JPH0615032Y2 - Vacuum cooling device for foam molding dies - Google Patents
Vacuum cooling device for foam molding diesInfo
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- JPH0615032Y2 JPH0615032Y2 JP15216589U JP15216589U JPH0615032Y2 JP H0615032 Y2 JPH0615032 Y2 JP H0615032Y2 JP 15216589 U JP15216589 U JP 15216589U JP 15216589 U JP15216589 U JP 15216589U JP H0615032 Y2 JPH0615032 Y2 JP H0615032Y2
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- pipe
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、発泡成形用金型の蒸気室を真空引きして、成
形品表面の水分を効率よく除去するための発泡成形用金
型の真空冷却装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a foam molding mold for efficiently removing water on the surface of a molded product by evacuating the steam chamber of the foam molding mold. The present invention relates to a vacuum cooling device.
発泡ポリスチレン等の発泡合成樹脂材料によって成形を
行う際には、第3図に示したような金型が利用される。When molding is performed using a foamed synthetic resin material such as foamed polystyrene, a mold as shown in FIG. 3 is used.
即ち、発泡成形用金型は凹型金型a及び凸型金型bより
なり、両金型が型閉めされた時、成形空間cを形成する
ものである。That is, the foam molding mold is composed of a concave mold a and a convex mold b, and forms a molding space c when both molds are closed.
両金型には、加熱のための蒸気供給管d、冷却のための
冷却水配管e、排水管f、排気用の排気口g等が設けら
れている。Both molds are provided with a steam supply pipe d for heating, a cooling water pipe e for cooling, a drain pipe f, an exhaust port g for exhaust, and the like.
金型の少なくとも一方には、成形空間cに通じる原料充
填用のフィラーhが設けられており、両金型a、bの成
形空間cに対応する位置に、原料充填型の空気抜き用の
通気孔iが設けられている。At least one of the molds is provided with a filler h for filling the raw material that communicates with the molding space c, and a vent hole for venting the raw material filling mold is provided at a position corresponding to the molding space c of both molds a and b. i is provided.
この他にも、成形品取り出し用のエジェクトピン等が設
けられるが、ここでは図示しない。In addition to this, an eject pin or the like for taking out the molded product is provided, but it is not shown here.
このような金型を用いて発泡成形を行う際には、型閉め
後フィラーhより発泡合成樹脂の原料ビーズを充填し、
蒸気供給管dから蒸気を供給して加熱・発泡させ、次い
で冷却水配管eから注水して冷却を行う。When performing foam molding using such a mold, after the mold is closed, the raw material beads of the foam synthetic resin are filled from the filler h,
Steam is supplied from the steam supply pipe d for heating and foaming, and then water is injected from the cooling water pipe e to perform cooling.
この時、通気孔iから侵入した水分は、成形空間c内の
成形品表面に付着して成形品を漏らす。At this time, the water that has entered through the ventilation holes i adheres to the surface of the molded product in the molding space c and leaks the molded product.
この為、排水管fより排水を行った後、排気口gから真
空吸引を行って水分を除去する。Therefore, after draining water from the drain pipe f, vacuum suction is performed from the exhaust port g to remove water.
第4図に示すように金型の排気口gと真空ポンプkの間
にはコンデンサjが設けられており、金型の蒸気室から
排出される水蒸気は、このコンデンサj内で水分に凝縮
されて排水される。As shown in FIG. 4, a condenser j is provided between the exhaust port g of the die and the vacuum pump k, and the water vapor discharged from the vapor chamber of the die is condensed into moisture in the condenser j. Drained.
このコンデンサjは、例えば水冷多管式コンデンサ、バ
ロメトリックコンデンサまたはスプレー式コンデンサ等
が使用されるものである。As the condenser j, for example, a water-cooled multi-tube condenser, a barometric condenser or a spray condenser is used.
上述のような金型の冷却装置では、コンデンサjによる
水蒸気の凝縮が充分でなく、真空ポンプk内に水蒸気が
吸引されて、真空ポンプの排気能力を低下させる。In the mold cooling device as described above, the condensation of the water vapor by the condenser j is not sufficient, and the water vapor is sucked into the vacuum pump k, which lowers the exhaust capability of the vacuum pump.
このことから、金型の蒸気室及び排気管内の真空度が低
くなり、成形品表面に付着した水分の除去が不充分とな
って、成形品を乾燥させるために梱包までの時間を充分
にとる必要があり、成形のサイクルタイムが長くなって
作業効率が悪くなるものである。From this, the degree of vacuum in the steam chamber and exhaust pipe of the mold becomes low, the removal of moisture adhering to the surface of the molded product becomes insufficient, and sufficient time is taken for packing to dry the molded product. Therefore, the molding cycle time becomes long and the work efficiency becomes poor.
本考案は上記問題点に鑑みて、真空ポンプによる吸引を
効率よく行い、このことによって成形空間内の成形品表
面に付着した水分を効率よく除去して作業効率を高める
発泡成形用金型の真空冷却装置の提供を目的とするもの
である。In view of the above problems, the present invention efficiently performs suction by a vacuum pump, thereby efficiently removing water adhering to the surface of the molded product in the molding space to improve work efficiency. The purpose is to provide a cooling device.
本考案は、発泡成形用金型の蒸気室を真空引きする真空
ポンプと、発泡成形用金型の蒸気室の排気口から前記真
空ポンプの間に少なくとも2つ以上の経路を有する排気
管と、該排気管の経路を選択する切換え弁と、前記排気
管の各経路に設けられる蒸気凝縮用のトラップと、該ト
ラップ内を冷却して凝縮した水分を凍結する為の冷媒が
供給される冷媒用配管と、前記トラップ内で凍結した水
分を融解する為の温水が送給される温水用配管と、前記
冷媒用配管及び温水用配管を選択する切換え弁と、を有
する発泡成形用金型の真空冷却装置を構成するものであ
る。The present invention provides a vacuum pump for vacuuming a vapor chamber of a foam molding die, and an exhaust pipe having at least two paths between an exhaust port of the vapor chamber of the foam molding die and the vacuum pump. A switching valve for selecting a path of the exhaust pipe, a trap for vapor condensation provided in each path of the exhaust pipe, and a refrigerant to which a refrigerant for cooling the inside of the trap to freeze condensed water is supplied. Vacuum of a mold for foam molding having a pipe, a pipe for hot water to which hot water for melting frozen water in the trap is fed, and a switching valve for selecting the pipe for refrigerant and the pipe for hot water. It constitutes a cooling device.
本考案に係る発泡成形用金型の真空冷却装置は上述のよ
うにしてなり、発泡成形終了後の発泡成形用金型の上記
室を真空引きする際に、排気管の複数の経路のうちいず
れかを切換え弁によって選択し、この選択した経路にあ
るトラップに配された冷媒用配管に冷媒を送給して、蒸
気室からの蒸気を水分に凝縮して凍結させる。The vacuum cooling device for the foam molding die according to the present invention is configured as described above, and any one of the plurality of paths of the exhaust pipe can be used to evacuate the chamber of the foam molding die after the foam molding is completed. This is selected by a switching valve, and the refrigerant is supplied to the refrigerant pipe arranged in the trap on the selected path to condense the steam from the steam chamber into moisture and freeze it.
次の発泡成形の工程における発泡成形用金型の真空引き
の際には、排気管の他の経路を選択して、この経路にあ
るトラップの冷媒用配管に冷媒を送給し、蒸気室からの
蒸気を水分に凝縮して凍結させる。At the time of evacuation of the foam molding die in the next foam molding process, another path of the exhaust pipe is selected, and the refrigerant is supplied to the refrigerant pipe of the trap in this path, and the steam chamber is discharged. Condenses the vapor of water into water and freezes it.
この時、前の成形工程で用いたトラップの温水用配管に
温水を送給し、凍結した水分を融解して排水する。At this time, hot water is fed to the hot water pipe of the trap used in the previous molding step to melt the frozen water and drain it.
この工程を繰り返して行い、真空ポンプの効率を高め、
成形のサイクルタイムを短縮するものである。Repeat this process to increase the efficiency of the vacuum pump,
It shortens the molding cycle time.
本考案の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。 The details of the present invention will be described based on illustrated embodiments.
第1図は本考案に係る発泡成形用金型の真空冷却装置の
実施例説明用簡略ブロック図である。FIG. 1 is a simplified block diagram for explaining an embodiment of a vacuum cooling device for a foam molding die according to the present invention.
図中1は、凹型金型2及び凸型金型3で構成される発泡
成形用金型であり、凹型金型2及び凸型金型3にはそれ
ぞれ加熱蒸気が供給される蒸気室4が設けられ、蒸気室
4には真空吸引用の排気口5が設けられている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a foam molding die including a concave die 2 and a convex die 3, and the concave die 2 and the convex die 3 each have a steam chamber 4 to which heated steam is supplied. An exhaust port 5 for vacuum suction is provided in the steam chamber 4.
6は、発泡成形用金型1の蒸気室4を真空引きするため
の真空ポンプである。Reference numeral 6 is a vacuum pump for evacuating the vapor chamber 4 of the foam molding die 1.
排気口5から真空ポンプ6までの排気管7は、少なくと
も2つ以上の経路に分岐されており、図示したものは切
換え弁9、10によって2つの経路に分岐されている。The exhaust pipe 7 from the exhaust port 5 to the vacuum pump 6 is branched into at least two or more paths, and the illustrated one is branched into two paths by the switching valves 9 and 10.
排気管7の各経路には、蒸気凝縮用のトラップ8が設け
られており、蒸気室4から排出される蒸気を水分に凝縮
する。A trap 8 for vapor condensation is provided in each path of the exhaust pipe 7, and the vapor discharged from the vapor chamber 4 is condensed into moisture.
切換え弁9、10としては、例えば三方電磁バルブ等が用
いられ、コンピュータ等によって制御されるものであ
り、蒸気室4からの蒸気を凝縮用トラップ81または82に
選択的に導入するものである。As the switching valves 9 and 10, for example, a three-way electromagnetic valve or the like is used, which is controlled by a computer or the like, and selectively introduces the vapor from the vapor chamber 4 into the condensation trap 81 or 82.
第2図は、トラップに設けられる冷媒・温水配管の説明
用略図である。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the refrigerant / hot water pipes provided in the trap.
11は、トラップ8内で凝縮された水分を凍結させるため
の冷媒を送給する冷媒用配管であり、送給される冷媒と
しては、アンモニア、その他のものが採用される。Reference numeral 11 is a refrigerant pipe for supplying a refrigerant for freezing the water condensed in the trap 8. As the refrigerant to be supplied, ammonia or another one is adopted.
12は、トラップ8内で凍結した水分を融解するための温
水を送給する温水用配管である。Reference numeral 12 is a hot water pipe for supplying hot water for melting the water frozen in the trap 8.
冷媒用配管11と温水用配管12は、切換え弁13、14によっ
て切換えられ、トラップ8内に冷媒または温水を選択的
に導入するものである。The refrigerant pipe 11 and the hot water pipe 12 are switched by the switching valves 13 and 14, and the refrigerant or the hot water is selectively introduced into the trap 8.
第2図に示したように、トラップ81及び82の2つで構成
される場合には、冷媒及び温水の送給側に切換え弁131、
132を設け、排出側に切換え弁141、142を設ける。As shown in FIG. 2, when the trap 81 and the trap 82 are both configured, the switching valve 131,
132 is provided, and switching valves 141 and 142 are provided on the discharge side.
次に本考案の発泡成形用金型の真空冷却装置の動作を説
明する。Next, the operation of the vacuum cooling device for the foam molding die of the present invention will be described.
発泡成形機による加熱・発泡及び冷却の工程が終了した
後、切換え弁9、10を凝縮用トラップ8のうちトラップ
81側にして、真空ポンプ6によって真空引きする。After the heating / foaming and cooling steps by the foam molding machine are completed, the switching valves 9 and 10 are used to trap the condensation trap 8.
On the 81 side, the vacuum pump 6 evacuates.
この時、切換え弁131、141を冷媒用配管11側にしてトラ
ップ81に冷媒を導入する。At this time, the refrigerant is introduced into the trap 81 by setting the switching valves 131 and 141 to the refrigerant pipe 11 side.
排気管7からトラップ81内に導入された蒸気は水分に凝
縮されるとともに、冷媒による冷却によってトラップ81
内で氷結する。The vapor introduced from the exhaust pipe 7 into the trap 81 is condensed into water and is cooled by the refrigerant to be trapped in the trap 81.
Freezing inside.
このことによって、真空ポンプ6には蒸気が吸入され
ず、効率よく真空引きを行うことができ、成形品表面に
付着した水分の除去を効率よくできるものである。As a result, vapor is not sucked into the vacuum pump 6, vacuuming can be performed efficiently, and water adhering to the surface of the molded product can be removed efficiently.
次の成形工程において、切換え弁9、10をトラップ82側
に切り換えて、蒸気室4からの蒸気をトラップ82に導入
する。In the next molding step, the switching valves 9 and 10 are switched to the trap 82 side, and the steam from the steam chamber 4 is introduced into the trap 82.
この時、切換え弁132、142を冷媒用配管11側にして、ト
ラップ82に冷媒を導入する。At this time, the refrigerant is introduced into the trap 82 with the switching valves 132 and 142 on the refrigerant pipe 11 side.
前述と同様に蒸気室4からトラップ82内に導入された蒸
気は、水分に凝縮されるとともに、冷媒による冷却によ
って氷結して、真空ポンプ6側には排出されない。Similarly to the above, the steam introduced from the steam chamber 4 into the trap 82 is condensed into moisture and frozen due to cooling by the refrigerant, and is not discharged to the vacuum pump 6 side.
同時に、切換え弁131、141を温水用配管12側にして、ト
ラップ81に温水を導入して、前回の成形工程で凍結した
トラップ81内の水分を融解して排出する。At the same time, the switching valves 131 and 141 are set to the hot water pipe 12 side, hot water is introduced into the trap 81, and the water in the trap 81 frozen in the previous molding step is melted and discharged.
この工程を繰り返すことによって、真空ポンプ6を効率
よく使用することができ、成形のサイクルタイムを短縮
することが可能となるものである。By repeating this process, the vacuum pump 6 can be used efficiently and the molding cycle time can be shortened.
排気管7の経路は、2つ以上設けることが可能であり、
また、凹型金型2及び凸型金型3に対応して、凝縮用ト
ラップ8を独立して設けることも可能である。It is possible to provide two or more paths for the exhaust pipe 7,
Further, it is possible to separately provide the condensation traps 8 corresponding to the concave mold 2 and the convex mold 3.
本考案に係る発泡成形用金型の真空冷却装置は上述のよ
うな構成でなり、発泡成形用金型の蒸気室を真空ポンプ
によって真空引きする際に、排気管の途中に設けた凝縮
用トラップによって蒸気を水分に凝縮し、更に冷媒によ
って冷却して水分を凍結して、真空ポンプの吸引を効率
よく行うものである。The vacuum cooling device for a foam molding die according to the present invention has the above-described configuration, and is provided with a trap for condensation provided in the middle of the exhaust pipe when the vacuum chamber is evacuated by the vacuum pump. The vapor is condensed into water by means of, and further cooled by the refrigerant to freeze the water, and the vacuum pump is efficiently sucked.
このことによって、成形品表面に付着した水分を効率よ
く除去し、成形のサイクルタイムを短縮して、作業効率
を高めるものである。This effectively removes the moisture adhering to the surface of the molded product, shortens the molding cycle time, and improves the work efficiency.
また、排気管は複数の経路で構成されており、それぞれ
に蒸気凝縮用のトラップが設けられているため、経路を
交互に選択して用いることによって効率のよい真空吸引
を行うことができる。Further, since the exhaust pipe is composed of a plurality of paths and a trap for vapor condensation is provided in each of the paths, efficient vacuum suction can be performed by alternately selecting and using the paths.
また、使用しない経路にある凝縮用トラップに温水用配
管より温水を送給して、凍結した水分を融解して排出す
れば、次の工程で使用することが可能となり、作業効率
がよくなるものである。Also, if hot water is sent from the hot water pipe to the condensation trap in the unused path, and the frozen water is thawed and discharged, it can be used in the next step, improving work efficiency. is there.
第1図は本考案に係る発泡成形用金型の真空冷却装置の
実施例説明用簡略ブロック図、第2図は本考案に用いら
れる冷媒・温水配管の説明用略図、第3図は発泡成形用
金型の説明用断面図、第4図は従来例の簡略説明図であ
る。 1:発泡成形用金型、2:凹型金型、 3:凸型金型、4:蒸気室、 5:排気口、6:真空ポンプ、 7:排気管、8:凝縮用トラップ、 9:切換え弁、10:切換え弁、 11:冷媒用配管、12:温水用配管、 13:切換え弁、14:切換え弁。FIG. 1 is a simplified block diagram for explaining an embodiment of a vacuum cooling device for a foam molding die according to the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a refrigerant / hot water pipe used in the present invention, and FIG. 3 is foam molding. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a conventional example, and FIG. 1: Mold for foam molding, 2: Mold for concave mold, 3: Mold for convex mold, 4: Steam chamber, 5: Exhaust port, 6: Vacuum pump, 7: Exhaust pipe, 8: Trap for condensation, 9: Switching Valve, 10: switching valve, 11: refrigerant piping, 12: hot water piping, 13: switching valve, 14: switching valve.
Claims (1)
空ポンプと、 発泡成形用金型の蒸気室の排気口から前記真空ポンプの
間に少なくとも2つ以上の経路を有する排気管と、 該排気管の経路を選択する切換え弁と、 前記排気管の各経路に設けられる蒸気凝縮用のトラップ
と、 該トラップ内を冷却して凝縮した水分を凍結する為の冷
媒が送給される冷媒用配管と、 前記トラップ内で凍結した水分を融解する為の温水が送
給される温水用配管と、 前記冷媒用配管及び温水用配管を選択する切換え弁と、 を有する発泡成形用金型の真空冷却装置。1. A vacuum pump for evacuating the vapor chamber of a foam molding die, and an exhaust pipe having at least two or more paths between an exhaust port of the vapor chamber of the foam molding die and the vacuum pump. A switching valve for selecting a path of the exhaust pipe, a trap for vapor condensation provided in each path of the exhaust pipe, and a refrigerant for cooling the inside of the trap to freeze condensed water A foaming mold having a refrigerant pipe, a hot water pipe for supplying hot water for melting the water frozen in the trap, and a switching valve for selecting the refrigerant pipe and the hot water pipe. Vacuum cooling device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15216589U JPH0615032Y2 (en) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Vacuum cooling device for foam molding dies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15216589U JPH0615032Y2 (en) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Vacuum cooling device for foam molding dies |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0388726U JPH0388726U (en) | 1991-09-10 |
JPH0615032Y2 true JPH0615032Y2 (en) | 1994-04-20 |
Family
ID=31698440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15216589U Expired - Lifetime JPH0615032Y2 (en) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Vacuum cooling device for foam molding dies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0615032Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7151135B2 (en) * | 2018-04-02 | 2022-10-12 | 株式会社デンソー | Mold cooling device and mold cooling method |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP15216589U patent/JPH0615032Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0388726U (en) | 1991-09-10 |
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