JPH06131980A - Gas discharge light emitting element - Google Patents
Gas discharge light emitting elementInfo
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- JPH06131980A JPH06131980A JP29908992A JP29908992A JPH06131980A JP H06131980 A JPH06131980 A JP H06131980A JP 29908992 A JP29908992 A JP 29908992A JP 29908992 A JP29908992 A JP 29908992A JP H06131980 A JPH06131980 A JP H06131980A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ガス放電による紫外線
を利用して可視光線発光の蛍光体を励起し、その可視光
線を視認するようにしたガス放電発光素子に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas discharge light emitting device in which a visible light emitting phosphor is excited by utilizing ultraviolet rays generated by a gas discharge and the visible light is visually recognized.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種のガス放電発光素子の代表
的なものとして、プラズマディスプレイパネル(以下、
PDPと記す)が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a typical example of this type of gas discharge light emitting device, a plasma display panel (hereinafter, referred to as
(Referred to as PDP) is known.
【0003】図4は従来のDC型PDPの1構成例を示
したものである。同図に示されるように、このDC型P
DPにおいては、ガラスからなる平板状の前面板11と
背面板12とが互いに平行にかつ対向して配設されてい
ると共に、両者はその間に設けられたセル障壁13によ
り一定の間隔に保持されている。また、前面板11の背
面側には陽極14が形成されていると共に、背面板12
の前面側には陰極15が陽極14と直交して形成されて
おり、さらに陽極14の両側には蛍光面16が隣接して
形成されている。FIG. 4 shows one configuration example of a conventional DC type PDP. As shown in the figure, this DC type P
In the DP, a flat plate-shaped front plate 11 and a rear plate 12 made of glass are arranged in parallel and opposite to each other, and both are held at a constant interval by a cell barrier 13 provided therebetween. ing. Further, an anode 14 is formed on the back side of the front plate 11 and the back plate 12
A cathode 15 is formed on the front surface side of the anode orthogonally to the anode 14, and a phosphor screen 16 is formed adjacent to both sides of the anode 14.
【0004】上記従来のDC型PDPにおいては、陽極
14と陰極15の間に直流電源から所定の電圧を印加し
て電場を形成することにより、前面板11と背面板12
とセル障壁13とで構成される表示要素としての各セル
17の内部でガス放電が行われる。そして、このガス放
電により生じる紫外線により前面板11裏側の蛍光面1
6が発光させられ、前面板11を透過してくるこの可視
光を観察者が視認するようになっている。In the above conventional DC type PDP, a front plate 11 and a back plate 12 are formed by applying a predetermined voltage from a DC power source between the anode 14 and the cathode 15 to form an electric field.
Gas discharge is performed inside each cell 17 as a display element configured by the cell barrier 13 and the cell barrier 13. Then, by the ultraviolet rays generated by this gas discharge, the fluorescent screen 1 on the back side of the front plate 11
The visible light 6 emitted from the front plate 11 is visually recognized by an observer.
【0005】また、図5は従来のAC型PDPの1構成
例を示したものである。同図に示されるように、このA
C型PDPにおいても先のDC型PDPの場合と同様
に、ガラスからなる平板状の前面板21と背面板22と
が互いに平行にかつ対向して配設されていると共に、両
者はその間に設けられたセル障壁23により一定の間隔
に保持されている。そして、このAC型PDPにおいて
は、背面板22の前面側に互いに直交する2本の電極2
4,25が誘電体層26を介して形成され、さらにその
前面側に誘電体層27及び保護層28が形成されてお
り、また、前面板21の背面側に蛍光面29が形成され
た構造となっている。FIG. 5 shows an example of the structure of a conventional AC PDP. As shown in FIG.
In the C-type PDP as well, as in the case of the DC-type PDP, a flat plate-shaped front plate 21 and a rear plate 22 made of glass are arranged in parallel and opposite to each other, and both are provided between them. The cell barriers 23 are held at regular intervals. Further, in this AC type PDP, two electrodes 2 which are orthogonal to each other are provided on the front surface side of the back plate 22.
4, 25 are formed via a dielectric layer 26, a dielectric layer 27 and a protective layer 28 are further formed on the front side thereof, and a fluorescent screen 29 is formed on the back side of the front plate 21. Has become.
【0006】上記従来のAC型PDPにおいては、2本
の電極24,25間に交流電源から所定の電圧を印加し
て電場を形成することにより、前面板21と背面板22
とセル障壁23とで構成される表示要素としての各セル
30の内部でガス放電が行われる。そして、このガス放
電により生じる紫外線により前面板21裏側の蛍光面2
9が発光させられ、前面板21を透過してくるこの可視
光を観察者が視認するようになっている。In the conventional AC PDP, a front plate 21 and a rear plate 22 are formed by applying a predetermined voltage from an AC power source between the two electrodes 24 and 25 to form an electric field.
Gas discharge is performed inside each cell 30 as a display element including the cell barrier 23 and the cell barrier 23. Then, due to the ultraviolet rays generated by this gas discharge, the fluorescent screen 2 on the back side of the front plate 21
The visible light 9 emitted from the front plate 21 is visually recognized by the observer.
【0007】ところで、上述の如きPDPにおいては、
蛍光面から発光した光は蛍光面自身を透過して観察者に
視認されるため、蛍光面の透過時に光量が減少してしま
う。このため輝度を高くする目的で、蛍光面からの反射
光を視認する構造としたものや、セル障壁の壁面に蛍光
面を形成し壁面から発光した光の反射光を直接視認しよ
うとするPDPも提案されている。By the way, in the above PDP,
The light emitted from the fluorescent screen passes through the fluorescent screen itself and is visually recognized by an observer, so that the amount of light decreases when the fluorescent screen is transmitted. Therefore, for the purpose of increasing the brightness, a structure in which the reflected light from the fluorescent surface is visually recognized, or a PDP in which the fluorescent surface is formed on the wall surface of the cell barrier and the reflected light of the light emitted from the wall surface is directly viewed is also used. Proposed.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たいずれのPDPにおいても、ガス放電により発生した
紫外線が全て可視光発光の蛍光体に当たるわけではな
く、紫外線のうちのかなりの量は放電セルを構成するセ
ル障壁などの構造物に妨げられ、可視光の発光に寄与す
る蛍光体励起には用いられていない。このため、十分な
輝度や発光効率が得られていないという問題点があっ
た。However, in any of the above PDPs, not all ultraviolet rays generated by gas discharge hit the phosphors that emit visible light, and a considerable amount of ultraviolet rays constitutes discharge cells. It is not used for the excitation of a phosphor that contributes to the emission of visible light by being hindered by a structure such as a cell barrier. Therefore, there is a problem that sufficient brightness and luminous efficiency are not obtained.
【0009】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、従来の構
造を大きく変更することなく、高輝度、高効率のガス放
電発光素子を提供することにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a gas discharge light emitting device having high brightness and high efficiency without largely changing the conventional structure. To provide.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、放電セル内のガス放電により生じる紫
外線を利用して可視光発光の蛍光体を励起し、その可視
光を視認するようにしたガス放電発光素子において、可
視光発光の蛍光体が設けられていない放電セル内の構造
物の表面の一部又は全体にガス放電により生じる紫外線
により励起され、励起波長より長い紫外線を発光する蛍
光体を配するか、或いは、可視光発光の蛍光体が設けら
れていない放電セル内の構造物の一部又は全体を同様な
紫外線発光の蛍光体を含む物質で形成したことを特徴と
するものである。In order to achieve the above object, the present invention excites a visible light emitting phosphor by utilizing ultraviolet rays generated by a gas discharge in a discharge cell and visually recognizes the visible light. In the gas discharge light-emitting element that is made to be excited by ultraviolet rays generated by gas discharge on a part or the whole of the surface of the structure in the discharge cell in which the phosphor for visible light emission is not provided, ultraviolet rays longer than the excitation wavelength are emitted. Characterized by arranging a phosphor that emits light, or by forming a part or the whole of the structure in the discharge cell in which the phosphor that emits visible light is not provided with a substance containing a phosphor that emits similar ultraviolet light. It is what
【0011】[0011]
【作用】上述の構成からなるガス放電発光素子では、紫
外線発光の蛍光体が可視光発光の蛍光体の励起に寄与す
る紫外線の量を増加させる役目を果たす。In the gas discharge light emitting device having the above-described structure, the ultraviolet light emitting phosphor plays a role of increasing the amount of ultraviolet light contributing to the excitation of the visible light emitting phosphor.
【0012】[0012]
【実施例】以下、図面を参照しつつ実施例を説明する。Embodiments will be described below with reference to the drawings.
【0013】図1は本発明に係るガス放電発光素子とし
てのDC型PDPの一例を示すもので、同図に示される
ように、前面板11と背面板12とがセル障壁13によ
り一定間隔に保持されており、前面板11の背面側には
陽極14が、背面板12の前面側には陰極15が陽極1
4と直交して設けられ、陽極14の両側には可視光を発
光する蛍光体からなる蛍光面16が隣接して形成されて
いる。そして、本実施例においては、セル障壁13が紫
外線を発光する蛍光体で形成されている。FIG. 1 shows an example of a DC type PDP as a gas discharge light emitting device according to the present invention. As shown in FIG. 1, a front plate 11 and a rear plate 12 are spaced by a cell barrier 13 at regular intervals. The anode 14 is held on the back side of the front plate 11 and the cathode 15 on the front side of the back plate 12.
4, and a phosphor screen 16 made of a phosphor that emits visible light is formed adjacent to each other on both sides of the anode 14. In addition, in this embodiment, the cell barrier 13 is formed of a phosphor that emits ultraviolet rays.
【0014】このDC型PDPは、従来のものと同様な
手順で作成されるが、セル障壁13の部分は上記のよう
に紫外線発光の蛍光体で形成される。具体的には例えば
次のようにして形成される。This DC type PDP is manufactured by the same procedure as that of the conventional one, but the cell barrier 13 is formed of an ultraviolet light emitting phosphor as described above. Specifically, for example, it is formed as follows.
【0015】まず、ガラスからなる背面板12上に膜厚
20μm、幅200μm、ピッチ300μmにて陰極1
5を形成する。このような形状は、例えばスクリーン印
刷法により容易に形成することができる。また、電極材
料は耐スパッタ性や2次電子放出係数などを考慮してN
i合金を用いるのが好適である。First, a cathode 1 having a film thickness of 20 μm, a width of 200 μm and a pitch of 300 μm is formed on a back plate 12 made of glass.
5 is formed. Such a shape can be easily formed by, for example, a screen printing method. In addition, the electrode material should be N-type in consideration of sputtering resistance and secondary electron emission coefficient.
It is preferable to use an i alloy.
【0016】次いで、1つの陰極15が1つの表示セル
を構成するように、幅120μm、高さ200μmで、
300μm×300μmの格子状のセル障壁13を形成
する。このセル障壁13は紫外線を発光する蛍光体が主
成分である。この際、セル障壁13は上記と同様のスク
リーン印刷法により、例えば8〜10層の多層刷りを行
うことで形成できる。なお、紫外線を発光する蛍光体と
しては、(Ba,Mg,Zn)3 SiO7 :Pb、Ca
O:Fe、ZrP2 O7 、LaF3 :Ce、(LaA
l)F3 :Ce等を使用することができる。その後、6
00℃程度にて30分間焼成を行うことにより背面板1
2上に陰極15、セル障壁13を固着させる。Next, one cathode 15 has a width of 120 μm and a height of 200 μm so that one cathode 15 constitutes one display cell.
A 300 μm × 300 μm lattice-shaped cell barrier 13 is formed. The cell barrier 13 is mainly composed of a phosphor that emits ultraviolet rays. At this time, the cell barrier 13 can be formed by the same screen printing method as described above, for example, by performing multi-layer printing of 8 to 10 layers. The phosphors that emit ultraviolet rays include (Ba, Mg, Zn) 3 SiO 7 : Pb, Ca.
O: Fe, ZrP 2 O 7 , LaF 3 : Ce, (LaA
l) F 3 : Ce or the like can be used. Then 6
Back plate 1 by baking at about 00 ℃ for 30 minutes
The cathode 15 and the cell barrier 13 are fixed onto the surface 2.
【0017】そして、前面板11に陽極14と蛍光面1
6とを形成し、この前面板11と前記の背面板12とを
封着してガスを封入することにより、図1に示すDC型
PDPが形成される。Then, the anode 14 and the phosphor screen 1 are provided on the front plate 11.
6 is formed, and the front plate 11 and the back plate 12 are sealed and filled with gas to form the DC PDP shown in FIG.
【0018】図2に示す実施例のDC型PDPは、背面
板12上の電極である陰極15を二層構造としたもの
で、上側の電極15aは下側の電極15bを覆うように
して設けられている。そして、放電空間に露出している
上側の電極15aは、紫外線を発光する蛍光体を混合し
ている。なお、背面板12の電極は必ずしも陰極に限定
されない。In the DC type PDP of the embodiment shown in FIG. 2, the cathode 15 which is an electrode on the back plate 12 has a two-layer structure, and the upper electrode 15a is provided so as to cover the lower electrode 15b. Has been. The upper electrode 15a exposed in the discharge space is mixed with a phosphor that emits ultraviolet rays. The electrode of the back plate 12 is not necessarily limited to the cathode.
【0019】このタイプのDC型PDPにおける背面板
12は、具体的には例えば次の手順で形成される。The back plate 12 in this type of DC PDP is specifically formed by the following procedure, for example.
【0020】まず、ガラスからなる背面板12上に下側
の電極15bであるNi電極を形成し、その上を覆うよ
うにしてNiに紫外線を発光する蛍光体を混合したペー
ストを用いて上側の電極15aを形成する。次いで、前
記したのと同様の手法により、幅120μm、高さ20
0μmで、300μm×300μmの格子状のセル障壁
13を形成した後、約600℃にて30分間焼成して背
面板12上に陰極15、セル障壁13を固着する。First, a Ni electrode, which is the lower electrode 15b, is formed on a back plate 12 made of glass, and a Ni electrode is mixed with a phosphor that emits ultraviolet rays so as to cover the Ni electrode. The electrode 15a is formed. Then, in the same manner as described above, a width of 120 μm and a height of 20
After forming a grid-like cell barrier 13 of 0 μm and 300 μm × 300 μm, it is baked at about 600 ° C. for 30 minutes to fix the cathode 15 and the cell barrier 13 on the back plate 12.
【0021】図3は本発明に係るガス放電発光素子とし
てのAC型PDPの一例を示すもので、同図に示される
ように、前面板21と背面板22とがセル障壁23によ
り一定間隔に保持されており、背面板22の前面側に互
いに直交する2本の電極24,25が誘電体層26を介
して設けられ、さらにその前面側に誘電体層27及び保
護層28が設けられ、さらに前面板21の背面側には可
視光を発光する蛍光体からなる蛍光面29が形成されて
いる。そして、本実施例においてもセル障壁23は紫外
線を発光する蛍光体で形成されている。FIG. 3 shows an example of an AC type PDP as a gas discharge light emitting device according to the present invention. As shown in FIG. 3, the front plate 21 and the rear plate 22 are spaced by a cell barrier 23 at regular intervals. Two electrodes 24 and 25 which are held and are orthogonal to each other are provided on the front surface side of the back plate 22 via a dielectric layer 26, and a dielectric layer 27 and a protective layer 28 are further provided on the front surface side thereof. Further, on the rear surface side of the front plate 21, a fluorescent surface 29 made of a fluorescent substance that emits visible light is formed. Also in this embodiment, the cell barrier 23 is made of a phosphor that emits ultraviolet rays.
【0022】本実施例のAC型PDPは、従来のAC型
PDPと同様な作成手順で形成されるが、セル障壁23
は図1で説明したのと同様に紫外線発光の蛍光体を主成
分として形成される。The AC type PDP of this embodiment is formed by the same manufacturing procedure as the conventional AC type PDP, but the cell barrier 23 is used.
Is formed mainly with a phosphor that emits ultraviolet light as described in FIG.
【0023】ここで、以上の各実施例に基づいて作製し
たPDPについて、輝度及び発光効率を測定したところ
大幅な特性改善が得られた。Here, when the luminance and the luminous efficiency of the PDP manufactured according to the above-mentioned respective examples were measured, a great improvement in characteristics was obtained.
【0024】なお、図1及び図3に示す実施例では、紫
外線を発光する蛍光体でセル障壁自体を形成したが、セ
ル障壁の表面に紫外線発光の蛍光体を塗布したものでも
同様な効果が得られた。In the embodiments shown in FIGS. 1 and 3, the cell barrier itself is formed of a phosphor that emits ultraviolet light. However, the same effect can be obtained by coating the surface of the cell barrier with a phosphor that emits ultraviolet light. Was obtained.
【0025】[0025]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、放電セ
ル内のガス放電により生じる紫外線を利用して可視光発
光の蛍光体を励起し、その可視光を視認するようにした
ガス放電発光素子において、可視光発光の蛍光体が設け
られていない放電セル内の構造物の表面の一部又は全体
にガス放電により生じる紫外線により励起され、励起波
長より長い紫外線を発光する蛍光体を配するか、或い
は、可視光発光の蛍光体が設けられていない放電セル内
の構造物の一部又は全体を同様な紫外線発光の蛍光体を
含む物質で形成するようにしたので、セル障壁などの従
来は発光に寄与しなかった部分を発光励起源として利用
できることから、構造などの従来の条件を大きく変更す
ることなく、高輝度、高効率のガス放電発光素子を形成
することができる。As described above, according to the present invention, ultraviolet rays generated by gas discharge in a discharge cell are used to excite a fluorescent substance that emits visible light so that the visible light can be visually recognized. In the device, a phosphor that emits ultraviolet rays longer than the excitation wavelength is disposed on part or all of the surface of the structure in the discharge cell in which the phosphor for visible light emission is not provided, which is excited by the ultraviolet rays generated by the gas discharge. Alternatively, since a part or the whole of the structure in the discharge cell not provided with the visible light emitting phosphor is formed of a substance containing the similar ultraviolet light emitting phosphor, the conventional structure such as a cell barrier is used. Since the portion that did not contribute to light emission can be used as a light emission excitation source, it is possible to form a gas discharge light emitting device with high brightness and high efficiency without significantly changing the conventional conditions such as the structure.
【図1】本発明に係るガス放電発光素子としてのDC型
プラズマディスプレイパネルの一例を示す一部断面図で
ある。FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing an example of a DC type plasma display panel as a gas discharge light emitting device according to the present invention.
【図2】本発明に係るガス放電発光素子としてのDC型
プラズマディスプレイパネルの他の例を示す一部断面図
である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing another example of a DC type plasma display panel as a gas discharge light emitting device according to the present invention.
【図3】本発明に係るガス放電発光素子としてのAC型
プラズマディスプレイパネルの一例を示す一部断面図で
ある。FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing an example of an AC type plasma display panel as a gas discharge light emitting device according to the present invention.
【図4】従来のDC型プラズマディスプレイパネルの一
構成例の一部断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a configuration example of a conventional DC type plasma display panel.
【図5】従来のAC型プラズマディスプレイパネルの一
構成例の一部断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a configuration example of a conventional AC type plasma display panel.
11 前面板 12 背面板 13 セル障壁 14 陽極 15 陰極 16 蛍光面 17 セル 21 前面板 22 背面板 23 セル障壁 24,25 電極 26,27 誘電体層 28 保護層 29 蛍光面 30 セル 11 Front Plate 12 Back Plate 13 Cell Barrier 14 Anode 15 Cathode 16 Fluorescent Surface 17 Cell 21 Front Plate 22 Back Plate 23 Cell Barrier 24, 25 Electrode 26, 27 Dielectric Layer 28 Protective Layer 29 Fluorescent Surface 30 Cell
Claims (2)
線を利用して可視光発光の蛍光体を励起し、その可視光
を視認するようにしたガス放電発光素子において、可視
光発光の蛍光体が設けられていない放電セル内の構造物
の表面の一部又は全体にガス放電により生じる紫外線に
より励起され、励起波長より長い紫外線を発光する蛍光
体を配したことを特徴とするガス放電発光素子。1. In a gas discharge light-emitting device in which visible light emitting phosphor is excited by utilizing ultraviolet rays generated by gas discharge in a discharge cell and the visible light is visually recognized, the visible light emitting phosphor is A gas discharge light-emitting device characterized in that a phosphor that is excited by ultraviolet rays generated by gas discharge and emits ultraviolet rays longer than an excitation wavelength is arranged on a part or the whole of the surface of a structure in a discharge cell not provided.
線を利用して可視光発光の蛍光体を励起し、その可視光
を視認するようにしたガス放電発光素子において、可視
光発光の蛍光体が設けられていない放電セル内の構造物
の一部又は全体をガス放電により生じる紫外線により励
起され、励起波長より長い紫外線を発光する蛍光体を含
む物質で形成したことを特徴とするガス放電発光素子。2. A gas discharge light-emitting element, wherein a visible light-emitting phosphor is excited by utilizing ultraviolet rays generated by gas discharge in a discharge cell and the visible light is visually recognized. A gas discharge light emitting device, characterized in that a part or the whole of the structure in the discharge cell not provided is formed by a substance containing a phosphor that is excited by ultraviolet rays generated by gas discharge and emits ultraviolet rays longer than the excitation wavelength. .
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |