JPH0611768Y2 - Automatic ink supply device - Google Patents

Automatic ink supply device

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JPH0611768Y2
JPH0611768Y2 JP1986095731U JP9573186U JPH0611768Y2 JP H0611768 Y2 JPH0611768 Y2 JP H0611768Y2 JP 1986095731 U JP1986095731 U JP 1986095731U JP 9573186 U JP9573186 U JP 9573186U JP H0611768 Y2 JPH0611768 Y2 JP H0611768Y2
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JP
Japan
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ink
inking roller
print
fountain
supply device
Prior art date
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JP1986095731U
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Japanese (ja)
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JPS633436U (en
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靖郎 江頭
宏之 林
和夫 鎗田
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Toppan Inc
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Toppan Inc
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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、校正印刷機において、インキの補充が必要な
箇所と量を指示されて自動的にインキを供給するインキ
ングローラーに自動的にインキを供給する自動インキ供
給装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial field of application) The present invention is a proof press that automatically supplies ink to an inking roller that is instructed where and how much ink needs to be replenished. The present invention relates to an automatic ink supply device that supplies ink.

(従来の技術) 校正印刷機で行う10枚強の校正刷の主目的は、印刷者
が発注者に印刷確認を行う為のものである。発注者は、
この校正刷の文字や色調によって印刷物を評価する。従
ってこの印刷物の仕上がりに満足できない場合には注文
を出し、印刷者はその注文に合わせるように再度校正刷
を行う。このような過程を経て、発注者が校正刷の仕上
がりにおいて満足にいたると、印刷者はこの校正刷に合
うよう本機大量印刷を行う。
(Prior Art) The main purpose of proof printing of more than 10 sheets performed by a proof printing machine is for a printer to confirm printing with an orderer. The orderer is
The printed matter is evaluated by the letters and color tones of this proof. Therefore, if the finish of this printed matter is not satisfactory, an order is placed and the printer again performs proof printing to match the order. When the orderer is satisfied with the finish of the proof print through such a process, the printer prints a large amount of this machine to match the proof print.

ここで、印刷者が色調に関して発注者の満足を得させる
方法は種々ある。1つには、校正刷版を作成する為のポ
ジフィルムの調子などを作り直し校正刷を再度行う方法
である。2つには、ポジフィルムはそのままにして、校
正刷版に盛るインキ量等を調整することで発注者の注文
に答えようとするものである。このうち2つめの方法で
の本機印刷においては8頁とか16頁を面付する為、同
時に印刷されるポジフィルムの調子のうちの1頁分だけ
インキを調整することは、不可能である。したがって、
どうしても発注者が満足となる印刷物を求める為には、
どうしても、前者のポジフィルムを作り直し校正刷を繰
り返さなければならず結局のところどうしても人手と費
用の負担が大きくなっていた。
Here, there are various methods for the printer to satisfy the orderer regarding the color tone. One is a method in which the tone of a positive film for producing a proof printing plate is remade and the proof printing is performed again. Secondly, the positive film is left as it is, and the amount of ink to be put on the proof plate is adjusted to answer the order of the orderer. In the second method of printing on this machine, since pages 8 and 16 are impositioned, it is impossible to adjust the ink for only one page of the tone of the positive film printed at the same time. . Therefore,
In order to get the printed matter that the orderer is satisfied with,
Inevitably, the former positive film had to be recreated and proof printing had to be repeated, resulting in a heavy burden of labor and costs.

しかし、現状の製版、印刷の関係はこの通りにはいかな
い。その理由の一つに、先程述べたように、製版におけ
るポジフィルムの状態がどうあろうと、校正刷において
いくらでも色調を変えられるということがある。この方
法を使うと、この後の工程である本機大量印刷におい
て、なかなか校正刷と同じものが作れない。大量の失敗
(ヤレ)を出したり、刷版に工夫をこらすなど、時間も
含め大きなロスとなる。
However, the current relationship between plate making and printing does not go this way. One of the reasons is that, as mentioned above, the color tone can be changed in the proof printing regardless of the state of the positive film in plate making. If this method is used, it is difficult to produce the same proof print in the subsequent mass printing of this machine. A large amount of mistakes (breaks) and ingenuity in the printing plate make it a big loss over time.

ここまで校正刷を一定の状態で刷ることが、なぜ重要な
のかを述べてきた。
So far, I have explained why it is important to print proofs in a certain state.

次に、印刷管理用スケールの濃度を知ろうということ
で、特開昭60−151051「平台校正印刷機」等の
ような、自動濃度計が発明されている。ここで作業者
は、校正刷がどういう状態で刷られているかを認識でき
るわけである。しかし、、問題はその印刷管理用スケー
ルから得られた情報を、どのように印刷にフィードバッ
クするかということである。校正印刷機では、インキは
作業者により、数枚印刷する毎にヘラでインキングロー
ラーの軸方向の目分量で着肉されるので、測定結果を十
分に反映できていない。また、平台校正印刷機は多品種
少ロット生産を行うため、版や用紙交換が簡便なこと、
インキングローラー上に保持されるインキの消費が早い
こと等が必要となり、版及び用紙を載置する定盤上をブ
ランケットローラー、インキングローラー、湿し水供給
ローラーを搭載した架台が走行することで校正印刷をお
こなっている。ところで、インキは粘弾性物質のため、
ある程度練らないと粘性が発生せず、複数のローラーか
ら構成されるインキ練り機構が印刷機には必要であり、
この機構は本印刷用印刷機のように大きさに制限の少な
い場合はインキングローラーと常時接触させて設置する
ことができるが、平台校正印刷機の走行する架台のよう
に大きさに制限のある場合は搭載が困難なため、平台校
正印刷機においては分離させ、架台にインキングローラ
ー、定盤横にインキ練りローラー群を配置している。従
って、平台校正印刷機においては、新たにインキを供給
した場合、架台を定盤横のインキ練りローラー群の上で
停止させ、インキングローラーを降下させてインキ練り
ローラー群と接触させ、インキを練る必要がある。ま
た、版を交換したのち、素早く次の版を印刷するには、
前の版の絵柄に応じているインキングローラー、インキ
練りローラー群上に保持されているインキを素早く消費
し、次の版の絵柄に応じさせる必要があり、インキング
ローラーとインキ練りローラー群のローラー本数は最小
限にする必要があり、しばしば練り不足のためインキの
粘性が低く、インキ供給直後の校正印刷物の濃度が極端
に低くなることがある。
Next, in order to know the density of the print management scale, an automatic densitometer has been invented, such as JP-A-60-151051 "Flatbed proof press". Here, the operator can recognize in what state the proof print is printed. However, the problem is how to feed back the information obtained from the print management scale to printing. In the proofreading press, the ink is inscribed by the operator with a spatula at a certain amount in the axial direction of the inking roller after printing several sheets, so the measurement result cannot be reflected sufficiently. In addition, since the flatbed proof printing machine produces a wide variety of products in small lots, plate and paper replacement is easy.
It is necessary that the ink held on the inking roller be consumed quickly, etc., and that a stand equipped with a blanket roller, an inking roller, and a dampening water supply roller runs on the surface plate on which the plate and paper are placed. I am proofreading and printing. By the way, since ink is a viscoelastic substance,
If you do not knead to a certain degree, viscosity does not occur, and an ink kneading mechanism consisting of multiple rollers is required for the printing machine,
This mechanism can be installed in constant contact with the inking roller when the size is limited, such as in the printing press for this printing. In some cases, since it is difficult to mount, the flatbed proof press is separated, and an inking roller is placed on the gantry and an ink kneading roller group is placed beside the surface plate. Therefore, in the flatbed proof press, when ink is newly supplied, the stand is stopped on the ink kneading roller group on the side of the surface plate, and the inking roller is lowered to bring it into contact with the ink kneading roller group, Need to knead. Also, after changing the plate, to print the next plate quickly,
It is necessary to quickly consume the ink held on the inking roller and the ink kneading roller group corresponding to the pattern of the previous plate, and to make it correspond to the pattern of the next plate. It is necessary to minimize the number of rollers, and the viscosity of the ink is often low due to insufficient kneading, and the density of the proof print immediately after ink supply may be extremely low.

(考案が解決しようとする課題) 本考案は上記問題点を解決すべくなされたもので、校正
刷の濃度の安定化及び作業者の負担減少を得る為に、校
正印刷機において、自動濃度計等の様な、インキの補充
が必要な箇所と量を指示する機構と接続することによ
り、自動的にインキを供給する自動インキ供給装置を提
供することにある。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and in order to stabilize the density of proof printing and reduce the burden on the operator, an automatic densitometer It is an object of the present invention to provide an automatic ink supply device that automatically supplies ink by connecting to a mechanism that indicates the location and amount of ink that needs to be replenished.

(問題を解決するための手段) 本考案は、版と用紙を載置する定盤と、該定盤上を走行
し前記用紙に絵柄と印刷管理用スケールを印刷する架台
と、該架台に搭載され前記版にインキを供給するインキ
ングローラーを有する平台校正印刷機の、前記インキン
グローラーに対してインキ供給を行う自動インキ供給装
置において、前記印刷管理用スケールの印刷濃度を測定
する印刷濃度測定手段と、印刷枚数をカウントする枚数
カウンタと、該印刷濃度測定手段と枚数カウンタからの
信号に基づいて、前記インキングローラー上のインキの
補充が必要な箇所と量を計算し、数枚印刷する毎に指示
を出す演算装置と、インキを封入しうるインキ壺と、該
インキ壺の内部に圧力を加える機構と、前記演算装置の
指示により該インキ壺の一部を開放し、インキ壺内部の
圧力によりインキを前記インキングローラーへ着肉させ
る機構と、該着肉させる機構を、前記演算装置の指示に
よりインキングローラーの軸方向に自動的に移動しうる
機構を有することを特徴とする自動インキ供給装置であ
る。
(Means for Solving the Problem) The present invention provides a surface plate on which a plate and a sheet are placed, a stand for traveling on the surface plate to print a pattern and a print management scale on the sheet, and a stand mounted on the stand. In a flatbed proof press having an inking roller that supplies ink to the plate, in an automatic ink supply device that supplies ink to the inking roller, print density measurement for measuring the print density of the print management scale Means, a sheet number counter for counting the number of printed sheets, and a portion and an amount of ink on the inking roller that needs to be replenished, based on signals from the print density measuring means and the sheet number counter, to print several sheets. An arithmetic unit for giving instructions for each time, an ink fountain capable of enclosing ink, a mechanism for applying a pressure to the inside of the ink fountain, and a part of the ink fountain being opened by an instruction of the arithmetic unit. A mechanism for causing ink to be deposited on the inking roller by the pressure inside the ink tank and a mechanism for automatically moving the mechanism for depositing ink in the axial direction of the inking roller according to an instruction from the arithmetic unit. It is a featured automatic ink supply device.

(実施例) 次に図面を参照しながら説明する。(Example) Next, it demonstrates, referring drawings.

第1図は、本考案の外観図である。平台校正印刷機のイ
ンキングローラー(1)の上部に、スパイラルバー
(2)が渡してある。このスパイラルバー(2)は、ス
テップモーター(3)につながっており、ステップモー
ター(3)の回転に合わせて回転する。スパイラルバー
(2)の波形と同じ波形に切ってある通し穴を有する可
動部(4)は、スパイラルバー(2)の回転により左右
動する。なお押さえ板(5)が、可動部(4)の回転し
ようとする力を封じている。可動部(4)のペンインキ
壺(8)にはインキチューブ(7)を介して、インキス
トック壺(6)からインキが送られる。インキストック
壺(6)内のインキには、圧縮空気がエアーチューブ(1
2)を介して送られており、従ってペンインキ壺(8)内
のインキには、インキが常に外部へもれるような力が加
わっていることになる。第2図は、可動部(4)周辺の
説明図である。ソレノイドコイル(9)の上下動バー(1
2)は、上部のバネ(10)により上に引き上げられている。
上下動バー(12)はペンインキ壺(8)につながってい
る。インキはインキチューブ(7)によって送られてき
ているものの、ボール(11)により脱出を阻まれている。
ペンインキ壺(8)と上下動バー(12)は、通常、バネ(1
0)により上に引き上げられているが、ソレノイドコイル
(9)が作動するとバネ(10)に逆らって上下動バー(12)
が下降し、それにつれてペンインキ壺(8)も下降す
る。また、ソレノイドコイル(9)が停止すると、バネ
(10)により、上下動バー(12)が上昇し、それにつれてペ
ンインキ壺(8)も上昇する。
FIG. 1 is an external view of the present invention. A spiral bar (2) is provided above the inking roller (1) of the flatbed proof press. The spiral bar (2) is connected to the step motor (3) and rotates according to the rotation of the step motor (3). The movable part (4) having a through hole cut in the same waveform as the spiral bar (2) is moved left and right by the rotation of the spiral bar (2). The pressing plate (5) blocks the force of the movable part (4) about to rotate. Ink is sent from the ink stock fountain (6) to the pen ink fountain (8) of the movable part (4) via the ink tube (7). For the ink in the ink stock fountain (6), compressed air is supplied to the air tube (1
Therefore, the ink in the pen ink fountain (8) is always subjected to a force such that the ink leaks to the outside. FIG. 2 is an explanatory diagram around the movable part (4). Vertical bar (1) of solenoid coil (9)
2) is pulled up by the upper spring (10).
The vertical movement bar (12) is connected to the pen ink fountain (8). The ink is sent by the ink tube (7), but the ball (11) prevents the ink from escaping.
The pen ink fountain (8) and the up-and-down moving bar (12) usually come with a spring (1
It is pulled up by (0), but when the solenoid coil (9) operates, it moves up and down against the spring (10) and the vertical movement bar (12).
And the pen ink fountain (8) also descends. When the solenoid coil (9) is stopped, the spring
The vertical movement bar (12) rises due to (10), and the pen ink fountain (8) also rises accordingly.

第3図は、インキングローラー(1)へのインキの着肉
の説明図である。(A)は、ペンインキ壺(8)が上昇
しているところで、ペンインキ壺(8)内のインキは、
ボール(11)によりもれない。(B)はペンインキ壺
(8)が下降しているところで、ペンインキ壺(8)内
のインキは、ボール(11)とペンインキ壺(8)のあいだ
からもれる。第4図は、信号の流れのブロック図であ
る。自動濃度測定器(13)から得られた信号と、印刷枚数
カウンタ(15)の信号から、演算装置(14)にてステップモ
ータ(3)およびソレノイドコイル(9)の駆動量を計
算することでインキの補充が必要な箇所と量を指示す
る。ヘラによる目分量インキ供給を自動インキ供給装置
にかえることで、校正刷の安定化が得られるのである。
FIG. 3 is an explanatory diagram of ink deposition on the inking roller (1). In (A), when the pen ink fountain (8) is rising, the ink in the pen ink fountain (8) is
It cannot be missed by the ball (11). In (B), the ink in the pen ink fountain (8) is leaked between the ball (11) and the pen ink fountain (8) when the pen ink fountain (8) is descending. FIG. 4 is a block diagram of the flow of signals. By calculating the driving amounts of the step motor (3) and the solenoid coil (9) in the arithmetic unit (14) from the signal obtained from the automatic density measuring device (13) and the signal of the printed number counter (15) Indicate where and how much ink needs to be replenished. Stabilization of proof printing can be obtained by changing the automatic ink supply device for the fractional ink supply with a spatula.

(本考案の効果) 本考案の自動インキ供給装置を用いることにより、従来
作業者が枚数印刷毎に目分量で、ヘラで供給していたも
のが、自動濃度測定器の情報を直接利用し、インキの補
充を必要な箇所に、必要な量だけ行うことが可能となり
印刷物の品質向上、作業者の負担軽減、生産スピードの
上昇が計れ、更に、平台校正印刷機の如く、架台にイン
キングローラーを有し、定盤横にインキ練りローラーを
有し、インキをインキングローラーに補充する毎に架台
をインキ練りローラー上に停止させ、インキングローラ
ーを降下させてインキを練る必要のある印刷機におい
て、数枚印刷する毎にインキの補充をインキングローラ
ー上に行うことによって、停止回数を削減し生産スピー
ドを保持し、更にまた、不安定になりやすいインキ供給
直後の一枚目の濃度測定に基づかないことで印刷物の品
質向上をはかることが可能になった。
(Effects of the present invention) By using the automatic ink supply device of the present invention, what is conventionally supplied by a worker with a spatula at every printing of the number of sheets is directly used by the information of the automatic density measuring device. Ink rollers can be replenished to the required places in the required amount, improving the quality of printed materials, reducing the burden on workers, and increasing the production speed. A printing machine that has an ink kneading roller beside the surface plate and stops the stand on the ink kneading roller every time the ink is replenished to the inking roller and lowers the inking roller to knead the ink. , The ink is replenished on the inking roller after printing several sheets to reduce the number of stoppages, maintain the production speed, and also make the ink supply directly unstable. Since it is not based on the density measurement of the subsequent first sheet, the quality of the printed matter can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は、外観図である。第2図は、可動部周辺の説明
図である。第3図は、インキングローラーへのインキの
着肉の説明図である。第4図は、信号の流れのブロック
図である。 (1)……インキングローラー (2)……スパイラルバー (3)……ステップモーター (4)……可動部 (5)……押さえ板 (6)……インキストック壺 (7)……インキチューブ (8)……ペンインキ壺 (9)……ソレノイドコイル (10)……バネ (11)……ボール (12)……エアーチューブ (13)……自動濃度測定器 (14)……演算装置 (15)……印刷枚数カウンタ
FIG. 1 is an external view. FIG. 2 is an explanatory diagram around the movable part. FIG. 3 is an explanatory diagram of ink inking on the inking roller. FIG. 4 is a block diagram of the flow of signals. (1) …… Inking roller (2) …… Spiral bar (3) …… Step motor (4) …… Movable part (5) …… Pressing plate (6) …… Ink stock fountain (7) …… Ink Tube (8) ... Pen ink fountain (9) ... Solenoid coil (10) ... Spring (11) ... Ball (12) ... Air tube (13) ... Automatic concentration meter (14) ... Computing device (15) …… Printed sheet counter

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−2759(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-57-2759 (JP, A)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】版と用紙を載置する定盤と、該定盤上を走
行し前記用紙に絵柄と印刷管理用スケールを印刷する架
台と、該架台に搭載され前記版にインキを供給するイン
キングローラーを有する平台校正印刷機の、前記インキ
ングローラーに対してインキ供給を行う自動インキ供給
装置において、 前記印刷管理用スケールの印刷濃度を測定する印刷濃度
測定手段と、 印刷枚数をカウントする枚数カウンタと、 該印刷濃度測定手段と枚数カウンタからの信号に基づい
て、前記インキングローラー上のインキの補充が必要な
箇所と量を計算し、数枚印刷する毎に指示を出す演算装
置と、 インキを封入しうるインキ壺と、 該インキ壺の内部に圧力を加える機構と、 前記演算装置の指示により該インキ壺の一部を開放し、
インキ壺内部の圧力によりインキを前記インキングロー
ラーへ着肉させる機構と、 該着肉させる機構を、前記演算装置の指示によりインキ
ングローラーの軸方向に自動的に移動しうる機構を有す
ることを特徴とする自動インキ供給装置。
1. A platen on which a plate and a sheet are placed, a stand for running on the platen to print a pattern and a print management scale on the sheet, and an ink mounted on the stand for supplying ink to the plate. In a flatbed proof press having an inking roller, in an automatic ink supply device for supplying ink to the inking roller, a print density measuring means for measuring the print density of the print management scale, and the number of printed sheets are counted. A sheet number counter, an arithmetic unit for calculating the location and amount of ink on the inking roller that needs to be replenished based on signals from the print density measuring means and the sheet number counter, and giving an instruction every time several sheets are printed. An ink fountain capable of enclosing ink, a mechanism for applying pressure to the inside of the ink fountain, and a part of the ink fountain being opened according to an instruction from the arithmetic unit,
A mechanism for causing ink to be deposited on the inking roller by the pressure inside the ink fountain and a mechanism for automatically moving the mechanism for depositing ink in the axial direction of the inking roller according to an instruction from the arithmetic unit. Characteristic automatic ink supply device.
JP1986095731U 1986-06-23 1986-06-23 Automatic ink supply device Expired - Lifetime JPH0611768Y2 (en)

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JP1986095731U JPH0611768Y2 (en) 1986-06-23 1986-06-23 Automatic ink supply device

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JPS633436U JPS633436U (en) 1988-01-11
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP3068161B2 (en) * 1990-07-16 2000-07-24 三菱重工業株式会社 Ink supply device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS572759A (en) * 1980-06-10 1982-01-08 Isowa Ind Co Driving device for ink feeder in corrugated paper printer

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