JPH06130251A - Method for measuring eccentricity of core of optical connector and optical connector - Google Patents
Method for measuring eccentricity of core of optical connector and optical connectorInfo
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- JPH06130251A JPH06130251A JP27586892A JP27586892A JPH06130251A JP H06130251 A JPH06130251 A JP H06130251A JP 27586892 A JP27586892 A JP 27586892A JP 27586892 A JP27586892 A JP 27586892A JP H06130251 A JPH06130251 A JP H06130251A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は光コネクタのコア偏心測
定方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of measuring core eccentricity of an optical connector.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、このような分野の技術としては、
昭和６３年電子情報通信学会秋期全国大会、Ｂ−３４３
の「多心コネクタの高精度寸法測定技術」が知られてい
る。図６は、これを模式的に示す斜視図である。光コネ
クタ１０１は図示しないステージ（Ｘ方向，Ｙ方向の可
動ステージ）にセットされ、後端面から照明光源１０２
により照明される。光コネクタ１０１の前端面側には対
物レンズ１０３を挾んでＣＣＤなどの撮像デバイス１０
４が配置され、光コネクタ１０１の前端面の像が撮像デ
バイス１０４に結像される。2. Description of the Related Art Conventionally, as a technique in such a field,
1988 Autumn Meeting of IEICE, B-343
"High-precision dimensional measurement technology for multi-core connectors" is known. FIG. 6 is a perspective view schematically showing this. The optical connector 101 is set on a stage (a movable stage in the X and Y directions) not shown, and the illumination light source 102 is set from the rear end face.
Illuminated by. On the front end face side of the optical connector 101, an objective lens 103 is sandwiched and an image pickup device 10 such as a CCD is provided.
4 is arranged, and the image of the front end face of the optical connector 101 is formed on the image pickup device 104.
【０００３】ここで、光コネクタ１０１には両側に２本
のガイドピン穴１０５が設けられると共に、その間には
多数本のファイバ穴１０６が形成されている。このた
め、照明光源１０２からの照明光はガイドピン穴１０５
およびファイバ穴１０６を通り、透過照明光となって撮
像デバイス１０４に入射する。画像処理装置１０７には
光コネクタ１０１の前端面からの透過照明光の撮像デー
タが与えられる。Here, the optical connector 101 is provided with two guide pin holes 105 on both sides, and a large number of fiber holes 106 are formed between them. Therefore, the illumination light from the illumination light source 102 is guided by the guide pin hole 105.
Then, it passes through the fiber hole 106 and becomes transmitted illumination light, which is incident on the imaging device 104. The image processing device 107 is provided with image data of transmitted illumination light from the front end face of the optical connector 101.
【０００４】このため、画像処理装置１０７ではガイド
ピン穴１０５とファイバ穴１０６の前端面におけるエッ
ジの輪郭を求めることができるので、その結果からガイ
ドピン穴１０５とファイバ穴１０６の中心位置が求ま
る。そこで、この測定された中心位置を設計上の中心位
置と対比すれば、いわゆる偏心量や偏心方向が求まり、
製品の評価が可能になる。なお、ＣＲＴ１０８は撮像デ
ータや測定結果を目視可能に表示するものである。Therefore, since the image processing apparatus 107 can obtain the contours of the edges of the front end faces of the guide pin hole 105 and the fiber hole 106, the center positions of the guide pin hole 105 and the fiber hole 106 can be obtained from the results. Therefore, by comparing this measured center position with the designed center position, the so-called eccentricity amount and eccentric direction can be obtained,
Enables product evaluation. The CRT 108 visually displays the imaging data and the measurement result.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術では、ファイバ穴１０６の偏心は評価できる
が、ここに挿入される光ファイバ自体の偏心を評価でき
ない。このため、光ファイバを挿入して光コネクタとし
て実際に使用すると、好適な光結合を行なえない場合が
あった。また、位置決めの基準となるガイドピン穴１０
５は、その前端面において研磨による「ダレ」が生じや
すく、中心位置が正確に算出できない不都合があった。However, in the above-mentioned conventional technique, the eccentricity of the fiber hole 106 can be evaluated, but the eccentricity of the optical fiber itself inserted therein cannot be evaluated. Therefore, when an optical fiber is inserted and actually used as an optical connector, there are cases in which a suitable optical coupling cannot be achieved. In addition, the guide pin hole 10 serving as a positioning reference
In No. 5, “dullness” is likely to occur on the front end face due to polishing, and the center position cannot be accurately calculated.
【０００６】また、透過照明光を撮像してファイバ穴の
中心位置を求める手法では、ファイバ穴ごとに撮像デー
タを画像処理することが必要になり、この画像処理で得
られたファイバ穴の輪郭から中心位置を計算により求め
ることが必要になる。Further, in the method of obtaining the center position of the fiber hole by imaging the transmitted illumination light, it is necessary to image-process the imaging data for each fiber hole. From the contour of the fiber hole obtained by this image processing, It is necessary to calculate the center position.
【０００７】そこで本発明は、極めて高精度に、かつ、
簡単な構成で偏心を測定することのできる光コネクタの
コア偏心測定方法を提供することを目的とする。Therefore, the present invention is extremely highly accurate and
An object of the present invention is to provide a method of measuring core eccentricity of an optical connector, which can measure eccentricity with a simple configuration.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係る光コネクタ
のコア偏心測定方法は、接続時の位置を決める少なくと
も２本のガイドピン穴が形成され、１本もしくは複数本
の信号用光ファイバがそれぞれ１本もしくは複数本のフ
ァイバ穴に挿入状態で固定され、前端面で信号用光ファ
イバの端面が略同一平面に配置された光コネクタと、ダ
ミー用光ファイバが挿入されてなる貫通穴が形成された
ダミーパイプとを用意する第１ステップと、ダミーパイ
プの前端面が光コネクタの前端面と略同一平面になるよ
うにダミーパイプをガイドピン穴に挿入する第２ステッ
プと、ダミー用光ファイバおよび信号用光ファイバに後
端面側から照明光を入射し、前端面側でダミー用光ファ
イバおよび信号用光ファイバからの出射照明光をこれら
の光ファイバごとに所定の受光範囲で受光し、その光強
度を測定する第３のステップと、この第３ステップで測
定した光強度が最大になる点を受光範囲を移動させるこ
とによりサーチし、この最大となる点を光ファイバのコ
アの中心とすることにより、ダミー用光ファイバまたは
信号用光ファイバのコアの中心位置を受光範囲の位置に
基づいて求める第４ステップと、第４ステップで求めた
ダミー用光ファイバのコアの中心位置と設計データに基
づき、信号用光ファイバのコア中心の設計位置を求める
第５ステップとを備え、信号用光ファイバのコア中心位
置と設計位置とのずれを測定することを特徴とする。According to a method of measuring core eccentricity of an optical connector according to the present invention, at least two guide pin holes that determine positions at the time of connection are formed, and one or a plurality of signal optical fibers are provided. An optical connector, which is fixed in an inserted state in one or a plurality of fiber holes respectively, and the end face of the signal optical fiber at the front end face is arranged on substantially the same plane, and a through hole formed by inserting the dummy optical fiber are formed. And a second step of inserting the dummy pipe into the guide pin hole so that the front end face of the dummy pipe is substantially flush with the front end face of the optical connector, and the dummy optical fiber. And the illumination light is incident on the signal optical fiber from the rear end face side, and the illumination light emitted from the dummy optical fiber and the signal optical fiber on the front end face side is supplied together with these optical fibers. A third step of receiving light in a predetermined light receiving range and measuring the light intensity thereof, and a point where the light intensity measured in this third step becomes maximum are searched by moving the light receiving range, and the maximum point is obtained. As the center of the core of the optical fiber, the fourth step of obtaining the center position of the core of the dummy optical fiber or the signal optical fiber based on the position of the light receiving range, and the dummy optical fiber obtained in the fourth step. The fifth step of obtaining the design position of the core center of the signal optical fiber based on the center position of the core and the design data, and measuring the deviation between the core center position of the signal optical fiber and the design position. And
【０００９】また、各光ファイバの位置の測定の順番
は、先にダミー用光ファイバを測定し、信号用ファイバ
の設計位置を算出した後に、信号用光ファイバの位置を
測定することを特徴としても良い。The order of measuring the position of each optical fiber is characterized in that the dummy optical fiber is first measured, the design position of the signal fiber is calculated, and then the position of the signal optical fiber is measured. Is also good.
【００１０】さらに、上述した所定の受光範囲はコネク
タの前端面に平行な方向に対し、相対的に移動可能な受
光用光ファイバの入射端面により画定され、光強度の最
大となる点のサーチは、受光用光ファイバをダミー用ま
たは信号用光ファイバの出射端の近傍で移動し、当該光
ファイバの出射照明光を受光用ファイバを介して受光す
ることにより行われることを特徴とするとしても良い。Further, the above-mentioned predetermined light receiving range is defined by the incident end face of the light receiving optical fiber which is relatively movable with respect to the direction parallel to the front end face of the connector, and the search for the point of maximum light intensity is performed. It may be characterized in that the light receiving optical fiber is moved in the vicinity of the emission end of the dummy or signal optical fiber, and the emitted illumination light of the optical fiber is received through the light receiving fiber. .
【００１１】[0011]
【作用】従来のガイドピン穴の前端面における研磨によ
る「ダレ」のため輪郭が不明瞭であったものが、本発明
の構成であるダミー用の光ファイバを有するダミーパイ
プをガイドピン穴に挿入すれことにより、出射照明光の
輪郭は明瞭となる。さらに、ダミー用の光ファイバ及び
ファイバ穴に挿入された光ファイバの全ての出射照明光
を同一条件で測定できる。このため、ファイバ穴に挿入
された光ファイバのコア中心の位置が正確に測定でき
る。The outline of the conventional guide pin hole is unclear due to "dip" caused by polishing on the front end surface of the guide pin hole. However, a dummy pipe having a dummy optical fiber according to the present invention is inserted into the guide pin hole. By passing, the outline of the emitted illumination light becomes clear. Furthermore, all the emitted illumination lights of the dummy optical fiber and the optical fiber inserted in the fiber hole can be measured under the same condition. Therefore, the position of the center of the core of the optical fiber inserted in the fiber hole can be accurately measured.
【００１２】また、出射照明光を所定の受光範囲で受光
し、その光強度が最大となる点をサーチし、その位置を
受光範囲の移動量から求める構成なので、光学系および
画像処理等の構成・プログラムを比較的簡単なものとす
ることができる。Further, the emitted illumination light is received within a predetermined light receiving range, the point at which the light intensity is maximized is searched, and the position is obtained from the movement amount of the light receiving range. Therefore, the configuration of the optical system and image processing, etc. -The program can be relatively simple.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、添付図面により本発明の実施例を説明
する。図１は実施例の方法が適用されるコア偏心測定装
置の全体構成を示す斜視図であり、図２はその機能構成
を示すブロック図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of a core eccentricity measuring device to which the method of the embodiment is applied, and FIG. 2 is a block diagram showing its functional configuration.
【００１４】図１に示すように、光コネクタ１０１は水
平面上で回転可能な回転ステージ１１上にセットされ
る。この回転ステージ１１は水平なＹ方向にリニア駆動
されるＹ軸ステージ１２上に取り付けられ、Ｙ軸ステー
ジ１２はＹ方向と直交するＸ方向にリニア駆動されるＸ
軸ステージ１３上に取り付けられる。光コネクタ１０１
の上方には受光用光ファイバ２１を取り付けたファイバ
固定具２２があり、また、受光用光ファイバ２１の他端
にはパワーメータ２３が取り付けられている。ファイバ
固定具２２は垂直方向（Ｚ方向）に可動なＺ軸ステージ
１４に取り付けられている。As shown in FIG. 1, the optical connector 101 is set on a rotary stage 11 which is rotatable on a horizontal plane. The rotary stage 11 is mounted on a Y-axis stage 12 that is linearly driven in the horizontal Y direction, and the Y-axis stage 12 is linearly driven in the X direction orthogonal to the Y direction.
It is mounted on the shaft stage 13. Optical connector 101
A fiber fixture 22 to which the light receiving optical fiber 21 is attached is provided above, and a power meter 23 is attached to the other end of the light receiving optical fiber 21. The fiber fixture 22 is attached to the Z-axis stage 14 that is movable in the vertical direction (Z direction).
【００１５】一方、回転ステージ１１、Ｙ軸ステージ１
２、Ｘ軸ステージ１３およびＺ軸ステージ１４の平行移
動する側面にはリニアスケールが描かれ、この動きをセ
ンサ３１〜３４で検出して、移動量・変化量に応じたパ
ルスを出力するようになっている。また、光源４０が別
途に設けられ、ここからの照明光が信号用光ファイバ４
１を介して、あるいは光学レンズ（図示せず）を介して
光コネクタ１０１に送られるようになっている。この照
明光は、光コネクタ１０１のガイドピン穴１０５に挿入
されたダミー用光ファイバ９２に直接導かれ、あるいは
光コネクタ１０１のファイバ穴１０６に挿入された信号
用光ファイバ４１に導かれる。On the other hand, the rotary stage 11 and the Y-axis stage 1
2, linear scales are drawn on the parallel moving side surfaces of the X-axis stage 13 and the Z-axis stage 14, and the movements are detected by the sensors 31 to 34, and pulses corresponding to the movement amount / change amount are output. Has become. In addition, a light source 40 is separately provided, and the illumination light from this is provided to the signal optical fiber 4
1 or to the optical connector 101 via an optical lens (not shown). The illumination light is directly guided to the dummy optical fiber 92 inserted in the guide pin hole 105 of the optical connector 101 or the signal optical fiber 41 inserted in the fiber hole 106 of the optical connector 101.
【００１６】図２に示すように、回転ステージ１１は回
転駆動機構５１により、Ｙ軸ステージ１２はＹ軸駆動機
構５２により、Ｘ軸ステージ１３はＸ軸駆動機構５３に
より、Ｚ軸ステージ１４はＺ軸駆動機構５４により可動
となっており、これら駆動機構５１〜５４はステッピン
グモータなどで構成され、それぞれステージドライバ５
５によりコントロールされる。また、センサ３１〜３４
の出力パルスはカウンタ３５により計数され、そして、
この移動量がＣＰＵ６１により受光用光ファイバの位置
データとしてモニタされる。なお、回転ステージ１１は
駆動する必要がないため、本実施例において通常では固
定状態で使用される。しかしながら、光コネクタ１０１
がＸおよびＹ軸より大きく傾いている場合等、必要があ
れば駆動して使用しても良い。As shown in FIG. 2, the rotary stage 11 is driven by the rotary drive mechanism 51, the Y-axis stage 12 is driven by the Y-axis drive mechanism 52, the X-axis stage 13 is driven by the X-axis drive mechanism 53, and the Z-axis stage 14 is driven by Z. It is movable by an axis drive mechanism 54, and these drive mechanisms 51 to 54 are composed of stepping motors, etc.
Controlled by 5. In addition, the sensors 31 to 34
Output pulses are counted by the counter 35, and
This movement amount is monitored by the CPU 61 as position data of the light receiving optical fiber. Since the rotary stage 11 does not need to be driven, it is normally used in a fixed state in this embodiment. However, the optical connector 101
May be driven and used if necessary, for example, when is tilted more than the X and Y axes.
【００１７】パワーメータ２３の出力（光強度データ）
はＣＰＵ６１に送られ、光強度が最大値であるか否かが
判断され、かつ、その最大となるときの受光用光ファイ
バの位置データに基づき、測定対象の光ファイバの中心
位置演算がなされると共に、ピーク位置メモリ６２にも
送られて光ファイバのコア中心位置の算出に供される。
また、ＣＰＵ６１はステージドライバ５５をコントロー
ルすると共に、光源ドライバ４２を介して信号用光ファ
イバ４１およびダミー用光ファイバ９２照明用の光源４
０をコントロールしている。Output of power meter 23 (light intensity data)
Is sent to the CPU 61, it is determined whether or not the light intensity has the maximum value, and the center position calculation of the optical fiber to be measured is performed based on the position data of the light receiving optical fiber when the light intensity has the maximum value. At the same time, it is also sent to the peak position memory 62 to be used for calculation of the core center position of the optical fiber.
In addition, the CPU 61 controls the stage driver 55 and, via the light source driver 42, the signal optical fiber 41 and the dummy optical fiber 92 for illuminating the light source 4.
It controls 0.
【００１８】図３は実施例における光コネクタ１０１の
状態を示している。両側には互いに平行な２本のガイド
ピン穴１０５が形成され、その２本の間に多数本のファ
イバ穴１０６が形成されている。そして、ファイバ穴１
０６には信号用光ファイバ４１が挿入され、信号用光フ
ァイバ４１の前端面は光コネクタ１０１の前端面と共に
研磨され、この前端面においてファイバ穴１０６の開口
から信号用光ファイバ４１の端面が露出している。FIG. 3 shows the state of the optical connector 101 in the embodiment. Two guide pin holes 105 parallel to each other are formed on both sides, and a large number of fiber holes 106 are formed between the two. And the fiber hole 1
The signal optical fiber 41 is inserted into the optical fiber 06, and the front end face of the signal optical fiber 41 is ground together with the front end face of the optical connector 101, and the end face of the signal optical fiber 41 is exposed from the opening of the fiber hole 106 at this front end face. is doing.
【００１９】また、ガイドピン穴１０５にはダミー用光
ファイバ９２が一体となっているダミーピン９１が挿入
されている。この時、このダミーピン９１の前端面と光
コネクタ１０１の前端面とを合わせ、凹凸が無いように
ガイドピン穴１０５にダミーピン９１を挿入する。A dummy pin 91 having a dummy optical fiber 92 integrated therein is inserted into the guide pin hole 105. At this time, the front end face of the dummy pin 91 and the front end face of the optical connector 101 are aligned, and the dummy pin 91 is inserted into the guide pin hole 105 so that there is no unevenness.
【００２０】光源４０からの照明光はこれら信号用光フ
ァイバ４１・ダミー用光ファイバ９２の後端部からレン
ズ（図示せず）を介して入射される。Illumination light from the light source 40 enters from the rear ends of the signal optical fiber 41 and the dummy optical fiber 92 through a lens (not shown).
【００２１】次に、上記の装置を用いて実行される光コ
ネクタのコア偏心測定方法を説明する。図４はそのフロ
ーチャートである。まず、図１のように光コネクタ１０
１を回転ステージ１１の上面にセットし（ステップ８０
１）、Ｙ軸ステージ１２およびＸ軸ステージ１３を駆動
して、一方のガイドピン穴１０５の上方近傍に受光用光
ファイバ２１が来るように位置合わせを行なう（ステッ
プ８０２）。次に、光源４０を点灯して照明光を目的の
光ファイバ（ガイドピン穴１０５に挿入されているダミ
ーピン９１の光ファイバ９２または、ファイバ穴１０６
に挿入された信号用光ファイバ４１）に投光する（８０
３）。そして、受光用光ファイバ２１を介してパワーメ
ータ２３により出射照明光の光強度の測定を行う（ステ
ップ８０４）。Next, a method of measuring the core eccentricity of the optical connector, which is executed by using the above-mentioned apparatus, will be described. FIG. 4 is a flowchart thereof. First, as shown in FIG. 1, the optical connector 10
1 is set on the upper surface of the rotary stage 11 (step 80
1), the Y-axis stage 12 and the X-axis stage 13 are driven to perform alignment so that the light receiving optical fiber 21 comes near the upper side of one of the guide pin holes 105 (step 802). Next, the light source 40 is turned on and the illumination light is irradiated with the target optical fiber (the optical fiber 92 of the dummy pin 91 inserted into the guide pin hole 105 or the fiber hole 106).
The light is projected onto the signal optical fiber 41) inserted in
3). Then, the power intensity of the emitted illumination light is measured by the power meter 23 through the light receiving optical fiber 21 (step 804).
【００２２】ＣＰＵ６１のコントロールにより決められ
た方向に微動させる（ステップ８０５）。微動させた後
の光強度の測定を行う（ステップ８０６）。微動させる
前までの最大値等と比較し、ピーク値であるか判断し
（ステップ８０７）、ピーク値でない場合はステップ８
０５へ戻り、ピーク値が出るまで繰り返す。ピーク値が
出たときは、そのピーク値を各ファイバのコアの中心位
置として、その位置を記憶する（ステップ８０８）。The CPU 61 is slightly moved in the direction determined by the control (step 805). The light intensity after the slight movement is measured (step 806). It is judged whether it is a peak value by comparing it with the maximum value or the like before fine movement (step 807), and if it is not a peak value, step 8
Return to 05 and repeat until the peak value appears. When the peak value appears, the peak value is set as the center position of the core of each fiber and the position is stored (step 808).
【００２３】そして、全ての光ファイバについて測定が
終了したかどうか判断し（ステップ８０９）、まだ残り
がある場合は、他の光ファイバに投光・位置合わせを行
い（ステップ８１０）、ステップ８０４へ戻って繰り返
す。全ての光ファイバについて測定を終了したときは、
その測定結果に基づき、２つのガイドピン穴１０５の中
心位置と設計データを用いて、信号用光ファイバ４１の
コア中心が位置すべき設計位置を計算する（ステップ８
１１）。そして、設計位置と信号用光ファイバ４１のコ
ア中心の実測位置との差をとり、偏心量およびその方向
を求める（ステップ８１２）。Then, it is judged whether or not the measurement is completed for all the optical fibers (step 809), and if there is any remaining, the other optical fibers are projected and aligned (step 810), and the process proceeds to step 804. Go back and repeat. When measurement is completed for all optical fibers,
Based on the measurement result, the design position where the core center of the signal optical fiber 41 should be located is calculated using the center positions of the two guide pin holes 105 and the design data (step 8).
11). Then, the difference between the designed position and the actually measured position of the core center of the signal optical fiber 41 is calculated to obtain the eccentricity amount and its direction (step 812).
【００２４】ピーク値を得るまでのステップ８０５〜８
０８をより詳しく説明する。ステージを先ずＸの正方向
に微動させて光強度を測定した後、前回の光強度と比較
する。今回の光強度の方が前回よりも大きいときは、再
びＸの正方向に微動させて光強度を測定し、比較する。
逆に、今回の光強度の方が前回よりも小さいときは、元
の位置に戻した後、Ｘの負の方向に微動させる。このよ
うに、常に光強度が前回よりも大きくなる方向に微動さ
せる。これをその前回の光強度より小さくなるまで繰り
返す。比較した結果がその前の光強度より小さくなった
時は、その前回の位置に戻し、すなわち、Ｘ軸における
ピーク値を得た位置に戻し、同様にして次はＹ軸におけ
るピーク値を得る位置をサーチする。このようにして、
Ｘ軸およびＹ軸におけるピーク値を得、その時の受光用
光ファイバ２１の位置をその光ファイバのコアの中心位
置とする。Steps 805 to 8 until obtaining a peak value
08 will be described in more detail. First, the stage is slightly moved in the positive X direction to measure the light intensity, and then compared with the previous light intensity. When the light intensity this time is higher than the previous time, the light intensity is measured again by slightly moving in the positive X direction and compared.
On the contrary, when the light intensity of this time is smaller than that of the previous time, the light is returned to the original position and then slightly moved in the negative direction of X. In this way, the light intensity is always finely moved in a direction in which the light intensity is higher than the previous time. This is repeated until it becomes lower than the previous light intensity. When the result of comparison is smaller than the previous light intensity, the position is returned to the previous position, that is, the position where the peak value on the X-axis is obtained, and similarly, the position where the peak value on the Y-axis is obtained next. Search for. In this way
The peak values on the X axis and the Y axis are obtained, and the position of the light receiving optical fiber 21 at that time is set as the center position of the core of the optical fiber.
【００２５】また、別の実施例として、図５に示すよう
な別のフローチャートにしたがって、光コネクタのコア
偏心測定を行っても良い。光コネクタ１０１をステージ
の上にセットし（ステップ９０１）、先ず、２つのガイ
ドピン穴１０５の位置を求める（ステップ９０２）。そ
して、回転ステージ１１、Ｙ軸ステージ１２およびＸ軸
ステージ１３を駆動して、Ｘ軸またはＹ軸に平行に各信
号用光ファイバ４１のコア中心が配置されるように調整
する（ステップ９０３）。As another embodiment, the core eccentricity of the optical connector may be measured according to another flowchart shown in FIG. The optical connector 101 is set on the stage (step 901), and first, the positions of the two guide pin holes 105 are obtained (step 902). Then, the rotary stage 11, the Y-axis stage 12 and the X-axis stage 13 are driven and adjusted so that the core center of each signal optical fiber 41 is arranged parallel to the X-axis or the Y-axis (step 903).
【００２６】さらに、各信号用光ファイバのコアの位置
すべき設計位置を算出し（ステップ９０４）、その後、
その設計位置を元に、各信号用光ファイバ４１のコアの
中心位置の近傍に受光用光ファイバ２１を相対的に移動
させ、コアの中心位置を求める（ステップ９０５）。そ
して、偏心量およびその方向を求める（ステップ９０
６）。なお、各ファイバの中心位置を求める手順は、図
４に示したステップ８０３〜８１０と同様な方法を用い
るものとする。Further, a design position at which the core of each signal optical fiber should be located is calculated (step 904), and thereafter,
Based on the design position, the light receiving optical fiber 21 is relatively moved to the vicinity of the center position of the core of each signal optical fiber 41, and the center position of the core is obtained (step 905). Then, the eccentricity amount and its direction are obtained (step 90).
6). The procedure for obtaining the center position of each fiber uses the same method as steps 803 to 810 shown in FIG.
【００２７】この方法によるならば、設計位置に基づい
て、目的の信号用光ファイバ４１のコア近傍に受光用光
ファイバ２１を移動させることができるので、いち早く
コアの中心位置を得られ、その結果測定時間を短縮する
ことができる。According to this method, the light receiving optical fiber 21 can be moved to the vicinity of the core of the target signal optical fiber 41 based on the design position, so that the center position of the core can be quickly obtained, and as a result, The measurement time can be shortened.
【００２８】また、先に２つのガイドピン穴１０５の位
置を求め、信号用光ファイバ４１のコア中心が位置すべ
き設計位置を計算する方法によるならば、ステップ９０
５・９０６の代わりに、その設計位置での光強度を測定
し、その光強度が予め決めた一定値以下だった場合は、
結合損失が大きいと判断し、その光コネクタ１０１を不
良品と判断するようにしても良い。Further, according to the method of first determining the positions of the two guide pin holes 105 and calculating the design position where the core center of the signal optical fiber 41 should be positioned, step 90
Instead of 5.906, the light intensity at the design position is measured, and when the light intensity is below a predetermined constant value,
It may be determined that the coupling loss is large and the optical connector 101 may be determined as a defective product.
【００２９】本発明は上記実施例に限らず様々な変形が
可能である。The present invention is not limited to the above embodiment, but various modifications can be made.
【００３０】上述したフローチャートでは、各ファイバ
のコアの中心位置を求めるときに、１回微動させてはそ
の都度ピーク値判断をさせていたが、その目的の光ファ
イバの出射端の近傍の一定区域を２次元的に走査してそ
の位置と光強度を同時に測定し、すなわち、一定区域に
おける光強度分布を測定し、走査が終わった後にその光
強度がピークとなった位置を求め、その位置を目的の光
ファイバのコアの中心位置としても良い。また、このこ
とを光コネクタ１０１の前端面の全ての光ファイバに対
して行っても良く、すなわち、光コネクタ１０１の前端
面の全ての領域、または、選択的な領域に対して２次元
走査を行った後に、光強度の分布より各光ファイバのコ
アの位置を特定しても良い。In the above-mentioned flow chart, when the center position of the core of each fiber is obtained, the peak value is judged each time by finely moving it. However, the peak area is judged each time. 2D is scanned two-dimensionally to measure its position and light intensity at the same time, that is, the light intensity distribution in a certain area is measured, the position at which the light intensity reaches a peak after the scanning is completed, and the position is determined. It may be the center position of the core of the target optical fiber. Further, this may be performed for all the optical fibers on the front end face of the optical connector 101, that is, two-dimensional scanning is performed for the entire region of the front end face of the optical connector 101 or a selective region. After that, the position of the core of each optical fiber may be specified from the distribution of light intensity.
【００３１】さらに、実施例では受光用光ファイバを介
して受光し、光強度の測定を行っているが、光コネクタ
側の光ファイバの出射端に対し、同程度の受光面積を持
つピンホトダイオード等により強度測定を行っても良
い。Further, in the embodiment, the light intensity is measured by receiving the light through the light receiving optical fiber, but a pin photodiode or the like having a light receiving area of the same extent with respect to the emitting end of the optical fiber on the optical connector side. The strength may be measured by.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明によれば、従来のガイドピン穴の
前端面における研磨による「ダレ」のため輪郭が不明瞭
であったものが、本発明の構成であるダミー用の光ファ
イバを有するダミーパイプをガイドピン穴に挿入するこ
とにより、出射照明光の輪郭は明瞭となる。このため、
その光強度も正確に測定でき、光ファイバの偏心測定の
基本であるガイドピン穴の位置が非常に正確に測定でき
る。According to the present invention, a conventional optical fiber for a dummy having the configuration of the present invention has a contour which is unclear due to "sagging" due to polishing on the front end face of the guide pin hole. By inserting the dummy pipe into the guide pin hole, the outline of the emitted illumination light becomes clear. For this reason,
The light intensity can also be measured accurately, and the position of the guide pin hole, which is the basis for measuring the eccentricity of the optical fiber, can be measured very accurately.
【００３３】また、ファイバ穴にあらかじめ信号用光フ
ァイバを挿入しておき、この光ファイバからの出射照明
光の光強度が測定されるので、信号用光ファイバのコア
自体の位置が高精度に、かつ、極めて簡単に測定でき
る。さらに、ダミー用光ファイバ及び信号用光ファイバ
の全ての出射照明光を同一条件で測定できる。このた
め、ダミー用光ファイバと信号用光ファイバと測定にお
いて、測定器自体の偏り誤差を排除できるので、ガイド
ピン穴に対する信号用ファイバのコアの相対的位置が正
確に測定できる。Further, since the signal optical fiber is previously inserted into the fiber hole and the light intensity of the emitted illumination light from this optical fiber is measured, the position of the core of the signal optical fiber itself can be accurately adjusted. And it can be measured very easily. Further, all the emitted illumination lights of the dummy optical fiber and the signal optical fiber can be measured under the same condition. Therefore, in the measurement of the dummy optical fiber and the signal optical fiber, the deviation error of the measuring device itself can be eliminated, so that the relative position of the core of the signal fiber with respect to the guide pin hole can be accurately measured.
【００３４】また、出射照明光を所定の受光範囲で受光
し、その光強度が最大となる点をサーチし、その位置を
受光範囲の移動量から求める構成なので、光学系および
画像処理等の構成・プログラムを比較的簡単なものとす
ることができる。Further, the emitted illumination light is received within a predetermined light receiving range, the point at which the light intensity is maximum is searched, and the position is obtained from the movement amount of the light receiving range. Therefore, the configuration of the optical system, image processing, etc. -The program can be relatively simple.
【００３５】以上のことから、ガイドピン穴に対する光
ファイバのコア中心の位置が非常に正確に、かつ、簡単
に測定できる。すなわち、偏心が正確に測定できるの
で、比較的簡単な装置により精度の高い製品評価が可能
となる。From the above, the position of the center of the optical fiber core with respect to the guide pin hole can be measured very accurately and easily. That is, since the eccentricity can be measured accurately, highly accurate product evaluation can be performed with a relatively simple device.
【図１】実施例の光コネクタのコア偏心測定方法が適用
される装置の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of an apparatus to which a core eccentricity measuring method for an optical connector according to an embodiment is applied.
【図２】実施例の光コネクタのコア偏心測定方法が適用
される装置のブロック図。FIG. 2 is a block diagram of an apparatus to which the method of measuring the core eccentricity of the optical connector of the embodiment is applied.
【図３】実施例に係るコネクタの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of the connector according to the embodiment.
【図４】実施例に係る光コネクタのコア偏心測定方法を
示すフローチャート。FIG. 4 is a flowchart showing a core eccentricity measuring method for an optical connector according to an embodiment.
【図５】別の実施例に係る光コネクタのコア偏心測定方
法を示すフローチャート。FIG. 5 is a flowchart showing a method of measuring core eccentricity of an optical connector according to another embodiment.
【図６】従来例を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing a conventional example.
１０１…光コネクタ、１０２…照明光源、１０４…撮像
デバイス、１０５…ガイドピン穴、１０６…ファイバ
穴、１０７…画像処理装置、１１…回転ステージ、１２
…Ｙ軸ステージ、１３…Ｘ軸ステージ、１４…Ｚ軸ステ
ージ、２１…受光用光ファイバ、２２…ファイバ固定
具、２３…パワーメータ、４０…光源、４１…信号用光
ファイバ、５１…回転駆動機構、５２…Ｙ軸駆動機構、
５３…Ｘ軸駆動機構、５４…Ｚ軸駆動機構、５５…ステ
ージドライバ、６１…ＣＰＵ、６２…ピーク位置メモ
リ、９１…ダミーピン、９２…ダミー用光ファイバ。101 ... Optical connector, 102 ... Illumination light source, 104 ... Imaging device, 105 ... Guide pin hole, 106 ... Fiber hole, 107 ... Image processing device, 11 ... Rotation stage, 12
... Y-axis stage, 13 ... X-axis stage, 14 ... Z-axis stage, 21 ... Receiving optical fiber, 22 ... Fiber fixture, 23 ... Power meter, 40 ... Light source, 41 ... Signal optical fiber, 51 ... Rotation drive Mechanism, 52 ... Y-axis drive mechanism,
53 ... X-axis drive mechanism, 54 ... Z-axis drive mechanism, 55 ... Stage driver, 61 ... CPU, 62 ... Peak position memory, 91 ... Dummy pin, 92 ... Dummy optical fiber.
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年９月２２日[Submission date] September 22, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【書類名】 明細書[Document name] Statement
【発明の名称】 光コネクタのコア偏心測定方法および
光コネクタPatent application title: Optical connector core eccentricity measuring method and optical connector
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は光コネクタのコア偏心測
定方法および光コネクタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical connector core eccentricity measuring method and an optical connector.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、このような分野の技術としては、
昭和６３年電子情報通信学会秋期全国大会、Ｂ−３４３
の「多心コネクタの高精度寸法測定技術」が知られてい
る。図６は、これを模式的に示す斜視図である。光コネ
クタ１０１は図示しないステージ（Ｘ方向，Ｙ方向の可
動ステージ）にセットされ、後端面から照明光源１０２
により照明される。光コネクタ１０１の前端面側には対
物レンズ１０３を挾んでＣＣＤなどの撮像デバイス１０
４が配置され、光コネクタ１０１の前端面の像が撮像デ
バイス１０４に結像される。2. Description of the Related Art Conventionally, as a technique in such a field,
1988 Autumn Meeting of IEICE, B-343
"High-precision dimensional measurement technology for multi-core connectors" is known. FIG. 6 is a perspective view schematically showing this. The optical connector 101 is set on a stage (a movable stage in the X and Y directions) not shown, and the illumination light source 102 is set from the rear end face.
Illuminated by. On the front end face side of the optical connector 101, an objective lens 103 is sandwiched and an image pickup device 10 such as a CCD is provided.
4 is arranged, and the image of the front end face of the optical connector 101 is formed on the image pickup device 104.
【０００３】ここで、光コネクタ１０１には両側に２本
のガイドピン穴１０５が設けられると共に、その間には
多数本のファイバ穴１０６が形成されている。このた
め、照明光源１０２からの照明光はガイドピン穴１０５
およびファイバ穴１０６を通り、透過照明光となって撮
像デバイス１０４に入射する。画像処理装置１０７には
光コネクタ１０１の前端面からの透過照明光の撮像デー
タが与えられる。Here, the optical connector 101 is provided with two guide pin holes 105 on both sides, and a large number of fiber holes 106 are formed between them. Therefore, the illumination light from the illumination light source 102 is guided by the guide pin hole 105.
Then, it passes through the fiber hole 106 and becomes transmitted illumination light, which is incident on the imaging device 104. The image processing device 107 is provided with image data of transmitted illumination light from the front end face of the optical connector 101.
【０００４】このため、画像処理装置１０７ではガイド
ピン穴１０５とファイバ穴１０６の前端面におけるエッ
ジの輪郭を求めることができるので、その結果からガイ
ドピン穴１０５とファイバ穴１０６の中心位置が求ま
る。そこで、この測定された中心位置を設計上の中心位
置と対比すれば、いわゆる偏心量や偏心方向が求まり、
製品の評価が可能になる。なお、ＣＲＴ１０８は撮像デ
ータや測定結果を目視可能に表示するものである。Therefore, since the image processing apparatus 107 can obtain the contours of the edges of the front end faces of the guide pin hole 105 and the fiber hole 106, the center positions of the guide pin hole 105 and the fiber hole 106 can be obtained from the results. Therefore, by comparing this measured center position with the designed center position, the so-called eccentricity amount and eccentric direction can be obtained,
Enables product evaluation. The CRT 108 visually displays the imaging data and the measurement result.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術では、ファイバ穴１０６の偏心は評価できる
が、ここに挿入される光ファイバ自体の偏心を評価でき
ない。このため、光ファイバを挿入して光コネクタとし
て実際に使用すると、好適な光結合を行なえない場合が
あった。また、位置決めの基準となるガイドピン穴１０
５は、その前端面において研磨による「ダレ」が生じや
すく、中心位置が正確に算出できない不都合があった。However, in the above-mentioned conventional technique, the eccentricity of the fiber hole 106 can be evaluated, but the eccentricity of the optical fiber itself inserted therein cannot be evaluated. Therefore, when an optical fiber is inserted and actually used as an optical connector, there are cases in which a suitable optical coupling cannot be achieved. In addition, the guide pin hole 10 serving as a positioning reference
In No. 5, “dullness” is likely to occur on the front end face due to polishing, and the center position cannot be accurately calculated.
【０００６】また、透過照明光を撮像してファイバ穴の
中心位置を求める手法では、ファイバ穴ごとに撮像デー
タを画像処理することが必要になり、この画像処理で得
られたファイバ穴の輪郭から中心位置を計算により求め
ることが必要になる。Further, in the method of obtaining the center position of the fiber hole by imaging the transmitted illumination light, it is necessary to image-process the imaging data for each fiber hole. From the contour of the fiber hole obtained by this image processing, It is necessary to calculate the center position.
【０００７】そこで本発明は、極めて高精度に、かつ、
簡単な構成で偏心を測定することのできる光コネクタの
コア偏心測定方法、および、この方法により極めて高精
度にコア偏心が測定された光コネクタを提供することを
目的とする。Therefore, the present invention is extremely highly accurate and
An object of the present invention is to provide a core eccentricity measuring method for an optical connector capable of measuring the eccentricity with a simple structure, and an optical connector whose core eccentricity is measured with extremely high accuracy by this method.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係る光コネクタ
のコア偏心測定方法は、接続時の位置を決める少なくと
も２本のガイドピン穴が形成され、１本もしくは複数本
の信号用光ファイバがそれぞれ１本もしくは複数本のフ
ァイバ穴に挿入状態で固定され、前端面で信号用光ファ
イバの端面が略同一平面に配置された光コネクタと、ダ
ミー用光ファイバが挿入されてなる貫通穴が形成された
ダミーパイプとを用意する第１ステップと、ダミーパイ
プの前端面が光コネクタの前端面と略同一平面になるよ
うにダミーパイプをガイドピン穴に挿入する第２ステッ
プと、ダミー用光ファイバおよび信号用光ファイバに後
端面側から照明光を入射し、前端面側でダミー用光ファ
イバおよび信号用光ファイバからの出射照明光をこれら
の光ファイバごとに所定の受光範囲で受光し、その光強
度を測定する第３のステップと、この第３ステップで測
定した光強度が最大になる点を受光範囲を移動させるこ
とによりサーチし、この最大となる点を光ファイバのコ
アの中心とすることにより、ダミー用光ファイバまたは
信号用光ファイバのコアの中心位置を受光範囲の位置に
基づいて求める第４ステップと、第４ステップで求めた
ダミー用光ファイバのコアの中心位置と設計データに基
づき、信号用光ファイバのコア中心の設計位置を求める
第５ステップとを備え、信号用光ファイバのコア中心位
置と設計位置とのずれを測定することを特徴とする。According to a method of measuring core eccentricity of an optical connector according to the present invention, at least two guide pin holes that determine positions at the time of connection are formed, and one or a plurality of signal optical fibers are provided. An optical connector, which is fixed in an inserted state in one or a plurality of fiber holes respectively, and the end face of the signal optical fiber at the front end face is arranged on substantially the same plane, and a through hole formed by inserting the dummy optical fiber are formed. And a second step of inserting the dummy pipe into the guide pin hole so that the front end face of the dummy pipe is substantially flush with the front end face of the optical connector, and the dummy optical fiber. And the illumination light is incident on the signal optical fiber from the rear end face side, and the illumination light emitted from the dummy optical fiber and the signal optical fiber on the front end face side is supplied together with these optical fibers. A third step of receiving light in a predetermined light receiving range and measuring the light intensity thereof, and a point where the light intensity measured in this third step becomes maximum are searched by moving the light receiving range, and the maximum point is obtained. As the center of the core of the optical fiber, the fourth step of obtaining the center position of the core of the dummy optical fiber or the signal optical fiber based on the position of the light receiving range, and the dummy optical fiber obtained in the fourth step. The fifth step of obtaining the design position of the core center of the signal optical fiber based on the center position of the core and the design data, and measuring the deviation between the core center position of the signal optical fiber and the design position. And
【０００９】また、各光ファイバの位置の測定の順番
は、先にダミー用光ファイバを測定し、信号用ファイバ
の設計位置を算出した後に、信号用光ファイバの位置を
測定することを特徴としても良い。The order of measuring the position of each optical fiber is characterized in that the dummy optical fiber is first measured, the design position of the signal fiber is calculated, and then the position of the signal optical fiber is measured. Is also good.
【００１０】さらに、上述した所定の受光範囲はコネク
タの前端面に平行な方向に対し、相対的に移動可能な受
光用光ファイバの入射端面により画定され、光強度の最
大となる点のサーチは、受光用光ファイバをダミー用ま
たは信号用光ファイバの出射端の近傍で移動し、当該光
ファイバの出射照明光を受光用ファイバを介して受光す
ることにより行われることを特徴とするとしても良い。Further, the above-mentioned predetermined light receiving range is defined by the incident end face of the light receiving optical fiber which is relatively movable with respect to the direction parallel to the front end face of the connector, and the search for the point of maximum light intensity is performed. It may be characterized in that the light receiving optical fiber is moved in the vicinity of the emission end of the dummy or signal optical fiber, and the emitted illumination light of the optical fiber is received through the light receiving fiber. .
【００１１】また、本発明の光コネクタは、接続時の位
置を決める少なくとも２本のガイドピン穴が形成され、
１本もしくは複数本の信号用光ファイバがそれぞれ１本
もしくは複数本のファイバ穴に挿入状態で固定され、前
端面で信号用光ファイバの端面が略同一平面に配置さ
れ、上述したコア偏心測定方法によりコア偏心が測定さ
れたことを特徴とする。Further, the optical connector of the present invention is provided with at least two guide pin holes for determining the position at the time of connection,
One or a plurality of signal optical fibers are respectively fixed in the one or a plurality of fiber holes in an inserted state, and the end faces of the signal optical fibers are arranged on substantially the same plane at the front end face. The core eccentricity is measured by.
【００１２】[0012]
【作用】本発明の光コネクタのコア偏心測定方法によれ
ば、従来のガイドピン穴の前端面における研磨による
「ダレ」のため輪郭が不明瞭であったものが、本発明の
構成であるダミー用の光ファイバを有するダミーパイプ
をガイドピン穴に挿入すれことにより、出射照明光の輪
郭は明瞭となる。さらに、ダミー用の光ファイバ及びフ
ァイバ穴に挿入された光ファイバの全ての出射照明光を
同一条件で測定できる。このため、ファイバ穴に挿入さ
れた光ファイバのコア中心の位置が正確に測定できる。According to the method of measuring the core eccentricity of the optical connector of the present invention, the outline of which is unclear due to "drip" due to polishing on the front end face of the conventional guide pin hole is the dummy of the present invention. By inserting a dummy pipe having an optical fiber for use in the guide pin hole, the outline of the emitted illumination light becomes clear. Furthermore, all the emitted illumination lights of the dummy optical fiber and the optical fiber inserted in the fiber hole can be measured under the same condition. Therefore, the position of the center of the core of the optical fiber inserted in the fiber hole can be accurately measured.
【００１３】また、出射照明光を所定の受光範囲で受光
し、その光強度が最大となる点をサーチし、その位置を
受光範囲の移動量から求める構成なので、光学系および
画像処理等の構成・プログラムを比較的簡単なものとす
ることができる。Further, since the emitted illumination light is received within a predetermined light receiving range, the point at which the light intensity is maximum is searched, and the position is obtained from the movement amount of the light receiving range. -The program can be relatively simple.
【００１４】また、本発明の光コネクタは、ファイバ穴
に挿入された光ファイバのコア中心の位置が正確に測定
された結果、コア偏心が極めて高精度に測定されてい
る。Further, in the optical connector of the present invention, the core eccentricity is measured with extremely high accuracy as a result of accurately measuring the position of the center of the core of the optical fiber inserted into the fiber hole.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、添付図面により本発明の実施例を説明
する。図１は実施例の方法が適用されるコア偏心測定装
置の全体構成を示す斜視図であり、図２はその機能構成
を示すブロック図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of a core eccentricity measuring device to which the method of the embodiment is applied, and FIG. 2 is a block diagram showing its functional configuration.
【００１６】図１に示すように、光コネクタ１０１は水
平面上で回転可能な回転ステージ１１上にセットされ
る。この回転ステージ１１は水平なＹ方向にリニア駆動
されるＹ軸ステージ１２上に取り付けられ、Ｙ軸ステー
ジ１２はＹ方向と直交するＸ方向にリニア駆動されるＸ
軸ステージ１３上に取り付けられる。光コネクタ１０１
の上方には受光用光ファイバ２１を取り付けたファイバ
固定具２２があり、また、受光用光ファイバ２１の他端
にはパワーメータ２３が取り付けられている。ファイバ
固定具２２は垂直方向（Ｚ方向）に可動なＺ軸ステージ
１４に取り付けられている。As shown in FIG. 1, the optical connector 101 is set on a rotary stage 11 which is rotatable on a horizontal plane. The rotary stage 11 is mounted on a Y-axis stage 12 that is linearly driven in the horizontal Y direction, and the Y-axis stage 12 is linearly driven in the X direction orthogonal to the Y direction.
It is mounted on the shaft stage 13. Optical connector 101
A fiber fixture 22 to which the light receiving optical fiber 21 is attached is provided above, and a power meter 23 is attached to the other end of the light receiving optical fiber 21. The fiber fixture 22 is attached to the Z-axis stage 14 that is movable in the vertical direction (Z direction).
【００１７】一方、回転ステージ１１、Ｙ軸ステージ１
２、Ｘ軸ステージ１３およびＺ軸ステージ１４の平行移
動する側面にはリニアスケールが描かれ、この動きをセ
ンサ３１〜３４で検出して、移動量・変化量に応じたパ
ルスを出力するようになっている。また、光源４０が別
途に設けられ、ここからの照明光が信号用光ファイバ４
１を介して、あるいは光学レンズ（図示せず）を介して
光コネクタ１０１に送られるようになっている。この照
明光は、光コネクタ１０１のガイドピン穴１０５に挿入
されたダミー用光ファイバ９２に直接導かれ、あるいは
光コネクタ１０１のファイバ穴１０６に挿入された信号
用光ファイバ４１に導かれる。On the other hand, the rotary stage 11 and the Y-axis stage 1
2, linear scales are drawn on the parallel moving side surfaces of the X-axis stage 13 and the Z-axis stage 14, and the movements are detected by the sensors 31 to 34, and pulses corresponding to the movement amount / change amount are output. Has become. In addition, a light source 40 is separately provided, and the illumination light from this is provided to the signal optical fiber 4
1 or to the optical connector 101 via an optical lens (not shown). The illumination light is directly guided to the dummy optical fiber 92 inserted in the guide pin hole 105 of the optical connector 101 or the signal optical fiber 41 inserted in the fiber hole 106 of the optical connector 101.
【００１８】図２に示すように、回転ステージ１１は回
転駆動機構５１により、Ｙ軸ステージ１２はＹ軸駆動機
構５２により、Ｘ軸ステージ１３はＸ軸駆動機構５３に
より、Ｚ軸ステージ１４はＺ軸駆動機構５４により可動
となっており、これら駆動機構５１〜５４はステッピン
グモータなどで構成され、それぞれステージドライバ５
５によりコントロールされる。また、センサ３１〜３４
の出力パルスはカウンタ３５により計数され、そして、
この移動量がＣＰＵ６１により受光用光ファイバの位置
データとしてモニタされる。なお、回転ステージ１１は
駆動する必要がないため、本実施例において通常では固
定状態で使用される。しかしながら、光コネクタ１０１
がＸおよびＹ軸より大きく傾いている場合等、必要があ
れば駆動して使用しても良い。As shown in FIG. 2, the rotary stage 11 is driven by the rotary drive mechanism 51, the Y-axis stage 12 is driven by the Y-axis drive mechanism 52, the X-axis stage 13 is driven by the X-axis drive mechanism 53, and the Z-axis stage 14 is driven by Z. It is movable by an axis drive mechanism 54, and these drive mechanisms 51 to 54 are composed of stepping motors, etc.
Controlled by 5. In addition, the sensors 31 to 34
Output pulses are counted by the counter 35, and
This movement amount is monitored by the CPU 61 as position data of the light receiving optical fiber. Since the rotary stage 11 does not need to be driven, it is normally used in a fixed state in this embodiment. However, the optical connector 101
May be driven and used if necessary, for example, when is tilted more than the X and Y axes.
【００１９】パワーメータ２３の出力（光強度データ）
はＣＰＵ６１に送られ、光強度が最大値であるか否かが
判断され、かつ、その最大となるときの受光用光ファイ
バの位置データに基づき、測定対象の光ファイバの中心
位置演算がなされると共に、ピーク位置メモリ６２にも
送られて光ファイバのコア中心位置の算出に供される。
また、ＣＰＵ６１はステージドライバ５５をコントロー
ルすると共に、光源ドライバ４２を介して信号用光ファ
イバ４１およびダミー用光ファイバ９２照明用の光源４
０をコントロールしている。Output of power meter 23 (light intensity data)
Is sent to the CPU 61, it is determined whether or not the light intensity has the maximum value, and the center position calculation of the optical fiber to be measured is performed based on the position data of the light receiving optical fiber when the light intensity has the maximum value. At the same time, it is also sent to the peak position memory 62 to be used for calculation of the core center position of the optical fiber.
In addition, the CPU 61 controls the stage driver 55 and, via the light source driver 42, the signal optical fiber 41 and the dummy optical fiber 92 for illuminating the light source 4.
It controls 0.
【００２０】図３は実施例における光コネクタ１０１の
状態を示している。両側には互いに平行な２本のガイド
ピン穴１０５が形成され、その２本の間に多数本のファ
イバ穴１０６が形成されている。そして、ファイバ穴１
０６には信号用光ファイバ４１が挿入され、信号用光フ
ァイバ４１の前端面は光コネクタ１０１の前端面と共に
研磨され、この前端面においてファイバ穴１０６の開口
から信号用光ファイバ４１の端面が露出している。FIG. 3 shows the state of the optical connector 101 in the embodiment. Two guide pin holes 105 parallel to each other are formed on both sides, and a large number of fiber holes 106 are formed between the two. And the fiber hole 1
The signal optical fiber 41 is inserted into the optical fiber 06, and the front end face of the signal optical fiber 41 is ground together with the front end face of the optical connector 101, and the end face of the signal optical fiber 41 is exposed from the opening of the fiber hole 106 at this front end face. is doing.
【００２１】また、ガイドピン穴１０５にはダミー用光
ファイバ９２が一体となっているダミーピン９１が挿入
されている。この時、このダミーピン９１の前端面と光
コネクタ１０１の前端面とを合わせ、凹凸が無いように
ガイドピン穴１０５にダミーピン９１を挿入する。A dummy pin 91 having a dummy optical fiber 92 integrated therein is inserted into the guide pin hole 105. At this time, the front end face of the dummy pin 91 and the front end face of the optical connector 101 are aligned, and the dummy pin 91 is inserted into the guide pin hole 105 so that there is no unevenness.
【００２２】光源４０からの照明光はこれら信号用光フ
ァイバ４１・ダミー用光ファイバ９２の後端部からレン
ズ（図示せず）を介して入射される。Illumination light from the light source 40 enters from the rear ends of the signal optical fiber 41 and the dummy optical fiber 92 through a lens (not shown).
【００２３】次に、上記の装置を用いて実行される光コ
ネクタのコア偏心測定方法を説明する。図４はそのフロ
ーチャートである。まず、図１のように光コネクタ１０
１を回転ステージ１１の上面にセットし（ステップ８０
１）、Ｙ軸ステージ１２およびＸ軸ステージ１３を駆動
して、一方のガイドピン穴１０５の上方近傍に受光用光
ファイバ２１が来るように位置合わせを行なう（ステッ
プ８０２）。次に、光源４０を点灯して照明光を目的の
光ファイバ（ガイドピン穴１０５に挿入されているダミ
ーピン９１の光ファイバ９２または、ファイバ穴１０６
に挿入された信号用光ファイバ４１）に投光する（８０
３）。そして、受光用光ファイバ２１を介してパワーメ
ータ２３により出射照明光の光強度の測定を行う（ステ
ップ８０４）。Next, a method of measuring the core eccentricity of the optical connector, which is executed by using the above apparatus, will be described. FIG. 4 is a flowchart thereof. First, as shown in FIG. 1, the optical connector 10
1 is set on the upper surface of the rotary stage 11 (step 80
1), the Y-axis stage 12 and the X-axis stage 13 are driven to perform alignment so that the light receiving optical fiber 21 comes near the upper side of one of the guide pin holes 105 (step 802). Next, the light source 40 is turned on and the illumination light is irradiated with the target optical fiber (the optical fiber 92 of the dummy pin 91 inserted into the guide pin hole 105 or the fiber hole 106).
The light is projected onto the signal optical fiber 41) inserted in
3). Then, the power intensity of the emitted illumination light is measured by the power meter 23 through the light receiving optical fiber 21 (step 804).
【００２４】ＣＰＵ６１のコントロールにより決められ
た方向に微動させる（ステップ８０５）。微動させた後
の光強度の測定を行う（ステップ８０６）。微動させる
前までの最大値等と比較し、ピーク値であるか判断し
（ステップ８０７）、ピーク値でない場合はステップ８
０５へ戻り、ピーク値が出るまで繰り返す。ピーク値が
出たときは、そのピーク値を各ファイバのコアの中心位
置として、その位置を記憶する（ステップ８０８）。The CPU 61 is slightly moved in the direction determined by the control (step 805). The light intensity after the slight movement is measured (step 806). It is judged whether it is a peak value by comparing it with the maximum value or the like before fine movement (step 807), and if it is not a peak value, step 8
Return to 05 and repeat until the peak value appears. When the peak value appears, the peak value is set as the center position of the core of each fiber and the position is stored (step 808).
【００２５】そして、全ての光ファイバについて測定が
終了したかどうか判断し（ステップ８０９）、まだ残り
がある場合は、他の光ファイバに投光・位置合わせを行
い（ステップ８１０）、ステップ８０４へ戻って繰り返
す。全ての光ファイバについて測定を終了したときは、
その測定結果に基づき、２つのガイドピン穴１０５の中
心位置と設計データを用いて、信号用光ファイバ４１の
コア中心が位置すべき設計位置を計算する（ステップ８
１１）。そして、設計位置と信号用光ファイバ４１のコ
ア中心の実測位置との差をとり、偏心量およびその方向
を求める（ステップ８１２）。Then, it is judged whether or not the measurement has been completed for all the optical fibers (step 809), and if there is any remaining light, the other optical fibers are projected and aligned (step 810), and the process proceeds to step 804. Go back and repeat. When measurement is completed for all optical fibers,
Based on the measurement result, the design position where the core center of the signal optical fiber 41 should be located is calculated using the center positions of the two guide pin holes 105 and the design data (step 8).
11). Then, the difference between the designed position and the actually measured position of the core center of the signal optical fiber 41 is calculated to obtain the eccentricity amount and its direction (step 812).
【００２６】ピーク値を得るまでのステップ８０５〜８
０８をより詳しく説明する。ステージを先ずＸの正方向
に微動させて光強度を測定した後、前回の光強度と比較
する。今回の光強度の方が前回よりも大きいときは、再
びＸの正方向に微動させて光強度を測定し、比較する。
逆に、今回の光強度の方が前回よりも小さいときは、元
の位置に戻した後、Ｘの負の方向に微動させる。このよ
うに、常に光強度が前回よりも大きくなる方向に微動さ
せる。これをその前回の光強度より小さくなるまで繰り
返す。比較した結果がその前の光強度より小さくなった
時は、その前回の位置に戻し、すなわち、Ｘ軸における
ピーク値を得た位置に戻し、同様にして次はＹ軸におけ
るピーク値を得る位置をサーチする。このようにして、
Ｘ軸およびＹ軸におけるピーク値を得、その時の受光用
光ファイバ２１の位置をその光ファイバのコアの中心位
置とする。Steps 805 to 8 until obtaining the peak value
08 will be described in more detail. First, the stage is slightly moved in the positive X direction to measure the light intensity, and then compared with the previous light intensity. When the light intensity this time is higher than the previous time, the light intensity is measured again by slightly moving in the positive X direction and compared.
On the contrary, when the light intensity of this time is smaller than that of the previous time, the light is returned to the original position and then slightly moved in the negative direction of X. In this way, the light intensity is always finely moved in a direction in which the light intensity is higher than the previous time. This is repeated until it becomes lower than the previous light intensity. When the result of comparison is smaller than the previous light intensity, the position is returned to the previous position, that is, the position where the peak value on the X-axis is obtained, and similarly, the position where the peak value on the Y-axis is obtained next. Search for. In this way
The peak values on the X axis and the Y axis are obtained, and the position of the light receiving optical fiber 21 at that time is set as the center position of the core of the optical fiber.
【００２７】また、別の実施例として、図５に示すよう
な別のフローチャートにしたがって、光コネクタのコア
偏心測定を行っても良い。光コネクタ１０１をステージ
の上にセットし（ステップ９０１）、先ず、２つのガイ
ドピン穴１０５の位置を求める（ステップ９０２）。そ
して、回転ステージ１１、Ｙ軸ステージ１２およびＸ軸
ステージ１３を駆動して、Ｘ軸またはＹ軸に平行に各信
号用光ファイバ４１のコア中心が配置されるように調整
する（ステップ９０３）。As another embodiment, the core eccentricity of the optical connector may be measured according to another flowchart shown in FIG. The optical connector 101 is set on the stage (step 901), and first, the positions of the two guide pin holes 105 are obtained (step 902). Then, the rotary stage 11, the Y-axis stage 12 and the X-axis stage 13 are driven and adjusted so that the core center of each signal optical fiber 41 is arranged parallel to the X-axis or the Y-axis (step 903).
【００２８】さらに、各信号用光ファイバのコアの位置
すべき設計位置を算出し（ステップ９０４）、その後、
その設計位置を元に、各信号用光ファイバ４１のコアの
中心位置の近傍に受光用光ファイバ２１を相対的に移動
させ、コアの中心位置を求める（ステップ９０５）。そ
して、偏心量およびその方向を求める（ステップ９０
６）。なお、各ファイバの中心位置を求める手順は、図
４に示したステップ８０３〜８１０と同様な方法を用い
るものとする。Further, a design position at which the core of each signal optical fiber should be located is calculated (step 904), and thereafter,
Based on the design position, the light receiving optical fiber 21 is relatively moved to the vicinity of the center position of the core of each signal optical fiber 41, and the center position of the core is obtained (step 905). Then, the eccentricity amount and its direction are obtained (step 90).
6). The procedure for obtaining the center position of each fiber uses the same method as steps 803 to 810 shown in FIG.
【００２９】この方法によるならば、設計位置に基づい
て、目的の信号用光ファイバ４１のコア近傍に受光用光
ファイバ２１を移動させることができるので、いち早く
コアの中心位置を得られ、その結果測定時間を短縮する
ことができる。According to this method, the light receiving optical fiber 21 can be moved to the vicinity of the core of the target signal optical fiber 41 based on the design position, so that the center position of the core can be quickly obtained, and as a result, The measurement time can be shortened.
【００３０】また、先に２つのガイドピン穴１０５の位
置を求め、信号用光ファイバ４１のコア中心が位置すべ
き設計位置を計算する方法によるならば、ステップ９０
５・９０６の代わりに、その設計位置での光強度を測定
し、その光強度が予め決めた一定値以下だった場合は、
結合損失が大きいと判断し、その光コネクタ１０１を不
良品と判断するようにしても良い。Further, according to the method of first determining the positions of the two guide pin holes 105 and calculating the design position where the core center of the signal optical fiber 41 should be positioned, step 90
Instead of 5.906, the light intensity at the design position is measured, and when the light intensity is below a predetermined constant value,
It may be determined that the coupling loss is large and the optical connector 101 may be determined as a defective product.
【００３１】本発明は上記実施例に限らず様々な変形が
可能である。The present invention is not limited to the above embodiment, but various modifications are possible.
【００３２】上述したフローチャートでは、各ファイバ
のコアの中心位置を求めるときに、１回微動させてはそ
の都度ピーク値判断をさせていたが、その目的の光ファ
イバの出射端の近傍の一定区域を２次元的に走査してそ
の位置と光強度を同時に測定し、すなわち、一定区域に
おける光強度分布を測定し、走査が終わった後にその光
強度がピークとなった位置を求め、その位置を目的の光
ファイバのコアの中心位置としても良い。また、このこ
とを光コネクタ１０１の前端面の全ての光ファイバに対
して行っても良く、すなわち、光コネクタ１０１の前端
面の全ての領域、または、選択的な領域に対して２次元
走査を行った後に、光強度の分布より各光ファイバのコ
アの位置を特定しても良い。In the above-mentioned flow chart, when the center position of the core of each fiber is obtained, the peak value is determined each time by finely moving the core. However, a fixed area near the emission end of the target optical fiber is determined. 2D is scanned two-dimensionally to measure its position and light intensity at the same time, that is, the light intensity distribution in a certain area is measured, the position at which the light intensity reaches a peak after the scanning is completed, and the position is determined. It may be the center position of the core of the target optical fiber. Further, this may be performed for all the optical fibers on the front end face of the optical connector 101, that is, two-dimensional scanning is performed for the entire region of the front end face of the optical connector 101 or a selective region. After that, the position of the core of each optical fiber may be specified from the distribution of light intensity.
【００３３】さらに、実施例では受光用光ファイバを介
して受光し、光強度の測定を行っているが、光コネクタ
側の光ファイバの出射端に対し、同程度の受光面積を持
つピンホトダイオード等により強度測定を行っても良
い。Further, in the embodiment, the light intensity is measured by receiving the light through the light receiving optical fiber, but a pin photodiode or the like having a light receiving area similar to the emitting end of the optical fiber on the optical connector side. The strength may be measured by.
【００３４】[0034]
【発明の効果】本発明の光コネクタのコア偏心測定方法
によれば、従来のガイドピン穴の前端面における研磨に
よる「ダレ」のため輪郭が不明瞭であったものが、本発
明の構成であるダミー用の光ファイバを有するダミーパ
イプをガイドピン穴に挿入することにより、出射照明光
の輪郭は明瞭となる。このため、その光強度も正確に測
定でき、光ファイバの偏心測定の基本であるガイドピン
穴の位置が非常に正確に測定できる。According to the method of measuring the core eccentricity of the optical connector of the present invention, the contour of the guide pin hole is unclear due to the "drip" on the front end surface due to polishing. By inserting a dummy pipe having an optical fiber for a dummy into the guide pin hole, the contour of the emitted illumination light becomes clear. Therefore, the light intensity can also be measured accurately, and the position of the guide pin hole, which is the basis for measuring the eccentricity of the optical fiber, can be measured very accurately.
【００３５】また、ファイバ穴にあらかじめ信号用光フ
ァイバを挿入しておき、この光ファイバからの出射照明
光の光強度が直接測定されるので、信号用光ファイバの
コア自体の位置が高精度に、かつ、極めて簡単に測定で
きる。さらに、ダミー用光ファイバ及び信号用光ファイ
バの全ての出射照明光を同一条件で測定できる。このた
め、ダミー用光ファイバと信号用光ファイバと測定にお
いて、測定器自体の偏り誤差を排除できるので、ガイド
ピン穴に対する信号用光ファイバのコアの相対的位置す
なわち光コネクタのコア偏心が正確に測定できる。Further, since the signal optical fiber is inserted into the fiber hole in advance and the light intensity of the illumination light emitted from this optical fiber is directly measured, the position of the core of the signal optical fiber itself can be accurately adjusted. And, it can be measured very easily. Further, all the emitted illumination lights of the dummy optical fiber and the signal optical fiber can be measured under the same condition. Therefore, in the measurement with the dummy optical fiber and the signal optical fiber, the deviation error of the measuring device itself can be eliminated, so that the relative position of the core of the signal optical fiber with respect to the guide pin hole, that is, the core eccentricity of the optical connector can be accurately measured. Can be measured.
【００３６】また、出射照明光を所定の受光範囲で受光
し、その光強度が最大となる点をサーチし、その位置を
受光範囲の移動量から求める構成なので、光学系および
画像処理等の構成・プログラムを比較的簡単なものとす
ることができる。Further, since the emitted illumination light is received within a predetermined light receiving range, the point where the light intensity is maximum is searched, and the position is obtained from the movement amount of the light receiving range. -The program can be relatively simple.
【００３７】以上のことから、本発明の光コネクタのコ
ア偏心測定方法によれば、光コネクタのコア偏心を比較
的簡単な装置により高精度に測定できるので、マスタコ
ネクタとの相対的な評価によることなく絶対的な評価に
より選別された低損失で安定した光コネクタを得ること
ができる。As described above, according to the core eccentricity measuring method of the optical connector of the present invention, the core eccentricity of the optical connector can be measured with high accuracy by a relatively simple device, and therefore the relative eccentricity with the master connector can be evaluated. It is possible to obtain a stable, low loss optical connector that is selected by absolute evaluation.
【００３８】また、本発明の光コネクタは、本発明のコ
ア偏心測定方法によりそのコア偏心が非常に正確に測定
されているので、コア偏心の絶対的評価による極めて信
頼性の高い製品評価がなされている。Further, since the core eccentricity of the optical connector of the present invention is measured very accurately by the core eccentricity measuring method of the present invention, extremely reliable product evaluation is performed by absolute evaluation of the core eccentricity. ing.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】実施例の光コネクタのコア偏心測定方法が適用
される装置の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of an apparatus to which a core eccentricity measuring method for an optical connector according to an embodiment is applied.
【図２】実施例の光コネクタのコア偏心測定方法が適用
される装置のブロック図。FIG. 2 is a block diagram of an apparatus to which the method of measuring the core eccentricity of the optical connector of the embodiment is applied.
【図３】実施例に係るコネクタの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of the connector according to the embodiment.
【図４】実施例に係る光コネクタのコア偏心測定方法を
示すフローチャート。FIG. 4 is a flowchart showing a core eccentricity measuring method for an optical connector according to an embodiment.
【図５】別の実施例に係る光コネクタのコア偏心測定方
法を示すフローチャート。FIG. 5 is a flowchart showing a method of measuring core eccentricity of an optical connector according to another embodiment.
【図６】従来例を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing a conventional example.
【符号の説明】 １０１…光コネクタ、１０２…照明光源、１０４…撮像
デバイス、１０５…ガイドピン穴、１０６…ファイバ
穴、１０７…画像処理装置、１１…回転ステージ、１２
…Ｙ軸ステージ、１３…Ｘ軸ステージ、１４…Ｚ軸ステ
ージ、２１…受光用光ファイバ、２２…ファイバ固定
具、２３…パワーメータ、４０…光源、４１…信号用光
ファイバ、５１…回転駆動機構、５２…Ｙ軸駆動機構、
５３…Ｘ軸駆動機構、５４…Ｚ軸駆動機構、５５…ステ
ージドライバ、６１…ＣＰＵ、６２…ピーク位置メモ
リ、９１…ダミーピン、９２…ダミー用光ファイバ。[Description of Reference Signs] 101 ... Optical connector, 102 ... Illumination light source, 104 ... Imaging device, 105 ... Guide pin hole, 106 ... Fiber hole, 107 ... Image processing device, 11 ... Rotation stage, 12
... Y-axis stage, 13 ... X-axis stage, 14 ... Z-axis stage, 21 ... Receiving optical fiber, 22 ... Fiber fixture, 23 ... Power meter, 40 ... Light source, 41 ... Signal optical fiber, 51 ... Rotation drive Mechanism, 52 ... Y-axis drive mechanism,
53 ... X-axis drive mechanism, 54 ... Z-axis drive mechanism, 55 ... Stage driver, 61 ... CPU, 62 ... Peak position memory, 91 ... Dummy pin, 92 ... Dummy optical fiber.
Claims (4)
ガイドピン穴が形成され、１本もしくは複数本の信号用
光ファイバがそれぞれ１本もしくは複数本のファイバ穴
に挿入状態で固定され、前端面で前記信号用光ファイバ
の端面が略同一平面に配置された光コネクタと、ダミー
用光ファイバが挿入されてなる貫通穴が形成されたダミ
ーパイプとを用意する第１ステップと、 前記ダミーパイプの前端面が前記光コネクタの前端面と
略同一平面になるように該ダミーパイプを当該ガイドピ
ン穴に挿入する第２ステップと、 前記ダミー用光ファイバおよび前記信号用光ファイバに
後端面側から照明光を入射し、前端面側で前記ダミー用
光ファイバおよび前記信号用光ファイバからの出射照明
光をこれらの光ファイバごとに所定の受光範囲で受光
し、その光強度を測定する第３のステップと、 この第３ステップで測定した当該光強度が最大になる点
を当該受光範囲を移動させることによりサーチし、当該
最大となる点を当該光ファイバのコアの中心とすること
により、前記ダミー用光ファイバまたは前記信号用光フ
ァイバのコアの中心位置を前記受光範囲の位置に基づい
て求める第４ステップと、 前記第４ステップで求めた前記ダミー用光ファイバのコ
アの中心位置と設計データに基づき、前記信号用光ファ
イバのコア中心の設計位置を求める第５ステップとを備
え、 前記信号用光ファイバのコア中心位置と前記設計位置と
のずれを測定することを特徴とする光コネクタのコア偏
心測定方法。1. A front end, wherein at least two guide pin holes for determining a position at the time of connection are formed, and one or a plurality of signal optical fibers are fixed in an inserted state in one or a plurality of fiber holes, respectively. First step of preparing an optical connector in which an end surface of the signal optical fiber is arranged on substantially the same plane and a dummy pipe in which a through hole formed by inserting the dummy optical fiber is formed; Second step of inserting the dummy pipe into the guide pin hole such that the front end face of the optical connector is substantially flush with the front end face of the optical connector; and the dummy optical fiber and the signal optical fiber from the rear end face side. Illumination light is incident, and the illumination light emitted from the dummy optical fiber and the signal optical fiber on the front end face side is received within a predetermined light receiving range for each of these optical fibers. The third step of measuring the light intensity, and the point at which the light intensity measured in the third step becomes the maximum is searched by moving the light receiving range, and the point at which the maximum becomes the core of the optical fiber. The step of obtaining the center position of the core of the dummy optical fiber or the signal optical fiber based on the position of the light receiving range by setting the center of the dummy optical fiber, and the dummy optical fiber obtained in the fourth step. And a fifth step of obtaining a design position of the core center of the signal optical fiber based on the center position of the core and the design data, and measuring a deviation between the core center position of the signal optical fiber and the design position. A method for measuring core eccentricity of an optical connector, characterized in that
端面に平行な方向に対し、相対的に移動可能な受光用光
ファイバの入射端面により画定され、 前記第４ステップにおける光強度の最大となる点のサー
チは、前記受光用光ファイバを前記ダミー用または信号
用光ファイバの出射端の近傍で移動し、当該光ファイバ
の出射照明光を前記受光用ファイバを介して受光するこ
とにより行われることを特徴とする請求項１記載の光コ
ネクタのコア偏心測定方法。2. The predetermined light receiving range is defined by an incident end surface of a light receiving optical fiber that is relatively movable with respect to a direction parallel to the front end surface of the connector, and has a maximum light intensity in the fourth step. The search for the point is performed by moving the light receiving optical fiber in the vicinity of the emitting end of the dummy or signal optical fiber and receiving the illumination light emitted from the optical fiber through the light receiving fiber. The method for measuring core eccentricity of an optical connector according to claim 1, wherein:
ガイドピン穴が形成され、１本もしくは複数本の信号用
光ファイバがそれぞれ１本もしくは複数本のファイバ穴
に挿入状態で固定され、前端面で前記光ファイバの端面
が略同一平面に配置された光コネクタと、ダミー用光フ
ァイバが挿入されてなる貫通穴が形成されたダミーパイ
プとを用意する第１ステップと、 前記ダミーパイプの前端面が前記光コネクタの前端面と
略同一平面になるように該ダミーパイプを当該ガイドピ
ン穴に挿入する第２ステップと、 前記ダミー用光ファイバに後端面側から照明光を入射
し、前端面側で当該ダミー用光ファイバからの出射照明
光をこれらの光ファイバごとに所定の受光範囲で受光
し、その光強度が最大になる点を当該受光範囲を移動さ
せることによりサーチし、当該最大となる点を光ファイ
バのコアの中心とすることにより、当該ダミー用光ファ
イバのコアの中心位置を当該受光範囲の位置に基づいて
求める第３ステップと、 この第３ステップで求めた前記ダミー用光ファイバのコ
アの中心位置と設計データに基づき、前記信号用光ファ
イバのコア中心の設計位置を求める第４ステップと、 前記信号用光ファイバに後端面側から照明光を入射し、
前端面側で当該光ファイバからの出射照明光をこれらの
光ファイバごとに前記所定の受光範囲で受光し、その光
強度が最大になる点を当該受光範囲を移動させることに
よりサーチし、当該最大となる点を光ファイバのコアの
中心とすることにより、当該信号用光ファイバのコアの
中心位置を当該受光範囲の位置に基づいて求める第５ス
テップとを備え、 前記信号用光ファイバのコア中心位置と前記設計位置と
のずれを測定することを特徴とする光コネクタのコア偏
心測定方法。3. A front end, wherein at least two guide pin holes for determining a position at the time of connection are formed, and one or a plurality of signal optical fibers are fixed in an inserted state in one or a plurality of fiber holes, respectively. A first step of preparing an optical connector in which the end faces of the optical fibers are arranged on substantially the same plane and a dummy pipe having a through hole formed by inserting a dummy optical fiber; and a front end of the dummy pipe. A second step of inserting the dummy pipe into the guide pin hole so that its surface is substantially flush with the front end face of the optical connector; and illuminating light from the rear end face side into the dummy optical fiber, On the side, the illumination light emitted from the dummy optical fiber is received within a predetermined light receiving range for each of these optical fibers, and the point where the light intensity is maximum is moved in the light receiving range. 3rd step of determining the center position of the core of the dummy optical fiber based on the position of the light receiving range by searching for the maximum point as the center of the core of the optical fiber, and the third step. A fourth step of obtaining the design position of the core center of the signal optical fiber based on the center position of the dummy optical fiber core and the design data obtained in step 4, and illuminating light from the rear end face side to the signal optical fiber. Incident,
On the front end face side, the illumination light emitted from the optical fiber is received for each of these optical fibers within the predetermined light receiving range, and the point at which the light intensity becomes maximum is searched by moving the light receiving range, and the maximum And a fifth step of determining the center position of the core of the signal optical fiber based on the position of the light receiving range by setting the point to be the center of the core of the optical fiber. A core eccentricity measuring method for an optical connector, characterized in that a deviation between a position and the design position is measured.
端面に平行な方向に対し、相対的に移動可能な受光用光
ファイバの入射端面により画定され、 前記第３およびは第５ステップにおける光強度の最大と
なる点のサーチは、前記受光用光ファイバを前記ダミー
用または信号用光ファイバの出射端の近傍で移動し、当
該光ファイバの出射照明光を前記受光用ファイバを介し
て受光することにより行われることを特徴とする請求項
３記載の光コネクタのコア偏心測定方法。4. The predetermined light receiving range is defined by an incident end surface of a light receiving optical fiber that is relatively movable with respect to a direction parallel to the front end surface of the connector. In the search for the point having the maximum intensity, the light receiving optical fiber is moved in the vicinity of the emitting end of the dummy or signal optical fiber, and the emitted illumination light of the optical fiber is received via the light receiving fiber. The method for measuring core eccentricity of an optical connector according to claim 3, wherein the method is performed by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27586892A JPH06130251A (en) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | Method for measuring eccentricity of core of optical connector and optical connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27586892A JPH06130251A (en) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | Method for measuring eccentricity of core of optical connector and optical connector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06130251A true JPH06130251A (en) | 1994-05-13 |
Family
ID=17561556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27586892A Pending JPH06130251A (en) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | Method for measuring eccentricity of core of optical connector and optical connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06130251A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH08248272A (en) * | 1995-03-13 | 1996-09-27 | Kyocera Corp | Peak position detecting device of optical transmitted power of light source, optical fiber connected to light source or light emitting element |
| DE19523690A1 (en) * | 1995-07-05 | 1997-01-16 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Method of mfg. workpieces with profiled external contour - involves using die which with each travel of press remains in opened out state brought about by pressing force until after ejection of workpiece |
| US20110228259A1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-09-22 | Tyco Electronics Nederland B.V. | Optical fiber alignment measurement method and apparatus |
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