JPH061439A - Branch structure of transport path of air slide type conveyer - Google Patents
Branch structure of transport path of air slide type conveyerInfo
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- JPH061439A JPH061439A JP18449092A JP18449092A JPH061439A JP H061439 A JPH061439 A JP H061439A JP 18449092 A JP18449092 A JP 18449092A JP 18449092 A JP18449092 A JP 18449092A JP H061439 A JPH061439 A JP H061439A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、工場、サービスステ
ーション並びにタンカー船上等において、石灰、セメン
トまたはその他の粉状物を搬送するためのエアースライ
ド式コンベヤに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air slide type conveyor for transporting lime, cement or other powdery substances in factories, service stations, tanker ships and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、タンカー船上において、石灰、
セメントまたはその他の粉状物を船上の各所に設けられ
た積載場所に搬送するために、図6、7に示すように、
エアースライド式コンベヤ27が使用されている。この
コンベヤ27は、被搬送物が投入されるホッパ28に連
通し、船体の長さ方向にのび、下方に向かって傾斜した
主搬送路29と、主搬送路29から船体の幅方向に分岐
している複数の分岐排出路30とからなる。図8に示す
ように、主搬送路29はダクト状に形成されており、そ
の底壁に通気性のあるキャンバス31が張設されてい
る。キャンバス31の下方には加圧空気供給室32が設
けられ、加圧空気供給室32には加圧空気供給手段(図
示せず)が接続され、加圧空気供給手段によって供給さ
れた加圧空気がキャンバス31を介して主搬送路29内
に噴出するようになっている。主搬送路29内に加圧空
気が噴出されると、主搬送路29内の被搬送物が浮上し
て流動状態になり、被搬送物がその重力によって主搬送
路29内を下方に向かって流れる。そして、被搬送物は
分岐排出路30に流入し、分岐排出路30によって積載
場所まで搬送される。2. Description of the Related Art For example, on a tanker ship, lime,
As shown in FIGS. 6 and 7, in order to convey cement or other powdery substances to the loading places provided in various places on the ship,
An air slide type conveyor 27 is used. The conveyor 27 communicates with a hopper 28 into which a material to be conveyed is introduced, extends in the lengthwise direction of the hull, and is branched downward in the widthwise direction of the hull, and a main conveyance path 29 inclined downward. And a plurality of branch discharge paths 30 that are provided. As shown in FIG. 8, the main transport path 29 is formed in a duct shape, and a breathable canvas 31 is stretched on the bottom wall thereof. A compressed air supply chamber 32 is provided below the canvas 31, and a compressed air supply unit (not shown) is connected to the compressed air supply chamber 32, and the compressed air supplied by the compressed air supply unit is supplied. Are jetted out into the main conveyance path 29 through the canvas 31. When the pressurized air is ejected into the main transport path 29, the transported object in the main transport path 29 floats and becomes in a fluidized state, and the transported object moves downward in the main transport path 29 due to its gravity. Flowing. Then, the transported object flows into the branch discharge path 30 and is transported to the loading place by the branch discharge path 30.
【0003】図9に示すように、主搬送路29と分岐排
出路30の分岐点には、主搬送路29と分岐排出路30
を開閉するためのシャッター33、34が設けられてい
る。このシャッター33、34は駆動装置(図示せず)
によって上下に移動するようになっている。分岐排出路
30を使用しない場合には、分岐排出路30のシャッタ
ー34を下降させて分岐排出路30を封鎖し、主搬送路
29のシャッター33を上昇させて主搬送路29を開放
する。また、分岐排出路30を使用する場合には、主搬
送路29のシャッター33を下降させて主搬送路29を
封鎖し、分岐排出路30のシャッター34を上昇させて
分岐排出路30を開放する。As shown in FIG. 9, the main conveyance path 29 and the branch discharge path 30 are located at the branch points of the main conveyance path 29 and the branch discharge path 30.
Shutters 33 and 34 for opening and closing are provided. The shutters 33 and 34 are drive devices (not shown).
It is designed to move up and down. When the branch discharge path 30 is not used, the shutter 34 of the branch discharge path 30 is lowered to close the branch discharge path 30, and the shutter 33 of the main transport path 29 is lifted to open the main transport path 29. When the branch discharge path 30 is used, the shutter 33 of the main transport path 29 is lowered to close the main transport path 29, and the shutter 34 of the branch discharge path 30 is raised to open the branch discharge path 30. .
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な構造では、シャッター33、34を下降させたとき、
シャッター33、34の先端とキャンバス31の間に被
搬送物が挟まり、シャッター33、34がキャンバス3
1に完全に接触せず、シャッター33、34とキャンバ
ス31の間に隙間が生じ、この隙間を通って被搬送物が
封鎖された主搬送路29または分岐排出路30の内部に
洩れるという問題があった。また、シャッター33、3
4を上昇させたとき、シャッター33、34が主搬送路
29または分岐排出路30の上方に突出し、その高さが
約1.5mにもなり、大きな空間を占有するという問題
があった。In the structure described above, when the shutters 33 and 34 are lowered,
The transported object is sandwiched between the tips of the shutters 33 and 34 and the canvas 31, and the shutters 33 and 34 are attached to the canvas 3.
1 is not completely contacted, a gap is created between the shutters 33 and 34 and the canvas 31, and the conveyed object leaks into the main transport path 29 or the branch discharge path 30 which is blocked through the clearance. there were. Also, the shutters 33, 3
When 4 is raised, the shutters 33 and 34 project above the main transport path 29 or the branch discharge path 30 and reach a height of about 1.5 m, occupying a large space.
【0005】そこで、この発明は、被搬送物を主搬送路
から分岐させるための分岐構造を有するエアースライド
式コンベヤにおいて、被搬送物が封鎖された主搬送路ま
たは分岐排出路の内部に洩れないようにし、また、被搬
送物を主搬送路から分岐させるための構造を小型にする
ことを課題とする。Therefore, according to the present invention, in an air slide type conveyor having a branching structure for branching an object to be conveyed from the main path, the object to be conveyed does not leak inside the main path or branch discharge path in which the object is blocked. Another object is to reduce the size of the structure for branching the transported object from the main transportation path.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めに、本発明では、ダクト状に形成され、下方に向かっ
て傾斜した主搬送路の底壁に通気性のあるキャンバスを
張設し、キャンバスの下方に設けた加圧空気供給室から
加圧空気を主搬送路内に噴出せしめて主搬送路内の被搬
送物を主搬送路の下流方向へ搬送するようにしたエアー
スライド式コンベヤにおいて、前記主搬送路の底壁に分
岐排出路に連通する開口ゲートを設け、前記開口ゲート
の位置には、前記開口ゲートを封閉する位置と、前記主
搬送路の開口ゲート下流部分を封鎖する位置とを取るこ
とができ、前記開口ゲートの下流端に位置して前記主搬
送路の幅方向にのびる支軸のまわりに回動可能な開口ゲ
ート開閉扉部材を設け、前記扉部材は、通気性のあるキ
ャンバスを張設した頂面と、その下方に空気供給室を備
え、少なくとも前記扉部材が前記開口ゲートを封閉して
いる状態にあるとき、前記扉部材の空気供給室に加圧空
気を供給できる加圧空気供給手段を設けたことを特徴と
するものである。In order to achieve the above-mentioned object, in the present invention, a breathable canvas is stretched on the bottom wall of the main conveyance path which is formed in a duct shape and is inclined downward. An air slide type conveyor in which pressurized air is ejected from a pressurized air supply chamber provided below the canvas into the main transport path to transport the object to be transported in the main transport path in the downstream direction of the main transport path. At the bottom wall of the main conveyance path, an opening gate communicating with the branch discharge path is provided, and at the position of the opening gate, a position for closing the opening gate and a portion downstream of the opening gate for the main conveyance path are closed. And an opening gate opening / closing door member which is located at the downstream end of the opening gate and is rotatable around a support shaft extending in the width direction of the main conveyance path, and the door member is a ventilation member. Stretch the canvas Pressurized air supply means including a top surface and an air supply chamber below the top surface, and capable of supplying pressurized air to the air supply chamber of the door member when at least the door member is in a state of closing the opening gate. Is provided.
【0007】[0007]
【作用】扉部材が開口ゲートを封閉している状態におい
て、加圧空気供給手段によって扉部材の空気供給室内に
加圧空気が供給され、加圧空気が扉部材のキャンバスを
介して主搬送路内に噴出する。したがって、主搬送路を
介して被搬送物を搬送することができる。また、扉部材
が支軸のまわりに回動し、主搬送路の開口ゲート下流部
分を封鎖し、分岐排出路を開放する。したがって、分岐
排出路を介して被搬送物を搬送することができる。In the state in which the door member closes the opening gate, pressurized air is supplied into the air supply chamber of the door member by the pressurized air supply means, and the pressurized air passes through the canvas of the door member and the main transport path. Gush out inside. Therefore, it is possible to convey the object to be conveyed through the main conveyance path. Further, the door member pivots around the support shaft to close the downstream portion of the opening gate of the main conveyance path and open the branch discharge path. Therefore, the object to be conveyed can be conveyed through the branch discharge path.
【0008】[0008]
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。本実施例
のエアースライド式コンベヤの搬送路の分岐構造は、タ
ンカー船上において石灰、セメントまたはその他の粉状
物を船上の各所に設けた積載場所に搬送するためのエア
ースライド式コンベヤに使用されるものである。そのエ
アースライド式コンベヤは、主搬送路と主搬送路から分
岐する複数の分岐排出路とからなり、主搬送路は被搬送
物が投入されるホッパからのび、下方に向かって傾斜
し、分岐排出路は主搬送路から下方に向かってのびてい
る。本発明のエアースライド式コンベヤの搬送路の分岐
構造は主搬送路と分岐排出路の分岐点において使用さ
れ、ユニットとして取り扱うことができる構造になって
いる。図1、3において、本発明のエアースライド式コ
ンベヤの搬送路の分岐構造1は、ダクト状に形成され、
傾斜した主搬送路2と、主搬送路2の底壁3の頂面に押
さえ部材5を介して張設された通気性のあるキャンバス
4と、主搬送路2の下方に設けられた加圧空気供給室6
と、底壁3から下方に向けて分岐する分岐排出路7とを
有する。図3において、一点鎖線で示すように、主搬送
路2にはエアースライド式コンベヤの主搬送路が接続さ
れ、加圧空気供給室6にはエアースライド式コンベヤの
加圧空気供給室が接続される。そして、分岐排出路7に
はエアースライド式コンベヤの分岐排出路が接続され
る。加圧空気供給室6と分岐排出路7は隔壁8によって
仕切られている。加圧空気供給室6には加圧空気供給手
段(図示せず)が接続され、加圧空気供給手段によって
加圧空気供給室6内に加圧空気が供給され、その空気は
キャンバス4を介して主搬送路2内に噴出するようにな
っている。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. The branch structure of the conveying path of the air slide type conveyor of this embodiment is used for an air slide type conveyor for conveying lime, cement or other powdery substances on a tanker ship to loading places provided at various places on the ship. It is a thing. The air slide type conveyor is composed of a main transport path and a plurality of branch discharge paths branching from the main transport path. The main transport path extends from a hopper into which a material to be transported is introduced, is inclined downward, and is branched and discharged. The path extends downward from the main transport path. The branch structure of the transport path of the air slide type conveyor of the present invention is used at the branch points of the main transport path and the branch discharge path and can be handled as a unit. In FIGS. 1 and 3, a branch structure 1 of a transport path of an air slide type conveyor of the present invention is formed in a duct shape,
An inclined main transport path 2, a breathable canvas 4 stretched on a top surface of a bottom wall 3 of the main transport path 2 via a pressing member 5, and a pressure provided below the main transport path 2. Air supply chamber 6
And a branch discharge path 7 that branches downward from the bottom wall 3. In FIG. 3, as shown by a chain line, the main conveyance path 2 is connected to the main conveyance path of the air slide type conveyor, and the pressurized air supply chamber 6 is connected to the pressurized air supply chamber of the air slide type conveyor. It The branch discharge path 7 is connected to the branch discharge path of the air slide type conveyor. The pressurized air supply chamber 6 and the branch discharge passage 7 are partitioned by a partition wall 8. A pressurized air supply unit (not shown) is connected to the pressurized air supply chamber 6, and pressurized air is supplied into the pressurized air supply chamber 6 by the pressurized air supply unit, and the air passes through the canvas 4. Is spouted into the main transport path 2.
【0009】底壁3には分岐排出路7に連通する開口ゲ
ート9が設けられ、開口ゲート9の周囲にはテーパ状に
形成された部分9aを有する。開口ゲート9の内部には
開口ゲート開閉扉部材10が設けられ、扉部材10は、
開口ゲート9の下流端に位置して主搬送路2の幅方向に
のびる支軸11に取り付けられ、支軸11のまわりに回
動し、開口ゲート9を封閉する位置と、主搬送路2の開
口ゲート下流部分を封鎖する位置とを取ることができる
ようになっている。扉部材10の頂面には通気性のある
キャンバス12が張設されている。キャンバス12は、
図4、5に示すように、扉部材10の長さ方向にのびる
支持棒13と、扉部材10の幅方向にのびる支持棒14
とによって支持されており、押さえ部材15によって扉
部材10に固定されている。扉部材10が開口ゲート9
を封閉したとき、キャンバス12の頂面はキャンバス4
の頂面と同一平面内になるようになっている。そして、
扉部材10は、キャンバス12の下方に扉部材10の全
面にわたって形成された空気供給室16を備えている。
また、扉部材10が開口ゲート9を封閉したとき、図3
に示すように、扉部材10の底面の周縁部が開口ゲート
9の周囲のテーパ状に形成された部分9aに当接し、扉
部材10によって開口ゲート9が隙間なく封閉されるよ
うになっている。また、図3に示すように、支軸11と
底壁3、隔壁8の間に支軸11の全長にわたってのびる
シールばね鋼板25、26が設けられている。シールば
ね鋼板25、26の一端は底壁3、隔壁8に固定され、
他端は回動する支軸11の外周面に当接しており、被搬
送物が主搬送路2から分岐排出路7内に洩れないように
している。The bottom wall 3 is provided with an opening gate 9 communicating with the branch discharge passage 7, and a tapered portion 9a is provided around the opening gate 9. An opening gate opening / closing door member 10 is provided inside the opening gate 9, and the door member 10 is
It is attached to a support shaft 11 that is located at the downstream end of the opening gate 9 and extends in the width direction of the main transport path 2, and is rotated around the support shaft 11 to close and close the opening gate 9 and the main transport path 2. It can be used as a position to block the downstream portion of the opening gate. A breathable canvas 12 is stretched on the top surface of the door member 10. Canvas 12
As shown in FIGS. 4 and 5, a support rod 13 extending in the length direction of the door member 10 and a support rod 14 extending in the width direction of the door member 10.
It is supported by and is fixed to the door member 10 by the pressing member 15. Door member 10 is opening gate 9
When the box is closed, the top surface of canvas 12 is canvas 4
It is designed to be in the same plane as the top surface of. And
The door member 10 includes an air supply chamber 16 formed below the canvas 12 and over the entire surface of the door member 10.
When the door member 10 closes the opening gate 9,
As shown in FIG. 5, the peripheral edge of the bottom surface of the door member 10 abuts on the tapered portion 9a around the opening gate 9, and the opening member 9 is closed by the door member 10 without any gap. . Further, as shown in FIG. 3, seal spring steel plates 25, 26 extending over the entire length of the support shaft 11 are provided between the support shaft 11, the bottom wall 3, and the partition wall 8. One ends of the seal spring steel plates 25 and 26 are fixed to the bottom wall 3 and the partition wall 8,
The other end is in contact with the outer peripheral surface of the rotating support shaft 11 to prevent the conveyed object from leaking from the main conveying path 2 into the branch discharge path 7.
【0010】図3に示すように、支軸11は内部に長さ
方向に沿ってのびる空洞部17を有し、空洞部17の両
端は封閉されている。また、支軸11は、図5に示すよ
うに、支軸11の長さ方向に間隔をおいて設けられ、空
洞部17と扉部材10の空気供給室16とを連通する複
数の空気孔18を有する。そして、図1に示すように、
支軸11の一端に、支軸11の空洞部17と開口ゲート
9の下流の加圧空気供給室6とを連通する空気管19が
設けられ、空気管19によって、開口ゲート9の下流の
加圧空気供給室6内の加圧空気が扉部材10の空気供給
室16内に供給されるようになっている。また、支軸1
1の他端にはアーム20が固定されており、アーム20
には支軸11を回動させるための駆動手段21が取り付
けられている。駆動手段21としては、空気圧シリンダ
が使用されている。図3に示すように、開口ゲート9の
下流の主搬送路2の側面と天面にはアングル22a、2
2bが取り付けられており、破線で示すように扉部材1
0が主搬送路2を封閉する位置にあるとき、アングル2
2a、22bと扉部材10の頂面とが平行になり、アン
グル22a、22bが扉部材10の頂面の周縁部に当接
し、扉部材10によって主搬送路2が隙間なく封鎖され
るようになっている。As shown in FIG. 3, the support shaft 11 has a hollow portion 17 extending in the lengthwise direction, and both ends of the hollow portion 17 are sealed. In addition, as shown in FIG. 5, the support shaft 11 is provided with a plurality of air holes 18 which are provided at intervals in the length direction of the support shaft 11 and which communicate the cavity 17 and the air supply chamber 16 of the door member 10. Have. Then, as shown in FIG.
An air pipe 19 that connects the hollow portion 17 of the support shaft 11 and the pressurized air supply chamber 6 downstream of the opening gate 9 is provided at one end of the support shaft 11, and the air pipe 19 adds a downstream portion of the opening gate 9. The pressurized air in the compressed air supply chamber 6 is supplied into the air supply chamber 16 of the door member 10. Also, support shaft 1
An arm 20 is fixed to the other end of the arm 1.
Drive means 21 for rotating the support shaft 11 is attached to the. A pneumatic cylinder is used as the drive means 21. As shown in FIG. 3, angles 22a and 2a are provided on the side surface and the top surface of the main transport path 2 downstream of the opening gate 9.
2b is attached to the door member 1 as shown by the broken line.
When 0 is in a position to close the main transport path 2, the angle 2
2a, 22b and the top surface of the door member 10 are parallel to each other, the angles 22a, 22b abut on the peripheral edge of the top surface of the door member 10, so that the main transport path 2 is closed by the door member 10 without a gap. Has become.
【0011】さらに、図2に示すように、扉部材10が
開口ゲート9を封閉する位置に移動したときにアーム2
0に接触して信号を発生する第1センサ23と、扉部材
10が主搬送路2を封鎖する位置に移動したときにアー
ム20に接触して信号を発生する第2センサ24とが設
けられ、第1センサ23、第2センサ24、加圧空気供
給手段は制御手段(図示せず)に接続され、制御手段は
第1センサ23および第2センサ24からの信号を受信
し、扉部材10が開口ゲート9を封閉する位置にあると
き、加圧空気供給手段を作動させ、開口ゲート9の下流
の加圧空気供給室6内に加圧空気を供給させ、扉部材1
0が主搬送路2を封鎖する位置にあるとき、加圧空気供
給手段を停止させ、開口ゲート9の下流の加圧空気供給
室6内への加圧空気の供給を停止させる。この実施例で
は、第1センサ23および第2センサ24としてリミッ
トスイッチが使用されている。Further, as shown in FIG. 2, when the door member 10 moves to a position for closing the opening gate 9, the arm 2 is moved.
A first sensor 23 that comes into contact with 0 to generate a signal, and a second sensor 24 that comes into contact with the arm 20 and produces a signal when the door member 10 moves to a position that closes the main transport path 2 are provided. , The first sensor 23, the second sensor 24, and the pressurized air supply means are connected to a control means (not shown), and the control means receives signals from the first sensor 23 and the second sensor 24, and the door member 10 Is in a position to close the opening gate 9, the pressurized air supply means is operated to supply the pressurized air into the pressurized air supply chamber 6 downstream of the opening gate 9, and the door member 1
When 0 is at the position for closing the main transport path 2, the pressurized air supply means is stopped and the supply of pressurized air into the pressurized air supply chamber 6 downstream of the opening gate 9 is stopped. In this embodiment, limit switches are used as the first sensor 23 and the second sensor 24.
【0012】上記のような構成の装置において、開口ゲ
ート9が扉部材10によって封閉されていると、第1セ
ンサ23からの信号によって、制御手段が加圧空気供給
手段を作動させ、加圧空気供給手段が開口ゲート9の下
流の加圧空気供給室6内に加圧空気を供給し、供給され
た加圧空気は空気管19を介して支軸11の空洞部17
内に流入し、空気孔18を介して扉部材10の空気供給
室16内に流入し、キャンバス12を介して主搬送路2
内に噴出する。上流側のコンベヤによって主搬送路2内
に被搬送物が搬送されてくると、キャンバス12から噴
出した加圧空気が主搬送路2内の被搬送物の粒子を浮上
させ、被搬送物は流動状態になり、その重力によって主
搬送路2の下流方向(図3の矢印の方向)に移動する。
そして、被搬送物は下流側のコンベヤ内に流入し、搬送
される。被搬送物が分岐排出路7を介して搬送されるよ
うに、制御手段に指示を入力すると、駆動手段21が駆
動され、駆動手段21のロッドが後退し、アーム20が
支軸11のまわりを図2の時計回りの方向に回動する。
アーム20が回動すると、扉部材10が支軸11のまわ
りを時計回りの方向に回動し、開口ゲート9が開放され
る。さらに、扉部材10の頂面の周縁部がアングル22
a、22bの歯先を適度に押しつけた位置で、駆動手段
21のロッドは終点に達し、同ロッドの停止により、ア
ーム20および扉部材10の回動が停止する。このと
き、扉部材10は主搬送路2を封鎖する位置に停止して
いる。図3の破線はその状態を示す。アーム20が第2
センサ24に接触すると、第2センサ24が信号を発信
し、その信号によって制御装置が加圧空気供給手段を停
止させ、開口ゲート9の下流の加圧空気供給室6内への
加圧空気の供給が停止する。上流側のコンベヤによって
主搬送路2内に被搬送物が供給されると、被搬送物は開
口ゲート9内に落下し、分岐排出路7を通ってコンベヤ
の分岐排出路内に流入する。扉部材10の頂面の周縁部
がアングル22a、22bに当接しているため、主搬送
路2は確実に封鎖されており、被搬送物は主搬送路2内
に洩れない。In the apparatus having the above-mentioned structure, when the opening gate 9 is closed by the door member 10, the control means actuates the pressurized air supply means in response to the signal from the first sensor 23, and the pressurized air is supplied. The supply means supplies the compressed air into the compressed air supply chamber 6 downstream of the opening gate 9, and the supplied compressed air passes through the air pipe 19 and the hollow portion 17 of the support shaft 11.
Into the inside of the air supply chamber 16 of the door member 10 through the air hole 18, and through the canvas 12 into the main conveyance path 2
Gush out inside. When the object to be conveyed is conveyed into the main conveying path 2 by the conveyor on the upstream side, the pressurized air jetted from the canvas 12 causes the particles of the object to be conveyed in the main conveying path 2 to float, and the object to be conveyed flows. Then, the gravity moves to the downstream side of the main transport path 2 (the direction of the arrow in FIG. 3).
Then, the transported object flows into the downstream conveyor and is transported. When an instruction is input to the control means so that the object to be conveyed is conveyed through the branch discharge path 7, the drive means 21 is driven, the rod of the drive means 21 retracts, and the arm 20 moves around the support shaft 11. It rotates in the clockwise direction in FIG.
When the arm 20 rotates, the door member 10 rotates around the support shaft 11 in the clockwise direction, and the opening gate 9 is opened. Further, the peripheral edge portion of the top surface of the door member 10 has an angle 22.
The rod of the drive means 21 reaches the end point at a position where the tooth tips of a and 22b are appropriately pressed, and the rotation of the arm 20 and the door member 10 is stopped by stopping the rod. At this time, the door member 10 is stopped at a position that closes the main transport path 2. The broken line in FIG. 3 shows that state. Arm 20 is second
Upon contact with the sensor 24, the second sensor 24 emits a signal, and the signal causes the control device to stop the pressurized air supply means, so that the pressurized air is supplied into the pressurized air supply chamber 6 downstream of the opening gate 9. Supply is stopped. When the conveyed object is supplied into the main conveying path 2 by the upstream conveyor, the conveyed object drops into the opening gate 9 and flows into the branch discharge path of the conveyor through the branch discharge path 7. Since the peripheral edge portion of the top surface of the door member 10 is in contact with the angles 22a and 22b, the main transport path 2 is reliably blocked and the transported object does not leak into the main transport path 2.
【0013】次に、被搬送物が主搬送路2を介して搬送
されるように、制御手段に指示を入力すると、駆動手段
21が駆動され、駆動手段21のロッドが前進し、アー
ム20が支軸11のまわりを図2の反時計回りの方向に
回動する。アーム20が回動すると、扉部材10が支軸
11のまわりを反時計回りの方向に回動し、主搬送路2
が開放されるとともに、扉部材10は、その底面の周縁
部が開口ゲート9の周囲のテーパ状に形成された部分9
aを適度に押しつけ、この位置で駆動手段21のロッド
は頂点に達し、同ロッドの停止により、アーム20およ
び扉部材10の回動が停止する。このとき、扉部材10
は開口ゲート9の内部に位置し、開口ゲート9を封閉し
ている。また、第1センサ23からの信号によって制御
手段が加圧空気供給手段を作動し、加圧空気供給手段が
開口ゲート9の下流の加圧空気供給室6内に加圧空気を
供給し、加圧空気は空気管19を介して支軸11の空洞
部17内に流入し、空気孔18を介して扉部材10の空
気供給室16内に流入し、キャンバス12を介して主搬
送路2内に噴出する。したがって、被搬送物が主搬送路
2を介して搬送される。扉部材10の底面の周縁部が開
口ゲート9の周囲のテーパ状に形成された部分9aに当
接しているため、開口ゲート9は確実に封閉されてお
り、被搬送物は分岐排出路7内に洩れない。Next, when an instruction is input to the control means so that the object to be conveyed is conveyed through the main conveying path 2, the driving means 21 is driven, the rod of the driving means 21 advances, and the arm 20 moves. The support shaft 11 is rotated in the counterclockwise direction in FIG. When the arm 20 rotates, the door member 10 rotates around the support shaft 11 in a counterclockwise direction, and the main transport path 2
When the door member 10 is opened, the peripheral edge of the bottom surface of the door member 10 has a tapered shape around the opening gate 9.
When a is pressed appropriately, the rod of the drive means 21 reaches the apex at this position, and the rotation of the arm 20 and the door member 10 is stopped by stopping the rod. At this time, the door member 10
Is located inside the opening gate 9 and closes the opening gate 9. Further, the control means operates the pressurized air supply means in response to the signal from the first sensor 23, and the pressurized air supply means supplies the pressurized air into the pressurized air supply chamber 6 downstream of the opening gate 9 to apply the pressurized air. The compressed air flows into the cavity 17 of the support shaft 11 through the air pipe 19, flows into the air supply chamber 16 of the door member 10 through the air hole 18, and then passes through the canvas 12 to the inside of the main conveyance path 2. Gushes into. Therefore, the transported object is transported via the main transport path 2. Since the peripheral edge of the bottom surface of the door member 10 is in contact with the tapered portion 9a around the opening gate 9, the opening gate 9 is reliably sealed and the transported object is in the branch discharge path 7. Can't leak to.
【0014】[0014]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、主搬送路の底壁に設けられた開口ゲート内に設けら
れた扉部材が支軸を中心にして回動し、扉部材によって
主搬送路または分岐排出路が封鎖されるようになってい
る。したがって、従来の構造のように、シャッターとキ
ャンバスの間に被搬送物が挟まり、シャッターとキャン
バスの間に隙間を生じ、被搬送物が封鎖されている主搬
送路または分岐排出路の内部に洩れるという問題を生じ
ず、主搬送路または分岐排出路を確実に封鎖することが
できる。また、扉部材が主搬送路内で回動するようにな
っているため、主搬送路から被搬送物を分岐させるため
の装置が小型であり、大きな空間を占有しない。したが
って、所期の目的を達成することができるものである。As described above, according to the present invention, the door member provided in the opening gate provided in the bottom wall of the main transport path rotates about the support shaft, and the door member allows the door member to rotate. The main transport path or branch discharge path is blocked. Therefore, as in the conventional structure, the transported object is sandwiched between the shutter and the canvas, a gap is created between the shutter and the canvas, and the transported object leaks into the main transport path or the branch discharge path where it is blocked. Therefore, the main transport path or the branch discharge path can be reliably blocked. Moreover, since the door member is configured to rotate in the main transport path, the device for branching the transported object from the main transport path is small and does not occupy a large space. Therefore, the intended purpose can be achieved.
【図1】本発明のエアースライド式コンベヤの搬送路の
分岐構造の正面図である。FIG. 1 is a front view of a branch structure of a conveyance path of an air slide type conveyor of the present invention.
【図2】図1の左側面図である。FIG. 2 is a left side view of FIG.
【図3】図1のA─A’線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line A-A ′ in FIG.
【図4】扉部材10の平面図である。FIG. 4 is a plan view of the door member 10.
【図5】図4のB─B’線断面図である。5 is a sectional view taken along line B-B ′ of FIG.
【図6】エアースライド式コンベヤ27を備えた船の平
面図である。FIG. 6 is a plan view of a ship equipped with an air slide type conveyor 27.
【図7】図6の側面図である。FIG. 7 is a side view of FIG.
【図8】エアースライド式コンベヤ27の断面図であ
る。FIG. 8 is a cross-sectional view of the air slide type conveyor 27.
【図9】従来のエアースライド式コンベヤの搬送路の分
岐構造の概略を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view schematically showing a branch structure of a transport path of a conventional air slide type conveyor.
1 エアースライド式コンベヤの搬送路の分岐構造 2 主搬送路 3 底壁 4、12 キャンバス 6 加圧空気供給室 7 分岐排出路 9 開口ゲート 10 扉部材 11 支軸 16 空気供給室 1 Branching structure of air slide type conveyor transport path 2 Main transport path 3 Bottom wall 4, 12 Canvas 6 Pressurized air supply chamber 7 Branch discharge path 9 Opening gate 10 Door member 11 Spindle 16 Air supply chamber
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成4年8月17日[Submission date] August 17, 1992
【手続補正1】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図8[Correction target item name] Figure 8
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図8】 [Figure 8]
【手続補正2】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図9[Correction target item name] Figure 9
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図9】 [Figure 9]
Claims (9)
斜した主搬送路の底壁に通気性のあるキャンバスを張設
し、キャンバスの下方に設けた加圧空気供給室から加圧
空気を主搬送路内に噴出せしめて主搬送路内の被搬送物
を主搬送路の下流方向へ搬送するようにしたエアースラ
イド式コンベヤにおいて、 前記主搬送路の底壁に分岐排出路に連通する開口ゲート
を設け、前記開口ゲートの位置には、前記開口ゲートを
封閉する位置と、前記主搬送路の開口ゲート下流部分を
封鎖する位置とを取ることができ、前記開口ゲートの下
流端に位置して前記主搬送路の幅方向にのびる支軸のま
わりに回動可能な開口ゲート開閉扉部材を設け、前記扉
部材は、通気性のあるキャンバスが張設された頂面と、
その下方に空気供給室を備え、少なくとも前記扉部材が
前記開口ゲートを封閉している状態にあるとき、前記扉
部材の空気供給室に加圧空気を供給できる加圧空気供給
手段を設けたことを特徴とするエアースライド式コンベ
ヤの搬送路の分岐構造。1. A duct having a permeable canvas stretched on a bottom wall of a main conveyance path inclined downward, and pressurized air is supplied from a pressurized air supply chamber provided below the canvas. In an air slide type conveyor that is ejected into the main conveyance path to convey the object to be conveyed in the main conveyance path in the downstream direction of the main conveyance path, an opening communicating with the branch discharge path on the bottom wall of the main conveyance path A gate is provided, and a position for closing the opening gate and a position for closing the downstream portion of the opening gate of the main transport path can be provided at the position of the opening gate, and the gate is located at the downstream end of the opening gate. An opening gate opening / closing door member rotatable around a support shaft extending in the width direction of the main transport path, the door member having a top surface on which a breathable canvas is stretched,
An air supply chamber is provided below the air supply chamber, and there is provided pressurized air supply means capable of supplying pressurized air to the air supply chamber of the door member at least when the door member closes the opening gate. A branch structure of the air slide type conveyor path.
位置にあるとき、前記扉部材のキャンバスの頂面と前記
主搬送路のキャンバスの頂面とが同一平面内にあること
を特徴とする請求項1に記載のエアースライド式コンベ
ヤの搬送路の分岐構造。2. The top surface of the canvas of the door member and the top surface of the canvas of the main transport path are in the same plane when the door member is in a position to close the opening gate. The branch structure of the conveying path of the air slide type conveyor according to claim 1.
室に連通する空洞部が設けられ、前記空洞部に前記加圧
空気供給手段が接続されていることを特徴とする請求項
1に記載のエアースライド式コンベヤの搬送路の分岐構
造。3. A hollow portion communicating with an air supply chamber of the door member is provided inside the support shaft, and the pressurized air supply means is connected to the hollow portion. The branch structure of the transport path of the air slide type conveyor described in.
室に連通する空洞部が設けられ、前記空洞部が空気管を
介して前記開口ゲートの下流の加圧空気供給室に連通
し、前記開口ゲートの下流の加圧空気供給室に前記加圧
空気供給手段が接続されていることを特徴とする請求項
1に記載のエアースライド式コンベヤの搬送路の分岐構
造。4. A hollow portion communicating with the air supply chamber of the door member is provided inside the support shaft, and the hollow portion communicates with a pressurized air supply chamber downstream of the opening gate via an air pipe. The branched structure of the conveying path of the air slide type conveyor according to claim 1, wherein the pressurized air supply means is connected to a pressurized air supply chamber downstream of the opening gate.
せる駆動手段を設けたことを特徴とする請求項1に記載
のエアースライド式コンベヤの搬送路の分岐構造。5. The branch structure of a conveying path of an air slide conveyor according to claim 1, further comprising drive means for rotating the door member around the support shaft.
位置にあることを検知して信号を発信する第1センサ
と、前記扉部材が前記主搬送路の開口ゲート下流部分を
封鎖する位置にあることを検知して信号を発信する第2
センサと、前記第1センサ、第2センサ、加圧空気供給
手段に接続され、前記第1センサおよび前記第2センサ
からの信号を受信し、前記加圧空気供給手段を制御する
制御装置とを備えたことを特徴とする請求項1に記載の
エアースライド式コンベヤの搬送路の分岐構造。6. A first sensor that detects when the door member is in a position to close the opening gate and sends a signal, and a position where the door member closes a part of the main transport path downstream of the opening gate. The second which detects that there is and sends a signal
A sensor and a control device that is connected to the first sensor, the second sensor, and the pressurized air supply means, receives a signal from the first sensor and the second sensor, and controls the pressurized air supply means. The branch structure of the conveying path of the air slide type conveyor according to claim 1, wherein the branch structure is provided.
リミットスイッチであることを特徴とする請求項6に記
載のエアースライド式コンベヤの搬送路の分岐構造。7. The branch structure of a transport path of an air slide type conveyor according to claim 6, wherein the first sensor and the second sensor are limit switches.
位置にあるとき、前記扉部材の底面の周縁部が前記開口
ゲートの周囲に当接するように、前記開口ゲートの周囲
にテーパ状に形成された部分を設けたことを特徴とする
請求項1に記載のエアースライド式コンベヤの搬送路の
分岐構造。8. The taper is formed around the opening gate so that the peripheral edge of the bottom surface of the door member abuts the periphery of the opening gate when the door member is in a position to close the opening gate. The branched structure of the transport path of the air slide type conveyor according to claim 1, wherein the branched portion is provided.
下流部分を封鎖する位置にあるとき、前記扉部材の頂面
に平行にのび、前記扉部材の頂面の周縁部に当接するア
ングルを前記主搬送路内の側面および天面に設けたこと
を特徴とする請求項1に記載のエアースライド式コンベ
ヤの搬送路の分岐構造。9. An angle that extends parallel to the top surface of the door member and abuts a peripheral portion of the top surface of the door member when the door member is in a position to close a downstream portion of the opening gate of the main transport path. The branch structure of the transport path of the air slide type conveyor according to claim 1, characterized in that the above are provided on a side surface and a top surface in the main transport path.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18449092A JPH061439A (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Branch structure of transport path of air slide type conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18449092A JPH061439A (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Branch structure of transport path of air slide type conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH061439A true JPH061439A (en) | 1994-01-11 |
Family
ID=16154094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18449092A Pending JPH061439A (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Branch structure of transport path of air slide type conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH061439A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100430049B1 (en) * | 2001-12-08 | 2004-05-03 | 송석준 | a direction commutator for taper roller bearing retainer manufacture apparatus |
JP2019112154A (en) * | 2017-12-21 | 2019-07-11 | 住友金属鉱山株式会社 | Limestone raw material feeding chute |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4835577A (en) * | 1971-09-07 | 1973-05-25 | ||
JPS51716A (en) * | 1974-06-24 | 1976-01-06 | Takenaka Komuten Co | Kosokozomotsuno kochikukoho |
JPS6097120A (en) * | 1983-10-28 | 1985-05-30 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Air sliding branch device |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP18449092A patent/JPH061439A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4835577A (en) * | 1971-09-07 | 1973-05-25 | ||
JPS51716A (en) * | 1974-06-24 | 1976-01-06 | Takenaka Komuten Co | Kosokozomotsuno kochikukoho |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100430049B1 (en) * | 2001-12-08 | 2004-05-03 | 송석준 | a direction commutator for taper roller bearing retainer manufacture apparatus |
JP2019112154A (en) * | 2017-12-21 | 2019-07-11 | 住友金属鉱山株式会社 | Limestone raw material feeding chute |
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