JPH0617541Y2 - Silicon rubber film - Google Patents

Silicon rubber film

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JPH0617541Y2
JPH0617541Y2 JP1989041499U JP4149989U JPH0617541Y2 JP H0617541 Y2 JPH0617541 Y2 JP H0617541Y2 JP 1989041499 U JP1989041499 U JP 1989041499U JP 4149989 U JP4149989 U JP 4149989U JP H0617541 Y2 JPH0617541 Y2 JP H0617541Y2
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JP
Japan
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film
silicon rubber
hole
hole base
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JP1989041499U
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Inventor
哲也 黒川
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株式会社緑マーク製作所
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はPIやPETなどで形成され貫通孔を有するス
ルーホール基材の裏面に対し、ラミネートしてスルーホ
ール基材の表面よりスクリーン印刷されるようになし、
スクリーン印刷後に剥離されるシリコンラバーフィルム
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention is laminated on the back surface of a through-hole base material formed of PI, PET or the like and having a through hole, and screen printed from the surface of the through-hole base material. So that
The present invention relates to a silicone rubber film that is peeled off after screen printing.

〔従来の技術〕 従来、本考案に属する考案として、貫通孔を有するスル
ーホール基材の裏面に剥離可能にラミネートされる単体
のシリコンラバーフィルムやPETフィルム等が用いら
れている。
[Prior Art] Conventionally, as a device belonging to the present invention, a single silicon rubber film, a PET film or the like which is releasably laminated on the back surface of a through hole substrate having a through hole has been used.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

上記従来の単体のシリコンラバーフィルムは、通常のゴ
ム弾性を有するものであるため、スルーホール基材にし
わが発生しないようラミネートする作業は熟練を要する
ものであつた。
Since the conventional single silicon rubber film described above has ordinary rubber elasticity, the work of laminating the through-hole base material so as not to generate wrinkles requires skill.

すなわち、単体のシリコンラバーはわずかな外力で大き
く歪を発生するものであるため冶具とシリコンラバーの
誤差を最少限に押え、またスルーホール基材にラミネー
トする時のシリコンラバーの押圧力を均一かつ最少限に
押え、シリコンラバーに発生する歪を小さくしなければ
ならなかつた。シリコンラバーの歪はラミネートされた
スルーホール基材に伝わるもので、歪が大きい場合には
スルーホール基材にしわを発生させ、乾燥時を含めスク
リーン印刷不良の原因となるものであつた。また乾燥時
においてはスルーホール基材が歪んでスクリーン印刷不
良の原因となる場合もある。
That is, since a single silicon rubber causes a large strain with a small external force, the error between the jig and the silicon rubber can be suppressed to a minimum, and the pressing force of the silicon rubber when laminating on the through-hole base material can be made uniform. It was necessary to hold it down to a minimum and reduce the strain generated in the silicone rubber. The distortion of the silicon rubber is transmitted to the laminated through-hole base material, and when the distortion is large, it causes wrinkles in the through-hole base material, which causes defective screen printing even during drying. Further, during drying, the through-hole base material may be distorted and cause screen printing failure.

一方PET等からなるプラスチックフィルムをラミネー
トする場合にはスクリーン印刷された、例えば銀ペース
ト等からなる印刷剤が乾燥後においても密着したままと
なり、不良となる場合も多かつた。
On the other hand, in the case of laminating a plastic film made of PET or the like, a screen-printed printing agent made of, for example, a silver paste or the like remains in close contact even after drying, often resulting in a defect.

本考案は上記のごとき欠点を除去し、スルーホール基材
にラミネートされたフィルムに対し印刷剤が乾燥後にお
いて剥離が容易となり、また印刷、乾燥時においてスル
ーホール基材の補強材となり、さらにラミネート時にお
いてスルーホール基材に歪を与えないようにしたシリコ
ンラバーフィルムを提供することを目的とするものであ
る。
The present invention eliminates the above-mentioned drawbacks and makes it easier to remove the printing agent from the film laminated on the through-hole substrate after drying, and also serves as a reinforcing material for the through-hole substrate during printing and drying. It is an object of the present invention to provide a silicon rubber film that does not sometimes give strain to a through-hole base material.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

上記目的を達成するため、本考案はシリコンラバーフィ
ルムをシリコンゴムとPETフィルムを張合わせて形成
したものである。
In order to achieve the above object, the present invention is a silicone rubber film formed by laminating a silicone rubber and a PET film.

すなわちアニールされたPETフィルム1の片面にアン
カーコート2を施し、アンカーコート2の上にシリコン
ゴム3を塗工した構成としたものである。
That is, the annealed PET film 1 is coated with the anchor coat 2 on one side, and the silicone rubber 3 is applied onto the anchor coat 2.

〔作用〕[Action]

次に作用にもとづき説明する。 Next, the operation will be described.

PETフィルム1はアニールすることにより寸法安定性
を高めている。また一般にPETフィルムは引張り強
度、ヤング率、靱性が高く補強材として適するものであ
る。
The PET film 1 is annealed to improve dimensional stability. Generally, the PET film has high tensile strength, Young's modulus, and toughness and is suitable as a reinforcing material.

シリコンゴム3は接着力の小さい液状シリコンゴムで、
PETフィルム1の片面にアンカーコート2を施すこと
により、シリコンゴム3をPETフィルム1の片面に塗
工付着される。
Silicone rubber 3 is liquid silicone rubber with low adhesive strength,
By applying the anchor coat 2 on one side of the PET film 1, the silicone rubber 3 is coated and attached to one side of the PET film 1.

以上のように構成されたシリコンラバーフィルム4は貫
通孔5を有するスルーホール基材6の裏面にラミネート
され、スルーホール基材6の表面よりのスクリーン印刷
で、印刷剤7による貫通孔5への孔埋めを行うべく凹部
を形成するとともに、スルーホール基材6の印刷、乾燥
時の補強材としての役割を果すものである。
The silicon rubber film 4 configured as described above is laminated on the back surface of the through-hole base material 6 having the through-holes 5, and the screen printing from the surface of the through-hole base material 6 allows the printing agent 7 to cover the through-holes 5. In addition to forming recesses for filling holes, the through-hole base material 6 plays a role as a reinforcing material during printing and drying.

〔実施例〕〔Example〕

以下に一実施例を図面について詳細に説明する。 An embodiment will be described below in detail with reference to the drawings.

第1図は本考案にかかるシリコンラバーフィルム4の断
面説明図を示す。
FIG. 1 is a sectional explanatory view of a silicon rubber film 4 according to the present invention.

PETフィルム1は、一般に100μm厚のものを用い
ロール状に巻かれたままアニールされ、フィルム形成時
の歪等が除去される。歪等を除去されたPETフィルム
1は片面にアンカーコート2の処理をして、PETフィ
ルム1との接着力が弱い材料を接着、接合しやすくす
る。シリコンゴム3には接着力の小さな液状シリコンゴ
ムが用いられ、アンカーコート2の処理をしたPETフ
ィルム1上に塗工されて接着、接合される。この場合シ
リコンゴム3はゴム弾性を有するものでわずかな外力で
歪を発生し得るもので、PETフィルム1はその引張強
度、ヤング率、靱性等の特性により、シリコンゴム3を
補強する。
The PET film 1 generally has a thickness of 100 μm and is annealed while being wound into a roll to remove distortions and the like during film formation. The PET film 1 from which the distortion and the like have been removed is treated with an anchor coat 2 on one surface to facilitate adhesion and bonding of a material having a weak adhesive force with the PET film 1. Liquid silicone rubber having a small adhesive force is used as the silicone rubber 3, and the silicone rubber 3 is coated on the PET film 1 treated with the anchor coat 2 to be adhered and joined. In this case, the silicone rubber 3 has rubber elasticity and can generate strain with a slight external force, and the PET film 1 reinforces the silicone rubber 3 due to its properties such as tensile strength, Young's modulus and toughness.

第2図は本考案にかかるシリコンラバーフィルム4の使
用状態説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view of a usage state of the silicon rubber film 4 according to the present invention.

スルーホール基材6は38〜50μm厚のPIやPET
等のフィルム上の任意の位置に貫通孔5を設けたもので
ある。記号8はスルーホール基材6の表面よりスクリー
ン印刷を施す場合に用いられる位置決め用孔を示す。ス
ルーホール基材6の裏面にはシリコンラバーフィルム4
がラミネートされ、貫通孔5とシリコンラバーフィルム
4によりスルーホール基材6の表面に凹部9を形成す
る。ここでスルーホール基材6の表面より導電性の銀ペ
ースト等からなる印刷剤7をスクリーン印刷により印刷
し、凹部9を印刷剤7により穴埋めし乾燥される。印
刷、乾燥時シリコンラバーフィルム4はスルーホール基
材6の補強材となる。印刷剤7の乾燥後、前記ラミネー
トされたシリコンラバーフィルム4をスルーホール基材
6より剥離する。この時シリコンラバーフィルム4を構
成するシリコンゴム3は銀ペースト等印刷剤、スルーホ
ール基材6との接着力が弱いことから、剥離作業による
印刷剤7のスルーホール基材6からの剥離、スルーホー
ル基材6に対する大きな剥離力は不要となる。
Through-hole base material 6 is 38 to 50 μm thick PI or PET
The through holes 5 are provided at arbitrary positions on the film such as. Reference numeral 8 indicates a positioning hole used when screen printing is performed from the surface of the through hole base material 6. Silicon rubber film 4 on the back side of through-hole substrate 6
Are laminated, and the recesses 9 are formed on the surface of the through hole base material 6 by the through holes 5 and the silicon rubber film 4. Here, a printing agent 7 made of conductive silver paste or the like is printed on the surface of the through-hole base material 6 by screen printing, and the recess 9 is filled with the printing agent 7 and dried. During printing and drying, the silicon rubber film 4 serves as a reinforcing material for the through hole base material 6. After the printing agent 7 is dried, the laminated silicon rubber film 4 is peeled from the through hole base material 6. At this time, since the silicone rubber 3 forming the silicone rubber film 4 has a weak adhesive force with the printing agent such as silver paste and the through hole base material 6, the printing agent 7 is peeled from the through hole base material 6 by the peeling work, A large peeling force for the hole base material 6 is unnecessary.

第3図a,bはスルーホール基材6にスクリーン印刷し
て電極基板を形成する状態の平面説明図および断面説明
図を示す。記号7は印刷剤、記号9は凹部を示す。第3
図bに示されるように薄いスルーホール基材6にPET
フィルム1で強化されたシリコンラバーフィルム4をラ
ミネートすることにより、シリコンラバーフィルム4を
PETフィルム1にラミネートする場合に、その強度の
ため大きな歪を生ずることがなく、きれいにラミネート
されるばかりでなく、印刷剤7のスクリーン印刷時、上
面から下面さらに横方向への押圧力を受け、シリコンラ
バーフィルム4の補強材の役割を果せるものである。
3A and 3B are a plan explanatory view and a sectional explanatory view of a state in which the electrode substrate is formed by screen-printing on the through-hole base material 6. Reference numeral 7 indicates a printing agent, and reference numeral 9 indicates a concave portion. Third
As shown in FIG. B, PET is applied to the thin through-hole base material 6.
By laminating the silicone rubber film 4 reinforced with the film 1, when laminating the silicone rubber film 4 on the PET film 1, not only a large distortion does not occur due to its strength, but not only is it laminated neatly, When the printing agent 7 is screen-printed, it receives a pressing force from the upper surface to the lower surface and further in the lateral direction, and can serve as a reinforcing material for the silicone rubber film 4.

〔考案の効果〕[Effect of device]

本考案によれば、シリコンラバーフィルム4のシリコン
ゴム3の面には銀ペースト等の印刷剤7が密着すること
がなく、シリコンラバーフィルム4とスルーホール基材
6との剥離が容易となる。
According to the present invention, the printing agent 7 such as silver paste does not adhere to the surface of the silicon rubber 3 of the silicon rubber film 4, and the silicon rubber film 4 and the through-hole base material 6 are easily separated.

また薄いスルーホール基材6に対して印刷時、乾燥時に
かかる応力あるいは歪の復帰力に対する補強材としての
効果がある。
Further, the thin through-hole base material 6 has an effect as a reinforcing material against a restoring force of stress or strain applied during printing or drying.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図は本考案
シリコンラバーフィルムの断面説明図。 第2図はシリコンラバーフィルムの使用状態説明図。 第3図はスルーホール基材にスクリーン印刷して電極基
板を形成する状態説明図を示す。 1……PETフィルム、2……アンカーコート 3……シリコンゴム、4……シリコンラバーフィルム 5……貫通孔、6……スルーホール基材 7……印刷剤
The drawing shows one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view of the silicon rubber film of the present invention. FIG. 2 is an explanatory view of the usage state of the silicon rubber film. FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which an electrode substrate is formed by screen printing on a through hole base material. 1 ... PET film, 2 ... anchor coat 3 ... silicon rubber, 4 ... silicon rubber film 5 ... through hole, 6 ... through hole base material 7 ... printing agent

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】PETフイルムの片面にアンカーコートを
施し、その上に液状シリコンゴムを塗付してなるフィル
ムであって、貫通孔を有するスルーホール基材の裏面に
対しラミネートして、スルーホール基材の表面よりスク
リーン印刷されるようになし、スクリーン印刷後に剥離
される電極基板製造用のシリコンラバーフィルム。
1. A film obtained by applying an anchor coat on one side of a PET film and applying liquid silicone rubber on the same, which is laminated on the back surface of a through-hole base material having a through hole to form a through hole. A silicon rubber film for electrode substrate production that is screen printed from the surface of the base material and is peeled off after screen printing.
JP1989041499U 1989-04-07 1989-04-07 Silicon rubber film Expired - Lifetime JPH0617541Y2 (en)

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