JPH0615190Y2 - Check valve - Google Patents
Check valveInfo
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- JPH0615190Y2 JPH0615190Y2 JP1988121408U JP12140888U JPH0615190Y2 JP H0615190 Y2 JPH0615190 Y2 JP H0615190Y2 JP 1988121408 U JP1988121408 U JP 1988121408U JP 12140888 U JP12140888 U JP 12140888U JP H0615190 Y2 JPH0615190 Y2 JP H0615190Y2
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- spring
- valve
- spherical
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Description
（産業上の利用分野） この考案は、例えば、ウオッシャ液などの流体がウオッ
シャタンクなどに逆流するのを防止し、噴射時にすばや
く応答させるのに利用される逆流防止弁に関するもので
ある。 （従来の技術） 従来、上記のような逆流防止弁としては、例えば、実開
昭６２−４３８６２号公報に記載されているウオッシャ
ノズルに設けられているものが知られている。 このウオッシャノズルは、フロントウインドウなどのガ
ラス面にウオッシャ液を噴射させるノズルと、前記ノズ
ルを調整可能に嵌合した上部ノズルケースと、ウオッシ
ャポンプからの配管を連結する連結部を有していて前記
上部ノズルケースに超音波で溶着される下部ノズルケー
スとを備えた構造をなすものである。 前記ウオッシャノズル内には、ウオッシャ液を導入する
流入口と、前記ノズルを嵌合した流出口とを両端に備え
た円筒状の流路を形成してある。また、前記流路内に
は、流入口を密閉する球状弁と、前記球状弁を流入口側
に付勢するコイル状のスプリングとを備えている。 そして、前記流路の流入口からウオッシャ液を流入させ
ると、ウオッシャ液の流入の圧力によって、スプリング
の付勢力に抗して球状弁を押動させ、流路内にウオッシ
ャ液を導入する。また、前記流入口からのウオッシャ液
の流入を停止させると、前記スプリングの付勢力によっ
て、球状弁で流入口を密閉状態にするため、ウオッシャ
液は逆流することはない。 （考案が解決しようとする課題） ところが、上記した従来のウオッシャノズルでは、ウオ
ッシャ液が流路内を通過する際、コイル状のスプリング
の螺旋に沿って流れるため、流路内で乱流が発生し、こ
の乱流による流路内の圧力差によって球状弁が流れ方向
に振動するので、前記球状弁が流路の壁面に衝突して異
音が発生することがあるという課題を有しており、同様
な球状弁とコイル状のスプリングとを備えた構成の逆流
防止弁についても同じ課題を有していた。 また、前記球状弁をゴム材などの弾性体にすることも考
えられるが、圧縮作用による永久歪などによって、流入
口の密閉が不完全になるという課題を有していた。 （考案の目的） この考案に係わる逆流防止弁は、流入口を完全に密閉す
ることが可能となるとともに、異音の発生を防止するこ
とが可能となる逆流防止弁を提供することを目的として
いる。(Field of industrial application) The present invention relates to a check valve for preventing a fluid such as a washer liquid from flowing back to a washer tank or the like, and making a quick response at the time of injection. (Prior Art) Conventionally, as the above-described check valve, for example, one provided in a washer nozzle described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-43862 is known. This washer nozzle has a nozzle for injecting a washer liquid onto a glass surface such as a windshield, an upper nozzle case in which the nozzle is adjustably fitted, and a connecting portion for connecting a pipe from a washer pump. The upper nozzle case has a lower nozzle case welded by ultrasonic waves. Inside the washer nozzle, a cylindrical flow path having an inlet for introducing the washer liquid and an outlet for fitting the nozzle is formed at both ends. In addition, a spherical valve that closes the inlet and a coil-shaped spring that biases the spherical valve toward the inlet are provided in the flow path. Then, when the washer liquid is made to flow from the inflow port of the flow path, the pressure of the inflow of the washer liquid causes the spherical valve to be pushed against the biasing force of the spring, and the washer liquid is introduced into the flow path. Further, when the inflow of the washer liquid from the inflow port is stopped, the inflow port is closed by the spherical valve by the urging force of the spring, so that the washer liquid does not flow back. (Problems to be solved by the invention) However, in the above-mentioned conventional washer nozzle, when the washer liquid passes through the flow passage, it flows along the spiral of the coiled spring, so that turbulent flow occurs in the flow passage. However, since the spherical valve vibrates in the flow direction due to the pressure difference in the flow path due to this turbulent flow, there is a problem that the spherical valve may collide with the wall surface of the flow path and generate abnormal noise. The check valve having the same spherical valve and coil-like spring has the same problem. Although it is conceivable that the spherical valve is made of an elastic body such as a rubber material, there is a problem that sealing of the inlet becomes incomplete due to permanent strain due to compression. (Object of the Invention) A check valve according to the present invention aims to provide a check valve capable of completely sealing an inlet and preventing generation of abnormal noise. There is.
この考案に係わる逆流防止弁は、流体の流入口（２）と
流出口（３）とを有した流路（１３）内に、流入口
（２）を密閉する球状弁（５）と、球状弁（５）を流入
口（２）側に付勢するスプリング（６）とを備えた逆流
防止弁において、弾性材を素材として作成されていると
ともに、スプリング（６）の一端部が嵌合され、且つス
プリング（６）側に向い円錐状に形成された嵌合部（２
４）と、球状弁（５）の球径よりも大きく、且つ球状弁
（５）の外周を被う弾性体部（２２）とを一体に備えた
球状弁保持部材（７）を備えた構成としており、必要に
応じて採用される実施態様において球状弁保持部材
（７）の嵌合部（２４）には、スプリング保持用の凹部
（２３）が形成されていることとしている。 （考案の作用） この考案に係わる逆流防止弁において、流入口（２）か
ら入った流体の乱流化によって球状弁（５）を流体の流
れ方向に振動させる力が加わったとしても、球状弁保持
部材（７）によって外周を被われている球状弁（５）は
流路（１３）の壁面に直接衝突することはないものとな
る。 （実施例） 以下、この考案に係わる逆流防止弁の実施例を図面に基
づいて説明する。第１図は逆流防止弁の縦断側面図、第
２図は第１図の逆流防止弁に用いた球状弁保持部材の部
分縦断側面図、第３図は第１図の逆流防止弁を内蔵した
ウオッシャノズルの縦断側面図である。 図示する逆流防止弁１は、主として、ケース４、球状弁
５、ねじりコイルのスプリング６、球状弁保持部材７か
ら構成されている。 ケース４は、一端に流入口２を形成している第１ケース
１１と、第１ケース１１の他端に超音波溶着によって一
端が固定されていて他端に流出口３を形成した第２ケー
ス１２とからなり、第１ケース１１の一端の流入口２は
第２ケース１２の他端の流出口３まで流路１３によって
連通されている。流路１３内には流体である洗浄液（ウ
オッシャ液）が導入される。 球状弁５の外径は第１ケース１１の流入口２の内径より
も大きく、この球状弁５が流入口２に密着することによ
って流入口２を密閉する。 前記球状弁５は、流路１３内に配置されたスプリング６
の他端部が流出口３側に係止し、スプリング６の一端部
が球状弁保持部材７に係止することによってスプリング
６に蓄積されている弾性反発力により流入口２側に付勢
されている。球状弁５はスプリング６の弾性反発力によ
って流入口２を密閉し、流入口２にかかる流体の圧力が
スプリング６の弾性反発力を越えると流入口２を開放す
る。 前記球状弁保持部材７は、第２図により明らかなよう
に、弾性体部２２と、この弾性体部２２に一体に形成さ
れている嵌合部２４とから構成されている。 弾性体部２２は弾性材であるゴムを素材として作成され
ており、球状弁保持部材７の一方側に配置されている。
弾性体部２２の一端には、球状弁５が収まる側となる第
２図中の下方に凹状をなすものとして球状弁５の外周の
過半を被うように形成され、且つ球状弁５と球面待遇を
なす球状凹部２１を有する。弾性体部２２は球状弁５の
外周の過半を被う形状であるため、この弾性体部２２の
球状凹部２１に収められた球状弁５は側部が前記流路１
３に直接接触することはない。また、球状弁保持部材７
の嵌合部２４を円錐状に形成することにより、嵌合部２
４の後方に発生する渦流を小さくできるので、球状弁５
に伝達される振動幅は小さくなり、流路１３内の洗浄液
は整流化されることとなるため球状弁５は、流路１３内
でほぼ安定した状態でスプリング６により支持される。 嵌合部２４は球状弁保持部材７の他方側に配置されてい
る。嵌合部２４はスプリング６の装着側となる第２図中
の上方に向けて円錐状に形成されており、外側の全周に
は環状の凹溝状に形成されたスプリング保持用の凹部２
３が設けられている。嵌合部２４のスプリング保持用の
凹部２３にはスプリング６の一端部が係止している。 このような構造をなす逆流防止弁１は、ケース４の流入
口２から図示しないポンプによって洗浄液がスプリング
６の弾性反発力を越えて圧送されると、スプリング６の
弾性反発力に抗して球状弁５を押圧して移動させるた
め、流入口２が開放されて洗浄液が流路１３内に浸入す
る。 流路１３内に浸入した洗浄液は流路１３内を圧送されて
流出口３へ導かれる。その際、流路１３内において流体
がスプリング６の螺旋状コイルによって乱流化されるた
め、流路１３内に圧力差が生ずることとなり、球状弁５
は流入口２側とスプリング６側との両方向に振動を起こ
す。そこで、振動を起こしている球状弁５が流路１３の
側壁に向けて移動すると、この球状弁５を被っている球
状弁保持部材７の弾性体部２２が流路１３の側壁に衝突
するため球状弁５の前記側壁への衝突は阻止される。側
壁に衝突する球状弁保持部材７の弾性体部２２は弾性材
から作成されたものであるため、衝突の際の衝撃音は極
めて小さい。 第３図には逆流防止弁を内蔵したウオッシャノズルが示
されている。 図示するウオッシャノズル３０は、図示しないフロント
ウインドガラスなどの洗浄面に洗浄液を噴射するノズル
３１と、このノズル３１から噴射される洗浄液の噴射方
向を変更可能に嵌合した上部ノズルケース３２と、図示
しないウオッシャポンプに連通接続した配管を連結する
連結部３３を有していて上部ノズルケース３２に超音波
溶着によって固定された下部ノズルケース３４とからな
る。 ウオッシャノズル３０内には洗浄液を導入する流入口３
５とノズル３１側の流出口３６とに連通した流路３７が
形成されており、この流路３７内に球状弁５とスプリン
グ６と球状弁保持部材７が収められている。 ウオッシャノズル３０の流路３７内に収められた球状弁
保持部材７も第１図に示したものと同様の機能を有する
ものであるため、流路３７内に導入された流体の乱流化
によって球状弁５が流路１３の側壁に向けて移動して
も、球状弁５を被っている球状弁保持部材７の弾性体部
２２が流路３７の側壁に衝突するため球状弁５の前記側
壁への衝突は阻止される。A check valve according to the present invention comprises a spherical valve (5) for sealing an inlet (2) in a flow path (13) having a fluid inlet (2) and an outlet (3), and a spherical valve (5). A check valve having a spring (6) for urging the valve (5) toward the inflow port (2) is made of an elastic material, and one end of the spring (6) is fitted to the check valve. And a conical fitting portion (2 facing the spring (6) side)
4) and a spherical valve holding member (7) integrally provided with an elastic body portion (22) larger than the spherical diameter of the spherical valve (5) and covering the outer circumference of the spherical valve (5). In the embodiment adopted as needed, the fitting portion (24) of the spherical valve holding member (7) is provided with a recess (23) for holding a spring. (Operation of the Invention) In the check valve according to the present invention, even if a force for vibrating the spherical valve (5) in the fluid flow direction is applied by the turbulent flow of the fluid entering from the inlet (2), the spherical valve The spherical valve (5) whose outer periphery is covered by the holding member (7) does not directly collide with the wall surface of the flow path (13). (Embodiment) An embodiment of the check valve according to the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a vertical sectional side view of the check valve, FIG. 2 is a partial vertical side view of a spherical valve holding member used in the check valve of FIG. 1, and FIG. 3 is a built-in check valve of FIG. It is a vertical side view of a washer nozzle. The illustrated check valve 1 is mainly composed of a case 4, a spherical valve 5, a torsion coil spring 6, and a spherical valve holding member 7. The case 4 has a first case 11 having an inflow port 2 at one end, and a second case having one end fixed to the other end of the first case 11 by ultrasonic welding and an outflow port 3 formed at the other end. 12, the inflow port 2 at one end of the first case 11 communicates with the outflow port 3 at the other end of the second case 12 by the flow path 13. A cleaning liquid (washer liquid), which is a fluid, is introduced into the flow path 13. The outer diameter of the spherical valve 5 is larger than the inner diameter of the inlet 2 of the first case 11, and the spherical valve 5 is in close contact with the inlet 2 to seal the inlet 2. The spherical valve 5 includes a spring 6 arranged in the flow path 13.
The other end of the spring 6 is locked to the outflow port 3 side, and the one end of the spring 6 is locked to the spherical valve holding member 7 to be urged toward the inflow port 2 side by the elastic repulsive force accumulated in the spring 6. ing. The spherical valve 5 seals the inflow port 2 by the elastic repulsion force of the spring 6, and opens the inflow port 2 when the pressure of the fluid applied to the inflow port 2 exceeds the elastic repulsion force of the spring 6. As is apparent from FIG. 2, the spherical valve holding member 7 is composed of an elastic body portion 22 and a fitting portion 24 integrally formed with the elastic body portion 22. The elastic body portion 22 is made of rubber, which is an elastic material, and is arranged on one side of the spherical valve holding member 7.
One end of the elastic body portion 22 is formed so as to have a concave shape on the lower side in FIG. 2 on which the spherical valve 5 is accommodated so as to cover a majority of the outer periphery of the spherical valve 5, and the spherical valve 5 and the spherical surface. It has a spherical concave portion 21 for treatment. Since the elastic body portion 22 is shaped so as to cover a majority of the outer circumference of the spherical valve 5, the side portion of the spherical valve 5 accommodated in the spherical concave portion 21 of the elastic body portion 22 has the above-mentioned flow path 1
There is no direct contact with 3. In addition, the spherical valve holding member 7
By forming the fitting portion 24 of the conical shape, the fitting portion 2
Since the vortex flow generated behind 4 can be reduced, the spherical valve 5
Since the vibration width transmitted to the flow path becomes small and the cleaning liquid in the flow path 13 is rectified, the spherical valve 5 is supported by the spring 6 in the flow path 13 in a substantially stable state. The fitting portion 24 is arranged on the other side of the spherical valve holding member 7. The fitting portion 24 is formed in a conical shape toward the upper side in FIG. 2, which is the mounting side of the spring 6, and the recess 2 for holding the spring is formed in the shape of an annular groove on the entire outer circumference.
3 is provided. One end of the spring 6 is locked in the spring holding recess 23 of the fitting portion 24. When the cleaning liquid is pumped from the inflow port 2 of the case 4 by a pump (not shown) to exceed the elastic repulsive force of the spring 6, the check valve 1 having such a structure is spherical against the elastic repulsive force of the spring 6. Since the valve 5 is pressed and moved, the inflow port 2 is opened and the cleaning liquid enters the flow path 13. The cleaning liquid that has entered the flow path 13 is pumped through the flow path 13 and guided to the outflow port 3. At that time, since the fluid is turbulent in the flow passage 13 by the spiral coil of the spring 6, a pressure difference is generated in the flow passage 13, and the spherical valve 5
Vibrates in both directions of the inlet 2 side and the spring 6 side. Therefore, when the vibrating spherical valve 5 moves toward the side wall of the flow path 13, the elastic body portion 22 of the spherical valve holding member 7 covering the spherical valve 5 collides with the side wall of the flow path 13. Collision of the spherical valve 5 with the side wall is prevented. Since the elastic body portion 22 of the spherical valve holding member 7 that collides with the side wall is made of an elastic material, the impact sound at the time of collision is extremely small. FIG. 3 shows a washer nozzle having a built-in check valve. The illustrated washer nozzle 30 includes a nozzle 31 for injecting a cleaning liquid onto a cleaning surface such as a front windshield (not shown), an upper nozzle case 32 in which the injection direction of the cleaning liquid ejected from the nozzle 31 is changeable, and The lower nozzle case 34 has a connecting portion 33 for connecting the pipes connected to the washer pump and is fixed to the upper nozzle case 32 by ultrasonic welding. Inlet 3 for introducing the cleaning liquid into the washer nozzle 30
5 and the outlet 36 on the nozzle 31 side are formed with a flow path 37, and the spherical valve 5, the spring 6 and the spherical valve holding member 7 are housed in the flow path 37. The spherical valve holding member 7 housed in the flow passage 37 of the washer nozzle 30 also has the same function as that shown in FIG. 1, so that the fluid introduced into the flow passage 37 becomes turbulent. Even if the spherical valve 5 moves toward the side wall of the flow path 13, the elastic body portion 22 of the spherical valve holding member 7 covering the spherical valve 5 collides with the side wall of the flow path 37, so that the side wall of the spherical valve 5 is formed. Is prevented.
以上説明してきたように、この考案に係わる逆流防止弁
は上述した構成としたことから、球状弁保持部材の嵌合
部を円錐状に形成することにより、嵌合部の後方に発生
する渦流を小さくできるので、球状弁に伝達される振動
幅を小さくできるとともに、球状弁を弾性を素材とした
球状弁保持部材によって被うことにより球状弁を保持す
るので、球状弁が流路の壁面に直接衝突することがな
く、球状弁が大きな振動幅で振動した場合においても弾
性体である球状弁保持部材が流路の壁面に衝突するの
で、衝突音の発生を小さくすることができる。As described above, since the check valve according to the present invention has the above-described configuration, the conical shape of the fitting portion of the spherical valve holding member prevents the vortex flow generated behind the fitting portion. Since it can be made small, the vibration width transmitted to the spherical valve can be made small, and the spherical valve is held by covering it with a spherical valve holding member made of an elastic material, so the spherical valve can be directly attached to the wall surface of the flow path. Even if the spherical valve does not collide and vibrates with a large vibration width, the spherical valve holding member, which is an elastic body, collides with the wall surface of the flow path, so that the collision noise can be reduced.
第１図はこの考案に係わる逆流防止弁の縦断側面図、第
２図は第１図の逆流防止弁に用いた球状弁保持体の部分
縦断側面図、第３図は第１図の逆流防止弁を内蔵したウ
オッシャノズルの縦断側面図である。 １…逆流防止弁、 ２…流入口、 ３…流出口、 ５…球状弁、 ６…スプリング、 ７…球状弁保持部材、 １３…流路、 ２２…弾性体部、 ２４…嵌合部。FIG. 1 is a vertical sectional side view of a check valve according to the present invention, FIG. 2 is a partial vertical side view of a spherical valve holder used in the check valve of FIG. 1, and FIG. 3 is a check valve of FIG. It is a vertical side view of a washer nozzle with a built-in valve. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Backflow prevention valve, 2 ... Inflow port, 3 ... Outflow port, 5 ... Spherical valve, 6 ... Spring, 7 ... Spherical valve holding member, 13 ... Flow path, 22 ... Elastic body part, 24 ... Fitting part.
Claims (2)
した流路（１３）内に、前記流入口（２）を密閉する球
状弁（５）と、前記球状弁（５）を流入口（２）側に付
勢するスプリング（６）とを備えた逆流防止弁におい
て、 弾性材を素材として作成されているとともに、前記スプ
リング（６）の一端部が嵌合され、且つ前記スプリング
（６）側に向い円錐状に形成された嵌合部（２４）と、
前記球状弁（５）の球径よりも大きく、且つ前記球状弁
（５）の外周を被う弾性体部（２２）とを一体に備えた
球状弁保持部材（７）を備えたことを特徴とする逆流防
止弁。1. A spherical valve (5) for sealing the inflow port (2) in a flow path (13) having a fluid inflow port (2) and an outflow port (3), and the spherical valve (5). In a check valve including a spring (6) for urging 5) toward the inflow port (2), the check valve is made of an elastic material and one end of the spring (6) is fitted. And a fitting portion (24) formed in a conical shape facing the spring (6),
A spherical valve holding member (7), which is larger than the spherical diameter of the spherical valve (5) and integrally includes an elastic body portion (22) covering the outer circumference of the spherical valve (5). Check valve to check.
は、スプリング保持用の凹部（２３）が形成されている
実用新案登録請求の範囲第１項に記載の逆流防止弁。2. The check valve according to claim 1, wherein the fitting portion (24) of the spherical valve holding member (7) is formed with a recess (23) for holding a spring. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988121408U JPH0615190Y2 (en) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | Check valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988121408U JPH0615190Y2 (en) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | Check valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0243570U JPH0243570U (en) | 1990-03-26 |
| JPH0615190Y2 true JPH0615190Y2 (en) | 1994-04-20 |
Family
ID=31368385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988121408U Expired - Lifetime JPH0615190Y2 (en) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | Check valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5541641U (en) * | 1978-09-13 | 1980-03-17 | ||
| JPS5934984U (en) * | 1982-08-31 | 1984-03-05 | 三和テッキ株式会社 | Spring guide for check valve device |
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-
1988
- 1988-09-16 JP JP1988121408U patent/JPH0615190Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH0243570U (en) | 1990-03-26 |
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