JPH06147334A - Fluid opening/closing valve - Google Patents

Fluid opening/closing valve

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JPH06147334A
JPH06147334A JP32594392A JP32594392A JPH06147334A JP H06147334 A JPH06147334 A JP H06147334A JP 32594392 A JP32594392 A JP 32594392A JP 32594392 A JP32594392 A JP 32594392A JP H06147334 A JPH06147334 A JP H06147334A
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JP
Japan
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valve
tubular body
rotary shaft
lid
fluid
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JP32594392A
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Japanese (ja)
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Shigeyuki Yano
重幸 矢野
Takeshi Goto
武史 後藤
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Abstract

PURPOSE:To make a structure miniaturized and simplified by decreasing the rotational torque of a fluid opening/closing valve. CONSTITUTION:A valve 20 is provided with two rectangular boardshaped blade portions integrally attached on a cylindrical shaft portion and its outer peripheral surface toward the diametral direction, and a sealing packing 23 is inserted into a groove provided on the cylindrical shaft portion and the end of a blade portion. A cylindrical body 10 has a cylindrical shape formed by sealing both ends of a cylinder body 11 by lid bodies 12a, 12b. An upper lid of the cylindrical body 10 is removed, and both ends of a rotary shaft are fitted in center holes 12a1, 12a2 of the upper and lower lid bodies, moreover the valve is pinched by both lid bodies, and fluid opening/closing valve is formed by fixing the lid body to the cylinder body. A gas inflow port 13a is provided on the side wall of the cylinder body, while a gas outflow port 13b is provided on the lower lid. When both ports are positioned in the same space in the cylindrical body by the turning movement of the valve, air passes the fluid opening/closing valve. While, when both ports are not positioned in the same space in the cylindrical body, air is shut off by the valve.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、流体開閉弁に係り、特
に、高圧気体の開閉切り替え時の回転トルクの小さい流
体開閉弁に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid on-off valve, and more particularly to a fluid on-off valve having a small rotational torque when switching high-pressure gas between open and closed states.

【0002】[0002]

【従来の技術】流体開閉弁は、配管内に供給される気体
の流通、遮断等を制御するために広く利用されている
が、特に、自動車の空気式車高制御装置用等の高圧気体
の流通遮断の切り換え用の流体開閉弁としては、回転ト
ルクが小さいと共に、小型かつ簡易な構成で値段の安価
なことが必要とされている。従来、この種の流体開閉弁
としては、例えば、ボール弁,バタフライ弁,ポペット
弁等がある。ボール弁は、流入口と流出口を有する所定
のバルブケーシングの内部に、中央部に流路を形成した
球状の弁体を収納して、この球状弁体の回動により開閉
作動する弁である。また、バタフライ弁は、管路を横断
して設けられた回転軸に、略楕円形の板を取り付け、回
転軸を回転させることにより開閉作動を行う弁である。
さらに、ポペット弁は、弁体を弁座に垂直に圧着させて
気体の流路の開閉を行う形式の弁である。
2. Description of the Related Art A fluid on-off valve is widely used for controlling the flow, interruption, etc. of gas supplied into a pipe. As a fluid on / off valve for switching the flow cutoff, it is required that the rotational torque is small, the size is small and the structure is simple, and the price is low. Conventionally, this type of fluid on-off valve includes, for example, a ball valve, a butterfly valve, a poppet valve and the like. The ball valve is a valve that accommodates a spherical valve body having a flow passage formed in a central portion inside a predetermined valve casing having an inflow port and an outflow port, and is opened and closed by rotating the spherical valve body. . Further, the butterfly valve is a valve that is opened / closed by attaching a substantially elliptical plate to a rotary shaft provided across the pipeline and rotating the rotary shaft.
Further, the poppet valve is a valve of a type in which a valve body is vertically pressed against a valve seat to open and close a gas flow path.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記ボール弁
では、例えば10kgf/cm2 程度の高圧気体が掛か
った場合には、弁体がその摺動面(弁体の保持と摺動を
行う面)に強く押しつけられる。この為、この力に打ち
勝って、弁の開閉を行うことが必要となり、例えば1k
gf/cm2 程度の低空気圧の掛かる場合に比べて10
〜15倍程度の回転トルクにより弁体を回転させること
が必要となる。また、ボール弁とバタフライ弁は、いず
れも弁体全体で大きな流体抵抗を受ける構造を有してい
ると共に、密閉性能の向上のためにシール部分が大き
く、弁の開閉に際しては、このシール部分に大きな摩擦
を生じ易い。従って、弁の開閉には、大きな回転トルク
を加える必要があり、比較的高出力の駆動手段(回転軸
に連結されたモータ等)を付加した構造とする必要があ
る。この結果、弁の構造が複雑化し大型化するため、弁
の価格が上昇するという問題がある。
However, in the above ball valve, when a high pressure gas of, for example, about 10 kgf / cm 2 is applied, the valve body slides on its sliding surface (a surface for holding and sliding the valve body). ). Therefore, it is necessary to overcome this force to open and close the valve. For example, 1k
10 compared to when low air pressure of gf / cm 2 is applied
It is necessary to rotate the valve body with a rotation torque of about 15 times. In addition, both the ball valve and the butterfly valve have a structure that receives a large fluid resistance in the entire valve body, and the sealing part is large to improve the sealing performance. It easily causes large friction. Therefore, it is necessary to apply a large rotational torque to open and close the valve, and it is necessary to adopt a structure in which a relatively high output drive means (a motor or the like connected to the rotary shaft) is added. As a result, the structure of the valve becomes complicated and the size of the valve becomes large, which causes a problem that the price of the valve increases.

【0004】また、ボール弁とバタフライ弁において
は、回転軸に対して平行な部位即ち気体の流れ方向に直
角な部位に気体の流入,流出用のポートを設けるのが困
難であるため、ポートに接続させる配管の配置が制限さ
れ、弁の設置場所が制限されるという問題もある。この
様な制約の下で、ポート数を増やそうとすれば、さらに
弁が大型かつ複雑になる。さらに、ポペット弁は、高圧
気体を小さい作動力で制御する場合に単一弁では動作が
困難になるため、複座弁またはパイロット弁を採用する
必要があるが、このため、弁構造が複雑になり高価にな
るという問題がある。また、ポペット弁においては、弁
を閉鎖させる場合には、配管内の流体を大気中に放出さ
せ、配管内の流体圧を下げる方式を採用している為、自
動車の空気式車高制御装置の開閉に利用する弁としては
適当とはいえない。本発明は、上記問題点を解決するも
のであり、回転トルクが小さく、小型かつ簡易な構成で
安価な流体開閉弁を提供することを目的とする。
Further, in the ball valve and the butterfly valve, it is difficult to provide a gas inflow port and a gas outflow port in a portion parallel to the rotation axis, that is, a portion perpendicular to the gas flow direction. There is also a problem that the arrangement of piping to be connected is limited and the installation location of the valve is limited. Under such constraints, if the number of ports is increased, the valve becomes larger and more complicated. Further, the poppet valve needs to adopt a double seat valve or a pilot valve because it is difficult to operate with a single valve when controlling a high pressure gas with a small actuating force, but this makes the valve structure complicated. There is a problem that it becomes expensive. In addition, in the poppet valve, when closing the valve, the fluid in the pipe is released into the atmosphere and the fluid pressure in the pipe is lowered. It is not suitable as a valve used for opening and closing. The present invention solves the above problems, and an object of the present invention is to provide a low-priced fluid on-off valve with a small rotating torque, a small size, and a simple structure.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、上記請求項1に係る発明の構成上の特徴は、両端が
蓋体で封止された円筒形の筒状体と、同筒状体の軸線位
置にて前記蓋体に貫通して設けられた回転軸と、同回転
軸に嵌合固定された筒状棒と筒状棒の外周面に径方向に
向けて一体的に取り付けられた複数の矩形板状の羽根部
とを設けてなり筒状体内にて同筒状棒及び羽根部の端部
が同筒状体の内側面に密着して同筒状体内部を互いに隔
離された複数の空間に分離すると共に同回転軸と一体的
に回動する弁体と、筒状体の側壁と蓋体の少なくとも一
方に設けられた複数の気体流通ポートとを備え、高圧気
体が筒状体内に供給されたとき同高圧気体に接触する2
枚の羽根部に圧力が均一に加わることにより同2枚の羽
根部に働く回転力を相殺させるようにしたことにある。
In order to achieve the above-mentioned object, the structural feature of the invention according to claim 1 is that a cylindrical tubular body having both ends sealed with a lid, and the same tubular body. A rotary shaft penetrating the lid at the axial position of the cylindrical body, a cylindrical rod fitted and fixed to the rotary shaft, and integrally attached to the outer peripheral surface of the cylindrical rod in the radial direction. A plurality of rectangular plate-shaped vanes are provided, and the ends of the rod and the vanes are in close contact with the inner surface of the tubular body in the tubular body to isolate the inside of the tubular body from each other. And a plurality of gas flow ports provided on at least one of the side wall of the tubular body and the lid, the high pressure gas Contact with the same high pressure gas when supplied into the tubular body 2
This is because the pressure is evenly applied to the two blades to cancel the rotational force acting on the two blades.

【0006】また、上記請求項2に係る発明の構成上の
特徴は、両端が蓋体で封止された円筒形の筒状体と、同
筒状体の軸線位置にて前記蓋体に貫通して設けられた回
転軸と、同回転軸に嵌合固定された筒状棒と同筒状棒の
外周面に径方向に向けて一体的に取り付けられた複数の
矩形板状の羽根部とを設けてなり筒状体内にて同筒状棒
及び羽根部の端部が同筒状体の内側面に密着して同筒状
体内部を互いに隔離された複数の空間に分離すると共に
同回転軸と一体的に回動する弁体と、筒状体の側壁と蓋
体の少なくとも一方に設けられた少なくとも1つの気体
流通ポートと、回転軸の軸線位置に穿設されその先端が
前記筒状体内の所定位置に至る円筒孔と同円筒孔に連結
して筒状棒及び回転軸を貫通した横孔とを設けてなる気
体流通軸ポートとを備え、高圧気体が筒状体内に供給さ
れたとき同高圧気体に接触する2枚の羽根部に圧力が均
一に加わることにより同2枚の羽根部に働く回転力を相
殺させるようにしたことにある。
[0006] Further, the structural feature of the invention according to claim 2 is that a cylindrical tubular body having both ends sealed by a lid body and a penetrating through the lid body at an axial position of the tubular body. And a cylindrical rod fitted and fixed to the rotary shaft, and a plurality of rectangular plate-shaped blade portions integrally attached to the outer peripheral surface of the cylindrical rod in the radial direction. In the cylindrical body, the ends of the cylindrical rod and the blade portion are in close contact with the inner surface of the cylindrical body to separate the inside of the cylindrical body into a plurality of spaces separated from each other and to rotate the same. A valve body that rotates integrally with the shaft, at least one gas flow port provided in at least one of the side wall and the lid of the tubular body, and the tip end of which is bored at the axial position of the rotary shaft and has the tubular shape. A gas flow shaft port having a cylindrical hole reaching a predetermined position in the body, and a cylindrical rod connected to the cylindrical hole and a lateral hole penetrating the rotary shaft; When the high-pressure gas is supplied into the tubular body, the pressure is evenly applied to the two blade portions that come into contact with the high-pressure gas so that the rotational force acting on the two blade portions is offset. is there.

【0007】また、上記請求項3に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項1又は請求項2記載の流体開閉弁に
おいて、筒状棒の両端面に設けられた閉ループをなすル
ープ状溝と、ループ状溝に連通して羽根部の端部に設け
られた線状溝と、ループ状溝及び線状溝に挿着される一
体的に形成されたシール材とを備えたことにある。
Further, the structural feature of the invention according to claim 3 is that in the fluid on-off valve according to claim 1 or 2, a loop-shaped groove forming a closed loop provided on both end surfaces of the cylindrical rod. And a linear groove that is provided at the end of the blade portion and communicates with the loop groove, and an integrally formed seal member that is inserted into the loop groove and the linear groove. .

【0008】また、上記請求項4に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項1、請求項2又は請求項3に記載の
流体開閉弁において、前記回転軸と前記弁体とを一体成
形により形成したことにある。
Further, the structural feature of the invention according to claim 4 is that in the fluid on-off valve according to claim 1, claim 2 or claim 3, the rotary shaft and the valve body are integrally formed. It was formed by.

【0009】[0009]

【発明の作用・効果】上記のように構成した請求項1に
係る発明においては、流体開閉弁を構成する弁体は筒状
棒と羽根部の端部が筒状体の内側面に密着した状態でか
つ筒状棒が回転軸に嵌合固定されており、筒状体内を互
いに隔離された複数の空間に分離している。また、筒状
体の側壁と蓋体には複数の気体流通ポートが設けられて
いる。そして、弁体の位置により弁体によって分離され
た空間の1つに気体流入用の気体流通ポートと気体流出
用の気体流通ポートが同時に存在すると気体が流体開閉
弁を介して流通し、気体流入用の気体流通ポートと気体
流出用の気体流通ポートが1つの空間に同時に存在しな
いときは、気体の流通が弁体によって遮断されることに
より弁作用が行われる。そして、筒状体内に気体流入用
の気体流通ポートから高圧気体が供給されたときに、こ
の気体の圧力はパスカルの原理により弁体と筒状体の内
側面に同一の強さで加わる。このため、高圧気体に接触
する2枚の羽根部に圧力が均一に加わることにより同2
枚の羽根部に働く回転力が相殺されて、弁体が高圧気体
により回転させられることがない。また、弁体が回転軸
の回転と一体になって回動するときに、弁体は高圧気体
によってこの回動を妨げるような力を受けることはな
い。従って、弁体の回転トルクを非常に小さくすること
が出来る。
In the invention according to claim 1 configured as described above, in the valve body constituting the fluid on-off valve, the cylindrical rod and the end of the blade portion are in close contact with the inner surface of the cylindrical body. In this state, the cylindrical rod is fitted and fixed to the rotary shaft, and separates the cylindrical body into a plurality of spaces isolated from each other. Further, a plurality of gas circulation ports are provided on the side wall and the lid of the tubular body. When a gas flow port for gas inflow and a gas flow port for gas outflow simultaneously exist in one of the spaces separated by the valve body depending on the position of the valve body, the gas flows through the fluid on-off valve, and the gas inflow occurs. When the gas flow port for gas and the gas flow port for gas outflow do not exist in one space at the same time, the valve action is performed by blocking the flow of gas by the valve body. Then, when high-pressure gas is supplied from the gas flow port for gas inflow into the tubular body, the pressure of this gas is applied to the inner surface of the valve body and the tubular body with the same strength according to the principle of Pascal. Therefore, the pressure is evenly applied to the two blades that come into contact with the high-pressure gas, and
The valve elements are not rotated by the high-pressure gas because the rotational forces acting on the blade portions are canceled out. Further, when the valve body rotates integrally with the rotation of the rotary shaft, the valve body is not subjected to a force that hinders the rotation due to the high pressure gas. Therefore, the rotational torque of the valve body can be made extremely small.

【0010】また、上記のように流体開閉弁は回転トル
クが小さいので、高圧用弁としても形状を小さくするこ
とが出来る。さらに、本流体開閉弁は、筒状体と回転軸
に取り付けられた筒状棒と羽根部とからなる弁体のみの
簡単な構成なので、従来の流体開閉弁に比べて安価に提
供される。また、この流体開閉弁は、筒状体の側壁及び
蓋体のいずれにも気体流通ポートを設けることが出来る
ので、気体流通ポートへの配管の接続の自由度が高く、
流体開閉弁の使い勝手がよくなると共に流体開閉弁の使
用範囲を広めることができる。さらに、この流体開閉弁
は、筒状体の側壁及び蓋体の複数箇所に気体流通ポート
を設けることが出来るので、多チャンネル用の弁として
適している。また、この流体開閉弁は、羽根部の端面を
気体流通ポートの開閉用として使用することができるの
で、特に多チャンネル用の弁を簡単に構成することがで
きる。
Further, since the fluid on-off valve has a small rotational torque as described above, it is possible to reduce the size of the high-pressure valve. Further, since the present fluid on-off valve has a simple structure including only the valve body including the tubular body, the tubular rod attached to the rotating shaft, and the blade portion, the fluid on-off valve can be provided at a lower cost than the conventional fluid on-off valve. In addition, since the fluid on-off valve can be provided with the gas flow port on both the side wall and the lid of the tubular body, the degree of freedom in connecting the pipe to the gas flow port is high,
The usability of the fluid on-off valve is improved and the range of use of the fluid on-off valve can be expanded. Further, this fluid on-off valve is suitable as a multi-channel valve because it is possible to provide gas flow ports at a plurality of locations on the side wall of the tubular body and the lid. Further, since the fluid on-off valve can use the end surface of the blade portion for opening and closing the gas flow port, it is possible to simply configure a valve for a multi-channel in particular.

【0011】また、上記のように構成した請求項2に係
る発明においては、上記請求項1に係る発明の作用及び
効果を具備すると共に、回転軸の軸線位置に穿設されそ
の先端が前記筒状体内の所定位置に至る円筒孔とこれに
連結して筒状棒及び回転軸を貫通した横孔とを設けてな
る軸ポートを設けたことにより、筒状体の側壁及び蓋体
に設けた気体流通ポートと合わせ多チャンネル用の弁と
しての用途を広げることができる。また、配管の接続の
自由度もさらに高くなり、流体開閉弁の使い勝手が一層
よくなると共に流体開閉弁の使用範囲を広めることがで
きる。
Further, in the invention according to claim 2 configured as described above, in addition to having the function and effect of the invention according to claim 1, the tube is provided at the axial position of the rotary shaft and the tip thereof is the cylinder. A cylindrical port reaching a predetermined position in the cylindrical body and a shaft port provided with a cylindrical hole connected to the cylindrical hole and a lateral hole penetrating the rotary shaft are provided to provide a side wall and a lid of the cylindrical body. The application as a multi-channel valve can be expanded by combining with a gas flow port. In addition, the degree of freedom in connecting the pipes is further increased, the usability of the fluid on-off valve is further improved, and the use range of the fluid on-off valve can be widened.

【0012】また、上記のように構成した請求項3に係
る発明においては、上記請求項1又は請求項2に係る発
明の作用及び効果を具備すると共に、筒状棒の両端面に
ループ状溝を設け、このループ状溝に連通して羽根部の
端部に線状溝を設け、ループ状溝及び線状溝にシール材
を挿着させたことにより、弁体と筒状体の内側面間のシ
ール性を更に高めることが出来ると共に、筒状体内側面
とシール材との摩擦を小さくすることができ、弁体の回
転トルクをさらに小さくすることが出来る。
Further, in the invention according to claim 3 configured as described above, the operation and effect of the invention according to claim 1 or claim 2 are provided, and the loop-shaped groove is formed on both end surfaces of the cylindrical rod. The inner surface of the valve body and the tubular body by providing a linear groove at the end of the blade portion that communicates with this loop-shaped groove and inserting a sealing material into the loop-shaped groove and the linear groove. It is possible to further improve the sealing property between them, reduce the friction between the inner surface of the cylindrical body and the sealing material, and further reduce the rotational torque of the valve body.

【0013】また、上記のように構成した請求項4に係
る発明においては、上記請求項1、請求項2又は請求項
3に係る発明の作用及び効果を具備すると共に、筒状棒
と回転軸とを一体的に成形したことにより、弁体の量産
性を高めると共に流体開閉弁の組付けの作業性を高める
ことができるので、流体開閉弁の価格を更に低減させる
ことが出来る。
The invention according to claim 4 configured as described above has the functions and effects of the invention according to claim 1, claim 2 or claim 3, and has a cylindrical rod and a rotating shaft. By integrally molding and, it is possible to improve the mass productivity of the valve body and the workability of assembling the fluid on-off valve, so that the cost of the fluid on-off valve can be further reduced.

【0014】[0014]

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。図1〜図4は、本発明の第1の実施例に係る流体開
閉弁を概略的に示したものである。流体開閉弁Vは、円
筒形の筒体11と筒体11の上下端面設けられた蓋体1
2a,12bとを備えてなる筒状体10を設けている。
筒体11は、スチール製で、外径50mmφ、内径37
mmφ、長さ29mmであり、その右側壁には、図2に
示すように、流通孔11aが貫通して設けられており、
また両端部には6か所に固定用のネジ孔11bが設けら
れている。流通孔11aには高圧供給部(図示しない)
から供給管(図示しない)を通して供給するための空気
流入ポート13aが設けられている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 4 schematically show a fluid on-off valve according to a first embodiment of the present invention. The fluid on-off valve V includes a cylindrical tubular body 11 and a lid body 1 provided on the upper and lower end surfaces of the tubular body 11.
A tubular body 10 including 2a and 12b is provided.
The cylindrical body 11 is made of steel and has an outer diameter of 50 mmφ and an inner diameter of 37
mmφ, length 29 mm, and a right side wall thereof is provided with a through hole 11a as shown in FIG.
Further, screw holes 11b for fixing are provided at six positions on both ends. A high pressure supply unit (not shown) is provided in the flow hole 11a.
There is provided an air inflow port 13a for supplying air from a through supply pipe (not shown).

【0015】蓋体12a,12bはスチール製で、図1
及び図3に示すように、直径50mmφ、厚さ6.5m
であり、その中心に後述する回転軸14を挿入させるた
めの貫通孔12a1,12b1を設けており、貫通孔1
2a1,12b1には軸受12a2,12b2が設けら
れている。蓋体12a,12bは、周縁部の6か所にボ
ルト固定用の孔12a3,12b3を設けている。そし
て、下側の蓋体12bの左前側には、図2に示すよう
に、流通孔12b4が貫通して設けられている。流通孔
12b4には、高圧空気を供給管(図示しない)を通し
て供給するための空気流出ポート13bが設けられてい
る。そして、蓋体12a,12bは、孔12a2,12
b2にボルトを嵌挿し筒体11のネジ孔11bに螺着す
ることにより筒体11に固定される。そして、筒状体1
0内には、回転軸14に取り付けられた弁体20が配設
される。
The lids 12a and 12b are made of steel and are shown in FIG.
And as shown in FIG. 3, the diameter is 50 mmφ and the thickness is 6.5 m.
And through holes 12a1 and 12b1 for inserting a rotary shaft 14 which will be described later are provided in the center thereof.
Bearings 12a2 and 12b2 are provided on 2a1 and 12b1. The lids 12a and 12b are provided with holes 12a3 and 12b3 for fixing bolts at six positions on their peripheral portions. Then, on the left front side of the lower lid 12b, as shown in FIG. 2, a through hole 12b4 is provided so as to penetrate therethrough. The circulation hole 12b4 is provided with an air outflow port 13b for supplying high pressure air through a supply pipe (not shown). The lids 12a and 12b have holes 12a2 and 12
It is fixed to the tubular body 11 by inserting a bolt into the b2 and screwing it into the screw hole 11b of the tubular body 11. And the tubular body 1
Inside 0, a valve body 20 attached to the rotary shaft 14 is arranged.

【0016】弁体20は、図4に示すように、筒状軸部
21とその外周部にその径方向に対称に設けられた一対
の長方形の羽根部22とを備えており、弁体20は鋳造
により一体的に成形されている。筒状軸部21は、長さ
が筒体11よりわずかに短くなっており、その中心に回
転軸14を挿通させるための貫通孔21aが設けられ、
また外壁には筒状軸部21を回転軸14に嵌合固定する
ためのボルト挿入用の2つの貫通孔21b1,21b2
が設けられている。そして、筒状軸部21の上下両端面
には外側端を残して溝部21cが設けられている。羽根
部22は、長さが筒状軸部21と同じ寸法であり、筒状
軸部21を含む2枚の羽根部の幅は筒体11の内径より
僅かに小さくなっている。羽根部22の各端面には、外
端部を除いて溝部22bが設けられ、その両端が筒状軸
部21の溝部21cと連結されている。この溝部21
c,22bには、図5に示すように、各溝部を連結した
形状のゴム製のシール用パッキング23が嵌挿されるよ
うになっている。
As shown in FIG. 4, the valve body 20 is provided with a cylindrical shaft portion 21 and a pair of rectangular blade portions 22 provided on the outer peripheral portion thereof symmetrically in the radial direction. Are integrally formed by casting. The tubular shaft portion 21 has a length slightly shorter than that of the tubular body 11, and a through hole 21a for inserting the rotary shaft 14 is provided at the center thereof.
Further, two through holes 21b1, 21b2 for inserting bolts for fitting and fixing the tubular shaft portion 21 to the rotary shaft 14 are provided on the outer wall.
Is provided. Further, groove portions 21c are provided on both upper and lower end surfaces of the tubular shaft portion 21 while leaving outer ends. The blade portion 22 has the same length as the tubular shaft portion 21, and the width of the two blade portions including the tubular shaft portion 21 is slightly smaller than the inner diameter of the tubular body 11. A groove portion 22b is provided on each end surface of the blade portion 22 except for the outer end portion, and both ends thereof are connected to the groove portion 21c of the tubular shaft portion 21. This groove 21
As shown in FIG. 5, a rubber sealing packing 23 having a shape in which the respective groove portions are connected to each other is inserted into the c and 22b.

【0017】つぎに、流体開閉弁Vの組立について説明
すると、まず各溝部21c,22bにシール用パッキン
グ23が嵌挿された弁体20の筒状軸部21の外壁に設
けられた2カ所の孔21b1,21b2にボルトを挿入
して弁体20を回転軸14に取り付ける。そして、筒体
11の上蓋を取り外した状態で弁体20の取り付けられ
た回転軸14の一端を下蓋12bの孔12b1に嵌挿す
る。つぎに、回転軸14の他端を上蓋12aの孔12a
1に嵌挿させ、上蓋12aで羽根部22の上縁部を押さ
えつつ筒体11の上端面にボルトによって固定させる。
このように組立られた流体開閉弁Vは、図3の断面図に
示すように、弁体20の筒状軸部21及び羽根部22が
シール用パッキング23を挟んで筒体11の内側面に密
着して取り付けられており、弁体によって筒状体内部は
互いに隔離された2つの空間部に分離される。また、弁
体20はシール用パッキング23にグリスを塗布するこ
とにより筒状体10との摩擦も小さくなっており、その
回転に負荷が掛からないようになっている。
Next, the assembly of the fluid on-off valve V will be described. First, at two locations provided on the outer wall of the cylindrical shaft portion 21 of the valve body 20 in which the sealing packing 23 is fitted and inserted into the groove portions 21c and 22b. The valve body 20 is attached to the rotary shaft 14 by inserting bolts into the holes 21b1 and 21b2. Then, with the upper lid of the tubular body 11 removed, one end of the rotary shaft 14 to which the valve body 20 is attached is fitted into the hole 12b1 of the lower lid 12b. Next, the other end of the rotary shaft 14 is attached to the hole 12a of the upper lid 12a.
1 and is fixed to the upper end surface of the cylindrical body 11 by a bolt while pressing the upper edge portion of the blade portion 22 with the upper lid 12a.
In the fluid on-off valve V assembled in this way, as shown in the cross-sectional view of FIG. 3, the tubular shaft portion 21 and the blade portion 22 of the valve body 20 are provided on the inner surface of the tubular body 11 with the sealing packing 23 interposed therebetween. They are attached in close contact with each other, and the inside of the tubular body is separated by the valve body into two space portions isolated from each other. Further, by applying grease to the sealing packing 23, the valve body 20 has a small friction with the tubular body 10, so that the rotation thereof is not loaded.

【0018】次に、上記のように構成した流体開閉弁V
の動作について説明する。まず、弁体20を、図2に示
すように、閉止状態にして、空気流入ポート13aに接
続した供給管(図示しない)を通して高圧供給源(図示
しない)から10kgf/cm2 の圧力の高圧空気を注
入する。このとき、高圧空気により弁体20に掛かる圧
力は、パスカルの原理により筒状体10の内側壁と同一
となり、両羽根部22に加わる圧力は同一になるため、
高圧気体により両羽根部に作用する回転力は相殺され
る。このため、弁体20が高圧気体から受ける圧力によ
って回動させられることはない。そして、回転軸14に
連結された駆動手段(図示しない)により、弁体20を
回転させ、流体開閉弁Vを、図3の2点鎖線に示すよう
に、開放状態にする。このとき、高圧空気により弁体2
0に掛かる圧力は、上記したように筒状体10の内側壁
と同一となり、両羽根部22に加わる圧力は同一になる
ため、高圧気体により両羽根部に作用する回転力は相殺
される。このため、弁体20が回転軸14の回転と一体
になって回動するときに、高圧気体によってこの回動を
妨げるような力を受けることがない。従って、弁体20
の回転トルクを非常に小さくすることができる。実際
に、弁体20の回転に要する回転トルクは約2kgfc
mという小さい値であった。
Next, the fluid on-off valve V constructed as described above
The operation of will be described. First, the valve body 20 is closed as shown in FIG. 2, and a high pressure air of 10 kgf / cm 2 is supplied from a high pressure supply source (not shown) through a supply pipe (not shown) connected to the air inflow port 13a. Inject. At this time, the pressure applied to the valve body 20 by the high-pressure air becomes the same as the inner wall of the tubular body 10 due to the principle of Pascal, and the pressure applied to both blade portions 22 becomes the same.
The high-pressure gas cancels the rotational force acting on both blades. Therefore, the valve body 20 is not rotated by the pressure received from the high pressure gas. Then, the valve body 20 is rotated by the drive means (not shown) connected to the rotary shaft 14 to open the fluid on-off valve V as shown by the chain double-dashed line in FIG. At this time, the valve body 2 is driven by the high pressure air.
The pressure applied to 0 becomes the same as the inner wall of the tubular body 10 as described above, and the pressure applied to both blade portions 22 becomes the same, so that the rotational force acting on both blade portions by the high-pressure gas is offset. Therefore, when the valve body 20 rotates integrally with the rotation of the rotary shaft 14, the high-pressure gas does not receive a force that hinders the rotation. Therefore, the valve body 20
The rotation torque of can be made very small. Actually, the rotation torque required to rotate the valve body 20 is about 2 kgfc.
It was a small value of m.

【0019】以上に説明したように、本実施例に係る流
体開閉弁は、高圧用弁としての回転トルクを従来の弁に
比べて小さくすることができる。また、回転トルクが小
さいことから流体開閉弁自体の形状も小さくすることが
できる。さらに、この流体開閉弁は、回転軸に取り付け
られた筒状棒と羽根部とからなる弁体と筒状体のみの簡
単な構成なので、従来の流体開閉弁に比べて安価に供給
される。また、この流体開閉弁は、筒状体の側壁及び蓋
体のいずれにも気体流通ポートを設けることができるの
で、気体流通ポートへの配管の接続の自由度が高く、流
体開閉弁の使い勝手が良くなると共に弁の使用範囲を広
めることができる。さらに、上記実施例においては、空
気流通ポートを筒状態の側壁及び下側蓋体の各1カ所に
設けたが、筒上位体の側壁及び蓋体の複数箇所に気体流
通ポートを設けることが出来るので、多チャンネル用の
弁として使用することができる。
As described above, the fluid on-off valve according to this embodiment can reduce the rotational torque as a high pressure valve as compared with the conventional valve. Moreover, since the rotational torque is small, the shape of the fluid on-off valve itself can be made small. Further, since this fluid on-off valve has a simple structure including only a valve body including a cylindrical rod attached to a rotary shaft and a blade portion and a cylindrical body, it is supplied at a lower cost than conventional fluid on-off valves. Further, in this fluid on-off valve, since the gas flow port can be provided on both the side wall and the lid of the tubular body, the degree of freedom in connecting the pipe to the gas flow port is high, and the fluid on-off valve is easy to use. As it improves, the range of use of the valve can be expanded. Further, in the above-described embodiment, the air circulation ports are provided at each one position on the side wall and the lower lid in the cylindrical state, but the gas circulation ports can be provided at the side wall of the upper cylinder body and a plurality of positions on the lid. Therefore, it can be used as a valve for multiple channels.

【0020】次に、本発明の第2実施例について、図6
により説明する。本実施例においては、弁体20を嵌合
固定する回転軸14の中心部に長孔14aを設け、その
先端部にて回転軸14及び弁体20の筒状軸部21の側
壁を貫通した横孔14bを設け、空気流通用の軸ポート
としたものである。これにより、筒体11の側壁または
蓋体12に1箇所の空気流通用ポートを設けることによ
り流体開閉弁Vが構成される。また、筒状軸部21の側
壁または蓋体12に複数の空気流通用ポートを設けるこ
とにより、容易に多チャンネル用の流体開閉弁を形成す
ることが出来る。以上に説明したように、回転軸を利用
して空気流通軸ポートを設けることにより、流体開閉弁
の多チャンネル化を容易に行うことが出来る。
Next, the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
Will be described. In this embodiment, a long hole 14a is provided in the center of the rotary shaft 14 for fitting and fixing the valve body 20, and the tip end of the long hole 14a penetrates the rotary shaft 14 and the side wall of the tubular shaft portion 21 of the valve body 20. A lateral hole 14b is provided to serve as a shaft port for air circulation. Accordingly, the fluid opening / closing valve V is configured by providing the air passage port at one location on the side wall of the cylinder body 11 or the lid body 12. Further, by providing a plurality of air circulation ports on the side wall of the cylindrical shaft portion 21 or the lid 12, it is possible to easily form a fluid opening / closing valve for multiple channels. As described above, by providing the air circulation shaft port using the rotary shaft, it is possible to easily make the fluid on-off valve multi-channel.

【0021】さらに、第2実施例の変形例について図7
により説明する。本変形例においては、回転軸14に上
記空気流通軸ポートを設けた流体開閉弁Vの弁体の羽根
部を複数個例えば3個にすることにより、上蓋12a又
は下蓋12bに3個のポート13bを設ければ、3チャ
ンネルの流体開閉弁Vを構成することが出来る。また、
図8は、筒体11に3個のポート13aを設けて3チャ
ンネルの流体開閉弁Vを構成したものである。以上に説
明したように、回転軸を利用して空気流通軸ポートを設
けることに加えて羽根部の数を変更することにより、流
体開閉弁の多チャンネル化を更に容易に行うことが出来
る。
Further, FIG. 7 shows a modification of the second embodiment.
Will be described. In this modification, the number of blades of the valve body of the fluid on-off valve V having the air circulation shaft port provided on the rotary shaft 14 is plural, for example, three, so that the upper lid 12a or the lower lid 12b has three ports. By providing 13b, a three-channel fluid on-off valve V can be constructed. Also,
FIG. 8 shows a three-channel fluid on-off valve V configured by providing the cylinder 11 with three ports 13a. As described above, by providing the air circulation shaft port using the rotary shaft and changing the number of blades, it is possible to more easily make the fluid on-off valve multi-channel.

【0022】次に、本発明の第3実施例について、図9
により説明する。本実施例においては、筒状体10の左
右両側部に設けた一対のポート(図示省略する)の流通
孔11a,11aを弁体20の羽根部22の幅より小さ
く形成し、羽根部22の側端部により流通孔11a,1
1aを完全に塞ぐことができるようにしたことにある。
このように本実施例を構成したことにより、弁体20を
時計方向に回転させることにより右側の流通孔11aと
蓋体に設けた流通孔12b4とを連通させることが出
来、また、弁体20を反時計方向に回転させることによ
り左側の流通孔11aと蓋体に設けた流通孔12b4と
を連通させることが出来る。即ち、羽根部の側壁を利用
することにより簡単に3ポート弁を構成することが出来
るという効果が得られる。なお、蓋体にポートを設ける
代わりに、上記第2実施例に説明したように、回転軸を
利用した空気流通軸ポートを設けるようにしてもよい。
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
Will be described. In the present embodiment, the pair of ports (not shown) provided in the left and right side portions of the tubular body 10 are formed with the through holes 11a, 11a smaller than the width of the blade portion 22 of the valve body 20, and The side holes allow the flow holes 11a, 1
It is to be able to completely close 1a.
By configuring the present embodiment in this way, by rotating the valve body 20 in the clockwise direction, the right side circulation hole 11a and the circulation hole 12b4 provided in the lid body can be made to communicate with each other, and the valve body 20 By rotating the counterclockwise, the left through hole 11a and the through hole 12b4 provided in the lid can be communicated with each other. That is, the effect that the 3-port valve can be easily configured by utilizing the side wall of the blade portion is obtained. Instead of providing a port on the lid, an air circulation shaft port utilizing a rotating shaft may be provided as described in the second embodiment.

【0023】次に、第3実施例の変形例について、図1
0により説明する。本変形例においては、羽根部の側端
部を用いる代わりに羽根部の上下端部を用いるようにし
たものである。このように本変形例を構成したことによ
り、弁体20を時計方向に回転させることにより筒体1
1に設けた流通孔11aと蓋体に設けた上側流通孔12
b4とを連通させることが出来、また、弁体20を反時
計方向に回転させることにより流通孔11aと蓋体に設
けた下側流通孔12b4とを連通させることが出来る。
即ち、羽根部の上下側端壁を利用することにより簡単に
3ポート弁を構成することが出来るという効果が得られ
る。なお、筒体11にポートを設ける代わりに、上記第
2実施例に説明したように、回転軸を利用した空気流通
軸ポートを設けるようにしてもよい。
Next, FIG. 1 shows a modification of the third embodiment.
This will be described with reference to 0. In this modification, the upper and lower ends of the blade are used instead of the side ends of the blade. By configuring the present modification in this way, by rotating the valve body 20 in the clockwise direction, the cylindrical body 1
1 through hole 11a and an upper through hole 12 provided in the lid
b4 can be communicated with each other, and the valve body 20 can be rotated counterclockwise to communicate the flow hole 11a with the lower flow hole 12b4 provided in the lid.
That is, the effect that the 3-port valve can be easily configured by utilizing the upper and lower end walls of the blade portion is obtained. Instead of providing a port on the cylinder 11, an air circulation shaft port using a rotation shaft may be provided as described in the second embodiment.

【0024】次に、本発明の第4実施例について、図1
1により説明する。本実施例においては、弁体20を嵌
合固定する回転軸14の中心部に長孔14aを設けると
共に、羽根部の上端または下端から長孔14aに合わせ
て長孔14a2を設け、両長孔14,14aを長孔14
a1により連通させるようにしたものである。そして、
長孔14a2の開口部の対応位置の上蓋または下蓋に流
通孔12b4を設けるようにする。以上のように本実施
例を構成したことにより、回転軸及び弁体を空気流通用
のポートとして用いると共に、ポートの開閉用としても
用いることができる。このため、容易に多チャンネル用
の流体開閉弁を形成することが出来る。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to 1. In this embodiment, an elongated hole 14a is provided at the center of the rotary shaft 14 to which the valve body 20 is fitted and fixed, and elongated holes 14a2 are provided from the upper end or the lower end of the blade portion to match the elongated hole 14a. 14 and 14a as long holes 14
The communication is made by a1. And
The through hole 12b4 is provided in the upper lid or the lower lid at a position corresponding to the opening of the long hole 14a2. By configuring the present embodiment as described above, the rotary shaft and the valve element can be used as the port for air circulation and also for opening / closing the port. Therefore, it is possible to easily form the fluid on-off valve for multiple channels.

【0025】なお、上記各実施例及び変形例において
は、弁体20の回転軸14への固定はボルト止めによっ
て行っているが、これに代えて筒状軸部21内に接着材
を塗布し、この筒状軸部21内に回転軸14を嵌挿させ
て固定させるようにしてもよい。また、弁体20を10
0°C程度に加熱した状態で回転軸14を筒状軸部21
内圧入して固定させるようにしてもよい。これにより、
ボルトをなくすることができるので、流体開閉弁の価格
を低減させることができる。
In each of the above embodiments and modifications, the valve body 20 is fixed to the rotary shaft 14 by bolts, but instead of this, an adhesive is applied to the cylindrical shaft portion 21. The rotary shaft 14 may be fitted and fixed in the tubular shaft portion 21. In addition, the valve body 20
The rotary shaft 14 is heated to about 0 ° C.
It may be fixed by press-fitting. This allows
Since the bolt can be eliminated, the cost of the fluid on-off valve can be reduced.

【0026】また、上記各実施例及び変形例において
は、弁体と回転軸を別体で形成し、弁体を回転軸に嵌合
固定しているが、両者を一体で成形してもよい。即ち、
両者がスチール製の場合は鋳造法により成形し、両者が
樹脂製の場合は射出成形法により成形することができ
る。これにより弁の量産が一層容易になり、また弁の組
立も簡単になるので流体開閉弁を一層安価に提供するこ
とが出来る。さらに、筒体と一方の蓋体とを一体で成形
してもよく、これにより弁の量産が一層容易になり、ま
た弁の組立も簡単になるので流体開閉弁を一層安価に提
供することが出来る。
Further, in each of the above embodiments and modifications, the valve body and the rotary shaft are formed separately, and the valve body is fitted and fixed to the rotary shaft, but both may be integrally molded. . That is,
When both are made of steel, they can be molded by a casting method, and when both are made of resin, they can be molded by an injection molding method. This facilitates mass production of the valve and simplifies valve assembly, so that the fluid on-off valve can be provided at a lower cost. Further, the cylindrical body and the one lid may be integrally formed, which facilitates the mass production of the valve and simplifies the valve assembly, so that the fluid on-off valve can be provided at a lower cost. I can.

【0027】また、上記各実施例及び変形例において
は、弁体の端部に溝を設け、溝にシール用パッキンを嵌
挿して使用しているが、弁体の端部自体にシール作用を
持たせてパッキンを省略することもできる。これにより
さらに流体開閉弁の価格を低減させることが出来る。
Further, in each of the above-mentioned embodiments and modifications, the groove is provided at the end of the valve body, and the seal packing is inserted into the groove for use. However, the end portion of the valve body itself has a sealing action. The packing can be omitted by holding it. This can further reduce the price of the fluid on-off valve.

【0028】さらに、上記流体開閉弁の形状は、用途に
応じて適宜変更することが可能であり、供給気体の圧力
も更に高くすることができる。
Further, the shape of the fluid on-off valve can be appropriately changed according to the application, and the pressure of the supply gas can be further increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例に係る流体開閉弁の概略斜視
図である。
FIG. 1 is a schematic perspective view of a fluid on-off valve according to an embodiment of the present invention.

【図2】同流体開閉弁の上蓋を外した状態を示す平面図
である。
FIG. 2 is a plan view showing a state where the upper lid of the fluid on-off valve is removed.

【図3】図2のIIIーIII線方向の断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG.

【図4】同弁体のシール用パッキンを取り外した状態の
概略斜視図である。
FIG. 4 is a schematic perspective view of the valve body with a seal packing removed.

【図5】シール用パッキンを示す概略斜視図である。FIG. 5 is a schematic perspective view showing a seal packing.

【図6】第2実施例に係る弁体及び回転軸を示す斜視図
である。
FIG. 6 is a perspective view showing a valve body and a rotary shaft according to a second embodiment.

【図7】変形例に係る流体開閉弁の蓋を外した状態を示
す平面図である。
FIG. 7 is a plan view showing a state where a lid of a fluid on-off valve according to a modified example is removed.

【図8】変形例に係る流体開閉弁の蓋を外した状態を示
す平面図である。
FIG. 8 is a plan view showing a state where a lid of a fluid on-off valve according to a modified example is removed.

【図9】第3実施例に係る流体開閉弁の蓋を外した状態
を示す平面図である。
FIG. 9 is a plan view showing a state where the lid of the fluid on-off valve according to the third embodiment is removed.

【図10】変形例に係る流体開閉弁の蓋を外した状態を
示す平面図である。
FIG. 10 is a plan view showing a state where a lid of a fluid on-off valve according to a modified example is removed.

【図11】第4実施例に係る流体開閉弁の弁体の要部を
示す断面図である。
FIG. 11 is a sectional view showing a main part of a valve body of a fluid on-off valve according to a fourth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10;筒状体、11;筒体、12a、12b;蓋体、1
3a、13b;空気流通ポート、14;回転軸、14
b;横孔、20;弁体、21;筒状軸部、22;羽根
部、23;シール用パッキン、V;流体開閉弁。
10; tubular body, 11; tubular body, 12a, 12b; lid body, 1
3a, 13b; air circulation port, 14; rotating shaft, 14
b: lateral hole, 20: valve body, 21: tubular shaft portion, 22: blade portion, 23: sealing packing, V: fluid on-off valve.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 両端が蓋体で封止された円筒形の筒状体
と、 同筒状体の軸線位置にて前記蓋体に貫通して設けられた
回転軸と、 同回転軸に嵌合固定された筒状棒と、同筒状棒の外周面
に径方向に向けて一体的に取り付けられた複数の矩形板
状の羽根部とを設けてなり、前記筒状体内にて同筒状棒
及び羽根部の端部が同筒状体の内側面に密着して同筒状
体内部を互いに隔離された複数の空間に分離すると共に
同回転軸と一体的に回動する弁体と、 前記筒状体の側壁と蓋体の少なくとも一方に設けられた
複数の気体流通ポートとを備え、高圧気体が前記筒状体
内に供給されたとき同高圧気体に接触する2枚の前記羽
根部に圧力が均一に加わることにより同2枚の羽根部に
働く回転力を相殺させるようにしたことを特徴とする流
体開閉弁。
1. A cylindrical tubular body having both ends sealed with a lid, a rotary shaft penetrating through the lid at an axial position of the tubular body, and fitted to the rotary shaft. A cylindrical rod fixedly fitted together and a plurality of rectangular plate-shaped vanes integrally attached to the outer peripheral surface of the cylindrical rod in the radial direction are provided. A valve body in which the ends of the rod and the blade portion are in close contact with the inner surface of the tubular body to separate the interior of the tubular body into a plurality of spaces isolated from each other and to rotate integrally with the rotary shaft. A plurality of gas flow ports provided on at least one of the side wall and the lid of the tubular body, and contacting the high-pressure gas when the high-pressure gas is supplied into the tubular body. A fluid on-off valve characterized in that the rotational force acting on the two blades is canceled by applying a uniform pressure to the blade.
【請求項2】 両端が蓋体で封止された円筒形の筒状体
と、 同筒状体の軸線位置にて前記蓋体に貫通して設けられた
回転軸と、 同回転軸に嵌合固定された筒状棒と、同筒状棒の外周面
に径方向に向けて一体的に取り付けられた複数の矩形板
状の羽根部とを設けてなり、前記筒状体内にて同筒状棒
及び羽根部の端部が同筒状体の内側面に密着して同筒状
体内部を互いに隔離された複数の空間に分離すると共に
同回転軸と一体的に回動する弁体と、 前記筒状体の側壁と蓋体の少なくとも一方に設けられた
少なくとも1つの気体流通ポートと、 前記回転軸の軸線位置に穿設されその先端が前記筒状体
内の所定位置に至る円筒孔と、同円筒孔に連結して前記
筒状棒及び回転軸を貫通した横孔とを設けてなる気体流
通軸ポートとを備え、高圧気体が前記筒状体内に供給さ
れたとき同高圧気体に接触する2枚の前記羽根部に圧力
が均一に加わることにより同2枚の羽根部に働く回転力
を相殺させるようにしたことを特徴とする流体開閉弁。
2. A cylindrical tubular body having both ends sealed with a lid, a rotary shaft penetrating the lid at an axial position of the tubular body, and a rotary shaft fitted to the rotary shaft. A cylindrical rod fixedly fitted together and a plurality of rectangular plate-shaped vanes integrally attached to the outer peripheral surface of the cylindrical rod in the radial direction are provided. A valve body in which the ends of the rod and the blade portion are in close contact with the inner surface of the tubular body to separate the interior of the tubular body into a plurality of spaces isolated from each other and to rotate integrally with the rotary shaft. At least one gas flow port provided on at least one of the side wall and the lid of the tubular body, and a cylindrical hole bored at an axial position of the rotary shaft and having its tip reaching a predetermined position in the tubular body. , A gas flow shaft port connected to the cylindrical hole and provided with the cylindrical rod and a lateral hole penetrating the rotary shaft, A fluid characterized in that the pressure is evenly applied to the two blade portions that come into contact with the high-pressure gas when supplied into the tubular body so as to cancel the rotational force acting on the two blade portions. On-off valve.
【請求項3】 前記請求項1又は請求項2記載の流体開
閉弁において、前記筒状棒の両端面に設けられた閉ルー
プをなすループ状溝と、 同ループ状溝に連通して前記羽根部の端部に設けられた
線状溝と、 前記ループ状溝及び線状溝に挿着される一体的に形成さ
れたシール材とを備えたことを特徴とする流体開閉弁。
3. The fluid on-off valve according to claim 1 or 2, wherein a closed loop-shaped groove provided on both end surfaces of the cylindrical rod and the vane portion communicating with the loop-shaped groove. A fluid on-off valve, comprising: a linear groove provided at an end of the valve; and an integrally formed seal member inserted into the loop groove and the linear groove.
【請求項4】 前記請求項1、請求項2又は請求項3に
記載の流体開閉弁において、前記回転軸と前記弁体とを
一体成形により形成したことを特徴とする流体開閉弁。
4. The fluid on-off valve according to claim 1, 2, or 3, wherein the rotary shaft and the valve body are integrally formed.
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