JPH0614923U - Volume measuring device - Google Patents
Volume measuring deviceInfo
- Publication number
- JPH0614923U JPH0614923U JP5198292U JP5198292U JPH0614923U JP H0614923 U JPH0614923 U JP H0614923U JP 5198292 U JP5198292 U JP 5198292U JP 5198292 U JP5198292 U JP 5198292U JP H0614923 U JPH0614923 U JP H0614923U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- microphone
- tank
- main tank
- correction
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ２個のマイクロホンを背中合せに隣接し、双
方のマイクロホンを、同一温度雰囲気内に設備してなる
体積測定装置を提供する。
【構成】 メインタンク４に補正タンク５を構成する補
正タンクユニット２１が、ゴムシール２２と取付キャッ
プ２３により気密に嵌着されている。補正タンク５を形
成する壁体２４には、その１側面に補正タンクとメイン
タンク内部を連通するスピーカ１が取付けられている。
他面には補正タンクとメインタンク内部とを連通するマ
イクロホン取付開口部２６が形成されておりマイクロユ
ニット２７が取付手段２８によって壁体２４に固定され
ている。マイクロユニット２７は、第１のマイクロホン
６と第２のマイクロホン７が嵌着され、さらに、第１第
２マイクロホン６，７は、振動板６′，７′が互に背合
せに位置されて、メインタンク内の気圧と補正タンク内
の気圧を受感することができる。
(57) [Summary] (Modified) [Purpose] To provide a volume measuring device in which two microphones are adjacent to each other back to back and both microphones are installed in the same temperature atmosphere. [Structure] A correction tank unit 21 that constitutes a correction tank 5 is attached to a main tank 4 in an airtight manner by a rubber seal 22 and a mounting cap 23. The wall 24 forming the correction tank 5 is provided with the speaker 1 that connects the correction tank and the inside of the main tank to one side surface thereof.
A microphone mounting opening 26 is formed on the other surface to connect the correction tank and the inside of the main tank, and a microphone unit 27 is fixed to the wall body 24 by a mounting means 28. In the micro unit 27, the first microphone 6 and the second microphone 7 are fitted, and further, in the first and second microphones 6 and 7, the vibrating plates 6 ′ and 7 ′ are positioned back to back, It is possible to sense the atmospheric pressure in the main tank and the atmospheric pressure in the correction tank.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、タンク内に入れられた液体の体積（容量）を、メインタンクと補正 タンクとに夫々設けた第１のマイクロホン及び第２のマイクロホンと、メインタ ンクと補正タンクとの体積を変化せしめる体積変化手段を用いて測定する体積測 定装置に関するものである。 The present invention changes the volume (volume) of the liquid contained in the tank by changing the volumes of the first and second microphones respectively provided in the main tank and the correction tank, and the main tank and the correction tank. The present invention relates to a volume measuring device for measuring using a volume changing means.
【０００２】[0002]
この種の体積測定装置として、例えば特願平１−２７８０８号（特開平２−２ ０６７２３号公報）による出願を済ませている。この考案の理解を容易ならしめ るため、上記出願の体積測定装置の基本構造を図１に基いて説明する。 A volume measuring device of this type has been applied, for example, in Japanese Patent Application No. 1-27808 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-20723). In order to facilitate understanding of the present invention, the basic structure of the volume measuring device of the above application will be described with reference to FIG.
【０００３】 １はスピーカ（体積変化手段）であり、この体積変化手段には増幅器２を介し て発振器３が接続されている。この体積変化手段によりメインタンク４と補正タ ンク５が仕切られるように構成されている。さらにそのメインタンク４側にはコ ンデンサマイク（第１のマイクロホン）６が設けられ、また補正タンク５側には 上記第１のマイクロホンより感度が低いダイナミックマイクロホン（第２のマイ クロホン）７が設けられている。（なお第２のマイクロホンは、コンデンサマイ クロホンの受信面の全面に、例えば微細孔を有するテープ等を貼着して、ダイナ ミックマイクロホンと同等の感度を持たせて構成してもよい。）また前記スピー カ１は、所定の角周波数ω0 で駆動する。Reference numeral 1 is a speaker (volume changing means), and an oscillator 3 is connected to the volume changing means via an amplifier 2. The volume changing means partitions the main tank 4 and the correction tank 5. Further, a condenser microphone (first microphone) 6 is provided on the main tank 4 side, and a dynamic microphone (second microphone) 7 having lower sensitivity than the first microphone is provided on the correction tank 5 side. Has been. (Note that the second microphone may be configured to have a sensitivity equivalent to that of a dynamic microphone by attaching, for example, a tape having fine holes to the entire receiving surface of the condenser microphone.) The speaker 1 is driven at a predetermined angular frequency ω 0 .
【０００４】 ここで補正タンク５の容積をＶ2 、メインタンク４内の気体の体積をＶ1 、メ インタンク４内の液体の体積をＶL 、メインタンク４内の気体の体積Ｖ1 とメイ ンタンク４内の液体の体積ＶL の和をＶT （メインタンク４の全容積）とする。Here, the volume of the correction tank 5 is V 2 , the volume of the gas in the main tank 4 is V 1 , the volume of the liquid in the main tank 4 is V L , and the volume of the gas in the main tank 4 is V 1 . the sum of the volume V L of the liquid in the main Ntanku 4 and V T (total volume of the main tank 4).
【０００５】 補正タンク５の圧力変化ΔＰ2 （ｔ）は、The pressure change ΔP 2 (t) in the correction tank 5 is
【０００６】[0006]
【数１】 [Equation 1]
【０００７】 となる。[0007]
【０００８】 またメインタンクの圧力変化ΔＰ1 （ｔ）は、Further, the pressure change ΔP 1 (t) in the main tank is
【０００９】[0009]
【数２】 [Equation 2]
【００１０】 となる。[0010]
【００１１】 ここで、補正タンク５の圧力変化の振幅値をＡ2 、メインタンク４の圧力変化の 振幅値をＡ1 とすると、これらの振幅値の比は式（３ａ），（３ｂ）よりAssuming that the amplitude value of the pressure change in the correction tank 5 is A 2 and the amplitude value of the pressure change in the main tank 4 is A 1 , the ratio of these amplitude values is given by the equations (3a) and (3b).
【００１２】[0012]
【数３】 [Equation 3]
【００１３】 となる。[0013]
【００１４】 これよりFrom this
【００１５】[0015]
【数４】 [Equation 4]
【００１６】 となり、メインタンク４内に収納された液体の体積ＶL はTherefore, the volume V L of the liquid stored in the main tank 4 is
【００１７】[0017]
【数５】 [Equation 5]
【００１８】 となる。It becomes
【００１９】 なお、ΔＶは予め実験により求めておくものとする。It should be noted that ΔV is obtained in advance by experiments.
【００２０】 次に上記原理に基づいて本発明による具体的実施例の説明をする。Next, a specific embodiment according to the present invention will be described based on the above principle.
【００２１】 補正タンク５とメインタンク４との間にスピーカ（体積変化手段）１を置いた もので、また、メインタンク４と補正タンク５の静圧を等しくするため、両タン ク５，４間がオリフィス１３を有する細いパイプ１４で接続され、メインタンク ４と補正タンク５とが大気圧の影響を受けないように、略完全に閉じられた系と なっているため、スピーカ１の駆動角周波数ω0 がゆっくりした大気圧の変化に 比べて非常に大きく、また通気孔１５における流体抵抗が非常に大きいことによ り、スピーカ１の駆動中は通気孔１５が塞がれているように作用するので、タン ク４，５内の気圧はタンク４，５内外の気圧差による影響を全く受けない。ここ でこのパイプ１４の圧力伝達の時定数は、スピーカ１による補正タンク５の圧力 変化の時定数よりも十分大きく、またタンク４，５外の大気圧、すなわち絶対圧 力の圧力変化の時定数より十分小さいものとする前提のもので、スピーカ１を角 周波数ω0 で駆動すると、補正タンク５の圧力変化ΔＰ2 （ｔ）は、A speaker (volume change means) 1 is placed between the correction tank 5 and the main tank 4. Further, in order to equalize the static pressures of the main tank 4 and the correction tank 5, both tanks 5, 4 are arranged. The main tank 4 and the correction tank 5 are connected to each other by a thin pipe 14 having an orifice 13 so that the main tank 4 and the correction tank 5 are substantially completely closed so as not to be affected by atmospheric pressure. Since the frequency ω 0 is very large compared to the slow change of the atmospheric pressure and the fluid resistance in the ventilation hole 15 is very large, it seems that the ventilation hole 15 is blocked while the speaker 1 is driven. Since it operates, the atmospheric pressure inside the tanks 4 and 5 is not affected by the atmospheric pressure difference inside and outside the tanks 4 and 5. Here, the time constant of the pressure transmission of the pipe 14 is sufficiently larger than the time constant of the pressure change of the correction tank 5 by the speaker 1, and the time constant of the atmospheric pressure outside the tanks 4 and 5, that is, the pressure change time of the absolute pressure. If the speaker 1 is driven at an angular frequency ω 0 , the pressure change ΔP 2 (t) in the correction tank 5 is
【００２２】[0022]
【数６】 [Equation 6]
【００２３】 となる。メインタンク（４）が剛体のとき圧力変化ΔＰ1 （ｔ）は次のようにな る。It becomes When the main tank (4) is rigid, the pressure change ΔP 1 (t) is as follows.
【００２４】[0024]
【数７】 [Equation 7]
【００２５】 となる。It becomes
【００２６】 すなわち、スピーカ１によって、メインタンク４と補正タンク５の夫々の体積 がｖ0 ｓｉｎω0 ｔだけ角周波数ω0 で規則的に変動させられると、メインタン ク４内と補正タンク５内の夫々の圧力変動は夫々のタンク４，５に取付けられた コンデンサマイクロホン６、ダイナミックマイクロホン７によって検出され、メ インタンク４の圧力変動を検出したコンデンサマイクロホン６の出力は、ゲイン １、中心角周波数ω0 のバンドパスフィルタ８によって角周波数ω0 の信号成分 が抽出され、その後、第２の振幅検出器９に供給され、[0026] That is, the speaker 1, the volume of each of the main tank 4 and the correction tank 5 v 0 sinω 0 t is regularly varied only the angular frequency omega 0, the correction tank 5 main tank 4 The respective pressure fluctuations of are detected by the condenser microphone 6 and the dynamic microphone 7 attached to the respective tanks 4 and 5, and the output of the condenser microphone 6 which has detected the pressure fluctuations of the main tank 4 is gain 1, center angular frequency. signal component of omega angular frequency omega 0 by a band-pass filter 8 of 0 is extracted, then fed to a second amplitude detector 9,
【００２７】[0027]
【数８】 [Equation 8]
【００２８】 が検出され出力される。また補正タンク５の圧力変動を検出したダイナミックマ イクロホン７の出力は、ゲインＶ1 倍、中心角周波数ω0 のバンドパスフィルタ １０によって角周波数ω0 の信号成分のみがＶ1 倍されて抽出され、その後第１ の振幅検出器１１に供給され、γＰ0 ｖ0 が検出され出力される。その後、第１ の振幅検出器１１からの出力γＰ0 ｖ0 は、第２の振幅検出器９からの出力Is detected and output. The output of the dynamic microphone 7 which has detected the pressure fluctuation in the correction tank 5 is extracted by multiplying the signal component of the angular frequency ω 0 by V 1 by the bandpass filter 10 having the gain V 1 and the central angular frequency ω 0. Then, it is supplied to the first amplitude detector 11, and γP 0 v 0 is detected and output. After that, the output γP 0 v 0 from the first amplitude detector 11 is the output from the second amplitude detector 9.
【００２９】[0029]
【数９】 [Equation 9]
【００３０】 で割算器１２によって除算され、メインタンク４の気体の体積Ｖ1 が算出され、 その演算結果は、引算器２４に供給され、設定されたメインタンク４の全容積Ｖ T から引算され、その結果メインタンク４内に収納された液体等の体積ＶL が算 出される。The gas volume V of the main tank 4 is divided by the divider 12 by1 Is calculated, and the calculation result is supplied to the subtractor 24, and the total volume V of the set main tank 4 is calculated. T Volume V of the liquid or the like stored in the main tank 4 as a resultL Is calculated.
【００３１】[0031]
ところが上記構成の体積測定装置に設けられている第１のマイクロホン６及び 第２のマイクロホン７の取付態様は、図１に示されているように、その第１のマ イクロホン６の取付位置と、第２のマイクロホン７の取付位置が離れているため に、例えばこの一対のマイクロホンを設備する体積測定装置を、自動車用の燃料 計測装置として使用した場合に、その自動車エンジンの駆動による燃料の加温過 程において、双方のマイクロホン相互間に温度差が生じるために、温度特性を持 っている双方のマイクロホンにあっては、その温度差によって、体積の測定値に 誤差が生じるという問題点があった。 However, as shown in FIG. 1, the mounting manners of the first microphone 6 and the second microphone 7 provided in the volume measuring device having the above-mentioned configuration are as follows: Since the mounting positions of the second microphones 7 are distant from each other, for example, when the volume measuring device equipped with the pair of microphones is used as a fuel measuring device for an automobile, heating of the fuel by driving the automobile engine is performed. In the process, there is a temperature difference between the two microphones, so there is a problem in that the two microphones having temperature characteristics have an error in the measured volume value due to the temperature difference. It was
【００３２】[0032]
本考案は、この問題点に着目してなされたもので、２個のマイクロホンを背中 合せに隣接し、その一方のマイクロホンの振動板がメインタンク側に対向し、他 方のマイクロホンの振動板が補正タンク側に対向するように位置せしめて、双方 のマイクロホンを、同一の温度雰囲気内に設備してなる体積測定装置を提供する ことにある。 The present invention has been made with this problem in mind. Two microphones are adjacent back to back, the diaphragm of one microphone faces the main tank side, and the diaphragm of the other microphone is The purpose of the present invention is to provide a volume measuring device which is positioned so as to face the correction tank side and has both microphones installed in the same temperature atmosphere.
【００３３】[0033]
以下に本考案を図２及び図３に示す実施例に基いて詳細に説明するが、本実施 例の構造と従来例で説明した構造との同一部分は、従来例で使用した符号を付し て、その同一構造部分の説明は省略する。 The present invention will be described in detail below with reference to the embodiment shown in FIGS. 2 and 3. The same parts of the structure of this embodiment and the structure described in the conventional example are denoted by the same reference numerals as used in the conventional example. The description of the same structural parts will be omitted.
【００３４】 ４はメインタンクであって、このメインタンク４に設けられている開口部２０ には、補正タンク５を構成する補正タンクユニット２１が、ゴムシール２２と取 付キャップ２３により気密に嵌着されている。Reference numeral 4 denotes a main tank, and a correction tank unit 21 constituting the correction tank 5 is airtightly fitted in an opening 20 provided in the main tank 4 by a rubber seal 22 and a mounting cap 23. Has been done.
【００３５】 補正タンクユニット２１には、補正タンク５を形成する壁体２４を有するが、 この壁体２４の１側面には、補正タンクとメインタンク内部を連通するスピーカ 取付け開口部２５が形成されていて、このスピーカ取付け開口部２５を閉塞する ようにしてスピーカ１が取付けられている。このスピーカ１の構造は従来公知の ものを使用することができ、このスピーカ構造は本考案の要旨でないので、その スピーカ構造についての説明は省略する。上記壁体２４の他側面には補正タンク とメインタンク内部とを連通するマイクロホン取付け開口部２６が形成されてお り、この開口部を塞ぐようにしてマイクユニット２７が取付手段２８によって壁 体２４に固定されている。The correction tank unit 21 has a wall 24 that forms the correction tank 5. A speaker mounting opening 25 that connects the correction tank and the inside of the main tank is formed on one side surface of the wall 24. However, the speaker 1 is mounted so as to close the speaker mounting opening 25. As the structure of the speaker 1, a conventionally known structure can be used, and since this speaker structure is not the gist of the present invention, the description of the speaker structure will be omitted. A microphone mounting opening 26 is formed on the other side surface of the wall 24 so as to connect the correction tank and the inside of the main tank. It is fixed to.
【００３６】 マイクユニット２７は、両端が開口する筒形のマイクケース２９と、このマイ クケースの軸方向に絶縁体３０を介して隔設されかつシール３１によって気密に マイクケース２９内に固定される同一構造及び同一温度特性である第１のマイク ロホン６と第２のマイクロホン７が嵌着されている。さらに第１のマイクロホン ６と第２のマイクロホン７は、それはマイクロホン内部に組付けられている振動 板６’，７’がマイクケース２９の開口部を向くように互に背合せに位置されて いるものである。The microphone unit 27 is separated from a cylindrical microphone case 29 with both ends open in the axial direction of the microphone case via an insulator 30, and is hermetically fixed in the microphone case 29 by a seal 31. A first microphone 6 and a second microphone 7 having the same structure and the same temperature characteristics are fitted. Further, the first microphone 6 and the second microphone 7 are positioned back to back so that the vibrating plates 6 ′ and 7 ′ assembled inside the microphone face the opening of the microphone case 29. It is a thing.
【００３７】 従って第１のマイクロホン６は、メインタンク内の気圧を受感し、第２のマイ クロホン７は補正タンク内の気圧を受感することができる。Therefore, the first microphone 6 can sense the atmospheric pressure in the main tank, and the second microphone 7 can sense the atmospheric pressure in the correction tank.
【００３８】 以上が本実施例の構成であって、上記説明で明らかなように、第１のマイクロ ホン６及び第２のマイクロホン７は共用するマイクケース２９内に固定保持させ 、このマイクケース２９を介して双方のマイクロホン６，７を補正タンクの壁体 ２４に固定したものであるから、双方のマイクロホン６，７は、同一の温度環境 内に位置されていることから、２個のマイクロホンにより計測誤差のない正確な 体積測定ができる。The above is the configuration of the present embodiment. As is clear from the above description, the first microphone 6 and the second microphone 7 are fixedly held in the common microphone case 29, and this microphone case 29 is used. Since both microphones 6 and 7 are fixed to the wall body 24 of the correction tank via the two microphones, since both microphones 6 and 7 are located in the same temperature environment, two microphones are used. Accurate volume measurement without measurement error is possible.
【００３９】 また双方のマイクロホンは、同一温度環境内に例えば単一構造、単一特性のマ イクロホンを設備させることで、生産使用することができるので、生産性、経済 性が向上し、さらに２個のマイクロホンは、マイクケース２９を取付手段２８に より壁体２４に固定することで所定位置に設備することができるので、双方マイ クロホンの取付作業性も大幅に向上される。また本実施例では、２個のマイクロ ホンを背合せにして構成した構造説明であったが例えば２個のマイクロホン６， ７を並設、隣設または近設配置したものであってもよい。Further, since both microphones can be used for production by installing a microphone having a single structure and a single characteristic in the same temperature environment, productivity and economic efficiency are improved, Since each microphone can be installed at a predetermined position by fixing the microphone case 29 to the wall body 24 by the mounting means 28, the workability of mounting both microphones is greatly improved. Further, in the present embodiment, the structure has been described in which two microphones are arranged back to back, but for example, two microphones 6 and 7 may be arranged side by side, adjacent to each other or arranged close to each other.
【００４０】[0040]
以上のように本考案は、メインタンク４と該メインタンクの容積よりも小さい 容積の補正タンク５との間に介装されかつメインタンク及び補正タンクの夫々の 体積を所定の周波数で変動せしめる体積変化手段１と、前記メインタンク内の圧 力変動を検出する第１のマイクロホン６と、前記補正タンク内の圧力変動を検出 する第２のマイクロホン７と、前記第１のマイクロホンの検出信号の振幅値を検 出する第１の振幅検出回路９と、前記第２のマイクロホンの検出信号の振幅値を 検出する第２の振幅検出回路１１と、該第２の振幅検出回路の出力を前記第１の 振幅検出回路の出力で除算する割算器１２とを備え、該割算器の出力に基づいて 前記メインタンクに収納された被測定体の体積を測定する体積測定装置において 、前記第１のマイクロホン６と前記第２のマイクロホン７を熱的同一環境内に隣 接して配置した体積測定装置であるから、これによれば、双方のマイクロホン６ ，７は、同一の温度環境内に位置されていることから、２個のマイクロホンによ り計測誤差のない正確な体積測定ができる。 As described above, according to the present invention, the volume which is interposed between the main tank 4 and the correction tank 5 having a volume smaller than that of the main tank and which is capable of varying the respective volumes of the main tank and the correction tank at a predetermined frequency. A changing means 1, a first microphone 6 for detecting a pressure fluctuation in the main tank, a second microphone 7 for detecting a pressure fluctuation in the correction tank, and an amplitude of a detection signal of the first microphone. A first amplitude detecting circuit 9 for detecting a value, a second amplitude detecting circuit 11 for detecting an amplitude value of a detection signal of the second microphone, and an output of the second amplitude detecting circuit for the first amplitude detecting circuit. And a divider 12 that divides by the output of the amplitude detection circuit, and measures the volume of the object to be measured stored in the main tank based on the output of the divider. Ma Since this is a volume measuring device in which the microphone 6 and the second microphone 7 are arranged adjacent to each other in the same thermal environment, according to this, both microphones 6 and 7 are located in the same temperature environment. Therefore, the two microphones enable accurate volume measurement without measurement error.
【００４１】 また双方のマイクロホンは、同一温度環境内に設備させることで、単一構造、 単一特性のマイクロホンを生産使用することができるので、生産性、経済性が向 上し、さらに２個のマイクロホンはマイクケース２９を取付手段２８により壁体 ２４に固定することで所定位置に設備することができるので、双方マイクロホン の取付作業性も大幅に向上されるという効果が得られる。Further, by installing both microphones in the same temperature environment, a microphone having a single structure and a single characteristic can be produced and used, which improves productivity and economic efficiency, and further two microphones are provided. Since the microphone can be installed at a predetermined position by fixing the microphone case 29 to the wall body 24 by the mounting means 28, the workability of mounting both microphones can be greatly improved.
【図１】従来例の体積測定装置の全体構造説明図。FIG. 1 is an explanatory diagram of the overall structure of a conventional volume measuring device.
【図２】本考案実施例の体積測定装置の要部構造説明
図。FIG. 2 is an explanatory view of a main part structure of a volume measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図３】本考案実施例のマイクユニットの構造説明図。FIG. 3 is a structural explanatory view of a microphone unit according to an embodiment of the present invention.
２０…開口部 ２１…補正タンクユ
ニット ２２…ゴムシール ２３…取付キャップ ２４…壁体 ２５…スピーカ取付
開口部 ２６…マイクロホン取付開口部 ２７…マイクユニッ
ト ２８…取付手段 ２９…マイクケース ３０…絶縁体 ３１…シール20 ... Opening 21 ... Correction tank unit 22 ... Rubber seal 23 ... Mounting cap 24 ... Wall 25 ... Speaker mounting opening 26 ... Microphone mounting opening 27 ... Microphone unit 28 ... Mounting means 29 ... Microphone case 30 ... Insulator 31 ... sticker
Claims (1)
容積よりも小さい容積の補正タンク（５）との間に介装
されかつメインタンク及び補正タンクの夫々の体積を所
定の周波数で変動せしめる体積変化手段（１）と、前記
メインタンク内の圧力変動を検出する第１のマイクロホ
ン（６）と、前記補正タンク内の圧力変動を検出する第
２のマイクロホン（７）と、前記第１のマイクロホンの
検出信号の振幅値を検出する第１の振幅検出回路（９）
と、前記第２のマイクロホンの検出信号の振幅値を検出
する第２の振幅検出回路（１１）と、該第２の振幅検出
回路の出力を前記第１の振幅検出回路の出力で除算する
割算器（１２）とを備え、該割算器の出力に基づいて前
記メインタンクに収納された被測定体の体積を測定する
体積測定装置において、前記第１のマイクロホン（６）
と前記第２のマイクロホン（７）を熱的同一環境内に隣
接して配置したことを特徴とした体積測定装置。1. A main tank (4) is interposed between a main tank and a correction tank (5) having a volume smaller than that of the main tank, and the respective volumes of the main tank and the correction tank are varied at a predetermined frequency. A volume changing means (1), a first microphone (6) for detecting a pressure fluctuation in the main tank, a second microphone (7) for detecting a pressure fluctuation in the correction tank, and the first microphone (6). First amplitude detection circuit (9) for detecting the amplitude value of the detection signal of the microphone
A second amplitude detection circuit (11) for detecting the amplitude value of the detection signal of the second microphone; and a division of the output of the second amplitude detection circuit by the output of the first amplitude detection circuit. A first microphone (6), comprising a calculator (12), and measuring the volume of the object to be measured stored in the main tank based on the output of the divider.
And a second microphone (7) arranged adjacent to each other in the same thermal environment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5198292U JPH0614923U (en) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Volume measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5198292U JPH0614923U (en) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Volume measuring device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0614923U true JPH0614923U (en) | 1994-02-25 |
Family
ID=12902071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5198292U Pending JPH0614923U (en) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Volume measuring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614923U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6266410B1 (en) | 1997-06-27 | 2001-07-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Speakerphone and microphone case for the same |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP5198292U patent/JPH0614923U/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6266410B1 (en) | 1997-06-27 | 2001-07-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Speakerphone and microphone case for the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3320582A (en) | Piezoelectric transducer | |
| JPS5838738B2 (en) | pressure gauge | |
| GB1562278A (en) | Fluid pressure measuring or sensing apparatus | |
| JPH0614923U (en) | Volume measuring device | |
| JP2010243276A (en) | Relative pressure sensor, relative pressure measuring device, and relative pressure measuring method | |
| KR20050076616A (en) | Measuring device for volume of engine combustion chamber | |
| JPH0614926U (en) | Volume measuring device | |
| JPH0614927U (en) | Volume measuring device | |
| JP3024575B2 (en) | Pressure / vibration detector | |
| JPH0614922U (en) | Volume measuring device | |
| JPH0635140Y2 (en) | Volume measuring device | |
| JPH0614920U (en) | Volume measuring device | |
| JPH0714322U (en) | Volume measuring device | |
| JPH0614921U (en) | Volume measuring device | |
| JPH0614924U (en) | Volume measuring device | |
| JPS6134612B2 (en) | ||
| CA1183594A (en) | Absolute pressure sensor | |
| JPH07311070A (en) | Volume measuring device | |
| JP2012026901A (en) | Pressure sensor and vacuum apparatus using the same | |
| JPH06744Y2 (en) | Condenser microphone type differential pressure detector | |
| JPH0614925U (en) | Volume measuring device | |
| JP2578983Y2 (en) | Absolute pressure gauge | |
| JPS5833555Y2 (en) | Ondo Hoshiyoutsukijiyuatsu Capsule | |
| KR840001177B1 (en) | Vibration type transducer | |
| JP2002202260A (en) | Capacitor microphone detector for infrared gas analyzer |