JPH0615858U - Mold ejector plate structure - Google Patents

Mold ejector plate structure

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JPH0615858U
JPH0615858U JP5777092U JP5777092U JPH0615858U JP H0615858 U JPH0615858 U JP H0615858U JP 5777092 U JP5777092 U JP 5777092U JP 5777092 U JP5777092 U JP 5777092U JP H0615858 U JPH0615858 U JP H0615858U
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JP
Japan
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plate
ejector plate
movable platen
ejector
auxiliary
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Pending
Application number
JP5777092U
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Japanese (ja)
Inventor
英男 森崎
Original Assignee
株式会社ユニシアジェックス
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 押出機構に自動連結機構を持つ成形マシンで
も局部加圧用シリンダ等の機器を内蔵できる金型のエジ
ェクタプレート構造を提供する。 【構成】 可動プラテンに装着される可動ダイプレート
1の可動プラテン側に取り付けられたエジェクタプレー
ト4と、該エジェクタプレート4に対向するようにタイ
ロッド6を介して可動プラテン側に連結された補助プレ
ート5とで構成し、これらエジェクタプレート4と補助
プレート5との間を機器設置スペース7とする一方、前
記可動プラテンに取り付けられた押出機構との連結部9
を補助プレート5に設けた。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide an ejector plate structure of a mold capable of incorporating a device such as a local pressurizing cylinder even in a molding machine having an automatic coupling mechanism in an extrusion mechanism. An ejector plate 4 attached to the movable platen side of a movable die plate 1 mounted on the movable platen, and an auxiliary plate 5 connected to the movable platen side via a tie rod 6 so as to face the ejector plate 4. The device installation space 7 is formed between the ejector plate 4 and the auxiliary plate 5, and the connection portion 9 with the extrusion mechanism attached to the movable platen is formed.
Were provided on the auxiliary plate 5.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、ダイカストマシンや射出成形機等で使用される金型のエジェクタ プレート構造に関する。 The present invention relates to an ejector plate structure of a mold used in a die casting machine, an injection molding machine or the like.

【0002】[0002]

【従来技術】[Prior art]

従来、成形マシンの製品押出装置には、例えば特開昭56−47258号公報 、特開平3−204152号公報に記載されたものがある。この製品押出装置で は、図2に示すように、押出棒20を押出シリンダ21により型開閉方向に移動 可能にして可動プラテン22に挿通させる一方、該押出棒20の先端部に、可動 プラテン22側面にクランプ板23が取り付けられた取付板24を装着している 。また、可動プラテン22にダイスペーサ25を介して装着される可動ダイプレ ート26の可動プラテン22側にリターンピン27を介してエジェクタプレート 28を取り付け、該エジェクタプレート28の可動プラテン22側に、細径のネ ック部29aを有する連結ピン29を突設している。そして、取付板24に形成 された挿通孔24aと、クランプ板23に形成された係止孔23aとに連結ピン 29を挿通させ、取付板24にエジェクタプレート28を重ね合わせた状態にお いて、連結ピン29のネック部29aにクランプ板23の係止孔23aを移動係 合させて、連結ピン29が抜けないようにしている。このように、押出棒20と 押出シリンダ21とで構成される押出機構に、エジェクタプレート28を自動的 に係脱可能に連結する自動連結機構が設けられている。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a product extrusion device for a molding machine, there are those described in, for example, JP-A-56-47258 and JP-A-3-204152. In this product extruding apparatus, as shown in FIG. 2, the extruding rod 20 is made movable in the mold opening / closing direction by an extruding cylinder 21 and is inserted into a movable platen 22, while the extruding rod 20 has a movable platen 22 at the tip thereof. A mounting plate 24 having a clamp plate 23 mounted on the side surface is attached. Further, an ejector plate 28 is attached to the movable platen 22 side of a movable die plate 26 mounted on the movable platen 22 via a die spacer 25 via a return pin 27, and a small diameter is attached to the movable platen 22 side of the ejector plate 28. A connecting pin 29 having a neck portion 29a is provided in a protruding manner. Then, the connecting pin 29 is inserted into the insertion hole 24a formed in the mounting plate 24 and the locking hole 23a formed in the clamp plate 23, and the ejector plate 28 is superposed on the mounting plate 24. The locking hole 23a of the clamp plate 23 is moved and engaged with the neck portion 29a of the connecting pin 29 to prevent the connecting pin 29 from coming off. As described above, an automatic connecting mechanism for automatically connecting the ejector plate 28 in a detachable manner is provided in the pushing mechanism constituted by the pushing rod 20 and the pushing cylinder 21.

【0003】[0003]

【考案の解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、押出機構に自動連結機構を持つ上記従来の成形マシンでは、エ ジェクタプレート28に設けた連結ピン29を取付板24にクランプ固定するた め、取付板24の可動プラテン22側面にクランプ板23を回動等が可能なよう に取り付けており、前記クランプ板23及び取付板24にピストンロッドを貫通 させることができないから、エジェクタプレート28の可動プラテン22側に局 部加圧用シリンダを設置して使用することができなかった。局部加圧用シリンダ を使用する場合は、図3に示すように、可動プラテン22と、自動連結機構の連 結ピン29ではなく押出棒ねじ込み用のねじ孔30を形成したエジェクタプレー ト28との間(図中Lの範囲)に局部加圧用シリンダ31を設置しており、押出 機構に自動連結機構を持たない成形マシンにしか使用できなかった。 However, in the above-described conventional molding machine having the automatic coupling mechanism in the pushing mechanism, the coupling pin 29 provided on the ejector plate 28 is clamped and fixed to the mounting plate 24, so that the clamp plate 23 is attached to the side surface of the movable platen 22 of the mounting plate 24. Since the piston rod cannot be penetrated through the clamp plate 23 and the mounting plate 24, a local pressurizing cylinder is installed on the movable platen 22 side of the ejector plate 28. Could not be used. When a local pressurizing cylinder is used, as shown in FIG. 3, the movable platen 22 is not connected to the ejector plate 28 in which the screw hole 30 for screwing the pushing rod is formed instead of the connecting pin 29 of the automatic connecting mechanism. The local pressurizing cylinder 31 is installed (in the range of L in the figure), and it can be used only in a molding machine having no automatic connecting mechanism in the pushing mechanism.

【0004】 この考案は上記課題を解決するためになしたもので、押出機構に自動連結機構 を持つ成形マシンでも局部加圧用シリンダ等の機器を内蔵できる金型のエジェク タプレート構造を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an ejector plate structure of a mold capable of incorporating a device such as a local pressurizing cylinder even in a molding machine having an automatic coupling mechanism in an extrusion mechanism. To aim.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記の目的を達成するために、この考案に係る金型のエジェクタプレート構造 は、可動プラテンに装着される可動ダイプレートの可動プラテン側に取り付けら れたエジェクタプレートと、該エジェクタプレートに対向するようにタイロッド を介して可動プラテン側に連結された補助プレートとで構成し、これらエジェク タプレートと補助プレートとの間を機器設置スペースとする一方、前記可動プラ テンに取り付けられた押出機構との連結部を前記補助プレートに設けたものであ る。 In order to achieve the above object, an ejector plate structure of a mold according to the present invention is such that an ejector plate attached to a movable platen side of a movable die plate mounted on a movable platen and an ejector plate opposed to the ejector plate. And an auxiliary plate connected to the movable platen side via a tie rod, and the space between the ejector plate and the auxiliary plate is the equipment installation space, while the connection part with the extrusion mechanism attached to the movable platen is used. Is provided on the auxiliary plate.

【0006】[0006]

【作用】[Action]

上記構成により、押出機構を補助プレートに連結して、押出機構により補助プ レート及びタイロッドを介してエジェクタプレートを移動させることができる。 With the above configuration, the pushing mechanism can be connected to the auxiliary plate, and the ejecting plate can be moved by the pushing mechanism via the auxiliary plate and the tie rod.

【0007】 また、エジェクタプレートと補助プレートとの間に設置した例えば局部加圧用 シリンダと干渉することなくエジェクタプレート及び補助プレートを移動させる ことができる。Further, the ejector plate and the auxiliary plate can be moved without interfering with, for example, a local pressurizing cylinder installed between the ejector plate and the auxiliary plate.

【0008】[0008]

【実施例】【Example】

以下、この考案の一実施例を図面により説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0009】 図1は金型のエジェクタプレート構造を部分的に示す側面図である。この図に おいて1は可動ダイプレート、2はダイスペーサ、3はリターンピン、4はエジ ェクタプレート、5は補助プレートである。FIG. 1 is a side view partially showing an ejector plate structure of a mold. In this figure, 1 is a movable die plate, 2 is a die spacer, 3 is a return pin, 4 is an ejector plate, and 5 is an auxiliary plate.

【0010】 可動ダイプレート1はダイスペーサ2を介して図示しない可動プラテンに装着 されて使用される。この可動ダイプレート1と該可動ダイプレート1に装着され た図示しない可動ダイ本体とには複数本のリターンピン3が挿通されている。The movable die plate 1 is used by being mounted on a movable platen (not shown) via a die spacer 2. A plurality of return pins 3 are inserted through the movable die plate 1 and a movable die body (not shown) mounted on the movable die plate 1.

【0011】 エジェクタプレート4は、可動ダイプレート1の可動プラテン側にて各リター ンピン3の基端部を連結し、該リターンピン3を介して可動ダイプレート1に取 り付けられており、エジェクタプレート4と可動ダイプレート1との間隔はエジ ェクタプレート4のストローク量S以上となっている。The ejector plate 4 is attached to the movable die plate 1 via the return pins 3 by connecting the base ends of the respective return pins 3 on the movable platen side of the movable die plate 1. The distance between the plate 4 and the movable die plate 1 is at least the stroke amount S of the ejector plate 4.

【0012】 補助プレート5は、前記エジェクタプレート4に対向するようにその可動プラ テン側に複数本のタイロッド6を介して連結されている。補助プレート5とエジ ェクタプレート4との間は機器設置スペース7とされ、その間隔は補助プレート 5のストローク量Sと機器設置スペース7との和以上となっている。The auxiliary plate 5 is connected to the ejector plate 4 so as to face the movable platen via a plurality of tie rods 6. A device installation space 7 is defined between the auxiliary plate 5 and the ejector plate 4, and the distance is equal to or larger than the sum of the stroke amount S of the auxiliary plate 5 and the device installation space 7.

【0013】 エジェクタプレート4と補助プレート5との間には例えば局部加圧用シリンダ 8が設置されており、該シリンダ8のピストンロッドを挿通させる図示しないロ ッド通し孔がエジェクタプレート4、可動ダイプレート1及び可動ダイ本体に互 いに対応させて形成されている。A local pressurizing cylinder 8, for example, is installed between the ejector plate 4 and the auxiliary plate 5, and a rod through hole (not shown) for inserting the piston rod of the cylinder 8 has an ejector plate 4 and a movable die. The plate 1 and the movable die body are formed so as to correspond to each other.

【0014】 補助プレート5の可動プラテン側には、押出機構との連結部を構成する連結ピ ン9(連結部)が突設されており、該連結ピン9には細径のネック部9aが形成 されている。On the movable platen side of the auxiliary plate 5, a connecting pin 9 (connecting portion) forming a connecting portion with the pushing mechanism is provided in a protruding manner, and the connecting pin 9 has a neck portion 9a having a small diameter. Has been formed.

【0015】 前記押出機構は図示しない押出シリンダ及び押出棒とで構成され、押出シリン ダは可動プラテンの後方に設置され、押出棒は可動プラテンに挿通されて、押出 シリンダにより押出棒が型開閉方向に移動可能となっている。前記押出棒の先端 部には取付板10が装着され、該取付板10の可動プラテン側面にはクランプ板 11が取り付けられている。The extruding mechanism is composed of an extruding cylinder and an extruding rod (not shown), the extruding cylinder is installed behind the movable platen, the extruding rod is inserted through the movable platen, and the extruding cylinder causes the extruding rod to move in the mold opening / closing direction. It is possible to move to. A mounting plate 10 is mounted on the tip of the push rod, and a clamp plate 11 is mounted on the side surface of the movable platen of the mounting plate 10.

【0016】 そして、連結ピン9が取付板10に形成された図示しない挿通孔と、クランプ 板11に形成された図示しない係止孔とに挿通される一方、補助プレート5に取 付板10が重ね合わされた状態において、クランプ板11の係止孔に連結ピン9 のネック部9aが係合している。The connecting pin 9 is inserted into an insertion hole (not shown) formed in the mounting plate 10 and a locking hole (not shown) formed in the clamp plate 11, while the attachment plate 10 is attached to the auxiliary plate 5. In the overlapped state, the neck portion 9a of the connecting pin 9 is engaged with the locking hole of the clamp plate 11.

【0017】 このように、押出機構には、補助プレート5を自動的に係脱可能に連結する自 動連結機構が設けられている。As described above, the push-out mechanism is provided with the automatic connecting mechanism that automatically and detachably connects the auxiliary plate 5.

【0018】 以上の構成において、自動連結機構により押出機構に補助プレート5を連結し 、押出機構により補助プレート5を押すと、補助プレート5は局部加圧用シリン ダ8に向かって距離Sだけ前進して、局部加圧用シリンダ8の手前で停止する。 エジェクタプレート4はタイロッド6を介して前記補助プレート5に押されてこ れと一体に距離Sだけ前進する。また、リターンピン3は前記エジェクタプレー ト4により移動させられて先端部が可動ダイ本体の内面から突出する。In the above structure, when the auxiliary plate 5 is connected to the pushing mechanism by the automatic coupling mechanism and the auxiliary plate 5 is pushed by the pushing mechanism, the auxiliary plate 5 advances by the distance S toward the local pressurizing cylinder 8. And stops before the local pressurizing cylinder 8. The ejector plate 4 is pushed by the auxiliary plate 5 through the tie rod 6 and advances integrally with the auxiliary plate 5 by a distance S. Further, the return pin 3 is moved by the ejector plate 4 so that its tip portion projects from the inner surface of the movable die body.

【0019】 また、型締め時、前記とは逆に、補助プレート5を元の位置まで後退させると 、エジェクタプレート4はタイロッド6を介して前記補助プレート5に牽引され てこれと一体に局部加圧用シリンダ8に向かって距離Sだけ後退し、元の位置に 復帰する。In addition, when the auxiliary plate 5 is retracted to its original position during mold clamping, contrary to the above, the ejector plate 4 is pulled by the auxiliary plate 5 via the tie rod 6 and locally applied integrally with the auxiliary plate 5. It retreats a distance S toward the pressure cylinder 8 and returns to the original position.

【0020】 このように、エジェクタプレート4と補助プレート5との間に設置した局部加 圧用シリンダ8と干渉させることなくエジェクタプレート4及び補助プレート5 を移動させて、製品ノックアウト作業を行うことができる。As described above, the product knockout work can be performed by moving the ejector plate 4 and the auxiliary plate 5 without interfering with the local pressurizing cylinder 8 installed between the ejector plate 4 and the auxiliary plate 5. .

【0021】[0021]

【考案の効果】[Effect of device]

以上の通りこの考案は、可動プラテンに装着される可動ダイプレートの可動プ ラテン側に取り付けられたエジェクタプレートと、該エジェクタプレートに対向 するようにタイロッドを介して可動プラテン側に連結された補助プレートとで構 成し、これらエジェクタプレートと補助プレートとの間を機器設置スペースとす る一方、前記可動プラテンに取り付けられた押出機構との連結部を前記補助プレ ートに設けたため、自動連結機構等で押出機構に補助プレートを連結し、押出機 構により補助プレート及びエジェクタプレートを、その間に設置した局部加圧用 シリンダ等の機器と干渉させることなく移動させることができる。従って、製品 ノックアウト作業が確実に行えると共に、押出機構における自動連結機構等の有 無にかかわらずエジェクタプレートと補助プレートとの間に機器を内蔵すること が可能となる。 As described above, the present invention is directed to an ejector plate attached to the movable platen side of a movable die plate attached to the movable platen, and an auxiliary plate connected to the movable platen side via a tie rod so as to face the ejector plate. While the equipment installation space is defined between the ejector plate and the auxiliary plate, the automatic connection mechanism is provided because the auxiliary plate is provided with a connection part with the extrusion mechanism attached to the movable platen. It is possible to move the auxiliary plate and the ejector plate by the extruder mechanism without interfering with a device such as a local pressurizing cylinder installed between the auxiliary plate and the ejecting mechanism. Therefore, the product knockout work can be reliably performed, and the device can be built in between the ejector plate and the auxiliary plate regardless of the presence or absence of the automatic coupling mechanism in the extrusion mechanism.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この考案の一実施例である金型のエジェクタプ
レート構造を部分的に示す側面図である。
FIG. 1 is a side view partially showing an ejector plate structure of a mold according to an embodiment of the present invention.

【図2】従来例である金型のエジェクタプレート構造を
示す縦断面図である。
FIG. 2 is a vertical sectional view showing an ejector plate structure of a mold which is a conventional example.

【図3】他の従来例である金型のエジェクタプレート構
造を示す図1に対応した側面図である。
FIG. 3 is a side view corresponding to FIG. 1, showing an ejector plate structure of another conventional die.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 可動ダイプレート 4 エジェクタプレート 5 補助プレート 6 タイロッド 7 機器設置スペース 8 局部加圧用シリンダ(機器) 9 連結ピン(連結部) 10 取付板 11 クランプ板 1 Movable die plate 4 Ejector plate 5 Auxiliary plate 6 Tie rod 7 Equipment installation space 8 Local pressurizing cylinder (equipment) 9 Connecting pin (connecting portion) 10 Mounting plate 11 Clamp plate

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 可動プラテンに装着される可動ダイプレ
ートの可動プラテン側に取り付けられたエジェクタプレ
ートと、該エジェクタプレートに対向するようにタイロ
ッドを介して可動プラテン側に連結された補助プレート
とで構成し、これらエジェクタプレートと補助プレート
との間を機器設置スペースとする一方、前記可動プラテ
ンに取り付けられた押出機構との連結部を前記補助プレ
ートに設けたことを特徴とする金型のエジェクタプレー
ト構造。
1. An ejector plate attached to the movable platen side of a movable die plate attached to the movable platen, and an auxiliary plate connected to the movable platen side via a tie rod so as to face the ejector plate. Then, the ejector plate structure of the mold is characterized in that the device installation space is provided between the ejector plate and the auxiliary plate, and the auxiliary plate is provided with a connecting portion with the pushing mechanism attached to the movable platen. .
JP5777092U 1992-07-24 1992-07-24 Mold ejector plate structure Pending JPH0615858U (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5389091U (en) * 1976-12-23 1978-07-21

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