JPH0617730B2 - Radiant chives - Google Patents
Radiant chivesInfo
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- JPH0617730B2 JPH0617730B2 JP60113148A JP11314885A JPH0617730B2 JP H0617730 B2 JPH0617730 B2 JP H0617730B2 JP 60113148 A JP60113148 A JP 60113148A JP 11314885 A JP11314885 A JP 11314885A JP H0617730 B2 JPH0617730 B2 JP H0617730B2
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- radiant tube
- radiant
- tube
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、加熱炉に設定されて輻射熱を放出するラジ
アントチューブに関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a radiant tube which is set in a heating furnace and emits radiant heat.
従来の技術 ラジアントチューブは、たとえば炭化ケイ素質耐火物に
より円筒状に作られており、その肉厚はどの部分でも同
じである。このことは、実公昭５９−４０４３７号公報
により公知である。2. Description of the Related Art A radiant tube is made of, for example, a silicon carbide refractory material in a cylindrical shape, and its wall thickness is the same at every portion. This is known from Japanese Utility Model Publication No. 59-40437.
発明が解決しようとする問題点 ところが、ラジアントチューブは保持強度を必要とする
ため、保持するのに必要な所定の肉厚が必要となる。特
に口径がたとえば２００mm程度のラジアントチューブに
なると、少なくともその肉厚が１５mm以上を要し、第４
図に示すような極めて肉厚の厚い断面形状を有するもの
になる。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention However, since the radiant tube requires holding strength, a predetermined wall thickness required for holding is required. In particular, for a radiant tube with a diameter of, for example, about 200 mm, the wall thickness of at least 15 mm is required.
As shown in the figure, it has an extremely thick cross-sectional shape.
したがって、このようなラジアントチューブでは、内孔
にバーナの燃焼ガスや熱風を吹きこんだ場合、熱効率が
低くなり輻射熱量が大幅に低下してしまい、ラジアント
チューブの機能を十分に発揮できないという問題があ
る。Therefore, in such a radiant tube, when the burner combustion gas or hot air is blown into the inner hole, the thermal efficiency is lowered and the amount of radiant heat is significantly reduced, and there is a problem that the function of the radiant tube cannot be sufficiently exhibited. is there.
発明の目的 この発明はこのような問題点を解決するためになされた
ものであり、保持強度を確保し、しかも熱効率の低下を
防いで輻射熱の放出量を十分確保できるラジアントチュ
ーブを提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a radiant tube capable of securing a holding strength, preventing a decrease in thermal efficiency, and sufficiently securing a radiant heat emission amount, in order to solve such a problem. To aim.
問題点を解決するための手段 本発明は、炉に設定されて輻射熱を放出するラジアント
チューブにおいて、炉内に挿入されるチューブの上部が
薄く、炉内で支持される側の下部を上部より厚い肉厚に
して、炉内でチューブを順次偏肉させたことを特徴とす
るラジアントチューブ要旨としている。Means for Solving the Problems The present invention is a radiant tube that is set in a furnace and emits radiant heat. The upper part of the tube inserted into the furnace is thin, and the lower part on the side supported in the furnace is thicker than the upper part. The gist of the radiant tube is characterized in that the tube is made thicker and the thickness of the tube is sequentially made uneven in the furnace.
作用 上部２はできるだけ薄くするので、熱効率を上げること
ができる。また下部３は肉厚であるので、保持部材５に
保持しても十分保持強度が得られる。Action Since the upper part 2 is made as thin as possible, the thermal efficiency can be improved. Further, since the lower portion 3 is thick, sufficient holding strength can be obtained even if it is held by the holding member 5.
実施例 １ 第１図と第２図はこの発明のラジアントチューブの実施
例１を示している。Embodiment 1 FIGS. 1 and 2 show Embodiment 1 of the radiant tube of the present invention.
図においてラジアントチューブ１は、図示例では上部２
が薄く、下部３が上部２より肉厚にした断面を有してい
る。すなわち、ラジアントチューブ１はその断面におい
てわかるように肉厚が順次偏肉してある。In the figure, the radiant tube 1 is the upper part 2 in the illustrated example.
Is thin and the lower part 3 has a thicker cross section than the upper part 2. That is, the thickness of the radiant tube 1 is gradually deviated as can be seen in the cross section.
上部２は加熱したい被加熱材（図示せず）に対向できる
位置にある。したがって、上部２をできるだけ薄くする
ことで、内孔４に図示しないバーナからの燃焼ガスおよ
び熱風をふきこんだ場合に熱効率良く輻射熱を被加熱材
に対して付与できる。The upper part 2 is at a position where it can face a material to be heated (not shown) to be heated. Therefore, by making the upper portion 2 as thin as possible, radiant heat can be efficiently applied to the material to be heated when the combustion gas and hot air from the burner (not shown) are blown into the inner hole 4.
一方、下部３は、ラジアントチューブ１を保持部材５に
対して保持した場合に、ラジアントチューブ１にクラッ
クなどの欠損が入らないような保持強度を持たせるのに
必要な肉厚を有している。On the other hand, the lower portion 3 has a wall thickness necessary for providing the radiant tube 1 with holding strength such that cracks and other defects do not occur when the radiant tube 1 is held by the holding member 5. .
このような偏肉のラジアントチューブ１では、大孔径に
しても上部２は、薄く設定しているので熱効率よく輻射
熱を放出できる。In the radiant tube 1 having such an uneven wall thickness, the radiant heat can be efficiently emitted because the upper portion 2 is set to be thin even if the diameter is large.
実施例 ２ 第３図はこの発明のラジアントチューブの実施例２を示
している。ラジアントチューブ１の上部２は、実施例１
の上部２と同様の薄肉になっている。また、下部３は、
実施例１の下部３と同様に上部２より肉厚で全体として
は順次偏肉させてあるが、下部３にはラジアントチュー
ブの軸方向全長にわたりスリット７が設けてある。Embodiment 2 FIG. 3 shows Embodiment 2 of the radiant tube of the present invention. The upper part 2 of the radiant tube 1 is the same as in Example 1.
It has the same thinness as the upper part 2 of. Also, the lower part 3
Similar to the lower portion 3 of the first embodiment, the thickness is thicker than that of the upper portion 2 and the thickness of the lower portion 3 is sequentially deviated.
このスリット７は、ラジアントチューブ１を偏肉形状に
したために、上部２と下部３の間に温度差が生じて耐熱
性に問題が生じる場合に設けるものである。すなわち温
度差によりラジアントチューブが割れることを防止して
いる。The slit 7 is provided in the case where the radiant tube 1 has an uneven thickness shape and therefore a temperature difference occurs between the upper portion 2 and the lower portion 3 to cause a problem in heat resistance. That is, the radiant tube is prevented from cracking due to the temperature difference.
なお、スリット７を設けることにより下部３は若干保持
強度低下があるが、下部３は上部より十分に肉厚である
ので強度補強は必ずしも必要ではないが、安全係数を高
める場合には下部３をさらに肉厚に形成すればよい。Although the lower part 3 has a slightly lower holding strength by providing the slits 7, since the lower part 3 is sufficiently thicker than the upper part, strength reinforcement is not necessarily required. The thickness may be further increased.
ところで実施例１、２のいずれにおいても、ラジアント
チューブ１は、炭化ケイ素質耐火物、ＳｉＣ−Ｓｉ３Ｎ
４系セラミックあるいは酸化雰囲気において再加熱処理
されたＳｉＣ−Ｓｉ３Ｎ４系セラミック、さらには窒化
ケイ素質などの材質により作ることができる。By the way, in any of Examples 1 and 2, the radiant tube 1 is made of silicon carbide refractory, SiC-Si 3 N.
4 based ceramic or reheated treatment in an oxidizing atmosphere the SiC-Si 3 N 4 based ceramic, more can be made of a material such as silicon nitride.
また、この発明のラジアントチューブは実施例１、２に
限定されることはなく、上部は薄く、下部は上部より肉
厚であれば断面がほぼ円形でなくてもたとえばぼ三角形
状、ほぼ四角形状、ほぼ五角形状であってもかまわな
い。Further, the radiant tube of the present invention is not limited to the first and second embodiments, and if the upper portion is thin and the lower portion is thicker than the upper portion, the radiant tube may have, for example, a triangular shape or a substantially quadrangular shape even if the cross section is not substantially circular. , It may be almost pentagonal.
発明の効果 以上説明したことから明らかなように、加熱したい上部
は薄く、保持部材側に保持させたい下部は上部より肉厚
にして順次偏肉させたので、バーナの燃焼ガスや熱風を
吹き込んだ場合に、熱効率よく輻射熱を放出でき輻射熱
の放出量を増大できるとともに、保持強度をも確保でき
る効果がある。EFFECTS OF THE INVENTION As is apparent from the above description, the upper part to be heated is thin, and the lower part to be held on the holding member side is made thicker than the upper part in order to make the thickness uneven, so that the combustion gas or hot air of the burner was blown. In this case, there is an effect that the radiant heat can be efficiently released, the amount of the radiant heat released can be increased, and the holding strength can be secured.
さら下部にスリットを設けることにより偏肉による温度
差が生じてもラジアントチューブにクラックなどが入る
ことを防止できる効果がある。Further, by providing a slit in the lower portion, it is possible to prevent cracks from entering the radiant tube even if a temperature difference due to uneven thickness occurs.
第１図はこの発明のラジアントチューブの実施例１を示
す断面図、第２図は実施例１の側方から見た断面図、第
３図はこの発明のラジアントチューブの実施例２を示す
断面図、第４図は従来のラジアントチューブの断面図で
ある。 １……ラジアントチューブ ２……上部 ３……下部 ４……内孔 ５……保持部材1 is a sectional view showing a radiant tube according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view seen from the side of the first embodiment, and FIG. 3 is a sectional view showing a radiant tube according to the second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a sectional view of a conventional radiant tube. 1 ... Radiant tube 2 ... Upper part 3 ... Lower part 4 ... Inner hole 5 ... Holding member
Claims (2)
トチューブにおいて、炉内に挿入されるチューブの上部
が薄く、炉内で支持される側の下部を上部より厚い肉厚
にして、炉内でチューブを順次偏肉させたことを特徴と
するラジアントチューブ。1. A radiant tube which is set in a furnace and emits radiant heat, wherein the upper part of the tube inserted into the furnace is thin and the lower part on the side supported in the furnace is thicker than the upper part. Radiant tube characterized in that the tube is made unevenly thicker in sequence.
が形成されている特許請求の範囲第１項に記載のラジア
ントチューブ。2. The radiant tube according to claim 1, wherein a slit is formed in a lower portion of the tube located inside the furnace.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60113148A JPH0617730B2 (en) | 1985-05-28 | 1985-05-28 | Radiant chives |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60113148A JPH0617730B2 (en) | 1985-05-28 | 1985-05-28 | Radiant chives |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61272516A JPS61272516A (en) | 1986-12-02 |
| JPH0617730B2 true JPH0617730B2 (en) | 1994-03-09 |
Family
ID=14604780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60113148A Expired - Lifetime JPH0617730B2 (en) | 1985-05-28 | 1985-05-28 | Radiant chives |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617730B2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58189156U (en) * | 1982-06-08 | 1983-12-15 | 石川島播磨重工業株式会社 | Ceramic radiation tube |
| JPS59189094U (en) * | 1983-06-01 | 1984-12-14 | 株式会社クボタ | Heat radiation tube for heating furnace |
-
1985
- 1985-05-28 JP JP60113148A patent/JPH0617730B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61272516A (en) | 1986-12-02 |
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