JPH0618103Y2 - Gas cock mounting structure - Google Patents
Gas cock mounting structureInfo
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- JPH0618103Y2 JPH0618103Y2 JP10178988U JP10178988U JPH0618103Y2 JP H0618103 Y2 JPH0618103 Y2 JP H0618103Y2 JP 10178988 U JP10178988 U JP 10178988U JP 10178988 U JP10178988 U JP 10178988U JP H0618103 Y2 JPH0618103 Y2 JP H0618103Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 [利用分野及び考案の概要] 本考案は、ガスコック取付け構造、特に、可撓性の配管
の端末に継手を介して接続され且フランジを具備するガ
スコックを壁面に取付けるガスコック取付け構造に関す
るものであり、壁面板から引き出した配管端末に予め外
嵌させた表金具に壁面板の裏面に添設させる裏金具を仮
止め状態に支持できるようにして、ガスコックの裏面板
への取付け作業を簡略化するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Use and Outline of the Invention] The present invention relates to a gas cock mounting structure, and in particular, a gas cock which is connected to a terminal of a flexible pipe through a joint and has a flange on a wall surface. This is related to the mounting structure, and the back metal fittings attached to the back surface of the wall surface board can be temporarily supported by the front metal fittings that have been externally fitted to the pipe terminals drawn out from the wall surface plate. This simplifies the mounting work.
[従来技術及びその問題点] 従来のガスコック取付け構造は、第8図に示すような、
固定用紐(17),(17)を具備する略逆U字状の板状体のガ
スコック取付け用の裏金具(1)を、その形状を利用し
て、壁面板(3)に設けた、該金具よりも小さな開口部(3
0)から該壁面板の裏側に挿入させ、該固定用紐(17),(1
7)を引き出し、表側から該固定用紐(17),(17)を引っ張
って壁面板(3)の裏面に添設固定させ、この状態でこれ
とガスコックのフランジとをネジ止めするものである。[Prior Art and its Problems] A conventional gas cock mounting structure is as shown in FIG.
A back metal fitting (1) for attaching a gas cock, which is a substantially U-shaped plate-like body provided with fixing strings (17) and (17), is provided on the wall plate (3) by utilizing its shape. A smaller opening (3
0) to the back side of the wall plate, and the fixing cords (17), (1
7) is pulled out and the fixing cords (17), (17) are pulled from the front side to be attached and fixed to the back surface of the wall plate (3), and in this state, the flange of the gas cock is screwed. .
このものでは、壁面板(3)を裏金具(1)とガスコックのフ
ランジによって挟持することにより配管端末を固定する
ものであるから、石膏ボードのような剛性の不十分な壁
面板(3)にも配管端末を固定できる利点がある。In this case, since the pipe terminal is fixed by sandwiching the wall plate (3) with the back metal fitting (1) and the flange of the gas cock, the wall plate (3) with insufficient rigidity such as gypsum board is used. Also has the advantage that the piping terminal can be fixed.
しかしながら、このものでは、前記配管端末取付け作業
が面倒であるという問題がある。However, this method has a problem that the work of attaching the pipe terminal is troublesome.
これは、固定用紐(17),(17)を表面から引っ張りながら
ガスコックのフランジとネジ止め作業をしなければなら
ないからであり、このネジ止めの際、フランジと一体の
ガスコックが邪魔になるからである。This is because it is necessary to work with the flange of the gas cock by screwing while pulling the fixing strings (17), (17) from the surface, and the gas cock integrated with the flange becomes an obstacle when screwing. Is.
[技術的課題] 本考案は、このような、『継手(20)を介して可撓管(2)
と接続させたガスコック(G)を、壁面板(3)に形成した開
口部(30)から挿入可能な一部開放の環状の裏金具(1)と
前記ガスコック(G)に連設させたフランジ部材によって
前記壁面板(3)を挟持することにより壁面板(3)に取付け
るガスコック取付け構造』において、ガスコック取付作
業をやり易くするために、ガスコックを壁面板(3)に取
付けるためのフランジ部材と裏金具(1)とを仮止めした
状態で、前記裏金具(1)を壁面板(3)の裏面側に挿入でき
るようにすることをその技術的課題とする。[Technical problem] The present invention is directed to such a "flexible tube (2) through the joint (20).
The gas cock (G) connected to the wall plate (3), the annular back metal fitting (1) that can be inserted from the opening (30) formed in the wall plate (3) and the flange that is connected to the gas cock (G). In the gas cock mounting structure for mounting on the wall plate (3) by sandwiching the wall plate (3) by a member, in order to facilitate the gas cock mounting work, a flange member for mounting the gas cock on the wall plate (3) and It is a technical problem to allow the back metal fitting (1) to be inserted into the back surface side of the wall plate (3) in a state where the back metal fitting (1) is temporarily fixed.
*第1請求項の考案について [技術的手段] 上記技術的課題を解決するために講じた第1請求項の考
案の技術的手段は『フランジ部材を、ガスコック(G)か
ら張出させたフランジ(F)とこれに係合可能な中央孔部
(12)を具備するフランジ板(10)とから構成し、前記中央
孔部(12)及びフランジ(F)の形状を特定の第一の姿勢で
は相互に嵌合可能で且他の姿勢では相互に抜止め状態と
なるように設定し、前記裏金具(1)とフランジ板(10)と
の間に介装される環状の補助板(11)を可撓管(2)に余裕
を持って外嵌させるとともにこの補助板(11)の外径を開
口部(30)の直径よりも大きく設定し、複数の取付けネジ
(5),(5)を前記フランジ板(10)及び補助板(11)を貫通さ
せた状態で開口部(30)を通して裏金具(1)に螺合締付け
るようにした』ことである。* Regarding the invention of the first claim [Technical means] The technical means of the invention of the first claim taken to solve the above technical problem is "a flange formed by extending a flange member from a gas cock (G). (F) and central hole that can be engaged with it
A flange plate (10) provided with (12), and the shape of the central hole (12) and the flange (F) can be fitted to each other in a specific first posture and to each other in other postures. Set so that the flexible tube (2) has a margin with the annular auxiliary plate (11) interposed between the back metal plate (1) and the flange plate (10). Set the outer diameter of this auxiliary plate (11) to be larger than the diameter of the opening (30) while fitting it over
(5) and (5) are screwed and fastened to the back metal fitting (1) through the opening (30) while the flange plate (10) and the auxiliary plate (11) are penetrated.
[作用] 本考案の上記技術的手段は次のように作用する。[Operation] The technical means of the present invention operates as follows.
壁面板(3)に形成されている開口部(30)から可撓管(2)を
引出し、その端末部に継手(20)を介してガスコック(G)
を螺合接続するが、この接続に先立って、フランジ板(1
0),補助板(11)及び裏金具(1)を該可撓管(2)に外嵌せし
める。The flexible tube (2) is pulled out from the opening (30) formed in the wall plate (3), and the gas cock (G) is connected to the end of the flexible tube (2) through the joint (20).
Screw connection, but prior to this connection, the flange plate (1
0), the auxiliary plate (11) and the back metal fitting (1) are fitted onto the flexible tube (2).
この時、可撓管(2)側に裏金具(1)が、ガスコック側にフ
ランジ板(10)が、その間に補助板(11)が位置するように
しておく。At this time, the back metal fitting (1) is positioned on the flexible tube (2) side, the flange plate (10) is positioned on the gas cock side, and the auxiliary plate (11) is positioned therebetween.
そして、フランジ板(10),補助板(11)及び裏金具(1)の
同軸上に設けたネジ孔に取付けネジ(5),(5)を貫通螺合
させて三者を緩く連結させる。Then, the mounting screws (5) and (5) are screwed through the screw holes provided on the flange plate (10), the auxiliary plate (11) and the back metal fitting (1) on the same axis to loosely connect the three members.
この状態のままで、裏金具(1)のみが壁面板(3)の裏側に
位置するように、その形状を利用して、裏金具(1)を開
口部(30)内に挿入させる。すなわち、フランジ板(10),
補助板(11)は壁面板(3)の表面側に、裏金具(1)は壁面板
(3)の裏面側に位置することとなる。In this state, the back metal fitting (1) is inserted into the opening (30) using its shape so that only the back metal fitting (1) is located on the back side of the wall plate (3). That is, the flange plate (10),
The auxiliary plate (11) is on the front side of the wall plate (3), and the back metal fitting (1) is the wall plate.
It will be located on the back side of (3).
そして、可撓管(2)の端末に継手(20)を介してガスコッ
ク(G)を取付ける。尚、この可撓管(2)とガスコック(G)
との接続は、ガスコック取付け作業の最初に行ってもよ
い。Then, the gas cock (G) is attached to the end of the flexible tube (2) through the joint (20). In addition, this flexible tube (2) and gas cock (G)
The connection with may be made at the beginning of the work of installing the gas cock.
前記ガスコック(G)に具備されているフランジ(F)と中央
孔部(12)の形状は特別に設定されているから、フランジ
(F)と中央孔部(12)との相対的な姿勢を特定の第1の姿
勢にすることにより、ガスコック(G)に連接されたフラ
ンジ(F)を中央孔部(12)に挿入することができ、これに
より、フランジ(F)をフランジ板(10)の裏面側に位置さ
せて、このフランジ(F)を前記第1の姿勢と相違する取
付け姿勢にする。Since the shapes of the flange (F) and the central hole (12) provided in the gas cock (G) are specially set, the flange
The flange (F) connected to the gas cock (G) is inserted into the central hole (12) by setting the relative posture between the (F) and the central hole (12) to the specific first posture. Accordingly, the flange (F) is located on the back surface side of the flange plate (10), and the flange (F) has a mounting posture different from the first posture.
その後、取付けネジ(5),(5)を、前記中央孔部(12)が壁
面板(3)の裏面に当接するまで締付ける。すると、ガス
コック(G)のフランジ(F)が係合しているフランジ板(10)
と補助板(11)とが相互に圧接するとともに、補助板(11)
が壁面板(3)の表面側から、中央孔部(12)が壁面板(3)の
裏面側から壁面板(3)を挟圧することとなり、これによ
り、ガスコック(G)が壁面板(3)に取り付けられることと
なる。After that, the mounting screws (5) and (5) are tightened until the central hole (12) comes into contact with the back surface of the wall plate (3). Then, the flange plate (10) with which the flange (F) of the gas cock (G) is engaged
And the auxiliary plate (11) are pressed against each other, and the auxiliary plate (11)
From the front side of the wall plate (3) and the central hole (12) from the back side of the wall plate (3) to press the wall plate (3). ) Will be installed.
このように、可撓管(2)に外嵌させたフランジ板(10)及
び補助板(11)によって裏金具(1)の脱落を防止した状態
で、前記裏金具(1)を壁面板(3)の裏面に仮止めできるこ
ととなる。介して取付けられているガスコック(G)に取
付けネジ(5),(5)により一体としたフランジ板(10),補
助板(11),裏金具(1)が取付けられることとなる。In this manner, the back metal fitting (1) is attached to the wall plate (1) while the back metal fitting (1) is prevented from falling off by the flange plate (10) and the auxiliary plate (11) externally fitted to the flexible tube (2). It can be temporarily fixed to the back of 3). The flange plate (10), the auxiliary plate (11), and the back metal fitting (1) which are integrated with each other are attached to the gas cock (G) attached via the mounting screws (5) and (5).
[効果] 本考案は上記構成であるから次の特有の効果を有する。[Effects] The present invention having the above-described configuration has the following unique effects.
壁面板(3)の裏面で配管端末を固定する裏金具(1)を、予
め、可撓管(2)の端末に取付けられたガスコック(G)とフ
ランジ板(10)を介して連結させ一体としてから、壁面板
(3)の裏面に挿入し固定できるから、裏金具(1)を壁面板
(3)の裏面で固定しにくいといった不都合が解消され、
ガスコック(G)の壁面板(3)への取付け作業が簡便なもの
となる。The back metal fitting (1) for fixing the pipe end on the back side of the wall plate (3) is connected beforehand with the gas cock (G) attached to the end of the flexible pipe (2) via the flange plate (10), and integrated. And then the wall board
Since it can be inserted and fixed on the back side of (3), the back metal fitting (1) is attached to the wall plate.
The inconvenience that it is difficult to fix on the back of (3) is resolved,
The work of attaching the gas cock (G) to the wall plate (3) is simplified.
*第2請求項の考案について この第2請求項の考案は上記第1請求項と同様の課題を
解決するものである。* Regarding the invention of the second claim The invention of the second claim solves the same problem as that of the first claim.
[技術的手段] 上記技術的課題を解決するために講じた第2請求項の技
術的手段は、『フランジ部材を、中央孔部(12)を具備す
るフランジ板(10)と、ガスコック(G)に取外し可能に具
備させ且前記中央孔部(12)より大きなフランジ(F)とか
ら構成し、前記ガスコック(G)とフランジ板(10)との対
偶関係をガスコック(G)と可撓管(2)との接続方向に直角
な方向にすすみ対偶する関係とし、複数の取付けネジ
(5),(5)を前記フランジ板(10)を貫通させた状態で前記
フランジ(F)を回避させて裏金具(1)に螺合締付け、前記
フランジ(F)の裏面側に可撓管(2)に余裕を持って外嵌し
且開口部(30)の直径よりも大きな補助板(11)を前記取付
けネジ(5),(5)が貫通するように、壁面板(3)との間に介
在させた』ことである。[Technical Means] The technical means of the second claim taken to solve the above technical problem is, "a flange member, a flange plate (10) having a central hole (12), and a gas cock (G ) And a flange (F) larger than the central hole (12), and the gas cock (G) and the flexible tube form a kinematic relationship between the gas cock (G) and the flange plate (10). (2) Make sure that there are even pairs in the direction perpendicular to the direction of connection with
With (5) and (5) penetrating the flange plate (10), avoid the flange (F) and screw it into the back metal fitting (1), and flex the back side of the flange (F). Wall plate (3) so that the mounting screws (5), (5) penetrate the auxiliary plate (11) larger than the diameter of the opening (30) while fitting the pipe (2) with a margin. It was intervened between.
[作用] 上記技術的手段それぞれは、基本的には、第1請求項の
それと同様に作用するが、上記技術的手段フランジ(F)
は、ガスコック(G)と取外し可能に設定されるととも
に、可撓管(2)との接続方向に対して直角の方向にすす
み対偶するものであるから、フランジ板(10)及び補助板
(11)を取付けネジ(5),(5)によって裏金具(1)に仮止めし
た状態でフランジ(F)をガスコック(G)の可撓管接続部近
傍のすすみ対偶部に、補助板(11)とフランジ板(10)との
間で挿入すると、ガスコック(G)に取付けたフランジ(F)
とフランジ板(10)とが抜け止め状態に係合する。[Operation] Each of the above technical means basically operates in the same manner as that of the first claim, but the above technical means flange (F)
Is set so as to be removable from the gas cock (G), and it is a pair that goes in a direction perpendicular to the connection direction with the flexible tube (2) .Therefore, the flange plate (10) and the auxiliary plate
While temporarily fixing (11) to the back metal fitting (1) with the mounting screws (5) and (5), attach the flange (F) to the corner pair near the flexible pipe connection part of the gas cock (G) and the auxiliary plate ( 11) and the flange plate (10), the flange (F) attached to the gas cock (G)
And the flange plate (10) are engaged with each other in a retaining state.
そして、取付けネジ(5),(5)を締付けた状態では、前記
フランジ(F)が、補助板(11)とフランジ板(10)との間で
挟持されて第1請求項の考案と同様にガスコック(G)が
壁面板(3)に固定されることとなる。When the mounting screws (5), (5) are tightened, the flange (F) is sandwiched between the auxiliary plate (11) and the flange plate (10). The gas cock (G) is fixed to the wall plate (3).
[効果] この第2請求項の考案は、上記第1請求項の考案と同様
の効果を有することにくわえて、次の効果がある。[Effect] In addition to the effect of the invention of the first claim, the invention of the second claim has the following effect.
可撓管(2)と接続状態にあるガスコック(G)にフランジ
(F)を取付けるものであるから、取付け作業時にフラン
ジ(F)をフランジ板(10)と補助板(11)との間に位置させ
る作業がやり易いものとなる。Flange is attached to the gas cock (G) connected to the flexible tube (2).
Since the (F) is mounted, the work of positioning the flange (F) between the flange plate (10) and the auxiliary plate (11) during the mounting work becomes easy.
*第3請求項の考案について この第3請求項の考案は上記第2請求項の考案と同様の
課題を解決するとともに、同様の効果を有するようにす
るための考案である。* Regarding the device of the third claim The device of the third claim is a device for solving the same problems as the device of the second claim and having the same effect.
[技術的手段] この第3請求項の考案の技術的手段は、『フランジ部材
を、中央孔部(12)を具備するフランジ板(10)と、ガスコ
ック(G)に取外し可能に具備させ且前記中央孔部(12)よ
り大きなフランジ(F)とから構成し、前記ガスコック(G)
とフランジ板(10)との対偶関係をガスコック(G)と可撓
管(2)との接続方向に直角な方向にすすみ対偶する関係
とし、複数の取付けネジ(5),(5)を前記フランジ板(10)
を貫通させた状態で前記フランジ(F)を回避させて裏金
具(1)に螺合締付け、前記フランジ(F)の最大径部の大き
さを開口部(30)の直径よりも大きく設定した』ことであ
る。[Technical Means] The technical means of the invention of the third claim is that "a flange member is detachably provided on a flange plate (10) having a central hole (12) and a gas cock (G). Comprised of a flange (F) larger than the central hole (12), the gas cock (G)
And the flange plate (10), the gas cock (G) and the flexible tube (2) are connected in a direction perpendicular to the connecting direction, and a plurality of mounting screws (5) and (5) are attached. Flange plate (10)
With the flange (F) bypassed while being threaded through, the back metal fitting (1) was screwed and tightened, and the size of the maximum diameter portion of the flange (F) was set larger than the diameter of the opening portion (30). That's it.
[作用] この技術的手段は、上記第2請求項の考案と同様に作用
するが、特に、上記技術的手段では、取付けネジ(5),
(5)のねじ込みに先立ってフランジ(F)を壁面板(3)の表
面とフランジ板(10)との間にフランジ(F)を挿入してこ
のフランジ(F)をガスコック(G)に係合させる。[Operation] This technical means operates in the same manner as the invention of the second claim, but in particular, in the above technical means, the mounting screw (5),
Prior to screwing in (5), insert the flange (F) between the surface of the wall plate (3) and the flange plate (10), and attach this flange (F) to the gas cock (G). To combine.
このフランジ(F)の最大径部は開口部(30)の直径よりも
大きく設定されているから、この挿入状態では、フラン
ジ(F)の一部がフランジ板(10)と壁面板(3)の表面との間
に位置することとなり、この状態で取付けネジ(5),(5)
のねじ込むと、フランジ(F)が壁面板(3)の表面とフラン
ジ板(10)とによって挟持されることとなり、壁面板(3)
にガスコック(G)が固定される。Since the maximum diameter part of this flange (F) is set larger than the diameter of the opening (30), in this inserted state, part of the flange (F) is the flange plate (10) and the wall plate (3). It will be located between the surface of and, and in this state mounting screws (5), (5)
When screwed in, the flange (F) is sandwiched between the surface of the wall plate (3) and the flange plate (10), and the wall plate (3)
The gas cock (G) is fixed to.
[効果] この第3請求項の考案は上記構成であるから、第2請求
項の考案と同様の効果を有することはもちろん、次の効
果を有する すなわち、第1,第2請求項の考案において要求される
補助板(11)が不要となり、その分安価なものとなる。[Effect] Since the invention of the third claim has the above-mentioned structure, it has the same effects as the invention of the second claim and the following effects. That is, in the inventions of the first and second claims. The required auxiliary plate (11) is not necessary, and the cost is reduced accordingly.
[実施例] 以下、第1請求項の考案〜第3請求項の考案の実施例を
第1図から第7図に基いて説明する。[Embodiment] An embodiment of the invention of the first claim to the invention of the third claim will be described below with reference to FIGS. 1 to 7.
各実施例に採用される継手(20)は従来のものと同様な構
造で、可撓管(2)と継手(20)とが外周気密状態で可撓管
(2)の端末部に取付けられるものである。又、該継手(2
0)にはコック本体接続用の雄ネジ部(21)が連設されてお
り、該雄ネジ部(21)に、ガスコック(G)の基端部内面に
形成されている雌ネジ部を螺合させることによりガスコ
ック(G)と接続され、これにより、ガスコック(G)は継手
(20)を介して可撓管(2)と接続されることとなる。The joint (20) used in each example has the same structure as the conventional one, and the flexible tube (2) and the joint (20) are in a hermetically sealed outer circumference.
It is attached to the terminal of (2). Also, the joint (2
The male screw part (21) for connecting the cock body is continuously provided in (0), and the female screw part formed on the inner surface of the base end part of the gas cock (G) is screwed to the male screw part (21). The gas cock (G) is connected to the gas cock (G).
It will be connected to the flexible tube (2) via (20).
第1実施例のものは、第1請求項考案の実施例に相当す
るもので、ガスコック(G)の基端部に具備されているフ
ランジ(F)を、第1図に示すように、縦楕円形状とし、
これの短軸径を後述のフランジ板(10)の中央孔部(12)に
挿入可能な寸法に設定したものである。The first embodiment corresponds to the first embodiment of the present invention, in which the flange (F) provided at the base end of the gas cock (G) is vertically attached as shown in FIG. Oval shape,
The minor axis diameter of this is set so that it can be inserted into the central hole (12) of the flange plate (10) described later.
さて、フランジ板(10)及び補助板(11)は、第1図の如
く、前記ガスコック(G)の基端部の直径に略一致し且壁
面板(3)の開口部(30)の直径よりも小さい開口をその中
央に有する円板状とし、裏金具(1)は、該フランジ板(1
0),補助板(11)に同様な大きさの略逆U字状の板状体と
し、フランジ板(10),補助板(11)及び裏金具(1)それぞ
れの対向する位置には、これら三者を同時に貫通する2
本の取付けネジ(5),(5)のためのネジ孔が同軸上に形成
されており、該両ネジ孔間の間隔は壁面板(3)の開口部
(30)の直径よりも小さく設定されている。Now, as shown in FIG. 1, the flange plate (10) and the auxiliary plate (11) substantially match the diameter of the base end of the gas cock (G) and the diameter of the opening (30) of the wall plate (3). The back metal fitting (1) has a disc-like shape with an opening smaller than that of the flange plate (1
0), the auxiliary plate (11) is a substantially U-shaped plate having the same size, and the flange plate (10), the auxiliary plate (11), and the back metal fitting (1) are at opposite positions. Penetrate these three simultaneously 2
Screw holes for the mounting screws (5), (5) of the book are formed coaxially, and the distance between the screw holes is the opening of the wall plate (3).
It is set smaller than the diameter of (30).
尚、フランジ板(10)の開口中央孔部(12)を中心にしてそ
の外周の所定域には、第2図に示すように、前記ガスコ
ック(G)のフランジ(F)の形状及び肉厚に略一致(僅かに
浅い)する形状及び深さの凹部(15)が形成されている。As shown in FIG. 2, the flange plate (10) has a hole (12) at the center of the opening, and as shown in FIG. 2, the shape and wall thickness of the flange (F) of the gas cock (G). A recessed portion (15) having a shape and a depth substantially matching (slightly shallow) is formed.
上記フランジ板(10),補助板(11)は、前記継手(20)を可
撓管(2)に取付ける前に、可撓管(2)に外嵌させておかな
ければならず、可撓管(2)側(以下、後方側という)に
補助板(11)を、配管端末側(以下、前方側という)にフ
ランジ板(10)を、位置させる。尚、フランジ板(10)は前
記凹部(15)が後方側に位置するように配設する。そし
て、その後に、略逆U字状の裏金具(1)を補助板(11)よ
りも後方域の可撓管(2)の上部周縁部に係合させる。The flange plate (10) and the auxiliary plate (11) must be fitted onto the flexible tube (2) before mounting the joint (20) on the flexible tube (2). The auxiliary plate (11) is located on the pipe (2) side (hereinafter referred to as the rear side), and the flange plate (10) is located on the pipe terminal side (hereinafter referred to as the front side). The flange plate (10) is arranged so that the recess (15) is located on the rear side. Then, after that, the substantially U-shaped back metal fitting (1) is engaged with the upper peripheral portion of the flexible tube (2) in the area rearward of the auxiliary plate (11).
上記したように、可撓管(2)に外嵌させたフランジ板(1
0),補助板(11)及び裏金具(1)を、それぞれに形成され
ているネジ孔に取付けネジ(5),(5)を緩く貫通螺合させ
て、一体とする。そして、前記可撓管(2)に継手(20)を
介してガスコック(G)を取付ける。As described above, the flange plate (1
The mounting screws (5) and (5) are loosely screwed through the screw holes formed in the auxiliary plate (11) and the back plate (1) to form a unit. Then, the gas cock (G) is attached to the flexible tube (2) through the joint (20).
この状態で、第3図に示すように、裏金具(1)を壁面板
(3)の開口部(30)にその形状を利用してフランジ板(10)
及び補助板(11)との結合体の姿勢を変化させながら挿通
させて壁面板(3)の裏面に位置させる。該裏金具(1)は前
記したようにフランジ板(10)及び補助板(11)と取付けネ
ジ(5),(5)を介して緩く連結せしめられているから、壁
面板(3)の裏面に位置させても、可撓管(2)からずり落ち
る不都合はない。In this state, as shown in Fig. 3, attach the back metal fitting (1) to the wall plate.
Flange plate (10) using its shape in the opening (30) of (3)
Also, it is inserted while changing the posture of the combined body with the auxiliary plate (11) and positioned on the back surface of the wall plate (3). Since the back metal fitting (1) is loosely connected to the flange plate (10) and the auxiliary plate (11) via the mounting screws (5) and (5) as described above, the back surface of the wall plate (3) is There is no inconvenience of slipping off the flexible tube (2) even if it is located at.
次に、前記フランジ板(10)の開口中央孔部(12)に、ガス
コック(G)のフランジ(F)をその一方の長径端部から順に
挿通させて、フランジ板(10)の後方側に形成されている
凹部(15)に該フランジ(F)を嵌合させる。該凹部(15)は
前記したように、フランジ(F)の肉厚に略一致させてあ
るから、フランジ板(10)の凹部(15)にガスコック(G)の
フランジ(F)を嵌合させた状態では、フランジ板(10)の
後方面とフランジ(F)の下面とは同一平面状に位置する
こととなる。Next, in the opening center hole portion (12) of the flange plate (10), the flange (F) of the gas cock (G) is sequentially inserted from one of the long diameter end portions thereof, and the rear side of the flange plate (10). The flange (F) is fitted into the formed recess (15). As described above, since the recess (15) is made to substantially match the wall thickness of the flange (F), the flange (F) of the gas cock (G) is fitted into the recess (15) of the flange plate (10). In this state, the rear surface of the flange plate (10) and the lower surface of the flange (F) are located on the same plane.
この状態のまま、取付けネジ(5),(5)の各頭部をフラン
ジ板(10)に当接させ、そのまま壁面板(3)に近付くよう
に、螺合させながら押進めていくと、第4図,第5図に
示すように,補助板(11)はフランジ板(10)と壁面板(3)
とで表裏両面から圧接せしめられるとともにフランジ
(F)の端面は該補助板(11)に当接し、該補助板(11)がス
トッパーとなって、フランジ(F)がフランジ板(10)の後
方に抜け落ちることがない。While keeping this state, the heads of the mounting screws (5) and (5) are brought into contact with the flange plate (10) and pushed forward while being screwed together so that they approach the wall plate (3). As shown in FIGS. 4 and 5, the auxiliary plate (11) is a flange plate (10) and a wall plate (3).
And can be pressed from both the front and back sides and the flange
The end face of (F) contacts the auxiliary plate (11), and the auxiliary plate (11) serves as a stopper so that the flange (F) does not fall behind the flange plate (10).
さらに、裏金具(1)が壁面板(3)の裏面に当接するまで取
付けネジ(5),(5)を締付けることによって、フランジ(F)
と嵌合しているフランジ板(10)は補助板(11)に当接せし
められ、補助板(11)はフランジ板(10)のフランジ(F)を
後方側から支持するとともに壁面板(3)に圧接せしめら
れ、そして、裏金具(1)は壁面板(3)の裏面から壁面板
(3)を圧接するように固定され、これにより、第4図,
第5図に示すように、該裏金具(1)と補助板(11)とで壁
面板(3)を挟圧することによりガスコック(G)が壁面板
(3)に取付けられることとなる。Further, tighten the mounting screws (5) and (5) until the back metal fitting (1) contacts the back surface of the wall plate (3), and the flange (F)
The flange plate (10) fitted with is abutted against the auxiliary plate (11), and the auxiliary plate (11) supports the flange (F) of the flange plate (10) from the rear side and the wall plate (3). ), And the back metal fitting (1) is attached to the wall plate from the back side of the wall plate (3).
It is fixed so that (3) is pressed into contact, so that
As shown in FIG. 5, by pressing the wall plate (3) between the back metal plate (1) and the auxiliary plate (11), the gas cock (G) is moved to the wall plate.
It will be installed in (3).
次に、第2実施例のものは第2請求項の考案の実施例に
相当するもので、ガスコック(G)とフランジ(F)とを別体
に構成したものであり、該フランジ(F)は第6図に示す
ように、第1実施例と同様の縦長楕円形状の円弧に一致
する円弧を持つ略逆U字状の板状体としたものであり、
ガスコック(G)の基端部の所定域には、上記フランジ(F)
の内周部が係合する溝部(M)が形成されている。尚、裏
金具(1)及び補助板(11)は第1実施例のものと同様のも
のを採用するが、フランジ板(10)の中央孔部(12)の大き
さはガスコック(G)の基端部が挿入できる開口であれば
よく、第1実施例のようなフランジ(F)を挿入するため
の中央孔部(12)である必要はない。Next, the second embodiment corresponds to the second embodiment of the present invention, in which the gas cock (G) and the flange (F) are constructed separately, and the flange (F) As shown in FIG. 6, is a substantially U-shaped plate-like body having an arc that matches the vertically elongated elliptical arc similar to that of the first embodiment.
In the predetermined area of the base end of the gas cock (G), the above flange (F)
A groove (M) with which the inner peripheral portion of the groove engages is formed. The back metal fitting (1) and the auxiliary plate (11) are the same as those of the first embodiment, but the size of the central hole (12) of the flange plate (10) is the same as that of the gas cock (G). It is only necessary that the base end portion be an opening into which the base end portion can be inserted, and the central hole portion (12) for inserting the flange (F) as in the first embodiment is not required.
この実施例のものでは、第1実施例と同様に可撓管(2)
にフランジ板(10),補助板(11),裏金具(1)を外嵌さ
せ、取付けネジ(5),(5)によりこれらを連結させた後
に、フランジ(F)をガスコック(G)の溝部(M)に係合させ
る。In this embodiment, the flexible tube (2) is used as in the first embodiment.
The flange plate (10), the auxiliary plate (11), and the back metal fitting (1) are externally fitted to the above, and these are connected by the mounting screws (5) and (5), and then the flange (F) is attached to the gas cock (G). Engage with the groove (M).
すなわち、該ガスコック(G)の溝部(M)よりも前方側にフ
ランジ板(10)を移動させ、該フランジ板(10)と補助板(1
1)との間にフランジ(F)を上方から挿入し、ガスコック
(G)の溝部(M)にフランジ(F)を軸線方向には移動しない
ように係合させる。そして、前記フランジ板(10)を該フ
ランジ(F)の方向に移動させて、凹部(15)にフランジ(F)
を嵌め込んだ状態では、ガスコック(G)はフランジ板(1
0)との関係では抜止め状態に保持されたものとなる。That is, the flange plate (10) is moved to the front side of the groove (M) of the gas cock (G), and the flange plate (10) and the auxiliary plate (1) are moved.
Insert the flange (F) from above between 1) and the gas cock.
The flange (F) is engaged with the groove (M) of (G) so as not to move in the axial direction. Then, by moving the flange plate (10) in the direction of the flange (F), the flange (F) in the recess (15).
When the gas cock (G) is fitted, the flange plate (1
In relation to (0), it is held in the retaining state.
すなわち、この実施例のものでは、第1実施例のよう
に、ガスコック(G)のフランジ(F)をフランジ板(10)の中
央孔部(12)から複雑な姿勢変化をさせながら嵌め込む必
要がなく、ガスコック(G)のフランジ(F)とフランジ板(1
0)とを連結し易いものとなる。後の、ガスコック(G)を
壁面板(3)に取付けるためのネジ止め工程は第1実施例
と同様にすれば良い。That is, in the case of this embodiment, it is necessary to fit the flange (F) of the gas cock (G) through the central hole portion (12) of the flange plate (10) while making a complicated posture change, as in the first embodiment. Without the gas cock (G) flange (F) and flange plate (1
It is easy to connect with 0). The subsequent screwing process for attaching the gas cock (G) to the wall plate (3) may be the same as in the first embodiment.
次に、第2実施例のフランジ(F)を第7図に示すような
形状としても良い。尚、この実施例は、第3請求項の考
案の実施例に相当する。Next, the flange (F) of the second embodiment may be shaped as shown in FIG. Incidentally, this embodiment corresponds to the embodiment of the invention of the third claim.
この場合、フランジ(F)の両側端の短舌片(4),(4)と中央
周縁から下方に延長している長舌片(41),(41)とで囲ま
れた両湾曲部(40),(40)が、フランジ板(10),補助板(1
1)及び裏金具(1)に挿通させた取付けネジ(5),(5)に係合
するとともにその中央部がガスコック(G)の溝部(M)に係
合するようにしたもので、フランジ(F)の大きさを壁面
板(3)の開口部(30)よりも大きく設定しておけば、フラ
ンジ板(10)と壁面板(3)とで該フランジ(F)が挟圧される
こととなり、補助板(11)を用いなくてもガスコック(G)
は壁面板(3)に取付けられることとなる。In this case, both curved parts (40) surrounded by the short tongue pieces (4), (4) at both ends of the flange (F) and the long tongue pieces (41), (41) extending downward from the central peripheral edge (40). ), (40) are flange plate (10), auxiliary plate (1
1) and the fittings (5), (5) inserted through the back metal fitting (1), and the central part of which engages with the groove (M) of the gas cock (G). If the size of (F) is set to be larger than the opening (30) of the wall plate (3), the flange (F) is pinched by the flange plate (10) and the wall plate (3). This means that the gas cock (G) can be used without using the auxiliary plate (11).
Will be attached to the wall plate (3).
ここで、第3請求項の実施例としては、長舌片(41),(4
1)は必ずしも必要ではない。Here, as an embodiment of the third claim, long tongue pieces (41), (4
1) is not always necessary.
尚、上記第1,第2各実施例のものでは、フランジ板(1
0)はその中央孔部(12)の周縁部に溝部(M)を形成する形
状としたが、必ずしもその必要はなく、フランジ板(10)
と補助板(11)又は壁面板(3)でガスコック(G)のフランジ
(F)を挟圧することができれば、補助板(11)と同様な薄
肉円板状でも良い。In the first and second embodiments, the flange plate (1
(0) has a shape in which a groove (M) is formed in the peripheral edge of the central hole (12), but this is not always necessary, and the flange plate (10)
And the auxiliary plate (11) or wall plate (3) on the flange of the gas cock (G).
As long as it can clamp (F), it may be a thin disk like the auxiliary plate (11).
第1図は第1請求項の考案の実施例の取付け用金具の説
明図,第2図はフランジ板(10)の説明図,第3図乃至第
5図は取付け状態の説明図(但し、第4図はX−X断面
図),第6図は第2請求項の考案の実施例の説明図,第
7図は他の実施例の説明図,第8図は従来例の説明図で
あり、図中, (1)……裏金具、(10)……フランジ板 (11)……補助板、(12)……中央孔部 (2)……可撓管、(20)……継手 (3)……壁面板構成部材 (30)……開口部 (5),(5)……取付けネジ (F)……フランジ (G)……ガスコックFIG. 1 is an explanatory view of a mounting bracket of an embodiment of the invention of the first claim, FIG. 2 is an explanatory view of a flange plate (10), and FIGS. 3 to 5 are explanatory views of a mounted state (however, FIG. 4 is a sectional view taken along the line XX), FIG. 6 is an explanatory view of an embodiment of the invention of the second claim, FIG. 7 is an explanatory view of another embodiment, and FIG. 8 is an explanatory view of a conventional example. Yes, in the figure, (1) …… Back metal, (10) …… Flange plate (11) …… Auxiliary plate, (12) …… Central hole (2) …… Flexible tube, (20) …… Fitting (3) …… Wall plate component (30) …… Opening (5), (5) …… Mounting screw (F) …… Flange (G) …… Gas cock
Claims (3)
ガスコック(G)を、壁面板(3)に形成した開口部(30)から
挿入可能な一部開放の環状の裏金具(1)と前記ガスコッ
ク(G)に連設させたフランジ部材によって前記壁面板(3)
を挟持することにより壁面板(3)に取付けるガスコック
取付け構造において、フランジ部材を、ガスコック(G)
から張出させたフランジ(F)とこれに係合可能な中央孔
部(12)を具備するフランジ板(10)とから構成し、前記中
央孔部(12)及びフランジ(F)の形状を特定の第一の姿勢
では相互に嵌合可能で且他の姿勢では相互に抜止め状態
となるように設定し、前記裏金具(1)とフランジ板(10)
との間に介装される環状の補助板(11)を可撓管(2)に余
裕を持って外嵌させるとともにこの補助板(11)の外径を
開口部(30)の直径よりも大きく設定し、複数の取付けネ
ジ(5),(5)を前記フランジ板(10)及び補助板(11)を貫通
させた状態で開口部(30)を通して裏金具(1)に螺合締付
けるようにしたガスコック取付け構造。1. A partially open ring into which a gas cock (G) connected to a flexible tube (2) through a joint (20) can be inserted from an opening (30) formed in a wall plate (3). The wall plate (3) by the back metal fitting (1) and the flange member connected to the gas cock (G).
In the gas cock mounting structure that is mounted on the wall plate (3) by sandwiching the flange, attach the flange member to the gas cock (G).
The flange (F) and the flange plate (10) having a central hole (12) engageable with the flange (F), and the shape of the central hole (12) and the flange (F). It is set so that they can be fitted to each other in the specified first posture, and they can be prevented from coming out of each other in other postures, and the back metal fitting (1) and the flange plate (10) are set.
An annular auxiliary plate (11) interposed between the auxiliary plate (11) and the flexible tube (2) is fitted to the flexible tube (2) with a margin, and the outer diameter of the auxiliary plate (11) is larger than the diameter of the opening (30). Set it to a large size, and tighten the plurality of mounting screws (5) and (5) through the opening (30) with the flange plate (10) and the auxiliary plate (11) to the back metal fitting (1). The gas cock mounting structure.
ガスコック(G)を、壁面板(3)に形成した開口部(30)から
挿入可能な一部開放の環状の裏金具(1)と前記ガスコッ
ク(G)に連設させたフランジ部材によって前記壁面板(3)
を挟持することによりを壁面板(3)に取付けるガスコッ
ク取付け構造において、フランジ部材を、中央孔部(12)
を具備するフランジ板(10)と、ガスコック(G)に取外し
可能に具備させ且前記中央孔部(12)より大きなフランジ
(F)とから構成し、前記ガスコック(G)とフランジ板(10)
との対偶関係をガスコック(G)と可撓管(2)との接続方向
に直角な方向にすすみ対偶する関係とし、複数の取付け
ネジ(5),(5)を前記フランジ板(10)を貫通させた状態で
前記フランジ(F)を回避させて裏金具(1)に螺合締付け、
前記フランジ(F)の裏面側に可撓管(2)に余裕を持って外
嵌し且開口部(30)の直径よりも大きな補助板(11)を前記
取付けネジ(5),(5)が貫通するように、壁面板(3)との間
に介在させたガスコック取付け構造。2. A partially open annular shape into which a gas cock (G) connected to a flexible tube (2) through a joint (20) can be inserted from an opening (30) formed in a wall plate (3). The wall plate (3) by the back metal fitting (1) and the flange member connected to the gas cock (G).
In the gas cock mounting structure in which the flange member is mounted on the wall plate (3) by sandwiching the flange member with the central hole (12).
A flange plate (10) including a flange and a flange larger than the central hole (12) and detachably provided on the gas cock (G).
(F), the gas cock (G) and the flange plate (10)
And a pair of mounting screws (5) and (5) on the flange plate (10) as a kinematic pair relationship with the gas cock (G) and the flexible tube (2) in the direction perpendicular to the connecting direction. In the penetrated state, avoid the flange (F) and screw on the back metal fitting (1),
An auxiliary plate (11) larger than the diameter of the opening (30) is externally fitted to the flexible tube (2) on the back side of the flange (F) with a margin, and the mounting screws (5), (5) are attached. Gas cock mounting structure that is interposed between the wall plate and the wall plate so that it penetrates.
ガスコック(G)を、壁面板(3)に形成した開口部(30)から
挿入可能な一部開放の環状の裏金具(1)と前記ガスコッ
ク(G)に連設させたフランジ部材によって前記壁面板(3)
を挟持することにより壁面板(3)に取付けるガスコック
取付け構造において、フランジ部材を、中央孔部(12)を
具備するフランジ板(10)と、ガスコック(G)に取外し可
能に具備させ且前記中央孔部(12)より大きなフランジ
(F)とから構成し、前記ガスコック(G)とフランジ板(10)
との対偶関係をガスコック(G)と可撓管(2)との接続方向
に直角な方向にすすみ対偶する関係とし、複数の取付け
ネジ(5),(5)を前記フランジ板(10)を貫通させた状態で
前記フランジ(F)を回避させて裏金具(1)に螺合締付け、
前記フランジ(F)の最大径部の大きさを開口部(30)の直
径よりも大きく設定したガスコック取付け構造。3. A partially open annular shape into which a gas cock (G) connected to a flexible tube (2) via a joint (20) can be inserted from an opening (30) formed in a wall plate (3). The wall plate (3) by the back metal fitting (1) and the flange member connected to the gas cock (G).
In a gas cock mounting structure for mounting on the wall plate (3) by sandwiching, the flange member is detachably provided on the flange plate (10) having the central hole (12) and the gas cock (G) Larger flange than hole (12)
(F), the gas cock (G) and the flange plate (10)
And a pair of mounting screws (5) and (5) on the flange plate (10) as a kinematic pair relationship with the gas cock (G) and the flexible tube (2) in the direction perpendicular to the connecting direction. In the penetrated state, avoid the flange (F) and screw on the back metal fitting (1),
A gas cock mounting structure in which the maximum diameter portion of the flange (F) is set larger than the diameter of the opening portion (30).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10178988U JPH0618103Y2 (en) | 1988-07-30 | 1988-07-30 | Gas cock mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10178988U JPH0618103Y2 (en) | 1988-07-30 | 1988-07-30 | Gas cock mounting structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0222485U JPH0222485U (en) | 1990-02-14 |
JPH0618103Y2 true JPH0618103Y2 (en) | 1994-05-11 |
Family
ID=31331106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10178988U Expired - Lifetime JPH0618103Y2 (en) | 1988-07-30 | 1988-07-30 | Gas cock mounting structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0618103Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6987363B2 (en) * | 2018-12-11 | 2021-12-22 | 株式会社オンダ製作所 | Tube connection device and seat member |
-
1988
- 1988-07-30 JP JP10178988U patent/JPH0618103Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0222485U (en) | 1990-02-14 |
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