JPH06143508A - Stretched film for packaging food - Google Patents
Stretched film for packaging foodInfo
- Publication number
- JPH06143508A JPH06143508A JP30416992A JP30416992A JPH06143508A JP H06143508 A JPH06143508 A JP H06143508A JP 30416992 A JP30416992 A JP 30416992A JP 30416992 A JP30416992 A JP 30416992A JP H06143508 A JPH06143508 A JP H06143508A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- ethylene
- weight
- copolymer
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、食品包装用のストレッ
チフィルムに係わり、詳しくは特定の組成物からなる層
を積層したフィルムであって、透明性、光沢、透視性、
伸び特性、ヒートシール性、変形回復性等に優れ、さら
に廃棄処理性、食品衛生上問題のない食品包装用ストレ
ッチフィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stretch film for packaging foods, and more specifically, it is a film in which layers made of a specific composition are laminated, and the transparency, gloss, transparency,
The present invention relates to a stretch film for food packaging, which has excellent elongation properties, heat sealability, deformation recovery property, etc., and has no waste disposal property and food hygiene problems.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、青果物、鮮魚、鮮肉、惣菜等の
食品を直接またはプラスチックトレー上に載せてストレ
ッチ包装するフィルムとしては、次に示すような特性が
要求される。 （１）商品価値の向上（ディスプレイ効果）のための透
明性、光沢、透視性 （２）鮮度保持と水分を多く含んだ食品のディスプレイ
効果のための通気性と防曇性 （３）商品の乾燥防止と鮮度維持のための水蒸気透過性 （４）包装をタイトに維持するための自己粘着性とヒー
トシール性 （５）タイトな包装を得るための均一な伸びと回復性の
ための伸び特性 （６）ストレッチ包装の作業性向上のための包装機械適
性2. Description of the Related Art Generally, a film for stretch-wrapping foods such as fruits and vegetables, fresh fish, meat, and prepared foods directly or on a plastic tray is required to have the following characteristics. (1) Transparency, gloss and transparency for improving product value (display effect) (2) Breathability and anti-fog property for maintaining freshness and display effect of food containing a lot of water (3) Product Water vapor permeability to prevent dryness and maintain freshness (4) Self-adhesiveness and heat sealability to maintain tight packaging (5) Elongation property for uniform elongation and recovery to obtain tight packaging (6) Suitability for packaging machines to improve workability of stretch packaging
【０００３】従来、このような特性を満たすフィルムと
しては、可塑化ポリ塩化ビニルフィルムが使われてき
た。しかし、可塑化ポリ塩化ビニルフィルムは大量の可
塑剤を使用しているため、水蒸気透過性が大きく、可塑
剤が被包装物に移行し易いという問題があった。また、
耐寒性に劣るため包装物を低温で保存する場合に、フィ
ルムが硬く脆くなって破れ易くなるという欠点がある。Conventionally, a plasticized polyvinyl chloride film has been used as a film satisfying such characteristics. However, since the plasticized polyvinyl chloride film uses a large amount of plasticizer, it has a large water vapor permeability, and there is a problem that the plasticizer easily migrates to the packaged item. Also,
Since it has poor cold resistance, it has a drawback that when the package is stored at a low temperature, the film becomes hard and brittle and is easily broken.
【０００４】さらに、フィルムの使用後の処理に関し
て、可塑化ポリ塩化ビニルフィルムは可塑剤が廃棄後に
フィルムから流出しやすく、流出した可塑剤は海や河川
を汚染する可能性がある。また、ゴミ処理場で焼却する
際に、塩化水素ガスを発生するため、焼却炉に特殊な処
理設備が必要であり、家庭で焼却される場合には、放出
される有毒ガスが直接健康上好ましくなくさらに、酸性
雨の促進に寄与しているという問題があった。Further, regarding the post-use treatment of the film, in the plasticized polyvinyl chloride film, the plasticizer tends to flow out from the film after being discarded, and the plasticizer that has flowed out may pollute the sea or river. In addition, since hydrogen chloride gas is generated when incinerating at a garbage disposal site, a special treatment facility is required in the incinerator, and when incinerating at home, the toxic gas released is preferable for direct health. Furthermore, there was a problem that it contributed to the promotion of acid rain.
【０００５】これらの問題を解決するストレッチフィル
ムに適する組成物として、特公昭５９−３８９７６号公
報記載の組成物が提案されている。しかしながら、この
組成物においては、従来公知のフィルム成形法であるイ
ンフレーション法においては、最も重要な透明性、光
沢、透視性が充分でなく満足のできるレベルではない。
また、包装作業性も充分でない。さらに、特開昭６３−
４１５５０号公報記載の組成物が提案されているが、こ
の組成物は、延伸することによってはじめてストレッチ
フィルムに必要ないくつかの点を満足するが、最も重要
なフィルムを引き伸ばしたときの伸びと変形回復性が少
なく、ストレッチフィルムとして要求される特性とは、
かけ離れたものとなっている。また、フィルムとして、
特公平２−５２６２４号公報記載のものが提案されてい
るが、このフィルムも延伸フィルムのため、最も重要な
フィルムを引き伸ばしたときの伸びと変形回復性が少な
く、ストレッチフィルムとして要求される特性とは、か
け離れたものとなっている。As a composition suitable for a stretch film which solves these problems, a composition described in Japanese Patent Publication No. 59-38976 has been proposed. However, in this composition, the most important transparency, gloss, and transparency are not sufficient in the inflation method, which is a conventionally known film forming method, and are not at a satisfactory level.
Moreover, the packaging workability is not sufficient. Further, JP-A-63-
The composition described in Japanese Patent No. 41550 has been proposed, but this composition satisfies some points necessary for a stretch film only by stretching, but elongation and deformation when stretching the most important film. With less recovery, the characteristics required as a stretch film are:
It's far apart. Also, as a film,
The one described in JP-B-2-52624 has been proposed, but since this film is also a stretched film, it has little elongation and deformation recovery when the most important film is stretched, and has the characteristics required as a stretch film. Are far apart.
【０００６】さらに、酢酸ビニル単位含有量１〜１０重
量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる層と、酢
酸ビニル単位含有量１１〜５０重量％のエチレン−酢酸
ビニル共重合体からなる層とを積層してなる食品包装用
ストレッチフィルムが提案されている（特開昭５５−８
１１５５号公報参照）。しかしながら、この食品包装用
フィルムについては、未だ自動包装機でのヒートシール
可能な温度範囲が狭く、そのためヒートシール部以外の
フィルムが溶融して穴あきを生ずるという問題があり、
また自動包装機でのカッター刃によるフィルムの切れ性
やトレーや被包装物との滑り性に劣り、ゴム状の弾性を
有するため自動包装機械適性に劣るという問題を有す
る。Further, a layer made of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate unit content of 1 to 10% by weight and a layer made of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate unit content of 11 to 50% by weight. A stretch film for food packaging, which is formed by laminating the above-mentioned materials, has been proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 55-8).
(See Japanese Patent No. 1155). However, for this food packaging film, the temperature range that can be heat-sealed in an automatic packaging machine is still narrow, so there is a problem that the film other than the heat-sealed portion is melted and perforated.
Further, there is a problem that the cutting property of a film by a cutter blade in an automatic packaging machine and the slipping property with respect to a tray and an object to be packaged are poor, and since it has rubber-like elasticity, it is poor in suitability for an automatic packaging machine.
【０００７】さらに、エチレン及び炭素数４〜８のα−
オレフィンの中から選ばれた少なくとも一種のα−オレ
フィンとプロピレンとのランダム共重合体であって、α
−オレフィン単位含有量が４〜１９重量％で、メルトフ
ローレートが１〜１０ｇ／１０分である樹脂を主成分と
する層の両面に、酢酸ビニル単位含有量が５〜２５重量
％のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする
層を積層した、全厚みが６〜４０μｍであるストレッチ
包装用フィルムが提案されている（特開昭６１−４４６
３５号公報参照）。しかしながら、このストレッチ包装
用フィルムについては、フィルムの透明性、光沢に劣
り、特にフィルム物性の縦横のバランスが取り難く切れ
性等に劣り、さらに、均一な伸び特性を充分に有してい
ない。Further, ethylene and α-containing 4 to 8 carbon atoms
A random copolymer of at least one α-olefin selected from olefins and propylene, wherein α
-Ethylene having a vinyl acetate unit content of 5 to 25% by weight on both surfaces of a resin-based layer having an olefin unit content of 4 to 19% by weight and a melt flow rate of 1 to 10 g / 10 min. A stretch packaging film having a total thickness of 6 to 40 μm, in which a layer containing a vinyl acetate copolymer resin as a main component is laminated, has been proposed (JP-A-61-446).
35 gazette). However, this stretch wrapping film is inferior in transparency and gloss, is difficult to balance the physical properties of the film in terms of length and width, is inferior in cuttability, and does not have sufficient uniform elongation property.
【０００８】さらに、ブテン−１系樹脂を主成分とする
層に、酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエチレン−
酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層を積層してな
るストレッチ包装用フィルムが提案されている（特開昭
６１−８９０４０号公報参照）。しかしながら、このス
トレッチ包装用フィルムについては、フィルム物性の縦
横のバランスは比較的良好であるが、透明性、光沢、特
に透視性やフィルムの均一な伸び特性に劣るものであ
る。Further, a layer containing butene-1 resin as a main component is added to ethylene-containing vinyl acetate having a vinyl acetate content of 5 to 25% by weight.
A stretch wrapping film formed by laminating a layer containing a vinyl acetate copolymer resin as a main component has been proposed (see JP-A-61-89040). However, this stretch-wrapping film has a relatively good balance of physical properties in the vertical and horizontal directions, but is inferior in transparency, gloss, particularly transparency and uniform elongation property of the film.
【０００９】このように、多くのストレッチ包装用フィ
ルムが提案されているが、上記要求特性を満足し、しか
も廃棄処理や食品衛生上問題のない食品包装用のストレ
ッチフィルムは未だ提案されていないのが現状である。As described above, many stretch wrapping films have been proposed, but no stretch wrapping film for food packaging which satisfies the above-mentioned required characteristics and has no waste treatment or food hygiene problems has been proposed yet. Is the current situation.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】本発明における課題
は、透明性、光沢、透視性、伸び特性、変形回復性、包
装機械適性、作業性等に優れ、かつ廃棄処理、食品衛生
上に問題の無い食品包装用ストレッチフィルムを提供す
ることにある。The problem to be solved by the present invention is that it is excellent in transparency, gloss, transparency, elongation characteristics, deformation recovery, suitability for packaging machines, workability, etc. It is to provide a stretch film for food packaging that does not have such a material.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の従来
のフィルムの問題点を解消し、フィルムの均一な伸び特
性を有するとともに、透明性、光沢、透視性に優れ、自
動包装機でのヒートシール可能な温度範囲が充分広く包
装作業性に優れ、しかも、食品のストレッチ包装性に対
する要求を充分に満足し、その上、使用済み後の処理に
際して環境問題を引き起こさず、食品衛生上問題のない
ストレッチフィルムを開発するべく研究を重ねた。その
結果、特定の組成物からなる層を有する積層フィルム
が、上記目的にかなうフィルムであることを見出した。
本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。Means for Solving the Problems The present inventors have solved the above-mentioned problems of conventional films, have uniform elongation characteristics of the film, and are excellent in transparency, gloss, and see-through property. Has a wide temperature range that can be heat-sealed and is excellent in packaging workability. Moreover, it satisfies the requirements for stretch wrapping of foods. Moreover, it does not cause environmental problems during post-processing treatment, which is a food hygiene problem. Research was repeated to develop a stretch film that does not have any As a result, it has been found that a laminated film having a layer made of a specific composition is a film that serves the above purpose.
The present invention has been completed based on such findings.
【００１２】すなわち本発明は、少なくとも三層構造か
らなる積層フィルムであって、該フィルムの両側の表面
層（Ａ層）が、エチレン以外の単量体の含有量が５〜２
５重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸
メチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチ
レン−メタアクリル酸共重合体、エチレン−メタアクリ
ル酸メチル共重合体、エチレン−メタアクリル酸エチル
共重合体、アイオノマー樹脂の中から選ばれた少なくと
も一種のエチレン系共重合体からなり、上記表面層（Ａ
層）より中心側の層（Ｂ層）が、結晶性ポリプロピレン
（Ｂ1 ）と、エチレンおよび炭素数が４〜１２のα−オ
レフィンの中から選ばれた少なくとも一種のα−オレフ
ィンとプロピレンの共重合体であって、α−オレフィン
の含有量が１０重量％以上３０重量％以下である共重合
体（Ｂ2 ）との組成物からなることを特徴とする食品包
装用ストレッチフィルムを提供するものである。That is, the present invention is a laminated film having at least a three-layer structure, wherein the surface layers (A layers) on both sides of the film have a content of a monomer other than ethylene of 5 to 2
5% by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene- The surface layer (A is composed of at least one ethylene-based copolymer selected from a methyl methacrylate copolymer, an ethylene-ethyl methacrylate copolymer, and an ionomer resin.
The layer (B layer) closer to the center than the layer) is a copolymer of crystalline polypropylene (B 1 ) and at least one α-olefin selected from ethylene and α-olefins having 4 to 12 carbon atoms and propylene. A stretch film for food packaging, comprising a polymer and a composition with a copolymer (B 2 ) having an α-olefin content of 10% by weight or more and 30% by weight or less. Is.
【００１３】本発明の食品包装用ストレッチフィルム
は、少なくとも三層構造の積層フィルムであって、その
両側の表面層が（Ａ層）、この（Ａ層）層より中心側の
層が（Ｂ層）である。すなわち、本発明の食品包装用ス
トレッチフィルムの基本的な構造は（Ａ層）／（Ｂ層）
／（Ａ層）となるが、（Ａ層）と（Ｂ層）の間あるいは
（Ｂ層）の間に複数の層を設けてもよい。The stretch film for food packaging of the present invention is a laminated film having at least a three-layer structure, in which the surface layers on both sides thereof are (A layer), and the layer on the center side of this (A layer) layer is (B layer). ). That is, the basic structure of the stretch film for food packaging of the present invention is (A layer) / (B layer)
/ (A layer), but a plurality of layers may be provided between (A layer) and (B layer) or between (B layer).
【００１４】本発明での表面層（Ａ層）において使用す
るエチレン系共重合体は、エチレン以外の単量体の含有
量が５〜２５重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−
アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重
合体、エチレン−メタアクリル酸共重合体、エチレン−
メタアクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタアクリ
ル酸エチル共重合体、アイオノマー樹脂の中から選ばれ
た少なくとも一種の重合体であり、このなかでも、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体が最も好ましい。エチレン以
外の単量体の含有量は、より好ましくは７〜２５重量
％、さらに好ましくは１０〜２０重量％である。エチレ
ン以外の単量体の含有量が５重量％未満では、シール
性、透明性、柔軟性等が充分に得られない恐れがあり、
２５重量％を越えると、強度特性が低下し、またブロッ
キングを起こす恐れがある。The ethylene-based copolymer used in the surface layer (A layer) of the present invention is an ethylene-vinyl acetate copolymer containing 5 to 25% by weight of a monomer other than ethylene, ethylene- Ethyl acrylate copolymer, ethylene-
Methyl acrylate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-
It is at least one polymer selected from a methyl methacrylate copolymer, an ethylene-ethyl methacrylate copolymer, and an ionomer resin, and among these, an ethylene-vinyl acetate copolymer is most preferable. The content of monomers other than ethylene is more preferably 7 to 25% by weight, and further preferably 10 to 20% by weight. When the content of the monomer other than ethylene is less than 5% by weight, sealing property, transparency, flexibility, etc. may not be sufficiently obtained,
If it exceeds 25% by weight, the strength properties may deteriorate and blocking may occur.
【００１５】さらに、表面層（Ａ層）をなすエチレン系
共重合体は、１９０℃でのメルトフローレートが好まし
くは０．１〜１０ｇ／１０分、さらに好ましくは０．５
〜５ｇ／１０分である。このメルトフローレートが、
０．１ｇ／１０分未満では、押出性に問題を有する恐れ
があり、１０ｇ／１０分を越えると、強度特性が低下
し、また成形安定性が得られないという恐れがある。Further, the ethylene-based copolymer forming the surface layer (A layer) has a melt flow rate at 190 ° C. of preferably 0.1 to 10 g / 10 minutes, more preferably 0.5.
~ 5 g / 10 minutes. This melt flow rate is
If it is less than 0.1 g / 10 minutes, there may be a problem in extrudability, and if it exceeds 10 g / 10 minutes, strength properties may be deteriorated and molding stability may not be obtained.
【００１６】本発明での表面層（Ａ層）は、上記樹脂を
単独あるいは、２種類以上の組成物として使用できる。
また、本発明での表面層（Ａ層）は、前述の樹脂組成物
からなるものであり、さらに、適度の滑り性、自己粘着
性、帯電防止性、防曇性を得るために、添加剤を配合す
ることができる。具体的には、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸
エステル等のソルビタンモノオレート、ソルビタンモノ
ラウレート、ソルビタンモノベヘネート、ソルビタンモ
ノステアレート、グリセリンモノオレート、グリセリン
モノステアレート、グリセリンモノラウレート、グリセ
リンモノベヘネート、ジグリセリンモノラウレート、ジ
グリセリンモノステアレート、ジグリセリンモノオレー
ト、テトラグリセリンモノオレート、テトラグリセリン
モノステアレート、ヘキサグリセリンモノラウレート、
ヘキサグリセリンモノオレート、デカグリセリンモノラ
ウレート、デカグリセリンモノステアレート、デカグリ
セリンモノオレート等が挙げられるがこれらに限定され
るものではない。これらの脂肪酸エステルは、単独ある
いは混合組成物として使用されるが、添加量としては、
通常０．１〜５．０重量％、好ましくは０．５〜３．０
重量％である。添加量が０．１重量％未満では、フィル
ムの改質効果が充分でなく、５．０重量％を超える場合
には、フィルム表面への浮き出し量が多く、フィルムが
べたつき、その結果、作業性が著しく低下するほか、被
包装物を汚染するなどの問題が生じる恐れがある。In the surface layer (A layer) according to the present invention, the above resins can be used alone or as a composition of two or more kinds.
Further, the surface layer (A layer) in the present invention is composed of the above-mentioned resin composition, and further, in order to obtain appropriate slipperiness, self-adhesiveness, antistatic property and antifogging property, an additive is added. Can be blended. Specifically, sorbitan fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, sorbitan monooleate such as polyglycerin fatty acid ester, sorbitan monolaurate, sorbitan monobehenate, sorbitan monostearate, glycerin monooleate, glycerin monostearate, glycerin monolaurate Rate, glycerin monobehenate, diglycerin monolaurate, diglycerin monostearate, diglycerin monooleate, tetraglycerin monooleate, tetraglycerin monostearate, hexaglycerin monolaurate,
Hexaglycerin monooleate, decaglycerin monolaurate, decaglycerin monostearate, decaglycerin monooleate and the like can be mentioned, but not limited thereto. These fatty acid esters are used alone or as a mixed composition.
Usually 0.1 to 5.0% by weight, preferably 0.5 to 3.0
% By weight. If the addition amount is less than 0.1% by weight, the effect of modifying the film is not sufficient, and if it exceeds 5.0% by weight, the amount of protrusion to the film surface is large and the film becomes sticky, resulting in workability. In addition to being significantly reduced, problems such as contamination of the packaged item may occur.
【００１７】次に上記表面層（Ａ層）より中心側の層
（Ｂ層）は、結晶性ポリプロピレン（Ｂ1 ）と、エチレ
ンおよび炭素数が４〜１２のα−オレフィンの中から選
ばれた少なくとも一種のα−オレフィンとプロピレンの
共重合体であって、α−オレフィンの含有量が１０重量
％以上３０重量％以下である共重合体（Ｂ2 ）との組成
物からなるものである。Next, the layer (B layer) closer to the center than the surface layer (A layer) was selected from crystalline polypropylene (B 1 ) and ethylene and α-olefin having 4 to 12 carbon atoms. It is a composition of at least one α-olefin and propylene copolymer, and a copolymer (B 2 ) having an α-olefin content of 10% by weight or more and 30% by weight or less.
【００１８】第一成分である結晶性ポリプロピレン（Ｂ
1 ）は、従来公知の方法で製造されるポリプロピレンあ
るいは他の樹脂単位との共重合体であり、２３０℃での
メルトフローレートが０．１〜３０ｇ／１０分、好まし
くは０．２〜１５ｇ／１０分、さらに好ましくは０．５
〜３．０ｇ／１０分のものである。２３０℃でのメルト
フローレートが０．１ｇ／１０分未満では、成形安定性
に問題が生じ、３０ｇ／１０分を越えるとフィルムの強
度が不足するとともに、成形安定性に問題が生じる。ま
た、（Ｂ1 ）は好ましくは、エチレンと炭素数が４〜１
２のα−オレフィンの中から選ばれた少なくとも一種の
α−オレフィンとプロピレンとの共重合体であり、さら
に好ましくは、エチレンあるいはブテン−１とプロピレ
ンとの共重合体である。ここでのα−オレフィンの含有
量としては、１０重量％以下、好ましくは２重量％以上
１０重量％以下、さらに好ましくは４重量％以上８重量
％以下である。α−オレフィンの含有量が１０重量％を
越えると、自動包装機でのヒートシール可能な温度範囲
が狭くなりヒートシール性が低下する恐れがある。The first component, crystalline polypropylene (B
1 ) is a copolymer of polypropylene or other resin unit produced by a conventionally known method, and has a melt flow rate at 230 ° C. of 0.1 to 30 g / 10 minutes, preferably 0.2 to 15 g. / 10 minutes, more preferably 0.5
~ 3.0 g / 10 min. If the melt flow rate at 230 ° C. is less than 0.1 g / 10 minutes, molding stability will be problematic, and if it exceeds 30 g / 10 minutes, the strength of the film will be insufficient and molding stability will be problematic. Further, (B 1 ) preferably has ethylene and a carbon number of 4 to 1
It is a copolymer of at least one α-olefin selected from the α-olefins of 2 and propylene, and more preferably a copolymer of ethylene or butene-1 and propylene. The content of the α-olefin here is 10% by weight or less, preferably 2% by weight or more and 10% by weight or less, more preferably 4% by weight or more and 8% by weight or less. When the content of α-olefin exceeds 10% by weight, the temperature range in which heat sealing is possible in an automatic packaging machine is narrowed and the heat sealing property may be deteriorated.
【００１９】第一成分である結晶性ポリプロピレン（Ｂ
1 ）は、自動包装機でのヒートシール時に溶融して穴が
あくという問題を解決するために重要な役割を果たすも
のであり、さらにストレッチ時に不均一な伸びを起こさ
ないために特定の範囲で混合することが重要である。す
なわち、中心側の層（Ｂ層）をなす組成物中の結晶性ポ
リプロピレン（Ｂ1 ）の含有量は、他の成分にもよる
が、好ましくは１０重量％以上５０重量％以下、さらに
好ましくは３０重量％以上５０重量％以下である。結晶
性ポリプロピレン（Ｂ1 ）の含有量が、１０重量％未満
では、ヒートシール性の改良効果が充分に得られない恐
れがあり、ヒートシール可能な適正な温度範囲が狭いた
め、自動包装機の熱板などによってヒートシールする場
合にフィルムが一部溶融して穴があいてしまうという問
題が生じ、それを防止するためには、内容物の重量が変
化するのに合わせて温度条件を変更せざるを得なくな
り、作業性が著しく低下する恐れがある。また、５０重
量％を越えると、フィルムの伸び特性が低下し、ストレ
ッチ包装を行なうときにトレーの変形が起こり張りのあ
る包装が得られないという問題が生じ、さらに、フィル
ムを引き伸ばすときに不均一な伸びを生ずるため包装に
しわが入るという問題を起こす恐れがある。The first component, crystalline polypropylene (B
1 ) plays an important role in solving the problem of melting and piercing during heat-sealing in an automatic packaging machine. It is important to mix. That is, the content of the crystalline polypropylene (B 1 ) in the composition forming the central layer (B layer) depends on other components, but is preferably 10% by weight or more and 50% by weight or less, and more preferably It is 30% by weight or more and 50% by weight or less. If the content of the crystalline polypropylene (B 1 ) is less than 10% by weight, the effect of improving the heat-sealing property may not be sufficiently obtained, and the proper temperature range in which heat-sealing is possible is narrow. When heat-sealing with a hot plate etc., there is a problem that the film partially melts and there is a hole.To prevent this, change the temperature condition as the weight of the contents changes. Inevitably, workability may be significantly reduced. On the other hand, if it exceeds 50% by weight, the elongation property of the film is deteriorated, the tray is deformed during stretch wrapping, and there is a problem that a tight wrapping cannot be obtained. Furthermore, when the film is stretched, it is uneven. There is a risk of causing wrinkles in the packaging due to the excessive stretching.
【００２０】次に第二成分である共重合体（Ｂ2 ）は、
エチレンおよび炭素数が４〜１２のα−オレフィンの中
から選ばれた少なくとも一種のα−オレフィンとプロピ
レンとの共重合体である。ここで用いられるα−オレフ
ィンとしては、ブテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−
１、４−メチル−１−ペンテン、オクテン−１などであ
る。共重合体（Ｂ2 ）のα−オレフィンの含有量は、１
０重量％以上３０重量％以下、好ましくは１２重量％以
上２０重量％以下が好ましい。α−オレフィンの含有量
が１０重量％未満では、フィルムの変形回復性や伸び特
性などが充分に得られない恐れがあり、３０重量％を越
えるとヒートシール可能な適正な温度範囲が狭くなるた
め、自動包装機の熱板などによってヒートシールする場
合にフィルムが一部溶融して穴があいてしまうという問
題が生じる恐れがある。Next, the copolymer (B 2 ) as the second component is
It is a copolymer of propylene and at least one α-olefin selected from ethylene and α-olefins having 4 to 12 carbon atoms. As the α-olefin used here, butene-1, hexene-1, heptene-
1,4-methyl-1-pentene, octene-1 and the like. The content of α-olefin in the copolymer (B 2 ) is 1
It is preferably 0% by weight or more and 30% by weight or less, more preferably 12% by weight or more and 20% by weight or less. If the α-olefin content is less than 10% by weight, the film may not have sufficient deformation recovery and elongation properties, and if it exceeds 30% by weight, the proper temperature range in which heat sealing is possible becomes narrow. In the case of heat sealing with a hot plate of an automatic packaging machine, there is a possibility that a part of the film is melted and holes are formed.
【００２１】第二成分である共重合体（Ｂ2 ）は、フィ
ルムの柔軟性を高め、張りのある包装の仕上がりを得る
ために重要な役割を果たすものであり、さらにストレッ
チ時にフィルム破れやヒートシール時に溶融して穴があ
くという問題を起こさないために特定の範囲で混合する
ことが重要である。すなわち、上記結晶性ポリプロピレ
ン（Ｂ1 ）の成分にもよるが好ましくは、３０重量％以
上９０重量％以下、さらに好ましくは４０重量％以上７
０重量％以下とされる。共重合体（Ｂ2 ）が、３０重量
％未満では、フィルムの柔軟性が不足し、変形回復性の
改良効果が充分に得られない恐れがあり、９０重量％を
越えると包装時にフィルム破れが起こりやすく、また、
フィルムの耐熱性が不足するためにヒートシール可能な
温度範囲が狭くなりヒートシール時に溶融して穴があく
という問題を起こす恐れがある。The second component, the copolymer (B 2 ), plays an important role in enhancing the flexibility of the film and obtaining the finish of a tight package. Further, the film tears or heat during stretching. It is important to mix within a certain range to avoid the problem of melting and puncturing during sealing. That is, depending on the component of the crystalline polypropylene (B 1 ), it is preferably 30% by weight or more and 90% by weight or less, more preferably 40% by weight or more 7
It is set to 0% by weight or less. If the amount of the copolymer (B 2 ) is less than 30% by weight, the flexibility of the film may be insufficient and the effect of improving the deformation recovery may not be sufficiently obtained. If it exceeds 90% by weight, the film may be broken during packaging. It's easy to happen,
Since the heat resistance of the film is insufficient, the temperature range in which heat sealing is possible is narrowed, which may cause a problem of melting at the time of heat sealing and forming holes.
【００２２】さらに、フィルムの柔軟性、変形回復性を
調整するために、第三成分としてプロピレンまたはブテ
ン−１とエチレンとの共重合体であって、プロピレンま
たはブテン−１含有量が、１０重量％以上５０重量％未
満である共重合体（Ｂ3 ）を３０重量％以下の範囲で添
加することが好ましい。中心側の層（Ｂ層）の組成物の
メルトフローレートは、好ましくは０．１〜１０ｇ／１
０分、より好ましくは１．０〜３．０ｇ／１０分であ
る。このメルトフローレートが、０．１ｇ／１０分未満
では、押出性に問題を有する恐れがあり、１０ｇ／１０
分を越えると、張りのある包装が得られ難くなり、強度
特性が低下し、また成形安定性が得られないという恐れ
がある。Further, in order to adjust the flexibility and the deformation recovery of the film, it is a copolymer of propylene or butene-1 and ethylene as the third component, and the content of propylene or butene-1 is 10% by weight. % Or more and less than 50% by weight of the copolymer (B 3 ) is preferably added in the range of 30% by weight or less. The melt flow rate of the composition of the layer on the center side (layer B) is preferably 0.1 to 10 g / 1.
It is 0 minutes, more preferably 1.0 to 3.0 g / 10 minutes. If the melt flow rate is less than 0.1 g / 10 minutes, the extrudability may be problematic, and 10 g / 10
If the amount exceeds the limit, it may be difficult to obtain a tight package, the strength characteristics may deteriorate, and molding stability may not be obtained.
【００２３】本発明における中心側の層（Ｂ層）は、前
述の樹脂組成物からなるものであり、さらに、これらの
樹脂成分に対して適度な滑り性、自己粘着性、帯電防止
性、防曇性を得るために上記表面層（Ａ層）と同様な添
加剤を配合することができる。The layer on the center side (B layer) in the present invention is made of the above-mentioned resin composition, and further has appropriate slipperiness, self-adhesiveness, antistatic property, and antistatic property against these resin components. Additives similar to those used for the surface layer (A layer) may be added to obtain cloudiness.
【００２４】本発明において、フィルムの両側の表面層
にエチレン系共重合体からなる（Ａ層）を設け、この
（Ａ層）より中心側の層に結晶性ポリプロピレン
（Ｂ1 ）と共重合体（Ｂ2 ）との組成物からなる（Ｂ
層）を設ける目的は、エチレン系共重合体からなる単体
フィルムでは、ヒートシール性、強度等が充分満足でき
るものが得られないためであり、逆に結晶性ポリプロピ
レン（Ｂ1 ）と共重合体（Ｂ2 ）との組成物からなる単
体フィルムでは、フィルムの柔軟性、透明性、光沢、透
視性、自己粘着性、変形回復性等が充分得られないため
である。これらの問題は、フィルムの両側の表面層にエ
チレン系共重合体からなる（Ａ層）を設け、この（Ａ
層）より中心側の層に結晶性ポリプロピレン（Ｂ1 ）と
共重合体（Ｂ2 ）との組成物からなる（Ｂ層）を積層す
ることによって初めて解決されるものである。In the present invention, the surface layers on both sides of the film are provided with an ethylene-based copolymer (A layer), and the layer closer to the center of the (A layer) is a crystalline polypropylene (B 1 ) and a copolymer. (B 2 ) and a composition (B
The purpose of providing the (layer) is that a single film made of an ethylene-based copolymer does not provide heat-sealing properties, strength and the like sufficiently, and conversely, a crystalline polypropylene (B 1 ) and a copolymer are used. This is because the single film made of the composition with (B 2 ) cannot sufficiently obtain the flexibility, transparency, gloss, see-through property, self-adhesion property, deformation recovery property and the like of the film. These problems are caused by providing (A layer) made of an ethylene-based copolymer on both surface layers of the film.
This can be solved for the first time by laminating (B layer) composed of a composition of crystalline polypropylene (B 1 ) and a copolymer (B 2 ) on a layer closer to the center than (layer).
【００２５】本発明の食品包装用ストレッチフィルム
は、フィルムの両側の表面層にエチレン系共重合体から
なる（Ａ層）を設け、この（Ａ層）より中心側の層に結
晶性ポリプロピレン（Ｂ1 ）と共重合体（Ｂ2 ）との組
成物からなる（Ｂ層）を設けた少なくとも三層構造から
なる積層フィルムであって、両側の（Ａ層）は、同一の
組成物を使用してよく、あるいは上記の組成物の範疇に
属するものの、その成分組成の異なる組成物を使用して
もよい。このような積層フィルムの製造方法は、上記の
各組成物を使用して従来行なわれている方法、具体的に
は、インフレーション法、Ｔダイ法、押出しラミネート
法等によって積層することができる。中でも、縦横方向
の物性バランスが良好なインフレーション法が好まし
い。In the stretch film for food packaging of the present invention, the surface layers on both sides of the film are provided with the ethylene copolymer (A layer), and the crystalline polypropylene (B A laminated film having at least a three-layer structure provided with (B layer) made of a composition of 1 ) and a copolymer (B 2 ), wherein the same composition is used for (A layer) on both sides. Alternatively, compositions belonging to the category of the above composition but having different component compositions may be used. As a method for producing such a laminated film, the above-mentioned respective compositions can be laminated by a conventional method, specifically, an inflation method, a T-die method, an extrusion laminating method or the like. Of these, the inflation method is preferable because it has a good balance of physical properties in the vertical and horizontal directions.
【００２６】また、本発明の食品包装用ストレッチフィ
ルムの厚みについては、通常８〜３０μｍ、好ましく
は、１０〜２０μｍである。該フィルムの厚みが８μｍ
未満では、フィルムの強度や腰の低下によって、フィル
ムの取り扱い性が著しく低下し、３０μｍを超えるとフ
ィルムの引き伸ばし時の応力が大きくなりトレーや被包
装物を変形してしまうという問題が起こる恐れがある。The thickness of the stretch film for food packaging of the present invention is usually 8 to 30 μm, preferably 10 to 20 μm. The thickness of the film is 8 μm
If it is less than the above, the handling property of the film is remarkably deteriorated due to the deterioration of the strength and stiffness of the film, and if it exceeds 30 μm, the stress during stretching of the film becomes large and the tray or the packaged object may be deformed. is there.
【００２７】さらに、本発明の食品包装用ストレッチフ
ィルムの中心側の層（Ｂ層）の厚みは、フィルム全厚み
の２０％以上８５％以下が好ましく、具体的には、１．
０〜２５．０μｍ、好ましくは２．０〜１７．０μｍと
したものが好適である。ここで、中心側の層（Ｂ層）の
厚みがフィルム全厚みの２０％未満では、ヒートシール
性および切れ性の改良効果が期待できず、８５％を超え
ると均一な伸び特性を損ねる恐れがある。Further, the thickness of the layer (B layer) on the center side of the stretch film for food packaging of the present invention is preferably 20% or more and 85% or less of the total thickness of the film.
It is preferably from 0 to 25.0 μm, preferably from 2.0 to 17.0 μm. Here, if the thickness of the layer on the center side (B layer) is less than 20% of the total thickness of the film, the effect of improving heat sealability and cuttability cannot be expected, and if it exceeds 85%, uniform elongation properties may be impaired. is there.
【００２８】[0028]
【実施例】次に本発明を、実施例および比較例を挙げて
さらに詳しく説明する。 （実施例１）表面層（Ａ層）用樹脂として、エチレン−
酢酸ビニル共重合体を用いた。この共重合体のメルトフ
ローレート（以下、ＭＦＲと略す）（ＪＩＳ−Ｋ７２１
０，１９０℃，荷重＝２．１６ｋｇ、以下ＭＦＲは温度
を除いてすべてこの条件）は、２．０ｇ／１０分、酢酸
ビニル単位含有量は、１６重量％であった。このエチレ
ン系共重合体９８．０重量％、ジグリセリンモノオレー
ト２．０重量％からなる組成物を表面層（Ａ層）用樹脂
とした。上記表面層（Ａ層）より中心側の層（Ｂ層）用
樹脂として、プロピレン−エチレンランダム共重合体
（エチレン含有量７重量％、２３０℃におけるＭＦＲ
１．０ｇ／１０分）：４０重量％、プロピレン−エチレ
ンランダム共重合体（エチレン含有量１８重量％、２３
０℃におけるＭＦＲ２．５ｇ／１０分）：６０重量％か
らなる組成物９９重量％、ジグリセリンモノオレート
１．０重量％からなる組成物を用いた。この混合組成物
の２３０℃でのＭＦＲは、１．５ｇ／１０分であった。EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. (Example 1) As the resin for the surface layer (A layer), ethylene-
A vinyl acetate copolymer was used. Melt flow rate of this copolymer (hereinafter abbreviated as MFR) (JIS-K721
At 0,190 ° C., load = 2.16 kg, MFR was 2.0 g / 10 minutes under all conditions except temperature, and vinyl acetate unit content was 16% by weight. A composition comprising 98.0% by weight of this ethylene copolymer and 2.0% by weight of diglycerin monooleate was used as a resin for the surface layer (A layer). As a resin for the layer (B layer) closer to the center than the surface layer (A layer), a propylene-ethylene random copolymer (ethylene content 7% by weight, MFR at 230 ° C.)
1.0 g / 10 minutes): 40% by weight, propylene-ethylene random copolymer (ethylene content 18% by weight, 23
A composition comprising 99% by weight of a composition comprising 60% by weight of MFR at 0 ° C. and 2.5% by weight of diglycerin monooleate was used. The MFR of this mixed composition at 230 ° C. was 1.5 g / 10 minutes.
【００２９】これらの樹脂を口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２６
の押出機２台、１００ｍｍの環状３層ダイスからなるイ
ンフレーション成形機を用いて、樹脂温度１９０℃、ブ
ローアップ比５．０で成形し、各層の厚みが５μｍ／５
μｍ／５μｍ、全体の厚みが、１５μｍのフィルムを得
た。このフィルムを使用し、発泡ポリスチレン製トレー
に、肉、魚、惣菜、果実等を載せてストレッチ自動包装
機にて包装を行った。フィルムの性状および測定結果を
下記表１および表２に示す。These resins have a diameter of 50 mm and L / D26
Using an inflation molding machine consisting of two extruders and a 100 mm annular three-layer die, the resin temperature was 190 ° C. and the blow-up ratio was 5.0, and the thickness of each layer was 5 μm / 5.
A film having a thickness of μm / 5 μm and a total thickness of 15 μm was obtained. Using this film, meat, fish, side dishes, fruits, etc. were placed on a tray made of expanded polystyrene and packaged by a stretch automatic packaging machine. The properties of the film and the measurement results are shown in Tables 1 and 2 below.
【００３０】（実施例２）表面層（Ａ層）用樹脂として
実施例１と同様のエチレン−酢酸ビニル共重合体９８．
０重量％、ジグリセリンモノオレート２．０重量％から
なる組成物を用い、上記表面層（Ａ層）より中心側の層
（Ｂ層）用樹脂として、プロピレン−エチレンランダム
共重合体（エチレン含有量４重量％、２３０℃における
ＭＦＲ１．０ｇ／１０分）：４０重量％、プロピレン−
エチレンランダム共重合体（エチレン含有量１５重量
％）：４５重量％、エチレン−プロピレン共重合体（プ
ロピレン含有量２７重量％，密度０．８８０ｇ／ｃ
ｍ3 ，１９０℃におけるＭＦＲ２．９ｇ／１０分）：１
５重量％からなる組成物９９重量％、ジグリセリンモノ
オレート１．０重量％からなる組成物を用いた。この混
合組成物の２３０℃でのＭＦＲは、２．０ｇ／１０分で
あった。Example 2 As the resin for the surface layer (A layer), the same ethylene-vinyl acetate copolymer 98. as in Example 1 was used.
A propylene-ethylene random copolymer (containing ethylene) was used as a resin for the layer (B layer) closer to the center than the surface layer (A layer), using a composition consisting of 0% by weight and 2.0% by weight of diglycerin monooleate. Amount 4% by weight, MFR at 230 ° C. 1.0 g / 10 minutes): 40% by weight, propylene-
Ethylene random copolymer (ethylene content 15% by weight): 45% by weight, ethylene-propylene copolymer (propylene content 27% by weight, density 0.880 g / c
m 3, 190 MFR2.9g / 10 min at ° C.): 1
A composition comprising 99% by weight of a composition comprising 5% by weight and 1.0% by weight of diglycerin monooleate was used. The MFR of this mixed composition at 230 ° C. was 2.0 g / 10 minutes.
【００３１】これらの組成物を用いた以外は、実施例１
と同様の方法で行い、各層の厚みが５μｍ／５μｍ／５
μｍ、全体の厚みが、１５μｍのフィルムを得た。この
フィルムを使用し、発泡ポリスチレン製トレーに、肉、
魚、惣菜、果実等を載せてストレッチ自動包装機にて包
装を行った。フィルムの性状および測定結果を下記表１
および表２に示す。Example 1 except that these compositions were used
The thickness of each layer is 5 μm / 5 μm / 5
A film having a thickness of 15 μm and a total thickness of 15 μm was obtained. Using this film, on a tray made of expanded polystyrene, meat,
Fish, side dishes, fruits, etc. were placed and packaged with an automatic stretch wrapping machine. The properties of the film and the measurement results are shown in Table 1 below.
And shown in Table 2.
【００３２】（実施例３）表面層（Ａ層）用樹脂とし
て、エチレン−アクリル酸エチル共重合体を用いた。こ
の共重合体のＭＦＲは、６．０ｇ／１０分、アクリル酸
エチル単位含有量は、１８重量％であった。このエチレ
ン系共重合体９８．０重量％、ジグリセリンモノオレー
ト２．０重量％からなる組成物を表面層（Ａ層）用樹脂
とした。Example 3 An ethylene-ethyl acrylate copolymer was used as the resin for the surface layer (A layer). The MFR of this copolymer was 6.0 g / 10 minutes, and the ethyl acrylate unit content was 18% by weight. A composition comprising 98.0% by weight of this ethylene copolymer and 2.0% by weight of diglycerin monooleate was used as a resin for the surface layer (A layer).
【００３３】表面層（Ａ層）にこの共重合体を用いた以
外は、実施例１と同様の方法で行い、各層の厚みが５μ
ｍ／５μｍ／５μｍ、全体の厚みが、１５μｍのフィル
ムを得た。このフィルムを使用し、発泡ポリスチレン製
トレーに、肉、魚、惣菜、果実等を載せてストレッチ自
動包装機にて包装を行った。フィルムの性状および測定
結果を下記表１および表２に示す。The same procedure as in Example 1 was carried out except that this copolymer was used for the surface layer (A layer), and the thickness of each layer was 5 μm.
A film having a thickness of m / 5 μm / 5 μm and a total thickness of 15 μm was obtained. Using this film, meat, fish, side dishes, fruits, etc. were placed on a tray made of expanded polystyrene and packaged by a stretch automatic packaging machine. The properties of the film and the measurement results are shown in Tables 1 and 2 below.
【００３４】（実施例４）表面層（Ａ層）およびこれよ
り中心側の層（Ｂ層）ともに実施例１と同じ樹脂を用
い、さらに中心側の層（Ｂ層）には、フィルムの製品に
ならない部分を回収し、粉砕して連続して投入した。こ
のフィルムスクラップの回収率は、８重量％であり、各
層の厚みが４μｍ／６μｍ／４μｍ、全体の厚みが、１
４μｍのフィルムを得た。このフィルムを使用し、発泡
ポリスチレン製トレーに、肉、魚、惣菜、果実等を載せ
てストレッチ自動包装機にて包装を行った。フィルムの
性状および測定結果を下記表１および表２に示す。(Example 4) The same resin as in Example 1 was used for both the surface layer (A layer) and the layer on the center side (B layer), and a film product was used for the layer on the center side (B layer). The part which did not become was collected, crushed and continuously charged. The recovery rate of this film scrap is 8% by weight, the thickness of each layer is 4 μm / 6 μm / 4 μm, and the total thickness is 1
A 4 μm film was obtained. Using this film, meat, fish, side dishes, fruits, etc. were placed on a tray made of expanded polystyrene and packaged by a stretch automatic packaging machine. The properties of the film and the measurement results are shown in Tables 1 and 2 below.
【００３５】[0035]
【表１】 [Table 1]
【００３６】[0036]
【表２】 [Table 2]
【００３７】表１および表２中、各項目の物性測定およ
び評価は、下記の方法で実施した。 １）ＭＦＲ；ＪＩＳ Ｋ７２１０ ２）密度；ＪＩＳ Ｋ６７６０ ３）ヘイズ（透明性）；ＪＩＳ Ｋ６７１４ ４）グロス（光沢）；ＪＩＳ Ｋ７１０５ ５）クラリティ（透視性）；村上色彩技術研究所製クラ
リティメータを用いスリット幅１ｍｍで測定 ６）破断強度；ＪＩＳ Ｚ１７０２ ７）伸び；ＪＩＳ Ｚ１７０２ ８）変形回復性；幅１５ｍｍ、長さ１００ｍｍの試料片
を２００ｍｍまで伸長し、直ちに解放し３０秒後に試料
片の長さを測定し、試料片が戻った長さで示した。 ９）伸び特性；フィルムを引き伸ばしたときにネッキン
グを起こしているかどうかを調べた。 １０）自己粘着性；縦横１００ｍｍの試料片を２枚重ね
合わせ、それぞれのフィルムの端を上下の板にテープで
固定し、上下に引き剥して測定した。 １１）防曇性；３００ｍｌのビーカーに２０℃の水１０
０ｍｌを入れてフィルムで覆い１℃の冷蔵庫に保管した
ときのフィルムの曇り具合いを目視で５段階評価した。
（最良を５とした。） １２）ヒートシール性；自動包装機の熱板のヒーター温
度を５０〜１６０℃に設定し、ストレッチ包装されたト
レーを熱板上に数秒間静止させ、トレー底部のシール強
度および穴あきの有無で評価し、良好なシールが可能な
温度範囲で示した。 １３）自動包装機適性；しわの発生、トレーの割れや歪
み、フィルムの繰り出し性、切れ性等の問題がなく、ス
トレッチ包装が可能かを判定した。 １４）切れ性；横方向に手で切れ具合いを官能評価し、
横方向にまっすぐに切れるものを５とし、切れないもの
や曲がって切れてしまうものをその程度によって５段階
評価した。In Tables 1 and 2, the physical properties of each item were measured and evaluated by the following methods. 1) MFR; JIS K7210 2) Density; JIS K6760 3) Haze (transparency); JIS K6714 4) Gloss (gloss); JIS K7105 5) Clarity (transparency); Murakami Color Research Laboratory Clarity Meter slit Measured with a width of 1 mm 6) Breaking strength; JIS Z1702 7) Elongation; JIS Z1702 8) Deformation recovery property: A sample piece having a width of 15 mm and a length of 100 mm is extended to 200 mm and immediately released 30 seconds later to measure the length of the sample piece. It was measured and indicated by the returned length of the sample piece. 9) Elongation characteristics: It was examined whether or not necking occurred when the film was stretched. 10) Self-adhesiveness: Two pieces of 100 mm in length and width were overlapped, the ends of each film were fixed to the upper and lower plates with tape, and peeled up and down to measure. 11) Anti-fogging property; 10 ml of water at 20 ° C in a 300 ml beaker
When 0 ml was placed and covered with a film and stored in a refrigerator at 1 ° C., the degree of cloudiness of the film was visually evaluated on a 5-point scale.
(The best value is 5.) 12) Heat-sealing property: The heater temperature of the hot plate of the automatic packaging machine is set to 50 to 160 ° C., the stretch-wrapped tray is allowed to stand on the hot plate for several seconds, and the tray bottom The seal strength and the presence / absence of perforations were evaluated, and the results were shown in the temperature range in which good sealing was possible. 13) Suitability for automatic wrapping machine: It was judged whether stretch wrapping is possible without problems such as wrinkles, cracks and distortions in trays, feedability of film, and cuttability. 14) Cuttability; sensory evaluation of the cuttability by hand in the lateral direction,
Those that were cut straight in the lateral direction were rated as 5, and those that were not cut or were bent and cut were rated on a scale of 5 according to their degree.
【００３８】（比較例１）中心側の層（Ｂ層）用樹脂と
して、実施例１に使用したプロピレン−エチレンランダ
ム共重合体（エチレン単位含有量７重量％、２３０℃に
おけるＭＦＲ１．０ｇ／１０分）：９９重量％、ジグリ
セリンモノオレート１．０重量％からなる組成物を用い
た以外は、実施例１と同様の方法で成膜し、各層の厚み
が、５μｍ／５μｍ／５μｍ；全厚みが１５μｍのフィ
ルムを得た。このフィルムを使用し包装を行なった。フ
ィルムの性状および測定結果を下記表３および表４に示
す。(Comparative Example 1) As the resin for the layer on the center side (B layer), the propylene-ethylene random copolymer used in Example 1 (ethylene unit content 7% by weight, MFR at 230 ° C 1.0 g / 10). Min): 99% by weight, except that a composition consisting of 1.0% by weight of diglycerin monooleate was used to form a film in the same manner as in Example 1, and the thickness of each layer was 5 μm / 5 μm / 5 μm; A film having a thickness of 15 μm was obtained. This film was used for packaging. The properties of the film and the measurement results are shown in Tables 3 and 4 below.
【００３９】（比較例２）中心側の層（Ｂ層）用樹脂と
して、実施例１に使用したプロピレン−エチレンランダ
ム共重合体（エチレン単位含有量１８重量％，２３０℃
におけるＭＦＲ２．５ｇ／１０分）：９９重量％；ジグ
リセリンモノオレート１．０重量％からなる組成物を用
いた以外は、実施例１と同様の方法で成膜し、各層の厚
みが、５μｍ／５μｍ／５μｍ；全厚みが１５μｍのフ
ィルムを得た。このフィルムを使用し包装を行なった。
フィルムの性状および測定結果を下記表３および表４に
示す。Comparative Example 2 A propylene-ethylene random copolymer used in Example 1 (ethylene unit content 18% by weight, 230 ° C.) was used as the resin for the layer on the center side (B layer).
MFR 2.5 g / 10 min): 99 wt%; diglycerin monooleate 1.0 wt% was used to form a film in the same manner as in Example 1, except that the thickness of each layer was 5 μm. / 5 μm / 5 μm; a film having a total thickness of 15 μm was obtained. This film was used for packaging.
The properties of the film and the measurement results are shown in Tables 3 and 4 below.
【００４０】（比較例３）中心側の層（Ｂ層）用樹脂と
して、プロピレン−エチレンランダム共重合体（エチレ
ン単位含有量４重量％，２３０℃におけるＭＦＲ１．０
ｇ／１０分）：７０重量％；プロピレン−エチレンラン
ダム共重合体（エチレン単位含有量１８重量％，２３０
℃におけるＭＦＲ２．５ｇ／１０分）：３０重量％から
なる組成物９９重量％、ジグリセリンモノオレート１．
０重量％からなる組成物を用いた以外は実施例１と同様
の方法で成膜し、各層の厚みが、５μｍ／５μｍ／５μ
ｍ；全厚みが１５μｍのフィルムを得た。このフィルム
を使用し包装を行なった。フィルムの性状および測定結
果を下記表３および表４に示す。Comparative Example 3 A propylene-ethylene random copolymer (ethylene unit content 4% by weight, MFR 1.0 at 230 ° C.) was used as a resin for the layer on the center side (layer B).
g / 10 minutes): 70% by weight; propylene-ethylene random copolymer (ethylene unit content 18% by weight, 230
(MFR 2.5 g / 10 min at 10 ° C.): 99% by weight of a composition consisting of 30% by weight, diglycerin monooleate 1.
A film was formed in the same manner as in Example 1 except that the composition of 0 wt% was used, and the thickness of each layer was 5 μm / 5 μm / 5 μ.
m: A film having a total thickness of 15 μm was obtained. This film was used for packaging. The properties of the film and the measurement results are shown in Tables 3 and 4 below.
【００４１】（比較例４）中心側の層（Ｂ層）用樹脂と
して、プロピレン−エチレンランダム共重合体（エチレ
ン単位含有量４重量％，２３０℃におけるＭＦＲ１．０
ｇ／１０分）：３０重量％；エチレン−プロピレン共重
合体（プロピレン含有量２７重量％，密度０．８８０ｇ
／ｃｍ3 ，１９０℃におけるＭＦＲ２．９ｇ／１０
分）：７０重量％からなる組成物９９重量％、ジグリセ
リンモノオレート１．０重量％からなる組成物を用いた
以外は実施例１と同様の方法で成膜し、各層の厚みが、
５μｍ／５μｍ／５μｍ；全厚みが１５μｍのフィルム
を得た。このフィルムを使用し包装を行なった。フィル
ムの性状および測定結果を下記表３および表４に示す。Comparative Example 4 A propylene-ethylene random copolymer (ethylene unit content 4% by weight, MFR 1.0 at 230 ° C.) was used as a resin for the layer on the center side (layer B).
g / 10 minutes): 30% by weight; ethylene-propylene copolymer (propylene content 27% by weight, density 0.880 g)
/ Cm 3 , MFR at 190 ° C 2.9 g / 10
Min): 99% by weight of a composition consisting of 70% by weight and a composition consisting of 1.0% by weight of diglycerin monooleate were used to form a film in the same manner as in Example 1, and the thickness of each layer was
5 μm / 5 μm / 5 μm; a film having a total thickness of 15 μm was obtained. This film was used for packaging. The properties of the film and the measurement results are shown in Tables 3 and 4 below.
【００４２】[0042]
【表３】 [Table 3]
【００４３】[0043]
【表４】 [Table 4]
【００４４】表３および表４中、各項目の物性測定およ
び評価は、実施例と同様の方法で行なった。In Tables 3 and 4, the physical properties of each item were measured and evaluated in the same manner as in the examples.
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上説明したように本発明の食品包装用
ストレッチフィルムは、透明性、光沢、透視性に優れ、
フィルムを引き伸ばしたときに均一な伸び特性を有し、
自動包装機におけるヒートシール性に優れ、さらには充
分な伸びと変形回復性を有し、包装機械適性があり作業
性にも優れたものである。また、食品包装用ストレッチ
フィルムに要求される通気性，防曇性，水蒸気透過性，
自己粘着性等の物性も良好である。さらに、従来の可塑
化ポリ塩化ビニル製ストレッチフィルムのような使用済
み後の廃棄処理性の問題がなく、食品衛生上も全く問題
の無いものである。したがって、本発明の食品包装用ス
トレッチフィルムは、種々の青果物，鮮魚，鮮肉，惣菜
等の食品をストレッチ包装するためのフィルムとして幅
広い利用が期待される。As described above, the stretch film for food packaging of the present invention is excellent in transparency, gloss and transparency,
It has uniform elongation properties when the film is stretched,
It is excellent in heat sealability in an automatic packaging machine, has sufficient elongation and deformation recovery, is suitable for packaging machines, and has excellent workability. In addition, the breathability, anti-fog property, water vapor permeability, required for stretch films for food packaging,
It has good physical properties such as self-adhesiveness. Further, there is no problem of disposability after use such as the conventional stretch film made of plasticized polyvinyl chloride, and there is no problem in food hygiene at all. Therefore, the stretch film for food packaging of the present invention is expected to be widely used as a film for stretch-wrapping foods such as various fruits and vegetables, fresh fish, fresh meat, and prepared foods.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 篠田 東洋海 大分県大分市大字中の洲２ 昭和電工株式 会社大分研究所内 (72)発明者 木下 太助 大分県大分市大字中の洲２ 昭和電工株式 会社大分研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Toyoumi Shinoda Oita-shi, Oita Prefecture Nakanosu 2 Showa Denko Co., Ltd. Oita Research Co., Ltd. (72) Inventor Tasuke Kinoshita Oita, Oita Prefecture Nakanozu 2 Showa Denko Co., Ltd. Company Oita Research Center
Claims (6)
ムであって、 該フィルムの両側の表面層（Ａ層）が、エチレン以外の
単量体の含有量が５〜２５重量％であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合
体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−
アクリル酸共重合体、エチレン−メタアクリル酸共重合
体、エチレン−メタアクリル酸メチル共重合体、エチレ
ン−メタアクリル酸エチル共重合体、アイオノマー樹脂
の中から選ばれた少なくとも一種のエチレン系共重合体
からなり、 前記表面層（Ａ層）より中心側の層（Ｂ層）が、結晶性
ポリプロピレン（Ｂ1）と、エチレンおよび炭素数が４
〜１２のα−オレフィンの中から選ばれた少なくとも一
種のα−オレフィンとプロピレンの共重合体であって、
α−オレフィンの含有量が１０重量％以上３０重量％以
下である共重合体（Ｂ2 ）との組成物からなることを特
徴とする食品包装用ストレッチフィルム。1. A laminated film having at least a three-layer structure, wherein the surface layers (A layers) on both sides of the film have an ethylene-acetic acid content of 5 to 25% by weight of a monomer other than ethylene. Vinyl copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-
At least one ethylene-based copolymer selected from acrylic acid copolymers, ethylene-methacrylic acid copolymers, ethylene-methyl methacrylate copolymers, ethylene-ethyl methacrylate copolymers, ionomer resins The layer (B layer) closer to the center than the surface layer (A layer) is composed of crystalline polypropylene (B 1 ) and ethylene and 4 carbon atoms.
A copolymer of at least one α-olefin and propylene selected from α-olefins of
A stretch film for food packaging, comprising a composition with a copolymer (B 2 ) having an α-olefin content of 10% by weight or more and 30% by weight or less.
レン（Ｂ1 ）が、エチレンと炭素数４〜１２のα−オレ
フィンの中から選ばれた少なくとも一種のα−オレフィ
ンとプロピレンとの共重合体であって、α−オレフィン
の含有量が１０重量％未満で、メルトフローレートが
０．１〜３０ｇ／１０分であることを特徴とする請求項
１記載の食品包装用ストレッチフィルム。2. The crystalline polypropylene (B 1 ) of the central layer (B layer) comprises ethylene and at least one α-olefin selected from α-olefins having 4 to 12 carbon atoms and propylene. The stretch film for food packaging according to claim 1, which is a copolymer and has an α-olefin content of less than 10% by weight and a melt flow rate of 0.1 to 30 g / 10 minutes.
晶性ポリプロピレン（Ｂ1 ）の含有量が１０重量％以上
５０重量％以下であることを特徴とする請求項１記載の
食品包装用ストレッチフィルム。3. The composition according to claim 1, wherein the content of the crystalline polypropylene (B 1 ) in the composition forming the central layer (B layer) is 10% by weight or more and 50% by weight or less. Stretch film for food packaging.
ピレン（Ｂ1 ）と、エチレンおよび炭素数が４〜１２の
α−オレフィンの中から選ばれた少なくとも一種のα−
オレフィンとプロピレンの共重合体であって、α−オレ
フィンの含有量が１０重量％以上３０重量％以下である
共重合体（Ｂ2 ）と、プロピレンまたはブテン−１とエ
チレンとの共重合体であって、プロピレンまたはブテン
−１含有量が、１０重量％以上５０重量％未満である共
重合体（Ｂ3 ）との組成物であることを特徴とする請求
項１記載の食品包装用ストレッチフィルム。4. The central layer (B layer) comprises crystalline polypropylene (B 1 ) and at least one α-olefin selected from ethylene and α-olefins having 4 to 12 carbon atoms.
A copolymer of olefin and propylene, wherein the content of α-olefin is 10% by weight or more and 30% by weight or less (B 2 ), and a copolymer of propylene or butene-1 and ethylene. A stretch film for food packaging according to claim 1, which is a composition with a copolymer (B 3 ) having a propylene or butene-1 content of 10% by weight or more and less than 50% by weight. .
重合体（Ｂ2 ）の含有量が、３０重量％以上９０重量％
以下、共重合体（Ｂ3 ）の含有量が、３０重量％以下で
あることを特徴とする請求項４記載の食品包装用ストレ
ッチフィルム。5. The content of the copolymer (B 2 ) in the composition forming the central layer (B layer) is 30% by weight or more and 90% by weight or more.
The stretch film for food packaging according to claim 4, wherein the content of the copolymer (B 3 ) is 30% by weight or less.
ローレートが０．１〜１０ｇ／１０分であることを特徴
とする請求項１記載の食品包装用ストレッチフィルム。6. The stretch film for food packaging according to claim 1, wherein the composition of the layer on the center side (layer B) has a melt flow rate of 0.1 to 10 g / 10 minutes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30416992A JP3224290B2 (en) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | Stretch film for food packaging |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30416992A JP3224290B2 (en) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | Stretch film for food packaging |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06143508A true JPH06143508A (en) | 1994-05-24 |
| JP3224290B2 JP3224290B2 (en) | 2001-10-29 |
Family
ID=17929878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30416992A Expired - Fee Related JP3224290B2 (en) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | Stretch film for food packaging |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3224290B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1177927A (en) * | 1997-09-05 | 1999-03-23 | Okamoto Ind Inc | Food packaging stretched film |
| JPH11254611A (en) * | 1998-03-06 | 1999-09-21 | Riken Vinyl Industry Co Ltd | Olefinic wrap film |
| JP2018065327A (en) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 大倉工業株式会社 | Polyolefin-based film excellent in uniform expandability and restorability |
-
1992
- 1992-11-13 JP JP30416992A patent/JP3224290B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1177927A (en) * | 1997-09-05 | 1999-03-23 | Okamoto Ind Inc | Food packaging stretched film |
| JPH11254611A (en) * | 1998-03-06 | 1999-09-21 | Riken Vinyl Industry Co Ltd | Olefinic wrap film |
| JP2018065327A (en) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 大倉工業株式会社 | Polyolefin-based film excellent in uniform expandability and restorability |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3224290B2 (en) | 2001-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3118759B2 (en) | Polyolefin composition exhibiting heat resistance, low hexane extraction and exhibiting adjustable tensile stress | |
| US5169728A (en) | Multilayered film | |
| EP0404969B1 (en) | Multilayered film | |
| JPH06270248A (en) | Stretched film for food packing and production thereof | |
| JP2017087467A (en) | Film for stretch packaging | |
| JP3224290B2 (en) | Stretch film for food packaging | |
| JP5730745B2 (en) | Film for stretch wrapping | |
| JPH11158299A (en) | Stretched film for food packaging | |
| JP3197071B2 (en) | Stretch film for food packaging | |
| JPH06246883A (en) | Food packaging stretch film | |
| JP3281464B2 (en) | Stretch packaging film | |
| JP4575576B2 (en) | Stretch packaging film | |
| JP2001353820A (en) | Stretch film for packaging food | |
| KR950007554B1 (en) | Polybutene-1 resin laminate | |
| JP3961194B2 (en) | Stretch film for food packaging | |
| JP2952096B2 (en) | Polyolefin laminate and its use | |
| JP4614850B2 (en) | Laminated stretch shrink film | |
| JP4112107B2 (en) | Stretch film | |
| JP3150777B2 (en) | Stretch film for food packaging | |
| JP3934311B2 (en) | Laminated stretch film for packaging | |
| JPH04327936A (en) | Stretchable film for food wrapping | |
| JP2013082124A (en) | Food wrapping stretch film | |
| JP2940939B2 (en) | Multilayer film | |
| JP2004291609A (en) | Stretched polyolefinic film | |
| JP3140195B2 (en) | Stretch film for food packaging |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010807 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080824 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090824 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |