JPH0611555B2 - Paper feeding device - Google Patents
Paper feeding deviceInfo
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- JPH0611555B2 JPH0611555B2 JP58075978A JP7597883A JPH0611555B2 JP H0611555 B2 JPH0611555 B2 JP H0611555B2 JP 58075978 A JP58075978 A JP 58075978A JP 7597883 A JP7597883 A JP 7597883A JP H0611555 B2 JPH0611555 B2 JP H0611555B2
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- Japan
- Prior art keywords
- paper sheet
- platen
- guide plate
- paper
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はプリンタ、タイプライタ等の印字装置（以下、
事務機と称す。）に着脱自在に装置され事務機への紙葉
供給を行なう紙葉供給装置に関する。TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a printing device such as a printer or a typewriter (hereinafter, referred to as “printing device”).
It is called an office machine. ) Is detachably attached to the paper feeding device for feeding paper to the office machine.
プリンタ、タイプライタ等はプラテンにピンチローラを
周接させ、プラテンを正回転させることによりプラテン
とピンチローラとの間に介挿された紙葉を所定の方向へ
送るように構成されている。この種の事務機では一般に
紙葉保持部を有する紙葉供給装置を装着し、紙葉保持部
に積層保持された紙葉を分離ローラにより１枚ずつ取出
して上部案内板および下部案内板間を介してプラテンと
ピンチローラとの間へ供給するようにしている。Printers, typewriters, and the like are configured so that a pinch roller is brought into circumferential contact with the platen, and the platen is rotated in the forward direction to feed a sheet interposed between the platen and the pinch roller in a predetermined direction. In this type of office machine, generally, a paper sheet feeding device having a paper sheet holding portion is mounted, and the paper sheets stacked and held in the paper sheet holding portion are taken out one by one by a separating roller, and a space between the upper guide plate and the lower guide plate is taken out. It is configured to be supplied between the platen and the pinch roller via the platen.
紙葉への印字の態様としては上方から順次改行していく
場合と、第１図に示すように例えば左・右２段別々に印
字を行なう場合がある。すなわち紙葉１の左側（図中Ａ
部）の印字を終了した後プラテンを逆回転させて紙葉１
を元の印字位置迄逆送りする。逆送りした後プラテンを
正回転させて右側（図中Ｂ部）の印字を行なう。その際
逆送りした紙葉を前記上部案内板および下部案内板との
間に戻すのではなく、下部案内板下方に第３の案内板を
設け、この第３の案内板と下部案内板との間に戻すこと
が考えられている。これは上部案内板および下部案内板
との間は狭くまたその近傍の構造も複雑である為であ
る。As a mode of printing on the paper sheet, there is a case where line feed is sequentially performed from the upper side, and a case where, for example, left and right two stages are separately printed as shown in FIG. That is, the left side of the paper sheet 1 (A in the figure)
(1) after the printing of the
Reverse feed to the original print position. After reverse feeding, the platen is normally rotated to perform printing on the right side (B portion in the figure). At that time, instead of returning the reversely fed paper sheet between the upper guide plate and the lower guide plate, a third guide plate is provided below the lower guide plate, and the third guide plate and the lower guide plate are combined. It is considered to return in time. This is because the space between the upper guide plate and the lower guide plate is narrow and the structure in the vicinity thereof is complicated.
しかしながら逆送りした紙葉が確実に下部案内板と第３
の案内板との間に戻るとはいえず、上部案内板および下
部案内板との間に戻ってしまう恐れもあり、確実に下部
案内板および第３の案内板間に戻すことが要求されてい
た。However, the backward-fed paper sheet will surely come in contact with the lower guide plate and the third
It cannot be said that it will return between the lower guide plate and the third guide plate because it may not return to the upper guide plate and the lower guide plate. It was
そこで、プラテンを逆回転させて紙葉を逆送りした際に
紙葉が下部案内板と第３の案内板との間に入るように、
上部案内板の先端部に紙葉の戻りを禁止するストッパを
設けることが考えられるが、このようにすると部品点数
が増加し、コスト高になるという問題があった。Therefore, when the platen is reversely rotated and the paper sheet is fed backward, the paper sheet enters between the lower guide plate and the third guide plate,
It is conceivable to provide a stopper at the tip of the upper guide plate to prohibit the return of the paper sheet, but this causes a problem that the number of parts increases and the cost increases.
本発明の目的とするところは、部品点数を増加させるこ
となくプラテンを逆回転させた際に紙葉が下部案内板と
上部案内板との間に戻るのを防止でき、逆送りされた紙
葉を紙葉収納部へ確実に収納することが可能な紙葉供給
装置を提供することにある。The object of the present invention is to prevent the paper sheet from returning between the lower guide plate and the upper guide plate when the platen is rotated in the reverse direction without increasing the number of parts, and the paper sheet is fed backward. An object of the present invention is to provide a paper sheet feeding device capable of surely storing paper sheets in a paper sheet storage unit.
本発明の紙葉供給装置は、プラテンとピンチローラとの
間に挿入された紙葉にプラテンの正回転させて印字を行
なった後、プラテンを逆回転させて紙葉を逆送りし、そ
の後再度プラテンを正回転させて再度紙葉に印字を行な
う印字装置に対して、着脱自在に装着される供給装置本
体と、この供給装置本体に設けられ複数枚の紙葉を積層
保持する紙葉保持部と、この紙葉保持部に積層保持され
た複数枚の紙葉を印字装置に１枚ずつ供給する給紙機構
と、この給紙機構の下方に設けられ紙葉を印字装置のプ
ラテンとピンチローラ間に案内する下部案内板と、この
下部案内板の上面側に設けられ紙葉をプラテンとピンチ
ローラ間に案内する上部案内板と、下部案内板の下面側
に設けられプラテンを逆回転させて紙葉を逆送りした際
に紙葉を紙葉保持部の下方に形成された紙葉収納部に案
内する第３の案内板とを設け、上部案内板の先端部を、
プラテンの逆回転により逆送りされる紙葉の後端が上部
案内板と下部案内板の間に挿入するのを阻止できる程度
にその先端を下部案内板の延長線より下方に湾曲させた
構成である。The paper sheet feeding device of the present invention performs printing by rotating the platen forwardly on the paper sheet inserted between the platen and the pinch roller, then reversely rotating the platen to reversely feed the paper sheet, and then again. A supply device body that is detachably attached to a printing device that rotates the platen forward and prints again on a paper sheet, and a paper sheet holding unit that is provided in the supply device body and holds a plurality of paper sheets in a stack. And a paper feed mechanism for feeding the plurality of paper sheets stacked and held in the paper sheet holding unit to the printing apparatus one by one, and a paper sheet provided below the paper feeding mechanism for the platen and the pinch roller of the printing apparatus. A lower guide plate that guides the space between the lower guide plate, an upper guide plate that is provided on the upper surface side of the lower guide plate and guides the sheet between the platen and the pinch roller, and a lower plate that is provided on the lower surface side of the lower guide plate and reversely rotates Hold paper leaf when it is fed backward Of the third guide plate for guiding the paper sheet accommodating portion formed downward is provided, the front end portion of the upper guide plate,
The tip of the sheet is curved below the extension line of the lower guide plate to the extent that the rear end of the paper sheet fed backward by the reverse rotation of the platen can be prevented from being inserted between the upper guide plate and the lower guide plate.
したがって下部案内板を下部案内板の延長線が上部案内
板の先端より上方に位置するように設置してあるので紙
葉収納部を広くすることができ逆送りされた紙葉を確実
に紙葉収納部に戻すことができる。Therefore, since the lower guide plate is installed so that the extension line of the lower guide plate is located above the tip of the upper guide plate, the paper storage unit can be widened and the paper sheet fed back can be reliably conveyed. Can be returned to the storage section.
第２図ないし第１０図を参照して本発明の一実施例を説
明する。第２図はプリンタ、タイプライタ等の事務機１
１の上面に紙葉供給装置12を装着した状態を示してい
る。また第３図は紙葉供給装置１２を事務機１１側と関
連づけ、かつ一方（手前側）の側板を省略して示す縦断
面図である。An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 2 shows an office machine 1 such as a printer and a typewriter.
1 shows a state in which the paper sheet feeding device 12 is mounted on the upper surface of 1. Further, FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing the paper sheet supply device 12 in association with the office machine 11 side and omitting one side plate (front side).
第３図に示す如く、事務機１１はプラテン13、これに周
接するピンチローラ１４ａ，１４ｂ、プラテン１３の外
周に沿って配設されたペーパガイド１５およびプラテン
駆動用のモータ１６等を備えている。As shown in FIG. 3, the office machine 11 includes a platen 13, pinch rollers 14a and 14b that are in circumferential contact with the platen 13, a paper guide 15 arranged along the outer periphery of the platen 13, a motor 16 for driving the platen, and the like. .
一方、紙葉供給装置１２は供給装置本体１７の底部に着
脱可能な取付台１８を備えている。On the other hand, the paper sheet feeder 12 is provided with a mount 18 that can be attached and detached at the bottom of the feeder main body 17.
前記プランテン１３の軸（プラテン軸）１９にはプラテ
ン歯車２０およびプラテンプーリ２１が取付けてあり、
モータ１６側のモータプーリ２２はベルト２３を介して
プラテンプーリ２１を駆動するように構成されている。A platen gear 20 and a platen pulley 21 are attached to a shaft (platen shaft) 19 of the plantain 13,
The motor pulley 22 on the motor 16 side is configured to drive the platen pulley 21 via a belt 23.
前記紙葉供給装置１２の取付台１８は、前部左右（片側
のみ図示する）に設けられた脚部24をプラテン軸１９に
載置して事務機１１に装着されるが、一方の脚部２４に
は上下１対の伝達歯車２５，２６が設けられ、下方の伝
達歯車26をプラテン歯車２０に噛合させている。The mounting base 18 of the paper sheet feeding device 12 is mounted on the office machine 11 by mounting the leg portions 24 provided on the front left and right sides (only one side is shown) on the platen shaft 19, but one leg portion is mounted. A pair of upper and lower transmission gears 25 and 26 are provided at 24, and the lower transmission gear 26 is meshed with the platen gear 20.
また、前記供給装置本体１７の一方の側板下部には受動
歯車２７および駆動プーリとしてのタイミングプーリ２
８が同軸上に設けられ、受動歯車２７を前記伝達歯車２
５に噛合させている。さらに、上記一方の側板の前部に
はタイミングプーリ２９が設けられており、また供給装
置本体１７の左右側板（片側のみ図示する）にはそれぞ
れ回動レバー３２ａ，３２ｂが設けられ、両レバー３２
ａ，３２ｂにはローラ軸３３が両端部を回転自在に軸支
されている。このローラ軸３３には左右１対の分離ロー
ラ３４および一端側には作動回転体としてのタイミング
プーリ３５がそれぞれ一体的に取付けられている。そし
てこれらのタイミングプーリ２８，２９，３５にはタイ
ミングベルト３６が掛渡され、前記伝達歯車２５，２６
と共に回転伝達機構３７が構成されている。なお、図中
３８ａ，３８b;３９ａ，３９ｂは回動レバー３２ａ，３
２ｂの回動範囲で制限するためのストッパである。Further, a passive gear 27 and a timing pulley 2 as a drive pulley are provided on the lower part of one side plate of the supply device body 17.
8 is provided coaxially, and the passive gear 27 is connected to the transmission gear 2
It meshes with 5. Further, a timing pulley 29 is provided on the front part of the one side plate, and turning levers 32a and 32b are provided on the left and right side plates (only one side is shown) of the supply device body 17, respectively.
Roller shafts 33 are rotatably supported at the opposite ends of a and 32b. A pair of left and right separation rollers 34 and a timing pulley 35 as an operating rotator are integrally attached to the roller shaft 33 at one end thereof. A timing belt 36 is wound around these timing pulleys 28, 29, 35, and the transmission gears 25, 26
A rotation transmission mechanism 37 is also configured. In the figure, reference numerals 38a, 38b; 39a, 39b denote rotation levers 32a, 3
It is a stopper for limiting the rotation range of 2b.
前記タイミングプーリ２９は、左右側板間に支持された
軸５１に回転自在に軸支されている。そしてこの軸５１
には紙葉受入れローラ５２が一体的に取付けてある。The timing pulley 29 is rotatably supported by a shaft 51 supported between left and right side plates. And this axis 51
A paper sheet receiving roller 52 is integrally attached to the paper.
また前記供給装置本体１７の左右側板（片側のみ図示す
る）内面にはカセット装填溝５４が設けられ、両装填溝
５４には紙葉保持部としての紙葉保持カセット５５が供
給装置本体１７に対してやや後方へ傾斜した角度で上方
より装填されている。Further, a cassette loading groove 54 is provided on the inner surface of the left and right side plates (only one side is shown) of the feeding device body 17, and a paper sheet holding cassette 55 as a paper sheet holding portion is provided in both loading grooves 54 with respect to the feeding device body 17. It is loaded from above at an angle that tilts slightly backward.
前記紙葉保持カセット５５は内部に紙葉載置板５６を有
するもので、この紙葉載置板５６はカセット５５内部に
上端縁部を回動自在に枢支されている。そしてこの紙葉
載置板５６には一定寸法の紙葉５７が積層保持される。
また紙葉載置板５６は下端部を下面側よりばね５８で外
方へ付勢されているが、その付勢方向への最大回動量
は、積層保持した紙葉５７の最上位置のものの表面をス
トッパ５９に当接させることにより制限されるように構
成されている。The paper sheet holding cassette 55 has a paper sheet loading plate 56 inside, and the paper sheet loading plate 56 is rotatably supported in the cassette 55 such that its upper edge is rotatable. Then, the paper sheets 57 of a certain size are stacked and held on the paper sheet placing plate 56.
The lower end of the paper sheet placing plate 56 is urged outward by a spring 58 from the lower surface side. The maximum amount of rotation in the urging direction is the surface of the uppermost sheet 57 of the stacked and held sheets 57. It is configured so as to be restricted by abutting against the stopper 59.
前記両回動レバー３２ａ，３２ｂと紙葉保持カセット５
５とは、回動レバー３２ａ，３２ｂの回動により前記分
離ローラ３４を最上位置の紙葉５７の表面下部に選択的
に接触させ得る関係になっている。そして各回動レバー
３２ａ，３２ｂは、それぞれ復帰ばね６０ａ，６０ｂに
よって分離ローラ３４を紙葉５７の表面より引離す方向
へ常時付勢され、前記ストッパ３８a,３８ｂに当接保持
されている。Both the rotating levers 32a and 32b and the paper sheet holding cassette 5
5 is in a relationship in which the separation roller 34 can be selectively brought into contact with the lower surface of the uppermost sheet 57 by the rotation of the rotation levers 32a and 32b. The rotating levers 32a and 32b are constantly urged in the direction of separating the separating roller 34 from the surface of the sheet 57 by the return springs 60a and 60b, and are held in contact with the stoppers 38a and 38b.
さらに、前記カセット装填溝５４の前方位置には、事務
機１１側より送出された処理済みの紙葉５７の受入れる
ストッカ６３が設けられている。そして前記紙葉受入れ
ローラ５２はこのストッカ６３の下部位置にあり、受入
れ用ピンチローラ６４を周接させている。Further, a stocker 63 for receiving the processed paper sheets 57 sent from the office machine 11 side is provided at the front position of the cassette loading groove 54. The paper sheet receiving roller 52 is located below the stocker 63, and the receiving pinch roller 64 is in circumferential contact therewith.
図中６５はプランジャ機構を示し、このプランジャ機構
６５はプランジャ６６およびソレノイド６７から構成さ
れており、プランジャ６６はばね６８を介して前記回動
レバー３２ａに連結されている。すなわちソレノイド６
７に通電してプランジャを図中矢印で示す方向に移動さ
せることにより回動レバー３２ａおよび３２ｂを紙葉５
７側に回動させ分離ローラ３４を最上端の紙葉５７に当
接させる構成である。上記プランジャ機構６５はその通
電を前記事務機１１に設けられた制御部６９（第５図に
示す）に制御されている。Reference numeral 65 in the figure denotes a plunger mechanism.
Reference numeral 65 is composed of a plunger 66 and a solenoid 67, and the plunger 66 is connected to the rotating lever 32a via a spring 68. Ie solenoid 6
7 is energized to move the plunger in the direction shown by the arrow in the figure, whereby the rotary levers 32a and 32b are moved to the sheet 5
It is configured to rotate to the 7 side and bring the separation roller 34 into contact with the uppermost sheet 57. Energization of the plunger mechanism 65 is controlled by a control unit 69 (shown in FIG. 5) provided in the office machine 11.
次に制御部６９によるプランジャ機構６５の制御につい
て第５図ないし第７図を参照して説明する。第５図は紙
葉供給装置１２を制御する事務機１１側の制御部６９を
示す図である。また事務機１１外に設けられた図示しな
い制御部からフォーマット信号が入力されそれによって
CPU７０はROM７１のプログラムに従って制御を開始す
る。そして給紙を行なうべく入出力ポート７２を介して
シートフィーダー制御信号をワンショットマルチ７３に
出力する。ワンショットマルチ７３はこの信号によりあ
らかじめ設定された時間マグネットドライブ７４に信号
を出力し、前記プランジャ機構６５のソレノイド６７を
励磁してプランジャ６６を第３図中矢印の方向に移動さ
せ第４図に示すように分離ローラ３４を最上端の紙葉５
７に当接させる。一方これと同時に前記入出力ポート７
２およびプラテンドライブ７５を介してプラテンモータ
１６に制御信号が出力されプラテン１３を逆回転させ
る。これで給紙が開始される。これを第６図で説明する
とCPU７０はまずエラーの有無の確認を行なう。このエ
ラーとは例えばリボンが無いとかあるいはペーパカバー
が有るとかいったことである。そしてエラーが有った場
合にはエラーランプを点灯させBUSY信号を出力する。エ
ラーが無い場合には前記RUM７７のデータバッファ内に
おけるデータの有無の確認を行なう。そしてデータが有
ることを確認した後データの判別を行なう。そして給紙
データであることを確認して前述した制御すなわちシー
トフィーダ制御信号を出力して所定時間のソレノイド６
７を励磁させ、プラテン１３を所定量（Ａ量）逆回転さ
せる。そして前記分離ローラ３４の給紙方向への回転に
より最上端の紙葉５７はプラテン１３およびピンチロー
ラ１４ｂ間に送り込まれる。その後CPU７０はプラテン
ドライブ７５、プラテンモータ１６を介してプラテン１
３を所定量（Ｂ量）正回転させる。これによって紙葉５
７は印字開始位置まで送り込まれる。これで前記RUM７
７に印字開始条件がそろったことを示す表示（T.O.Fセ
ット）が示され印字が開始される。そして例えば紙葉５
７に左右２段の印字を行なう場合には、左側の印字を行
なった後紙葉５７を一旦逆送りして元の位置（印字開始
位置）に戻さなければならない。すなわちCPU７０は入
出力ポート７２、プラテンドライブ75およびプランテン
モータ１６を介してプラテン13を所定量逆回転させる。
その際CPU７０からシートフィーダー制御信号は出力さ
れず、ソレノイド６７は励磁されない。したがって分離
ローラ３４は紙葉５７に当接することなく給紙も行なわ
れない。紙葉５７が所定位置まで逆送りされた後、CPU
７０はプラテン１３を正回転させ右側への印字を開始さ
せる。そして右側への印字終了後紙葉５７を前記ストッ
カ６３内に送り込む。Next, the control of the plunger mechanism 65 by the controller 69 will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a diagram showing a control unit 69 on the side of the office machine 11 that controls the paper sheet feeder 12. In addition, a format signal is input from a control unit (not shown) provided outside the office machine 11
The CPU 70 starts control according to the program in the ROM 71. Then, a sheet feeder control signal is output to the one-shot multi 73 via the input / output port 72 to perform sheet feeding. The one-shot multi 73 outputs a signal to the magnet drive 74 for a preset time by this signal to excite the solenoid 67 of the plunger mechanism 65 to move the plunger 66 in the direction of the arrow in FIG. As shown in FIG.
Contact 7 Meanwhile, at the same time, the input / output port 7
A control signal is output to the platen motor 16 via the 2 and platen drive 75 to rotate the platen 13 in the reverse direction. This starts feeding paper. This will be described with reference to FIG. 6. The CPU 70 first confirms the presence or absence of an error. This error means, for example, that there is no ribbon or that there is a paper cover. If there is an error, the error lamp is turned on and the BUSY signal is output. If there is no error, the presence or absence of data in the RUM77 data buffer is confirmed. After confirming that there is data, the data is discriminated. Then, after confirming that the data is the sheet feeding data, the above-mentioned control, that is, the sheet feeder control signal is output and the solenoid 6 is operated for a predetermined time.
7 is excited and the platen 13 is reversely rotated by a predetermined amount (A amount). Then, the uppermost sheet 57 is fed between the platen 13 and the pinch roller 14b by the rotation of the separating roller 34 in the sheet feeding direction. After that, the CPU 70 drives the platen 1 through the platen drive 75 and the platen motor 16.
3 is rotated forward by a predetermined amount (B amount). By this, paper sheet 5
7 is fed to the print start position. This is the RUM7
A display (TOF set) indicating that the printing start conditions are complete is displayed in 7 and printing is started. And, for example, paper sheet 5
In the case of performing the left and right two-stage printing on the sheet 7, after the left side printing is performed, the paper sheet 57 must be once fed backward and returned to the original position (print start position). That is, the CPU 70 reversely rotates the platen 13 by a predetermined amount via the input / output port 72, the platen drive 75 and the plantain motor 16.
At that time, the sheet feeder control signal is not output from the CPU 70, and the solenoid 67 is not excited. Therefore, the separation roller 34 does not come into contact with the sheet 57 and the sheet is not fed. After the paper sheet 57 is fed backward to the predetermined position, the CPU
Reference numeral 70 causes the platen 13 to rotate forward and start printing on the right side. After the printing on the right side is completed, the paper sheet 57 is sent into the stocker 63.
以上給紙からストッカ６３への送り込みに到るまでの一
連の動作を第７図のタイムチャート図で説明する。まず
時間Ｔ０でソレノイド６７が励磁されて微少時間ΔＴ遅
れてプラテン１３の逆回転が開始する（Ｔ１時）。微少
時間ΔＴの遅れを設けたのは、ソレノイド６７を励磁し
ても２つの分離ローラ３４が同時に紙葉５７に当接する
とは限らず、確実に２つの分離ローラ34を紙葉５７に当
接させた後プラテン１３を逆回転させる為である。そし
て時間Ｔ２でプラテン１３は正回転を開始し紙葉を所定
の印字位置まで送る。このときソレノイド６７は微少時
間ΔＴ′励磁されたままの状態にある。これは第４図に
示すように紙葉５７が給紙されたときには分離ローラ３
４側の紙葉５７にたわみが発生しており、このたわみに
より紙葉５７をプラテン１３およびピンチローラ１４ｂ
間に付勢し、紙葉５７の送りを円滑にしている。したが
ってプラテン１３が正回転したと同時に分離ローラ34が
離脱した場合には、上記たわみの効果を得ることができ
なくなり、紙送りを円滑に行なうことができなくなる恐
れがある。そこで前述したようにプラテン１３が正回転
を開始しても微少時間ΔＴ′ソレノイド６７を励磁し、
分離ローラ３４により紙葉５７を押圧しているのであ
る。そして紙葉５７を所定の印字位置まで送った後左側
の印字を開始する（Ｔ３〜Ｔ４間）。左側の印字終了後
プラテン１３を逆回転させ紙葉57を印字位置まで戻す
（Ｔ４〜Ｔ５間）。このときソレノイド６７は励磁され
ない。そして右側の印字を行ない（Ｔ５〜Ｔ６間）印字
終了後ストッカ６３に紙葉５７を送り込む（T6〜T
7間）。A series of operations from the paper feeding to the feeding to the stocker 63 will be described with reference to the time chart of FIG. First, at time T 0 , the solenoid 67 is excited and the reverse rotation of the platen 13 starts after a slight time ΔT delay (at T 1 ). The reason why the delay of the minute time ΔT is provided is that the two separation rollers 34 do not always come into contact with the paper sheet 57 at the same time even when the solenoid 67 is excited, and the two separation rollers 34 surely come into contact with the paper sheet 57. This is because the platen 13 is rotated in the reverse direction after the rotation. The platen 13 at time T 2 are sending a paper to start the forward rotation to a predetermined printing position. At this time, the solenoid 67 remains in the excited state for a minute time ΔT ′. This is because when the paper sheet 57 is fed as shown in FIG.
Deflection has occurred in the paper sheet 57 on the fourth side, and this paper sheet 57 is deflected by the platen 13 and the pinch roller 14b.
The paper sheet 57 is smoothly fed by being urged in the meantime. Therefore, when the platen 13 rotates normally and the separation roller 34 separates at the same time, the effect of the bending cannot be obtained, and there is a possibility that the paper cannot be smoothly fed. Therefore, as described above, even when the platen 13 starts to rotate forward, the ΔT ′ solenoid 67 is excited for a minute time,
The separation roller 34 presses the sheet 57. And initiates the left print after sending the paper sheets 57 to a predetermined printing position (T 3 through T 4 between). After the printing on the left side is completed, the platen 13 is rotated in the reverse direction to return the paper sheet 57 to the printing position (between T 4 and T 5 ). At this time, the solenoid 67 is not excited. Then, printing is performed on the right side (between T 5 and T 6 ) and after completion of printing, the paper sheet 57 is sent to the stocker 63 (T 6 to T
Between 7 ).
なお第５図中７８はインターフェイス、７９はキャリッ
ジドライブ、８０はキャリッジモータ、８１はリボンド
ライブ、８２はリボンモータ、８３はハンマドライブ、
８４はハンママグネット、８５はＤ・Ｐスイッチをそれ
ぞれ示す。In FIG. 5, reference numeral 78 is an interface, 79 is a carriage drive, 80 is a carriage motor, 81 is a ribbon drive, 82 is a ribbon motor, 83 is a hammer drive,
Reference numeral 84 is a hammer magnet, and 85 is a D / P switch.
前記タイミングプーリ３５には第８図および第９図に示
すように扇形（例えばθ＝１２０゜）の凸起部８６が形
成されており、一方ローラ軸33には係止部８７が突設さ
れている。これは給紙が終了してプラテン１３が正回転
を開始するとき前述したようにソレノイド６７は微少時
間ΔＴ′励磁されていて分離ローラ３４は紙葉に当接し
ている。したがってプラテン１３が正回転を開始したと
同時に分離ローラ３４が回転（反給紙方向）すると、給
紙された紙葉５７が戻る恐れがあるので、これを防止す
る為に、上述した凸起部８６および係止部８７を設け、
凸起部８６が係止部８７に当接する迄は分離ローラ34が
回転しないようにしているのである。As shown in FIGS. 8 and 9, a fan-shaped (for example, θ = 120 °) protrusion 86 is formed on the timing pulley 35, while the roller shaft 33 is provided with a locking portion 87. ing. This is because when the sheet feeding is completed and the platen 13 starts to rotate forward, the solenoid 67 is excited for a minute time ΔT 'and the separation roller 34 is in contact with the sheet as described above. Therefore, if the separation roller 34 rotates (counter-feeding direction) at the same time when the platen 13 starts forward rotation, the fed paper sheet 57 may return. Therefore, in order to prevent this, the above-mentioned protruding portion is used. 86 and a locking portion 87 are provided,
The separation roller 34 is prevented from rotating until the protruding portion 86 contacts the locking portion 87.
次に給紙あるいは逆送りの際紙葉５７を案内する部分の
構成について第１０図を参照して説明する。図中８８は
紙葉５７を紙葉５７の上面側からプラテン１３およびピ
ンチローラ１４ｂ間に案内する上部案内板を示す。この
上部案内板８８の先端は紙葉５７側に湾曲している。こ
の上部案内板８８と紙葉５７を挾んで相対する側には、
紙葉５７を下面側から案内する下部案内板８９が設けら
れている。またこの下部案内板８９と事務機１１との間
には第３の案内板90が設けられており、下部案内板８９
との間に逆送りされた紙葉５７を収納する紙葉収納部９
１を形成している。そして前記下部案内板８９はその延
長線が上部案内板８８の先端より上方に位置するように
設けられている。これは上記紙葉収納部９１を広くして
逆送りされた紙葉５７が上部案内板８８と下部案内板８
９との間に戻らず確実に紙葉収納部９１内に収納される
ようにする為である。Next, the structure of the portion that guides the sheet 57 during sheet feeding or reverse feeding will be described with reference to FIG. Reference numeral 88 in the drawing denotes an upper guide plate that guides the paper sheet 57 from the upper surface side of the paper sheet 57 between the platen 13 and the pinch roller 14b. The tip of the upper guide plate 88 is curved toward the paper sheet 57. On the opposite side of the upper guide plate 88 and the paper sheet 57,
A lower guide plate 89 for guiding the paper sheet 57 from the lower surface side is provided. Further, a third guide plate 90 is provided between the lower guide plate 89 and the office machine 11, and the lower guide plate 89
Paper sheet storage section 9 for storing the paper sheet 57 that has been fed back between
1 is formed. The lower guide plate 89 is provided such that its extension line is located above the tip of the upper guide plate 88. This is because the paper sheet 57 which is fed backward by widening the paper sheet storage section 91 is an upper guide plate 88 and a lower guide plate 8.
This is to ensure that the paper sheet is stored in the paper sheet storage unit 91 without returning to the space between the paper sheets 9 and 9.
なお第３図および第４図中９２は受入用ペーパガイドで
あり、９３は印字本体をそれぞれ示す。In FIGS. 3 and 4, reference numeral 92 is a receiving paper guide, and 93 is a printing main body.
次に、動作を説明する。Next, the operation will be described.
まず一定寸法の紙葉５７を紙葉保持カセット５５の紙葉
載置板５６上に積層し、そのカセット５５をカセット装
填溝５４に挿入する。First, paper sheets 57 having a certain size are stacked on the paper sheet placing plate 56 of the paper sheet holding cassette 55, and the cassette 55 is inserted into the cassette loading groove 54.
そこで紙葉５７を供給するための所定の操作が行なわれ
ると、ソレノイド６７が励磁され事務機１１側のモータ
１６が起動してプラテン13を逆回転（第３図における反
時計方向への回転）させる。そしてプラテン歯車２０の
回転力が伝達歯車２６，２５を順次介して受動歯車２７
へ伝達される。そしてさらにタイミングベルト36を介し
てタイミングプーリ３５，２９を図中時計方向へ回転さ
せる。そこで分離ローラ３４が第４図の如く、最上位置
の紙葉５７の表面に圧接し、分離ローラ３４の回転によ
り１枚だけ紙葉５７が取出され、プラテン１３とピンチ
ローラ１４との間へ供給されることになる。なお、この
ときプラテン１３は逆回転しているので上方より供給さ
れた紙葉５７がプラテン１３とピンチローラ１４との間
へ引込まれることはなく、紙葉５７の下端はプラテン１
３とピンチローラ１４に当接する一定位置に保持され
る。ここで、上記紙葉５７は下端をプラテン１３とピン
チローラ１４に当接させ、上端部には分離ローラ34を当
接させて上方への戻りを禁止され、中央部を若干たわま
せて、上方へ伸びる弾性力を内在させた状態に保持され
る。Then, when a predetermined operation for supplying the paper sheet 57 is performed, the solenoid 67 is excited and the motor 16 on the office machine 11 side is activated to rotate the platen 13 in the reverse direction (counterclockwise rotation in FIG. 3). Let Then, the rotational force of the platen gear 20 is sequentially transmitted through the transmission gears 26 and 25, and the passive gear 27
Transmitted to. Then, the timing pulleys 35 and 29 are further rotated in the clockwise direction in the figure via the timing belt 36. Therefore, as shown in FIG. 4, the separation roller 34 is pressed against the surface of the uppermost paper sheet 57, and only one sheet 57 is taken out by the rotation of the separation roller 34 and supplied between the platen 13 and the pinch roller 14. Will be done. At this time, since the platen 13 is rotating in the reverse direction, the paper sheet 57 supplied from above is not drawn between the platen 13 and the pinch roller 14, and the lower end of the paper sheet 57 is at the platen 1
3 and the pinch roller 14 are held in a fixed position. Here, the lower end of the paper sheet 57 is brought into contact with the platen 13 and the pinch roller 14 and the separation roller 34 is brought into contact with the upper end portion of the paper sheet 57 so as not to return upward, and the central portion is slightly bent. The elastic force that extends upward is retained.
次に紙葉５７に対する処理、たとえば印字を開始するた
めの操作が行なわれると、モータ１６がプラテン１３を
正回転させる方向へ駆動され、プラテン１３の回転力は
伝達歯車２６，２５、受動歯車２７およびタイミングベ
ルト３６を介してタイミングプーリ２９，３５へ伝達さ
れる。Next, when a process for the sheet 57, for example, an operation for starting printing, is performed, the motor 16 is driven in a direction to rotate the platen 13 forward, and the rotational force of the platen 13 is transmitted by the transmission gears 26, 25 and the passive gear 27. And is transmitted to the timing pulleys 29 and 35 via the timing belt 36.
そこでプラテン１３とピンチローラ１４に下端を当接さ
せて待機状態にあった紙葉５７は、プラテン１３の回転
開始と同時にこのプラテン１３とピンチローラ１４との
間に引込まれ、プラテン１３の回転によりペーパガイド
１５に沿ってプラテン１３の外周に巻付くような紙送り
がなされ例えば左側の印字が開始される。その後左側の
印字が終了した後プラテン１３を逆回転させ紙葉５７を
元の印字開始位置まで戻す。このとき逆送りされた紙葉
５７は前記紙葉収納部９１内に収納される。またこのと
きソレノイド６７は励磁されていない。紙葉５７が所定
位置まで戻ったらプラテン１３は正回転を開始し右側の
印字を開始する。そして印字終了後紙葉を受入用ペーパ
ガイド９２および受入用ピンチローラ６４を介してスト
ッカ６３内に送る。Therefore, the paper sheet 57 that is in a standby state with the lower ends abutting against the platen 13 and the pinch roller 14 is drawn between the platen 13 and the pinch roller 14 at the same time when the platen 13 starts to rotate, and the platen 13 rotates. The paper is fed around the outer periphery of the platen 13 along the paper guide 15, and the printing on the left side, for example, is started. After the printing on the left side is completed, the platen 13 is rotated in the reverse direction to return the paper sheet 57 to the original printing start position. At this time, the backward-fed paper sheet 57 is stored in the paper sheet storage section 91. At this time, the solenoid 67 is not excited. When the paper sheet 57 returns to the predetermined position, the platen 13 starts normal rotation and starts printing on the right side. After the printing is completed, the paper sheet is sent into the stocker 63 through the receiving paper guide 92 and the receiving pinch roller 64.
以上本実施例によると、制御部６９によりプラテン１３
が給紙を目的として逆回転したときのみソレノイド６７
を励磁して分離ローラ３４を紙葉５７に当接させている
ので、例えば左右２段別々に印字を行なう場合、左側の
印字終了後プラテン１３を逆回転させて紙葉５７を逆送
りさせることができ、その際ソレノイド６７が励磁され
て給紙が開始されてしまうことはない。したがって左右
２段別々に印字するといったように一旦印字方向に送っ
た紙葉５７を再度印字開始位置迄戻すといった操作が可
能となる。そしてタイミングプーリ３５に凸起部８６を
設け、一方ローラ軸３３に係止部８７を設けることによ
り、給紙が終了してプラテン１３を正回転させた場合あ
る時間分離ローラ３４の回転（反給紙方向）を停止させ
ることができるので、給紙された紙葉５７が戻ってしま
うといったこともなく、確実にプラテン１３およびピン
チローラ１４ｂ間に巻回されていく。さらに給紙あるい
は逆送りの際紙栗５７を案内する部分の構成において、
下部案内板８９をその延長線が上部案内板８８の先端よ
り上方に位置するように設け、第３の案内板９０との間
に形成された紙葉収納部９１を広くしているので、例え
ば左側の印字終了後プラテン１３を逆回転させ紙葉５７
を逆送りした場合、紙葉５７を確実に紙葉収納部91に収
納させることができる。As described above, according to this embodiment, the controller 69 controls the platen 13
Solenoid 67 only when is rotated in reverse for paper feeding
Since the separation roller 34 is abutted against the paper sheet 57 by exciting the paper sheet 57, for example, when printing is performed separately on the left and right sides, the platen 13 can be rotated in the reverse direction after the left side printing is completed to reversely feed the paper sheet 57. However, at that time, the solenoid 67 is not excited to start feeding. Therefore, it is possible to return the paper sheet 57 once fed in the printing direction to the printing start position again, such as printing separately on the right and left sides. Further, by providing the protrusion 86 on the timing pulley 35 and the engaging portion 87 on the roller shaft 33, the rotation (reverse feed) of the separation roller 34 may be continued for a certain time when the platen 13 is rotated normally after the sheet feeding is completed. Since the (paper direction) can be stopped, the fed paper sheet 57 does not return and is reliably wound between the platen 13 and the pinch roller 14b. Furthermore, in the configuration of the portion that guides the paper chestnut 57 when feeding or reverse feeding,
Since the lower guide plate 89 is provided so that its extension line is located above the tip of the upper guide plate 88 and the paper sheet storage portion 91 formed between the third guide plate 90 and the third guide plate 90 is wide, After printing on the left side, rotate the platen 13 in the reverse direction
When the paper is fed in reverse, the paper sheet 57 can be reliably stored in the paper sheet storage unit 91.
プラテンとピンチローラとの間に挿入された紙葉に印字
を行なう印字装置に着脱自在に装着される供給装置本体
と、この供給装置本体に設けられ複数枚の紙葉を積層保
持する紙葉保持部と、この紙葉保持部に積層保持された
複数枚の紙葉を前記印字装置に１枚ずつ供給する給紙機
構と、この給紙機構の下方に設けられ前記紙葉を前記印
字装置のプラテンとピンチローラ間に案内する下部案内
板と、この下部案内板の上面側に設けられ前記紙葉を前
記プラテンとピンチローラ間に案内する上部案内板と、
前記下部案内板の下面側に設けられ前記プラテンを逆回
転させて紙葉を逆送りした際に前記紙葉を前記紙葉保持
部の下方に形成された紙葉収納部に案内する第３の案内
板とを具備した紙葉供給装置において、前記上部案内板
の先端部を、その先端が前記下部案内板の延長線より下
方に位置するように湾曲させたものである。A feeding device main body that is detachably attached to a printing device that prints on a paper sheet inserted between a platen and a pinch roller, and a paper sheet holding device that is provided in the feeding device main body and holds a plurality of paper sheets in a stack. Section, a paper feed mechanism for feeding a plurality of paper sheets stacked and held in the paper holding portion to the printing device one by one, and a paper sheet provided below the paper feeding mechanism for feeding the paper sheets of the printing device. A lower guide plate for guiding between the platen and the pinch roller, and an upper guide plate provided on the upper surface side of the lower guide plate for guiding the paper sheet between the platen and the pinch roller,
A third guide which is provided on the lower surface side of the lower guide plate and guides the paper sheet to a paper sheet storage section formed below the paper sheet holding section when the platen is reversely rotated to reversely feed the paper sheet. In a paper sheet feeder including a guide plate, a tip portion of the upper guide plate is curved so that its tip is located below an extension line of the lower guide plate.
したがって、部品点数を増加させることなくプラテンを
逆回転させた際に紙葉が下部案内板と上部案内板との間
に戻るのを防止でき、逆送りされた紙葉を紙葉収納部へ
確実に収納することができる。Therefore, it is possible to prevent the paper sheet from returning between the lower guide plate and the upper guide plate when the platen is rotated in the reverse direction without increasing the number of parts, and the backward-fed paper sheet is securely stored in the paper sheet storage unit. Can be stored in.
第１図は左右２段別々に印字する場合を示す紙葉の平面
図、第２図ないし第１０図は本発明の一実施例を示す図
で、第２図は事務機に紙葉供給装置を装着した状態を示
す図、第３図は紙葉供給装置を事務機と関連づけて示す
縦断面図、第４図は分離ローラが最上端の紙葉に当接し
た状態を示す同上図、第５図は制御部の構成を示す図、
第６図は制御部の制御を説明する為の図、第７図はプラ
テンおよびソレノイドの動作を説明する為の図、第８図
は回動レバーおよび分離ローラ等の斜視図、第９図は第
８図の一部詳細を示す正面図、第１０図はプラテン近傍
の一部縦断面図である。 １１……事務機、１２……紙葉供給装置、１３……プラ
テン、１４ａ，１４ｂ……ピンチローラ、８８……上部
案内板、８９……下部案内板、９０……第３の案内板。FIG. 1 is a plan view of a paper sheet showing the case of printing separately on the right and left two stages, FIGS. 2 to 10 are views showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a paper sheet feeding device for an office machine. FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing the sheet feeding device in association with an office machine, and FIG. 4 is a diagram showing the state in which the separation roller is in contact with the uppermost sheet, FIG. FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the control unit,
FIG. 6 is a diagram for explaining the control of the control unit, FIG. 7 is a diagram for explaining the operation of the platen and the solenoid, FIG. 8 is a perspective view of the rotating lever and the separation roller, and FIG. FIG. 8 is a front view showing details of a part of FIG. 8, and FIG. 10 is a partial vertical sectional view of the vicinity of the platen. 11 ... Office machine, 12 ... Paper feeding device, 13 ... Platen, 14a, 14b ... Pinch roller, 88 ... Upper guide plate, 89 ... Lower guide plate, 90 ... Third guide plate.
Claims (1)
た紙葉にプラテンを正回転させて印字を行なった後、プ
ラテンを逆回転させて紙葉を逆送りし、その後再度プラ
テンを正回転させて再度紙葉に印字を行なう印字装置に
対して、着脱自在に装着される供給装置本体と、この供
給装置本体に設けられ複数枚の紙葉を積層保持する紙葉
保持部と、この紙葉保持部に積層保持された複数枚の紙
葉を前記印字装置に１枚ずつ供給する供給機構と、この
給紙機構の下方に設けられ前記紙葉を前記印字装置のプ
ラテンとピンチローラ間に案内する下部案内板と、この
下部案内板の上面側に設けられ前記紙葉を前記プラテン
とピンチローラ間に案内する上部案内板と、前記下部案
内板の下面側に設けられ前記プラテンを逆回転させて紙
葉を逆送りした際に前記紙葉を前記紙葉保持部の下方に
形成された紙葉収納部に案内する第３の案内板とを設
け、前記上部案内板の先端部を、前記プラテンの逆回転
により逆送りされる紙葉の後端が前記上部案内板と下部
案内板の間に挿入するのを阻止できる程度にその先端を
前記下部案内板の延長線より下方に湾曲させたことを特
徴とする紙葉供給装置。1. A platen inserted between a platen and a pinch roller is printed by rotating the platen in the normal rotation, then the platen is rotated in the reverse direction to feed the paper in the reverse direction, and then the platen is rotated again in the normal direction. And a printing device that prints again on the paper sheet, a supply device body that is detachably attached to the printing device, a paper sheet holding unit that is provided on the supply device body, and holds a plurality of paper sheets in a stacked manner, and the paper sheet. A supply mechanism that supplies a plurality of paper sheets stacked and held by the leaf holding unit to the printing apparatus one by one, and the paper sheet provided below the paper feeding mechanism between the platen and the pinch roller of the printing apparatus. A lower guide plate for guiding, an upper guide plate provided on the upper surface side of the lower guide plate for guiding the sheet between the platen and the pinch roller, and a platen provided on the lower surface side of the lower guide plate for reverse rotation. When the paper sheet is fed backwards A third guide plate that guides the paper sheet to a paper sheet storage portion formed below the paper sheet holding portion is provided, and a tip end portion of the upper guide plate is reversely fed by reverse rotation of the platen. A paper sheet feeder, wherein a front end of the paper sheet is curved below an extension line of the lower guide plate to such an extent that the rear end of the paper sheet can be prevented from being inserted between the upper guide plate and the lower guide plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58075978A JPH0611555B2 (en) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | Paper feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58075978A JPH0611555B2 (en) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | Paper feeding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201882A JPS59201882A (en) | 1984-11-15 |
| JPH0611555B2 true JPH0611555B2 (en) | 1994-02-16 |
Family
ID=13591844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58075978A Expired - Lifetime JPH0611555B2 (en) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | Paper feeding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611555B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6181336A (en) * | 1984-09-28 | 1986-04-24 | Tokyo Electric Co Ltd | Automatic paper feeder |
| IT8653619V0 (en) * | 1985-07-11 | 1986-07-11 | Centronics Data Computer | EER PRINTER MACHINE SYSTEMS PARTICULARLY FOR DATA PROCESSING SYSTEMS |
| JP2643616B2 (en) * | 1991-02-28 | 1997-08-20 | 三菱電機株式会社 | Paper feeder such as printer |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5480968A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-28 | Ricoh Co Ltd | Sorter |
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| JPS57198475A (en) * | 1981-05-30 | 1982-12-06 | Mita Ind Co Ltd | Copying machine |
| JPS59118482A (en) * | 1982-11-20 | 1984-07-09 | Brother Ind Ltd | Paper feeder for printer |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP58075978A patent/JPH0611555B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59201882A (en) | 1984-11-15 |
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