JPH061797U - Emergency seal device - Google Patents
Emergency seal deviceInfo
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- JPH061797U JPH061797U JP4755892U JP4755892U JPH061797U JP H061797 U JPH061797 U JP H061797U JP 4755892 U JP4755892 U JP 4755892U JP 4755892 U JP4755892 U JP 4755892U JP H061797 U JPH061797 U JP H061797U
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- JP
- Japan
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- casing
- pump
- emergency seal
- emergency
- annular groove
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- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポンプの停止により、危急シール装置を自動
的に作動させること。
【構成】 ポンプ軸２がケーシング３を貫通する部位に
設けたグランドシール４の高圧側のケーシング内壁部分
に、ポンプ軸２を取り囲む環状溝５を設け、環状溝５に
はＯリング６を嵌込む。ケーシング３に穿設した危急シ
ール穴７を通して圧力気体を環状溝５に供給してＯリン
グ６を加圧し、シールする。このような危急シール装置
において、Ｏリング６の高圧側のケーシング内壁部分に
ポンプ軸２を取り囲むラビリンス１１を設ける。グラン
ドシール４が破損してリーク量が増すと、ラビリンス１
１の前後差圧ΔＰが大きくなり、ポンプを停止すること
により、吐出圧Ｐ1が零となって、ΔＰ＞Ｐ1となること
を利用して、差圧シリンダ２３を介して開閉弁１８を自
動的に開き、エアタンク１６内の圧力気体をケーシング
３の危急シール穴７に供給する。
(57) [Summary] [Purpose] To automatically operate the emergency seal device by stopping the pump. [Structure] An annular groove 5 surrounding the pump shaft 2 is provided in the casing inner wall portion on the high-pressure side of a gland seal 4 provided at a portion where the pump shaft 2 penetrates the casing 3, and an O-ring 6 is fitted into the annular groove 5. . Pressure gas is supplied to the annular groove 5 through the emergency seal hole 7 formed in the casing 3 to pressurize the O-ring 6 to seal it. In such an emergency seal device, a labyrinth 11 surrounding the pump shaft 2 is provided on the inner wall of the casing on the high pressure side of the O-ring 6. If the gland seal 4 is damaged and the amount of leak increases, the labyrinth 1
By utilizing the fact that the differential pressure ΔP before and after 1 becomes large and the pump is stopped, the discharge pressure P 1 becomes zero and ΔP> P 1 , so that the on-off valve 18 is opened via the differential pressure cylinder 23. It automatically opens and the pressurized gas in the air tank 16 is supplied to the emergency seal hole 7 of the casing 3.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、ウォータジェットポンプなどのポンプ類のグランド部に設けられる 危急シール装置に関し、更に詳細には、ポンプの停止により自動的に作動して、 緊急対応性に優れた危急シール装置に関する。 The present invention relates to an emergency seal device provided in a gland portion of a pump such as a water jet pump, and more particularly, to an emergency seal device that automatically operates when the pump is stopped and has excellent emergency response.
【０００２】[0002]
図４は従来の危急シール装置を具備して、船尾部に設けられているウォータジ ェットポンプを示す断面図、図５は図４の一部拡大図である。 FIG. 4 is a sectional view showing a water jet pump provided at the stern part, which is equipped with a conventional emergency seal device, and FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG.
【０００３】 これらの図において、モータ１により回転させられるポンプ軸２がケーシング ３を貫通する部位に、グランドシール４が設けられている。また、危急シール装 置として、このグランドシール４の高圧側（船外側）の、ケーシング３の内壁部 分にポンプ軸２を取り囲む環状溝５が設けられていると共に、この環状溝５にエ チレンプロピレンゴムなどで作られているＯリング６が嵌込まれ、かつ環状溝５ から延びてケーシング３の外壁部分に開口する危急シール穴７が穿設されている 。In these drawings, a gland seal 4 is provided at a portion where a pump shaft 2 rotated by a motor 1 penetrates a casing 3. Further, as an emergency seal device, an annular groove 5 surrounding the pump shaft 2 is provided in the inner wall portion of the casing 3 on the high pressure side (outside of the ship) of the gland seal 4, and the annular groove 5 also has an ethylene groove. An O-ring 6 made of propylene rubber or the like is fitted, and an emergency seal hole 7 extending from the annular groove 5 and opening to the outer wall portion of the casing 3 is formed.
【０００４】 そして、グランドシール４が破損してリークが発生した場合には、運転員が船 尾部に設けられている危急シール部に行き、ポンプを停止した後、手動のエアポ ンプ或いはエアボンベを取り付けて操作し、圧力気体８をケーシング３の外部よ り危急シール穴７を通して環状溝５に供給し、Ｏリング６を加圧して危急シール するようにしている。When the gland seal 4 is damaged and a leak occurs, the operator goes to the emergency seal part provided at the stern of the stern, stops the pump, and then installs a manual air pump or an air cylinder. The pressure gas 8 is supplied to the annular groove 5 from the outside of the casing 3 through the emergency seal hole 7 to pressurize the O-ring 6 to perform an emergency seal.
【０００５】[0005]
このように、従来の危急シール装置にあっては、グランド部にリークが発生し た場合、運転員が船尾部に行き、エアポンプ或いはエアボンベを取り付けて、対 応しているが、エアポンプ或いはエアボンベを取り付けるまでにかなりの時間を 要するなどして、緊急対応性に劣る問題があった。 As described above, in the conventional emergency seal device, when a leak occurs in the gland part, the operator goes to the stern part and attaches the air pump or the air cylinder to deal with it. Since it took a considerable time to install it, there was a problem with poor emergency response.
【０００６】 なお、危急シール装置をポンプの回転中に自動的に作動させることは、Ｏリン グの破損する可能性が極めて高くなるので、ポンプの停止後でないと、危急シー ル装置を作動できないものである。[0006] Note that if the emergency seal device is automatically operated while the pump is rotating, the O-ring is highly likely to be damaged. Therefore, the emergency seal device cannot be operated unless the pump is stopped. It is a thing.
【０００７】 本考案は、以上述べた従来技術の課題を解決するためになされたもので、ポン プの停止により自動的に作動して、緊急対応性に優れた危急シール装置を提供す ることを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and provides an emergency seal device having an excellent emergency response, which automatically operates when the pump is stopped. With the goal.
【０００８】[0008]
上記の課題を解決するために、本考案は、ポンプ軸がケーシングを貫通する部 位に設けられたグランドシールの高圧側のケーシング内壁部分に、ポンプ軸を取 り囲む環状溝を設けると共に、この環状溝にＯリングを嵌込み、前記ケーシング に穿設した危急シール穴を通して圧力気体を前記環状溝に供給するようにした危 急シール装置において、前記Ｏリングの高圧側のケーシング内壁部分にポンプ軸 を取り囲むラビリンスを設け、このラビリンスの前後差圧がポンプの吐出圧より 大のとき圧力気体を前記危急シール穴に供給する開閉弁を設けたものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an annular groove surrounding the pump shaft on the inner wall portion of the casing on the high pressure side of the gland seal provided at the position where the pump shaft penetrates the casing. In an emergency seal device in which an O-ring is fitted in the annular groove and pressurized gas is supplied to the annular groove through an emergency seal hole formed in the casing, a pump shaft is provided on the inner wall of the casing on the high pressure side of the O-ring. A labyrinth that surrounds the labyrinth is provided, and an on-off valve that supplies pressurized gas to the emergency seal hole when the differential pressure across the labyrinth is higher than the discharge pressure of the pump is provided.
【０００９】[0009]
上記の手段によれば、グランドシールが破損してリーク量が増すと、ラビリン スの前後差圧（ΔＰ）が大きくなり、ポンプを停止することによりポンプの吐出 圧（Ｐ1）が零となって、ΔＰ＞Ｐ1となるので、開閉弁を自動的に開き、圧力気 体を危急シール穴に供給してＯリングを加圧するようにすることができる。According to the above means, when the gland seal is damaged and the amount of leak increases, the differential pressure (ΔP) across the labyrinth increases and the pump discharge pressure (P 1 ) becomes zero by stopping the pump. Then, since ΔP> P 1 , it is possible to automatically open the on-off valve and supply the pressure gas to the emergency seal hole to pressurize the O-ring.
【００１０】[0010]
以下、図１〜図３を参照して本考案の一実施例について詳細に説明する。図１ は本実施例に係る危急シール装置の構造と圧力系統とを示す図、図２は図１の一 部拡大図、図３は図１中の開閉バルブが開いている作動状態を示す系統図である 。なお、図１，図２において、図４，図５に示したものと同一の部分には同一の 符号を付して、重複する説明は省略する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 1 is a diagram showing the structure of the emergency seal device and the pressure system according to the present embodiment, FIG. 2 is an enlarged view of a part of FIG. 1, and FIG. 3 is a system showing the operating state in which the on-off valve in FIG. It is a figure. In FIGS. 1 and 2, the same parts as those shown in FIGS. 4 and 5 are designated by the same reference numerals, and a duplicate description will be omitted.
【００１１】 本実施例によれば、図１，図２に示すように、Ｏリング６の高圧側の、ケーシ ング３の内壁部分にはポンプ軸２を取り囲むラビリンス１１が設けられていると 共に、このラビリンス１１の前後の、ケーシング３の部分に差圧取出し用の穴１ ２，１３が穿設されてケーシング３の外壁部分に開口している。According to this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, a labyrinth 11 surrounding the pump shaft 2 is provided on the inner wall portion of the casing 3 on the high pressure side of the O-ring 6. At the front and rear of the labyrinth 11, holes 12 and 13 for extracting the differential pressure are formed in the portion of the casing 3 and open to the outer wall portion of the casing 3.
【００１２】 また、ポンプ吐出部に穿設した穴１４から延びて吐出圧Ｐ1を取出す管１５が 配設されていて、この管１５の端部にはエアタンク１６が設けられている。そし て、この管１５の途中部分には、逆止弁１７が穴１４側への逆流を止めるように 設けられている。また、上記したエアタンク１６の上部からは、開閉弁１８の一 端に延びる管１９が配設され、かつこの開閉弁１８の他端には管２０が配設され て、ケーシング３の危急シール穴７に接続されている。A pipe 15 extending from a hole 14 formed in the pump discharge portion to take out the discharge pressure P 1 is provided, and an air tank 16 is provided at the end of the pipe 15. A check valve 17 is provided in the middle of the pipe 15 so as to stop the reverse flow to the hole 14 side. A pipe 19 extending from one end of the air tank 16 to one end of the open / close valve 18 is provided, and a pipe 20 is provided at the other end of the open / close valve 18 to provide an emergency seal hole for the casing 3. Connected to 7.
【００１３】 更に、上記したラビリンス１１の前後の差圧ΔＰを取出す穴１２，１３からそ れぞれ管２１，２２が延びるように配設されて、差圧シリンダ２３に接続されて いる。そして、この差圧シリンダ２３により取出された差圧ΔＰは、管２４によ り開閉弁１８の弁作動部の開作動側に送られるようになっている。また、この開 閉弁１８の弁作動部の閉作動側には、吐出圧取出し用管１５の逆止弁１７の上流 側からポンプ吐出圧Ｐ1を引き込む管２５が接続されている。Further, the pipes 21 and 22 are respectively arranged so as to extend from the holes 12 and 13 for taking out the differential pressure ΔP before and after the labyrinth 11 and connected to the differential pressure cylinder 23. The differential pressure ΔP taken out by the differential pressure cylinder 23 is sent to the open operation side of the valve operation portion of the opening / closing valve 18 by the pipe 24. Further, a pipe 25 for drawing in the pump discharge pressure P 1 from the upstream side of the check valve 17 of the discharge pressure extracting pipe 15 is connected to the closing side of the valve operating portion of the open / close valve 18.
【００１４】 次に、作用について説明する。以上述べた構成において、グランドシール４が 破損せず、リークの無い時は、ポンプの吐出圧Ｐ1は例えばＰ1＝７ｋｇ／ｃｍ2 Ｇであり、またラビリンス１１の前後差圧ΔＰはΔＰ＝０ｋｇ／ｃｍ2の状態に あるため、開閉弁１８は図１に示すように閉となっており、エアタンク１６内は 常にポンプの吐出圧Ｐ1に相当する圧力に保持されている。また、逆止弁１７に よりポンプの停止中にもエアタンク１６内の圧力は保持される。Next, the operation will be described. In the configuration described above, when the gland seal 4 is not damaged and there is no leak, the pump discharge pressure P 1 is, for example, P 1 = 7 kg / cm 2 G, and the labyrinth 11 differential pressure ΔP is ΔP = Since it is in the state of 0 kg / cm 2 , the opening / closing valve 18 is closed as shown in FIG. 1, and the inside of the air tank 16 is always kept at a pressure corresponding to the discharge pressure P 1 of the pump. The check valve 17 keeps the pressure in the air tank 16 even when the pump is stopped.
【００１５】 しかし、グランドシール４が破損し、リーク量が増すと、ラビリンス１１の前 後差圧ΔＰは大きくなり、ポンプを停止することにより、Ｐ1＝０ｋｇ／ｃｍ2Ｇ となり（即ち、ΔＰ＞Ｐ1となり）、これにより、差圧シリンダ２３が作動して 、図３に示すように開閉弁１８が自動的に開かれる。したがって、エアタンク１ ６内の圧力気体８（図２参照）が管１９，２０を通してケーシング３の危急シー ル穴７に供給され、環状穴５に導入されてＯリング６を加圧し、危急シールが行 われる。However, when the gland seal 4 is damaged and the leak amount increases, the front-rear differential pressure ΔP of the labyrinth 11 increases, and by stopping the pump, P 1 = 0 kg / cm 2 G (that is, ΔP > P 1 ), which causes the differential pressure cylinder 23 to operate, and the on-off valve 18 is automatically opened as shown in FIG. Therefore, the pressurized gas 8 (see FIG. 2) in the air tank 16 is supplied to the emergency seal hole 7 of the casing 3 through the pipes 19 and 20, and is introduced into the annular hole 5 to pressurize the O-ring 6 to form an emergency seal. To be done.
【００１６】[0016]
以上述べたように、本考案によれば、簡便なＯリングを使った危急シール装置 においても、リーク発生時に人為的に緊急対応することなく、ポンプを停止する のみで、危急シールを自動的にしかも早急に作動させることができるので、過大 リークを防止し船内への侵水を防止できる。したがって、ポンプの信頼性向上及 び船の安全性に寄与する効果は極めて大きいものである。 As described above, according to the present invention, even in the emergency seal device using a simple O-ring, the emergency seal can be automatically generated by simply stopping the pump without artificially responding to an emergency when a leak occurs. Moreover, since it can be operated immediately, it is possible to prevent an excessive leak and prevent water from entering the ship. Therefore, the effect of improving the reliability of the pump and the safety of the ship is extremely large.
【図１】本考案の一実施例に係る危急シール装置の構造
と圧力系統を示す図である。FIG. 1 is a view showing a structure and a pressure system of an emergency seal device according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の一部拡大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG.
【図３】図１中の開閉弁が開いている作動状態を示す系
統図である。FIG. 3 is a system diagram showing an operating state in which an opening / closing valve in FIG. 1 is open.
【図４】従来の危急シール装置の構造を示す断面図であ
る。FIG. 4 is a sectional view showing the structure of a conventional emergency seal device.
【図５】図４の一部拡大図である。5 is a partially enlarged view of FIG.
２ ポンプ軸 ３ ケーシング ４ グランドシール ５ 環状溝 ６ Ｏリング ７ 危急シール穴 ８ 圧力気体 １１ ラビリンス １５ 吐出圧（Ｐ1）取出し用管 １６ エアタンク １７ 逆止弁 １８ 開閉弁 ２１，２２ 差圧（ΔＰ）取出し用管 ２３ 差圧シリンダ2 Pump shaft 3 Casing 4 Gland seal 5 Annular groove 6 O-ring 7 Emergency seal hole 8 Pressure gas 11 Labyrinth 15 Discharge pressure (P 1 ) Extraction pipe 16 Air tank 17 Check valve 18 Open / close valve 21, 22 Differential pressure (ΔP) Extraction tube 23 Differential pressure cylinder
Claims (1)
けられたグランドシールの高圧側のケーシング内壁部分
に、ポンプ軸を取り囲む環状溝を設けると共に、この環
状溝にＯリングを嵌込み、前記ケーシングに穿設した危
急シール穴を通して圧力気体を前記環状溝に供給するよ
うにした危急シール装置において、前記Ｏリングの高圧
側のケーシング内壁部分にポンプ軸を取り囲むラビリン
スを設け、このラビリンスの前後差圧がポンプの吐出圧
より大のとき圧力気体を前記危急シール穴に供給する開
閉弁を設けたことを特徴とする危急シール装置。An annular groove surrounding the pump shaft is provided in a casing inner wall portion on a high pressure side of a gland seal provided at a portion where the pump shaft penetrates the casing, and an O-ring is fitted into the annular groove to form the casing. In the emergency seal device in which pressurized gas is supplied to the annular groove through the emergency seal hole formed in the casing, a labyrinth surrounding the pump shaft is provided in the inner wall portion of the casing on the high pressure side of the O-ring, and the differential pressure across the labyrinth is provided. An emergency seal device is provided with an on-off valve for supplying pressurized gas to the emergency seal hole when the pressure is higher than the discharge pressure of the pump.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4755892U JPH061797U (en) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Emergency seal device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4755892U JPH061797U (en) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Emergency seal device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061797U true JPH061797U (en) | 1994-01-14 |
Family
ID=12778525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4755892U Withdrawn JPH061797U (en) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Emergency seal device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061797U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160344U (en) * | 1974-11-01 | 1976-05-12 | ||
| JPS52129553U (en) * | 1976-03-24 | 1977-10-01 | ||
| JPS6439076U (en) * | 1987-09-01 | 1989-03-08 |
-
1992
- 1992-06-15 JP JP4755892U patent/JPH061797U/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160344U (en) * | 1974-11-01 | 1976-05-12 | ||
| JPS52129553U (en) * | 1976-03-24 | 1977-10-01 | ||
| JPS6439076U (en) * | 1987-09-01 | 1989-03-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19961003 |