるので、バグフィルタ２２が破損しにくくなる
と共に、コンプレッサー４２の作動時間を少なくするこ
とができるので、コンプレッサー４２の動力費を削減す
ることができる。従って、本発明の集塵機１０は、最も
厳しいダスト払い落とし条件になるようにエア圧を常時
高圧に設定せざるを得なかった従来の集塵機に比べ、バ
グフィルタ２２の寿命を延ばすことができると共に、省
エネになる。 （実例）本発明の前記ダスト払い落としシステムを具備
した集塵機１０を用いて燃焼排ガス中のダストを除去す
る実験を行った。As a result, when low-pressure air is jetted into the bag filter 22, the degree of expansion of the bag filter is reduced, so that the bag filter 22 is less likely to be damaged and the operating time of the compressor 42 can be shortened. Therefore, the power cost of the compressor 42 can be reduced. Therefore, the dust collector 10 of the present invention can extend the life of the bag filter 22 as compared with the conventional dust collector in which the air pressure has to be constantly set to a high pressure so that the most severe dust-dispelling conditions can be obtained. Saves energy. (Example) An experiment was conducted to remove dust in combustion exhaust gas by using the dust collector 10 equipped with the dust removal system of the present invention.
【００１８】その結果、本発明の集塵機１０は、不完全
燃焼によって微粒子が多く発生した排ガスを処理した時
には、バグフィルタ２２の払い落とし頻度が多くなり、
減圧弁４０出口の圧力は、一次的に７ｋｇ／ｃｍ2 程度
と高くなった。しかし、実験中全般でみると、減圧弁４
０出口の圧力は、概ね４〜６ｋｇ／ｃｍ2 の範囲で推移
した。この結果からも明らかなように、従来の集塵機の
場合には、不完全燃焼によって微粒子が多く発生した排
ガスを処理する最も厳しい条件、即ち７ｋｇ／ｃｍ2 に
減圧弁４０出口の圧力を設定しておく必要があったが、
本発明の集塵機１０では減圧弁４０出口の圧力を概ね４
〜６ｋｇ／ｃｍ2 の範囲まで低減することができた。As a result, in the dust collector 10 of the present invention, when the exhaust gas in which a large amount of fine particles are generated due to incomplete combustion is treated, the bag filter 22 is frequently removed,
The pressure at the outlet of the pressure reducing valve 40 temporarily increased to about 7 kg / cm 2 . However, the pressure reducing valve 4
The pressure at the 0 outlet changed in the range of approximately 4 to 6 kg / cm 2 . As is clear from this result, in the case of the conventional dust collector, the pressure at the outlet of the pressure reducing valve 40 is set to the most severe condition for treating the exhaust gas in which a large amount of fine particles are generated due to incomplete combustion, that is, 7 kg / cm 2. I had to leave it,
In the dust collector 10 of the present invention, the pressure at the outlet of the pressure reducing valve 40 is approximately 4
It could be reduced to the range of up to 6 kg / cm 2 .
【００１９】これにより、本発明の集塵機１０に取付け
たバグフィルタ２２の寿命は、従来の集塵機に取付けた
前記バグフィルタ２２と同一のバグフィルタ２２の寿命
に比べ、１０〜２０％延ばすことができた。また、本発
明の集塵機１０は、従来の集塵機に比べコンプレッサー
４２の動力費を２０〜３０％削減することができた。
尚、本実施例では、バグフィルタのダスト払い落とし
を、集塵室と清浄室との圧力差が所定差圧になった時に
行うようにしたが、これに限定されるものではない。要
は、バグフィルタのダスト付着状態により払い落とし頻
度が変化することができる手段であればよい。As a result, the service life of the bag filter 22 mounted on the dust collector 10 of the present invention can be extended by 10 to 20% compared to the service life of the same bag filter 22 mounted on the conventional dust collector. It was Further, the dust collector 10 of the present invention was able to reduce the power cost of the compressor 42 by 20 to 30% as compared with the conventional dust collector.
In this embodiment, the dust is removed from the bag filter when the pressure difference between the dust collecting chamber and the clean chamber reaches a predetermined pressure difference, but the present invention is not limited to this. In short, any means that can change the cleaning frequency depending on the dust adhesion state of the bag filter may be used.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る集塵
機によれば、バグフィルタの払い落とし頻度に応じて、
払い落としのエア圧力を制御するようにした。即ち、バ
グフィルタに付着するダストの付着状況は変化する事実
に基づいて、本発明の集塵機はダストの付着状況に応じ
てバグフィルタのダストを払い落とすエア圧を変化させ
ることができるようにした。これにより、低圧のエアで
バグフィルタのダスト払い落としをする時には、バグフ
ィルタの膨張度合いが小さくなるので、バグフィルタが
破損しにくくなる。また、低圧エアの場合、エア噴出手
段のエア発生動力を小さくすることができる。As described above, according to the dust collector of the present invention, depending on the bag filter removal frequency,
The air pressure of the blow-off was controlled. That is, based on the fact that the adhesion state of dust adhering to the bag filter changes, the dust collector of the present invention can change the air pressure for brushing off the dust of the bag filter according to the adhesion state of dust. As a result, when dust is removed from the bag filter with low-pressure air, the degree of expansion of the bag filter is reduced, and the bag filter is less likely to be damaged. Further, in the case of low pressure air, the air generation power of the air ejection means can be reduced.
【００２１】従って、本発明の集塵機は、最も厳しいダ
スト払い落とし条件になるようにエア圧を常時高圧に設
定せざるを得なかった従来の集塵機に比べ、バグフィル
タの寿命を延ばすことができると共に、省エネになる。Therefore, the dust collector of the present invention can prolong the life of the bag filter as compared with the conventional dust collector in which the air pressure must always be set to a high pressure so that the severest dust-dispelling conditions can be satisfied. It saves energy.
【図１】本発明に係る集塵機の構成図FIG. 1 is a block diagram of a dust collector according to the present invention
１０…集塵機 １４…集塵室 １６…清浄室 ２２…バグフィルタ ２６…仕切板 ４０…減圧弁 ４２…コンプレッサー ４６、４８…圧力センサ ５４…差圧計 ５８…圧力比較器 ６６…バルブコントローラ ７２…切換記憶器 ７６…切換頻度比較器 ８６…減圧弁コントローラ 10 ... Dust collector 14 ... Dust collection chamber 16 ... Clean room 22 ... Bag filter 26 ... Partition plate 40 ... Pressure reducing valve 42 ... Compressor 46, 48 ... Pressure sensor 54 ... Differential pressure gauge 58 ... Pressure comparator 66 ... Valve controller 72 ... Switching memory Unit 76 ... Switching frequency comparator 86 ... Pressure reducing valve controller
Claims (2)
口部に取付けられ、集塵室に取り込まれたダスト含有ガ
スを濾過するバグフィルタと、 前記集塵室及び清浄室の圧力差を検出する差圧検出手段
と、 前記差圧検出手段が所定の差圧になった時に前記開口部
から前記バグフィルタ内にエアを噴出して前記バグフィ
ルタ外面に付着したダストを払い落とすエア噴出手段
と、 前記エア噴出手段に設けられ、噴出するエア圧力を設定
圧力に調整する圧力調整器と、から成る集塵機に於い
て、 前記バグフィルタのダスト払い落とし頻度を検出する頻
度検出手段を設け、 前記圧力調整器で調整されるエアの設定圧力を、前記頻
度検出手段の検出するダスト払い落とし頻度に応じて制
御する制御手段を設けたことを特徴とする集塵機。1. A bag filter, which is attached to an opening of a partition plate that separates the dust collecting chamber and the clean chamber and filters dust-containing gas taken into the dust collecting chamber, and a pressure difference between the dust collecting chamber and the clean chamber. And a differential pressure detecting means for detecting the differential pressure detecting means for ejecting air from the opening into the bag filter when the differential pressure detecting means reaches a predetermined differential pressure, and blowing off dust adhering to the outer surface of the bag filter. Means, a pressure adjuster provided in the air ejecting means, which adjusts the air pressure to be ejected to a set pressure, a frequency detecting means for detecting the dust removal frequency of the bag filter, A dust collector comprising control means for controlling a set pressure of air adjusted by the pressure adjuster in accordance with a dust sweeping frequency detected by the frequency detecting means.
払い落とし頻度が予め設定された設定頻度より多くなる
と、前記圧力調整器での設定圧力が所定圧力より高圧と
なるように制御すると共に、ダスト払い落とし頻度が前
記設定頻度より少なくなると、前記圧力調整器での設定
圧力が前記所定圧力より低圧になるように制御すること
を特徴とする請求項１の集塵機。2. The control means controls the set pressure in the pressure regulator to become higher than a predetermined pressure when the dust removal frequency of the bag filter becomes higher than a preset set frequency, and the dust is also set. The dust collector according to claim 1, wherein when the cleaning frequency becomes lower than the set frequency, the pressure set by the pressure regulator is controlled to be lower than the predetermined pressure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35922892A JPH06190229A (en) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | Dust collector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35922892A JPH06190229A (en) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | Dust collector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190229A true JPH06190229A (en) | 1994-07-12 |
Family
ID=18463417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35922892A Pending JPH06190229A (en) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | Dust collector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06190229A (en) |
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- 1992-12-25 JP JP35922892A patent/JPH06190229A/en active Pending
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