JPH06184579A - Viscosity index improver for use in lubricating oil for drive system - Google Patents
Viscosity index improver for use in lubricating oil for drive systemInfo
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- JPH06184579A JPH06184579A JP35326792A JP35326792A JPH06184579A JP H06184579 A JPH06184579 A JP H06184579A JP 35326792 A JP35326792 A JP 35326792A JP 35326792 A JP35326792 A JP 35326792A JP H06184579 A JPH06184579 A JP H06184579A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用の駆動系潤滑
油に用いられる粘度指数向上剤に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a viscosity index improver used in a drive system lubricating oil for automobiles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車の小型化、高出力化にともないオ
ートマチックトランスミッション油やマニュアルトラン
スミッション油などの駆動系潤滑油は、熱的に厳しい条
件に曝され、スラッジ等が発生し易い条件になってい
る。このため、これらに用いられる粘度指数向上剤にも
抗酸化性やスラッジを分散させる効果を付与することが
望まれている。粘度指数向上剤に抗酸化性やスラッジを
分散させる機能をもたせることは、エンジン油を中心
に、種々の方法が公知となっているが、これらの方法
は、必ずしも駆動系潤滑油に用いた場合十分な効果を発
揮しない。なぜならば、本用途に用いられる粘度指数向
上剤と種々の添加剤との組合せがエンジン油とは異なる
ためである。このようなことから、近年、駆動系潤滑油
を対象にした分散性を有する粘度指数向上剤の特許が提
案されており、例えば、特開平４−２１１４９８号公報
には特定の（メタ）アクリルアミド類と特定の（メタ）
アクリレートとの共重合体がこの目的に合うものとして
いる。2. Description of the Related Art With the downsizing and higher output of automobiles, drive system lubricating oils such as automatic transmission oils and manual transmission oils are exposed to severe thermal conditions and are prone to sludge generation. . For this reason, it is desired that the viscosity index improver used therefor also have an antioxidant property and an effect of dispersing sludge. Various methods have been known, centering on engine oils, to make the viscosity index improver have an antioxidant property and a function to disperse sludge. However, these methods are not always used for drive system lubricating oils. Does not exert sufficient effect. This is because the combination of the viscosity index improver and various additives used in this application is different from the engine oil. Under these circumstances, in recent years, patents of viscosity index improvers having dispersibility for drive system lubricating oils have been proposed. For example, JP-A-4-211498 discloses specific (meth) acrylamides. And specific (meta)
Copolymers with acrylates should serve this purpose.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
自動車の小型化、高出力化に伴い駆動系潤滑油の使用条
件が一層苛酷になり、さらに十分なる抗酸化性、スラッ
ジ分散性が求められてきている。However, in recent years,
With the miniaturization and higher output of automobiles, the operating conditions of the drive system lubricating oil have become more severe, and further sufficient antioxidation properties and sludge dispersibility have been demanded.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、十分なる
抗酸化性、スラッジ分散性を有する駆動系潤滑油用粘度
指数向上剤を得るべく、鋭意検討した結果本発明に到達
した。すなわち本発明は、炭素数１〜２４のアルキル基
を有する（メタ）アクリレート単量体（Ａ）が９７〜９
２重量％、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル（メタ）
アクリレート単量体（Ｂ）が３〜８重量％からなる共重
合体（１）である駆動系潤滑油用粘度指数向上剤であ
る。[Means for Solving the Problems] The present inventors have arrived at the present invention as a result of extensive studies in order to obtain a viscosity index improver for a drive system lubricating oil having sufficient antioxidative properties and sludge dispersibility. That is, in the present invention, the (meth) acrylate monomer (A) having an alkyl group having 1 to 24 carbon atoms is 97 to 9
2% by weight, N, N-dialkylaminoalkyl (meth)
A viscosity index improver for a drive system lubricating oil, which is a copolymer (1) comprising an acrylate monomer (B) in an amount of 3 to 8% by weight.
【０００５】本発明において単量体（Ａ）の例として
は、（ａ）炭素数１〜４のアルキル基を有する（メタ）
アクリレート単量体、｛メチル（メタ）アクリレート、
エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリ
レート、ブチル（メタ）アクリレート｝、炭素数５〜７
のアルキル基を有する（メタ）アクリレート単量体｛ペ
ンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリ
レート、ヘプチル（メタ）アクリレート｝、（ｂ）炭素
数８〜２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレート
単量体｛オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メ
タ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ト
リデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）
アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、オ
クタデシル（メタ）アクリレートなど｝、炭素数２１〜
２４のアルキル基を有する（メタ）アクリレート単量体
｛ナフオール２０＋およびナフオール２２＋（いずれも
コンデアヘミー社製）等の高級アルコールの（メタ）ア
クリレート｝およびこれらの混合物が挙げられる。 な
お、単量体（Ａ）のアルキル基は直鎖のもの側鎖を有す
るものいずれでも良い。これらのうち好ましいものは、
（ｂ）および（ａ）と（ｂ）の混合物である。Examples of the monomer (A) in the present invention include (a) an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms (meta).
Acrylate monomer, {methyl (meth) acrylate,
Ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate}, carbon number 5-7
(Meth) acrylate monomer having an alkyl group of {pentyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, heptyl (meth) acrylate}, (b) a single (meth) acrylate having an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms. Polymer {octyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, tridecyl (meth) acrylate, tetradecyl (meth)
Acrylate, hexadecyl (meth) acrylate, octadecyl (meth) acrylate, etc.}, carbon number 21 to
(Meth) acrylate monomers having 24 alkyl groups ((meth) acrylates of higher alcohols such as Nafol 20+ and Nafol 22+ (both are manufactured by Condea Chemie)} and mixtures thereof. In addition, the alkyl group of the monomer (A) may be a straight chain or one having a side chain. Of these, the preferred one is
(B) and a mixture of (a) and (b).
【０００６】本発明において、単量体（Ｂ）は下記一般
式（１）で示される。 （式中、Ｒ1およびＲ2は同一または異種の炭素数１０以
下のアルキル基、Ｒ3は炭素数２〜１０のアルキレン
基、Ｒ4は水素原子またはメチル基を示す）In the present invention, the monomer (B) is represented by the following general formula (1). (In the formula, R 1 and R 2 are the same or different alkyl groups having 10 or less carbon atoms, R 3 is an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, and R 4 is a hydrogen atom or a methyl group.)
【０００７】具体例としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ
エチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ
ヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミ
ノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジブチルア
ミノオクチル（メタ）アクリレートおよびこれらの混合
物等である。Specific examples include N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-diethylaminohexyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminopropyl (meth) acrylate and N, N-dibutylaminooctyl. (Meth) acrylates and mixtures thereof.
【０００８】重合体（１）中の割合は、通常（Ａ）単位
が９７〜９２重量％、（Ｂ）単位が３〜８重量％、好ま
しくは（ａ）単位が０〜３０重量％、（ｂ）単位が９７
〜６２重量％、更に好ましくは（ａ）単位が１０〜２０
重量％、（ｂ）単位が８６〜７４重量％、（Ｂ）単位が
４〜６重量％である。The proportion in the polymer (1) is usually 97 to 92% by weight for the (A) unit, 3 to 8% by weight for the (B) unit, and preferably 0 to 30% by weight for the (a) unit. b) Unit is 97
To 62% by weight, more preferably 10 to 20 units (a)
%, The (b) unit is 86 to 74% by weight, and the (B) unit is 4 to 6% by weight.
【０００９】本発明において、スラッジ分散性を向上さ
せるため、さらにＮ−ビニルピロリドン及び／またはモ
ルフォリノアルキル（メタ）アクリレート（Ｃ）を併用
することが好ましい。（Ｃ）単位の量は、重合体（１）
に基づいて通常０〜７重量％である。In the present invention, N-vinylpyrrolidone and / or morpholinoalkyl (meth) acrylate (C) are preferably used in combination in order to improve sludge dispersibility. The amount of the (C) unit is the amount of the polymer (1)
It is usually 0 to 7% by weight based on.
【００１０】本発明の向上剤は、必要に応じて他の単量
体（任意単量体）を用いることができる。この任意単量
体の例としては、ビニル芳香族化合物（例えば、スチレ
ン、ビニルトルエン等）や不飽和ジカルボン酸のエステ
ル類（例えば、アルキル基の炭素数が２０以下のもの
で、ジブチルマレエート、ジオクチルマレエート、ジラ
ウリルマレエート、ジヘキシルフマレート、ジヘキサデ
シルフマレート、ジオクタデシルフマレート等）、ビニ
ルエステル類（例えば、アルキル基の炭素数が５以下の
もので、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等）が挙げら
れる。これらの内、粘度指数、増粘効果の点よりスチレ
ンが好ましい。この任意単量体の使用量は共重合体当
り、通常０〜３０重量％、好ましくは０〜２０重量％で
ある。Other monomers (optional monomers) can be used in the improver of the present invention, if necessary. Examples of this optional monomer include vinyl aromatic compounds (for example, styrene, vinyltoluene, etc.) and esters of unsaturated dicarboxylic acids (for example, those whose alkyl group has 20 or less carbon atoms, dibutyl maleate, Dioctyl maleate, dilauryl maleate, dihexyl fumarate, dihexadecyl fumarate, dioctadecyl fumarate, etc., vinyl esters (for example, those whose alkyl group has 5 or less carbon atoms, vinyl acetate, vinyl propionate) Etc.) can be mentioned. Of these, styrene is preferred from the viewpoint of viscosity index and thickening effect. The amount of the optional monomer used is usually 0 to 30% by weight, preferably 0 to 20% by weight, based on the copolymer.
【００１１】本発明の粘度指数向上剤は、通常の方法に
よって容易に得ることができる。例えば（Ａ）、
（Ｂ）、必要により（Ｃ）および前記の任意単量体を鉱
物油や溶剤中でラジカル重合することにより得られる。
この場合、重合触媒としてアゾ系（例えば、アゾビスイ
ソブチロニトリル、アゾビスバレロニトリル等）や過酸
化物系（例えば、ベンゾイルパーオキシド、クミルパー
オキシド、ラウリルパーオキシド等）を用いる。The viscosity index improver of the present invention can be easily obtained by a conventional method. For example (A),
It can be obtained by radical polymerization of (B), and optionally (C) and the above-mentioned optional monomer in mineral oil or a solvent.
In this case, an azo type (for example, azobisisobutyronitrile, azobisvaleronitrile, etc.) or a peroxide type (for example, benzoyl peroxide, cumyl peroxide, lauryl peroxide, etc.) is used as a polymerization catalyst.
【００１２】本発明の向上剤は分子量に好ましい範囲が
ある。分子量が大きすぎると粘度指数向上剤が機械的せ
ん断力に抗しきれずポリマー鎖が切れ長期間、必要な粘
度を維持できない。また、分子量が小さすぎると高価な
粘度指数向上剤を多量に用いなければ必要な粘度が得ら
れない。通常、重量平均分子量が２万から２０万、好ま
しくは３万から１５万の範囲である。なお、本分子量は
ポリスチレンを検量線としてＧＰＣによって得られる値
である。The improver of the present invention has a preferable range of molecular weight. If the molecular weight is too large, the viscosity index improver cannot withstand the mechanical shearing force and the polymer chain is broken, so that the required viscosity cannot be maintained for a long period of time. If the molecular weight is too small, the required viscosity cannot be obtained unless a large amount of expensive viscosity index improver is used. Usually, the weight average molecular weight is in the range of 20,000 to 200,000, preferably 30,000 to 150,000. The molecular weight is a value obtained by GPC using polystyrene as a calibration curve.
【００１３】本発明の粘度指数向上剤は、添加される鉱
物油等の粘度にもよるが通常ポリマー分として２〜２０
重量％、好ましくは４〜１５重量％用いられ、自動車用
の駆動系潤滑油に用いられた場合優れた効果を発揮す
る。ここで駆動系潤滑油とは、オートマチックトランス
ミッション油（一般にトルコン油と呼ばれるもので、自
動変速機用の作動油のことである）やギヤ油のことであ
る。The viscosity index improver of the present invention usually has a polymer content of 2 to 20 depending on the viscosity of the mineral oil or the like to be added.
%, Preferably 4 to 15% by weight, and exhibits excellent effects when used in a drive system lubricating oil for automobiles. Here, the drive system lubricating oil means automatic transmission oil (generally called torque converter oil, which is hydraulic oil for automatic transmission) and gear oil.
【００１４】本発明の粘度指数向上剤は、他の任意成
分、例えば清浄剤（スルフォネート系、サリチレート
系、フェネート系、ナフテネート系のもの等）、分散剤
（イソブテニルコハク酸イミド系、マンニッヒ縮合物系
等）、抗酸化剤（ジンクジチオフォスフェート、アミン
系、ヒンダードフェノール系等）、油性剤（脂肪酸系、
脂肪酸エステル系等）、摩擦摩耗調整剤（モリブデンジ
チオフォスフェート、モリブデンカーバメイト等）、極
圧剤（硫黄リン系、クロル系等）を含んでいても良い。The viscosity index improver of the present invention contains other optional components such as detergents (sulfonate, salicylate, phenate, naphthenate, etc.), dispersants (isobutenyl succinimide, Mannich condensation). Substances, etc.), antioxidants (zinc dithiophosphate, amines, hindered phenols, etc.), oily agents (fatty acids,
A fatty acid ester-based agent), a friction / wear modifier (molybdenum dithiophosphate, molybdenum carbamate, etc.), and an extreme pressure agent (sulfur-phosphorus-based, chloro-based, etc.) may be contained.
【００１５】[0015]
【実施例】
以下に実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。尚、実施
例中の分子量は、すべて重量平均分子量を表し、％は重
量％を表す。【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto. In the examples, all molecular weights represent weight average molecular weight, and% represents% by weight.
【００１６】実施例１ 攪はん機、温度計、コンデンサーを付けたガラス製の１
リッター反応器に、鉱物油を１５０ｇ入れ、窒素にて反
応器中の空気を置換した後、７０℃に温度を上げ少量の
窒素を流しつつ、メチルメタクリレート７０ｇ、ジメチ
ルアミノエチルメタクリレート１８ｇ、ラウリルメタク
リレート２５０ｇ、オクタデシルメタクリレート２３
ｇ、アゾビスイソブチロニトリル１．７ｇ、ラウリルメ
ルカプタン２．０ｇの混合物を同温度で２時間で滴下し
重合した。その後、重合を完結させるために温度を１０
０℃まで上げさらに３時間重合し、分子量４万の共重合
体溶液を得た。Example 1 A glass-made 1 equipped with a stirrer, a thermometer, and a condenser.
After putting 150 g of mineral oil into the liter reactor and replacing the air in the reactor with nitrogen, while raising the temperature to 70 ° C. and flowing a small amount of nitrogen, 70 g of methyl methacrylate, 18 g of dimethylaminoethyl methacrylate, 250 g of lauryl methacrylate. , Octadecyl methacrylate 23
g, azobisisobutyronitrile 1.7 g, and lauryl mercaptan 2.0 g were added dropwise at the same temperature for 2 hours for polymerization. Then, the temperature is raised to 10 to complete the polymerization.
The temperature was raised to 0 ° C. and the polymerization was continued for 3 hours to obtain a copolymer solution having a molecular weight of 40,000.
【００１７】実施例２ 単量体としてブチルメタクリレート７０ｇ、ジエチルア
ミノエチルアクリレート２２ｇ、デシルアクリレート９
６ｇ、ラウリルメタクリレート１５０ｇ、オクタデシル
メタクリレート２３ｇを使用した以外は実施例１と同様
にして、分子量６．１万の共重合体溶液を得た。Example 2 70 g of butyl methacrylate, 22 g of diethylaminoethyl acrylate, 9 decyl acrylate as monomers
A copolymer solution having a molecular weight of 61,000 was obtained in the same manner as in Example 1 except that 6 g, lauryl methacrylate 150 g and octadecyl methacrylate 23 g were used.
【００１８】実施例３ 単量体としてメチルメタクリレート７０ｇ、ジブチルア
ミノエチルメタクリレート１８ｇ、スチレン３０ｇ、ラ
ウリルメタクリレート１５０ｇ、ヘキサデシルメタクリ
レート８５ｇを使用した以外は実施例１と同様にして、
分子量１０万の共重合体溶液を得た。Example 3 As Example 1, except that 70 g of methyl methacrylate, 18 g of dibutylaminoethyl methacrylate, 30 g of styrene, 150 g of lauryl methacrylate and 85 g of hexadecyl methacrylate were used as monomers.
A copolymer solution having a molecular weight of 100,000 was obtained.
【００１９】実施例４ 単量体としてメチルメタクリレート７０ｇ、ジメチルア
ミノプロピルメタクリレート１５ｇ、モルフォリノエチ
ルメタクリレート７ｇ、ラウリルメタクリレート２４６
ｇ、オクタデシルメタクリレート２３ｇを使用した以外
は実施例１と同様にして、分子量９万の共重合体溶液を
得た。Example 4 As monomers, 70 g of methyl methacrylate, 15 g of dimethylaminopropyl methacrylate, 7 g of morpholinoethyl methacrylate, lauryl methacrylate 246
g, octadecyl methacrylate 23 g was used, and in the same manner as in Example 1, a copolymer solution having a molecular weight of 90,000 was obtained.
【００２０】実施例５ 単量体としてメチルメタクリレート５５ｇ、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート１５ｇ、ビニルピロリドン１
８ｇ、ラウリルメタクリレート２５０ｇ、オクタデシル
メタクリレート２３ｇを使用した以外は実施例１と同様
にして、分子量８．８万の共重合体溶液を得た。Example 5 As monomers, 55 g of methyl methacrylate, 15 g of dimethylaminoethyl methacrylate, 1 vinylpyrrolidone
A copolymer solution having a molecular weight of 88,000 was obtained in the same manner as in Example 1 except that 8 g, lauryl methacrylate 250 g, and octadecyl methacrylate 23 g were used.
【００２１】比較例１ 単量体としてメチルメタクリレート７０ｇ、モルフォリ
ノエチルメタクリレート１８ｇ、ラウリルメタクリレー
ト２５０ｇ、オクタデシルメタクリレート２３ｇを使用
した以外は実施例１と同様にして、分子量７．３万の共
重合体溶液を得た。Comparative Example 1 A copolymer solution having a molecular weight of 73,000 was prepared in the same manner as in Example 1 except that 70 g of methyl methacrylate, 18 g of morpholinoethyl methacrylate, 250 g of lauryl methacrylate and 23 g of octadecyl methacrylate were used as monomers. Got
【００２２】比較例２ 単量体としてメチルメタクリレート７０ｇ、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート７ｇ、ラウリルメタクリレー
ト２６１ｇ、オクタデシルメタクリレート２３ｇを使用
した以外は実施例１と同様にして、分子量１０万の共重
合体溶液を得た。Comparative Example 2 A copolymer solution having a molecular weight of 100,000 was obtained in the same manner as in Example 1 except that 70 g of methyl methacrylate, 7 g of dimethylaminoethyl methacrylate, 261 g of lauryl methacrylate and 23 g of octadecyl methacrylate were used as monomers. It was
【００２３】比較例３ 単量体としてメチルメタクリレート７０ｇ、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート４２ｇ、ラウリルメタクリレ
ート２２６ｇ、オクタデシルメタクリレート２３ｇを使
用した以外は実施例１と同様にして、分子量９．８万の
共重合体溶液を得た。Comparative Example 3 A copolymer solution having a molecular weight of 98,000 was prepared in the same manner as in Example 1 except that 70 g of methyl methacrylate, 42 g of dimethylaminoethyl methacrylate, 226 g of lauryl methacrylate and 23 g of octadecyl methacrylate were used as monomers. Got
【００２４】評価例１ 実施例１〜５の共重合体溶液、並びに比較例１〜３の共
重合体溶液１０％、オートマチックトランスミッション
油用パッケージ添加剤（エクソン社製、ＥＣＡ４７０
０）８％、鉱物油（１００ニュートラル油）８２％の混
合物を作り、抗酸化性テスト（ＪＩＳ Ｋ２５１４）を
９６時間行った。その結果、表１の結果を得た。表１中
において、Ａ法とはテスト後の油を遠心分離して得たス
ラッジ量であり、Ｂ法とはテスト後の油にスラッジの凝
集剤を加えた後、遠心分離して得たスラッジ量である。
従って、Ａ法とＢ法の差がスラッジ分散能力を示すこと
となる。また、Ａ法、Ｂ法でのスラッジ量は抗酸化性を
示し、少ない方が性能良好なことを示す。Evaluation Example 1 Copolymer solutions of Examples 1 to 5 and 10% of the copolymer solutions of Comparative Examples 1 to 3 and a package additive for automatic transmission oil (manufactured by Exxon, ECA470)
0) A mixture of 8% and mineral oil (100 neutral oil) 82% was prepared, and an antioxidant test (JIS K2514) was conducted for 96 hours. As a result, the results shown in Table 1 were obtained. In Table 1, Method A is the amount of sludge obtained by centrifuging the oil after the test, and Method B is the sludge obtained by centrifuging after adding the flocculant of the sludge to the oil after the test. Is the amount.
Therefore, the difference between the A method and the B method indicates the sludge dispersion ability. Further, the sludge amount in Method A and Method B exhibits antioxidative property, and the smaller the amount, the better the performance.
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】評価例２ 実施例１〜５、比較例１〜３の共重合体溶液１８％、ギ
ヤ油用パッケージ添加剤（ルブリゾール社製、ＡＮＧＬ
ＡＭＯＬ９９、硫黄−燐系）６．５％、鉱物油（１２０
ニュートラル）９３．５％の混合物を作り、評価例１と
同様に抗酸化性テストを行った。その結果、表２の結果
を得た。Evaluation Example 2 18% of the copolymer solutions of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3, a package additive for gear oil (made by Lubrizol, ANGL
AMOL99, sulfur-phosphorus system 6.5%, mineral oil (120
A neutral) 93.5% mixture was prepared, and an antioxidant test was conducted in the same manner as in Evaluation Example 1. As a result, the results shown in Table 2 were obtained.
【００２７】[0027]
【表２】 [Table 2]
【００２８】表１及び表２から判るように、本発明のも
のはＡ法、Ｂ法によるスラッジ量が少なく、またＢ法−
Ａ法の差が大きくスラッジ分散能力にも優れていること
が判る。特に、顕著な点はＡ法によるスラッジ量が非常
に少ないことである。すなわち、本発明のものは非常に
分散性能がすぐれているため、凝集剤を加えない限りス
ラッジは油中に安定に存在し、Ａ法では殆どスラッジが
捕集されない。これに対し、比較例１〜２のものはスラ
ッジ量が、やや多く本発明のものに比べ抗酸化性に劣る
こと判る。更にＢ法−Ａ法の差が小さくスラッジ分散能
力に劣っていることも判る。比較例３のものに付いて
は、スラッジの発生量が極端に大きく抗酸化性に問題が
あり、またスラッジ分散能力にも劣っていることが判
る。As can be seen from Tables 1 and 2, the present invention has a small amount of sludge by the A method and the B method, and the B method-
It can be seen that there is a large difference between the A methods and the sludge dispersing ability is also excellent. In particular, the remarkable point is that the amount of sludge by the method A is very small. That is, since the product of the present invention has very excellent dispersion performance, the sludge is stably present in the oil unless a coagulant is added, and the sludge is hardly collected by the method A. On the other hand, it can be seen that the sludge amount of Comparative Examples 1 and 2 is slightly large and inferior to that of the present invention in the antioxidant property. Further, it can be seen that the difference between the B method and the A method is small and the sludge dispersing ability is inferior. Regarding Comparative Example 3, it can be seen that the amount of sludge generated is extremely large and there is a problem with the antioxidant property, and that the sludge dispersibility is also inferior.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明の粘度指数向上剤は、オートマチ
ックトランスミッション油やギヤ油などの駆動系潤滑油
に用いられた場合、本用途用の粘度指数向上剤以外の他
の添加剤（通常、パッケージ型）と併用され非常に優れ
たスラッジ分散性を示すとともに、スラッジの発生量も
低減できるとの効果を奏する。INDUSTRIAL APPLICABILITY The viscosity index improver of the present invention, when used in a drive system lubricating oil such as automatic transmission oil or gear oil, is an additive other than the viscosity index improver for this application (usually a package It has an excellent sludge dispersibility when used together with the (type) and can reduce the amount of generated sludge.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 40:04 8217−4Ｈ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location C10N 40:04 8217-4H
Claims (4)
（メタ）アクリレート単量体（Ａ）が９７〜９２重量
％、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリ
レート単量体（Ｂ）が３〜８重量％からなる共重合体
（１）であることを特徴とする駆動系潤滑油用粘度指数
向上剤。1. A (meth) acrylate monomer (A) having an alkyl group having 1 to 24 carbon atoms is 97 to 92% by weight, and an N, N-dialkylaminoalkyl (meth) acrylate monomer (B) is A viscosity index improver for a drive system lubricating oil, which is a copolymer (1) consisting of 3 to 8% by weight.
の炭素数１〜４のアルキル基を有する（メタ）アクリレ
ート単量体（ａ）単位の量が０〜３０重量％であり、炭
素数８〜２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレー
ト単量体（ｂ）単位の量が９７〜６２重量％である請求
項１記載の向上剤。2. The amount of the (meth) acrylate monomer (a) unit having an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms in the monomer (A) in the polymer (1) is 0 to 30 weight. %, And the amount of the (meth) acrylate monomer (b) unit having an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms is 97 to 62% by weight.
０〜２０重量％、（ｂ）単位の量が８６〜７４重量％、
（Ｂ）単位の量が４〜６重量％である請求項１または２
記載の向上剤。3. The amount of the (a) unit in the polymer (1) is 1
0 to 20% by weight, the amount of the unit (b) is 86 to 74% by weight,
The amount of the (B) unit is 4 to 6% by weight.
The listed improvers.
リドン及び／またはモルフォリノアルキル（メタ）アク
リレート（Ｃ）単位を、重合体（１）の量に基づき０〜
７重量％含有する請求項１〜３のいずれか記載の向上
剤。4. The polymer (1) further comprises N-vinylpyrrolidone and / or morpholinoalkyl (meth) acrylate (C) units, based on the amount of the polymer (1).
The improver according to any one of claims 1 to 3, which contains 7% by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35326792A JPH06184579A (en) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | Viscosity index improver for use in lubricating oil for drive system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35326792A JPH06184579A (en) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | Viscosity index improver for use in lubricating oil for drive system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06184579A true JPH06184579A (en) | 1994-07-05 |
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ID=18429677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35326792A Pending JPH06184579A (en) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | Viscosity index improver for use in lubricating oil for drive system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06184579A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH093131A (en) * | 1995-06-19 | 1997-01-07 | Lubrizol Corp:The | Dispersant-viscosity improver for lubricant composition |
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1992
- 1992-12-10 JP JP35326792A patent/JPH06184579A/en active Pending
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