JPH06142228A - Multi-piece solid golf ball - Google Patents

Multi-piece solid golf ball

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JPH06142228A
JPH06142228A JP5205649A JP20564993A JPH06142228A JP H06142228 A JPH06142228 A JP H06142228A JP 5205649 A JP5205649 A JP 5205649A JP 20564993 A JP20564993 A JP 20564993A JP H06142228 A JPH06142228 A JP H06142228A
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core
golf ball
ionomer
cover
ethylene
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Yoshinori Egashira
嘉則 江頭
Seisuke Tomita
誠介 冨田
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Abstract

PURPOSE:To provide a golf ball capable of ensuring a high carry performance and good hit feeling by covering the core inner layer made of a specific base material rubber with the ionomer of a specific ethylene-(metha)-acrylate copolymer. CONSTITUTION:A cover 4 conceals a solid core 3 comprising the inner layer 1 of a base material rubber with 90% or more of 1,4-polybutadiene rubber having 90% or more of a cis-structure contained therein, and another inner layer 2. The cover 4 is mainly composed of a mixture containing 100 to 50% of a polyether ester type thermoplastic elastomer having Shore hardness between 30 and 50 and glass transition temperature equal to -25 deg.C or lower, and O to 50% of the ionomer of ethylene-(metha)-acrylate copolymer having a bending elastic modulus between 200 and 400 MPa. In this case, the cover 4 is also formed out of the ionomer of ethylene-(metha)-acrylate copolymer having an elastic modulus between 200 and 450 MPa and Shore hardness between 55 and 68.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、飛び性能、打撃フィー
リング、耐久性が良好であり、しかも量産性に優れたマ
ルチピースソリッドゴルフボールに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-piece solid golf ball which is excellent in flight performance, hitting feeling, durability and mass productivity.

【0002】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
ツーピースソリッドゴルフボールが広く使用されつつあ
るが、このツーピースソリッドゴルフボールは、アマチ
ュアゴルファーにとっては飛距離が出るものの、ランが
大きくコントロールが難しい上に打撃感が硬いという欠
点がある。また、コンプレッションを小さくして、ソフ
トな打撃感を得ようとすると、反撥性が低下し、飛距離
が低下するという欠点を持っている。
2. Description of the Related Art In recent years,
Although two-piece solid golf balls are being widely used, the two-piece solid golf balls have a drawback in that they have a large run, are difficult to control, and have a hard hit feeling, although they provide a great flight distance for amateur golfers. Further, when it is attempted to obtain a soft hit feeling by reducing the compression, there is a drawback that the resilience is reduced and the flight distance is reduced.

【0003】このような欠点を改良するものとして、ボ
ールの構造、特にソリッドコア部分を2層又は3層以上
に層分けし、硬度、比重、各層の径(厚み)を変量して
形成したマルチピースソリッドゴルフボールが提案され
ている。
In order to improve such drawbacks, a multi-piece formed by varying the hardness, specific gravity and diameter (thickness) of each layer by dividing the ball structure, particularly the solid core portion into two or more layers. Solid golf balls have been proposed.

【0004】しかしながら、従来のマルチピースソリッ
ドゴルフボールは、特にその製法においてかなりの改良
されるべき問題があり、量産性に乏しいといえる。例え
ば2層コアにカバーを被覆してなるスリーピースソリッ
ドゴルフボールにおいて、これら2層からなるソリッド
コアは内層、外層共にポリブタジエンゴムを主体とし、
不飽和カルボン酸金属塩、過酸化物等を含むゴム組成物
から形成されているが、これらゴム組成物からソリッド
コアを得る場合は、まず内層コアをツーピースソリッド
ゴルフボールのコアを作る手法で加熱・加圧・成型し、
これに外層コアを被覆するに際してはまず外層用組成物
をハーフシェルの形状に未加硫もしくは半加硫状態に成
型し、それを更に内層コアに被せ、本格的に加熱・加圧
・成型するという通常のツーピースソリッドゴルフボー
ルのコア作製の2倍以上の工数を必要とする問題を持っ
ている。
However, it can be said that the conventional multi-piece solid golf ball has a problem that it should be considerably improved especially in its manufacturing method, and thus it is poor in mass productivity. For example, in a three-piece solid golf ball having a two-layer core covered with a cover, the solid core consisting of these two layers is mainly composed of polybutadiene rubber for both the inner and outer layers,
It is formed from a rubber composition containing an unsaturated carboxylic acid metal salt, a peroxide, etc., but when obtaining a solid core from these rubber compositions, the inner core is first heated by the method of forming the core of a two-piece solid golf ball.・ Pressurized and molded,
When coating the outer layer core, the outer layer composition is first molded into an unvulcanized or semi-vulcanized state in the shape of a half shell, which is further covered with the inner layer core, and heated, pressed and molded in earnest. That is, there is a problem that the number of man-hours required to manufacture the core of a normal two-piece solid golf ball is twice or more.

【0005】この場合、外層のコア用ゴム組成物を射出
成型法にて成型硬化させることも考えられるが、一般に
知られるようにポリブタジエンゴム等のゴムは流動性が
悪く、更に成型時に硬化反応をさせるため、サイクルタ
イムが長くなるなど問題点が多く、実現性に乏しい。
In this case, it may be considered to mold and cure the outer layer rubber composition for core by an injection molding method. However, as is generally known, rubber such as polybutadiene rubber has poor fluidity and further undergoes a curing reaction during molding. Therefore, there are many problems such as a long cycle time, and the feasibility is poor.

【0006】また、スリーピースゴルフボールとして、
エラストマー製の芯部と、中間層と、熱可塑性材料から
成る外皮とで構成されるゴルフボールにおいて、前記中
間層が、組成物の総重量に対して少なくとも10重量
%、好ましくは少なくとも35重量%のアミドのブロッ
ク共重合体を含む熱可塑性材料で製作されるものも提案
されている(特開平4−244174号公報)が、更に
性能面及び製造工程上の簡略性の面で良好なマルチピー
スソリッドゴルフボールが望まれる。
As a three-piece golf ball,
A golf ball comprising an elastomer core, an intermediate layer, and an outer shell made of a thermoplastic material, wherein the intermediate layer is at least 10% by weight, preferably at least 35% by weight, based on the total weight of the composition. Although it has been proposed to manufacture a thermoplastic material containing the block copolymer of amide (Japanese Patent Laid-Open No. 4-244174), a multi-piece having good performance and simplification in manufacturing process is proposed. Solid golf balls are desired.

【0007】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、従来提案されているポリブタジエンゴムを主体とす
る材料から構成される複数層構成のソリッドコアをカバ
ーで被覆してなるマルチピースソリッドゴルフボールと
同等以上の性能を持ち、量産性に優れたマルチピースソ
リッドゴルフボールを提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and is a multi-piece solid golf ball in which a solid core having a plurality of layers made of a material mainly composed of polybutadiene rubber, which has been conventionally proposed, is covered with a cover. It is an object of the present invention to provide a multi-piece solid golf ball having performance equal to or higher than that of, and excellent in mass productivity.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は上記
目的を達成するため鋭意検討を行った結果、内層コアに
1又は2以上の外層コアが被覆されてなる複数層構成の
ソリッドコアをカバーで被覆したマルチピースソリッド
ゴルフボールにおいて、上記外層コアをショアーD硬度
30〜50で、示差熱分析(DSC)によるガラス転移
温度が−25℃以下のポリエーテルエステル型熱可塑性
エラストマー100〜50%と、曲げ弾性率が200〜
400MPaのエチレン−(メタ)アクリル酸共重合体
のアイオノマー0〜50%からなる混合物を主体とする
材料で形成することにより、外層コアを硬化反応を伴わ
ず1段の射出成型のみで形成することができ、これによ
り生産性が著しく改良され、更にカバーに曲げ弾性率が
200〜450MPaでショアーD硬度が55〜68の
エチレン−(メタ)アクリル酸共重合体のアイオノマー
を用いることにより、従来提案されているポリブタジエ
ンゴム、不飽和カルボン酸金属塩、過酸化物等からなる
材料で構成される複数層構成のソリッドコアをカバーで
被覆してなるマルチピースソリッドゴルフボールと同様
の性能を持つゴルフボールが得られることを知見した。
Means for Solving the Problems and Actions The inventors of the present invention have conducted extensive studies in order to achieve the above object, and as a result, a solid core having a plurality of layers, in which an inner core is covered with one or more outer cores, In a multi-piece solid golf ball covered with a cover, the outer layer core has a Shore D hardness of 30 to 50 and a glass transition temperature of -25 ° C or less by differential thermal analysis (DSC) is 100 to 50% of a polyether ester type thermoplastic elastomer. And the flexural modulus is 200-
Forming the outer layer core by only one-step injection molding without a curing reaction by forming a material mainly containing a mixture of 0 to 50% of an ionomer of an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer of 400 MPa. The productivity is remarkably improved by this, and by using an ionomer of an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer having a flexural modulus of 200 to 450 MPa and a Shore D hardness of 55 to 68 for the cover, it has been conventionally proposed. Golf ball having the same performance as a multi-piece solid golf ball formed by covering a solid core having a multi-layer structure composed of a material such as a known polybutadiene rubber, an unsaturated carboxylic acid metal salt, and a peroxide with a cover. It was found that

【0009】即ち、上記ポリエーテルエステル型熱可塑
性エラストマーは、プラスチックをベースにした材料で
ありながら、ゴムと同じ弾性を持つもので、プラスチッ
クと同様に機械成型(射出成型、押出成型)ができる。
このポリエーテルエステル型熱可塑性エラストマーを主
体とした材料で外層コアを形成し、カバーにエチレン−
(メタ)アクリル酸共重合体のアイオノマーの中で比較
的高剛性のものを用いたマルチピースソリッドゴルフボ
ールは、ゴルフボールの飛び性能、打撃感触を損うこと
もなく、耐久性も良好で、従来の内層コア・外層コア共
にゴム組成物で形成した多層ソリッドコアにカバーを被
覆したマルチピースソリッドゴルフボールと同等以上の
性能を持ち、またゴム成型の場合、その成型加工は、混
練り、型入れ(予備成型)、加硫といった工程が必要で
あったが、この工程が一挙に短縮され、1回の工程で成
型が完了し、生産性、加工コストの面で大きなメリット
を有し、量産性に優れることを知見し、本発明をなすに
至ったものである。
That is, the above polyether ester type thermoplastic elastomer is a material based on plastic, but has the same elasticity as rubber, and can be mechanically molded (injection molding, extrusion molding) like plastic.
An outer layer core is formed of a material mainly composed of this polyether ester type thermoplastic elastomer, and ethylene is formed on the cover.
A multi-piece solid golf ball using a relatively high-rigidity (ionomer) of a (meth) acrylic acid copolymer does not impair the flight performance and feel of the golf ball and has good durability. Both inner and outer cores have the same or higher performance than a multi-piece solid golf ball in which a multi-layer solid core made of a rubber composition is coated with a cover, and in the case of rubber molding, the molding process involves kneading and molding. Processes such as putting (pre-molding) and vulcanization were necessary, but this process was shortened all at once and molding was completed in one step, which has great advantages in terms of productivity and processing cost, mass production It has been found that the present invention is excellent in properties, and the present invention has been completed.

【0010】以下、本発明につき更に詳述する。本発明
のマルチピースソリッドゴルフボールは、内層コアに1
又は2以上の外層コアが被覆されてなる複数層構成のソ
リッドコアをカバーで被覆したマルチピースソリッドゴ
ルフボールにおいて、上記外層コアが、ショアーD硬度
30〜50で、示差熱分析(DSC)によるガラス転移
温度が−25℃以下のポリエーテルエステル型熱可塑性
エラストマー100〜50%と、曲げ弾性率が200〜
400MPaのエチレン−(メタ)アクリル酸共重合体
のアイオノマー0〜50%からなる混合物を主体とする
材料で形成され、カバーが曲げ弾性率が200〜450
MPaでショアーD硬度が55〜68のエチレン−(メ
タ)アクリル酸共重合体のアイオノマーで形成されたも
のである。
The present invention will be described in more detail below. The multi-piece solid golf ball of the present invention has an inner core of 1
Alternatively, in a multi-piece solid golf ball in which a solid core having a multi-layered structure in which two or more outer layer cores are coated is covered with a cover, the outer layer core has a Shore D hardness of 30 to 50 and a glass by differential thermal analysis (DSC). Polyetherester type thermoplastic elastomer having a transition temperature of −25 ° C. or lower and 100 to 50%, and a flexural modulus of 200 to
The cover is formed of a material mainly containing a mixture of 0 to 50% of an ionomer of an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer of 400 MPa, and the cover has a bending elastic modulus of 200 to 450.
It is formed of an ionomer of an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer having a Shore D hardness of 55 to 68 at MPa.

【0011】このマルチピースソリッドゴルフボール
は、図面に示すようなコア内層1とコア外層2からなる
二層構造のソリッドコア3をカバー4で被覆してなるス
リーピースソリッドゴルフボールとして好適に形成さ
れ、更にソリッドコアが3層、4層等のマルチピースソ
リッドゴルフボールについても有効に使用し得る。
This multi-piece solid golf ball is preferably formed as a three-piece solid golf ball, which is formed by covering a solid core 3 having a two-layer structure composed of a core inner layer 1 and a core outer layer 2 as shown in the drawing with a cover 4. Further, it can be effectively used for a multi-piece solid golf ball having a solid core of three layers, four layers, or the like.

【0012】ここで、上記内層コアとしては、基材ゴム
に共架橋剤、過酸化物を配合したゴム組成物を加熱・加
圧・成型して製造することができる。
The inner core layer can be manufactured by heating, pressing and molding a rubber composition in which a base rubber is mixed with a co-crosslinking agent and a peroxide.

【0013】この場合、基材ゴムとしては、従来からソ
リッドゴルフボールに用いられてきたポリブタジエンゴ
ム或いはポリブタジエンゴムとポリイソプレンゴムの混
合物を使用することができるが、本発明においては、高
反撥を実現するためにシス構造を90%以上有する1,
4−ポリブタジエンゴムが基材ゴム中90%以上含まれ
ることが好ましい。
In this case, as the base rubber, polybutadiene rubber or a mixture of polybutadiene rubber and polyisoprene rubber which has been conventionally used for solid golf balls can be used, but in the present invention, high repulsion is realized. To have a cis structure of 90% or more in order to
It is preferable that 90% or more of 4-polybutadiene rubber is contained in the base rubber.

【0014】共架橋剤としては、従来ソリッドゴルフボ
ールには、メタクリル酸、アクリル酸等の不飽和脂肪酸
の亜鉛塩、マグネシウム塩やトリメチルプロパントリメ
タクリレート等のエステル化合物が使用されており、本
発明においてもこれらを使用することができるが、反撥
性の高さよりアクリル酸亜鉛が本発明に好適に使用し得
る。これら共架橋剤の配合量は、上記基材ゴム100重
量部に対し10〜30重量部とすることが好ましい。
As the co-crosslinking agent, conventionally, in solid golf balls, zinc salts of unsaturated fatty acids such as methacrylic acid and acrylic acid, magnesium salts and ester compounds such as trimethylpropanetrimethacrylate are used. These can also be used, but zinc acrylate can be preferably used in the present invention because of its high resilience. The blending amount of these co-crosslinking agents is preferably 10 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base rubber.

【0015】過酸化物としては、種々選定し得るが、ジ
クミルパーオキサイド或いはジクミルパーオキサイドと
1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)3,3,5−ト
リメチルシクロヘキサンの混合物が好適である。その配
合量は、基材ゴム100重量部に対し0.5〜1重量部
とすることが好ましい。
The peroxide may be selected variously, but dicumyl peroxide or a mixture of dicumyl peroxide and 1,1-bis (t-butylperoxy) 3,3,5-trimethylcyclohexane is preferable. is there. The compounding amount thereof is preferably 0.5 to 1 part by weight with respect to 100 parts by weight of the base rubber.

【0016】なお、上記ゴム組成物には、更に必要に応
じ、比重調整に酸化亜鉛や硫酸バリウムなどを配合し得
るほか、老化防止剤等も配合される。
If necessary, zinc oxide, barium sulfate or the like may be added to the rubber composition to adjust the specific gravity, and an antioxidant or the like may also be added.

【0017】上記内層コア用ゴム組成物は、上記成分を
一般的な混練り機、例えばニーダー、バンバリミキサー
やロール等を用いて混練りし、金型に入れ、これを好ま
しくは145〜160℃にて加熱・加圧・成型し、通常
直径30〜37mmのコア内層として調製する。直径が
30mmより小さい場合、ボール全体の反撥性が十分と
れず、37mmを越えると打撃による耐久性が低下する
場合が生じる。このとき、内層コアの硬度はJIS−C
硬度で40〜75の範囲になることが好ましく、40未
満では、ボールが軟らかくなりすぎ、打撃耐久性の低下
や反撥性の低下を招く場合が生じる。一方、75を超え
ると逆にボールが硬すぎ、打感が悪くなる場合が生じ
る。
The above rubber composition for the inner core is kneaded by using a general kneading machine such as a kneader, a Banbury mixer or a roll and put into a mold, which is preferably 145 to 160 ° C. Are heated, pressurized, and molded in order to prepare a core inner layer having a diameter of 30 to 37 mm. If the diameter is smaller than 30 mm, the resilience of the entire ball cannot be sufficiently obtained, and if it exceeds 37 mm, the durability upon hitting may be lowered. At this time, the hardness of the inner core is JIS-C.
The hardness is preferably in the range of 40 to 75, and when it is less than 40, the ball becomes too soft, which may lead to a reduction in hitting durability and a reduction in repulsion. On the other hand, when it exceeds 75, on the contrary, the ball may be too hard and the feel may deteriorate.

【0018】次に、上記内層コア上に形成される外層コ
アは、ショアーD硬度30〜50で、示差熱分析(DS
C)によるガラス転移温度が−25℃以下のポリエーテ
ルエステル型熱可塑性エラストマー100〜50%と、
曲げ弾性率が200〜400MPaのエチレン−(メ
タ)アクリル酸共重合体0〜50%からなる混合物を主
体とする材料を内層コア上に同中心的に射出成型するこ
とにより形成される。
Next, the outer layer core formed on the inner layer core has a Shore D hardness of 30 to 50 and a differential thermal analysis (DS).
100% to 50% of a polyetherester type thermoplastic elastomer having a glass transition temperature of -25 ° C. or less according to C),
It is formed by concentrically injection-molding a material mainly containing a mixture of 0 to 50% of ethylene- (meth) acrylic acid copolymer having a bending elastic modulus of 200 to 400 MPa on the inner layer core.

【0019】ここで、ポリエーテルエステル型熱可塑性
エラストマーとは、テレフタル酸、又はテレフタル酸と
イソフタル酸との混合物と、多価アルコール成分として
1,4−ブタンジオール及びポリテトラメチレングリコ
ール(PTMG)もしくはポリプロピレングリコール
(PPG)とから合成され、ポリブチレンテレフタレー
ト(PBT)部分をハードセグメント、ポリテトラメチ
レングリコール(PTMG)もしくはポリプロピレング
リコール(PPG)部分をソフトセグメントとするポリ
エーテルエステル系のマルチブロックコポリマーで、東
レ・デュポン社の「ハイトレル」、東洋紡績株式会社の
「ペルプレン」の商標名で知られているものを用いるこ
とができる。ここで、この熱可塑性エラストマーはショ
アーD硬度が30〜50で、特に35〜45が好まし
い。このタイプの熱可塑性エラストマーは硬度・弾性率
を高分子結晶で保持している特性上、低硬度・低弾性率
ほど反撥弾性が高い。そのため50より大きいショアー
D硬度を持つものは反撥特性面で使用し難く、30より
軟らかいものは反撥弾性そのものは高いものの軟らかす
ぎ使用し難い。更にガラス転移温度が−25℃以下のも
のを使用する。−25℃より高いと、反撥弾性が低く、
その温度依存性も大きく使用し難い。
Here, the polyether ester type thermoplastic elastomer means terephthalic acid or a mixture of terephthalic acid and isophthalic acid, and 1,4-butanediol and polytetramethylene glycol (PTMG) as a polyhydric alcohol component. Polyether glycol-based (PPG) is a polyetherester-based multi-block copolymer having a polybutylene terephthalate (PBT) portion as a hard segment and a polytetramethylene glycol (PTMG) or polypropylene glycol (PPG) portion as a soft segment. It is possible to use those known under the trade names of "Hytrel" manufactured by Toray-Dupont and "Perprene" manufactured by Toyobo Co., Ltd. Here, this thermoplastic elastomer has a Shore D hardness of 30 to 50, and particularly preferably 35 to 45. This type of thermoplastic elastomer has a high hardness and elastic modulus held by polymer crystals, and thus has a higher impact resilience as the hardness and elastic modulus are lower. Therefore, a material having a Shore D hardness of more than 50 is difficult to use in terms of resilience characteristics, and a material having a Shore D hardness of more than 30 is highly soft but difficult to use. Further, those having a glass transition temperature of -25 ° C or lower are used. If the temperature is higher than -25 ° C, the impact resilience is low,
Its temperature dependence is also large and difficult to use.

【0020】更に、外層コア材としては、上記ポリエー
テルエステル型熱可塑性エラストマーに曲げ弾性率20
0〜400MPaのエチレン−(メタ)アクリル酸共重
合体のアイオノマーを0〜50%混合した組成物使用し
得る。先に述べたようにポリエーテルエステル型熱可塑
性エラストマーは硬度・弾性率を高分子結晶で保持して
いる特性上、高硬度になるにつれ反撥弾性が劣り、外層
コア材として使用し難いが、逆にエチレン−(メタ)ア
クリル酸共重合体のアイオノマーは高硬度ほど反撥弾性
が高くなる材料で高硬度タイプの外層コアを形成する際
は、このエチレン−(メタ)アクリル酸共重合体のアイ
オノマーをポリエーテルエステル型熱可塑性エラストマ
ーに一定量ブレンドして用いることが有効である。ブレ
ンド量としては、このエチレン−(メタ)アクリル酸ア
イオノマーが硬度・反撥弾性の温度依存性が大きいこと
から、このブレンド物の主体として使うことは難しく、
曲げ弾性率200〜450MPaのもので0〜50%の
ブレンド率にすべきである。特に好ましくは高硬度のも
のを少量ブレンドすることから曲げ弾性率300〜40
0MPaのものを0〜30%ブレンドすることが好適で
ある。
Further, as the outer core material, the above-mentioned polyetherester type thermoplastic elastomer is used and the flexural modulus is 20.
A composition obtained by mixing 0 to 50% of an ionomer of an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer of 0 to 400 MPa can be used. As mentioned above, the polyetherester type thermoplastic elastomer has a characteristic that the hardness and elastic modulus are held by polymer crystals, and as the hardness becomes higher, the impact resilience is poor and it is difficult to use as the outer layer core material. In addition, the ionomer of ethylene- (meth) acrylic acid copolymer is a material having a higher impact resilience as the hardness becomes higher, and when the outer layer core of high hardness type is formed, this ionomer of the ethylene- (meth) acrylic acid copolymer is used. It is effective to blend a certain amount with a polyetherester type thermoplastic elastomer before use. As the blend amount, since this ethylene- (meth) acrylic acid ionomer has a large temperature dependency of hardness and impact resilience, it is difficult to use it as a main component of the blend,
It should have a flexural modulus of 200 to 450 MPa and a blending rate of 0 to 50%. Particularly preferably, a small amount of high hardness is blended so that the flexural modulus is 300 to 40.
It is preferable to blend 0 MPa to 0 to 30%.

【0021】この外層コア材には、必要により重量調整
剤として酸化亜鉛、硫酸バリウム、酸化防止剤等を適量
添加して形成される。
If necessary, zinc oxide, barium sulfate, an antioxidant and the like are added to the outer layer core material in appropriate amounts to form the outer layer core material.

【0022】こうして作られる外層コア組成物として
は、ショアーD硬度30〜55で、曲げ弾性率が50〜
270MPaであることが好ましい。
The outer layer core composition thus prepared has a Shore D hardness of 30 to 55 and a flexural modulus of 50 to 50.
It is preferably 270 MPa.

【0023】この場合、曲げ弾性率が50MPaより小
さいと外層コアとしての硬度が不十分な場合が生じ、2
70MPaを越えると打撃感が悪くなることがある。
In this case, if the flexural modulus is less than 50 MPa, the hardness of the outer layer core may be insufficient.
If it exceeds 70 MPa, the feel on impact may deteriorate.

【0024】以上のようにして得られる多層構成のソリ
ッドコアは、通常、厚さ1.5〜2.7mmのカバーで
被覆される。カバー材料としては、アイオノマー樹脂を
主材とし、必要により着色等の目的で無機充填剤(例え
ば二酸化チタン)を含有させたものを使用する。
The solid core having a multilayer structure obtained as described above is usually covered with a cover having a thickness of 1.5 to 2.7 mm. As the cover material, an ionomer resin is used as a main material, and if necessary, an inorganic filler (for example, titanium dioxide) is added for the purpose of coloring or the like.

【0025】このカバーに用いられるアイオノマー樹脂
としては、曲げ弾性率が200〜450MPaでショア
ーD硬度が55〜68のエチレン−(メタ)アクリル酸
共重合体のアイオノマーで、デュポン社の「サーリ
ン」、三井デュポンポリケミカル社の「ハイミラン」、
エクソン化学の「アイオテック」などが例示される。
The ionomer resin used for this cover is an ionomer of an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer having a flexural modulus of 200 to 450 MPa and a Shore D hardness of 55 to 68. "High Milan" of Mitsui DuPont Polychemical Co.,
Examples include Exon Chemical's "iotech".

【0026】このカバーをソリッドコアに被覆する方法
としては、通常の射出成型による方法、予めハーフカッ
プを成型しこれをコアに被せ熱プレス成型する方法が例
示できる。
The solid core may be coated with this cover by a usual injection molding method, or by molding a half cup in advance and covering it with a hot press molding.

【0027】以上のようにして得られるマルチピースソ
リッドゴルフボールは、コア外層に射出成型可能で反撥
のよい熱可塑性エラストマーを使ったことにより、カバ
ーのみでなくコア外層も射出成型により成型可能とな
り、ゴム組成物で内・外層コアを作る手法に比べ著しく
生産性が高くなっている。並びに、飛び性能、打撃フィ
ーリング、耐久性も良好である。
In the multi-piece solid golf ball obtained as described above, not only the cover but also the core outer layer can be molded by injection molding by using the thermoplastic elastomer having good repulsion property that can be injection molded in the core outer layer. The productivity is significantly higher than the method of making inner and outer cores with a rubber composition. In addition, flight performance, hit feeling, and durability are also good.

【0028】[0028]

【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
EXAMPLES The present invention will be specifically described below by showing Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.

【0029】〔実施例1〜5,比較例1〜3〕表1,2
の配合処方による内層コア用ゴム組成物をバンバリーミ
キサーを用いて混練りし、155℃で15分間加圧成型
して、ソリッドコア内層を調製した。このコア内層上
に、表1,2の処方の熱可塑性ポリエステルエラストマ
ー組成物を射出成型し、ツーピースソリッドコアを得
た。この外層コアの射出成型条件は下記の通りである。
[Examples 1 to 5, Comparative Examples 1 to 3] Tables 1 and 2
The rubber composition for an inner core according to the above compounding recipe was kneaded using a Banbury mixer and pressure-molded at 155 ° C. for 15 minutes to prepare a solid core inner layer. A thermoplastic polyester elastomer composition having the formulation shown in Tables 1 and 2 was injection-molded on the inner layer of the core to obtain a two-piece solid core. The injection molding conditions for this outer layer core are as follows.

【0030】 シリンダー温度 ホッパー側温度 190℃ 中央部温度 200℃ ノズル側温度 210℃ ノズル温度 220℃ 保圧時間 15秒 冷却時間 25秒 金型温度 30℃Cylinder temperature Hopper side temperature 190 ° C Central part temperature 200 ° C Nozzle side temperature 210 ° C Nozzle temperature 220 ° C Pressure holding time 15 seconds Cooling time 25 seconds Mold temperature 30 ° C

【0031】次に得られたツーピースソリッドコア上に
表1,2に示した配合処方によって調製したカバー材を
射出成型にて被覆し、直径42.8mmのスリーピース
ソリッドゴルフボールを製造した。
Then, a cover material prepared by the compounding recipe shown in Tables 1 and 2 was coated on the obtained two-piece solid core by injection molding to produce a three-piece solid golf ball having a diameter of 42.8 mm.

【0032】〔比較例4,5〕表1,2に示すコア配合
処方によるコア組成物をバンバリーミキサーを用い混練
りし、155℃で15分間加圧成型してコアを作製し
た。次に、得られたコア上に表1,2に示した配合処方
により調製されたカバー材を射出成型にて被覆し、直径
42.8mmのツーピースゴルフボールを製造した。
[Comparative Examples 4 and 5] A core composition having a core formulation shown in Tables 1 and 2 was kneaded using a Banbury mixer and pressure-molded at 155 ° C for 15 minutes to prepare a core. Next, a cover material prepared by the compounding recipe shown in Tables 1 and 2 was coated on the obtained core by injection molding to manufacture a two-piece golf ball having a diameter of 42.8 mm.

【0033】〔比較例6〕市販のスリーピースソリッド
ゴルフボールで、2層のコア共にゴム組成物で形成され
たものを用いた。
Comparative Example 6 A commercially available three-piece solid golf ball having a two-layer core formed of a rubber composition was used.

【0034】次に、上記ゴルフボールの硬度、初速、打
撃フィーリング、耐久性指数を評価した。結果を表3,
4に示す。
Next, the hardness, initial velocity, impact feeling, and durability index of the above golf balls were evaluated. The results are shown in Table 3,
4 shows.

【0035】[0035]

【表1】 [Table 1]

【0036】[0036]

【表2】 1)日本合成ゴム(株) JSR BR01 2)東レデュポン(株) ハイトレル4047(ショア
ーD硬度40,ガラス転移温度−40℃) 3)東レデュポン(株) ハイトレル5557(ショア
ーD硬度55,ガラス転移温度−20℃) 4)三井デュポンポリケミカル(株) Naタイプアイ
オノマー(曲げ弾性率370MPa) 5)宇部興産(株) PAE1202(ショアーD硬度
42) 6)三井デュポンポリケミカル(株) Znタイプアイ
オノマー(曲げ弾性率330MPa)
[Table 2] 1) Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. JSR BR01 2) Toray DuPont Co., Ltd. Hytrel 4047 (Shore D hardness 40, glass transition temperature -40 ° C.) 3) Toray DuPont Co., Ltd. Hytrel 5557 (Shore D hardness 55, glass transition temperature) -20 ° C) 4) Mitsui DuPont Polychemical Co., Ltd. Na type ionomer (flexural modulus 370 MPa) 5) Ube Industries, Ltd. PAE1202 (Shore D hardness 42) 6) Mitsui DuPont Polychemical Co., Ltd. Zn type ionomer (bending) Elastic modulus 330 MPa)

【0037】[0037]

【表3】 [Table 3]

【0038】[0038]

【表4】 1)ボールに100kg荷重をかけた時のたわみ量で、
数値が大きいほどやわらかい。 2)ゴルフボール公認テストに使われるR&A(USG
A)の初速度計と同タイプのもので測定 3)プロゴルファーによる打撃感触テスト ◎:大変よ
い ○:よい ×:悪い 4)ロボットマシンにてヘッドスピード50m/sで繰
り返し打撃、破壊時の打撃数を比較例5(通常のツーピ
ースゴルフボール)を100として指数化したもの
[Table 4] 1) The amount of deflection when a 100 kg load is applied to the ball,
The larger the number, the softer it is. 2) R & A (USG) used for official golf ball tests
Measured with the same type as the initial velocity meter in A) 3) Impact test by professional golfer ◎: Very good ○: Good ×: Poor 4) Number of repeated hits and breaks at a robot machine head speed of 50 m / s Is indexed with Comparative Example 5 (normal two-piece golf ball) as 100

【0039】表3,4の結果から認められるように、本
発明に係るスリーピースゴルフボールは、外層コアを射
出成型できることにより、著しく生産性が向上したばか
りでなく、できあがったボールについても従来のツーピ
ースボールと同等レベルの初速特性を示し、打撃フィー
リングや耐久性も改良されたものを得ることができた。
As can be seen from the results of Tables 3 and 4, the three-piece golf ball according to the present invention not only has a markedly improved productivity because the outer layer core can be injection-molded, but also the finished ball can be formed by conventional two-piece golf balls. It was possible to obtain a ball exhibiting the same initial velocity characteristics as a ball and improved hitting feeling and durability.

【0040】[0040]

【発明の効果】本発明のマルチピースソリッドゴルフボ
ールは、飛び性能、打撃フィーリング、耐久性が良好で
あり、しかも量産性に優れたものである。
EFFECTS OF THE INVENTION The multi-piece solid golf ball of the present invention is excellent in flight performance, hit feeling and durability, and is excellent in mass productivity.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】スリーピースソリッドゴルフボールの一例を示
す断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a three-piece solid golf ball.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 内層コア 2 外層コア 3 ソリッドコア 4 カバー 1 inner layer core 2 outer layer core 3 solid core 4 cover

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29K 55:00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display area B29K 55:00

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 内層コアに1層又は2層以上の外層コア
が被覆されてなる複数層構成のソリッドコアをカバーで
被覆したマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、
上記外層コアが、ショアーD硬度30〜50で、示差熱
分析(DSC)によるガラス転移温度が−25℃以下の
ポリエーテルエステル型熱可塑性エラストマー100〜
50%と、曲げ弾性率が200〜400MPaのエチレ
ン−(メタ)アクリル酸共重合体のアイオノマー0〜5
0%からなる混合物を主体とする材料で形成され、カバ
ーが曲げ弾性率が200〜450MPaでショアーD硬
度が55〜68のエチレン−(メタ)アクリル酸共重合
体のアイオノマーで形成されたことを特徴とするマルチ
ピースソリッドゴルフボール。
1. A multi-piece solid golf ball in which a cover covers a solid core having a multi-layer structure in which an inner core is covered with one layer or two or more outer cores,
The outer layer core has a Shore D hardness of 30 to 50 and a glass transition temperature of -25 ° C. or less by differential thermal analysis (DSC).
Ionomer 0 to 5 of ethylene- (meth) acrylic acid copolymer having a flexural modulus of 200 to 400 MPa and 50%.
And a cover made of an ionomer of an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer having a flexural modulus of 200 to 450 MPa and a Shore D hardness of 55 to 68. A characteristic multi-piece solid golf ball.
【請求項2】 前記内層コアが、ポリブタジエンゴム、
アクリル酸亜鉛、過酸化物を必須成分とするゴム組成物
を加熱硬化したもので、外径が30〜37mmであるこ
とを特徴とする請求項1のマルチピースソリッドゴルフ
ボール。
2. The inner core is polybutadiene rubber,
A multi-piece solid golf ball according to claim 1, which is obtained by heat-curing a rubber composition containing zinc acrylate and peroxide as essential components and has an outer diameter of 30 to 37 mm.
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