JPH0614527U - Nut with cap - Google Patents
Nut with capInfo
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- JPH0614527U JPH0614527U JP5934092U JP5934092U JPH0614527U JP H0614527 U JPH0614527 U JP H0614527U JP 5934092 U JP5934092 U JP 5934092U JP 5934092 U JP5934092 U JP 5934092U JP H0614527 U JPH0614527 U JP H0614527U
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Abstract
(57)【要約】
[目的] 油圧ショベルに装着した従来技術の超ロング
アタッチメントのアームを回動操作すると、アーム基端
部付近に配設した油圧ホースが揺動して、揺動角検出装
置のリンク機構のボルト及び六角ナットと接触すること
がある。ボルト及び六角ナットが油圧ホースのスプリン
グガードの間隔内に入り込み、油圧ホース,スプリング
ガード,ボルト,六角ナットなどの損傷事故をおこして
いた。本考案は、上記の問題点を解決できる笠付ナット
を提供する。
[構成] 本考案では、ナット部材を使用して組立てら
れている建設機械など機械装置において、ナットの端面
側に、頂部が先細で基面部の面積がナットの外形より大
なる台形の笠部材を一体形に設けて形成した。
(57) [Abstract] [Purpose] When the arm of the conventional ultra-long attachment mounted on the hydraulic excavator is operated to rotate, the hydraulic hose arranged near the base end of the arm swings, and the swing angle detection device. May come in contact with bolts and hexagon nuts of the link mechanism of. The bolt and hexagon nut got into the gap of the spring guard of the hydraulic hose, and the hydraulic hose, spring guard, bolt, and hexagon nut were damaged. The present invention provides a cap nut that can solve the above problems. [Configuration] According to the present invention, in a machine device such as a construction machine assembled by using a nut member, a trapezoidal cap member having a tapered top and an area of a base surface larger than the outer shape of the nut is provided on the end face side of the nut. It was formed integrally.
Description
【0001】[0001]
本考案は、建設機械など機械装置に使用しているナット部材の構造に関する。 The present invention relates to a structure of a nut member used in a mechanical device such as a construction machine.
【0002】[0002]
図5は、破砕機1を取付けた構築物解体用油圧ショベルの側面図である。図に おいて、2は油圧ショベルのフロント部に装着した超ロングアタッチメント、3 は超ロングアタッチメント2のロングブーム,4はインタブーム、5はアーム、 6,7,8,9はそれぞれ油圧シリンダである。図6は、図5のA部詳細図であ る。図において、10はアーム5の揺動角検出装置、11は揺動角検出装置10 における角度センサ(図示しない)を内蔵しているハウジング体、12は角度セ ンサの回転伝動軸、13はリンク機構、14はリンク機構のレバー、15はアジ ャストロッド、16,17はそれぞれ関節部、18はインタブーム4先端部とア ーム5基端部を連結している結合ピン、19は油圧ホース、20は油圧ホース1 9の外周部を保護するために巻付けられているスプリングガードである。図7は 、図6のBより見た要部平面図である。図において,21はリンク機構13の関 節部16に設けられているボルト、22は六角ナットである。 FIG. 5 is a side view of the hydraulic excavator for disassembling the structure to which the crusher 1 is attached. In the figure, 2 is a super long attachment mounted on the front part of the hydraulic excavator, 3 is a long boom of the super long attachment 2, 4 is an inter boom, 5 is an arm, 6, 7, 8, 9 are hydraulic cylinders, respectively. is there. FIG. 6 is a detailed view of part A of FIG. In the figure, 10 is a swing angle detection device of the arm 5, 11 is a housing body incorporating an angle sensor (not shown) in the swing angle detection device 10, 12 is a rotation transmission shaft of the angle sensor, and 13 is a link. Mechanism, 14 is a lever of a link mechanism, 15 is an adjust rod, 16 and 17 are joints, 18 is a connecting pin that connects the tip of the interboom 4 and the base of the arm 5, 19 is a hydraulic hose, Reference numeral 20 is a spring guard wound to protect the outer peripheral portion of the hydraulic hose 19. FIG. 7 is a plan view of an essential part viewed from B of FIG. In the figure, 21 is a bolt provided on the joint portion 16 of the link mechanism 13, and 22 is a hexagon nut.
【0003】[0003]
油圧ショベル装着した従来技術の超ロングアタッチメント2では、揺動角検出 装置10のリンク機構13と油圧ホース19の屈曲部イ(図6及び図7に示す) が近接して配設されている。そのために超ロングアタッチメント2のアーム5を 回動操作すると、油圧ホース19が揺動してリンク機構13のボルト21及び六 角ナット22と接触することがある。ボルト21及び六角ナット22が油圧ホー ス19のスプリングガード20の間隔内に入り込み、油圧ホース19,スプリン グガード20,ボルト21,六角ナット22などの損傷事故をおこしていた。本 考案は、上記の問題点を解決できる笠付ナットを提供することを目的とする。 In the conventional ultra long attachment 2 equipped with a hydraulic excavator, the link mechanism 13 of the swing angle detection device 10 and the bent portion B of the hydraulic hose 19 (shown in FIGS. 6 and 7) are arranged in close proximity. Therefore, when the arm 5 of the ultra-long attachment 2 is rotated, the hydraulic hose 19 may swing and come into contact with the bolt 21 and the hexagon nut 22 of the link mechanism 13. The bolt 21 and the hexagon nut 22 entered into the space of the spring guard 20 of the hydraulic hose 19 and the hydraulic hose 19, the spring guard 20, the bolt 21, and the hexagon nut 22 were damaged. An object of the present invention is to provide a cap nut that can solve the above problems.
【0004】[0004]
本考案の笠付ナットでは、ナットの端面側に、頂部が先細で基面部の面積がナ ットの外形より大なる台形の笠部材を一体形に設けて形成した。 In the nut with cap of the present invention, a trapezoidal cap member having a tapered top and an area of the base surface larger than the outer shape of the nut is integrally formed on the end surface side of the nut.
【0005】[0005]
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本考案の笠 付ナット23をそなえた超ロングアタッチメント2’の要部平面図である。図に おいて、従来技術と同一構成要素を使用するものに対しては同符号を付す。10 ’はアーム5の揺動角検出装置、13’は揺動角検出装置10’のリンク機構で ある。図2は、図1のC部における笠付ナット23の詳細図である。図において 、24は笠付ナット23に設けている笠部材,25は笠部材24の頂部,26は 基面部、27はナット、S1 は基面部26の面積、S2 はナット27の端面の面 積である。図3は、図2のDより見た図である。図において、28はナット27 のねじ穴である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of an essential part of an ultra long attachment 2'having a cap nut 23 of the present invention. In the figure, the same reference numerals are given to those using the same constituent elements as those in the prior art. Reference numeral 10 'is a swing angle detection device of the arm 5, and 13' is a link mechanism of the swing angle detection device 10 '. FIG. 2 is a detailed view of the cap nut 23 in the C portion of FIG. In the figure, 24 is a cap member provided on the cap nut 23, 25 is the top of the cap member 24, 26 is a base surface portion, 27 is a nut, S1 is the area of the base surface portion 26, and S2 is the surface area of the end surface of the nut 27. is there. FIG. 3 is a view seen from D in FIG. In the drawing, 28 is a screw hole of the nut 27.
【0006】 次に、本考案の笠付ナット23の構成を図2及び図3について述べる。本考案 の笠付ナット23は、ナット27の端面側に、頂部25が先細で基面部26の面 積S1 がナット27の端面の面積S2 より大なる台形の笠部材24を一体形に設 けた。この図2に示す笠付ナット23は、笠部材24とナット27とを分割形に 形成し、その両者を溶着(溶接部は符号ロで示す)して一体形に形成している。 しかし本考案の笠付ナットは、笠部材とナットを必ずしも分割形にしないで、1 個の材料から総形を削り出して一体形に形成してもよい。Next, the structure of the cap nut 23 of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3. In the cap nut 23 of the present invention, a trapezoidal cap member 24 having a tapered top portion 25 and a surface area S1 of the base surface portion 26 larger than an end surface area S2 of the nut 27 is integrally provided on the end surface side of the nut 27. In the cap nut 23 shown in FIG. 2, the cap member 24 and the nut 27 are formed in a divided shape, and both of them are welded (welded portion is indicated by a reference numeral B) to form an integrated shape. However, in the nut with cap of the present invention, the cap member and the nut may not necessarily be divided into pieces, but the whole shape may be machined from a single material to be integrally formed.
【0007】 次に、本考案の笠付ナット23の作用を図1について述べる。超ロングアタッ チメント2’のアーム5を回動操作した場合、油圧ホース19が揺動して笠付ナ ット23に接触したときには、油圧ホース19のスプリングガード20が笠付ナ ット23の頂部25又はテーパ面ハ(図2に示す)に当接する。笠部材24の基 面部26の大きさはナット27、またスプリングガード20の間隔より大きいの で、笠付ナット23はスプリングガード20の間隔内に入り込めない。また図1 における関節部16のボルト(図1には図示していないが、図7に示すボルト2 1と同じである)先端部は笠部材24の内部にあるので、そのボルトが損傷する ことはない。したがって本考案の笠付ナット23を上記ボルト(21)に締付け ることにより、油圧ホース19,スプリングガード20,ボルト(21)の接触 損傷事故を防止することができる。Next, the operation of the cap nut 23 of the present invention will be described with reference to FIG. When the arm 5 of the ultra-long attachment 2'is pivotally operated and the hydraulic hose 19 swings and comes into contact with the cap nut 23, the spring guard 20 of the hydraulic hose 19 causes the spring guard 20 of the cap hut 23 to reach the top 25 or It abuts the tapered surface c (shown in FIG. 2). Since the size of the base portion 26 of the cap member 24 is larger than the gap between the nut 27 and the spring guard 20, the cap nut 23 cannot fit in the gap between the spring guard 20. Further, the tip of the bolt of the joint portion 16 in FIG. 1 (not shown in FIG. 1, but the same as the bolt 21 shown in FIG. 7) is inside the cap member 24, so that the bolt is damaged. There is no. Therefore, by tightening the cap nut 23 of the present invention onto the bolt (21), contact damage of the hydraulic hose 19, the spring guard 20, and the bolt (21) can be prevented.
【0008】 なお図4は、本考案の他実施例笠付ナット29の断面図である。この笠付ナッ ト29では、その笠部材30を、板材のプレス絞り加工により形成し、ナット2 7’に対して一体形に固着している。この笠付ナット29の作用及び機能は、笠 付ナット23の場合と同様である。FIG. 4 is a sectional view of a nut 29 with a cap according to another embodiment of the present invention. In this nut 29 with a cap, the cap member 30 is formed by press drawing a plate material and is fixed integrally to the nut 27 '. The operation and function of the cap nut 29 are similar to those of the cap nut 23.
【0009】[0009]
油圧ショベルに装着した従来技術の超ロングアタッチメントのアームを回動操 作すると、アーム基端部付近に配設した油圧ホースが揺動して、揺動角検出装置 のリンク機構のボルト及び六角ナットと接触することがある。ボルト及び六角ナ ットが油圧ホースのスプリングガードの間隔内に入り込み、油圧ホース,スプリ ングガード,ボルト,六角ナットなどの損傷事故をおこしていた。しかし本考案 の笠付ナットでは、揺動角検出装置のリンク機構を取付けるナットの端面側に、 頂部が先細で基面部の面積がナットの外形より大なる台形の笠部材を一体形に設 けて形成した。それにより超ロングアタッチメントのアームを回動操作した場合 、油圧ホースが揺動して笠付ナットに接触したときには、油圧ホースのスプリン グガードが笠付ナットの頂部又はテーパ面に当接する。笠部材の基面部の大きさ はナット、またスプリングガードの間隔より大きいので、笠付ナットはスプリン グガードの間隔内に入り込まない。またリンク機構における関節部のボルト先端 部は笠部材の内部にあるので、そのボルトが損傷することはない。したがって本 考案の笠付ナットを上記ボルトに締付けることにより、油圧ホース,スプリング ガード,ボルトなどの接触損傷事故を防止し、そのメンテナンス性を向上させる ことができる。 When the arm of the conventional ultra-long attachment mounted on the hydraulic excavator is rotationally operated, the hydraulic hose arranged near the base end of the arm swings, causing the bolt and hexagon nut of the link mechanism of the swing angle detection device to swing. May come into contact with. The bolt and hexagon nut got into the space of the spring guard of the hydraulic hose, causing damage to the hydraulic hose, spring guard, bolt, and hexagon nut. However, in the cap nut of the present invention, a trapezoidal cap member having a tapered top and an area of the base surface larger than the outer shape of the nut is integrally provided on the end face side of the nut for mounting the link mechanism of the swing angle detecting device. Formed. As a result, when the arm of the ultra-long attachment is rotated, when the hydraulic hose swings and comes into contact with the cap nut, the spring hose spring guard comes into contact with the top or tapered surface of the cap nut. Since the size of the base surface of the cap member is larger than the distance between the nut and the spring guard, the cap nut does not fit into the spring guard. Also, since the bolt tip of the joint of the link mechanism is inside the cap member, the bolt is not damaged. Therefore, by tightening the cap nut of the present invention to the above bolt, contact damage accidents of the hydraulic hose, spring guard, bolt, etc. can be prevented and the maintainability thereof can be improved.
【図1】本考案の笠付ナットをそなえた超ロングアタッ
チメントの要部平面図である。FIG. 1 is a plan view of an essential part of an ultra-long attachment provided with a cap nut of the present invention.
【図2】図1のC部における笠付ナットの詳細図であ
る。FIG. 2 is a detailed view of a cap nut in a C portion of FIG.
【図3】図2のDより見た図である。FIG. 3 is a view seen from D in FIG.
【図4】本考案の他実施例笠付ナットの断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a cap nut according to another embodiment of the present invention.
【図5】構築物解体用油圧ショベルの側面図である。FIG. 5 is a side view of a hydraulic excavator for dismantling a structure.
【図6】図5のA部詳細図である。6 is a detailed view of a portion A in FIG.
【図7】図6のBより見た従来技術の要部平面図であ
る。FIG. 7 is a plan view of a main part of the conventional technique viewed from B of FIG. 6;
2,2’ 超ロングアタッチメント 5 アーム 10,10’ 揺動角検出装置 13,13’ リンク機構 16,17 関節部 19 油圧ホース 20 スプリングガード 21 ボルト 23,29 笠付ナット 24,30 笠部材 25 頂部 26 基面部 27,27’ ナット 2,2 'Super long attachment 5 Arm 10, 10' Swing angle detection device 13, 13 'Link mechanism 16, 17 Joint part 19 Hydraulic hose 20 Spring guard 21 Bolt 23, 29 Cap nut 24, 30 Cap member 25 Top part 26 Base part 27,27 'Nut
Claims (1)
建設機械など機械装置において、ナットの端面側に、頂
部が先細で基面部の面積がナットの外形より大なる台形
の笠部材を一体形に設けて形成したことを特徴とする笠
付ナット。1. In a machine device such as a construction machine assembled by using a nut member, a trapezoidal cap member having a tapered top and an area of a base surface larger than the outer shape of the nut is integrally formed on the end face side of the nut. A cap nut, which is formed by being provided on the.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992059340U JP2574243Y2 (en) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | Hose protection structure for articulated attachment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992059340U JP2574243Y2 (en) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | Hose protection structure for articulated attachment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0614527U true JPH0614527U (en) | 1994-02-25 |
JP2574243Y2 JP2574243Y2 (en) | 1998-06-11 |
Family
ID=13110492
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country | Link |
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JP (1) | JP2574243Y2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5849014U (en) * | 1981-09-29 | 1983-04-02 | 三和テッキ株式会社 | Bolt cover for ladder climbing prevention plate for steel towers |
JPS58158017U (en) * | 1982-04-16 | 1983-10-21 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | Rotating bodies such as motor pulleys |
JPS60162716U (en) * | 1984-04-06 | 1985-10-29 | トヨタ自動車株式会社 | fasteners |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP1992059340U patent/JP2574243Y2/en not_active Expired - Fee Related
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---|---|---|---|---|
JPS5849014U (en) * | 1981-09-29 | 1983-04-02 | 三和テッキ株式会社 | Bolt cover for ladder climbing prevention plate for steel towers |
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JPS60162716U (en) * | 1984-04-06 | 1985-10-29 | トヨタ自動車株式会社 | fasteners |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2574243Y2 (en) | 1998-06-11 |
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