JPH0599153A - Bellows type fluid forced feed device - Google Patents
Bellows type fluid forced feed deviceInfo
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- JPH0599153A JPH0599153A JP9319191A JP9319191A JPH0599153A JP H0599153 A JPH0599153 A JP H0599153A JP 9319191 A JP9319191 A JP 9319191A JP 9319191 A JP9319191 A JP 9319191A JP H0599153 A JPH0599153 A JP H0599153A
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- bellows
- type fluid
- feed device
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、コンプレッ
サ、ポンプ、往復動アクチュエ−タ及びバルブ等に用い
るベロ−ズ式流体圧送装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bellows type fluid pressure feeding device used for, for example, a compressor, a pump, a reciprocating actuator and a valve.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種の流体圧送装置には、ベロ−ズの
伸縮により、流体の出し入れを行うもので、従来からケ
−シング内に収められたベロ−ズの往復運動によって変
化することを利用して流体を圧送するものである。この
ときに用いられるベロ−ズは、板厚一定で等しいピッチ
に形成されたベロ−ズが用いられていた。2. Description of the Related Art In this type of fluid pumping device, the fluid is taken in and out by expanding and contracting the bellows, which is conventionally changed by the reciprocating motion of the bellows housed in the casing. It is used to pump the fluid. As the velocities used at this time, velocities having a constant plate thickness and formed at equal pitches were used.
【0003】かかる流体圧送装置では、ベ−ン、ピスト
ンなどの形式に比べ、構造が簡単であることから、低速
運転域における大容量のコンプレッサ、ポンプ、アクチ
ュエ−タ等として用いられていた。Since such a fluid pressure feeding device has a simple structure as compared with a vane, a piston, etc., it has been used as a large capacity compressor, pump, actuator or the like in a low speed operation range.
【0004】[0004]
【発明が解決しょうとする課題】ところが、この種の流
体圧送装置では、ベロ−ズの伸縮による曲げによって材
料にかかる応力、流体の圧力による応力がかかり、これ
らの応力の繰り返しによって材料が疲労し寿命が短くな
る。However, in this type of fluid pumping device, the stress applied to the material due to the bending due to the expansion and contraction of the bellows and the stress due to the pressure of the fluid cause the material to fatigue due to the repetition of these stresses. The life is shortened.
【0005】また、ベロ−ズの動きに注目すると、ベロ
−ズ自体の質量とバネ定数により、特に、高速運転時に
ベロ−ズの固定側と可動側では、ピッチが等しく動かな
くなり、固定側においてもピッチが狭くなり、この部分
の変形が大きくなるため、ベロ−ズの応力が増加してベ
ロ−ズの寿命が短くなる。Also, paying attention to the movement of the bellows, due to the mass and spring constant of the bellows, the pitches of the fixed side and the movable side of the bellows do not move evenly during high speed operation, and the fixed side does not move. Since the pitch becomes narrower and the deformation of this portion becomes larger, the stress of the bellows increases and the life of the bellows becomes shorter.
【0006】そこで、本発明は、変形が多い部分のベロ
−ズを複数枚のベロ−ズの組み合わせにより構成するこ
とにより、寿命を向上させることができるベロ−ズ式流
体圧送装置を提供することを目的とするものである。Therefore, the present invention provides a bellows type fluid pressure feeding device which can improve the life by constructing the bellows of a portion which is deformed a lot by combining a plurality of bellows. The purpose is.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、ベロ−ズの一方の端部をケ−
スに取り付け、他方のベロ−ズの端部を往復可動自在に
取り付けた流体圧送装置であって、前記ベロ−ズを異な
る枚数で、それぞれ、つづら折り状に溶接して構成した
ものである。また、前記ベロ−ズは、枚数の少ないベロ
−ズより、枚数の多いベロ−ズの方が、ベロ−ズの板厚
を薄く形成したものである。As a means for solving the above-mentioned problems, the present invention uses one end of a bellows as a casing.
A fluid pressure-feeding device, which is attached to a cloth and the other end of which is reciprocally movable, is formed by welding a different number of the bellows in a zigzag shape. Further, in the above-mentioned belouse, the belouse with a large number of sheets is formed to have a thinner plate thickness than the belouse with a large number of sheets.
【0008】[0008]
【作 用】異なる枚数で、それぞれ、つづら折り状に
溶接してベロ−ズを構成することにより、変形の多い部
分のベロ−ズを複数枚重ね合わせて溶接することができ
るので、応力の繰り返しによる局部的な材料疲労を少な
くし、寿命を長くすることができる。特に、請求項2で
は、枚数の少ないベロ−ズより、枚数の多いベロ−ズの
方が、ベロ−ズの板厚が薄くなるよう形成することによ
り、ベロ−ズの往復可動をスム−スにして、応力の繰り
返しにより局部的な材料疲労をなくすことができる。[Operation] By forming the velocities by welding in a zigzag shape with different numbers of sheets, it is possible to overlap and weld multiple velocities of the part with a large amount of deformation. Local material fatigue can be reduced and life can be extended. In particular, according to the second aspect, the velocities with a large number of sheets are formed so that the velocities with a large number of sheets are thinner than those with a small number of sheets, so that the reciprocating movement of the veloces is smooth. By repeating the stress, local material fatigue can be eliminated.
【0009】[0009]
【実 施 例】次に、本発明ベロ−ズ式流体圧送装置の
一実施例を図面に基づいて説明する。図1は、本発明の
一実施例の縦断面図である。EXAMPLES Next, one example of a bellows type fluid pressure feeding device of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a vertical sectional view of an embodiment of the present invention.
【0010】図1において、ケ−ス1とバルブケ−ス2
とで形成されるケ−シング3には、ベロ−ズ4が収納さ
れている。ベロ−ズ4には、リング状の固定サポ−ト5
と、中央部において、内側に突起する円盤状の可動サポ
−ト6との間に配設・固定され、ケ−シング内3のバル
ブケ−ス2と可動サポ−ト6との間に室7が画成されて
いる。In FIG. 1, a case 1 and a valve case 2 are provided.
A casing 4 formed by and contains a bellows 4. The bellows 4 has a ring-shaped fixed support 5
And a disk-shaped movable support 6 projecting inward at the central portion of the casing and a chamber 7 between the valve case 2 and the movable support 6 in the casing 3. Is defined.
【0011】前記固定サポ−ト5はバルブケ−スに固定
され、可動サポ−ト6は、ロッド8の先端部にナット1
5により固定され、ロッド8の上下動によりベロ−ズ4
は伸縮し、室7の容積が変化するようになっている。The fixed support 5 is fixed to the valve case, and the movable support 6 has a nut 1 at the tip of a rod 8.
5 is fixed, and the bellows 4 is moved by the vertical movement of the rod 8.
Expands and contracts, and the volume of the chamber 7 changes.
【0012】このロッド8は、その両端部において、ケ
−ス1に固定されたサポ−ト16のボス部16aと、ケ
−ス1の孔部17により、上下方向に摺動可能に支持さ
れ、インプットシャフト9の回転により、上下動するよ
うになっている。The rod 8 is supported at its both ends by a boss 16a of a support 16 fixed to the case 1 and a hole 17 of the case 1 so as to be slidable in the vertical direction. The input shaft 9 is rotated to move up and down.
【0013】このインプットシャフト9は、ケ−ス1に
取付けたベアリング10,11に回転自在に支承されて
おり、インプットシャフト9の一端側に取付けたプ−リ
12を介して原動機(図示しない)に連結されている。
このインプットシャフト9の他端側には、ベアリング1
0,11で支承された軸心に対して偏心した軸部13が
設けられ、インプットシャフト9の回転により軸部13
に設けたベアリング14を介してロ−ラ20を回転、揺
動させるようになっている。The input shaft 9 is rotatably supported by bearings 10 and 11 mounted on the case 1, and a prime mover (not shown) is mounted through a pulley 12 mounted on one end of the input shaft 9. Is linked to.
At the other end of the input shaft 9, the bearing 1
A shaft portion 13 eccentric with respect to the shaft center supported by 0, 11 is provided, and the rotation of the input shaft 9 causes the shaft portion 13 to rotate.
The roller 20 is rotated and oscillated via a bearing 14 provided in the.
【0014】また、前記ロッド8には、ロ−ラ20がス
ライドできる窓部18が設けられ、窓部18にロ−ラ2
0を配置することにより、ロッド8とインプットシャフ
ト9が連結されている。Further, the rod 8 is provided with a window portion 18 on which a roller 20 can slide, and the window portion 18 is provided with a window 2.
By arranging 0, the rod 8 and the input shaft 9 are connected.
【0015】そして、原動機によりプ−リ12を駆動す
ることにより、インプットシャフト9が回転し、この回
転に伴い、軸部13はインプットシャフト9の軸心の回
りに回転することになる。この軸部13の回転は、ロ−
ラ20との間でベアリング14を介して揺動しつつ、ロ
−ラ20を上下方向に移動させると共に、ロ−ラ20自
体も窓部18内で左右方向に摺動する。The input shaft 9 is rotated by driving the pulley 12 with a prime mover, and the shaft portion 13 is rotated around the axis of the input shaft 9 in accordance with this rotation. The rotation of the shaft 13 is
The roller 20 moves vertically while swinging with the roller 20 via the bearing 14, and the roller 20 itself also slides in the window 18 in the horizontal direction.
【0016】このロ−ラ20の上下移動は、ロッド8を
上下方向に駆動する。このロッド8の動きは、可動サポ
−ト6を介してベロ−ズ4に伝えられ、ベロ−ズ4が伸
縮する。The vertical movement of the roller 20 drives the rod 8 in the vertical direction. The movement of the rod 8 is transmitted to the bellows 4 via the movable support 6, and the bellows 4 expands and contracts.
【0017】このときベロ−ズ4は、可動サポ−ト6が
上限位置(図中、二点鎖線で示す)にあるとき最大圧縮
状態となり、可動サポ−ト6が下限位置(図中、実線で
示す)にあるとき、最大引張り状態となる。At this time, the bellows 4 is in the maximum compression state when the movable support 6 is at the upper limit position (shown by the two-dot chain line in the figure), and the movable support 6 is at the lower limit position (the solid line in the figure). (Indicated by), the maximum tensile state is reached.
【0018】ベロ−ズ4の伸縮により室7の容積は変化
し、室7内の流体はケ−ス1の吸込みポ−ト19に取付
けた吸込みバルブ22と、ケ−ス1の吐出ポ−ト21に
取付けた吐出バルブ23により吸排されるようになって
いる。The volume of the chamber 7 changes as the bellows 4 expands and contracts, and the fluid in the chamber 7 has a suction valve 22 attached to a suction port 19 of the case 1 and a discharge port of the case 1. It is designed to be sucked and discharged by a discharge valve 23 attached to the port 21.
【0019】図2は、ベロ−ズの実施例を示す図で、ベ
ロ−ズ4は異なる枚数で、それぞれつづら折り状に溶接
して構成したものである。FIG. 2 is a view showing an embodiment of the bellows, in which the bellows 4 are different in number and are welded in a zigzag shape.
【0020】ベロ−ズ4の変形量の少ないベロ−ズ部分
4aは、一枚のベロ−ズで構成し、変形量が多いベロ−
ズ部分4b,4cは、ベロ−ズ部分4aより、板厚が薄
い2枚ないし3枚のベロ−ズで構成される。The bellows portion 4a of the bellows 4 having a small amount of deformation is composed of a single bevel and has a large amount of deformation.
The claw portions 4b and 4c are composed of two or three claws which are thinner than the claw portion 4a.
【0021】このように構成することにより、ベロ−ズ
4の変形量の多い部分4aについて、変形による応力を
低減させると共に、2枚ないし3枚のベロ−ズで圧力を
受け持つことにより、応力を低減させることができ、ま
た寿命の向上が図れる。With this structure, the stress due to the deformation of the portion 4a of the bellows 4 having a large amount of deformation can be reduced, and the stress can be reduced by the pressure of the two or three bellows. It can be reduced and the life can be improved.
【0022】[0022]
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、変形の
多い部分のベロ−ズを複数枚重ね合わせて溶接すること
により、応力の繰り返しによる局部的な材料疲労を少な
くすることができるので、寿命を長くすることができる
ベロ−ズ式流体圧送装置を提供することができる。特
に、枚数の少ないベロ−ズより、枚数の多いベロ−ズの
方が、ベロ−ズの板厚が薄くなるように形成することに
より、ベロ−ズの往復可動をスム−スにして、応力の繰
り返しによる局部的な材料疲労をなくすことができる。As described above, according to the present invention, local fatigue of a material due to repeated stress can be reduced by superposing and welding a plurality of velocities in a portion having a large deformation. Therefore, it is possible to provide the bellows type fluid pressure feeding device which can prolong the life. In particular, by forming the velvet with a large number of sheets so that the plate thickness of the velvet is thinner than that with a small number of velocities, the reciprocating movement of the velocities is made smooth and stress is reduced. It is possible to eliminate local material fatigue due to repetition of.
【図1】本発明のベロ−ズ式流体圧送装置の一実施例の
縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of an embodiment of a bellows type fluid pressure feeding device of the present invention.
【図2】本発明のベロ−ズの一実施例の要部断面図であ
る。FIG. 2 is a sectional view of an essential part of an embodiment of the bellows of the present invention.
4 ベロ−ズ 4a ベロ−ズ部分 4b ベロ−ズ部分 4c ベロ−ズ部分 4 Bellows 4a Bellows part 4b Bellows part 4c Bellows part
Claims (2)
け、他方のベロ−ズの端部を往復可動自在に取り付けた
流体圧送装置において、 前記ベロ−ズを異なる枚数で、それぞれつづら折り状に
溶接して構成したことを特徴とするベロ−ズ式流体圧送
装置。1. A fluid pressure feeding device in which one end of a bezel is attached to a case and the other end is attached so as to be reciprocally movable. A bellows type fluid pressure feeding device, which is constructed by welding in a zigzag shape.
り、枚数の多いベロ−ズの方が、ベロ−ズの板厚を薄く
形成したことを特徴とする請求項1記載のベロ−ズ式流
体圧送装置。2. The bellows according to claim 1, wherein the bellows having a larger number of sheets are formed to have a thinner plate thickness than the bellows having a larger number of sheets than the bellows having a small number of sheets. -Type fluid pumping device.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9319191A JPH0599153A (en) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | Bellows type fluid forced feed device |
US07/853,590 US5251539A (en) | 1991-03-26 | 1992-03-18 | Bellows pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9319191A JPH0599153A (en) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | Bellows type fluid forced feed device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0599153A true JPH0599153A (en) | 1993-04-20 |
Family
ID=14075690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9319191A Pending JPH0599153A (en) | 1991-03-26 | 1991-03-30 | Bellows type fluid forced feed device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0599153A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2693053A1 (en) * | 2011-03-30 | 2014-02-05 | Iwaki Co., Ltd. | Bellows pump |
-
1991
- 1991-03-30 JP JP9319191A patent/JPH0599153A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2693053A1 (en) * | 2011-03-30 | 2014-02-05 | Iwaki Co., Ltd. | Bellows pump |
EP2693053A4 (en) * | 2011-03-30 | 2014-11-19 | Iwaki Co Ltd | Bellows pump |
US9239047B2 (en) | 2011-03-30 | 2016-01-19 | Iwaki Co., Ltd. | Bellows pump |
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