JPH06156846A - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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Publication number
JPH06156846A
JPH06156846A JP4330114A JP33011492A JPH06156846A JP H06156846 A JPH06156846 A JP H06156846A JP 4330114 A JP4330114 A JP 4330114A JP 33011492 A JP33011492 A JP 33011492A JP H06156846 A JPH06156846 A JP H06156846A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
recording paper
image forming
recording
discharge port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4330114A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Naoyuki Okamoto
直之 岡本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pentax Corp
Original Assignee
Asahi Kogaku Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Kogaku Kogyo Co Ltd filed Critical Asahi Kogaku Kogyo Co Ltd
Priority to JP4330114A priority Critical patent/JPH06156846A/en
Publication of JPH06156846A publication Critical patent/JPH06156846A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Color, Gradation (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve operation performance by selectively discharging a recording paper on which the image formation is completed, from the first or second paper discharge port. CONSTITUTION:On the directly upper side of a cassette insertion part 16b, the first paper discharge port 16c for discharging a recording paper P after printing is formed in a face-up state. Further, on the front side erection surface of the recessed place 16g of an upper cover member 16f, a paper discharge port 16h for discharging the recording paper P after printing is formed in a face-down state. According to the case of opening or closing of a paper discharge port cover 16d on the front surface of a housing 12 according to the user's intention, the discharge of the recording paper P after printing in a straight form in a face-up state from the first paper discharge port 16c or the paper discharge in a face-down state due to the upward reverse from the second paper discharge part 16h can be selected. Accordingly, operation performance can be improved.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、搬送される記録紙の
表面に、印字乃至描画を行い、排紙する様に構成された
画像形成装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus configured to print or draw on the surface of a recording sheet to be conveyed and discharge the sheet.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、複写機、プリンタ、ファクシ
ミリ等の画像形成装置における記録(画像形成)方式の
一つとして、記録紙の幅方向に移動可能な記録ヘッド、
または、記録紙の幅方向全域に渡り記録素子が配列され
た記録ヘッドを備え、記録紙をこの記録ヘッドの移動方
向、または、記録素子の配列方向と直交する方向に沿っ
て移動させる事により、記録紙の全域に渡り画像形成さ
せるものがある。即ち、記録ヘッドにより主走査を実行
し、記録紙の移動で副走査を行う様になされている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as one of recording (image forming) systems in image forming apparatuses such as copying machines, printers, and facsimiles, a recording head movable in the width direction of a recording sheet,
Alternatively, by providing a recording head in which recording elements are arranged over the entire width direction of the recording paper, and moving the recording paper in the moving direction of the recording head, or in the direction orthogonal to the arrangement direction of the recording elements, There is one that forms an image over the entire area of the recording paper. That is, the main scanning is performed by the recording head, and the sub-scanning is performed by moving the recording paper.

【0003】このような記録紙の移動により副走査を行
う従来の画像形成装置における記録紙の移動搬送構造と
して、記録紙の先端を挟持可能な保持手段(クランパ)
を、記録紙の走査方向に沿って移動可能にも受け、この
クランパで記録紙の先端を保持しつつ移動する事によ
り、記録紙を移動駆動(搬送)する様に構成したものが
ある。この構成によれば、記録紙の移動管理を正確に行
うことが出来る事になる。この為、特に、同一記録紙上
に複数回の画像形成を行う必要のあるカラープリンタ等
のカラー画像形成装置に好適するものである。
As a moving / conveying structure of a recording sheet in a conventional image forming apparatus for performing sub-scanning by moving the recording sheet as described above, a holding means (clamper) capable of holding the leading end of the recording sheet.
Is also movable along the scanning direction of the recording paper, and by moving the recording paper while holding the leading end of the recording paper with this clamper, the recording paper is moved (conveyed). According to this configuration, it is possible to accurately manage the movement of the recording paper. Therefore, it is particularly suitable for a color image forming apparatus such as a color printer that needs to form an image a plurality of times on the same recording paper.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ここで、以上の様に構
成された従来のカラー画像形成装置においては、画像形
成動作の終了した記録紙を、排紙口から装置本体(ハウ
ジング)外に排出しなければならない。この為、従来に
おいては、画像形成動作の終了した記録紙を、クランパ
から排紙方向に搬出し、そのままの姿勢(画像形成面が
上を向いた状態)でハウジング外に排出する様に構成し
ていた。この様に画像形成動作の終了した記録紙を排紙
する事により、頁の昇順に画像形成した記録紙が、排紙
終了状態において、頁の降順で積み重ねられた状態とな
る。
In the conventional color image forming apparatus configured as described above, the recording paper on which the image forming operation has been completed is discharged from the paper discharge port to the outside of the apparatus main body (housing). Must. For this reason, conventionally, the recording paper on which the image forming operation has been completed is carried out from the clamper in the paper ejecting direction and ejected outside the housing in the same posture (the image forming surface faces upward). Was there. By discharging the recording papers for which the image forming operation has been completed in this manner, the recording papers on which images have been formed in the ascending order of the pages are stacked in the descending order of the pages when the discharging operation is completed.

【0005】しかしながら、この様な従来構成において
は、複数枚の画像を記録紙に順次形成していく場合に、
画像形成面が上に向いたままの状態で頁の昇順に、画像
形成済の記録紙が順次積み重ねられていく為、頁の昇順
に画像形成された記録紙が、排紙終了状態において、頁
の最終頁が一番上に積み重ねられる事となり、この結
果、頁の組み替えを一枚づつせざるを得ない問題があ
る。
However, in such a conventional structure, when a plurality of images are sequentially formed on the recording paper,
Recording sheets on which images have been formed are sequentially stacked in the ascending order of pages with the image forming surface facing upward. The last page will be stacked on top, and as a result, there is a problem that the pages must be rearranged one by one.

【0006】一方、排紙搬送路を上方または下方に反転
させれば、画像形成面が下に向く事となり、この状態
で、画像形成済の記録紙が順次積み重ねられていく様に
設定すると、排紙状態において、排紙された記録紙の束
を一括して上下反転させる事により、頁の最初が一番上
に積み重ねられることとなる。しかしながら、この場合
には、画像形成面が下をむいて排紙される為、排紙され
た状態においては、記録紙に画像が形成されているか否
かを判別することが出来ず、1枚のみの画像形成の場合
には、却って、この様な排紙状態が問題を引き起こす事
になる。
On the other hand, if the paper discharge conveyance path is turned upside down or down, the image forming surface faces downward. In this state, if it is set that the image formed recording papers are sequentially stacked, In the discharged state, the discharged bundle of recording sheets is turned upside down collectively, so that the first pages are stacked on top. However, in this case, since the image forming surface faces downward and the sheet is ejected, it is impossible to determine whether or not an image is formed on the recording sheet in the ejected state, and one sheet is not printed. On the other hand, in the case of the image formation only, such a discharged state causes a problem.

【0007】この発明は、上述した事情に鑑みなされた
もので、この発明の目的は、排紙搬送路を適宜変更する
事の出来る画像形成装置を提供する事である。また、こ
の発明の別の目的は、記録紙を画像形成したままの姿
勢、または、反転した姿勢で選択的に排紙させる事の出
来る画像形成装置を提供する事である。
The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of appropriately changing the discharge conveyance path. Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of selectively ejecting recording paper in a posture in which an image is formed or in a reversed posture.

【0008】[0008]

【課題を解決する為の手段】上述した課題を解決し、目
的を達成する為、この発明に係わる画像形成装置は、請
求項1の記載に従えば、移動可能な記録紙保持手段で保
持した記録紙を、前記記録紙保持手段の移動によりプラ
テンローラとこのプラテンローラに近接配置された記録
ヘッドとの間を走査移動させて、画像形成動作を行う画
像形成装置において、画像形成動作の終了した記録紙
を、前記記録紙保持手段から、第1の排紙搬送路または
第2の排紙搬送路を介して、これらに対応する排紙口ま
で排出する事を特徴としている。
In order to solve the above problems and achieve the object, the image forming apparatus according to the present invention is held by a movable recording paper holding means according to the first aspect of the invention. In the image forming apparatus that performs the image forming operation by scanningly moving the recording paper between the platen roller and the recording head arranged close to the platen roller by the movement of the recording paper holding means, the image forming operation is completed. It is characterized in that the recording paper is discharged from the recording paper holding means through the first paper discharge conveyance path or the second paper discharge conveyance path to the paper discharge ports corresponding to these.

【0009】また、この発明に係わる画像形成装置は、
請求項2の記載に従えば、第1及び第2の排紙口が設け
られたハウジングと、記録紙を保持した状態で移動可能
に設けられると共に、画像形成動作の終了した記録紙を
排出搬送する記録紙保持手段と、プラテンローラと、こ
のプラテンローラに対して接離自在に設けられた記録ヘ
ッドと、画像形成動作済の記録紙を前記記録紙保持手段
から前記第1の排紙口まで案内する第1の排紙搬送路
と、画像形成動作済の記録紙を前記記録紙保持手段から
前記第2の排紙口まで案内する第2の排紙搬送路と、前
記画像形成動作済の記録紙の排紙搬送路を前記第1また
は第2の排紙搬送路に切り換える切り換え手段とを具備
する事を特徴としている。
The image forming apparatus according to the present invention is
According to the second aspect of the present invention, the housing provided with the first and second paper ejection ports and the recording paper are movably provided while holding the recording paper, and the recording paper after the image forming operation is ejected and conveyed. Recording paper holding means, a platen roller, a recording head provided so as to be able to come into contact with and separate from the platen roller, and recording paper on which an image has been formed from the recording paper holding means to the first discharge port. A first paper discharge conveyance path for guiding, a second paper discharge conveyance path for guiding the image-formed recording paper from the recording paper holding means to the second paper discharge port, and the image forming operation completed. The present invention is characterized by including a switching unit that switches the paper discharge conveyance path for recording paper to the first or second paper discharge conveyance path.

【0010】[0010]

【実施例】以下、この発明に係わる画像形成装置の一実
施例の構成を、カラープリンタに適用した場合につき、
添付図面を参照して詳細に説明する。図1に示す様に、
このカラープリンタ10は、所謂フルカラーの画像形成
装置であって、赤・青・緑の三色に色分解された画像情
報に基いて同一記録紙P上に複数回(マゼンタ,シア
ン,イエロー,ブラックの四回)の画像形成を順次行な
うことによって、記録紙P上にカラー画像を形成する様
に構成されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A configuration of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention is applied to a color printer as follows.
It will be described in detail with reference to the accompanying drawings. As shown in Figure 1,
The color printer 10 is a so-called full-color image forming apparatus, and is a plurality of times (magenta, cyan, yellow, black) on the same recording paper P based on image information separated into three colors of red, blue and green. The color image is formed on the recording paper P by sequentially performing image formation four times).

【0011】このカラープリンタ10は、その外面を規
定するハウジング12を備え、このハウジング12は、
制御基板等を備えた制御ユニット(図示せず)が収納さ
れる下ハウジング部14と、この下ハウジング部14の
直上側に連接された状態で配設され、プリンタ機構部が
収納される上ハウジング部16とを備えて構成されてい
る。下ハウジング部14の正面(図中、左側面)には、
図示していないが、制御基板等を出し入れする為のスロ
ット及び、このスロットを開放可能に閉塞する下カバー
が取り付けられている。
The color printer 10 is provided with a housing 12 which defines the outer surface thereof.
A lower housing portion 14 for accommodating a control unit (not shown) including a control board and an upper housing for accommodating a printer mechanism portion, which is arranged directly above the lower housing portion 14 and connected to the lower housing portion 14. And a section 16. On the front surface (left side surface in the figure) of the lower housing portion 14,
Although not shown, a slot for inserting and removing the control board and the like, and a lower cover for opening the slot so as to be openable are attached.

【0012】一方、上ハウジング部16は、プリンタ機
構部の周囲を取り囲む様に配設され、上下両面が開放さ
れ、下ハウジング部14に連通するハウジング本体16
aを備えている。このハウジング本体16aの正面(図
中、左側面)の下側には、多数枚の記録紙Pを収容する
記録紙カセット18が挿通されるカセット挿通口16b
が形成され、また、このカセット挿通口16bの直上側
には、フェイスアップ状態(即ち、プリント面が上方を
向く状態)でプリント済の記録紙Pを排紙する為の第1
の排紙口16cが形成されている。
On the other hand, the upper housing portion 16 is arranged so as to surround the periphery of the printer mechanism portion, the upper and lower surfaces are open, and the housing body 16 communicates with the lower housing portion 14.
a. On the lower side of the front surface (left side surface in the drawing) of the housing body 16a, a cassette insertion port 16b into which a recording paper cassette 18 containing a large number of recording papers P is inserted.
Is formed on the upper side of the cassette insertion port 16b, and the first recording sheet P for ejecting the printed recording sheet P in the face-up state (that is, the state where the print surface faces upward) is formed.
The sheet discharge port 16c is formed.

【0013】ここで、このハウジング本体16aの正面
には、このカセット挿通口16bを開放可能に閉塞する
カセットカバーが図示していないが取り付けられてい
る。即ち、この一実施例においては、記録紙カセット1
8は、このカラープリンタ10への装着状態において、
ハウジング12内に完全に挿入され、図示しないカセッ
トカバーを閉じる事により、ハウジング12内に完全に
隠された状態で収納される事になる。また、この排紙口
16bを開放可能に閉塞する排紙口カバー16dが取り
付けられている。尚、この排紙口カバー16dは、その
下部を回動支点として、ハウジング本体16aの正面に
回動自在に支持されており、その構成及び動作について
は、後に詳細に説明する。
Here, although not shown, a cassette cover for opening the cassette insertion opening 16b is attached to the front surface of the housing body 16a. That is, in this embodiment, the recording paper cassette 1
8 is a state in which the color printer 10 is mounted,
When the cassette 12 is completely inserted into the housing 12 and a cassette cover (not shown) is closed, the cassette 12 is completely hidden inside the housing 12. Further, a paper discharge port cover 16d for closing the paper discharge port 16b so as to be opened is attached. The discharge port cover 16d is rotatably supported on the front surface of the housing body 16a with its lower portion as a rotation fulcrum, and its configuration and operation will be described later in detail.

【0014】一方、このハウジング本体16aの上面に
は、ここを略全面的に開放する開口16eが形成されて
おり、この開口16eを開放可能に閉塞する状態で、上
カバー部材16fが、その後端(図中、右端)で支軸2
0を介して揺動自在にハウジング本体16aに軸支され
ている。即ち、この一実施例においては、このハウジン
グ12はその上面を開放される状態で所謂クラムシェル
タイプに構成されている。
On the other hand, an opening 16e is formed on the upper surface of the housing body 16a so as to open the housing body 16a substantially entirely. The upper cover member 16f has its rear end in a state where the opening 16e is openably closed. Spindle 2 at (right end in the figure)
It is pivotally supported by the housing main body 16a through 0. That is, in this embodiment, the housing 12 is of a so-called clamshell type with its upper surface opened.

【0015】ここで、この上カバー部材16fの上面に
は、前方に向かうにつれて(即ち、図中左方に向かうに
つれて)、上面からの深さを徐々に深くする様に傾斜さ
れた排紙受け用凹所16gが形成されている。即ち、こ
の上カバー部材16fの凹所16gが形成された部分か
ら、排紙トレイが規定されている。尚、この凹所16g
の前側起立面には、フェイスダウン状態(即ち、プリン
ト面が下方を向く状態)でプリント済の記録紙Pを排紙
する為の第2の排紙口16hが形成されている。
Here, the upper cover member 16f has an upper surface on which a paper receiving tray is inclined so that the depth from the upper surface is gradually increased toward the front (that is, toward the left in the drawing). A recess 16g is formed. That is, the discharge tray is defined from the portion of the upper cover member 16f where the recess 16g is formed. In addition, this recess 16g
A second paper ejection port 16h for ejecting the printed recording paper P in a face-down state (that is, a state where the printing surface faces downward) is formed on the front standing surface of the.

【0016】また、この上カバー部材16fの後端部
(図中、右端部)の下面には、後述する熱転写ヘッド2
2が取り付けられる取り付けステイ24が立ち下がった
状態で一体的に取り付けられている。換言すれば、この
一実施例においては、詳細は後述するが、上カバー部材
16fの上方への引き上げ動作(図中、時計方向に沿う
支軸20回りの回動動作)に伴い、プリンタ機構部は略
全面に渡り開放されると共に、特に、熱転写ヘッド22
のみが他のプリンタ機構部の構成部分から引き離された
状態で上方に持ち上げられ、後述するリボンカセット2
6の上方に、これの上下方向に沿っての出し入れを許容
するスペースを確保する事が出来る様に構成されてい
る。
A thermal transfer head 2 to be described later is provided on the lower surface of the rear end portion (right end portion in the drawing) of the upper cover member 16f.
The mounting stay 24 to which 2 is mounted is integrally mounted in a lowered state. In other words, in this embodiment, as will be described later in detail, the printer mechanism section is accompanied by an upward pulling operation of the upper cover member 16f (a rotating operation around the support shaft 20 in the clockwise direction in the drawing). Is opened over substantially the entire surface, and in particular, the thermal transfer head 22
Ribbon cassette 2 to be described later is lifted upward while being separated from the other components of the printer mechanism.
A space is provided above 6 to allow a space for taking it in and out along the vertical direction.

【0017】上述した上ハウジング部16内の前方端
(図中、左方端)の下部には、上述したカセット挿通口
16bを介して挿入されて来た記録紙カセット18が着
脱可能に取り付けされる給紙部28が設けられている。
また、上ハウジング16内には、記録紙カセット18に
収容された記録紙Pを給紙部28から1枚づつ導入し、
導入した記録紙Pを上側に反転した後、熱転写ヘッド2
2を介して後述するカラー画像形成が実施された記録紙
Pを、ハウジング12から外部に排出する為の用紙搬送
機構30が配設されている。
At the lower part of the front end (the left end in the figure) in the above-mentioned upper housing part 16, the recording paper cassette 18 inserted through the above-mentioned cassette insertion port 16b is detachably attached. A sheet feeding unit 28 is provided.
Further, the recording paper P stored in the recording paper cassette 18 is introduced into the upper housing 16 one by one from the paper feeding unit 28,
After reversing the introduced recording paper P upward, the thermal transfer head 2
A paper transport mechanism 30 is provided for discharging the recording paper P, on which the color image is formed, which will be described later, via the housing 2 from the housing 12.

【0018】この用紙搬送機構30は、給紙部28に装
着された記録紙カセット18に収納された記録紙Pの上
側の1枚の前端部に転接し、回転に伴い最上位の記録紙
Pを図中右方に向けてピックアップする為のピックアッ
プローラ32を備えている。また、この用紙搬送機構3
0は、ピックアップローラ32によりピックアップされ
た記録紙Pを熱転写ヘッド22まで上側に反転させる導
入搬送路34と、この導入搬送路34に連続して配設さ
れ、後述するクランパ36を介して記録紙Pを搬送させ
るクランパ搬送路38と、このクランパ搬送路38に連
続して配設され、カラー画像形成済の記録紙Pをハウジ
ング12外に排出する排紙搬送路40とを備えている。
The sheet conveying mechanism 30 is in rolling contact with one front end of the upper side of the recording sheet P stored in the recording sheet cassette 18 mounted in the sheet feeding section 28, and the uppermost recording sheet P is rotated as the recording sheet P is rotated. Is provided with a pickup roller 32 for picking up to the right in the figure. In addition, this paper transport mechanism 3
Reference numeral 0 denotes an introduction conveyance path 34 for reversing the recording paper P picked up by the pickup roller 32 to the thermal transfer head 22, and a recording paper P provided via a clamper 36, which is arranged continuously to the introduction conveyance path 34. A clamper transport path 38 for transporting P, and a paper discharge transport path 40 that is arranged continuously to the clamper transport path 38 and discharges the recording paper P on which a color image has been formed to the outside of the housing 12.

【0019】ここで、上述した導入搬送路34の基端部
には、記録紙カセット18からピックアップされた記録
紙Pを挟持してこれを熱転写ヘッド22に向けて導入搬
送路34を搬送させる為の導入ローラ対42が設けられ
ている。この導入ローラ対42の記録紙Pの搬送方向に
沿って下流側には、ここに至った記録紙Pを挟持してこ
れを熱転写ヘッド22に向けて導入搬送路34を搬送さ
せる為の搬送ローラ対44が設けられている。尚、導入
搬送路34の基端部から、この搬送ローラ対44が設け
られた部位までの前半部分は、略水平に設定されて、こ
れを上下に挟む様に配設された一対の固定ガイド部材4
6a,46bから規定されている。
Here, the recording paper P picked up from the recording paper cassette 18 is sandwiched at the base end portion of the above-described introduction conveyance path 34, and the recording paper P is conveyed toward the thermal transfer head 22 through the introduction conveyance path 34. A pair of introducing rollers 42 are provided. On the downstream side of the introduction roller pair 42 in the conveyance direction of the recording paper P, a conveyance roller for nipping the recording paper P reaching here and conveying the recording paper P toward the thermal transfer head 22 through the introduction conveyance path 34. A pair 44 is provided. The front half portion from the base end portion of the introduction conveyance path 34 to the portion where the conveyance roller pair 44 is provided is set to be substantially horizontal, and a pair of fixed guides are arranged so as to sandwich it vertically. Member 4
6a, 46b.

【0020】一方、導入搬送路34の終端部には、ここ
に至った記録紙Pが部分的に巻つけられるプラテンロー
ラ48と、このプラテンローラ48の側部に転接して、
記録紙Pを圧接させる為のピンチローラ50とが配設さ
れている。このプラテンローラ48は上述したピックア
ップローラ32の配設位置よりも上方に配設されてお
り、この為、搬送ローラ対46a,46bからプラテン
ローラ48まで至る導入搬送路34の後半部分は、記録
紙Pを上側に反転させる様に、概略半円状の円弧を呈す
る様に形成されている。この導入搬送路34の後半部分
は、これを挟む様に配設された固定ガイド部材52a
と、可動ガイド部材52bとから規定されている。ここ
で、この可動ガイド部材52bは、支軸54回りに揺動
自在に軸支されており、この可動ガイド部材52bの上
端に、上述したピンチローラ50が回動自在に軸支され
ている。
On the other hand, at the terminal end of the introduction transport path 34, the platen roller 48 around which the recording paper P reaching this point is partially wound, and the side surface of the platen roller 48 is rolled and contacted.
A pinch roller 50 for contacting the recording paper P with pressure is provided. The platen roller 48 is arranged above the position where the pickup roller 32 is arranged. Therefore, the latter half of the introduction conveyance path 34 from the conveyance roller pair 46a, 46b to the platen roller 48 has a recording paper. It is formed so as to exhibit a substantially semicircular arc so that P is inverted upward. The latter half of the introduction conveyance path 34 is fixed guide member 52a arranged so as to sandwich the latter.
And the movable guide member 52b. Here, the movable guide member 52b is pivotally supported around the support shaft 54, and the pinch roller 50 described above is pivotally supported at the upper end of the movable guide member 52b.

【0021】尚、上述した熱転写ヘッド22はプラテン
ローラ48に、その上側で接触可能になされており、両
者の間で、転写部が規定されている。即ち、両者の間に
リボンカセット26に収納されたインクリボンRと記録
紙Pとを互いに重ね合わせた状態で熱転写ヘッド22を
介してインクリボンRを加熱する事により、インクリボ
ンRの昇華染料が記録紙Pに転写される様になされてい
る。
The above-mentioned thermal transfer head 22 can be brought into contact with the platen roller 48 on its upper side, and a transfer portion is defined between the two. That is, by heating the ink ribbon R via the thermal transfer head 22 in a state in which the ink ribbon R and the recording paper P housed in the ribbon cassette 26 are overlapped with each other, the sublimation dye of the ink ribbon R is removed. It is adapted to be transferred onto the recording paper P.

【0022】ここで、上述した導入搬送路34の後半部
分の中途部には、後退搬送路56が下方から接続されて
いる。この後退搬送路56は、導入搬送路34の後半部
分の中途部に滑らかに接続され(即ち、上述した円弧に
対して接線となる方向に接続され)、斜め下方に延出す
ると共に、上述した下ハウジング部14により規定され
る空間内の上部で終端する前半部分56aと、この前半
部分56aの終端からハウジング12の前面に向けて
(図中、左方に)略水平に延出する後半部分56bとか
ら構成されている。
Here, the backward conveying path 56 is connected from below to the middle part of the latter half of the introducing conveying path 34 described above. The backward conveyance path 56 is smoothly connected to the middle part of the latter half of the introduction conveyance path 34 (that is, connected in a direction tangential to the above-described arc), extends obliquely downward, and is described above. A front half portion 56a that terminates at an upper portion in the space defined by the lower housing portion 14, and a rear half portion that extends from the end of the front half portion 56a toward the front surface of the housing 12 (to the left in the drawing) substantially horizontally. And 56b.

【0023】このように、後退搬送路56を設ける事に
より、記録紙カセット18からピックアップされた記録
紙Pは、導入搬送路34を介して、その後端が上述した
転写部に至るまで搬送され、一方、後述する戻し動作に
伴い導入搬送路34を後退する記録紙Pは、自身の腰の
強さに基づき、その後端部が後退搬送路56の前半部分
に自然と導入され、この結果、記録紙P全体は、給紙部
28に戻ることなく、後退搬送路56を後退させられる
事になる。
As described above, by providing the backward transport path 56, the recording paper P picked up from the recording paper cassette 18 is transported through the introduction transport path 34 until its rear end reaches the above-mentioned transfer portion, On the other hand, the recording paper P, which retreats along the introduction conveyance path 34 with the returning operation described later, is naturally introduced at its rear end into the first half of the retreat conveyance path 56 based on the strength of its own waist, and as a result, recording The entire sheet of paper P can be moved backward in the backward conveyance path 56 without returning to the paper feed unit 28.

【0024】尚、この一実施例においては、上述した様
に、後退搬送路56を導入搬送路34に下方から接続さ
れる様に、即ち、導入搬送路34の下側に配設し、且
つ、下ハウジング部14内に延出する様になされてい
る。この結果、このような後退搬送路56を配設する事
による上ハウジング部16の配設高さを低く押えること
が出来、カラープリンタ10全体のサイズを低く押える
ことが出来る事になる。
In this embodiment, as described above, the backward conveying path 56 is arranged so as to be connected to the introducing conveying path 34 from below, that is, below the introducing conveying path 34, and , So as to extend into the lower housing portion 14. As a result, the disposition height of the upper housing 16 can be kept low by disposing such a backward conveying path 56, and the size of the color printer 10 as a whole can be kept low.

【0025】一方、上述したクランパ搬送路38は、給
紙部28に収容された記録紙カセット18の上方を、略
水平方向に沿って、上ハウジング部16の前方に向けて
延出する様に配設されている。具体的には、このクラン
パ搬送路38は、水平面内で互いに平行に配設された一
対のガイドシャフト58により移動可能に案内支持され
たクランパ36が、記録紙Pをクランプする状態で、図
1に示す様に、プラテンローラ48に対向する印字開始
位置と、図2に示す様に、排紙搬送路40の基端部に対
向する印字終了位置との間で移動する事により搬送/返
送される記録紙Pの搬送経路により規定されている。
尚、クランパ36の構成は、後に説明する。
On the other hand, the above-mentioned clamper conveyance path 38 extends above the recording paper cassette 18 accommodated in the paper feed section 28 along the substantially horizontal direction toward the front of the upper housing section 16. It is arranged. Specifically, the clamper conveyance path 38 is shown in FIG. 1 in a state where the clamper 36 movably guided and supported by a pair of guide shafts 58 arranged parallel to each other in a horizontal plane clamps the recording paper P. As shown in FIG. 3, the sheet is conveyed / returned by moving between a print start position facing the platen roller 48 and a print end position facing the base end portion of the discharge conveyance path 40 as shown in FIG. It is defined by the recording paper P conveyance path.
The configuration of the clamper 36 will be described later.

【0026】また、上述した排紙搬送路40は、クラン
パ搬送路38から一直線状にストレートに形成され、プ
リント済の記録紙Pをそのままの姿勢で(即ち、フェイ
スアップの状態で)、ハウジング12外に排出する為の
第1の排紙搬送路部40Aと、クランパ搬送路38から
上方に円弧を描く様に形成され、プリント済の記録紙P
を反転させた姿勢で(即ち、フェイスダウンの状態
で)、ハウジング12外に配設するための第2の搬送路
部40Bとを備えて構成されている。ここで、この排紙
搬送路40の基端部には、クランパ搬送路38から送ら
れて来たプリント済の記録紙Pを第1の排紙搬送路部4
0Aに送るか、または、第2の排紙搬送路部40Bに送
るかを選択する為のゲート部材60が配設されている。
Further, the above-described paper discharge / conveyance path 40 is formed straight from the clamper conveyance path 38 in a straight line, and the printed recording paper P is kept as it is (that is, in a face-up state) and the housing 12 is provided. Printed recording paper P, which is formed so as to draw an arc upward from the first paper discharge conveying path 40A for discharging outside and the clamper conveying path 38
And a second conveyance path portion 40B to be disposed outside the housing 12 in an inverted posture (that is, in a face-down state). Here, at the base end portion of the paper discharge conveyance path 40, the printed recording paper P sent from the clamper conveyance path 38 is transferred to the first paper discharge conveyance path unit 4
A gate member 60 is provided for selecting whether to send the sheet to the 0A or the second sheet discharge conveyance path section 40B.

【0027】このゲート部材60は、上述した排紙口カ
バー16dの開/閉動作に応じて、クランパ搬送路38
からのプリント済の記録紙Pを第1の排紙搬送路部40
Aに導く為の第1の位置と、第2の排紙搬送路部40B
に導く為の第2の位置との間で、支軸60a回りに揺動
自在に軸支されている。ここで、上述した第1の排紙搬
送路部40Aの終端は、上述した第1の排紙口16cに
対向しており、第2の搬送路部40Bの終端は、上述し
た第2の排紙口16hに対向している。
The gate member 60 is provided on the clamper conveyance path 38 in accordance with the opening / closing operation of the sheet discharge port cover 16d described above.
The printed recording paper P from the first paper discharge conveyance path section 40.
A first position for leading to A, and a second sheet discharge conveyance path portion 40B
It is pivotally supported around the support shaft 60a so as to be swingable with respect to the second position for guiding to. Here, the end of the above-described first paper discharge transport path 40A faces the above-described first paper discharge port 16c, and the end of the second paper transport path 40B ends at the above-mentioned second discharge. It faces the paper mouth 16h.

【0028】従って、詳細は後述するが、図3に示す様
に、排紙口カバー16dが開けられて、第1の排紙口1
6cが開放される事により、ゲート部材60は第1の位
置にもたらされ、この結果、クランパ搬送路38からの
プリント済の記録紙Pは、そのままストレート状に搬送
され、第1の排紙口16cからハウジング12外に排出
される事になる。一方、図1に示す様に、排紙口カバー
16dが閉じられて、第1の排紙口16cが閉塞される
事により、ゲート部材60は第2の位置にもたらされ、
この結果、クランパ搬送路38からのプリント済の記録
紙Pは、第2の位置にあるゲート部材60により第2の
排紙搬送路部40Bを通る様に強制され、この第2の排
紙搬送路部40Bから第2の排紙口16hからハウジン
グ12外に排出される事になる。
Therefore, as will be described in detail later, as shown in FIG. 3, the paper discharge port cover 16d is opened, and the first paper discharge port 1 is opened.
By opening 6c, the gate member 60 is brought to the first position, and as a result, the printed recording paper P from the clamper conveyance path 38 is conveyed straight as it is, and the first paper discharge is performed. It will be discharged to the outside of the housing 12 through the port 16c. On the other hand, as shown in FIG. 1, the discharge port cover 16d is closed and the first discharge port 16c is closed, so that the gate member 60 is brought to the second position.
As a result, the printed recording paper P from the clamper conveyance path 38 is forced by the gate member 60 located at the second position so as to pass through the second paper ejection conveyance path portion 40B, and this second paper ejection conveyance is performed. It is discharged from the passage 40B to the outside of the housing 12 through the second discharge port 16h.

【0029】具体的には、第2の排紙搬送路40Bは、
これの内周面を規定する内周ガイド部材62aと、これ
の外周面を規定する外周ガイド部材62b及び第2の位
置にあるゲート部材60の上面との間で規定されてい
る。一方、第1の排紙搬送路部40Aは、上述した外周
ガイド部材62bの下端に形成されたテーパ状の下面
と、第1の位置にあるゲート部材60との上面との間で
規定されている。
Specifically, the second paper discharge transport path 40B is
It is defined between the inner peripheral guide member 62a that defines the inner peripheral surface thereof, the outer peripheral guide member 62b that defines the outer peripheral surface thereof, and the upper surface of the gate member 60 at the second position. On the other hand, the first paper discharge conveyance path portion 40A is defined between the tapered lower surface formed on the lower end of the outer peripheral guide member 62b and the upper surface of the gate member 60 at the first position. There is.

【0030】一方、第1の排紙搬送路部40Aには、ゲ
ート部材60と第1の排紙口16cとの間に位置した状
態で、第1の排紙搬送路40Aを間に挟んでた外に転接
した状態で、第1の排紙ローラ対64が介設されてい
る。また、第2の排紙搬送路40Bには、内周ガイド部
材62a及び外周ガイド部材62bの夫々の終端部と第
2の排紙口16hとの間に位置した状態で、第2の排紙
ローラ対66が、第2の排紙搬送路40Bを間に挟んで
互いに転接した状態で介設されている。
On the other hand, in the first paper discharging and conveying path 40A, the first paper discharging and conveying path 40A is sandwiched between the gate member 60 and the first paper discharging port 16c. In addition, a first paper discharge roller pair 64 is provided in a state of rolling contact with the outside. In addition, in the second paper discharge conveyance path 40B, the second paper discharge path 16B is positioned between the respective end portions of the inner peripheral guide member 62a and the outer peripheral guide member 62b and the second paper discharge port 16h. The roller pair 66 is provided in a state of rolling contact with each other with the second sheet discharge conveyance path 40B interposed therebetween.

【0031】このように、排紙搬送路40を構成する事
により、このカラープリンタ10の使用者は、複数頁に
渡る画像を記録紙Pにプリントさせる場合に、排紙状態
で、プリント面が上方を向き、何がプリントされている
かを即座に確認したい場合、または、プリント済の記録
紙Pに曲がり癖が付く事を抑制したい場合には、図3に
示す様に、排紙口カバー16dを開いて、第1の排紙口
16cを開放するだけで、プリント済の記録紙Pは、第
1の排紙搬送路部40Aを介して第1の排紙口16cか
らフェイスアップ状態で、排紙口カバー16d上に順次
排出される事になる。
In this way, by constructing the paper discharge transport path 40, when the user of the color printer 10 prints an image over a plurality of pages on the recording paper P, the print surface is in a discharged state. When it is desired to immediately check what is printed by facing upward, or when it is desired to prevent the printed recording paper P from being curled, as shown in FIG. Simply by opening the first discharge port 16c, the printed recording paper P is face-up from the first discharge port 16c via the first discharge transport path section 40A. The sheets are sequentially discharged onto the discharge port cover 16d.

【0032】一方、使用者が、複数頁に渡る画像を記録
紙Pにプリントさせる場合において、排紙状態で、プリ
ント面が下方を向いたとしても、そのプリント順に記録
紙Pを積み重ね合わせたい場合には、図1に示す様に、
排紙口カバー16dを閉じて、第2の排紙口16cを閉
塞するだけで、プリント済の記録紙Pは、第2の排紙搬
送路部40Bを介して第2の排紙口16hからフェイス
ダウン状態で、排紙トレイとして機能する上カバー部材
16fの凹所16g内に、順次排出される事になる。
On the other hand, when the user wants to print an image over a plurality of pages on the recording paper P, and wants to stack the recording paper P in the print order even if the print surface faces downward in the discharged state. As shown in Figure 1,
By simply closing the discharge port cover 16d and closing the second discharge port 16c, the printed recording paper P is discharged from the second discharge port 16h via the second discharge transport path section 40B. In the face-down state, the sheets are sequentially discharged into the recess 16g of the upper cover member 16f that functions as a sheet discharge tray.

【0033】このようにして、この一実施例において
は、使用者の意図に応じて、単に、ハウジング12の前
面に設けられた排紙口カバー16dを開けるか、また
は、閉じるかにより、プリント済の記録紙Pをストレー
ト状にフェイスアップ状態で排紙するか、または、上方
に反転した状態でフェイスダウン状態で排紙するかを、
選択することが出来る事になり、非常に操作性が向上す
る事になる。
In this way, in this embodiment, the printed matter is printed by simply opening or closing the paper discharge port cover 16d provided on the front surface of the housing 12 according to the intention of the user. Whether the recording paper P is discharged straight in a face-up state or face-down in a state of being turned upside down.
It will be possible to select, and the operability will be greatly improved.

【0034】次に、図4及び図5を参照して、排紙口カ
バー16dとゲート部材60とを連結する連結機構68
の構成及び動作を説明する。
Next, referring to FIGS. 4 and 5, a connecting mechanism 68 for connecting the discharge port cover 16d and the gate member 60.
The configuration and operation of will be described.

【0035】図4に示す様に、排紙口カバー16dは、
これを回動自在に軸支する支軸70をハウジング本体1
6a内に備えている。ここで、この連結機構68は、排
紙口カバー16dの内側面に一体的に取り付けられた係
止片72を備えている。この係止片72は、排紙口カバ
ー16dの内側面に略起立した状態で植設されている。
この係止片72の先端には、第1の係止ローラ74が取
り付けられている。一端(図中、左端)がこの第1の係
止ローラ74に上方から係合した状態で、揺動レバー7
6が第1の排紙搬送路部40Aにおける記録紙Pの排紙
方向に直交する水平軸線に沿って延出する支軸78回り
に、揺動自在に軸支されている。ここで、この支軸78
は、揺動レバー76の略長手方向中央部に固定されてい
る。
As shown in FIG. 4, the discharge port cover 16d is
The housing main body 1 is provided with a support shaft 70 that pivotally supports the support shaft 70.
It is provided in 6a. Here, the connecting mechanism 68 includes a locking piece 72 integrally attached to the inner surface of the paper discharge port cover 16d. The locking piece 72 is planted in a substantially upright state on the inner surface of the paper discharge port cover 16d.
A first locking roller 74 is attached to the tip of the locking piece 72. With one end (the left end in the figure) engaged with the first locking roller 74 from above, the swing lever 7
Reference numeral 6 is swingably supported around a support shaft 78 extending along a horizontal axis orthogonal to the paper discharge direction of the recording paper P in the first paper discharge conveyance path portion 40A. Here, this support shaft 78
Is fixed to a substantially central portion of the swing lever 76 in the longitudinal direction.

【0036】また、この揺動レバー76の他端(図中、
右端)には、第2の係止ローラ80が取り付けられてい
る。一方、上述したゲート部材60には、これに一体的
に取り付けられ、略前方に向けて延出した状態で、係合
片82が設けられている。ここで、このゲート部材60
は、この係合片82の先端が下方から第2の係止ローラ
80に当接した状態で、その角度位置を規定されてい
る。そして、この係合片82が常時第2の係止ローラ8
0に下方から当接する状態を維持する為に、この係合片
82には、これを支軸60a回りに回動付勢するコイル
スプリング84が下端で接続されている。尚、このコイ
ルスプリング84の上端は、係止ピン86を介して、ハ
ウジング本体16aの側面に接続されている。
The other end of the swing lever 76 (in the figure,
The second locking roller 80 is attached to the right end). On the other hand, the above-described gate member 60 is provided with an engaging piece 82 integrally attached to the gate member 60 and extending substantially forward. Here, this gate member 60
The angular position of the engaging piece 82 is defined in a state where the tip of the engaging piece 82 is in contact with the second locking roller 80 from below. Then, this engaging piece 82 is always the second locking roller 8
In order to maintain the state of abutting on 0 from below, a coil spring 84 for biasing the engaging piece 82 to rotate around the support shaft 60a is connected at the lower end. The upper end of the coil spring 84 is connected to the side surface of the housing body 16a via a locking pin 86.

【0037】以上の様に連結機構68は構成されている
ので、図4に示す様に、排紙口カバー16dが第1の排
紙口16bを閉塞している状態において、係止片72は
略水平方向に沿って後方に向けて延出する状態となる。
この延出状態で、係合片82はコイルスプリング84の
付勢力により支軸60a回りに時計方向に沿って回動付
勢され、この結果、これの先端が係合する揺動レバー7
6は支軸78回りに反時計方向に沿って回動させられる
事になる。そして、このように反時計方向に沿って回動
付勢された揺動レバー76は、その一端が第1の係止ロ
ーラ74に上方から当接した状態で、その回動位置を規
定される事になる。
Since the connecting mechanism 68 is configured as described above, as shown in FIG. 4, when the paper discharge port cover 16d closes the first paper discharge port 16b, the locking piece 72 is It is in a state of extending rearward along the substantially horizontal direction.
In this extended state, the engaging piece 82 is urged to rotate around the support shaft 60a in the clockwise direction by the urging force of the coil spring 84, and as a result, the tip end of the oscillating lever 7 engages.
6 is rotated around the support shaft 78 in the counterclockwise direction. The swing lever 76 thus biased to rotate in the counterclockwise direction is regulated in its rotation position in a state where one end of the swing lever 76 is in contact with the first locking roller 74 from above. It will be a matter.

【0038】尚、既に説明した様に、このように排紙口
カバー16dが第1の排紙口16bを閉塞している状態
において、連結機構68を介して排紙口カバー16dに
連結されたゲート部材60は、第2の位置を取る様に規
定されている。
As described above, in the state where the discharge port cover 16d closes the first discharge port 16b in this way, the discharge port cover 16d is connected to the discharge port cover 16d through the connection mechanism 68. Gate member 60 is defined to assume the second position.

【0039】この図4に示す状態から、排紙口カバー1
6dが第1の排紙口16cを開放する様に回動される
と、換言すれば、支軸70回りに反時計方向に沿って回
動させられ、略水平状態になされると、図5に示す様
に、係止片72は略水平状態から略垂直状態に回動する
事となる。この回動動作に基づき、この係止片72に一
端が係合する揺動レバー76は、支軸78回りに時計方
向に沿って揺動駆動される。この揺動駆動に応じて、こ
の揺動レバー76の他端に設けられた第2の係止ローラ
80が係合する係合片82は、コイルスプリング84の
付勢力に抗して、下方に強制的に押し下げられる事にな
る。この結果、この係合片82が一体的に取り付けられ
たゲート部材60は支軸60a回りに反時計方向に沿っ
て回動駆動され、このようにして、上述した第1の位置
に回動される事になる。
From the state shown in FIG. 4, the discharge port cover 1
When 6d is rotated so as to open the first sheet discharge port 16c, in other words, it is rotated around the support shaft 70 in a counterclockwise direction and is brought into a substantially horizontal state. As shown in, the locking piece 72 is rotated from a substantially horizontal state to a substantially vertical state. Based on this rotation operation, the rocking lever 76 whose one end engages with the locking piece 72 is rocked around the support shaft 78 in the clockwise direction. In response to this swing drive, the engaging piece 82 with which the second locking roller 80 provided at the other end of the swing lever 76 engages is moved downward against the biasing force of the coil spring 84. It will be forced down. As a result, the gate member 60 to which the engaging piece 82 is integrally attached is rotationally driven around the support shaft 60a in the counterclockwise direction, and is thus rotated to the first position described above. Will be

【0040】一方、図5に示す状態から排紙口カバー1
6dが第1の排紙口16cを閉塞する様に回動される
と、換言すれば、支軸70回りに時計方向に沿って回動
させられると、図4に再び示す様に、係止片72は略垂
直状態から略水平状態に回動する事となる。この回動動
作に基づき、この係止片72に一端が係合する揺動レバ
ー76は、コイルスプリング84の付勢力により、支軸
78回りに反時計方向に沿って揺動駆動される。この揺
動駆動に応じて、係合片82は、コイルスプリング84
の付勢力に抗して、下方に強制的に押し下げられる事に
なる。この結果、この係合片82が一体的に取り付けら
れたゲート部材60は支軸60a回りに反時計方向に沿
って回動駆動され、このようにして、上述した第1の位
置に復帰回動される事になる。
On the other hand, from the state shown in FIG.
When 6d is rotated so as to close the first paper discharge port 16c, in other words, when it is rotated around the support shaft 70 in the clockwise direction, as shown again in FIG. The piece 72 rotates from a substantially vertical state to a substantially horizontal state. Based on this rotation operation, the rocking lever 76 whose one end engages with the locking piece 72 is rocked around the support shaft 78 in the counterclockwise direction by the biasing force of the coil spring 84. In response to this swinging drive, the engagement piece 82 moves the coil spring 84.
It will be pushed down forcibly against the urging force of. As a result, the gate member 60, to which the engaging piece 82 is integrally attached, is rotationally driven in the counterclockwise direction around the support shaft 60a, and thus returns to the above-described first position. Will be done.

【0041】再び図1に示す様に、可動ガイド部材52
bの図1中右側には、これから所定距離だけ離間した状
態で、操作アーム88が配設されている。この操作アー
ム88は、可動ガイド部材52bを軸支する支軸54と
平行に設定された(即ち、カラープリンタ10の幅方向
に沿って延出する)支軸90回りに回動自在に軸支され
ている。また、この操作アーム88は、このカラープリ
ンタ10の幅方向に沿って所定の幅を有し、その幅方向
両側端部の上端に、夫々ローラ状のカムフォロア88A
が回転自在に設けられている。また、この操作アーム8
8の略上側には、カラープリンタ10の幅方向に沿って
延出するカム軸92が配設されている。そして、このカ
ム軸92の、カムフォロア88Aと対応する位置には、
ローラ圧接カム94が夫々固定されている。尚、カム軸
92には、後述するヘッド操作カム96も設けられてい
る。
As shown in FIG. 1 again, the movable guide member 52
An operation arm 88 is disposed on the right side of FIG. 1b in a state of being separated by a predetermined distance. The operation arm 88 is rotatably supported around a support shaft 90 that is set parallel to the support shaft 54 that supports the movable guide member 52b (that is, extends along the width direction of the color printer 10). Has been done. The operation arm 88 has a predetermined width in the width direction of the color printer 10, and roller-shaped cam followers 88A are provided at the upper ends of both side ends in the width direction.
Is rotatably provided. In addition, this operation arm 8
A cam shaft 92 extending along the width direction of the color printer 10 is disposed substantially above the printer 8. Then, at a position of the cam shaft 92 corresponding to the cam follower 88A,
The roller pressing cams 94 are fixed. A head operating cam 96, which will be described later, is also provided on the cam shaft 92.

【0042】一方、可動ガイド部材52bの下端と、操
作アーム88の下端とは、スプリング98で互いに連結
されている。このスプリング98の弾性復帰力によっ
て、可動ガイド部材52bは図1中反時計回りに、操作
アーム88は時計回りに、夫々揺動付勢されている。ま
た、詳細は後述するが、ローラ圧接カム94とカムフォ
ロア88Aとの転接位置に応じて、操作アーム88が支
軸90回りに揺動する事となり、この揺動に応じて、ス
プリング98の可動ガイド部材52bに対する揺動付勢
力が変化する事になる。即ち、カム軸92の回動に応じ
て、可動ガイド部材52bの上端に軸支されたピンチロ
ーラ50のプラテンローラ48への圧接力が変化させら
れる事になる。
On the other hand, the lower end of the movable guide member 52b and the lower end of the operating arm 88 are connected to each other by a spring 98. Due to the elastic return force of the spring 98, the movable guide member 52b is oscillated and urged counterclockwise in FIG. 1 and the operation arm 88 clockwise. Further, as will be described in detail later, the operation arm 88 swings around the support shaft 90 in accordance with the rolling contact position between the roller pressure contact cam 94 and the cam follower 88A, and the spring 98 moves in response to this swing. The swinging urging force on the guide member 52b changes. That is, according to the rotation of the cam shaft 92, the pressure contact force of the pinch roller 50 axially supported on the upper end of the movable guide member 52b against the platen roller 48 is changed.

【0043】即ち、この操作アーム88の揺動は、その
カムフォロア88Aがローラ圧接カム94の外周カム面
に当接することで規制されている。一方、可動ガイド部
材52bの揺動は、その上端のピンチローラ22がプラ
テンローラ34の水平方向側方に当接することで規制さ
れている。そして、カム軸92の回転(ローラ圧接カム
94の回転)によるカムフォロア88Aの当接する外周
カム面の変位に伴って、操作アーム88が揺動し、この
揺動によってスプリング98の変形量が変化し、これに
よってピンチローラ22のプラテンローラ34への圧接
力が変化する事になる。
That is, the swing of the operation arm 88 is restricted by the cam follower 88A contacting the outer peripheral cam surface of the roller pressure contact cam 94. On the other hand, the swing of the movable guide member 52b is restricted by the pinch roller 22 at the upper end of the movable guide member 52b contacting the platen roller 34 laterally in the horizontal direction. The operation arm 88 swings with the displacement of the outer peripheral cam surface with which the cam follower 88A abuts due to the rotation of the cam shaft 92 (rotation of the roller pressing cam 94), and the amount of deformation of the spring 98 changes due to this swing. As a result, the pressure contact force of the pinch roller 22 to the platen roller 34 changes.

【0044】プラテンローラ34の上側には、記録紙P
の幅方向に亙るサーマルヘッドアレイ100をヘッドフ
レーム102で揺動可能に支持して構成される熱転写ヘ
ッド22が設けられている。この熱転写ヘッド22は、
ヘッドフレーム102の図1中左右方向の略中央で枢支
軸104により、上述した取り付けステイ24に揺動可
能に枢支されている。ここで、サーマルヘッドアレイ1
00は、この枢支軸104回りに揺動可能に支持されて
いる。
On the upper side of the platen roller 34, the recording paper P
A thermal transfer head 22 is provided which is configured to swingably support a thermal head array 100 in the width direction of a head frame 102. This thermal transfer head 22 is
The head frame 102 is swingably supported on the above-described mounting stay 24 by a pivot shaft 104 at substantially the center in the left-right direction in FIG. Here, the thermal head array 1
00 is swingably supported around the pivot shaft 104.

【0045】尚、既に上述してあるが、この取り付けス
テイ24は、ハウジング本体16aから支軸20回りに
揺動可能に軸支された上カバー部材16fに一体的に取
り付けられているものである。また、この枢支軸104
には、図示していないが、2本のつる巻きばねが巻回装
着され、第1のつる巻きばねは枢支軸104とヘッドフ
レーム102との間に介設され、これの付勢力で、ヘッ
ドフレーム102を図1中、時計回りに揺動付勢してい
る。また、第2のつる巻きばねは枢支軸104とサーマ
ルヘッドアレイ100との間に介設され、これの付勢力
で、サーマルヘッドアレイ100を図1中、反時計回り
に揺動付勢している。換言すれば、この第2のつる巻き
ばねの付勢力により、サーマルヘッドアレイ100とヘ
ッドフレーム102とは、互いに離間する方向に回動付
勢される事になる。
As already described above, the mounting stay 24 is integrally attached to the upper cover member 16f pivotally supported from the housing body 16a so as to be swingable around the support shaft 20. . Also, this pivot 104
Although not shown in the figure, two spiral springs are wound and mounted, and the first spiral spring is interposed between the pivot shaft 104 and the head frame 102, and by the urging force thereof, The head frame 102 is rockingly biased clockwise in FIG. The second spiral spring is interposed between the pivot shaft 104 and the thermal head array 100, and the urging force of the second spiral spring urges the thermal head array 100 to oscillate counterclockwise in FIG. ing. In other words, the thermal head array 100 and the head frame 102 are rotationally biased in the directions away from each other by the biasing force of the second spiral spring.

【0046】このヘッドフレーム102の、枢支軸10
4を挟んでサーマルヘッドアレイ100と反対側の端部
(即ち、カム軸92に対向する端部)には、幅方向両端
に夫々位置した状態で、且つ、ヘッド操作カム96に夫
々対応した状態で、カムフォロア102aが装着されて
いる。この熱転写ヘッド22の揺動は、カムフォロア1
02aが、前述のカム軸92の対応する位置に固定され
たヘッド操作カム96の外周カム面に当接することで規
制されている。これにより、熱転写ヘッド22は、ヘッ
ド操作カム96の回転(即ち、カム軸92の回転)によ
るその外周カム面の回動中心からの変位に追従して、揺
動操作されるようになっている。
The pivot 10 of the head frame 102
4, the end portions on the opposite side of the thermal head array 100 (that is, the end portions facing the cam shaft 92) are positioned at both ends in the width direction and correspond to the head operation cams 96. Thus, the cam follower 102a is attached. The swing of the thermal transfer head 22 causes the cam follower 1 to move.
02a is regulated by abutting on the outer peripheral cam surface of the head operation cam 96 fixed to the corresponding position of the cam shaft 92 described above. As a result, the thermal transfer head 22 is oscillated while following the displacement of the outer peripheral cam surface from the center of rotation due to the rotation of the head operation cam 96 (that is, the rotation of the cam shaft 92). .

【0047】このヘッド操作カム96は、その外周カム
面が所定の角度範囲で半径が異なる三段階に形成されて
おり、カムフォロア102aが夫々の外径のカム面に当
接することで、熱転写ヘッド22は三段階の異なる揺動
角度となる。
The outer peripheral cam surface of the head operating cam 96 is formed in three steps with different radii within a predetermined angular range, and the cam followers 102a come into contact with the cam surfaces of the respective outer diameters, whereby the thermal transfer head 22 is formed. Has three different swing angles.

【0048】即ち、カムフォロア102aが最も大径の
カム面に当接した状態では、サーマルヘッドアレイ10
0がプラテンローラ34の上側に対向して所定の押圧力
で圧接される転写作用位置となる。カムフォロア102
aが二段目の中径のカム面に当接した状態では、サーマ
ルヘッドアレイ100がプラテンローラ34の僅かに上
方に位置してプラテンローラ34の外周とサーマルヘッ
ドアレイ100との間に間隔を有する給紙位置となる。
カムフォロア102aが最も小径のカム面に対応した状
態では、カムフォロア102aがヘッド操作カム96か
ら離間する事となる。この結果、熱転写ヘッド22を位
置規制しておく拘束力がなくなり、従って、この熱転写
ヘッド22は図示しない第1のつる巻きばねの付勢力に
より、図1において時計方向に揺動し、ヘッドフレーム
102の上面が上カバー部材16fの一部に当接する事
により、サーマルヘッドアレイ100がプラテンローラ
34から大きく離間する退避位置となる。
That is, when the cam follower 102a is in contact with the largest diameter cam surface, the thermal head array 10 is
0 is the transfer action position which faces the upper side of the platen roller 34 and is brought into pressure contact with a predetermined pressing force. Cam follower 102
When a is in contact with the second-stage middle-diameter cam surface, the thermal head array 100 is positioned slightly above the platen roller 34, and a space is provided between the outer periphery of the platen roller 34 and the thermal head array 100. The sheet feeding position is provided.
When the cam follower 102a corresponds to the smallest diameter cam surface, the cam follower 102a is separated from the head operating cam 96. As a result, the restraining force for restraining the position of the thermal transfer head 22 disappears. Therefore, the thermal transfer head 22 swings clockwise in FIG. 1 by the urging force of the first spiral spring (not shown), and the head frame 102 When the upper surface of the thermal head array 100 comes into contact with a part of the upper cover member 16f, the thermal head array 100 comes to a retracted position where it is largely separated from the platen roller 34.

【0049】一方、上述したリボンカセット26は、熱
転写ヘッド22とプラテンローラ48との間に位置する
様に、ハウジング本体16a内に、着脱自在に装填され
ている。詳細は後述するが、このリボンカセット26
は、上カバー部材16fが上方に回動された状態(即
ち、支軸20回りに時計方向に沿って回動された状態)
において、開放されたハウジング本体16aの上部開口
16eを介して、略上下方向に沿って出し入れされる様
に設定されている。
On the other hand, the above-mentioned ribbon cassette 26 is detachably mounted in the housing body 16a so as to be located between the thermal transfer head 22 and the platen roller 48. This ribbon cassette 26 will be described in detail later.
Indicates a state in which the upper cover member 16f is rotated upward (that is, a state in which the upper cover member 16f is rotated in the clockwise direction around the support shaft 20).
In, the housing main body 16a is set so as to be taken in and out substantially vertically through the upper opening 16e of the housing body 16a.

【0050】このリボンカセット26は、未転写のイン
クリボンRが巻回収納された送出側インクリボンリール
106と、転写済のインクリボンRを巻き取り収納する
巻取側インクリボンリール108と、両者を互いに連結
する連結板110とを備えて概略構成されている。一
方、ハウジング本体16a内には、熱転写ヘッド22の
下側に位置した状態で、送出側インクリボンリール10
6を受ける為の凹所を有した第1の受け部材112が配
置され、プラテンローラ34を挟んで第1の受け部材1
12と略対称位置に、巻取側インクリボンリール108
を受ける為の凹所を有した第2の受け部材114が配置
されている。
The ribbon cassette 26 includes a delivery-side ink ribbon reel 106 in which an untransferred ink ribbon R is wound and housed, a take-up side ink ribbon reel 108 in which the transferred ink ribbon R is wound and housed, and both. And a connecting plate 110 for connecting to each other. On the other hand, in the housing body 16a, the delivery side ink ribbon reel 10 is positioned below the thermal transfer head 22.
6, the first receiving member 112 having a recess for receiving 6 is disposed, and the first receiving member 1 with the platen roller 34 interposed therebetween.
12, the take-up side ink ribbon reel 108
A second receiving member 114 having a recess for receiving is arranged.

【0051】これら送出側インクリボンリール106と
巻取側インクリボンリール108と連結板110とは、
インクリボンカセットとして一体に形成されている。ま
た、送出側インクリボンリール106に巻回収納された
インクリボンRは、転写を行なう各色のリボンが記録紙
一頁(一枚)分づつ順番に繋がれた状態で構成されてい
る。
The sending side ink ribbon reel 106, the winding side ink ribbon reel 108 and the connecting plate 110 are
It is integrally formed as an ink ribbon cassette. The ink ribbon R wound around the delivery-side ink ribbon reel 106 is configured such that ribbons of respective colors to be transferred are sequentially connected for each page (one sheet) of recording paper.

【0052】この熱転写ヘッド22が転写作用位置にあ
る画像形成時に於ては、インクリボンRは記録紙Pと重
なった状態で、プラテンローラ48とサーマルヘッドア
レイ100との間に挟まれ(記録紙Pがプラテンローラ
48側となり、また、インクリボンRがサーマルヘッド
アレイ100側となった状態で挟まれ)、記録紙Pの移
動と同期して、送出側インクリボンリール106から巻
取側インクリボンリール108に巻き取られる事にな
る。
At the time of image formation in which the thermal transfer head 22 is at the transfer operation position, the ink ribbon R is sandwiched between the platen roller 48 and the thermal head array 100 (recording paper P in a state of overlapping with the recording paper P). P is on the platen roller 48 side, and the ink ribbon R is on the side of the thermal head array 100) and is synchronized with the movement of the recording paper P from the delivery side ink ribbon reel 106 to the take-up side ink ribbon. It will be wound up on the reel 108.

【0053】プラテンローラ48及び熱転写ヘッド22
の図1における左側には、上述したガイドシャフト58
が、ハウジング本体16aに支持されて、前後方向(図
1中左右方向)に水平に配設されている。このガイドシ
ャフト58は、このカラープリンタ10の幅方向左右に
夫々設けられている。上述した様に、これらガイドシャ
フト58には、クランパ36がこのに沿って摺動移動可
能に支持されている。
Platen roller 48 and thermal transfer head 22
On the left side in FIG. 1 of FIG.
Are supported by the housing body 16a and are horizontally arranged in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 1). The guide shafts 58 are provided on the left and right sides of the color printer 10 in the width direction. As described above, the clamper 36 is slidably supported on the guide shafts 58 along the guide shafts 58.

【0054】上述したクランパ36は、詳しくは説明し
ないが、表面に所定の厚さのゴム層が形成された下ロー
ラ116aの上側に、表面が平滑な金属製の上ローラ1
18bが圧接配置されて成る支持ローラ対116を備え
ている。下ローラ116aは、連繋された図1には示さ
ないギアが、クランパ36が給紙位置及び排紙位置に位
置する時、このカラープリンタ10のハウジング本体1
6aに夫々設けられた図1には示さない駆動ギアと噛合
し、この駆動ギアを介して伝達される回転駆動力によっ
て図1中反時計回りに回転駆動されるようになってい
る。つまり、クランパ36が給紙位置及び排紙位置に位
置する時、下ローラ118aが回転駆動可能となってい
るものである。
Although not described in detail, the above-mentioned clamper 36 is provided on the upper side of the lower roller 116a having a rubber layer having a predetermined thickness formed on the surface thereof, and is provided on the upper side of the metallic upper roller 1 having a smooth surface.
18b is provided with a support roller pair 116 arranged in pressure contact. The lower roller 116a is connected to a gear (not shown in FIG. 1) when the clamper 36 is located at the sheet feeding position and the sheet discharging position.
The gears 6a and 6a mesh with drive gears (not shown in FIG. 1), respectively, and are rotationally driven counterclockwise in FIG. 1 by a rotary drive force transmitted through the drive gears. That is, when the clamper 36 is located at the paper feeding position and the paper discharging position, the lower roller 118a can be rotationally driven.

【0055】次に、上述した各構成要素における駆動系
を概略的に説明する。先ず、記録紙Pを搬送する為に設
けられた各種のローラ、即ち、ピックアップローラ3
2、導入ローラ対42、搬送ローラ対44、プラテンロ
ーラ48、クランパ36の支持ローラ対116、第1の
排紙ローラ対64、第2の排紙ローラ対66は、このカ
ラープリンタ10の内側部に配設された図示しない搬送
ローラ駆動モータと直接に、または、図示しないクラッ
チを介して連繋されており、搬送ローラ駆動モータよっ
て回転駆動されるようになっている。この搬送ローラ駆
動モータは、正逆両方向に回転駆動可能となっている。
Next, the drive system in each of the above components will be schematically described. First, various rollers provided to convey the recording paper P, that is, the pickup roller 3
2, the introduction roller pair 42, the conveyance roller pair 44, the platen roller 48, the support roller pair 116 of the clamper 36, the first paper discharge roller pair 64, and the second paper discharge roller pair 66 are inside parts of the color printer 10. Is directly connected to a conveyance roller drive motor (not shown) provided in the above or via a clutch (not shown), and is rotationally driven by the conveyance roller drive motor. The transport roller drive motor can be rotationally driven in both forward and reverse directions.

【0056】また、上述したカム軸92は、図示しない
カム軸駆動モータと連繋されており、このカム軸駆動モ
ータよって回転駆動されるようになっている。このカム
軸駆動モータの回転駆動により、ローラ圧接カム96及
び操作ヘッドカム96は、共に同期した状態で回転駆動
される事になる。
Further, the above-mentioned cam shaft 92 is linked to a cam shaft drive motor (not shown), and is rotationally driven by this cam shaft drive motor. The roller pressure contact cam 96 and the operation head cam 96 are rotationally driven in synchronization with each other by the rotational drive of the cam shaft drive motor.

【0057】巻取側インクリボンリール108は、図示
しないインクリボン巻取駆動モータと連繋されており、
このインクリボン巻取駆動モータによって回転駆動され
るようになっている。このインクリボン巻取駆動モータ
による巻取側インクリボンリール108の回転によっ
て、この巻取側インクリボンリール108が送出側イン
クリボンリール106に巻かれたインクリボン54を巻
き取るようになっている。
The take-up side ink ribbon reel 108 is linked to an ink ribbon take-up drive motor (not shown),
The ink ribbon take-up drive motor is rotationally driven. By rotating the take-up side ink ribbon reel 108 by the ink ribbon take-up drive motor, the take-up side ink ribbon reel 108 takes up the ink ribbon 54 wound around the delivery side ink ribbon reel 106.

【0058】また、上述したクランパ36は、ガイドシ
ャフト58の両端に位置した図示しないプーリ間に掛け
渡されて、このガイドシャフト58と平行な軌道を有す
るように配設された図示しない移動駆動ベルトの所定位
置に結合されている。この移動駆動ベルトは、図示しな
いクランパ移動駆動モータによって周回駆動され、この
移動駆動ベルトの周回によって、クランパ36はガイド
シャフト58に沿って図1中左右に移動駆動される。こ
れにより、クランパ36は、図1に示す様に、プラテン
ローラ48及び熱転写ヘッド22と隣接する位置により
規定される給紙位置と、図2に示す様に、排紙搬送路4
0の入口部に対向する排紙位置とに夫々位置し得るよう
になっている。
Further, the above-mentioned clamper 36 is stretched between pulleys (not shown) located at both ends of the guide shaft 58, and a movable drive belt (not shown) arranged so as to have a track parallel to the guide shaft 58. Are coupled in place. This moving drive belt is driven to rotate by a clamper moving drive motor (not shown), and the clamper 36 is moved to the left and right in FIG. 1 along the guide shaft 58 by the movement of the moving drive belt. As a result, the clamper 36 moves the paper feed position defined by the position adjacent to the platen roller 48 and the thermal transfer head 22 as shown in FIG. 1 and the paper discharge conveyance path 4 as shown in FIG.
They can be positioned at the paper discharge position facing the 0 entrance portion, respectively.

【0059】尚、上述した搬送ローラ駆動モータ、カム
軸駆動モータ、インクリボン巻取駆動モータ、クランパ
移動駆動モータと、図示しないクラッチとは、共に、図
示しない制御装置によって駆動制御される様に構成され
ている。
The transport roller drive motor, the cam shaft drive motor, the ink ribbon take-up drive motor, the clamper movement drive motor, and the clutch (not shown) are configured to be driven and controlled by a controller (not shown). Has been done.

【0060】以上の様に構成されたカラープリンタ10
は、図示しない制御装置によって制御駆動され、以下に
示す様に作用して、所定の画像形成(カラープリント動
作)を行なう様に設定されている。
Color printer 10 constructed as described above
Is controlled and driven by a control device (not shown), and operates as described below to perform predetermined image formation (color printing operation).

【0061】まず、図6に示す様に、熱転写ヘッド22
のサーマルヘッドアレイ100がプラテンローラ48か
ら大きく離間した待機状態(退避位置)から、カム軸9
2の図中時計方向の回転によって、ヘッド操作カム96
とローラ圧接カム94を同時に回転させて、図7に示す
様に、熱転写ヘッド22をサーマルヘッドアレイ100
が転写作用位置から僅かに上方に離間する給紙位置とす
る。そして、ピックアップローラ32の駆動によって、
記録紙Pカセット18内に収容された記録紙Pを給紙部
28から取り出し、用紙搬送機構30に導入する。そし
て、導入ローラ対42及び搬送ローラ対31の回転駆動
によって、記録紙Pを導入搬送路34を介して、クラン
パ36に向けて搬送する。尚、この時、クランパ36は
給紙位置にある。
First, as shown in FIG. 6, the thermal transfer head 22
From the standby state (retracted position) in which the thermal head array 100 of FIG.
The head operation cam 96 is rotated by the clockwise rotation in FIG.
7 and the roller pressing cam 94 are simultaneously rotated to move the thermal transfer head 22 to the thermal head array 100 as shown in FIG.
Is a paper feeding position slightly separated from the transfer operation position. Then, by driving the pickup roller 32,
The recording paper P accommodated in the recording paper P cassette 18 is taken out from the paper feed unit 28 and introduced into the paper transport mechanism 30. Then, the recording paper P is conveyed toward the clamper 36 via the introduction conveyance path 34 by the rotational driving of the introduction roller pair 42 and the conveyance roller pair 31. At this time, the clamper 36 is in the sheet feeding position.

【0062】ピックアップされた記録紙Pは、その先端
が可動ガイド部材52bの円弧状のガイド面に案内され
て搬送され、プラテンローラ48とピンチローラ22の
間に噛み込まれる。この後、図中反時計回りに回転駆動
されるプラテンローラ48の回転によって、更にクラン
パ36に向けて搬送され、熱転写ヘッド22に案内され
て給紙位置にあるクランパ36の支持ローラ対118を
構成する上下ローラ118a,118bの圧接部位に向
かう。記録紙Pの先端が、クランパ36の支持ローラ対
118の上下ローラ118a,118bの圧接部位に達
すると、下ローラ118aが図中反時計回りに回転駆動
されて、支持ローラ対118間に記録紙Pを噛み込み、
所定の噛み込み量となった状態で、下ローラ118aの
回転駆動が停止される。これにより、記録紙Pの先端が
クランパ36の支持ローラ対118で挟持されて保持さ
れた状態となる。
The picked-up recording paper P is conveyed with its leading end guided by the arcuate guide surface of the movable guide member 52b, and is caught between the platen roller 48 and the pinch roller 22. After that, by rotation of the platen roller 48 which is driven to rotate counterclockwise in the drawing, the platen roller 48 is further conveyed toward the clamper 36 and guided by the thermal transfer head 22 to form the support roller pair 118 of the clamper 36 at the sheet feeding position. Toward the press contact portion of the upper and lower rollers 118a and 118b. When the leading end of the recording paper P reaches the pressure contact portion of the upper and lower rollers 118a and 118b of the support roller pair 118 of the clamper 36, the lower roller 118a is rotationally driven counterclockwise in the drawing, and the recording paper is interposed between the support roller pair 118. Bite P,
The rotational drive of the lower roller 118a is stopped when the predetermined amount of bite is reached. As a result, the leading end of the recording paper P is sandwiched and held by the support roller pair 118 of the clamper 36.

【0063】その後、ヘッド操作カム96の回転によっ
て、先ず、図8に示す様に、熱転写ヘッド22のサーマ
ルヘッドアレイ100がプラテンローラ48の外周面に
上方から当接し、転写作用位置にもたらされる。この
後、更に、ヘッド操作カム96が回転して、上述した第
2のつる巻きばねの付勢力に抗して、ヘッドフレーム1
02は更に反時計回りに回転駆動される。このようにし
て、図9に示す様に、このヘッドフレーム102はサー
マルヘッドアレイ100に近接する事となる。この結
果、サーマルヘッドアレイ100はプラテンローラ48
に所定の圧接力で当接する事になる。
Thereafter, as the head operation cam 96 rotates, first, as shown in FIG. 8, the thermal head array 100 of the thermal transfer head 22 comes into contact with the outer peripheral surface of the platen roller 48 from above and is brought to the transfer operation position. After that, the head operation cam 96 further rotates, and resists the biasing force of the second spiral spring described above, and the head frame 1
02 is further rotated counterclockwise. In this way, as shown in FIG. 9, the head frame 102 comes close to the thermal head array 100. As a result, the thermal head array 100 is mounted on the platen roller 48.
It comes into contact with a predetermined pressure contact force.

【0064】この状態から、クランパ36が図2に示す
様に、給紙位置から左側に移動駆動されて、記録紙Pが
転写部を通って移動駆動される。この記録紙Pの移動と
同期してインクリボンRが巻取側インクリボンリール1
08内に巻き取られ、記録紙P上にサーマルヘッドアレ
イ100によって、最初にマゼンタの画像形成(転写)
が行なわれる。
From this state, as shown in FIG. 2, the clamper 36 is driven to the left from the paper feeding position, and the recording paper P is driven to move through the transfer portion. In synchronization with the movement of the recording paper P, the ink ribbon R is moved to the take-up side ink ribbon reel 1
08, and the first thermal magenta image formation (transfer) on the recording paper P by the thermal head array 100.
Is performed.

【0065】この一実施例はカラーの画像形成装置に適
用されている為、この転写行程が前述の如くマゼンタ,
シアン,イエロー,ブラックの四回行なわれる。即ち、
一回目のマゼンタの転写行程が終了した後、クランパ3
6が図2に示す排紙位置にある状態から図1に示す如く
給紙位置に戻され、次のシアンの転写動作の待機状態と
なる。この後、再び、クランパ36が左側に移動駆動さ
れて(従って、記録紙Pが移動駆動されて)シアンの転
写行程が行なわれるものであり、以後、この行程が所定
回数繰返され、イエロー、ブラックの転写動作が引き続
き実行される事になる。
Since this embodiment is applied to a color image forming apparatus, this transfer process is performed in the magenta,
It is performed four times for cyan, yellow, and black. That is,
After the first magenta transfer process is completed, the clamper 3
6 is returned to the paper feeding position as shown in FIG. 1 from the state of the paper discharging position shown in FIG. 2, and is in the standby state for the next cyan transfer operation. After that, the clamper 36 is moved to the left side again (the recording sheet P is therefore moved and driven), and the cyan transfer process is performed. Thereafter, this process is repeated a predetermined number of times, and yellow and black are performed. Will be continuously executed.

【0066】尚、転写動作中の記録紙Pが給紙位置に戻
される際には、プラテンローラ48は前述のクランパ3
6が記録紙Pを保持する際(給紙時)とは逆(図中時計
回り方向)に回転駆動される。このクランパ36が給紙
位置に戻る時、記録紙Pの後端は、自身の腰の強さに基
づき、導入搬送路34を戻ることなく、後退搬送路56
を逆走(引き戻)される事になる。
Incidentally, when the recording paper P during the transfer operation is returned to the paper feeding position, the platen roller 48 is operated by the clamper 3 described above.
6 is rotationally driven in the opposite direction (clockwise direction in the figure) to that when the recording paper P is held (during paper feeding). When the clamper 36 returns to the paper feeding position, the trailing edge of the recording paper P does not return to the introduction transportation path 34 but returns to the backward transportation path 56 based on the strength of the waist of the recording paper P.
Will be run backwards (pull back).

【0067】このようにして、所定回数の転写行程が終
了(全ての色の転写が終了)した状態で、クランパ36
は排紙位置にあり、ここで、クランパ36の下ローラ1
18aを反時計回りに回転させて、支持ローラ対118
によって把持されていた記録紙Pを排紙側に搬送する。
In this way, the clamper 36 is operated after the transfer process of the predetermined number of times is completed (transfer of all colors is completed).
Is at the paper discharge position, where the lower roller 1 of the clamper 36 is
18a is rotated counterclockwise so that the support roller pair 118
The recording paper P held by is conveyed to the paper discharge side.

【0068】クランパ36から送り出された(排紙され
た)記録紙Pは、既に上述した様に、排紙口カバー16
dが開けられている場合には、第1の位置にもたらされ
たゲート部材60の上面により規定される第1の排紙搬
送路部40Aを介して、第1の排紙ローラ対64によっ
て第1の排紙口16cからハウジング12外に搬出され
(排紙され)、排紙口カバー16d上に排出される事に
なる。
The recording paper P sent out (discharged) from the clamper 36 is, as already described above, the discharge port cover 16
When d is opened, by the first paper discharge roller pair 64 via the first paper discharge transport path portion 40A defined by the upper surface of the gate member 60 brought to the first position. The sheet is carried out (discharged) from the first paper discharge port 16c to the outside of the housing 12, and is discharged onto the paper discharge port cover 16d.

【0069】一方、排紙口カバー16dが閉じられてい
る場合には、第2の位置にもたらされたゲート部材60
により第1の排紙搬送路部40Aは閉じられ、クランパ
36から送り出された(排紙された)記録紙Pは、ゲー
ト部材60の傾斜した上面に沿って、第2の排紙搬送路
部40Bを搬送される様に強制される。この結果、この
記録紙Pは第2の排紙搬送路部40Bを搬送される事に
より上方に反転され、第2の排紙ローラ対66によっ
て、第2の排紙口16hからハウジング12外に搬出さ
れ(排紙され)、排紙トレイとして機能する上カバー部
材16fの凹所16g内に排出される事になる。
On the other hand, when the paper discharge port cover 16d is closed, the gate member 60 is brought to the second position.
Due to this, the first paper discharge conveyance path portion 40A is closed, and the recording paper P sent out (discharged) from the clamper 36 is moved along the inclined upper surface of the gate member 60 to the second paper discharge conveyance path portion. Forced to carry 40B. As a result, the recording paper P is turned up by being conveyed through the second paper discharge conveyance path portion 40B, and the second paper discharge roller pair 66 moves the recording paper P out of the housing 12 from the second paper discharge port 16h. It is carried out (discharged) and discharged into the recess 16g of the upper cover member 16f that functions as a discharge tray.

【0070】一方、記録紙Pが搬送途中で紙詰まりを起
こした場合や、リボンカセット26の送出側インクリボ
ンリール106内にインクリボンRがなくなった場合
に、リボンカセット26を取り出す際において、また
は、新規のリボンカセット26を装着する際において
は、先ず、図10に示す様に、図示しないラッチ機構を
解除して、上カバー部材16fを支軸20回りに時計方
向に沿って回動させる。この上カバー部材16fの回動
により、上ハウジング部16の上面に形成された開口1
6eは略全面に渡り開放される事になる。また、この上
カバー部材16fに一体的に取り付けられた取付ステイ
24に軸支され、退避位置にある熱転写ヘッド22は、
この上カバー部材16fの回動に伴い、上カバー部材1
6fとの相対位置関係を変化させる事のない状態で、図
10に示す様に、上方に持ち上げられる事になる。この
結果、リボンカセット26の上方空間は全面に渡り開放
される事になる。
On the other hand, when the recording paper P is jammed during conveyance, or when the ink ribbon R in the delivery-side ink ribbon reel 106 of the ribbon cassette 26 runs out, when the ribbon cassette 26 is taken out, or When mounting the new ribbon cassette 26, first, as shown in FIG. 10, the latch mechanism (not shown) is released and the upper cover member 16f is rotated around the support shaft 20 in the clockwise direction. By the rotation of the upper cover member 16f, the opening 1 formed on the upper surface of the upper housing portion 16
6e will be opened over almost the entire surface. Further, the thermal transfer head 22 which is pivotally supported by the mounting stay 24 integrally mounted on the upper cover member 16f and is in the retracted position,
With the rotation of the upper cover member 16f, the upper cover member 1
In a state where the relative positional relationship with 6f is not changed, it is lifted up as shown in FIG. As a result, the upper space of the ribbon cassette 26 is opened over the entire surface.

【0071】このようにして、この一実施例において
は、使用済のリボンカセット26を取り出す際において
も、また、未使用のリボンカセット26を装着させる際
においても、このリボンカセット26を略上下方向に沿
って移動させることが出来、その着脱動作の作業性が飛
躍的に向上する事になる。
In this way, in this embodiment, the ribbon cassette 26 is moved in the substantially vertical direction both when the used ribbon cassette 26 is taken out and when the unused ribbon cassette 26 is mounted. It can be moved along with, and the workability of the attaching / detaching operation is dramatically improved.

【0072】一方、このようにリボンカセット26を上
方に取り出した後においては、図11に示す様に、プラ
テンローラ48の上方部分が略開放される事となり、こ
の結果、紙詰まりした記録紙Pを容易に取り除くことが
出来る事になる。
On the other hand, after the ribbon cassette 26 is taken out upward in this way, as shown in FIG. 11, the upper portion of the platen roller 48 is substantially opened, and as a result, the jammed recording paper P Can be easily removed.

【0073】尚、この上カバー部材16fの開放動作
が、上述した様に、熱転写ヘッド22が退避位置にある
状態で実行される事に限られることなく、場合によって
は、熱転写ヘッド22が給紙位置または転写作用位置に
ある状態で、上カバー部材16fの開放動作が実行され
る場合がある。
The opening operation of the upper cover member 16f is not limited to being performed in the state where the thermal transfer head 22 is in the retracted position as described above, and in some cases, the thermal transfer head 22 feeds paper. The opening operation of the upper cover member 16f may be executed in the position or the transfer action position.

【0074】この様な場合においても、以下に説明する
様に、熱転写ヘッド22は上カバー部材16fの回動動
作に伴い、上方に持ち上げられる事になる。即ち、熱転
写ヘッド22が給紙位置または転写作用位置にある状態
においては、ヘッドフレーム102に取り付けられたカ
ムフォロア102aは、操作ヘッドカム96の外周面に
当接して、その位置を規制されている事になる。このよ
うな状態から、上カバー部材16fの回動に伴い、熱転
写ヘッド22が上方に持ち上げられると、この持ち上げ
動作に応じて、カムフォロア102aが操作ヘッドカム
96の外周面から離間する事になる。
Even in such a case, as will be described below, the thermal transfer head 22 is lifted upward as the upper cover member 16f rotates. That is, when the thermal transfer head 22 is at the sheet feeding position or the transfer action position, the cam follower 102a attached to the head frame 102 contacts the outer peripheral surface of the operation head cam 96 and its position is restricted. Become. When the thermal transfer head 22 is lifted upward in accordance with the rotation of the upper cover member 16f from such a state, the cam follower 102a is separated from the outer peripheral surface of the operation head cam 96 according to the lifting operation.

【0075】この為、カムフォロア102aを拘束して
た力が解除され、この結果、熱転写ヘッド22を位置規
制しておく拘束力がなくなり、従って、この熱転写ヘッ
ド22は図示しない第1のつる巻きばねの付勢力によ
り、時計方向に揺動し、ヘッドフレーム102の上面が
上カバー部材16fの一部に当接する事により、サーマ
ルヘッドアレイ100がプラテンローラ34から大きく
離間して、上カバー部材16fに対して上述した退避位
置と同様な相対位置関係となる。
For this reason, the force that restrains the cam follower 102a is released, and as a result, the restraining force that restrains the position of the thermal transfer head 22 disappears. Therefore, the thermal transfer head 22 does not have the first helical spring (not shown). By the urging force of the head frame 102, the head frame 102 abuts against the upper surface of the upper cover member 16f, so that the thermal head array 100 is largely separated from the platen roller 34 and the upper cover member 16f. On the other hand, the relative positional relationship is similar to that of the retracted position described above.

【0076】このようにして、熱転写ヘッド22は退避
位置、給紙位置、転写作用位置の何れの位置にあろうと
も、良好、且つ、確実に、上カバー部材16fの開放動
作に伴い、上方に持ち上げられる事になる。
In this way, whether the thermal transfer head 22 is at the retracted position, the paper feeding position, or the transfer operation position, it is satisfactorily and surely moved upward as the upper cover member 16f is opened. Will be lifted.

【0077】この発明は、上述した一実施例の構成に限
定されることなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能である事は言うまでもない。
Needless to say, the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, but can be variously modified without departing from the scope of the present invention.

【0078】例えば、上述した一実施例においては、記
録ヘッド22は、上カバー部材16fに一体的に取り付
けられた取付ステイ24に取り付けられる様に説明した
が、この発明は、このような構成に限定されることな
く、要は、記録紙ヘッド22が上カバー部材16fの回
動動作に応じて、待機位置から更に、プラテンローラ4
8から側方に離れる方向に移動、換言すれば、リボンカ
セット26の上方への取り出しの邪魔にならない位置に
移動する様に、連動連結されていれば良い。
For example, in the above-described embodiment, the recording head 22 is described as being attached to the attaching stay 24 integrally attached to the upper cover member 16f, but the present invention has such a configuration. Without being limited thereto, the point is that the recording paper head 22 is further moved from the standby position to the platen roller 4 in accordance with the rotating operation of the upper cover member 16f.
It may be interlockingly connected so as to move in a direction away from the side of the ribbon cassette 8, in other words, to a position where it does not interfere with the upward removal of the ribbon cassette 26.

【0079】また、上述した一実施例においては、排紙
口カバー16dの開閉動作に応じて、排紙される記録紙
Pが第1の排紙搬送路部40Aを通るか、第2の排紙搬
送路部40Bを通るかを切り換え設定する様に説明した
が、この発明は、この様な構成に限定されることなく、
例えば、排出モード切り換え釦を別途設け、この排出モ
ード切り換え釦の切り換え動作に応じて、排紙口カバー
16dの開閉動作と、記録紙Pの排紙通路の切り換え動
作とが、実行される様に構成しても良い。要は、排紙口
カバー16dの開閉動作と、記録紙Pの排紙通路の切り
換え動作とが、互いに連動した状態で実行される様に構
成されていれば良い。
Further, in the above-described embodiment, the recording paper P to be discharged passes through the first discharge conveyance path 40A or the second discharge according to the opening / closing operation of the discharge port cover 16d. Although it has been described that the setting is made as to whether or not the sheet passes through the paper transport path 40B, the present invention is not limited to such a configuration.
For example, a discharge mode switching button is separately provided, and the opening / closing operation of the discharge port cover 16d and the switching operation of the discharge path of the recording paper P are executed according to the switching operation of the discharge mode switching button. It may be configured. In short, it suffices that the opening / closing operation of the discharge port cover 16d and the switching operation of the discharge path of the recording paper P are performed in a mutually linked state.

【0080】更に、上述した一実施例においては、導入
搬送路34を逆走される記録紙Pは、自身の腰の強さに
基づき後退搬送路56にもたらされる様に説明したが、
この発明は、この様な構成に限定されることなく、例え
ば、マイラーフィルム等から構成された記録紙退路規制
部材を導入搬送路34中に設け、この記録紙退路規制部
材を、記録紙Pが導入搬送路34をプラテンローラ48
に向けて順方向に搬送されている場合には、これを押し
退けた状態で搬送され、記録紙Pが導入搬送路34を逆
方向に後退されている場合には、これにより後退搬送路
56に入り込む様に搬送方向を規制される様に取り付け
ても良い。
Further, in the above-described embodiment, the recording paper P running backward in the introduction transport path 34 is explained as being brought to the backward transport path 56 based on the strength of the waist of the user.
The present invention is not limited to such a configuration, and for example, a recording paper path restricting member made of a Mylar film or the like is provided in the introduction conveyance path 34, and the recording paper path restricting member Introduce the conveying path 34 to the platen roller 48
When the recording sheet P is conveyed in the forward direction toward, the recording sheet P is retracted in the reverse direction of the introduction conveyance path 34, the recording sheet P is moved to the backward conveyance path 56. You may attach so that a conveyance direction may be regulated so that it may enter.

【0081】[0081]

【発明の効果】以上詳述した様に、この発明に係わる画
像形成装置は、請求項1の記載に従えば、移動可能な記
録紙保持手段で保持した記録紙を、前記記録紙保持手段
の移動によりプラテンローラとこのプラテンローラに近
接配置された記録ヘッドとの間を走査移動させて、画像
形成動作を行う画像形成装置において、画像形成動作の
終了した記録紙を、前記記録紙保持手段から、第1の排
紙搬送路または第2の排紙搬送路を介して、これらに対
応する排紙口まで排出する事を特徴としている。
As described in detail above, in the image forming apparatus according to the present invention, according to the first aspect of the invention, the recording paper held by the movable recording paper holding means is stored in the recording paper holding means. In the image forming apparatus for performing the image forming operation by scanning and moving between the platen roller and the recording head arranged close to the platen roller, the recording paper on which the image forming operation is completed is moved from the recording paper holding means. It is characterized in that the sheet is discharged to the corresponding sheet discharge port via the first sheet discharge passage or the second sheet discharge passage.

【0082】また、この発明に係わる画像形成装置は、
請求項2の記載に従えば、第1及び第2の排紙口が設け
られたハウジングと、記録紙を保持した状態で移動可能
に設けられると共に、画像形成動作の終了した記録紙を
排出搬送する記録紙保持手段と、プラテンローラと、こ
のプラテンローラに対して接離自在に設けられた記録ヘ
ッドと、画像形成動作済の記録紙を前記記録紙保持手段
から前記第1の排紙口まで案内する第1の排紙搬送路
と、画像形成動作済の記録紙を前記記録紙保持手段から
前記第2の排紙口まで案内する第2の排紙搬送路と、前
記画像形成動作済の記録紙の排紙搬送路を前記第1また
は第2の排紙搬送路に切り換える切り換え手段とを具備
する事を特徴としている。
The image forming apparatus according to the present invention is
According to the second aspect of the present invention, the housing provided with the first and second paper ejection ports and the recording paper are movably provided while holding the recording paper, and the recording paper after the image forming operation is ejected and conveyed. Recording paper holding means, a platen roller, a recording head provided so as to be able to come into contact with and separate from the platen roller, and recording paper on which an image has been formed from the recording paper holding means to the first discharge port. A first paper discharge conveyance path for guiding, a second paper discharge conveyance path for guiding the image-formed recording paper from the recording paper holding means to the second paper discharge port, and the image forming operation completed. The present invention is characterized by including a switching unit that switches the paper discharge conveyance path for recording paper to the first or second paper discharge conveyance path.

【0083】従って、この発明によれば、排紙搬送路を
適宜変更する事の出来る画像形成装置が提供される事に
なる。また、この発明によれば、記録紙を画像形成した
ままの姿勢、または、反転した姿勢で選択的に排紙させ
る事の出来る画像形成装置が提供される事になる。
Therefore, according to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus capable of appropriately changing the discharge conveyance path. Further, according to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus capable of selectively ejecting the recording paper in the posture in which the image is formed or in the inverted posture.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明に係わる画像形成装置の一実施例の構
成が適用されるカラープリンタの概略構成を示す側断面
図である。
FIG. 1 is a side sectional view showing a schematic configuration of a color printer to which a configuration of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention is applied.

【図2】図1に示すカラープリンタを、クランパが排紙
位置にある状態で示す側断面図である。
FIG. 2 is a side sectional view showing the color printer shown in FIG. 1 in a state where a clamper is at a sheet discharge position.

【図3】図1に示すカラープリンタを、排紙口カバーが
開放された状態で示す側断面図である。
FIG. 3 is a side sectional view showing the color printer shown in FIG. 1 in a state in which a paper discharge port cover is opened.

【図4】図1に示すカラープリンタの排紙構造を、排紙
口カバーが閉じられた状態で示す側断面図である。
FIG. 4 is a side sectional view showing a paper discharge structure of the color printer shown in FIG. 1 in a state in which a paper discharge port cover is closed.

【図5】図4に示すカラープリンタの排紙構造を、排紙
口カバーが開放された状態で示す側断面図である。
5 is a side cross-sectional view showing a paper discharge structure of the color printer shown in FIG. 4 with a paper discharge port cover opened.

【図6】図1に示すカラープリンタのプラテンローラ回
りの構造を、熱転写ヘッドが退避位置にある状態で示す
側断面図である。
6 is a side sectional view showing the structure around the platen roller of the color printer shown in FIG. 1 with the thermal transfer head in the retracted position.

【図7】図6に示すカラープリンタのプラテンローラ回
りの構造を、熱転写ヘッドが給紙位置にある状態で示す
側断面図である。
7 is a side sectional view showing a structure around a platen roller of the color printer shown in FIG. 6 in a state where a thermal transfer head is at a sheet feeding position.

【図8】図6に示すカラープリンタのプラテンローラ回
りの構造を、熱転写ヘッドが転写作用位置において、サ
ーマルヘッドアレイがプラテンローラに軽く当接した状
態で示す側断面図である。
8 is a side sectional view showing a structure around a platen roller of the color printer shown in FIG. 6 in a state where a thermal transfer head is in a transfer operation position and a thermal head array is in light contact with a platen roller.

【図9】図6に示すカラープリンタのプラテンローラ回
りの構造を、熱転写ヘッドが転写作用位置において、サ
ーマルヘッドアレイがプラテンローラに強く当接した状
態で示す側断面図である。
9 is a side sectional view showing the structure around the platen roller of the color printer shown in FIG. 6 in a state where the thermal transfer head is in a transfer operation position and the thermal head array is in strong contact with the platen roller.

【図10】図1に示すカラープリンタを、上カバー部材
を開放した状態で示す側断面図である。
FIG. 10 is a side sectional view showing the color printer shown in FIG. 1 with an upper cover member opened.

【図11】図10に示すカラープリンタを、リボンカセ
ットを上方に取り出した状態で示す側断面図である。
11 is a side sectional view showing the color printer shown in FIG. 10 with a ribbon cassette taken out upward.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

P 記録紙 R インクリボン 10 カラープリンタ 12 ハウジング 14 下ハウジング部 16 上ハウジング部 16a ハウジング本体 16b カセット挿通口 16c 第1の排紙口 16d 排紙口カバー 16e 開口 16f 上カバー部材 16g 排紙受け用凹所 16h 第2の排紙口 18 記録紙カセット 20 支軸 22 熱転写ヘッド 24 取付ステイ 26 リボンカセット 28 給紙部 30 用紙搬送機構 32 ピックアップローラ 34 導入搬送路 36 クランパ 38 クランパ搬送路 40 排紙搬送路 40A 第1の排紙搬送路部 40B 第2の排紙搬送路部 42 導入ローラ対 44 搬送ローラ対 46a;46b 固定ガイド部材 48 プラテンローラ 50 ピンチローラ 52a 固定ガイド部材 52b 可動ガイド部材 54 支軸 56 後退搬送路 56a 後退搬送路の前半部分 56b 後退搬送路の後半部分 58 ガイドシャフト 60 ゲート部材 60a 支軸 62a 内周ガイド部材 62b 外周ガイド部材 64 第1の排紙ローラ対 66 第2の排紙ローラ対 68 連結機構 70 支軸 72 係止片 74 第1の係止ローラ 76 揺動レバー 78 支軸 80 第2の係止ローラ 82 係合片 84 コイルスプリング 86 係止ピン 88 操作アーム 88a カムフォロア 90 支軸 92 カム軸 94 ローラ圧接カム 96 操作ヘッドカム 98 スプリング 100 サーマルヘッドアレイ 102 ヘッドフレーム 102a カムフォロア 104 枢支軸 106 送出側インクリボンリール 108 巻取側インクリボンリール 110 連結板 112 第1の受け部材 114 第2の受け部材 116 支持ローラ対 116a 下ローラ 116b 上ローラである。 P Recording paper R Ink ribbon 10 Color printer 12 Housing 14 Lower housing part 16 Upper housing part 16a Housing body 16b Cassette insertion port 16c First paper discharge port 16d Paper discharge port cover 16e Opening 16f Upper cover member 16g Paper receiving recess Location 16h Second discharge port 18 Recording paper cassette 20 Spindle 22 Thermal transfer head 24 Mounting stay 26 Ribbon cassette 28 Paper feed unit 30 Paper transport mechanism 32 Pickup roller 34 Introduction transport path 36 Clamper 38 Clamper transport path 40 Discharge transport path 40A 1st discharge conveyance path part 40B 2nd discharge conveyance path part 42 Introducing roller pair 44 Conveying roller pair 46a; 46b Fixed guide member 48 Platen roller 50 Pinch roller 52a Fixed guide member 52b Movable guide member 54 Spindle 56 Backward transport path 6a The first half of the backward conveyance path 56b The second half of the backward conveyance path 58 Guide shaft 60 Gate member 60a Support shaft 62a Inner circumference guide member 62b Outer circumference guide member 64 First paper discharge roller pair 66 Second paper discharge roller pair 68 Connection Mechanism 70 Spindle 72 Locking piece 74 First locking roller 76 Swing lever 78 Spindle 80 Second locking roller 82 Engaging piece 84 Coil spring 86 Locking pin 88 Operating arm 88a Cam follower 90 Spindle 92 Cam Shaft 94 Roller pressure contact cam 96 Operation head cam 98 Spring 100 Thermal head array 102 Head frame 102a Cam follower 104 Pivot shaft 106 Sending side ink ribbon reel 108 Winding side ink ribbon reel 110 Connecting plate 112 First receiving member 114 Second receiving Member 116 Support roller pair 116a Lower roller 116b Upper roller.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B65H 39/11 G G03G 15/00 108 7369−2H ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Office reference number FI technical display location B65H 39/11 G G03G 15/00 108 7369-2H

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】移動可能な記録紙保持手段で保持した記録
紙を、前記記録紙保持手段の移動によりプラテンローラ
とこのプラテンローラに近接配置された記録ヘッドとの
間を走査移動させて、画像形成動作を行う画像形成装置
において、 画像形成動作の終了した記録紙を、前記記録紙保持手段
から、第1の排紙搬送路または第2の排紙搬送路を介し
て、これらに対応する排紙口まで排出する事を特徴とす
る画像形成装置。
1. An image is formed by moving a recording paper held by a movable recording paper holding means between a platen roller and a recording head arranged close to the platen roller by the movement of the recording paper holding means. In an image forming apparatus that performs a forming operation, a recording paper sheet for which an image forming operation has been completed is ejected from the recording paper sheet holding means via a first paper ejection conveyance path or a second paper ejection conveyance path. An image forming apparatus that discharges to the paper mouth.
【請求項2】第1及び第2の排紙口が設けられたハウジ
ングと、 記録紙を保持した状態で移動可能に設けられると共に、
画像形成動作の終了した記録紙を排出搬送する記録紙保
持手段と、 プラテンローラと、 このプラテンローラに対して接離自在に設けられた記録
ヘッドと、 画像形成動作済の記録紙を前記記録紙保持手段から前記
第1の排紙口まで案内する第1の排紙搬送路と、 画像形成動作済の記録紙を前記記録紙保持手段から前記
第2の排紙口まで案内する第2の排紙搬送路と、 前記画像形成動作済の記録紙の排紙搬送路を前記第1ま
たは第2の排紙搬送路に切り換える切り換え手段とを具
備する事を特徴とする画像形成装置。
2. A housing provided with first and second paper ejection openings, and a housing movably provided while holding a recording paper,
The recording paper holding means for discharging and conveying the recording paper after the image forming operation, the platen roller, the recording head provided so as to come in contact with and away from the platen roller, and the recording paper on which the image forming operation has been completed A first paper discharge conveyance path that guides from a holding unit to the first paper discharge port, and a second paper discharge path that guides the recording paper that has undergone image forming operation from the recording paper holding unit to the second paper discharge port. An image forming apparatus comprising: a paper transport path; and a switching unit that switches the paper discharge transport path of the recording paper on which the image forming operation has been performed to the first or second paper discharge transport path.
【請求項3】前記第1の排紙口は、前記ハウジングの側
部に設けられ、 前記第2の排紙口は、前記ハウジングの上面に設けられ
ている事を特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。
3. The first paper ejection port is provided on a side portion of the housing, and the second paper ejection port is provided on an upper surface of the housing. The image forming apparatus described.
【請求項4】前記第1の排紙口は、前記記録紙保持手段
の側方に配設されている事を特徴とする請求項2に記載
の画像形成装置。
4. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the first sheet discharge port is arranged laterally of the recording sheet holding means.
【請求項5】前記第1の排紙口には、これを開放可能に
閉塞する排紙口カバーが取り付けられており、 前記切り換え手段は、この排紙口カバーの開閉動作に応
じて、前記記録紙を前記第1または第2の排紙搬送手段
に切り換え動作する事を特徴とする請求項4または5に
記載の画像形成装置。
5. A discharge port cover for closing the first discharge port so as to be openable is attached to the first discharge port, and the switching means changes the opening / closing operation of the discharge port cover. The image forming apparatus according to claim 4, wherein a recording sheet is switched to the first or second discharged sheet conveying means.
【請求項6】前記第1の排紙搬送路は、前記記録紙保持
手段から排紙搬送される画像形成動作済の記録紙の搬送
路と略ストレート状に延出する様に配設され、 前記第2の排紙搬送路は、前記記録紙保持手段から排紙
搬送される画像形成動作済の記録紙の搬送路から上方に
反転した状態で延出する様に配設される事を特徴とする
請求項5に記載の画像形成装置。
6. The first paper discharge conveyance path is arranged so as to extend in a substantially straight line with a conveyance path for recording paper that has been subjected to image formation operation and is discharged from the recording paper holding means. The second discharged paper conveying path is arranged so as to extend upward in a reversed state from the conveying path of the recording paper that has been image-formed and discharged and conveyed from the recording paper holding means. The image forming apparatus according to claim 5.
【請求項7】前記切り換え手段は、前記記録紙保持手段
から搬送されて来た記録紙の前記第1の排紙搬送路への
ストレート状の通過を許容する第1の位置と、前記第1
の排紙搬送路を閉塞し、前記第2の排紙搬送路へ案内す
る第2の位置との間で移動自在に配設されたゲート部材
を備えている事を特徴とする請求項6に記載の画像形成
装置。
7. The switching means includes a first position for permitting straight passage of the recording paper conveyed from the recording paper holding means to the first paper discharge conveyance path, and the first position.
7. A gate member is provided which is movably disposed between the second position for closing the paper discharge transport path and guiding it to the second paper discharge transport path. The image forming apparatus described.
【請求項8】前記ゲート部材は、前記排紙口カバーが前
記第1の排紙口を開放している場合には、前記第1の位
置にもたらされ、前記第1の排紙口を閉塞している場合
には、前記第2の位置にもたらされる事を特徴とする請
求項7に記載の画像形成装置。
8. The gate member is brought to the first position when the paper discharge port cover opens the first paper discharge port, and the gate member opens the first paper discharge port. The image forming apparatus according to claim 7, wherein the image forming apparatus is brought to the second position when it is closed.
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